山西省農(nóng)科院拆遷重建項目科研創(chuàng)新基地高大模板支撐體系施工方案

1、山西省農(nóng)科院拆遷重建項目科研創(chuàng)新基地a4#a5#樓高大模板支撐體系施工方案山西四建集團有限公司第四分公司山西省農(nóng)科院科研創(chuàng)新基地項目部二0一一年十月十九日一、 編制說明及依據(jù)1.1編制說明山西省農(nóng)科院拆遷重建項目科研創(chuàng)新基地（三標段）a4#a5#樓高大模板支撐體系施工方案是在結合現(xiàn)場實際情況、參照國家相關規(guī)范下由山西四建集團有限公司第四分公司農(nóng)科院拆遷重建項目科研創(chuàng)新基地（三標段）項目部共同編制而成。方案的選擇是經(jīng)過項目部及公司相關技術、安全方面人員討論得出的結果，通過對公司范圍內(nèi)及范圍外項目實際支設情況及效果的考察，比較碗扣式鋼管腳手架、門式鋼管腳手架、扣件式鋼管腳手架的性能及優(yōu)缺點后，選用

2、扣件式鋼管腳手架進行搭設。方案的編制、審核、論證：項目經(jīng)理部組織編制,分公司總工程師、質量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理審核后，由分公司總工程師提前一周提出申請，公司技術中心復審后報請總工程師批準，并由技術中心組織專家論證。 方案的修改情況：論證完畢，分公司總工程師應督促項目在一周之內(nèi)將專項方案按專家提出的意見修改完善，報技術中心、安全監(jiān)控部、質量監(jiān)控部審核，項目部按審核意見修改后，公司總工程師和生產(chǎn)副總經(jīng)理簽字批準后實施，技術中心、安全監(jiān)控部進行備案。本方案的計算采用中國建筑科學研究院建筑工程研究所研發(fā)的pkpm施工安全計算軟件進行計算。1.2編制依據(jù)1.2.1本方案主要以建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)

3、范jgj1302011為基準編制。1.2.2主要規(guī)程規(guī)范、標準、參考資料及名稱編號：類別規(guī)范名稱編號國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb503002001國家標準砼結構工程施工質量驗收規(guī)范gb502042002（2011版）國家標準建筑結構荷載規(guī)范gb500092001（2006版）國家標準砼結構設計規(guī)范gb500102010國家標準鋼管腳手架扣件gb15831-2008國家標準木結構設計規(guī)范gb50005-2003行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj1302011行業(yè)標準建筑施工安全檢查標準jgj5999行業(yè)標準建筑施工模板安全技術規(guī)范jgj1622008地方標準建筑施工安

4、全管理標準dbj042532007住建部文件危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號文住建部文件建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質2009254號國務院令建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令393號住建部文件建筑工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作導則建質2005184號企業(yè)文件山西四建集團有限公司企業(yè)標準技術管理手冊、質量管理手冊、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理手冊項目文件山西省農(nóng)科院拆遷重建項目科研創(chuàng)新基地（三標段）a4、a5棟施工圖紙2010077-a4、2010077-a52010077-zs項目文件山西省農(nóng)科院拆遷重建項目科研創(chuàng)新基地（三標段）a4、a5棟施工組織設計sjsf-n

5、ky-01-2011參考資料建筑安裝工程施工工藝標準qb/sxjg-tjgy參考資料建筑施工手冊（第四版）二、 工程概況2.1工程項目概況工程名稱山西省農(nóng)科院拆遷重建項目科研創(chuàng)新基地（三標段）a4、a5棟工程位置山西省太原市龍城大街以北，大運路以西的原山西省農(nóng)科院大吳農(nóng)場周邊環(huán)境太原市中心偏郊區(qū)部位，處于城市開發(fā)區(qū)，毗鄰道路，周圍無建筑物建筑面積（m2）a4:7573.7 a5: 9799.2層數(shù)地上5層建筑高度（m）24m(主檐口)層高（m）一層4.50024層4.2005層4.300裝飾架部位、a4入口23.550裝飾架主要分布于a1、a5之間、a4、a5之間。地基情況采用cfg樁、碎石樁

6、進行地基處理抗震設防等級框架三級、抗震墻二級建設單位山西省農(nóng)業(yè)科學院代建單位山西龍宇工程管理咨詢有限公司設計單位北京市建筑設計研究院勘察單位山西冶金巖土工程勘察總公司監(jiān)理單位山西立創(chuàng)工程建設項目管理有限公司施工單位山西四建集團有限公司建設和施工安排工程合同工期418天，2011年完成主體結構施工，高支模預計在12月注：建筑物a1為其他單位施工，與建筑物a5相鄰，a1與a5之間及a4與a5之間設置混凝土裝飾架采用高支撐架，a4入口處采用高支撐架2.2高大模板支架工程情況及施工安排本工程高支模區(qū)域為a1、a5之間及a4、a5之間裝飾花架，a4入口（dh軸/78軸結構）。a4入口處：梁截面尺寸：30

7、0800mm，梁模板支設高度23.1m；板厚100mm，板模板支設高度23.8m。a1a5之間裝飾架結構: 梁截面尺寸：3001700mm，梁模板支設高度23.3m。a4a5之間裝飾架結構: 梁截面尺寸：3001700mm，梁模板支設高度23.3m。平面、立面、剖面布置見下圖。a4建筑物入口a4棟入口處頂層結構平面示意圖（標高 21.3m）（主梁300800mm，次梁300700mm，柱900900mm，板厚100mm）a4棟入口處一至四層結構平面示意圖（梁300800mm，柱900900mm）a4棟入口處一至四層結構剖面圖（梁模板支設高度23.1m，板支設高度23.8m）a1、a5之間裝飾花

8、架屋面平面示意圖（梁截面3001700mm，屋頂兩端與a1、a5間隔200mm、a1為外單位施工）a1、a5之間裝飾花架屋面剖面圖（無板樓蓋，模板支設高度23.3m）a1、a5棟之間裝飾架剖面圖a1、a5棟之間裝飾架西立面圖（梁截面3001700mm，屋頂兩端與a4、a5間隔300mm）a4、a5之間裝飾花架屋面剖面圖（無板樓蓋，模板支設高度23.3m）a4、a5棟之間裝飾架北立面圖模板支撐架采用滿堂扣件式鋼管支撐架，a1、a5支架支撐于回填土上，a4、a5之間花架、a4入口處直接支撐于地基層上。地基采用cfg樁及碎石樁處理，上部回填300mm褥墊層。架體支撐面積a1、a5之間裝飾花架459.

9、9，長度31.5m，寬度14.6m；a4、a5之間裝飾花架527.28m2，長度33.8m，寬度15.6m；a4入口處329.82 m2，長度35.85m，寬度8.6m。框架柱隨支撐架搭設進行澆筑。模板支設跨度方向范圍與周圍結構框架柱進行拉結，施工前框架柱應達到設計強度，柱模板應在架體搭設時隨時拆除，方便架體拉結。2.3高支模施工質量目標嚴格按設計計算結果進行腳手架搭設，并按2011扣件式鋼管腳手架規(guī)范設置必要的剪刀撐、掃地桿等，整體架子達到安全、牢固、簡便。三、 方案設計及施工工藝技術3.1工程特點及方案的選擇該工程共有三處高支模部分，架體支設高度高。為編制保證施工區(qū)域架體安全，特編制了本施

10、工方案，用于指導施工操作。根據(jù)安全、經(jīng)濟、施工方便等選擇扣件式鋼管腳手架進行搭設。3.2支架設計的基本情況3.2.1支架選用的架種和材料及規(guī)格、質量、性能要求 本工程模板支架采用扣件式鋼管腳手架，鋼管采用482.9mm，每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg；扣件采用直角扣件、旋轉扣件、對接扣件，扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65n.m時，不得發(fā)生破壞；腳手板采用5m250mm50mm，單塊腳手板的質量不大于30kg；可調托撐采用36可調高度400mm，可調托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于6mm，可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm，支托板不應小于5mm。3

11、.2.2支架的平面布置設計(詳見設計計算書)梁截面（mmmm）立桿縱距（m）立桿步距（m）梁側方木數(shù)量梁側對拉螺栓數(shù)量梁底立桿梁底方木梁兩側立桿間距3008000.51.54排2排122371根3根1m30017000.51.59排4排14200、250、550、5502根4根0.9m梁（該計算書均按最大梁計算）次龍骨采用方木，主龍骨采用雙鋼管，可調托座支撐。板（mm）立桿間距（m）立桿步距（m）次龍骨間距部位100mm1.01.5300mma4入口處屋面板板立桿頂部設置鋼制可調托座，用于支撐上部主龍骨、次龍骨、梁板模板、梁板鋼筋、混凝土荷載。3.2.3支架及其承傳載措施的結構和構造設計a、滿

12、堂支撐架立桿的構造要求：每根立桿底部設置墊板。墊板采用5m250mm50mm.腳手架必須設置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端150mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。立桿接長接頭必須采用對接扣件連接。立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。b、滿堂支

13、撐架水平桿的構造要求：縱向水平桿接長應采用對接扣件連接或搭接。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應大于縱距的1/3。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。水平桿長度不宜小于3跨。c、滿堂支撐架普通型剪刀撐設置要求：本工程滿堂腳手架外圍及立桿縱橫向間距每8m由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐。水平方向每隔6m設置連續(xù)性剪刀撐，掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應為4560，水平剪刀撐與支架縱（或橫

14、）向夾角應為4560，剪刀撐斜桿的接長應符合立桿、水平桿規(guī)定。剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。滿堂支撐架可調底座要求：滿堂支撐架的可調底座、可調托撐螺桿伸出長度不宜超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。滿堂支撐架高寬比計算：序號項目比值部位備注1滿堂支撐架高寬比2.77a4入口處規(guī)范要求不應大于32滿堂支撐架高寬比1.60a1、a5棟裝飾花架處3滿堂支撐架高寬比1.49a4、a5棟裝飾花架處a4入口處滿堂支撐架應在支架的四周和中部與結構柱進行剛性連接，連墻件豎向一層設置1次，水平與框架柱拉結。具體見連墻件設計。3.

15、2.4支架的平面圖、立面（見附圖）3.2.5支架不利部位的荷載情況和驗算項目滿堂支撐架頂部施工層荷載通過可調托撐傳遞給立桿。需計算的項目有滿堂支撐架計算：滿堂支撐架立桿的計算長度計算、立桿的穩(wěn)定性計算、由風荷載產(chǎn)生的立桿段彎矩設計值計算、立桿段的軸向力設計值計算、立桿地基承載力計算、縱向橫向水平等受彎構件的強度和連接扣件的抗滑承載力計算。立桿穩(wěn)定性計算部位確定： 當滿堂支撐架采用相同的步距、立桿縱距、立桿橫距時，應計算底層與頂層立桿段。 當架體的步距、立桿縱距、立桿橫距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現(xiàn)最大步距、最大立桿縱距、立桿橫距等部位的立桿段進行驗算。 當架體上有集中荷載作用時，

16、尚應計算集中荷載作用范圍內(nèi)受力最大的立桿段。具體詳見設計計算書。3.2.6基礎、多層連支和附著拉結設計a4、a5之間裝飾花架與a4、a5框架柱進行有效連接，a1、a5之間裝飾花架與a5框架柱進行有效連接（a1段無連接），a4入口處與兩側框架柱、框架梁進行拉結，連接件按每層一步設置。隨層架體與中間框架柱進行拉結。架體與柱拉結主要有下列三種情況：第一種情況第二種情況第三種情況架體與梁拉結： 拉結詳圖：（1）通過在橫向水平桿頂撐，滿足穩(wěn)定性3.2.7檢驗和工程監(jiān)測安排3.2.7.1檢驗安排原材檢驗：（1）鋼管鋼管應有產(chǎn)品合格證；質量檢驗報告鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺

17、、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、斷面檢驗（2）扣件扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證；并應進行抽樣復試，技術性能應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件gb15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯饌€挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。（3）木腳手板木腳手板寬度、厚度檢驗，不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板。（4）可調托撐產(chǎn)品合格證、質量檢驗報告可調托撐支托板不應小于5mm，變形不應大于1mm。嚴禁使用有裂縫的支托板、螺母。過程檢驗：扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40n.m.,且不應大于65n.m.立桿間距、步距；掃地桿、連墻件、剪刀撐的設置。3.2.7.2工程監(jiān)測安排在具有代表性的部位（如模板支撐架四

18、角鋼管、中間鋼管）設置觀測點；觀測點采用油漆按一定尺寸標于鋼管架上，澆筑混凝土時，在安全范圍處對架體進行觀測。監(jiān)測點布置示意圖監(jiān)測點標識示意圖（注：監(jiān)測點距梁頂面600mm）3.3施工程序和工藝要求3.3.1腳手架施工措施梁、板支撐采用扣件式滿堂支撐鋼管腳手架，立桿須設置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距地面150；立桿全高范圍內(nèi)設置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）1500；立桿頂端必須設置雙向水平桿。在滿堂架的基礎上主次梁下按0.5m設置立桿（排數(shù)由計算確定）。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。3.3.1.1搭設順序根據(jù)方案彈出定位線，放置50mm厚木墊板，豎立底立

19、桿，底端與縱向掃地桿扣件固定后，裝設橫向掃地桿，并也與立桿固定，隨著立桿的安裝，裝設第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿、靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）。校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按45n.m力矩擰緊扣件螺栓.依次向前延伸搭設,直至第一步架交圈完成.交圈后,再全面檢查一遍構造質量,嚴格確保設計要求和構件質量,設置連墻件,按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設第二步、第三步，搭設過程中連墻件及時與柱子連接，并及時搭設剪刀撐，裝設作業(yè)層間橫桿、鋪設腳手架板。3.3.1.2搭設要求：扣件式鋼管架：立桿2m高度的垂直允許偏差為15mm，接頭采取對接扣件?？v橫向水平桿：縱向水平桿接長采

20、用對接扣件應交錯布置，在節(jié)點處橫向水平桿采用直角扣件扣接。剪刀撐：滿堂腳手架外圍及立桿縱橫向間距每8m由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐。水平方向每隔6m設置連續(xù)性剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間。（立桿及剪刀撐設置祥見附圖）3.3.2混凝土澆筑的程序和工藝3.3.2.1梁、板混凝土工藝流程混凝土配合比的確定混凝土運輸混凝土澆筑施工縫處理養(yǎng)護拆模。3.3.2.1梁、板混凝土施工工藝梁、板同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（花架處對梁進行轉圈循環(huán)澆筑，每次澆灌高

21、度不得大于400mm）梁框架柱節(jié)點鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。振搗采用平板振搗器，梁及墻洞口處暗梁用振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。用大杠抹平， 施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3.3.3模板施工3.3.3.1模板施工工藝流程梁模板：放線定出軸線、標高支撐架搭設支設柱模板鋪設底模（按要求起拱）鋼筋隱藏校正加固檢查驗收板模板：支架搭設龍骨鋪設、加固樓板模板安裝鋼

22、筋綁扎鋼筋隱蔽檢查驗收。3.3.3.2模板加工模板加工必須滿足截面尺寸，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用，龍骨必須雙面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。3.3.3.3模板安裝梁底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁側模板鋪設：根據(jù)墨線安裝梁側模板、梁螺桿。（梁高1700加設螺桿）加斜撐。梁模加固完畢后，即可支設樓板模板，梁板模板采用多層板，板一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，板模板接縫應設置在龍骨上。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設小龍骨，鋪設模板。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。3.3.4模板安裝質量標準現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差：序號項 目允許偏差(mm)1軸線位移52底