職業(yè)學院教學主樓消防工程施工方案

1、施工方案目錄一、工程概況和特點 31.1消防工程內(nèi)容 31.2消防工程簡介 3二、編制依據(jù)32.1編制原則32.2編制依據(jù)3三、施工準備及部署43.1施工準備43.2內(nèi)外部協(xié)調(diào)5四、施工布置及專業(yè)施工方案64.1施工布置64.2施工方案64.3施工工序、流程74.4主要施工方案13五、施工進度計劃安排 28六、確?！棒敯嗒劇惫こ藤|(zhì)量保證措286.1確立質(zhì)量目標286.2材料設備的控制286.3施工過程的質(zhì)量控制286.4過程檢驗與試驗296.5工程質(zhì)量通病防治措施306.6質(zhì)量記錄31七、安全管理目標及保障措施.317.1概述317.2安全管理目標327.3建立建立安全文明施工保證體系337.

2、4建立安全目標337.5安全文明施工管理措施347.6安全文明施工技術(shù)保證措施347.7施工現(xiàn)場安全文明施工措施35八、保證工期目標的措施 378.1工期目標保證措施37九、施工機械設備及材料需求計劃 429.1施工機械設備及材料需求計劃42十、施工材料、設備進場計劃 42十一、管線綜合布置及重點難點部位的施工方案 4311.1管線綜合布置4311.2重點、難點部位的施工方案43十二、冬、雨季，季節(jié)特殊環(huán)境施工措施4612.1雨期施工措施4612.2高濕環(huán)境施工措施47十三、成品及半成品保護措施471. 工程概況 1.1消防工程內(nèi)容本工程為內(nèi)蒙古化工職業(yè)學院教學樓，總建筑面積約32715.72

3、平方米。主樓地上八層，附樓五層，建筑總高為34.8米，主要用途為教室、辦公室等；該工程各系統(tǒng)功能概況詳見消防平面圖、系統(tǒng)圖和相應的設計說明，主要包括下列系統(tǒng)：（1）火災自動報警系統(tǒng)；（2）自動水噴淋滅火系統(tǒng)；（3）消火栓系統(tǒng)；（4）防火卷簾系統(tǒng)；（5）消防排煙系統(tǒng)；（6）正壓送風系統(tǒng)；（7）消防強電系統(tǒng)；（8）消防器材1.2消防工程簡述本工程地上八層，各層設消火栓及水噴淋滅火系統(tǒng)。屋頂設消防水箱及各水系統(tǒng)穩(wěn)壓裝置,并且設有防排煙系統(tǒng)，電梯前室設正壓送風系統(tǒng)。本工程采用智能火災報警設備，設置智能光電感煙探測器、智能感溫探測器、警鈴手報按鈕等，配合切換箱，防排煙設備，防火卷簾設備，給整個教學樓一個

4、最可靠、最安全的保護。2、編制依據(jù)2.1編制原則根據(jù)本消防系統(tǒng)的施工要求和我公司以往施工過的類似工程的施工經(jīng)驗，結(jié)合相關(guān)圖集、規(guī)范和本工程的特點和難點，以及業(yè)主對工期和工程的一些特殊要求為原則。2.2編制依據(jù)2.2.1根據(jù)內(nèi)蒙古化工職業(yè)學院教學主樓工程設計圖紙，圖紙會審紀要和我公司技術(shù)中心深化設計后的設計施工圖紙。2.2.2根據(jù)國家有關(guān)的設計、施工規(guī)范和建筑質(zhì)量檢驗評定標準及本公司施工工藝標準：1) 消防設計圖紙2) 民用建筑電氣設計規(guī)范 jgj-16-92 3) 火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范gb50116-984) 高層民用建筑設計防火規(guī)范gb-50045-955) 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)

5、范gb50261-96（2003年版）6) 給排水與采暖工程施工工藝標準qb/xt-09-20087) 通風空調(diào)工程施工工藝標準qb/xt-11-20088) 其他現(xiàn)行的消防規(guī)范及標準9) 業(yè)主對本工程的有關(guān)意見及要求3、施工準備及施工部署3.1 施工準備3.1.1 施工技術(shù)準備（1）組織工程技術(shù)和設計人員深化熟悉圖紙，掌握設計要點和施工工藝標準，會同業(yè)主、設計單位、監(jiān)理、進行設計交底和圖紙會審。（2）組織工程技術(shù)人員向施工人員進行技術(shù)交底，熟悉系統(tǒng)施工工藝、檢測、試驗及調(diào)試方案，明確系統(tǒng)消防工程檢驗規(guī)范和評定標準。（3）制定保證工程質(zhì)量技術(shù)措施和安全操作規(guī)程的技術(shù)文件，編制質(zhì)量驗收計劃和安全

6、檢查規(guī)定。（4）建立完整的技術(shù)檔案和竣工資料所需的各種試驗記錄樣本和表格，編制施工中試壓、沖洗、試驗、調(diào)試計劃及資料計劃。（5）做好各種設備技術(shù)文件的準備工作。（6）做好所有支架、吊架、托架的選用設計工作，并做出樣品供業(yè)主、設計、監(jiān)理選用。3.1.2施工現(xiàn)場準備按業(yè)主統(tǒng)一安排在指定現(xiàn)場，確定材料、庫房及堆放場地，現(xiàn)場材料加工及設備放置位置。3.1.3施工機械準備（1）提前做好機械調(diào)度和設備進場前的維護保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)每臺設備，對于故障設備及時給予維修。（2）開工前一個月，技術(shù)負責人報所需施工設備清單，并組織機械設備進場，保證開工前半個月設備運抵施工現(xiàn)場，保證正常施工需要。（3）施工過程中所需設備提

7、前一個星期運抵施工現(xiàn)場，急需設備可就近租用。3.1.4施工材料準備（1）按施工進度計劃編制材料設備計劃及進場時間表。（2）按規(guī)定進行各種材料檢驗工作：收集出廠合格證書及試驗報告。（3）配合業(yè)主、設計單位、監(jiān)理對各種材料、設備進行認可工作。（4）做好各種材料進場的保護工作及堆放場地的防護措施。3.2內(nèi)外部協(xié)調(diào) 項目經(jīng)理代表承包人履行生效合同的一切應承擔的責任，參加每周的業(yè)主代表、監(jiān)理代表、承包人代表會議。并向會議書面匯報已完成工程進度情況、質(zhì)量動態(tài)、物資供應及檢驗結(jié)果、周邊環(huán)境保護、監(jiān)測結(jié)果，對各施工單位獎懲結(jié)果，政府有關(guān)部門檢查結(jié)果及時處理。并提出下周工作進度計劃、質(zhì)量重點預防措施、安全生產(chǎn)保

8、障重點、現(xiàn)場布置變更要點，以及提出召開各專業(yè)技術(shù)、圖紙設計、設備供貨、款項等專題會議時間、地點、參加人員建議。對業(yè)主代表、監(jiān)理代表、設計代表提出書面或口頭的要求、建議、處置在會后12小時內(nèi)給予書面或口頭回復或措施。a.工序協(xié)調(diào)：施工過程中如工序先后順序搭接失誤，將會對工期、人工、材料、質(zhì)量均帶來損失，故此，本工程的工序協(xié)調(diào)在安裝與土建之間、設備材料進場時間均存在合理性、科學性以及網(wǎng)絡管理。故此，場內(nèi)協(xié)調(diào)首先要分解工序，將各工種的工序分解的細致、嚴密并科學，其次找出相關(guān)性，研究其內(nèi)在關(guān)聯(lián)，再者找出先后性，最后要確定工序先后的合理性，以網(wǎng)絡主要矛盾為主要控制線，各工序不得拖延時間，并提防出現(xiàn)極少延

9、誤工期的現(xiàn)象。b.機械協(xié)調(diào)：本工程在設備進場時，安裝進入峰值時，均可能出現(xiàn)機械、機具的緊張，故此，協(xié)調(diào)部門應合理安排各工種的用機時間，使之生產(chǎn)均衡，不出現(xiàn)顧此失彼情況。c.場地協(xié)調(diào)：由于施工現(xiàn)場的整體規(guī)劃，各工種材料、設備進場均應按總平面圖堆放整齊。由于某些材料必須一次大量進場時，協(xié)調(diào)部門應提前變更現(xiàn)場平面圖，提前解決各種可能出現(xiàn)的矛盾并向總承包代表匯報及在每周協(xié)調(diào)會上通報。4、施工布置及專業(yè)施工方案4.1施工布置按工程特點及現(xiàn)場施工狀況，施工布置如下：按先地下、后地上，先室內(nèi)、后室外，先主管、后次管的順序逐層分區(qū)域及系統(tǒng)分段組織施工。按系統(tǒng)組成分：（1）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，（2）水噴淋滅火系統(tǒng)，

10、（3）火災報警系統(tǒng)，（4）防排煙系統(tǒng)，（5）正壓送風系統(tǒng)，（6）防火卷簾系統(tǒng)，（7）消防強電系，共7個系統(tǒng)。施工時各系統(tǒng)分組織施工。配合土建做好消防穿線管、管道支架預埋件、防火卷簾門預埋鐵件、穿墻套管的預埋工作。消防管道及風管在土建主體完工后開始施工。探測器底座、手報安裝盒、灑水噴頭安裝與裝潢同步進行。整個消防系統(tǒng)在管道試壓、沖洗、嚴密性試驗合格，風機風管、卷簾門安裝試驗調(diào)試合格后進入系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試后進入整體聯(lián)動調(diào)試，并組織竣工驗收工作。4.2施工方案 整個消防工程采用現(xiàn)場加工、現(xiàn)場安裝的方案組織施工：火災報警系統(tǒng)穿線管在土建施工時配合土建預埋。報警線、控制線等人工穿線，報警設備人工安裝。

11、消防強電電纜穿管或橋架敷設。水噴淋系統(tǒng)噴頭在管道試壓合格后與裝潢同步安裝。水噴淋、消火栓，系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管，管道現(xiàn)場預制安裝。防火卷簾設備按現(xiàn)場實際尺寸由生產(chǎn)廠家定做，現(xiàn)場安裝。火災報警系統(tǒng)中探測器、控制柜等設備裝潢后安裝。本工程采用活動腳手架，便于搭拆，活動方便。4.3施工工序、流程4.3.1火災自動報警系統(tǒng)施工工序圖紙會審、材料進場檢驗橋架安裝及放線管線預埋、掃管管內(nèi)穿線測試絕緣、接地電阻主機安裝探測器底座、模塊安裝報警調(diào)試聯(lián)動設備接線聯(lián)合調(diào)試、交驗4.3.2 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工工序圖紙會審材料進場檢驗室內(nèi)主管道安裝室內(nèi)管道支架制作安裝室內(nèi)支管道安裝蝶閥安裝消火栓（箱）安裝水壓試驗管道

12、沖洗水泵接合器安裝管道油漆自檢、驗收聯(lián)動調(diào)試4.3.3 水噴淋系統(tǒng)施工工序圖紙會審材料檢驗支架制作安裝主管道安裝蝶閥安裝支管安裝配水管安裝管網(wǎng)水壓強度試驗、試壓管路沖洗水流指示器安裝濕式報警閥安裝噴頭安裝水泵接合器安裝管網(wǎng)嚴密性試驗管道油漆水泵聯(lián)動調(diào)試自檢、驗收4.3.4防火卷簾施工工序預埋圖紙會審支座安裝導軌安裝導軸安裝卷簾軸安裝開閉機安裝卷簾安裝調(diào)試系統(tǒng)模擬試驗、交驗4.3.5防排煙、正壓送風系統(tǒng)施工.圖紙會審預埋、預留支架制安風管制作安裝排煙風機安裝排煙風口安裝調(diào)試聯(lián)動自檢、驗收4.3.6消防強電系統(tǒng)施工工序圖紙會審穿線管預埋掃管橋架敷設管內(nèi)穿線電源箱安裝、接地絕緣及接地測試聯(lián)合調(diào)試、交

13、驗4.4主要施工方案4.4.1、消防報警系統(tǒng)及消防強電施工方案（1）消防報警系統(tǒng)的施工工序（見火災自動報警系統(tǒng)施工工序圖）（2）鋼導管和金屬線槽的敷設本建筑的消防系統(tǒng)的穿線導管大部分采用預埋敷設，我方將在土建施工過程中配合土建完成穿線管預埋工作。但對于局部的調(diào)整和設計上的變更部分，難免需要排明管敷設。因此，本方案中也對穿線明管和槽、盒的安裝略作說明，該部分雖然不在招標清單范圍內(nèi)，但我們認為應該編入本方案。a、管線安裝路徑應不妨礙其它設備的安裝，與它們的熱表面的距離符合施工圖要求。b、鍍鋅的鋼導管，可撓性穿線導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于

14、4mm2。c、當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。d、金屬線槽不做設備的接地導體，當設計無具體要求的地方，金屬線槽全長不少于2處與接地（pe）或接零（pen）干線連接。e、金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。f、保護管的型號、規(guī)格、t型接頭、彎頭和連接件等規(guī)格應符合施工圖要求。g、金屬導管的內(nèi)外壁均應有防腐處理，埋設于混凝土的導管內(nèi)壁要做防腐處理，外壁可不防腐處理，h、管與管、盒與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封，管口平整光滑。i、管子入盒時，盒外套鎖母，內(nèi)側(cè)裝保護口，在吊頂內(nèi)敷設時盒

15、的內(nèi)外側(cè)均應套鎖母。j、在吊頂內(nèi)敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。k、吊裝線槽、管的吊桿直徑不應小于6mm，線槽的直線段每隔11.5m設置吊點或支點，其接頭處距接線盒0.2m處，走向改變或轉(zhuǎn)角處均應設支吊點。l、穿線導管敷設時無彎曲長度超過45m，由一個彎曲長度超過30m,由兩個彎曲長度超過20m，由三個彎曲長度超過12m時，均應在便于接線處裝設接線盒。m、管子的彎曲半徑：穿線管為大于6倍管徑的彎曲半徑，電纜保護管為大于1015倍管徑的彎曲半徑。n、導管經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應采取補償措施。導線跨越變形縫的兩側(cè)應固定，并留有適當余量。（3）

16、導線穿管：火災自動報警系統(tǒng)的布線，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范。火災自動報警系統(tǒng)布線時，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范，對導線的種類、電壓等級進行檢查。在穿線前應對導線的種類、電壓等級和絕緣情況進行檢查，并應對管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。a、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。b、導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應有接頭或扭結(jié)，導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。c、火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后，在確?；芈氛Ｍ返那闆r下，又未裝任何設備，應對每回路的導線用500伏的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于50兆歐。d、線

17、槽內(nèi)敷線應有一定的余量，不得有接頭，電線按回路編號分段綁扎固定，垂直方向敷線固定點間距不應大于2m。e、從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒，控制設備盒、消火栓按鈕等線路、火災探測器的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導線或電纜，正級線為紅色，負極線為藍色。同一工程中相同用途導線應一致，接線端子應有標號。柜、箱的線端子宜選擇壓接或錫焊接點的端子板，其接線端子上應有相應的標號。f、放線a. 線纜牽引:用一條拉線將線纜牽引穿入墻壁管道、吊頂和地板管道。在施工中，應使拉線和線纜的連接點盡量平滑，所以要采用電工膠帶在連接點外面緊緊的纏繞，以保證平滑和牢靠。牽引多條線纜時將多條線纜聚集成一束，并使它們的末端對齊

18、，用電工膠帶緊繞在線纜束外面，在末端外繞長5-6cm， 用拉繩穿過電工帶纏好的線纜，并打好結(jié)。如果在拉線纜過程中，連接點散開了，則要收回線纜和拉線重新制作更牢靠固定連接： 除去一些絕緣層暴露出5cm的裸線，將裸線分成兩條，將兩束導線互相纏繞起來形成環(huán)，將拉繩穿過此環(huán)，并打結(jié)，然后將電工帶纏到連接點周圍，要纏得結(jié)實和平滑。b.管道布線:管道布線是在澆筑混凝土時已把管道預埋在地板中，管道內(nèi)由牽引線纜的鋼絲或鐵絲，施工時只需通過管道圖紙了解地板管道，就可做出具體施工方案。對于沒有預埋管道，布線施工與建筑物裝潢同步進行，這樣便于布線，又不影響建筑的美觀。c. 敷設電纜時，電纜彎曲半徑不能小于電纜外徑的

19、10倍，且電纜敷設不宜交叉，要求排列整齊，并做好電纜的標簽。（4）一般場所報警設備的安裝a、火災探測器安裝：根據(jù)施工圖紙的要求，確定火災探測器的安裝位置、檢查探測器的型號、規(guī)格。施工時將探測器底座牢固固定在相應的天花板或其它附著物上，并在相應的位置安裝接線盒，注意底座穿線孔與接線盒的配合。根據(jù)探測器的位置結(jié)合施工圖，從火災報警控制器配線到探測器底座，必須用不同顏色的導線來區(qū)分不同的用途或功能。在探測器底座接線時，要求接線正確無誤，壓接牢固，接線后還應檢查導線接頭處有無破損、銅芯有無毛刺外露。檢查完畢后封堵探測器底座的穿線孔。探測器安裝一般取中，至墻壁梁邊的水平距離不應小于0.5m且不應有遮擋物

20、，至送風口邊的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風頂棚孔的水平距離不應小于0.5m。探測器安裝應牢固、端正，其確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。先安裝探測器底座時其底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后為防止污染應采取保護措施。工程中如不吊頂時，應較核梁對探測器保護面積的影響，且須符合下列條件： a.當梁突出頂棚的高度小于200mm時，可不計梁對探測器保護面積的影響。 b.當梁突出頂棚的高度為200600mm時，應按要求確定梁對探測器保護面積的影響和一只探測器能夠保護的梁間區(qū)域的個數(shù)。 d.當梁突出頂棚的高度超過600mm時，被梁隔斷的每個梁間區(qū)域至少設置一只探測器。 e.當被梁隔斷的區(qū)域面積超過

21、一只探測器保護面積時，被隔斷的區(qū)域應按國家消防規(guī)范8.1.4條規(guī)定計算探測器的設置數(shù)量并結(jié)合施工圖紙予以調(diào)整。 f.當梁間凈距小于1m時，可不計梁對探測器保護面積的影響。b、探測器底座的穿線孔宜封堵。安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。安裝探測器底座時應考慮確認燈方向，確認燈的朝向應便于人員觀察的主要入口方向。a.探測器在即將進行調(diào)試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。b.探測器底座用螺絲固定在接線盒上，探測器旋緊在底座上即可完成，探測器的底座和探測器之間采用卡接，安裝時必須確定卡接可靠。（5）手動報警按鈕安裝：一般安裝在墻上距地面高度1.5m處，應安裝牢固，并不

22、得傾斜，對接導線留有不小于10cm的余量，且端部應有明顯標志。 （6）消防專用電話插孔的安裝應依據(jù)圖紙設計要求確定其安裝位置及距地高度，且安裝端正、牢固、可靠。（7）樓層顯示器、壁掛式區(qū)域報警控制器一般安裝在實墻上，安裝前，應對設備進行功能檢查，不合格者，不得安裝。區(qū)域報警控制器及層顯報警器在墻上安裝時，其底邊距地(樓)面高度不應小于1.5米，落地安裝時，其底邊高出地面0.10.2米。控制器安裝牢固，不得傾斜，當其安裝在輕質(zhì)墻上，應采取加固措施。引入樓層顯示器、壁掛式區(qū)域報警控制器的電纜或?qū)Ь€，應符合下列要求：配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙

23、一致，字跡清晰不易褪色；電纜或?qū)Ь€，應有不小于50厘米的余量；導線應綁扎成束，導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。（8）聯(lián)動控制模塊的安裝，首先應確保便于檢修，安全可靠，一般安裝在設備旁或井道內(nèi)，接線確保正確，控制靈敏，有防潮措施，在執(zhí)行強電切換或控制的模塊安裝，要防止交流干擾及過熱，火花損壞的破壞保護措施。(9)電氣系統(tǒng)中部分箱、盤、柜安裝，報警系統(tǒng)接線箱安裝a.基礎型鋼與盤柜有可靠接地，其平直要符合要求，垂直度偏差小于3mm，安裝時用水平尺找平，再用角尺找方，箱盤排列平直，側(cè)面無間隙，表面漆面完整無損壞；b.箱體上開孔，采用液壓鋼板開孔或圓鋸開孔，嚴禁用氧氣乙炔割開孔；c.一、二次回路均應

24、接線正確，在盤柜的正面及背面，各電器端子排等標明編號、名稱、用途及操作位置；d.導線與器具連接應牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時在同一端子上導線不應超過兩根，防松墊圈等配件應齊全，箱內(nèi)導線排列整齊，走向合理，且留有適當余量。（10）火災報警控制器的安裝a.火災報警控制器安裝在消防控制室，加基礎槽鋼或型鋼且螺栓緊固。設備定位應便于操作與監(jiān)視，設備后面的維修距離不宜小于1m。安裝前應按照施工圖的坐標位置和標志安裝好控制器的基礎型鋼，要求型鋼與地坪固定，并保持型鋼的平整、水平。將控制器就位于型鋼之上，安裝時用水平尺找平，再用角尺找方，箱柜之間排列平直，側(cè)面無間隙，表面漆面完整無損

25、壞，找正后用螺栓將控制器固定在型鋼之上，控制器安裝后的垂直度偏差小于3mm，水平度應符合設計要求。b.控制器的主電源導入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。控制器的接地應牢固，并有明顯標志。完成火災報警控制器安裝后，應對控制器進行外觀及功能檢查，包括：主機功能自檢、面板燈檢、主備電切換等。c.火災報警控制器內(nèi)的導線管管口應高出柜、臺、箱盤的基礎面5080mm。火災報警控制器的外接導線，當按施工圖采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，并且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與控制器引入端口應采用鎖母固定，并應根據(jù)配管規(guī)定接地。導線與器具連接應牢固

26、緊密，不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時在同一端子上導線不應超過兩根，防松墊圈等配件應齊全，箱內(nèi)導線排列整齊，走向合理，且留有適當余量?？刂破魍饨訉Ь€的端部，應分開并有明顯標志。控制器機柜內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應分開，并有明顯標志?？刂破魍獠拷泳€都通過端子排連接，嚴禁直接拖線。（11）系統(tǒng)接地裝置的安裝：工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護接地必須分開，由消防中心引至接地體的工作接地線應采用大于25mm2絕緣導線并穿入鋼管或其它堅固的保護管穿管保護，由報警設備主機引至工作接地支線，應采用大于4mm2的絕緣導線。其接地電阻確保在選用

27、共用接地裝置時不大于1歐姆。當采用獨立接地體時不大于4歐姆。保護接地導體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。 (12)消防報警系統(tǒng)調(diào)試當整個系統(tǒng)的設備全部安裝完成，和外界聯(lián)動的控制點的控制線到達控制點后可進行系統(tǒng)調(diào)試，并對整個系統(tǒng)進行編程，設置對應的邏輯關(guān)系，并作調(diào)試記錄。 a、調(diào)試前的準備：調(diào)試前應按設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等，并且有完整的竣工草圖，及編碼圖。由施工人員核準無誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開通設備調(diào)試前，再次檢查系統(tǒng)線路，對錯線、開路、虛焊和短路等不正常情況進行處理。 在技術(shù)負責人的統(tǒng)一指揮下，設備生產(chǎn)廠家，各工種負責人，施工負責

28、人，施工班組人員均到位。 調(diào)試必備工具：對講機、各種檢測儀表、各種檢修個人工具齊全。 b、調(diào)試：火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。 火災自動報警系統(tǒng)通電后首先應對主機全部功能進行檢查，在功能完好的前提下對報警系統(tǒng)設備的邏輯關(guān)系按設計要求與規(guī)范要求進行編程設置。檢查報警系統(tǒng)的主電源和備用電源容量與互投分別符合國家標準要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主、備電能自動轉(zhuǎn)換。采用專用的檢查儀器對探測器、手報、消火栓按紐等進行逐個試驗，其動作應準確無誤。應分別用主電源和備用電源供電檢查火災自動報警

29、的各項控制功能和聯(lián)動功能?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)應在連續(xù)進行120小時無故障后按要求填寫調(diào)試報告，為專業(yè)檢測和工程驗收做好準備。(13)系統(tǒng)的驗收：a.系統(tǒng)驗收應在公安消防監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督下，由建設主管單位主持、設計、監(jiān)理、施工、調(diào)試等單位參加共同進行。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖。安排好人員待查，并隨時配合檢驗。b.按照驗收主持單位的要求配合各工種操作人員，按要求行事，隨時處理故障，確保驗收順利。c.系統(tǒng)進行：在確?；馂膱缶到y(tǒng)驗收合格，尚存小問題處理完畢，全系統(tǒng)工作正常的情況下，甲乙雙方應辦理相關(guān)的交接手續(xù)，移交全部資料。正式移交甲方經(jīng)過專門培訓并經(jīng)過考試合格的專人負責系統(tǒng)的管理、操作和維

30、護。4.4.2自動噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)施工方案4.4.2.1支架制作安裝a.為確保工程質(zhì)量，除按常規(guī)采用設計規(guī)定的支架外，均按國標制作安裝，型鋼支架全部倒角、打磨處理，所有支架均除銹后刷紅丹防銹漆二道，安裝調(diào)試結(jié)束后，對受損部分進行補刷。b.管道應固定牢固，自動噴水滅火系統(tǒng)的管道支架或吊架之間的距離不應大于規(guī)范gb50261-96中的規(guī)定。 c.管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。d.自動噴水滅火系統(tǒng)的管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于7

31、50mm；氣體滅火系統(tǒng)個管道未端噴嘴處應采用支架固定,支架與噴嘴間的管道長度不應大于500mm。e.配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個，當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔斷設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。f.當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個，當管道改變方向時，應增設防晃支架。g.豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。h.支吊架的安裝位置應不影響檢查、通行。吊裝孔下或設備上方若必須敷設管道，應采用管箍或法蘭等易于拆卸的連接方式。i.管道應

32、固定牢固。管道支架或吊架之間的距離不應大于下表規(guī)定：管道支架或吊架之間的距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（mm）3.54.04.55688.57.08.09.511124.4.2.2管網(wǎng)安裝a.做好管道圖紙會審記錄，配合土建預留預埋工作進一步核對位置和尺寸，在監(jiān)理確認無誤后，辦理簽證手續(xù)。b.管位確定。了解和確定干管的標高、位置、坡度管徑等，正確按圖紙和規(guī)范的要求制作支、吊架。c.dn100以下的自動噴水滅火系統(tǒng)鍍鋅鋼管采用絲扣螺紋連接，用機械套絲機套絲，嚴禁一次套成，以免產(chǎn)生“硌牙”。d.dn100及dn100以上的自動噴水系統(tǒng)的鍍鋅鋼管采

33、用溝槽式卡箍連接方式。鋼管開溝槽采用專用滾槽機滾槽。機械三通開孔采用開孔機開孔。開孔機開孔要保證孔的中心線與主管道中線的垂直度。選用的溝槽式管接頭應符合國家現(xiàn)行標準溝槽式管接頭cj/t156-2001的要求；其材質(zhì)為球墨鑄鐵，并應符合現(xiàn)行國家標準球墨鑄鐵gb/t1348的要求。溝槽式管件連接時，其管材連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應檢查光線槽、孔洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞不得有毛刺、破損、裂紋和贓物。橡膠密封圈應無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端。機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位。配水干管（立管）與水平管連接時，應

34、采用溝槽式管接頭異徑三通。埋地、水泵房內(nèi)的管道連接應采用擾性接頭，埋地的溝槽式管接頭的螺栓和螺母應做防腐處理。e管網(wǎng)安裝前應校直管子，并應清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。f. 預埋管在安裝前對管道應進行防腐處理，待管道安裝完畢，試壓合格后，再對焊縫進行防腐處理，最后進行回土夯實。g.本工程所有埋地鋼管均需作防腐處理，做法采用瀝青防腐漆，一層底漆，二層面漆，二層玻璃纖維布。h.管道安裝結(jié)合條件，合理安排安裝順序，先地下、后地上，先大管、后小管，先主管、后支管，當管道交叉中發(fā)生矛盾時，應按下列原則避讓：小管讓大管；壓力管讓重力管；支管讓主管。i.干管安裝在支架安裝完畢后進

35、行干管安裝時先標出主干管中心線，在中心線上定出各分支主管的位置。管道預制時同一方向的主管管口要保證在一直線上，管道變徑時要在出支管之后進行。變徑組裝好的管子，要在地面進行校正調(diào)查檢查，保證管子不歪斜不曲扭。干管安裝后還應進行最后的校正調(diào)查，保證整根管子承平面和垂直面都在同一直線上，并最后固定牢固。管道安裝層橫平豎直，水平管道縱橫方向的允許偏差，當管徑小于100mm時為5mm，當管徑大于100mm時為10mm，橫向彎曲全長25m以上為25mm。j.主管安裝主管管卡首先要確定位置，主管管卡安裝當層高小于或等于5m時，每層須安裝一個；當層高大于5m時，每層不得少于兩個。管卡的安裝高度應距地面1.5m

36、1.8m。兩個以上的管卡應均勻安裝成排，管道或同一層間的主管卡的安裝高度應保持一致。根據(jù)干管的支管橫線，測出各主管的實際的尺寸統(tǒng)一進行預制和組裝，在檢查和調(diào)查后方可進行安裝。安裝好的主管要進行最后檢查，保證垂直度（允許偏差：每米4mm，10米以上不大于30mm）和離樣距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊，或用螺栓固定于主管上，主管上的閥門按照設計標明的高度安裝，且閥柄應朝向操作者的右側(cè)并與墻面形成45度夾角處，閥門后側(cè)必須安裝可拆裝的連接件。k.支管安裝支管安裝前，按主管上預留的管口在墻面上畫出（或彈出）水平支管安裝位置的橫線，按設計管徑分配支管管架及支架的安裝位置。安裝必須牢

37、固可靠，對裝有3個或3個以上配水點的支管始端，以及給水閘閥后面按水流方向均勻設置可裝拆的邊接件。根據(jù)各支管的所需尺寸進行預制和組裝（組裝長度以方便上管而定）。檢查調(diào)試后進行支管安裝，支管安裝后應最后檢查所有的支架和管口，清除殘絲及污物并隨即用堵頭或管帽將管口堵好，防止污物進入并為充水試壓準備。l管道的安裝位置應符合設計要求，當設計無要求時，管道的中心線與梁柱、樓板等的最小距離一般應符合下表： 管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mm）3240507080100125150200距離（mm）4050607080100125150200m管道穿過建筑物的沉降縫或變形縫時，應設置柔性短管，

38、穿過墻體或樓板時應加設套管。套管長度不應小于墻體厚度，管道的焊接環(huán)不得置于套管內(nèi)，管道的縫隙應采用不燃燒材料填塞密實。n管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。4.4.2.3閥門安裝施工現(xiàn)場制作閥門測試臺，按規(guī)定對閥門作耐壓、強度試驗。對主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，蝶閥與不同類型閥門組對安裝時，應確保蝶閥使用時開啟不受影響，必要時閥與閥之間采用法蘭短管連接。4.4.2.4水噴淋系統(tǒng)報警閥的安裝a.報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求；當設計無要求

39、時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度不應小于1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應小于0.5 m正面與墻的距離不應小于1.2 m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應有排水設施。b.報警閥組附件的安裝應符合下列要求：壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。4.4.2.5噴頭的安裝a） 噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求；b） 噴頭的外觀應無加工缺陷和機械損傷；c） 噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺口和斷絲的現(xiàn)象。d） 噴頭的安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。e） 噴頭的安裝應適用專用扳手，不得利用噴頭框架

40、旋擰。f） 噴頭安裝時不得對噴頭進行拆裝，改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。g） 安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭保護罩。h） 噴頭與噴頭之間的距離以設計圖紙為準。4.4.2.6 管網(wǎng)水壓試驗4.4.2.6.1管道的試壓管道安裝完畢外觀檢查合格后應進行壓力試驗。a） 由于管線長，上下落差大，不便檢查，所以管道試壓采用分段試壓。b） 水壓試驗時，環(huán)境溫度不宜低于5，水壓試驗應采用防凍設施。c） 水壓強度試驗的測試點應設在每段試壓管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力2.5mpa后，穩(wěn)壓30min目測管網(wǎng)應無泄露和無變形，且壓力降不應大于0.05mpa

41、。d） 試壓用壓力表需在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于2塊。e） 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)應用盲板或采取其他措施隔開。f） 待試管道上的安全閥、爆裂板及儀表原件等應拆下或加以隔離。g） 試驗結(jié)束后應及時拆除盲板，膨脹節(jié)限位設施，排盡積液。排液時應防止形成負壓，并不得隨地排放。h） 當試驗過程發(fā)現(xiàn)漏泄時，不得帶壓處理，排除缺陷后，應重新進行試壓。i） 作壓力試驗必須有甲方代表在場。待試驗結(jié)束后應填寫自動噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄表。4.4.2.6.2管道的沖洗 i） 管網(wǎng)在安裝試壓合格后，需進行管網(wǎng)的沖洗。j） 沖洗管道應使用清潔水，自來水即可。k

42、） 管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應與排水系統(tǒng)可靠連接，沖洗用水不得隨意排放，應排放在指定地點。l) 管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出水口水的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。m）管網(wǎng)沖洗時甲方代表必須在場，沖洗結(jié)束后應填寫自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄表。4.4.2.7消防水系統(tǒng)設備的調(diào)試 在安裝、試壓、沖洗工作結(jié)束后滅火系統(tǒng)將進入設備調(diào)試階段。a）水系統(tǒng)設備調(diào)試應具備下列條件。n 消防水源有滿足設計要求的水量。n 系統(tǒng)供電正常。n 設一緊急排水口，以便需要時排水。 b) 消防水泵的調(diào)試n 電動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相符。n 試運轉(zhuǎn)前應使用人力盤動檢查，各固定連接部位應無松動。n 轉(zhuǎn)子及各

43、運動部件運轉(zhuǎn)應正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。n 附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應正常；管道連接應牢固無滲漏。n 泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。4.4.3防排煙及正壓送風系統(tǒng)施工方案4.4.3.1排煙安裝(1)排煙設置在頂棚和天井內(nèi)墻面上，送風口設置在電梯前室石材墻面上，操作機構(gòu)按鈕距地面不應大于1.8m。(2)閥門在管道安裝后執(zhí)行裝置側(cè)面應留出300300空間，以便檢修人員操作驗收，并應在閥門附近吊頂上設置檢查孔。4.4.3.2風管安裝(1)風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應正確，受力應均勻。(2)風管支、吊架的間距，應符合細則規(guī)定。a.風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小

44、于400mm，間距不應大于4m；大于或等于400mm，不應大于3m。b.風管垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應少于2個。(3)當矩形風管的長邊大于或等于800mm，其管段長度1.2m時，均采取加固措施。4.4.3.3風機安裝(1)風機安裝時應對各部件進行全面檢查，機件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。(2)風機安裝時應注意保持風機的水平位置，對風機與地基的結(jié)合面和出風管道的聯(lián)接，應調(diào)整使之自然、勻稱，不得有強行聯(lián)接，不允許將管道重量加在風機的部件，風機減震安裝規(guī)范。所用螺栓全部為鍍鋅螺栓，地腳螺栓安裝裝飾螺帽。4.4.4 聯(lián)動試車及系統(tǒng)驗收4.4.4.1滅火系統(tǒng)調(diào)試和報警控制系統(tǒng)調(diào)

45、試結(jié)束后，均屬于正常工作狀態(tài)，才可進行聯(lián)動試車。4.4.4.2聯(lián)動試車及系統(tǒng)驗收，必須有建設方及消防主管部門、質(zhì)量驗收各部門人員到場。4.4.4.3由甲方或消防主管部門提出在某一個消防區(qū)域內(nèi)進行報警、試噴。4.4.4.4選定區(qū)域后，用專用的設備驅(qū)動報警系統(tǒng)開始報警。隨后相應的介質(zhì)滅火系統(tǒng)將自動起動，噴灑滅火介質(zhì)。4.4.4.5觀察報警系統(tǒng)的靈敏度及滅火系統(tǒng)在報警后一定時間內(nèi)自動起動滅火系統(tǒng)對所報警區(qū)域進行滅火的效果。待聯(lián)動試車結(jié)束后，由甲方及消防主管部門、質(zhì)量驗收簽字驗收通過。4.4.5資料的整理及移交在聯(lián)動試車及驗收結(jié)束后，將進行竣工資料的移交，我方必須向業(yè)主移交以下資料：1）竣工圖紙；2）

46、隱蔽工程記錄；3）材料的合格證及質(zhì)保證書；4）管道的沖洗記錄；5）管道的試壓記錄；6）水泵的驗收記錄；7）調(diào)試報告；8）聯(lián)動試車記錄；9）設計變更文字記錄；10）檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄）； 5、施工進度計劃安排本工程我方將認真服從總體進度安排，在2009年8月30日前竣工，滿足業(yè)主總工期交付使用要求。6、確保“魯班獎”工程質(zhì)量保證措施6.1確立質(zhì)量目標：消防工程施工質(zhì)量將嚴格按照國家有關(guān)設計及施工驗收規(guī)范和工程評定標準，保證通過當?shù)叵啦块T驗收合格，確保工序驗收合格率100，確保“草原杯”。為保證本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我公司將按照iso9001質(zhì)量體系設置專職質(zhì)檢員，從上自

47、下建立完整的質(zhì)量控制保證體系。6.2材料設備的控制（1）各專業(yè)工長根據(jù)工程進度編制“單項工程材料、設備月(季)度計劃表”,在表中注明材質(zhì)要求和驗收標準。材料員根據(jù)“單項工程材料、設備月（季）度計劃表”，參照庫存情況，分別編制“采購計劃明細表”和業(yè)主提供材料、設備明細表，報項目經(jīng)理批準。明細表中必須注明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、到貨期、驗收標準等。（2）材料設備進場后，項目經(jīng)理組織施工員、質(zhì)檢員、材料員會同業(yè)主、監(jiān)理對材料設備進行進貨檢驗和試驗。檢驗合格后，與業(yè)主辦理手續(xù)，由我公司保管并建立完整的臺賬。（3）施工時，材料員必須憑施工員簽發(fā)的“限額領料單”將材料設備發(fā)放給施工班組，并做記錄。月

48、末材料員必須將月材料用量及庫存匯報給項目經(jīng)理。（4）在進貨檢驗和試驗中，發(fā)現(xiàn)不合格材料必須標識，加以隔離，必限期清退出場，以防誤用。 6.3施工過程的質(zhì)量控制6.3.1停止點和控制點的設置停止點應經(jīng)相應的部門人員簽證后，方可進入下道工序。本工程的停止點：（1）隱蔽工程（2）水壓試驗（3）交工驗收控制點：根據(jù)工程特性所列的工序轉(zhuǎn)接點均為控制點。例如：土建交付、設備就位、工藝配管、測試絕緣電阻、管道防腐、保溫等。不論是停止點或是控制點，均應報業(yè)主或監(jiān)理批準，各控制點根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理的意見均可上升為停止點，以保證工程質(zhì)量。6.3.2單位分項分部工程的劃分消防系統(tǒng)工程各分部工程為：（1）火災自動報警系統(tǒng)

49、；（2）自動噴水系統(tǒng)；（3）消火栓系統(tǒng)；（4）防火卷簾系統(tǒng)；（5）消防排煙系統(tǒng)；（6）正壓送風系統(tǒng)；（7）消防強電系統(tǒng)； 各專業(yè)施工隊根據(jù)圖紙、國家規(guī)范對作業(yè)人員進行技術(shù)交底。施工過程中，工長，質(zhì)檢員不斷巡視以確保作業(yè)人員按圖紙及技術(shù)交底的要求施工。6.3.3工程設備的控制（1）開工前,各專業(yè)工長根據(jù)施工組織設計的要求,制定出施工設備進場計劃,報項目經(jīng)理批準,由設備管理員組織進場。（2）設備進場后，設備管理員會同業(yè)主、監(jiān)理、設計人員對設備進行開箱檢查，確保完好無損后再發(fā)給班組安裝。（3）安裝中的設備，由設備安裝人員負責日常的成品保護工作。（4）設備管理員每周一次對工地現(xiàn)場的設備巡視，加強設備保

50、護措施，并加以標識。6.4過程檢驗與試驗6.4.1工序交接檢驗程序工序施工完成后,應進行自檢,自檢合格后,通知業(yè)主、監(jiān)理進行檢查驗收。驗收合格后，工序方可交接。 施工過程自檢過程檢驗有關(guān)人員驗收轉(zhuǎn)序6.4.2過程試驗本工程中包括的過程試驗有：火災自動報警系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)調(diào)試。6.5.工程質(zhì)量通病防治措施6.5.1管道、線路安裝時，應拉基準線，垂直度、水平度、坡度等應符合規(guī)范或標準要求。6.5.2成行成排的接線盒、火災報警探測器、水噴淋頭等要做到成行成排整齊美觀。6.5.3支架安裝應牢固端正，支架間距應符合規(guī)范要求。支架應先經(jīng)過防腐處理后安裝，支架離噴嘴的距離應符合規(guī)范要

51、求，管道安裝應先安裝支架后裝管道。6.5.4鍍鋅鋼管采用絲扣螺紋連接時，用機械套絲機套絲。嚴禁一次套成，以免產(chǎn)生“硌牙”。6.5.5閥門安裝前應進行按照規(guī)范要求進行抽查做水壓強度試驗，閥門與法蘭連接處須加密封墊片，螺栓應擰緊，防止漏水。6.5.6電氣金屬管口應裝設護套，金屬軟管的連接長度不應超過1米、電氣器具和電設備的金屬外殼、金屬管、金屬槽等應該裝設專用接地線或?qū)Ｓ媒拥剡B接，專用接地線接駁應按規(guī)范要求或焊錫。6.5.7焊縫處應清除焊渣后進行防腐處理。6.5.8卡箍連接的管道在安裝前應采用滾槽機及開孔機對管道進行滾槽或開孔，所開的溝槽及孔應符合規(guī)范要求。6.5.9由公司共工程部成立質(zhì)量檢查小組

52、，定期到施工現(xiàn)場對施工質(zhì)量進行檢查。6.6質(zhì)量記錄本工程質(zhì)量記錄主要分：物資進貨檢驗、復驗記錄、施工管理記錄、各類安全記錄、安裝記錄、工程質(zhì)量檢驗評定記錄。質(zhì)量記錄的填寫，與所做工作同步，字跡清晰，字體端正，內(nèi)容完整，真實準確。施工過程質(zhì)量記錄由項目經(jīng)理部資料員按分部、分項劃分表的規(guī)定分類、分階段收集。7、安全管理目標及保障措施7.1概述根據(jù)本項目的具體情況，為了確保安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡事故，消滅機械設備火災事故、高空墜落和觸電傷害事故。將事故頻發(fā)率控制在0.1%以內(nèi)。以項目經(jīng)理為主，設立專職安全員，建立安全保障管理網(wǎng)絡。我們把iso9001管理模式應用于安全生產(chǎn)管理中，實現(xiàn)安全管理標準化、規(guī)范化。從而使安全管理的系統(tǒng)性、可控制性、可操作性得到真正的發(fā)揮，由被動管理變主動控制，由事后的監(jiān)管為事前監(jiān)督。真正做到“安全第一，預防為主”。7.2安全管理目標安全管理與國際接軌，創(chuàng)國內(nèi)一流安全文明施工現(xiàn)場。具體目標如下：不發(fā)生人身重傷以上事故不發(fā)生重大機械設備損壞事故不發(fā)生火災事故不發(fā)生重大交通事故不發(fā)生違章操作做到噪音、粉塵、廢物等達標控制7.3建立安全文明施工保證體系項目部通過“三個保證體系”的實施，對本工程的安全文明施工管理，即：建立以項目經(jīng)理為首的安全文明施工指揮體系，建立以總工程師為首的技術(shù)保證體系，建立以安監(jiān)員為首的專業(yè)檢查保證體系