福建某高層商業(yè)綜合體建筑幕墻吊籃專項施工方案(框架核心筒結構、附示意圖)

1、泉州浦西萬達廣場商業(yè)綜合體1號建筑（甲級寫字樓1a、1b塔）吊 籃 專 項施工方案編制單位： 浙江寶業(yè)幕墻裝飾有限公司 編 制： 校 對： 審 核： 日 期： 二一一 年 九 月 八 日目 錄一、工程概況.2二、編制依據.2三、電動吊籃的型號及說明.3四、吊籃布置情況.6五、電動吊籃的安裝及拆除方案.9六、臨時電源布置方案.14七、安全保證措施.14八、季節(jié)性施工.20九、應急預案.21十、現場日常安全管理.23十一、吊籃故障情況排除措施.25十二、吊籃日常檢查及保養(yǎng). .25十三、吊籃施工現場管理體系及各方職責.26十四、吊籃驗收流程.27附表一：吊籃安裝驗收表附表二：吊籃日常檢查表附表三：

2、吊籃定期檢查表附圖一：吊籃平面布置圖附圖二：安拆人員操作證吊籃裝拆單位和生產單位的相關資質資料外裝吊籃專項施工方案一、工程概況1概述工程名稱：泉州市萬達廣場（二標段）幕墻工程工程地址：泉州市豐澤區(qū)寶洲路建設單位：泉州浦西萬達廣場投資有限公司施工單位：中國建筑第二工程局有限公司幕墻施工單位：浙江寶業(yè)幕墻裝飾有限公司設計單位：北京時空筑城建筑設計研究院幕墻設計單位：北京市金星卓宏幕墻工程有限公司監(jiān)理單位：廣州萬安建設監(jiān)理有限公司質安監(jiān)督：泉州市建設工程質量安全監(jiān)督站結構形式：框架-核心筒結構吊籃施工高度：186.8m使用周期：2011年9月至2012年4月二、編制依據1.高處作業(yè)安全技術規(guī)范jgj

3、80-912. 泉州市萬達廣場（二標段）幕墻施工圖紙3.鋼絲繩夾使用方法gb/t 5976-2006 4.安全帶國家標準gb2811-20065高處作業(yè)吊籃gb19155-20036建筑施工安全檢查標準jgj59-997施工現場臨時用電規(guī)范jgj46-20058.建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范jgj202-20109.建筑結構荷載規(guī)范gb50009-2001三、電動吊籃的型號及說明我公司準備在泉州市萬達廣場（二標段）幕墻工程根據不同需要設置不同長度的電動吊籃，下面將吊籃的使用型號及相關資料作必要介紹：（一）、選擇吊籃型號的依據此工程幕墻材料主要由玻璃板塊與鋁單板板塊構成，其中1-2層局部采用

4、8+12a+8中空鋼化玻璃，規(guī)格15003600（mm）；屋面層以下采用6+12a+6中空鋼化玻璃，規(guī)格11001200（mm）；屋面層以上采用15mm鋼化玻璃，規(guī)格11003100（mm）。材料運輸工作依靠人貨梯或塔吊等運輸設備運至各個相應樓層，吊籃不作為垂直運輸設備，只作為材料臨時放置及安裝設備，所以按照實際施工需要計算出符合要求荷載的吊籃型號；其中的可變荷載（既活載）包括：操作人員、施工工具、施工材料、風荷載。計算如下：安裝時板塊的最大規(guī)格為15003600的8+12a+8中空鋼化玻璃，110012000mm的6+12a+6中空鋼化玻璃，11003100的15mm鋼化玻璃及1200110

5、02.5mm的u形鋁單板線條，吊籃上最多可安排2名工人操作。材料計算：玻璃重量 = 面積厚度密度2.5（1） 方式 1.11.262.52 = 40kg（2） 方式 1.53.682.52 = 216kg（3） 方式 1.13.1152.5 = 128kg鋁單板重量= 面積厚度密度2.7= 1.21.12.52.7 = 9kg玻璃的重量比鋁單板要大，故載荷計算以較重的玻璃為例；荷載計算：內部荷載 = 玻璃重量+工人體重+工具重量= 216kg+ 75kg2+ 20kg = 386kg風荷載計算公式: qwk= wkf式中: qwk吊籃的風荷載標準值（kn） wk風荷載標準值（kn/m2） f吊

6、籃受風面積（m2）風荷載標準值公式wk = bgzusuzw0. =1.540.62.030.4=0.75kn/m2吊籃受風面積f =60.043+1.10.042+0.40.026+2=2.856m2 那么qwk = 0.752.856 = 2.15kn = 219.39kg那么此工程吊籃最大施工荷載為： = 443.99 kg施工中吊籃的最大載荷不超過443.99kg，而zlp630型吊籃額定載荷為630公斤（安全載荷應控制在額定載荷的80%，即630kg0.8約為500kg）,符合承載要求。（二）、施工用吊籃型號及說明施工中使用的zlp630型吊籃技術參數介紹如下：zlp630型吊籃參數

7、介紹：型號： zlp630長度： 2m-6m(標準節(jié)分為1.5m/2m/2.5m三種)zlp630型號吊籃組成部件：ltd63 提升機 2臺isf30 安全鎖 2把 電控箱 1套屋頂吊架 2付工作平臺 1套直徑8.3mm鋼絲繩 4根電纜線 1條安全繩 1條自鎖器 1個cobb1手控手柄 1個25公斤配重塊 40塊（三）、主要技術參數：額定載重量： 630公斤提升速度： 9.3(m/min)工作平臺尺寸： 長6m / 寬0.69m / 高1.45m前吊桿伸出長度： 1.3m 支架調節(jié)高度范圍： 1.1m 1.8m(調節(jié)間距100)提升機型號數量： ltd6.30 2臺提升機功率： 1.5kw提升

8、機電壓： 380v提升機轉速： 1420n/min提升機制動力矩： 1 5nm鋼絲繩結構： 425fi+pp8.3鋼絲繩破斷力： 51.8kn安全鎖鎖繩角度： 38（四）、吊籃正常工作環(huán)境：環(huán)境溫度-20oc +40 oc環(huán)境相對濕度90%（25 oc）電源電壓偏離額定值5% 工作處陣風風力8.3m/s(相當于5級風力)（五）、鋼絲繩承載力驗算1、由gb19155-2003吊籃標準5.4.6.2要求，鋼絲繩安全系數不應小于9。2、選用鋼絲繩：江蘇法爾勝特鋼制品有限公司規(guī)格，經國家金屬制品質量監(jiān)督檢驗中心檢驗最小破斷拉力為51.8kn。3、總載荷計算：以下重量經實際測量計算得出： (1)、工作平

9、臺質量： 288kg（以最長的6米平臺計算） (2)、吊籃最大荷載： 386kg (3)、提升機： 48kg2=96kg (4)、電器箱： 15kg (5)、安全鎖： 5kg2 =10kg (6)、鋼絲繩以長度200m計算：52kg2=104kg (7)、電纜線以長度120m計算：36kg以zlp630型吊籃的最大載荷計算，那么：總質量為：288 + 386 + 96 + 15 + 10 + 104 + 36 = 935kg總載荷為：w = 935 9.8 = 9.2kn4、計算n 安全系數s 單根鋼絲繩最小破斷拉力a 承重鋼絲繩根數w 額定載重量、懸掛平臺重量和鋼絲繩自重產生的重力和公式：n

10、 = (sa) / w 以zlp630型吊籃的最大載荷計算： n = (51.82) / 9.20 = 11.26 9經計算證明，施工中425fi+pp-8.3規(guī)格鋼絲繩符合gb19155-2003吊籃標準5.4.6.2的安全要求；四、吊籃布置情況4.1 根據工程進度，將于2011年9月份搭設24層以下吊籃，45層以下吊籃搭設時間根據總承包單位進度再作安排。4.2 根據現場情況布置，暫定b樓23層搭設19臺吊籃。吊籃前吊桿伸出長度最長為1.3m，前支架與后支架的搭設距離最短為4.6m，工作平臺與幕墻完成面距離為150mm左右，吊籃間距為400mm左右。下面附吊籃安裝參數表：吊籃安裝參數表（一）

11、：編號位置長度安裝方式安裝高度懸掛機構尺寸數量1b樓東6m常規(guī)搭設87.2m前1.3m后4.6m62b樓西6m常規(guī)搭設87.2m前1.3m后4.6m53b樓南6m常規(guī)搭設87.2m前1.3m后4.6m54b樓北6m常規(guī)搭設87.2m前1.3m后4.6m3詳見附圖一。吊籃安裝參數表（二）：編號位置長度安裝方式安裝高度懸掛機構尺寸備注1b樓東6m常規(guī)搭設178.4m前1.3m后4.6m62b樓西6m常規(guī)搭設178.4m前1.3m后4.6m53b樓南6m常規(guī)搭設178.4m前1.3m后4.6m54b樓北6m常規(guī)搭設178.4m前1.3m后4.6m3詳見附圖二。4.3吊籃支架抗傾覆計算4.3.1、正常

12、工況下懸掛機構示意圖經施工平面圖及安裝參數表仔細復核，此工程前吊桿伸出長度最長為1.3米。（故抗傾覆計算以最大伸出長度計算） a (1.3m) b (4.0m) 后支架h前支架o 配重g1.3m 前后支架底部可墊厚0.2m、長1m、寬0.3m的固定木板及方磚保護屋面的防水和保溫。電動吊籃 wn4.3.2、參數說明k 安全系數 w總載荷 a前吊桿長度n 后墜力 g配重 b支點至配重長度h 后支架27kg o前支架（支點） 4.3.3、抗傾覆安全系數計算按照gb19155-2003規(guī)定，抗傾覆系數等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2正常工況下： （以zlp630型最大載荷計算）配重矩 = 后墜力

13、支點至配重長度 = nb 而(n=g+h)=（1000kg+27kg）4.0 = 4108kg = 41.08 kn.m前傾力矩 = 總載荷前吊桿長度 = wa （w見總載荷計算） = 9.2kn1.3= 11.96 kn.m k =（nb）（wa） = 41.0811.96=3.43 2符合gb19155-2003吊籃標準5.2.7要求:在正常工作狀態(tài)下,吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得小于2。五、電動吊籃的安裝及拆除方案將吊籃用貨車運至施工現場，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用貨梯將其運到屋頂，將吊籃的籃體部分搬運至相應的位置的地面；將屋面進行適當的保護后組織安裝人員進行吊架安裝。

14、（一） 安裝及拆除技術人員組織職務姓名上崗資格證明證書名稱證件編號服務單位組長王奎峰登高架設作業(yè)/安裝、維修t41290219760424421x南昌匯鑫設備租賃有限公司副組長徐錚錚登高架設作業(yè)/安裝、維修昌匯鑫設備租賃有限公司組員楊京社登高架設作業(yè)/安裝、維修昌匯鑫設備租賃有限公司組員楊喜社登高架設作業(yè)/安裝、維修昌匯鑫設備租賃有限公司1、組長職能：負責安排及指揮吊籃安裝及拆除的具體工作事項；2、副組長職能：參與吊籃安裝及拆除，并長期負責該工程吊籃的日常檢查、保養(yǎng)及維修工作

15、；3、組員職能：安全并有效率的完成組長和副組長安排的吊籃安裝拆除工作事項；（二）吊籃的安裝工藝流程及做法 （三）吊籃安裝程序：1、懸掛機構的結構：懸掛機構是架設于建筑物或構筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。懸掛機構由可調節(jié)的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調節(jié)桿、加強鋼絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。 2、懸掛系統(tǒng)的結構：懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺，提升機帶動平臺沿工作鋼絲繩上下運動。安全鋼絲繩獨立懸掛在懸掛機構上，安全鎖工作時鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺下墜。在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩下端分別裝有10kg和5kg重錘

16、。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護作用。3、懸掛機構安裝步驟如下：3.1 連接前支架與調節(jié)桿，調整適當的高度后用螺栓固定；3.2 連接后支架與調節(jié)桿，調整適當的高度后用螺栓固定；3.3 將前吊桿穿入前調節(jié)桿（根據施工需要調節(jié)前吊桿伸出長度）;3.4 將后吊桿穿入后調節(jié)桿內；3.5 安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內； 3.6 安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定； 3.7 將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好，同時將加強鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內；3.8 將所有螺栓緊固堅實；3.9 前后支架距離必須滿足前后支

17、架之間距離前吊桿伸出長度2.5 ；在特殊情況下，前后支架無法伸展到規(guī)范長度時，根據gb19155-2003吊籃標準，需調整工作載荷及配重重量至滿足規(guī)范標準要求；3.10 旋轉索具螺旋扣，收緊加強鋼絲繩，使他有一定的預緊力（當伸出1.5m時，其前吊桿頭部上翹3cm）；3.11 兩套懸掛機構之間的距離應保持與工作平臺的長度一致，（允許誤差10cm,即5cm,以免影響安全鎖的正常使用）；3.12 把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上； 后支架及配重結構圖3.13 每個后支架安裝20塊配重塊，每塊25kg，配重塊串聯后用鋼絲繩纏繞并加鎖。3.14 接下來放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時，應消除繩內卷繞應力，

18、既從懸掛機構頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)；3.15 鋼絲繩長度按實際需要懸掛，如有余量，應安排在后支架上并理順，圈起后捆 扎好，防止損傷；3.16 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用3個繩夾夾緊，并增加一個繩夾作為防止鋼絲繩下滑的觀察口； 鋼絲繩夾正確安裝方法3.17 最后把安全生命繩固定在建筑物結構柱等牢固處，牢固處應設置在工作面的最高點。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護起來，防止安全生命繩磨損。 安全生命繩正確安裝方法4、工作平臺結構：工作平臺是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設備、作業(yè)材料進行高處作業(yè)的場地。他是由前、后護欄、底架和提升機安裝架用螺栓連接而成，提

19、升機和安全鎖安裝在兩端提升機安裝架上。平臺的基本長度為1.5m、2.0m、2.5m,可拼成1.5m7.5m標準平臺，可按需要自由組合。 5、工作平臺安裝程序如下： 工作平臺結構圖5.1 選擇較平整的場地，用底架、前、后護欄分別組裝成按照工程需要長度的基本節(jié)，并初步連接好；5.2 各個關節(jié)連接處用螺栓固定;5.3 在兩端裝好提升機安裝架，同時調整各基本節(jié)的前、后護欄，使它們盡量在一條直線上后。 將提升機立置于地面，將提升機安裝在提升機安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；6、電器控制箱安裝程序如下：6.1 在后欄一側的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關上的引出線和電動機上的引出線的一端，與控制箱上

20、的航空插頭對接；6.2 電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜連接好（主電源位置與現場勘察為準）。（四）安裝結束后的檢查與調整（調試）1、緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；2、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關的動作是否靈敏可靠；3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關、平臺應停止上升并有報警聲，但可以下降。 4、檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態(tài)，其底面離地約12m后停住，并穩(wěn)定在空中，關閉一個提

21、升機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差， (參考鎖繩距離) 7.5m1m 5m700mm。5、 吊籃動力實驗時，應超載25%額定載重量實驗，測試提升機有無異常；吊籃靜力實驗時，應超載50%額定載重量實驗，測試提升機有無異常。6、 測試吊籃靜力實驗時，制動器作用15min，看看有無滑動，滑動距離不大于10mm。7、 安裝并自檢完成后應向當地檢測部門申請檢測，檢測合格之后方可使用。（五）吊籃拆卸程序：1、拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態(tài)；2、開動左右提升機繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩

22、抽出，之后切斷吊籃電源；3、懸掛機構拆除步驟如下：3.1從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；3.2拆除鋼絲繩固定點的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定；3.3將懸掛機構吊臂后移至安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；3.4將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平臺拆除步驟如下：4.1 拆除左右兩端提升機及行程開關的航空插頭；將電源線纏繞整齊；4.2 拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓，把左右提升機卸下后再拆除提升機安裝架；4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前

23、、后護欄；六、臨時電源布置方案1、此工程供吊籃使用的電源共分二級，其中第一級電源暫定在12層和34層。吊籃專用的二級電源箱為4個,分別連接至一級電源。2、吊籃專用二級電源箱每六臺吊籃使用一個，其中電源箱內包括100a隔離開關一個，32a的保險座6個，40a的漏電斷路器6個。以及符合國標的其他配置。3、吊籃包括2臺提升機電機，每臺提升機電機的功率為1.5kw,每臺吊籃的功率為3kw。七、安全保證措施（一）安裝吊籃時操作要點及注意事項1.1安裝懸掛機構前應全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；1.2懸掛機構安裝的左右間距應與對應的工作平臺長度相等；1.3安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變

24、形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個繩夾固定；1.4安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全；1.5安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；1.6安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；1.7禁止未放置配重時，移動或上升平臺；1.8禁止懸掛機構拉勾未拉緊時，上升工作平臺；（二）拆除吊籃時操作要點及注意事項2.1禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構部件；2.2禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；2.3拆除步驟應按照先拆除懸掛機構后拆除工作平臺的程序進行；2.4拆除支架螺栓的步驟應按照安裝時相反的步驟進行；（三）吊籃使用過程中安全保證措施3

25、.1操作規(guī)范 吊籃操作工人應該按高處作業(yè)吊籃使用說明書規(guī)范操作。正確安裝吊籃(長1.5-7.5米)和懸掛支架（吊桿伸出長度根據現場施工實際需要調整）。3.2嚴格遵守載荷規(guī)定 正常施工時，zlp630型吊籃定額載重為630公斤，施工中吊籃內載荷應盡量保持均勻。嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行。如果按照工程實際荷載需求，超過了額定的載荷，應適當減少施工過程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。3.3吊籃內嚴禁使用梯登吊籃內不應架設和使用梯子、高登、高架，也不應另設吊具運材料。3.4下吊籃時禁止跳上跳下一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很危險的，不得手

26、提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應用手傳遞。3.5禁止離開操作崗位吊籃的操作人員在使用吊籃設備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關人員觸動引起事故。3.6戴安全帽、系好安全帶操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。3.7禁止進入操作區(qū)域在使用吊籃設備進行操作的施工現場下面，必須禁止無關人員擅自入內，并將標識放在容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。3.8禁止在惡劣天氣下操作預測有大風（10分鐘的平均風速為每秒8.3m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發(fā)重大事故。3.9保持

27、亮度在暗處操作時，要準備好安全操作所需的照明（照明度不小于150lx）再進行操作，暗處操作會因視線不清而發(fā)生墜落等事故，夜晚禁止施工。3.10發(fā)現異常時禁止運轉正在使用的吊籃設備如發(fā)生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應立即停止使用，并切斷電源，立即與技術人員聯系修理。3.11禁止連接電器儀器吊籃設備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。3.12在吊籃上進行電、氣焊作業(yè)時必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺。3.13佩戴當班標記對當天當班的作業(yè)人員、架設人員、管理人員帶操作證外，還應佩戴

28、當天發(fā)的當班標記，以便當班前對具有資格的人員進行進審定是否適宜投入作業(yè)。3.14通電時禁止觸摸控制盤等處通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險。3.15操作上的注意事項不要同時按動二個以上的開關。3.16吊籃平臺在運行時作業(yè)人員不得進行施工操作，并應密切注意周圍情況，發(fā)現異常應立刻切斷電源。3.17吊籃平臺操作人員注意操作平臺人員應按規(guī)定的站位進行操縱，平臺上的荷重應盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺升降的建筑結構外伸部位或物體進行處理，并作出適當處理，吊籃平臺上、下或左、右運動時，操作人員應當注意警告附近人員避讓。3.18吊籃正常運行時不應使用手動制動器控制平臺的下降，也不應隨意拆

29、開各種裝置的護罩、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應隨即操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。3.19吊籃的支架、工作平臺與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10m。 3.20吊籃對玻璃、鋁板板塊施工時的安全措施 高空作業(yè)中，工作平臺要配備廢輪胎等緩沖裝置，減少平臺空中晃動時碰撞工作面，導致 幕墻材料破裂等情況發(fā)生；安裝幕墻板塊時盡量靠近建筑物，減少操作距離；過程中應特別注意安裝幕墻的工具，避免操作不當時工具或者輔助安裝零件從高空掉落下去造成安全事故發(fā)生；盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料用其他運輸工具運到指定的樓層； 3.2

30、1鋼絲繩安全使用判定的標準 鋼絲繩端部的緊固應按鋼絲繩夾使用方法gb/t 5976-2006標準執(zhí)行； 繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置； 緊固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近的繩夾不得首先單獨緊固，離套環(huán)最近繩夾應盡可能的靠緊套環(huán)，但仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲； 工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲，不得沾油，禁止對接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗和報廢判定按gb5972-2006起重機械用鋼絲繩的檢驗和報廢使用規(guī)范的有關規(guī)定要求執(zhí)行；3.22使用前檢查吊籃每次使用前，班組兼職安全員和項目部安全員應提

31、前檢查吊籃上部結構牢固程度、螺栓緊固程度、配重塊數量、懸掛機構有無移位等情況，并詳細記錄在案。施工人員在每第一次上升或最后一次下降時應仔細檢查主鋼絲索和安全鋼絲索損壞情況，發(fā)現問題及時報告項目部安全員和吊籃維護人員。3.23吊籃內物品防滑移措施吊籃作為升降裝置，只允許室外物件臨時存放，當玻璃、鋼/鋁龍骨存放在吊籃內時，物品堆放必須放置在吊籃兩側，并且堆放數量/重量必須符合要求，堆放必須對稱，堆放完畢后用摩擦系數較大的麻繩綁扎，綁扎采用上下兩道同時綁緊。（四）吊籃出現故障時安全保證措施4.1 當吊籃出現故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業(yè)人員在可能的條件下，應與指定的人員在可能的條件下，應

32、與指定的人員取得聯系，并在其指導、指揮下按規(guī)定的處理程序進行妥善處理。4.2作業(yè)中停電時應立即關閉電源開關，以防恢復供電時未及注意而發(fā)生意外。4.3 作業(yè)中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構同時操作）4.3.1插上手動下滑手柄。4.3.2向上提拉手柄。4.3.3平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手柄，電動機置于制動狀態(tài)，平臺就能安全停止。（五）作業(yè)后注意事項5.1下班后，吊籃平臺應停放于規(guī)定的位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。5.2對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述的要求，確保人員進出的安全通道外，還應將平臺適當栓定，防止其作較大擺動。5.3作業(yè)

33、人員必須保持設備的清潔，使用侵蝕性化學品后必須清潔干凈，對可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質，也必須清除。5.4對于故障維修的設備，應懸掛一定的標志，在恢復正常使用狀態(tài)前禁止使用。（六）上下交叉施工安全保證措施6.1 在上方吊籃操作人員，應盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發(fā)現，應及時分開。避免吊籃工作平臺卡繩的情況發(fā)生；6.2 開動工作平臺上升時，操作人員應注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導致隨平臺一起上升的情況，如有類似情況應及時把安全鋼絲繩手動放下去。避免安全鋼絲繩及重垂隨平臺一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。6.3 工作平臺下降時，操作人員應注意與

34、下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺時碰撞到下方施工吊籃，導致安全事故發(fā)生；6.4 吊籃下方工作范圍，都應該設置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺內掉落物品砸傷下方其他施工人員。6.5 吊籃工作立面上方如有其他施工項目同時進行時,應在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防護網,避免其他施工項目掉落的雜物對吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害;6.6 在有上下交叉施工情況時，可適當在吊籃工作平臺4個角上用長度1m，型號44的角鐵焊接，立起一個簡易的防護網，對吊籃上施工人員起到保護作用。（七）吊籃移位注意事項7.1移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和

35、安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；7.2 卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系；7.3待所有懸掛體系部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；7.4移位時，該臺吊籃的工作平臺應設置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。（八）支架及配重塊安全保護措施8.1、支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。8.2、用警戒線或者鋼管架把前后支架保護起來，避免遭到破壞。8.3、在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動及破壞支架結構；8.4、為

36、防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯位情況發(fā)生，在前支架2邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移動。8.5、為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架可盡量安裝在有結構梁的樓面位置。支架的底部用長1m、寬0.3m、厚0.2m的木板及實心磚墊住固定好，使樓面受力平均，避免前后支架對樓面的集中壓力過大。 （九）吊籃防碰撞措施9.1、為保護幕墻完成面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞幕墻完成面?？捎每繅啞蜓b置或緩沖裝置進行保護措施?？紤]到靠墻輪及導向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)范標準，工作平臺上盡量避免安裝其他額外

37、配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。9.2、緩沖裝置的安裝：在工作平臺前護欄的外側，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來，特別是左右2個側欄位置，起到緩解碰撞作用。9.3、在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。（十）吊籃構件的失效判斷及更換10.1、吊籃構件在使用過程中失去原有功能（或達不到原有功能）的現象稱為構件失效。包括構件的變形、斷裂（開裂）、腐蝕與磨損現象。10.2、主要構件由于腐蝕、磨損等原因使結構的計

38、算應力提高，當超過10%時應予以報廢；當腐蝕深度達到構件厚度的10%時，應予以報廢更換。10.3、主要受力構件產生永久變形而不能修復時，應予以報廢更換。10.4、懸掛機構、平臺、提升機架等整件失穩(wěn)后不得修復，應予以報廢更換。10.5、結構件及其焊縫出現裂紋時，應分析原因，根據受力和裂紋情況采取加固措施。達到原設計要求，才能繼續(xù)使用，否則應予以報廢更換。10.6、鋼絲繩的安全使用判定有以下項目：10.6.1斷絲的性質和數量10.6.2繩端斷絲10.6.3斷絲的局部聚集10.6.4斷絲的增加率10.6.5繩股斷裂10.6.6由繩芯損壞引起的繩徑減小10.6.7彈性減小10.6.8外部及內部磨損10

39、.6.9外部及內部腐蝕10.6.10變形10.6.11由于熱或電弧造成的損壞鋼絲繩的損壞往往是由于各個因素綜合累積造成的，發(fā)現有斷絲、局部繩徑減小、繩股斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形現象，應立即予以更換。八、季節(jié)性施工在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術人員根據實際情況采取以下相應措施，指導現場操作人員，并通知項目部；1、在雨季，將吊籃的左右提升機用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機。2、電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。3、吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天、大風天及大雪天絕

40、對禁止施工，除了平時的日常檢查之外，在天氣預報估計雷雨及大雪到來之前需重復徹底檢查吊籃的接地情況。5、吊籃平臺側籃上應安置繩索或者掛鉤之類工具，方便隨時可以與建筑物連接固定。6、風速8.3m/s以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點并與牢固的建筑物連接固定。7、如在高空作業(yè)突遇強風時，吊籃內操作人員應立即在相應樓層用連接固定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住，再從相應樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風力減弱時，再把吊籃下降到地面或最低施工面，確保安全。8、吊籃平臺靠建筑物一側，適當用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺在有風的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。9、冬季

41、下雪天過后，吊籃施工前應反復在離地不超過3m處進行上下測試運行，檢查是否有打滑現象。九、應急預案（一）、應急預案人員組織 職能姓名聯系方式職務服務單位組長王永場幕墻項目經理浙江寶業(yè)幕墻裝飾有限公司副組長王奎籃公司工程部經理南昌匯鑫設備租賃有限公司組員徐錚籃維修、保養(yǎng)技術員南昌匯鑫設備租賃有限公司組員欒德場安全員浙江寶業(yè)幕墻裝飾有限公司（詳細人員配備由幕墻項目部統(tǒng)一分配）1.1組長職能：相關部門人員的聯系及調配各組員工作。如就近醫(yī)院的聯系工作等；1.2 組員職能：配合各相關部門人員完成應急工作

42、。如搬運傷者等；1.3 就近醫(yī)院聯系方式：電話120；（二）、意外觸電情況下應急措施：2.1當發(fā)現有人觸電時，迅速切斷電源，拉開電閘；2.2如一時拉不開電閘，找絕緣物或干燥的木棒，設法將觸電人員與電源脫離；2.3在觸電者脫離電源后，將他抬到空氣流通的場所，仰臥并解開衣服，用軟衣服墊在身下，頭部比肩稍低，以免防礙呼吸，同時用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用涼毛巾摩擦全身，使觸電者盡快恢復知覺；2.4如觸電者已經停止呼吸，應立即進行人工呼吸，聯系最近的醫(yī)院找大夫就地診治，以免耽誤時間；（三）、高空意外墜落情況下應急措施： 3.1 如吊籃施工中發(fā)生高空墜物情況，應立即停止該臺吊籃的工作，并警告該吊籃操作

43、人員，施工中避免類似情況再次發(fā)生；3.2如有吊籃高空意外墜落，應立即停止所以吊籃的工作，并要求所有吊籃下降至地面或者施工最低點，操作人員立即撤離現場；3.3如吊籃工作平臺有人情況下意外墜落，視當事人傷勢情況如何，聯系就近醫(yī)院診治；3.4用警戒線保護好現場，避免再次意外發(fā)生，并通知相關部門到現場調查情況；3.5 吊籃單位應立即將所有吊籃進行檢查整改，避免意外再次發(fā)生；3.6事后應檢查吊籃事故原因，排查是由吊籃本事配件問題造成還是由于操作人員操作不當造成或者其他人為破壞等因素造成；并按照雙方合同條款，進行責任追究；（四）、作業(yè)中斷電時應急措施（兩臺提升機構同時操作）： 4.1插上手動釋放手柄。 4

44、.2緩慢操作手動釋放手柄。 4.3平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手動釋放手柄，電動機置于制動狀態(tài)，平臺就能安全停止。（五）、作業(yè)中突遇強風時應急措施： 5.1如在高空作業(yè)突遇強風時，吊籃內操作人員應立即在相應樓層用連接固定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住，再從相應樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風力減弱時，再把吊籃下降至地面或施工最低面，確保安全。（六）、作業(yè)中突遇結構件實效應急措施： 6.1作業(yè)中提升機制動失效時，應第一時間按下急停開關，而后通知吊籃現場維修人員進行相應檢修。并由維修人員在樓層內配合轉移至安全地點。 6.2作業(yè)中突遇工作鋼絲繩斷裂、配重整體傾斜

45、、籃體斷裂情況時，受力鋼絲繩失效，藍體下墜或者傾斜至一定角度后，安全鎖立即鎖死，有安全鋼絲繩受力。吊籃內操作人員被安全帶掛在空中時，立即組織人員在相應樓層把該人員轉移進樓層內安全位置，并安排現場塔吊或其他運輸設備把該臺吊籃運送至地面或施工最低面，再進行徹底的檢修。（七）、應急材料準備7.1 配備簡易醫(yī)療箱,其中包括:臨時急救應用手冊及消毒紗布片、醫(yī)用彈性繃帶、醫(yī)用膠帶、一次性消毒手套、酒精棉片、醫(yī)用剪刀、醫(yī)用鑷子、帶單向閥的呼吸面罩、創(chuàng)可貼、急救毯、三角巾、冷敷袋、熱敷袋、急救燒傷膏、急救夾板等等。7.2 配備可折疊型擔架、簡易拐杖、小型氧氣桶及常用的急救藥物。十、現場日常安全管理1、每日做好

46、日常檢查工作。每天早上施工單位上吊籃施工之前，我方現場維護人員對所有吊籃的支架及作業(yè)平臺進行檢查，防止夜間配重被盜或其他人物因素造成的危險。2、每臺吊籃根據現場平面布置圖進行編號，方便管理維修及檢查。每臺吊籃的電控箱上應貼上維修人員的電話，方便報修。3、每臺吊籃指定人員操作，并對所以施工人員進行崗前安全教育。4、吊籃安裝完畢后，在施工前我方先派技術員進行自查，自查后申報相關建筑設備安全檢驗部門進行檢測。檢測合格后方可使用。5、每班或每天開始工作前還應對吊籃設備及現場安全設施、天氣條件等環(huán)節(jié)進行日常檢查，確認符合作業(yè)條件后才可投入使用。十一、吊籃故障情況排除措施1、指示燈不亮：可更換xd11-6

47、.3燈泡，檢查線路；合上qf，漏電開關；檢查三相電源供電情況。2、按啟動按鈕,第一個接觸器kmo不吸合：可合上k3；復位急停開關或更換；調整或更換熱繼點器。3、工作平臺無法上升或下降：檢查轉換開關是否接觸不良；檢查kmo是否吸合；檢查有關電氣線路。4、 平臺無法上升：檢查或更換行程開關；檢查、緊固接觸器。5、 平臺無法下降：檢查、緊固km1、km3輔助接觸點。6、 提升機不能工作：檢查、插上6芯插頭；檢查接頭是否松動；檢查并調整制動器。7、 提升機運行時有異常響聲：檢查三相電源是否卻相；調整散熱風葉位置；8、 提升機帶電：進行干燥處理，查出碰殼引出線；修理或者更換接地線；9、 上升和下降時停不

48、?。簷z查接觸器主觸點；更換手制動手把。10、安全鎖鎖繩時打滑：清除鋼絲繩上的油污；更換繩夾。11、提升機制動后有滑降情況：調整提升機制動器間隙；12、工作平臺有明顯傾斜：調整兩端提升機電磁制動間隙大小；13、制動器不工作：檢查是否有99v直流電壓；更換整流管；更換保險絲；調整制動器間隙大?。桓鼡Q制動線圈。十二、吊籃日常檢查及保養(yǎng)/定期檢查 為確保吊籃能正常工作，必須由現場吊籃技術人員做常規(guī)檢查和維護。常規(guī)檢查按下列檢查科目逐個檢查，并記錄在吊籃日常檢查表，檢查表由現場吊籃技術人員記錄并報項目部安全員。1. 每次使用吊籃施工前的檢查（由吊籃公司技術人員負責）；2. 提升機制動是否可靠靈敏；3. 檢查安全鎖是否可靠靈敏；4. 檢查急停開關和限位開關的可靠性；5. 檢查手動滑降裝置是否靈活；6. 檢查鋼絲繩有無損傷。如斷絲、繩股扭結、死彎、松股、異常變型、局部壓扁等現象，應立即更換；7. 每日施工前，需進行空載額定載荷實驗；開動工作平臺在地面附近上下運行35次，每次35m，檢查提升機是否處于完好狀態(tài)，安全鎖是否靈活可靠。8. 一級保養(yǎng)（由吊籃公司技術人員負責）9 專業(yè)吊籃技術人員每天必須在吊籃使用前，進行認真檢查，需要維修的項目應及時完成，嚴禁讓吊籃帶故障作業(yè)。 吊籃在使用過程中，除常規(guī)保養(yǎng)外，還需進行定期檢查和保養(yǎng)，定期檢查科目包括以下方面，具