遼寧省某地塊總承包施工質(zhì)量保證措施

1、 大連天地河口灣b-07（1a期）地塊施工質(zhì)量保證措施編制： 審核： 批準： 編制單位： 編制時間： 目 錄1. 工程質(zhì)量目標12. 質(zhì)量保證體系12.1 質(zhì)量保證體系圖12.2 質(zhì)量保證體系主要控制要素32.3 質(zhì)量檢查程序43. 工程施工質(zhì)量保證措施103.1 施工技術保證措施103.2 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施123.3 測量控制質(zhì)量保證措施163.4 模板制作與安裝質(zhì)量保證措施173.5 鋼筋工程質(zhì)量保證措施243.6 混凝土工程質(zhì)量保證措施303.7 砌體工程質(zhì)量保證措施403.8 抹灰工程質(zhì)量保證措施433.9 樓地面工程質(zhì)量保證措施443.10 門窗工程質(zhì)量保證措施463.11 防

2、水工程質(zhì)量保證措施473.12 玻璃幕墻質(zhì)量保證措施473.13 預埋件、預留孔洞質(zhì)量保證措施493.14 鋼結構工程質(zhì)量保證措施513.15 設備安裝工程質(zhì)量保證措施593.16 管道工程質(zhì)量保證措施603.17 給排水及消防工程質(zhì)量保證措施603.18 電氣（弱電）工程質(zhì)量保證措施613.19 空調(diào)通風工程質(zhì)量保證措施63 施工質(zhì)量保證措施1. 工程質(zhì)量目標1.1按照gb/t19001-2000 iso9001:2000質(zhì)量保證體系要求組織實施本工程，以滿足本工程招標文件、技術規(guī)范及圖紙要求；1.2分部分項工程一次交驗滿足國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量驗收標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb503

3、00-2013）及相關專業(yè)標準規(guī)定；1.3單位工程確保驗收一次通過，質(zhì)量目標位合格。2. 質(zhì)量保證體系為了不斷提高工程施工質(zhì)量管理水平和工程質(zhì)量控制能力，本企業(yè)按照企業(yè)項目管理模式，以iso9001質(zhì)量體系為標準建立了有效的質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理部將依據(jù)企業(yè)質(zhì)量保證體系建立相應的項目質(zhì)量管理體系，制定項目質(zhì)量保證計劃。在工程施工過程中推行iso9001質(zhì)量體系標準，以先進的技術，程序化、規(guī)范化、標準化的管理，嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，精心組織、精心施工，體現(xiàn)“追求卓越，奉獻精品”的質(zhì)量精神，實現(xiàn)對雇主的承諾。2.1 質(zhì)量保證體系圖在本工程中，本企業(yè)將委派具有多項類似大型工程經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理為首的具有豐

4、富施工經(jīng)驗的項目管理人員組建本工程項目經(jīng)理部的管理團隊，在企業(yè)“總部服務控制、項目授權管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”的總承包管理模式下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和項目的團隊精神。按照gb/t19001-2000 iso9001:2000模式標準建立的質(zhì)量保證體系運行；用全面質(zhì)量管理的理念，組織現(xiàn)場施工；以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，全面推行科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服務以及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，精心組織、精心施工，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標，履行對業(yè)主的承諾。本企業(yè)將根據(jù)工程實際情況建立完善的項目質(zhì)量管理機構，建立項目質(zhì)量崗位責任制和質(zhì)量

5、監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，使工程質(zhì)量水平始終處于受控狀態(tài)。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結構要素構成和項目施工管理的需要，在企業(yè)總部服務和控制下，成立由項目經(jīng)理為核心，總工程師、質(zhì)量總監(jiān)、項目副經(jīng)理（土建、鋼結構、裝修、協(xié)調(diào)）組織實施，技術部、質(zhì)保部、工程部（土建、鋼結構、裝修、機電）、深化設計協(xié)調(diào)部、設備物資管理部等各部門具體實施的質(zhì)量保證體系，建立從項目經(jīng)理部管理層、作業(yè)隊伍管理層到作業(yè)班組操作層三個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理職能體系，從組織機構上保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。施工作業(yè)層項目經(jīng)理部各職能部門項目經(jīng)理企業(yè)本部項目總工程師項目副經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督企業(yè)質(zhì)安部質(zhì)量總監(jiān)圖10-1-1 工程質(zhì)量保證體系

6、圖2.2 質(zhì)量保證體系主要控制要素2.2.1原材料采購之前要對供方進行評價，從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關系，并作好記錄，以確保所采購的材料具有穩(wěn)定可靠的質(zhì)量。2.2.2工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來記載。2.2.3施工過程中的質(zhì)量管理嚴格按企業(yè)的質(zhì)量體系程序文件進行，并根據(jù)本招標工程的施工技術要求，補充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，使工程達到優(yōu)良工程的質(zhì)量要求。2.2.4推行全面質(zhì)量管理，提高職工的質(zhì)量意識，用全員工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。2.2.5嚴格按施工技術規(guī)范和設計文件要求精心組織施工。2.2.6認真執(zhí)行質(zhì)量管

7、理制度，把施工圖紙審簽制、技術交底制、質(zhì)量“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量檢查評比獎懲制、驗工計價質(zhì)量簽證制、分項工程質(zhì)量評比制、質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的管理制度，貫穿于施工全過程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2.2.8開展技術攻關，解決質(zhì)量管理中的難點，成立qc小組和技術攻關小組，解決技術難關，確保施工一次成優(yōu)。2.2.9加強原材料、中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，杜絕不合格產(chǎn)品在工程中使用，達到工程內(nèi)實外美。 2.3 質(zhì)量檢查程序2.3.1 質(zhì)量管理總控程序（見圖10-1-2）2.3.2 檢測試驗控制加強工程質(zhì)量檢測試驗管理，建立臺帳和施工記錄，主要工程材料、質(zhì)量檢測試驗控制見下

8、圖10-1-3。分部分項作業(yè)班組隱檢、預檢、分部、分項驗收記錄、簽認完成分部、分項工程質(zhì)量質(zhì)量保證資料齊全合格報送項目總工程師隱檢、預檢、分部、分項工程是否完工檢查分部、分項工程質(zhì)量是否合格檢查質(zhì)量保證資料是否符合要求報送合格不合格返回監(jiān)理企業(yè)隱檢、預檢、分部、分項工程是否完工檢查分部、分項工程質(zhì)量是否合格檢查質(zhì)量保證資料是否符合要求合格填寫鑒認單不合格返回圖10-1-2 質(zhì)量管理總控程序按 規(guī) 定 依 法 退 貨 或 索 賠監(jiān)理企業(yè)檢查確認抽 驗審 核不合格審 核合格不合格不合格施工單位保管使用參 加提 供提 供控制內(nèi)容根據(jù)批準的設計文件及用料計劃按品種、規(guī)格、數(shù)量、工期要求簽訂的訂購合同。

9、隨材料、設備運入工地的出廠合格證和按規(guī)定應補做的試驗單、化驗單。由監(jiān)理企業(yè)確認的試驗室或其委托的試驗室對主要材料、構件、設備進行抽驗。保管使用，并將有關出廠合格證、試（化）驗單按規(guī)定納入竣工文件存入檔案。供貨單位合格合格圖10-1-3 檢測試驗控制程序2.3.3 工程質(zhì)量驗收流程圖（下圖10-1-4）技術方案執(zhí)行班組自檢互檢、交接檢項目部檢查監(jiān)理工程師驗收圖10-1-4 工程質(zhì)量驗收流程2.3.4 工程質(zhì)量內(nèi)部檢驗管理班組自檢質(zhì)檢員、施工員檢查驗收項目總工程師檢查驗收班組返工、總結不合格送監(jiān)理驗收不合格不合格合格本企業(yè)對本招標工程設三級質(zhì)量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、項目質(zhì)量檢

10、查組不斷檢查，按照設計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。圖10-1-5 “三級驗收”流程圖：2.3.5 分部分項工程驗收（見10-1-6）審核開工申請單每道工序完工后施工單位自檢填報質(zhì)量驗收通知單監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查，填寫質(zhì)量驗收單單項（個）工程已完施工單位自檢填報中間交工證書工程監(jiān)督員檢查，匯總質(zhì)量驗收單簽認中間交工證書計 量不合格合 格合 格合 格合 格不合格不合格不合格圖10-1-6 分部分項工程驗收2.3.6 不合格品控制程序所有檢驗不合格品的識別、評審、處置、驗證和交付按企業(yè)程序文件不合格品控制程序執(zhí)行，其程序見圖10-1-7。產(chǎn)品檢驗質(zhì)安技術部或總工識別分析不合格記錄或工程質(zhì)量整改

11、通知分析評審評審評審復檢質(zhì)安員簽署 整改意見報企業(yè)質(zhì)安部或總工室提出處置意見施工員組織施工班組整改項目經(jīng)理部處置調(diào)試技術監(jiān)督員簽署整改意見調(diào)試技術管理組或總工協(xié)調(diào)解決 調(diào)試人員整改復檢合格向顧客報告與顧客一起處置報企業(yè)質(zhì)安部處置項目經(jīng)理同意顧客認可返修降級使用讓步使用返工或更換拒收報廢復檢進入工程安裝使用合格企業(yè)質(zhì)安部企業(yè)供方評審小組評審小組 疑問時合格品 不合格不合格物料不合格自購物料不合格甲料不合格施工不合格ge格處置有爭議退出自購物料不合格不合格工程合格信息傳遞不合格不合格不合格嚴重不合格或處置有爭議時調(diào)試不合格有爭議時標識隔離合格品圖10-1-7 不合格品控制程序流程圖3. 工程施工質(zhì)

12、量保證措施3.1 施工技術保證措施3.1.1 執(zhí)行施工圖會審制度（1）通過對施工圖的學習與初審，會同業(yè)主方、設計方、監(jiān)理方對施工圖進行會審。（2）在施工圖會審的基礎上，結合現(xiàn)場施工條件及企業(yè)特點編制本招標工程的施工組織設計（或方案），并在施工過程中不斷優(yōu)化施工方案。（3）完善工程變更手續(xù)。（4）制訂技術措施、技術標準、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量檢驗措施、安全保證措施、文明施工保證措施、成品保護的保證措施、消防措施等，并切實執(zhí)行。3.1.2 執(zhí)行技術交底制度（1）進行圖紙交底、施工組織設計（或方案）交底、設計變更交底、分項工程的技術措施與技術標準交底。（2）建立技術崗位責任制，把技術責任制落實到個人。（

13、3）組織技術培訓，執(zhí)行技術考核與持證上崗制度。3.1.3 執(zhí)行技術檢驗制度（1）對原材料、半成品、構配件進行檢驗，對混凝土、砂漿、灰土、防水材料等進行試配或試驗工作。（2）監(jiān)督與執(zhí)行施工技術措施，執(zhí)行工程質(zhì)量檢查和驗收制度，對重要的關鍵部位或影響全過程的技術對象進行全面或重點復核。（3）開發(fā)技術管理工作，通過技改、技革、試驗研究及開發(fā)新材料、新技術、新工藝、新設備、挖潛改造，提高施工技術含量。（4）進行技術情報交流，強化技術檔案管理工作。（5）采用信息化施工，及時量測各項數(shù)據(jù)，通過理論分析指導施工，確保施工方法的科學可靠。3.1.4 施工技術管理流程（1）工程施工技術方案管理流程圖（下圖10-

14、1-8）技術方案制定項目部方案審核公司審批監(jiān)理審批不合格不合格不合格（2）施工方案三級技術交底程序圖（下圖10-1-9）企業(yè)向項目組織技術交底施工工長向班組技術交底項目總工程師向施工長、質(zhì)檢人員技術交底3.2 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施3.2.1 隱蔽工程質(zhì)量的關鍵（1）貫徹企業(yè)已認證的質(zhì)量管理體系，落實各控制程序和相關文件，編寫項目質(zhì)量計劃（包括各工序的質(zhì)量檢測計劃），確定特殊工序與關鍵工序，制訂針對性質(zhì)量保證措施與檢測試驗計劃。（2）找出隱蔽工程的特點、難點和通病，由項目總工程師制訂相應的質(zhì)量保證措施，對班組施工員進行技術交底，主動控制不合格品的產(chǎn)生。（3）凡下一道工序施工以后，會覆蓋上一道工

15、序的，應做隱蔽工程驗收記錄。（4）各工種的工人都持有技術上崗證。（5）施工前，施工工長向班組進行技術質(zhì)量交底，班長向組員具體布置任務并提出技術要求，保證隱蔽工程的質(zhì)量。（6）各隱蔽工程的量具使用應符合標準的計量儀器和量具。（7）各工種隱蔽工程所使用材料、設備都應有出廠合格證。（8）隱蔽工程必須有嚴格的施工紀錄，驗收表格要填寫清楚檢查部位等，技術負責人、質(zhì)量檢查人必須簽字。3.2.2 隱蔽工程施工管理人員架構（見下圖10-1-10）項目經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)各工種質(zhì)檢工程師各工種主管施工員防水班班長防雷接地班班長給排水班班長電氣班班長預埋件班班長各工種施工作業(yè)班組鋼結構班班長鋼筋班班長空調(diào)通風班班長智能（

16、弱電）系統(tǒng)班班長工程實施嚴格的三級驗收制度班組自檢、互檢，質(zhì)檢員和施工員檢查驗收，項目總工程師驗收，并做好工序交接，最后邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，辦理隱蔽工程驗收，以上任何一道檢驗不合格，都必須返工重做。3.2.3 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施（1）鋼筋工程1）鋼筋須按圖綁扎，不能有漏扎、松扣現(xiàn)象，縱橫鋼筋交點須扎牢固，雙層鋼筋網(wǎng)要有足夠的凳仔支撐，設置足夠的墊塊，混凝土墻腳用分布筋點焊，避免露筋現(xiàn)象，保證鋼筋位置。2）混凝土澆注前，應復檢鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距條數(shù)、位置、埋件位置、孔洞位置和埋件、孔洞、預埋筋安裝是否牢靠。自檢后會同監(jiān)理工程師、設計人員、建設單位等進行驗收，并做好簽證工作。（2）防水

17、工程1）防水工程由有資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍施工，并編制專題施工方案，方案中須針對防水工程的薄弱位置制訂質(zhì)量保證措施。2）加強對施工過程的監(jiān)控和記錄，如對持證上崗的檢查，對質(zhì)量保證措施落實的檢查等。3）防水工程的隱蔽驗收主要針對防水層是否破損、與基層粘結是否牢固、有否氣泡等質(zhì)量的檢查。（3）防雷接地工程1）選用鋼材規(guī)格、截面尺寸是否符合設計要求。2）檢查防雷接地鋼材與結構鋼筋骨架的焊接長度是否足夠和焊縫質(zhì)量情況。3）檢查焊接部位是否正確，是否存在缺漏部位，使整個工程的防雷接地焊接形成閉合。4）檢查防雷接地施工是否已按“無質(zhì)量通病措施”要求進行施工。（4）給排水工程1）暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必

18、須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度，并做好隱蔽記錄。2）埋地管鋪設施工期間做好下列工序：按設計圖紙上的管道布置，確定標高并放線，經(jīng)審核無誤后，開挖管溝至設計要求深度。檢查并貫通各預留孔洞。按各排水口位置及管道走向進行測量，繪制實測小樣圖，并詳細注明尺寸、編號。按實測小樣圖進行配管和預制。按設計標高和坡度鋪設埋地管。作灌水試驗，合格后作隱蔽工程驗收。（5）預埋件工程1）預埋件應嚴格控制其中心線及標高線應用細油漆標注于模板內(nèi)面或鋼筋架上。2）預埋件加工尺寸應準確，材質(zhì)滿足設計要求。3）混凝土澆筑前，項目總工程師會同質(zhì)檢員共同對預埋件、預留孔洞位置進行仔細檢查，不合格處必須立即返工重做，直

19、至達到要求為止。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師簽認，簽認合格后方可進入下道工序。4）混凝土澆筑過程中，應嚴密注意預留孔模板的變形和預埋件位置，若變形超過允許范圍或位置發(fā)生移動，應立即停止混凝土澆筑，待整改后再繼續(xù)澆筑。5）預埋件焊接部位要滿焊嚴密，埋設前要除銹，埋設時要固定牢固，要加強保護，防止碰撞振動。6）做好產(chǎn)品保護工作，對已埋設好的預埋件采取保護措施，發(fā)現(xiàn)損壞及時補救。7）預埋件隱蔽驗收主要包括：預埋件尺寸、規(guī)格是否滿足設計要求，預埋位置是否準確，預埋質(zhì)量是否牢固，是否存在缺漏情況。（6）電氣設備工程1）設備隱蔽安裝，應進行自檢、互檢和專業(yè)檢查，并應對每道工序進行檢驗和記錄。工程驗收時，應以

20、記錄為依據(jù)。2）設備安裝中的隱蔽工程，應進行檢查，驗收合格并作出記錄后方同進行隱蔽。3）設備基礎的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，應符合設計或現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程的標準規(guī)定，并應有驗收資料或記錄。3.3 測量控制質(zhì)量保證措施3.3.1施工前建立測量控制網(wǎng)；對建設方提交的基線、基點及高程點進行復測，并辦理簽證手續(xù)。3.3.2對基線、基點及高程點采取特殊措施加以保護，并定期復測，且要保留至工程結束。3.3.3使用的測量儀器、器具必須在檢定的周期內(nèi)，施工中定期進行自檢校驗。3.3.4施工過程應做好測量記錄，并由總工程師復核測量數(shù)據(jù)。3.3.5工程完工，對施工過程的測量數(shù)據(jù)進行整理，繪制測量總平面圖。表10-

21、1-1 測量控制質(zhì)量保證措施序施工內(nèi)容質(zhì)量控制點/項目質(zhì) 量 保 證 措 施1平面控制網(wǎng)平面點位誤差1、高精度儀器設備。2、另一種線路復核。2高程控制網(wǎng)高程點位誤差高等級觀測及定期復核3各樓層標高標高傳遞多點閉合、三差改正。4建筑物主體垂直度1、內(nèi)控法施測。2、外控法校核。5組合柱平面就位1、焊接前后的測量及焊接。2、過程中的跟蹤測量。柱頂標高垂直度3.4 模板制作與安裝質(zhì)量保證措施 圖10-1-11 防止墻體爛根措施 圖10-1-12 防止漏漿措施圖10-1-13 頂板施工縫模板 圖10-1-14 模板內(nèi)加頂撐限位鋼筋圖10-1-16 洞口模板角部角鋼圖10-1-15 洞口模板限位鋼筋圖10

22、-1-17 梁、頂板模支撐下加墊木方圖10-1-18 梁模、頂板模支撐3.4.1 模板工程質(zhì)量的控制程序（見下圖10-1-19）按梁、柱和板的件數(shù),各抽查10%，均不應小于3件學習圖紙和資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底書操作人員參加項目技術交底底部標高、中心線、斷面尺寸放線鋼筋、混凝土工序交接檢查澆筑混凝土時留人看模執(zhí)行驗評標準不合格的處理(返工)準備工作技術交底支 模質(zhì)量評定記錄模板的選擇平整隔離劑模板涂隔離劑與鋼筋工序交換檢查腳手架、腳手板中間抽查自檢清理現(xiàn)場、文明施工拆 模資料整理圖10-1-19 模板工程質(zhì)量控制程序3.4.2 安裝與拆除質(zhì)量點的設置（見下表10-1-2）工程項目班組

23、目標分項項目管理點設置工藝標準允許偏差（）對策措施檢查工具及檢查方法多層高層大模模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準確、標高無誤軸線位移模板底口偏移5331、施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準確。2、及時更換有缺陷的模板，并予以修復。3、加強工序自檢。4、加強材料進出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)。5、連接件扣緊不松動。6、支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。用盒尺引測檢查截面尺寸表面變形，支撐不牢45252用盒尺測量檢查標高底板標高不準，支撐不牢5255用水準儀、拉線或用尺檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢333用2m靠尺檢查平整度小面平整度、大面平整度552用2m靠尺檢查

24、3.4.3 模板安裝與拆除質(zhì)量的預防措施（見下表10-1-3）項目影 響 因 素采 取 預 防 措 施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴格設計要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動嚴格設計要求，嚴格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補缺拆除時硬撬組裝前及時刷脫模劑顛倒工序強化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實加強夯實，并鋪通長腳手板，加強交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強工種之間的交接檢、互檢工作砼測壓力過大工種之間相互配合，加強支撐，適當振搗，設專人看模材料模板變形，孔多及時檢查、修理，嚴重者退回，不予使用龍骨、支撐件軟弱及時同技術部門共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時退換，加密連接，加固

25、支撐系統(tǒng)管理崗位責任制執(zhí)行不嚴強化崗位意識，完善責任人員定崗重進度，輕質(zhì)量加強教育，擺正進度與質(zhì)量關系忽視資料管理加強全面管理意識，確立技術檔案重要性的認識施工人員技術水平低進行崗位技術培訓自檢不認真認真執(zhí)行自檢負責制技術交底不清認真科學的進行書面交底指揮人員只重進度尊重科學，服從質(zhì)量，好中求快違章作業(yè)嚴格操作規(guī)程忽視交接檢、互檢加強工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中專檢人員檢查不細加強教育，不合格者予以停職3.4.4 模板的設計應做到在松動和拆卸時不對混凝土造成損壞，任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。3.4.5 重復使用的模板應始終保持其形狀、強度、剛度、

26、不漏漿和表面平整光滑。3.4.6模板中所有的接縫都應按一致形式位于水平或豎直平面上，接縫應嚴密，不漏漿。3.4.7 把好模板質(zhì)量關，在施工過程中，質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)檢工程師應經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝必須做好垂直度和平水的復測，確保模板幾何尺寸的準確。3.4.8模板安裝完畢后，應配合監(jiān)理工程師對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認，不得澆筑混凝土。3.5 鋼筋工程質(zhì)量保證措施學習圖紙和資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底不合格的處理（返工）辦理隱蔽驗收手續(xù)清理現(xiàn)場、文明施工按規(guī)范要求數(shù)量進行檢查自 檢中間抽查按不同型號位置掛牌制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、

27、腳手板鋼材合格證、有疑問復檢操作人員參加項目組織的技術交底技術交底準備工作鋼筋、混凝土工序交接檢查鋼筋、模板工序交接檢查質(zhì)量評定記錄施工記錄鋼筋下料成型現(xiàn)場綁扎安裝質(zhì)量評定記錄資料整理澆筑混凝土、留人看鋼筋執(zhí)行驗評標準鋼筋代用單鋼筋合格證隱蔽驗收記錄自檢記錄事故處理記錄3.5.1 鋼筋工程質(zhì)量的程序控制（下圖10-1-20）3.5.2 鋼筋工程質(zhì)量保證措施表10-1-4 鋼筋工程質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容序號質(zhì)量控制點/項目質(zhì) 量 保 證 措 施鋼筋加工1配筋單1、放大樣2、專業(yè)人員進行配筋。3、專人進行審核、審批。2鋼筋加工的形狀、尺寸1、嚴格按料單下料。2、受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤及平

28、直段長度等符合規(guī)范和設計要求。3、制作鋼筋加工定型卡具。4、用鋼尺檢查，并加強過程控制。3直螺紋1、操作工人經(jīng)過技術培訓，持證上崗。2、控制絲頭的長度。3、加工絲頭的牙形、螺紋與連接套的牙形、螺距一致。墻、柱鋼筋綁扎墻、柱鋼筋綁扎1墻、柱鋼筋位置、間距1、測放水平和標高控制線。2、使用豎向和水平梯子筋（控制墻筋位置）。3、使用定距框（控制柱筋位置）。4、制作皮數(shù)桿（控制鋼筋豎向間距）。2鋼筋保護層厚度使用塑料墊塊3墻柱鋼筋接頭（綁扎及直螺紋）1、接頭錯開距離及錨固長度滿足設計及規(guī)范要求。2、直螺紋連接時，所連鋼筋規(guī)格必須與套筒規(guī)格一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。3、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋

29、接頭應作出標記，單邊外露絲扣長度不應超過2p（p為螺距）。4墻、柱鋼筋綁扎扣朝向綁扎絲扣必須全部向墻、柱中心線彎折。5柱箍筋的加密范圍1、加密區(qū)的高度柱凈高的1/6且500 mm。2、每個柱均用鋼尺檢查。6墻、柱起步鋼筋的位置1、墻體水平鋼筋、柱子箍筋從樓板砼表面向上50mm。2、隨施工隨檢查。7配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋。1、繪制結構預留、預埋留洞圖，細化配筋，施工中嚴禁隨意切割。2、大于200mm的墻洞鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成。8坡道處圓弧墻鋼筋定位1、放出定位控制線。2、在綁扎過程中，用鋼管架支撐和鋼索拉接。9梁、柱接頭鋼筋密集區(qū)1、放大樣2、鋼筋排列位置合理，便于施工。10

30、墻、柱插筋位置及數(shù)量1、加設定位筋。2、全數(shù)檢查墻、柱插筋的位置及數(shù)量。11防止鋼筋污染1、頂板混凝土澆筑前，用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上。2、及時清理個別被污染的鋼筋上的混凝土漿及脫模劑。梁、板鋼 筋1樓板鋼筋與核心筒墻體的連接樓板鋼筋預埋在核心筒墻體內(nèi)，綁扎前剔鑿清理干凈后進行搭接綁扎。2鋼筋定位及保護層厚度1、底板底部鋼筋采用混凝土墊塊，上部鋼筋使用鋼筋馬凳，此處底板上部鋼筋采用角鋼支撐。2、樓板采用塑料墊塊。3、對于梁內(nèi)雙排及多排鋼筋的情況，在兩排鋼筋間墊25的短鋼筋。3預留洞口加強筋及位置1、繪制結構預留、預埋留洞圖，細化配筋，嚴禁隨意切割。2、大于200mm的樓板洞口鋼筋必須

31、一次配筋一次下料施工完成。3、加強過程控制。ld樓板鋼筋pvc墊塊墻體鋼筋pvc墊塊圖10-1-21 墻體及樓板鋼筋pvc墊塊示意圖水平梯子筋圖10-1-23 柱主筋間距定距框圖10-1-22 墻體水平梯子筋示意圖圖10-1-25 連接合格的直螺紋接頭圖10-1-24 箍筋彎勾、長度檢查圖10-1-27 墻鋼筋皮數(shù)桿圖10-1-26 柱鋼筋皮數(shù)桿圖10-1-29 鋼筋套筒防止混凝土漿污染圖10-1-28 洞口鋼筋一次成型3.6 混凝土工程質(zhì)量保證措施3.6.1 混凝土工程質(zhì)量的控制程序如下圖（見下圖10-1-30）按梁、柱件數(shù),各抽查10%,但均不少于3件 不合格的處理(返工)材料合格證試塊報

32、告單自檢記錄質(zhì)量評定記錄錄混凝土澆灌命令事故處理記錄測溫記錄質(zhì)量評定質(zhì)量評定學習圖紙和資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底操作人員參加項目組織的技術交底專業(yè)會簽試塊制作：每個工程班不少于3組；每拌制100m3混凝土不少于一組；現(xiàn)澆樓層每層不少于1組。試塊標準養(yǎng)護清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標準準備工作材料準備、出具合格證申請混凝土合格證準備試模和坍落度模模板、鋼筋、混凝土工序交接檢查腳手架及道路垂直水平運輸機械設備準備克服上道工序弊病的補救措施崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行配合比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋夏季定時澆水、冬季注意保溫防凍技術交底申請澆灌命令澆筑混凝土養(yǎng) 護 圖10-1-

33、30 混凝土工程質(zhì)量控制程序3.6.2 混凝土輸送1）在澆筑混凝土前，需試運轉混凝土泵，并配備值班修理人員值班。2）輸送泵管路拐彎要緩，接頭嚴密，不得有硬彎。3）輸送泵間歇時間預計超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，需立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土。3.6.3 混凝土澆筑（1）墻體混凝土左右對稱、水平、分層灌注。（2）混凝土終凝后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不少于14天。（3）混凝土澆筑前必須清除雜物、余泥、沖洗干凈后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師及質(zhì)檢工程師驗收后方可澆筑混凝土。（4）混凝土澆筑必須連續(xù)澆筑，不得隨意留施工縫。（5）澆筑混凝土施工遇雨天時，采用塑料薄膜把混凝土表面蓋好，以免混凝土表面被雨水淋壞。（6）

34、混凝土澆筑過程中，一定要振搗密實，不得漏振。底板面須進行二次抹面工作，頂板混凝土澆筑后，做好對混凝土養(yǎng)護工作，以減少表面收縮裂縫。（7）墻混凝土應按水平分層澆筑。當用插入式振搗器時，分層厚度不得超過500mm，每層混凝土應在前一層混凝土初凝前澆筑和振搗，以防止損害先澆的混凝土，同時應避免兩層混凝土形成冷縫。（8）混凝土采用商品混凝土，攪拌時間要滿足有關規(guī)定要求。（9）混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。3.6.4 混凝土搗實（1）混凝土搗實一般應在內(nèi)部用機械振搗，混凝土構件表面可在外部用機械振搗。（2）振搗應保持足夠的時間和強度，以徹底搗實混凝土，但時間不能太長以免造成混

35、凝土離析，不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。（3）振搗時，應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件，對已經(jīng)搗實并初凝或經(jīng)試驗不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟?，不得直接或間接的振動。3.6.5 混凝土的養(yǎng)護（1）混凝土澆筑完成后，混凝土終凝后應對混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護期應最少保持14天。（2）墻柱混凝土采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護，樓板混凝土采用覆蓋保濕材料養(yǎng)護。氣溫低于5時，應覆蓋保溫，不得向混凝土面灑水。3.6.6 混凝土工程質(zhì)量管理點的設置（下表10-1-5）項目分項項目管理點設置規(guī)范標準對策措施檢查工具及方法混凝土工程蜂窩配合比，振搗梁、柱上一處不大于100cm2；累計不大于200cm2；基

36、礎、墻上一處不大于200cm2；累計不大于400cm2混凝土攪拌時，嚴格控制配合比；凝土自由傾落高度不大于2m，應分層搗固，并掌握好每點的振搗時間；預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；澆筑混凝土前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度及墊塊位置；為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋；在模板上沿施工縫位置設置適當沖洗孔。尺量外露石子面積及深度孔洞下料，振搗無孔洞鑿除孔洞周邊松動石子，尺量面積及深度露筋保護層厚度，振搗無露筋尺量鋼筋外露尺寸縫隙夾道振搗無縫隙夾渣層鑿除夾渣層，盡量縫隙長度及深度位移混凝土澆筑，振搗允許偏差值在515mm間模板固定牢固；位置線要彈準確，認真

37、將吊線拉直，及時調(diào)整誤差；模板應穩(wěn)定牢固，拼縫嚴密，支撐系統(tǒng)牢固可靠；門洞口、預埋件位置正確無誤；門洞口兩側混凝土對稱均勻下料；振搗混凝土時，避免振搗鋼筋、模板及預埋件；混凝土澆筑并切初凝后，應及時進行并養(yǎng)護，混凝土強度低于1.2mpa時，嚴禁在混凝土面上走動和操作。尺寸檢查平整度振搗，養(yǎng)護框架允許偏差值為8mm，大模板允許偏差值為5mm。2m靠尺或楔形尺檢查垂直度下料允許偏差值為5mm2m托線板或吊線和尺量檢查截面尺寸振搗允許偏差值為52mm標高振搗、找平允許偏差值為10mm3.6.7 混凝土工程質(zhì)量的預防措施（表10-1-6）混凝土工程質(zhì)量預防措施項目影響因素采取預防措施施工人員技術素質(zhì)低

38、進行技術培訓趕進度嚴把質(zhì)量關，杜絕因趕進度而輕質(zhì)量的現(xiàn)象重視關鍵部位，輕視一般部位同等對待執(zhí)行崗位責任制不嚴格實行崗位責任制，作到認真負責未執(zhí)行施工工藝標準嚴格執(zhí)行施工工藝標準技術交底不清，檢查不及時詳細具體地進行書面交底，加強對專檢人員的思想教育，及時檢查發(fā)現(xiàn)問題管理要求不嚴格加強管理，建立嚴格管理制度工藝方法養(yǎng)護不夠加強養(yǎng)護工作清理不到位認真清理攪拌時間短滿足規(guī)范規(guī)定的最短攪拌時間，拌和均勻保護層過大過小，墊塊不合理均勻合理布置墊塊一次性下料過多分層下料，分層振搗配合比不準確加強計量工作，嚴格控制配合比振搗方法不對分層搗固，嚴防漏振和超振模板隔離劑不均勻均勻涂刷機具計量器具不準定時檢測復核計量器具機具完好率不高加強平時的保護工作和檢修工作材料砂子級配不合理改變砂子級配，砂率控制在40%左右砂、石、水泥、外加劑進場未檢驗所有進場原材料必須試驗和方可使用環(huán)境雨季施工作好雨季施工前的準備工作夜間施工施工前檢查電源、電路、照明設備圖10-1-32 柱頭混凝土剔鑿圖10-1-31 頂板割線以控制剔鑿寬度圖10-1-34 樓板澆水養(yǎng)護圖10-1-33 冬施砼涂刷養(yǎng)護劑圖10-1-35 不同強度等級混凝土澆注示意圖圖10-1-36 柱混凝土養(yǎng)護3.7 砌體工程質(zhì)量保證措施3.7.1 砌體工程質(zhì)量的控制程序（見下圖10-1-37）學習圖紙和資料學習