水穩(wěn)冷再生基層試驗(yàn)段總結(jié)

1、唐津高速公路（塘承高速津塘公路）唐津高速公路（塘承高速津塘公路）擴(kuò)建工程擴(kuò)建工程第第2 2合同段合同段水穩(wěn)冷再生基層試驗(yàn)段總結(jié)水穩(wěn)冷再生基層試驗(yàn)段總結(jié)中交第三公路工程局有限公司中交第三公路工程局有限公司2013年年5月月9日日Your site hereLOGO水穩(wěn)冷再生基層試驗(yàn)段總結(jié)水穩(wěn)冷再生基層試驗(yàn)段總結(jié)v一、工程概況及試驗(yàn)?zāi)康囊弧⒐こ谈艣r及試驗(yàn)?zāi)康膙二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備v三、試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)過程v四、檢查內(nèi)容、方法及頻率四、檢查內(nèi)容、方法及頻率v五、試驗(yàn)檢測結(jié)果五、試驗(yàn)檢測結(jié)果v六、總結(jié)六、總結(jié)Your site hereLOGO一、工程概況及試驗(yàn)?zāi)康囊?、工程概況及試驗(yàn)?zāi)康?.工程概

2、況根據(jù)設(shè)計(jì)，本標(biāo)段水穩(wěn)冷再生為路面下基層，厚度18cm。原路面水穩(wěn)銑刨料經(jīng)過回收分檔后進(jìn)行再生利用。2. 主要工程量全線水穩(wěn)冷再生基層施工總面積57871，厚度18cm，總共需10417m水泥穩(wěn)定冷再生混合料。3.試驗(yàn)?zāi)康臑榱巳〉盟€(wěn)冷再生基層施工參數(shù)，便于指導(dǎo)我合同段水穩(wěn)冷再生基層施工。我部選定在K1051+000K1051+300樁號段（共計(jì)300米）進(jìn)行了試驗(yàn)段施工。通過首件施工來確定水穩(wěn)冷再生基層的松鋪系數(shù)和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)、最佳的機(jī)械組合，壓實(shí)速度等施工工藝參數(shù)，并認(rèn)真總結(jié)工藝流程，指導(dǎo)下一步水穩(wěn)冷再生基層的施工。 Your site hereLOGO二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備v 1、提

3、前做好二灰土底基層驗(yàn)收工作； v 2、提前準(zhǔn)備好施工機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號功率要求規(guī)格型號要求功率數(shù)量1拌合站W(wǎng)CZ600150KWWCZ600150KW12攤鋪機(jī)RP952140KWABG423182KW23振動(dòng)壓路機(jī)XS202J20TCLG62222T24三鋼輪壓路機(jī)3Y18/2118T3Y18/2118T25膠輪壓路機(jī)XP301、630R30TXP30230T26灑水車8T8T17自卸汽車20T20T10Your site hereLOGO二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備Your site hereLOGO二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備v 3、提前做好測量放樣工作 v （1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及引入

4、的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行恢復(fù)中樁測量及高程測量，每10米設(shè)一樁位，畫紅漆標(biāo)出，并在兩側(cè)邊緣設(shè)指示樁。v （2）測量掛線：標(biāo)好樁號，每10米一斷面測三個(gè)高程點(diǎn)，根據(jù)實(shí)測高程設(shè)置掛線高度。 v 4、提前做好材料進(jìn)場及材料送檢工作 v 5、提前做好施工人員配備工作 v 施工負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)員1名，測量員2名，試驗(yàn)員2名，機(jī)械手21名，普工12名。v 6、提前在水穩(wěn)冷再生基層外側(cè)邊緣培土作為支擋。Your site hereLOGO三、試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)過程1. 水穩(wěn)冷再生料拌合 水穩(wěn)冷再生料在拌合站拌合，然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場攤鋪碾壓。（1）混合料含水量：本項(xiàng)目水泥穩(wěn)定冷再生底基層混合料的最佳含水

5、量為5.8，試驗(yàn)路段離拌合站的距離較近，目前溫度相應(yīng)不高，水份損失較小，試驗(yàn)路段的含水量按6.5控制；（2）調(diào)整配合比：在正式拌和混合料之前，測定集料的含水量，根據(jù)集料的含水量確定施工配合比；（3）混合料級配檢測：由試驗(yàn)室現(xiàn)場取樣，進(jìn)行篩分試驗(yàn)，測定其級配符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；（4）水泥用量：水泥穩(wěn)定冷再生混合料組成設(shè)計(jì)的水泥用量為3.5，考慮到拌合站的穩(wěn)定性，施工時(shí)按4.0%控制； Your site hereLOGO三、試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)過程（5）混合料的試拌：用裝載機(jī)分4檔將集料裝入配料斗，啟動(dòng)拌合機(jī)后按順序投料，所有過程有電腦控制，在拌合站開盤后的第一斗料裝車時(shí)，對其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，含水

6、量和混合料均勻性滿足要求； （6）拌合機(jī)出料：拌合機(jī)向自卸汽車直接裝料，裝車時(shí)車輛前后移動(dòng)，分三次裝料； （7）記錄：記錄好開盤時(shí)間，終盤時(shí)間，以及中途出現(xiàn)的停機(jī)時(shí)間及原因。Your site hereLOGO2、運(yùn)輸：（1）混合料用大型自卸車運(yùn)輸，裝車前對車斗進(jìn)行清掃。混合料一律用篷布覆蓋，防治水份蒸發(fā)及混合料被污染。（2）為了避免塵土飛揚(yáng)污染混合料及攤鋪現(xiàn)場，行車道路及攤鋪現(xiàn)場經(jīng)常灑水，保持濕潤。（3）運(yùn)輸車把合格成品料運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)在攤鋪卸料前5-10分鐘揭開蓬布，以防止水分散失。三、試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)過程Your site hereLOGO三、試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)過程3、攤鋪：攤鋪機(jī)前有5輛

7、以上的料車等候時(shí)才開始攤鋪。攤鋪機(jī)外側(cè)采用鋼絲繩引導(dǎo)控制高程。試驗(yàn)段擬采用1.35的松鋪系數(shù)。為精確確定混合料的松鋪系數(shù)，測量人員對下承層高程進(jìn)行加密測量。根據(jù)所測高程情況，計(jì)算出松鋪厚度。攤鋪水泥穩(wěn)定冷再生基層之前，對下承層表面進(jìn)行灑水濕潤，灑水保持?jǐn)備仚C(jī)前50m濕潤，且無積水。Your site hereLOGO混合料采用兩臺攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)，攤鋪時(shí)一臺攤鋪機(jī)靠近邊樁在前，另一臺攤鋪機(jī)靠近中樁在后，兩臺攤鋪機(jī)搭接5cm，前后距離控制在1015米左右。攤鋪時(shí)后面的攤鋪機(jī)搭接在鋪筑好未壓實(shí)的水穩(wěn)碎石表面。對于后面攤鋪機(jī)熨平板刮過的位置，采用抹平板抹平。對于有離析的混合料，用人工進(jìn)行換填。攤鋪機(jī)

8、的行走速度控制在13m/min，保證攤鋪機(jī)勻速不間斷的攤鋪。為保證初始壓實(shí)度，攤鋪機(jī)夯錘定為1400轉(zhuǎn)/min。攤鋪時(shí)設(shè)專人看管傳感器，出現(xiàn)與現(xiàn)場不符情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤鋪過程做到緩慢、均勻、不間斷的攤鋪。在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，布料器中的料應(yīng)充滿螺旋布料器2/3以上，并保證攤鋪斷面上不發(fā)生離析。攤鋪機(jī)后設(shè)專人采用插入式鋼釬檢測混合料的松鋪厚度，做好記錄，若出現(xiàn)松鋪厚度不夠的情況及時(shí)調(diào)整。三、試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)過程Your site hereLOGO3、碾壓：碾壓時(shí)，每50m作為一碾壓段落，各相鄰碾壓段落應(yīng)灑灰線做出標(biāo)記，在進(jìn)行下一段碾壓時(shí)重疊3-5m碾壓，

9、并在錯(cuò)輪時(shí)，一律在前一工作段內(nèi)錯(cuò)輪、調(diào)頭。待攤鋪長度達(dá)到50m左右時(shí)，開始碾壓，碾壓時(shí)由外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓。初壓采用30t膠輪壓路機(jī)碾壓2遍，重疊1/2碾壓寬度，按以1.5-2.5km/小時(shí)的速度控制；三、試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)過程Your site hereLOGO三、試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)過程復(fù)壓采用20t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振3遍。重疊1/2碾壓寬度，以2-3km/小時(shí)的速度控制。邊緣位置，緊靠支擋碾壓； Your site hereLOGO三、試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)過程（3）終壓：18T三鋼輪壓路機(jī)碾壓2遍收面。Your site hereLOGO碾壓結(jié)束后試驗(yàn)人員進(jìn)行壓實(shí)度檢測 三、試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)過程Yo

10、ur site hereLOGO三、試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)過程壓實(shí)度檢測結(jié)果 序號位置壓實(shí)度（%）1K1051+03099.72K1051+05599.63K1051+07598.44K1051+11099.25K1051+14599.46K1051+17098.87K1051+21098.48K1051+23099.59平均99.1Your site hereLOGO層厚檢測點(diǎn)觀測成果表層厚檢測點(diǎn)觀測成果表三、試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)過程點(diǎn)編號(K1051+020)右14米(K1051+060)右17.58米(K1051+100)右9.5米(K1051+140)右9.5米(K1051+230)右14米平均

11、值填筑前高程（m)3.6093.6133.8823.9453.889攤鋪后高程(m)3.8643.8694.1274.1904.135終壓后高程(m)3.7923.8014.0684.1204.075松鋪厚度(m)0.2550.2560.2450.2450.246壓實(shí)厚度（m）0.1830.1880.1860.1750.186松鋪系數(shù)1.391.361.311.41.321.36Your site hereLOGO三、試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)過程v 4、接縫處理v 橫縫：如果攤鋪中斷的時(shí)間超過2小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。攤鋪機(jī)駛離混合料末端后，人工整平末端混合料，用壓路機(jī)壓實(shí)，然后檢查接縫處厚度、平整度、

12、高程等各項(xiàng)指標(biāo)，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后再重新讓攤鋪機(jī)就位攤鋪。v 5.縱向與老路搭接處理 v 在攤鋪水穩(wěn)冷再生基層之前，在舊路與新路基頂相接的位置縱向鋪設(shè)土工格柵。土工格柵分別深入新舊路各50厘米。縱向土工格柵搭接長度不小于20厘米。Your site hereLOGO三、試驗(yàn)過程三、試驗(yàn)過程v 6.養(yǎng)生 v （1）碾壓完成檢測合格后采用透水土工布覆蓋進(jìn)行保濕養(yǎng)生；v （2）用透水土工布覆蓋后，用灑水車灑水養(yǎng)生，采用噴霧式灑水車灑水，保持表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生時(shí)間不少于7d； v （3）養(yǎng)生期間，加強(qiáng)成品路段的保護(hù)，設(shè)置明顯的禁行標(biāo)志，封鎖交通，除養(yǎng)生車輛外，其余車輛禁止進(jìn)入養(yǎng)生區(qū)域。Your

13、site hereLOGO四、檢測內(nèi)容、方法及頻率四、檢測內(nèi)容、方法及頻率序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率1壓實(shí)度（%）98每200米，每車道4處2平整度（mm）83m 直尺：每200米測4處10尺3縱斷高程（mm）+5，-10水準(zhǔn)儀：每200米測8個(gè)斷面4寬度（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200米測8處5厚度（mm）-8每200米,每車道3點(diǎn)6橫坡（%）0.3水準(zhǔn)儀：每200米測8個(gè)斷面7強(qiáng)度（MPa）下基層3.5MPa按附錄G檢查Your site hereLOGO五、試驗(yàn)檢測結(jié)果五、試驗(yàn)檢測結(jié)果序號檢測內(nèi)容規(guī)定值或允許偏差值檢測結(jié)果（平均值）1水泥含量3.5%4.0%2最佳含水率5.8%3碾壓含水率6.0%4壓實(shí)度98%99.1%5平整度8mm4mm6最大干密度2.321g/cm 7縱斷面高程+5，-10-2mm8寬度符合設(shè)計(jì)要求100mm9橫坡（%）0.30.210強(qiáng)度（Mpa)3.54.0Your site hereLOGO五、試驗(yàn)檢測結(jié)果五、試驗(yàn)檢測結(jié)果取芯芯樣取芯芯樣Your site hereLOGO六、總結(jié)六、總結(jié)通過試驗(yàn)段施工，我標(biāo)段已經(jīng)確定水泥穩(wěn)定冷再生基層大面積施工參數(shù)： 1、碾壓含水率：6.0%2、最佳含水率：5.8%3、松鋪系數(shù)：1.364、最大干密度：2.321g/cm 5、最佳碾壓組合：30t 膠輪碾壓2遍