注塑技術(shù)員必須了解的基本注塑知識

1、收藏】注塑技術(shù)員必須了解的基本注塑知識怎么解決 PET 瓶胚缺陷問題？知識分享xyz. 怎么解決PET 瓶胚缺陷問題？ PET 瓶通過吹塑再次加工形成塑料瓶， 包括化妝品，醫(yī)藥，保健，飲料，礦泉水，試劑等包裝所用 的瓶子， 這種制瓶法叫做二步法， 即通過注塑加工形成瓶胚， 再次經(jīng)過吹塑加工形成 PET 塑料瓶的方法。 PET 瓶質(zhì)量取 決于供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量， 以下是 PET 瓶制作中瓶胚常見的問題 以及相應(yīng)的解決方案。1.改進(jìn)瓶胚模具2 .改進(jìn)調(diào)溫設(shè)備3 .將不良部分pet瓶胚溫度降低4 .增大排氣。瓶胚底部 太冷或瓶胚其它地方溫度太高。 注塑缺陷，你中招后如何解決的呢？ 261211(4) 料

2、筒調(diào)定的 注料量不足，即緩沖墊過小會使射料時(shí)多時(shí)少而出現(xiàn)飛邊或 制件不滿。冷料斑主要是指制件近澆口處帶有霧色或亮色的 斑紋，或從澆口出發(fā)的宛如若蚯蚓貼在上面的彎曲疤痕，它 們由進(jìn)入型腔的塑料前鋒或因過分的保壓作用而后來擠進(jìn) 型腔的冷料造成，前鋒料因?yàn)樯渚谆蛄鞯赖睦鋮s作用傳去熱 量，在進(jìn)入型腔前部分被冷卻固化，當(dāng)通過狹窄的澆口而擴(kuò) 張注入型腔時(shí)，形成熔體破裂，緊接著又被后來的熱熔料推 擁，于是就成了冷料斑。低壓鑄造操作指南青山鄒將產(chǎn)品模具的左模、 右模(放在機(jī)器 外邊的地方用火焰噴槍加熱 (溫度要達(dá)到 350? 400?( 然后用噴漆槍將模具涂料均勻地噴涂在模具的表面（氧化鋅 10, 水玻璃 1

3、, 水 100 的比例。我們在鑄造過程中會經(jīng)常的給模具補(bǔ) 噴涂料 （所以工作時(shí)間越長就會使涂料就會越厚（所以模具在機(jī)器上工作一定的時(shí)間后 （是一定要取下來清理模具的。 入澆 口（讓澆口也同時(shí)加熱 （只有澆口和模具的溫度都足夠高了。 看模具里有沒有粘在模具上的鋁渣及有沒有模具涂料在生 產(chǎn)的。注射模具的溫度控制茫茫 899 注射模具的溫度控制。下面， 用一些簡化的形式，對注射模具復(fù)雜的冷卻過程加以研究， 推導(dǎo)出實(shí)用的公式，并且根據(jù)這些公式對決定冷卻系統(tǒng)尺寸 的方法進(jìn)行討論。問題的解決變得更困難了，因?yàn)樽⑷氲母?溫塑料熔體只與模具的一部分 -型腔接觸，而整個(gè)模具卻由 冷卻通道的冷卻水冷卻。此外，冷卻

4、水在通過模具的冷卻通 道時(shí)被加熱，從而改變了模具和冷卻水之間的溫度差。PA6 和 PA66 區(qū)別之于老師 PA6 和 PA66 區(qū)別之 PA6 和 PA66 區(qū)別之性能工藝對比。采用PA6 材料 , 可以達(dá)到半透明效果 , 但耐溫不理想 , 如采用 PA66, 則達(dá)不到半透明 效果，PA66比PA6的耐熱性能要好，PA66的剛性好，PA6 的韌性好，尼龍 66 的價(jià)格比尼龍 6 的貴，手感較尼龍 6柔 軟，可做超細(xì)纖維，做高檔服裝面料，現(xiàn)在市場上質(zhì)量好的 羽絨面料都用尼龍 66 ，手感滑膩，輕薄柔軟，并有防羽效果。 聚酰胺尼龍20152-18 09:16種類尼龍現(xiàn)有高溫尼龍的主要種類，你知道幾

5、個(gè)？模具注流道和分流道的尺寸 （上 ）茫茫 899 模具注流道和分流 道的尺寸 （上 ）因在圓形斷面分流道中心的熔料最后固化，故 在保壓壓力的作用下，塑料熔體能沿著圓形斷面分流道的中 心流動最長的距離。從而澆口 （分流道和型腔之間的一段 ）應(yīng) 這樣設(shè)計(jì)，熔料由圓形或矩形斷面的分流道中心通過澆口進(jìn) 入型腔。在流道最小斷面處，由于塑料熔體的流動摩擦，使 澆口周圍鋼材局部加熱，這樣，在保壓壓力的作用下，在澆 口凝固以前，熔體能在較長的周期時(shí)期內(nèi)繼續(xù)注入型腔，以 起到補(bǔ)縮作用。尼龍材料改性性能應(yīng)用與優(yōu)缺點(diǎn)詳細(xì)分析資料于老師尼龍 材料改性性能應(yīng)用與優(yōu)缺點(diǎn)詳細(xì)分析資料。 比重小、 高光澤、 韌性良好、耐熱

6、性好。窄而長的制品，如果澆口位置不當(dāng)， 或動定模溫度不合適，容易出現(xiàn)兩端同一方向變形如同弓形。 可以通過修改澆口開設(shè)在制品的一端，不設(shè)在中間，或調(diào)整 動定模溫度，此外，還可改善制品結(jié)構(gòu)，提高模具精度等方 法，以此解決同一方向變形現(xiàn)象。由于模具光潔度不良，融 料與模具表面密合不好或料溫與模溫不適當(dāng)?shù)?，使成型制?表面未出現(xiàn)該有的光澤。透明材料 PC 與 PMMA 對比 261211 透明材料 PC 與 PMMA 對比。在日常生活中， PC 和 PMMA 已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，兩 者透明性都極好，但兩者略有差異，這里做個(gè)簡單介紹，如有更多內(nèi)容可評論區(qū)留言交流！表1： PC 和 PMMA 性能比較。亞克

7、力（ PMMA ）透光率 89% ，僅次于 PMMA 和 PS. 表2 : PC和PMMA成型工藝比較。溫度 110-120 C ,時(shí)間 8-12 小時(shí)。對溫度很敏感：提高溫度時(shí)，粘度有明顯下降。 流動性隨料管溫度提高而增大，但在能夠充滿型腔的前提下， 溫度不宜太高，以減小變色、銀絲等缺陷。聚丙烯于老師聚丙烯 -改性。聚丙烯的交聯(lián)改性是提高聚丙 烯熱變形溫度的有效方法，也能提高聚丙烯的力學(xué)性能，交 聯(lián)改性主要有輻射交聯(lián)法和化學(xué)交聯(lián)法。塑料管材是我國化 學(xué)建材推廣應(yīng)用的重點(diǎn)產(chǎn)品之一，建設(shè)部曾于 2001 年發(fā)出 “關(guān)于加強(qiáng)共聚聚丙烯（ PP-R、PP-B ）管材生產(chǎn)管理和推廣 應(yīng)用工作的通知”，

8、要求有關(guān)部門共同做好從原料、 加工、 質(zhì) 量以至管材使用、 安裝等工作， 要嚴(yán)格把好 PP 管材質(zhì)量關(guān)， 以利更好地做好我國 PP 管材的生產(chǎn)、應(yīng)用、推廣工作。 模具注流道和分流道的尺寸 （下 ）茫茫 899 模具注流道和分流 道的尺寸 （下）現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，這種形式的澆口不僅適用于PE（ 它是最早使用這種澆口的樹脂）：而且PS、尼龍（聚酰H安（簡 稱 PA） 和其它樹脂的塑件也能成功地用此法成型。 當(dāng)模具打 開時(shí)，因?yàn)樗淼朗綕部诒粡乃芗锨袛?，所以塑件和流道?統(tǒng)分別從模具里落下。平縫式澆口。如果大而扁平的塑件由 一個(gè)點(diǎn)澆口直接進(jìn)料成型，由于塑件沿著流動方向和垂直于 流動方向的收縮率不同而引起嚴(yán)重

9、翹曲變形，特別是收縮率大的樹脂 (PE) 。木塑材料生產(chǎn)工藝及流程泰岱老生木塑復(fù)合材料是指以低 值或廢棄的生物質(zhì)材料為主原料，利用高分子界面化學(xué)原理 和塑料填充改性的特點(diǎn)，配混一定比例的塑料基料，經(jīng)專業(yè) 工藝處理后加工成型的一種可循環(huán)加工利用的新型材料。而 用于聚氯乙烯的造粒機(jī)通常選用錐型雙螺桿擠出機(jī)，這是因 為聚氯乙烯為熱敏感性樹脂，錐型雙螺桿擠出機(jī)具有較強(qiáng)的 剪切力，且螺桿長度較平行雙螺桿擠出機(jī)短，減少了物料在 料筒中的停留時(shí)間。雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的不同點(diǎn) 主要表現(xiàn)為：11 種注塑模具機(jī)械動態(tài)圖片，太精彩了！曙光初照 11 種注 塑模具機(jī)械動態(tài)圖片，太精彩了！注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠

10、 制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。 2.斜頂內(nèi)倒勾機(jī)構(gòu)。 3.套筒頂出機(jī)構(gòu)。 4. 滑塊外倒勾機(jī)構(gòu)。5. 內(nèi)螺紋自動旋出脫模機(jī)構(gòu)。 6. 三板模具、針點(diǎn)進(jìn)膠，套筒 頂出機(jī)構(gòu)。 7.側(cè)壁潛伏式進(jìn)膠機(jī)構(gòu)。 8.埋入件射出機(jī)構(gòu)。 9. 頂針潛伏式進(jìn)膠機(jī)構(gòu)。分享機(jī)械行業(yè)干貨，了解前沿機(jī)械動 態(tài)！一段視頻明白注塑原理反恐精英禿鷲 . 一段視頻明白注塑原 理。 C、 低壓保護(hù)壓力：此壓力主要對模具的保護(hù)作用，使 模具的損壞達(dá)到最低限度。 C 、 冷卻時(shí)間：此時(shí)間一般根據(jù) 產(chǎn)品的大小、薄厚來設(shè)定，但熔膠時(shí)間不要大于冷卻時(shí)間， 能使產(chǎn)品充分定型即可。 A、 開合模位置可根據(jù)開合模速度 對

11、應(yīng)來設(shè)定，關(guān)鍵要把低壓保護(hù)的起始位置時(shí)定好，即低壓 的開始位置應(yīng)是最可能保護(hù)模具，又不影響周期的點(diǎn)，終止 位置應(yīng)為在慢速合模時(shí)模具前后模所接觸的位置。lasiya 的文件夾【 Tooling 】泰岱老生模具價(jià)格計(jì)算法從模具 的估價(jià)到模具的報(bào)價(jià)，只是第一步，而模具的最終目的，是 通過模具制造交付使用后的結(jié)算，形成最終模具的結(jié)算價(jià)。- 模具網(wǎng)提高模具質(zhì)量的基本途徑：模具的設(shè)計(jì)是提高模具 質(zhì)量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料 的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工 性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全 些。雙色模具介紹及特點(diǎn) - 模具網(wǎng)雙色模具介紹及特點(diǎn)

12、 - 模具網(wǎng)。塑料專業(yè)術(shù)語名詞大全 （ 241261211 塑料專業(yè)術(shù)語名 詞大全（241. 溫馨提示：塑料專業(yè)術(shù)語名詞大全 總共 565 條，來自微注塑，小編也持續(xù)整理，將以連載的形式推送， 每天推送 20 條名詞解釋， 方便記憶理解， 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)， 敬請持續(xù)關(guān)注。無流道（料）模具，各分流道溫度均維持在 塑料軟化溫度以上（熱塑性塑料所用的熱流道模具） ，或都 維持在塑料熟化溫度以下（熱固性塑料所用的冷流道模具） 。 一種預(yù)測的密實(shí)的球形、圓柱形或其他形狀的顆粒狀模塑料。 防止模具粘滯彎折的方法茫茫 899 防止模具粘滯彎折的方法。1、模具剛性不足 ;2、由于射出壓力模具的膨脹鼓起 .型腔

13、由 于射出壓力的作用多少會膨脹一點(diǎn)，如果是在模具恢原狀， 但是實(shí)際上模具內(nèi)的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固 化，模具在恢復(fù)原狀時(shí)用很大的力反作用于模具，使得模具 不得不開啟一點(diǎn)。因?qū)δ＞哌M(jìn)行試模時(shí)容易發(fā)生，在模具上 附加上千分表，一邊監(jiān)視一邊慢升高射出壓力，用這種方法 比較好。 注塑機(jī)機(jī)頭溢料的解決方法任我逍遙客溢料又稱飛邊、溢邊、 披鋒等，大多發(fā)生在模具得分合位置上。 （ 2）合模裝置調(diào)節(jié) 不佳，肘桿機(jī)構(gòu)沒有伸直，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡， 模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另 一邊不密貼的情況，注射時(shí)將出現(xiàn)飛邊。吸水性強(qiáng)的塑料或 對水敏感的塑料在高溫下會大幅度的降低流動粘

14、度，增加飛 邊的可能性，對這些塑料必須徹底干燥；塑料粘度太高，則 流動阻力增大，產(chǎn)生大的背壓使模腔壓力提高，造成合模力 不足而產(chǎn)生飛邊。 玻纖增強(qiáng)尼龍出現(xiàn)“浮纖”怎么辦？風(fēng)九天 88 玻纖增強(qiáng)尼龍 出現(xiàn)“浮纖”怎么辦？玻纖增強(qiáng)尼龍出現(xiàn)“浮纖”現(xiàn)象會嚴(yán)重影 響制品外觀，本文將剖析玻纖外露的原因和提供有效的解決 方案。在成型材料中加入相容性、 分散劑和潤滑劑等添加劑， 包括硅烷偶聯(lián)劑、馬來酸酐接枝相容劑、脂肪酸類潤滑劑及 一些國產(chǎn)或進(jìn)口的防玻纖外露劑等，通過這些添加劑來改進(jìn)玻纖與樹脂間的相容性，提高分散相的均勻性，增加界面粘 結(jié)強(qiáng)度，減少玻纖與樹脂的分離，從而改善玻纖外露現(xiàn)象。 注塑中產(chǎn)品銀絲與斑

15、紋的消除茫茫 899 注塑中產(chǎn)品銀絲與斑 紋的消除?？朔a(chǎn)品銀絲與斑紋。（1）物料問題：物料污染； 物料未干燥； 物料顆粒不均。 檢查料筒 -噴嘴流道系統(tǒng) 有無障礙物及毛刺影響料流；物料降解，降低螺桿轉(zhuǎn)速， 降低背壓力；料筒溫度太低或太高；噴嘴溫度太高會流 涎，降低它。拋光主流道、分流道、澆口；增大澆口尺 寸或改為扇形澆口； 注塑成型之溫度知多少 261211 注塑成型之溫度知多少。有 關(guān)射出成型比較重要的溫度有：料管溫度、模具溫度、入料 口溫度、油溫。在料管溫度設(shè)定上，依不同的原料設(shè)定不同 溫度，其中， 前端（射嘴區(qū)域） 溫度要比中端稍低防止流涕； 依不同的原料設(shè)定原料廠商建議的模具溫度，模

16、具溫度會影 響樹脂的結(jié)晶度， 以至于影響產(chǎn)品的穩(wěn)定度 （結(jié)晶性材料） ， 模具溫度還有好處就是可以幫助原料在模腔內(nèi)流動更順利。3 、入料口溫度：此處是原料因螺桿轉(zhuǎn)動時(shí)，原料帶入料管 內(nèi)。注塑機(jī)天涯待歸客 1.液壓系統(tǒng) -高節(jié)能。這部分多余的油是油 泵做的無用功，這樣的無用功在伺服液壓節(jié)能系統(tǒng)中是不存 在的，伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)需要多少油就吐出多少油，這就是 伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)可以節(jié)能的原因所在。另外，伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)僅根據(jù)注塑機(jī)各動作的行程吐出油量，液壓油的流動 量較小，普通液壓系統(tǒng)油泵吐出量是不變的，這會產(chǎn)生不必 要的流動損耗（這會使油溫容易升高，加快液壓油和油封老 化等）和機(jī)械磨損（油泵磨損等）

17、 。2. 液壓系統(tǒng) -高效率。 玻璃鋼制造工藝執(zhí)著 638 增強(qiáng)材料 （玻璃纖維無捻粗紗、玻 璃纖維連續(xù)氈及玻璃纖維表面氈等 ）在拉擠設(shè)備牽引力的作 用下，在浸膠槽充分浸漬膠液后，由一系列預(yù)成型模板合理 導(dǎo)向，得到初步的定型，最后進(jìn)入被加熱了的金屬模具，模 具高溫的作用下反應(yīng)固化， 從而可以得到連續(xù)的、 表面光潔、 尺寸穩(wěn)定、 強(qiáng)度極高的玻璃鋼型材。 第一片模具固化后 ,切除 多余飛邊 ,清理模具及另一半原型表面上的雜物 ,即可打脫模 劑 ,制作膠衣層 ,放置注射孔與排氣孔 ,進(jìn)行第二片模具的糊制。 傳遞模塑成型環(huán)氧模的主要類型擦破算咯出口. 傳遞模塑成型環(huán)氧模的主要類型。移動式罐式傳遞模塑所

18、用模具的加料 罐與模具本體可以分離，啟模時(shí)要先從本體上取下加料罐， 再在脫模架上卸開模具，用脫料板或其它專用工具取出制品。 專家表示，罐式傳遞模塑對模具的要求是：壓柱的截面積應(yīng) 比模具主體分型面上制品、 分流道和主流道截面積總和大 10 左右，以保證模具在成型過程中可靠的閉合。罐式傳遞模塑 可用多巢模和較大面積制品模加工制品，并可實(shí)現(xiàn)半自動化 的操縱。塑料專業(yè)術(shù)語名詞大全 （ 221261211 塑料專業(yè)術(shù)語名 詞大全（221. 溫馨提示：塑料專業(yè)術(shù)語名詞大全 總共 565 條，來自微注塑，小編也持續(xù)整理，將以連載的形式推送， 每天推送 20 條名詞解釋， 方便記憶理解， 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)， 敬

19、請持續(xù)關(guān)注。 以聚酯為基材的塑料。 浸有樹脂的增強(qiáng)材料， 在拉力作用下，繞在兩個(gè)熱壓輥間的芯模上，經(jīng)固化抽出芯 模后所制得的管狀制品。注：將被測材料置于標(biāo)準(zhǔn)電極中， 在給定時(shí)間后，電極兩端所加電壓值與兩電極間總電流之比 為絕緣電阻。塑料專業(yè)術(shù)語名詞大全 （ 61261211 塑料專業(yè)術(shù)語名詞 大全（ 61. 溫馨提示：塑料專業(yè)術(shù)語名詞大全總共 565 條，來自微注塑，小編也持續(xù)整理，將以連載的形式推送， 每天推送 20 條名詞解釋， 方便記憶理解， 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)， 敬請持續(xù)關(guān)注。 062 乙酸纖維素以乙酸和乙酸酐的混合物與 a 纖維素制得的一種纖維素酯。 068 等規(guī)聚合物 isotacti

20、c polymer 有規(guī)聚合物的一處，主要鏈節(jié)上的不對稱原子（通 常指碳原子）有相同構(gòu)型的聚合物。注：也可以指分子量在 幾千以下的聚合物?？赐甏宋?，別說你還不懂雙色注塑！ ！wanan8888 看完此文， 別說你還不懂雙色注塑！ ！廣義的雙色注塑包括 over molding, 通過普通的注塑機(jī)，兩次注塑來實(shí)現(xiàn)，狹義的雙色 注塑是指利用雙色注塑機(jī)，將兩種不同的塑料在同一機(jī)臺注 塑完成部件，常見的是旋轉(zhuǎn)式的。雙色注塑的配對材料必須 滿足兩個(gè)基本兼容條件，粘合相容和加工過程相容。第一射 為非透明材料，第二射為透明材料，非透明材料常用的是SABIC的PC料溫高，第二射透明材料 PMMA或pc。2.雙 色注塑材料。雙色注塑材料結(jié)合性圖解。吹膜生產(chǎn)中的質(zhì)量控制 261211 如擠出機(jī)溫度低 , 則塑料粘 度大 , 薄膜透明度差 , 易出現(xiàn)未塑化的晶點(diǎn)和云霧 , 薄膜易 拉斷 ,