機(jī)力通風(fēng)冷卻塔作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、 江西華電九江分布式能源站工程機(jī)力通風(fēng)冷卻塔集水池結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編碼：TEPC-N700301S-T-12036編 制 人：景江濤日 期：2012.11.15版 次：A江西華電九江分布式能源工程站機(jī)力通風(fēng)冷卻塔集水池施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審批頁(yè)編制： 專(zhuān)業(yè)審核： 部門(mén)修 改 意 見(jiàn)工程同意此方案。重新編制后再報(bào)。更改此施工方案，按如下意見(jiàn)修改后執(zhí)行：審核人： 日期：質(zhì)量同意此方案。重新編制后再報(bào)。更改此施工方案，按如下意見(jiàn)修改后執(zhí)行：審核人： 日期安全/消防同意此方案。重新編制后再報(bào)。更改此施工方案，按如下意見(jiàn)修改后執(zhí)行：審核人： 日期：同意此方案。重新編制后再報(bào)。更改此施工方案，按如下意見(jiàn)修

2、改后執(zhí)行：審核人： 日期：總/副總工程師同意此方案。重新編制后再報(bào)。更改此施工方案，按如下意見(jiàn)修改后執(zhí)行：審批人： 日期：目 錄1 工程概況及工程量11.1工程概況11.2工程量和工期12 編制依據(jù)13 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2作業(yè)人員配置23.3作業(yè)工機(jī)具及儀器儀表33.4材料和設(shè)備43.5安全器具43.6工序交接53.7其他54 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容54.1施工方案54.2施工工藝流程54.3施工方法及要求65作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).125.1 質(zhì)量目標(biāo)135.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防135.3作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置145.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求146 強(qiáng)制性條文

3、157 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件177.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制以及作業(yè)的安全要求及措施177.2環(huán)境因素207.3消防要求207.4應(yīng)急處置預(yù)案218 附錄22 江西華電九江分布式能源站工程1 工程概況及工程量1.1 工程概況本工程位于九江市廬山區(qū)，項(xiàng)目地址九江市廬山區(qū)沿江工業(yè)基地沿江路105號(hào)。0.00m相當(dāng)于56黃海高程系25.10m，設(shè)計(jì)地面高程24.80mm。機(jī)力通風(fēng)冷卻塔集水池基礎(chǔ)底板標(biāo)高為-3.500m，板厚度600mm，側(cè)壁厚350mm?；A(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度C15，基礎(chǔ)、梁、板、柱混凝土強(qiáng)度C30W6抗凍等級(jí)F150。鋼筋：HPB300級(jí)，HRB335級(jí)。混凝土保護(hù)層厚度：

4、柱為35mm，地梁40mm，基礎(chǔ)底板底面為50mm，側(cè)壁為40mm，基礎(chǔ)底板頂面為40mm。1.2工程量和工期1.2.1工程量序號(hào)分項(xiàng)工程單位工程量備注1鋼筋T152砼m35003模板m24001.2.2工期本工程計(jì)劃開(kāi)工日期2012年11月20日，計(jì)劃完工日期2012年12月30日，總工期為40天。2 編制依據(jù)2.1編制依據(jù)序號(hào)資料名稱(chēng)版本出版單位1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)管理規(guī)定2012版天津電建2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程土建工程DL/T5210.1-2005中國(guó)電力出版社3機(jī)力通風(fēng)冷卻塔集水池結(jié)構(gòu)施工圖N700301S-T6214華東電力設(shè)計(jì)院4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200

5、2建筑工業(yè)出版5電力建設(shè)安全工作規(guī)程（電力工程部分）DL5009.1-2002中國(guó)電力出版6建筑施工手冊(cè)第四版建筑工業(yè)出版7工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2009版3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉施工圖紙，熟悉結(jié)構(gòu)形式和工程作法，進(jìn)行內(nèi)部圖紙審核，將圖紙中存在的問(wèn)題匯總，提請(qǐng)監(jiān)理組織圖紙會(huì)檢。3.1.2組織工程、質(zhì)量、安監(jiān)及合同等專(zhuān)業(yè)討論基礎(chǔ)工程施工方案，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行審批。3.1.3 根據(jù)施工圖紙內(nèi)容，計(jì)算鋼筋、混凝土等用量，報(bào)物資部進(jìn)行備料，材料進(jìn)場(chǎng)后將材料的質(zhì)量證明書(shū)報(bào)送監(jiān)理審批。3.1.4 根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式和施工方案，編定周轉(zhuǎn)材料

6、、機(jī)械、安全防護(hù)用品使用計(jì)劃，檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)有數(shù)量，不足部分提請(qǐng)物資部作備料準(zhǔn)備。3.1.5作業(yè)前對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行雙方簽字。3.1.6 完成對(duì)施工人員進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。3.2 作業(yè)人員配置、資格作業(yè)人員配置人數(shù)資格職責(zé)專(zhuān)業(yè)經(jīng)理1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作建筑工程師1具有現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)工程施工的工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工圖紙，了解施工的基本流程及施工工藝，對(duì)相關(guān)的規(guī)程規(guī)范非常熟悉1、全面負(fù)責(zé)該單位工程的技術(shù)工作，組織施工圖及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，編制施工技術(shù)措施，主持

7、技術(shù)交底；2、編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做施工預(yù)算；3、深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決技術(shù)問(wèn)題；4、制定施工方法、工藝；5、負(fù)責(zé)單位工程二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單；6、負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的一切技術(shù)工作，負(fù)責(zé)一切技術(shù)資料收集；7、技術(shù)員的權(quán)限：對(duì)施工過(guò)程中未按施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底進(jìn)行施工的有權(quán)責(zé)令其整改；施工質(zhì)量未達(dá)到規(guī)范要求的有權(quán)責(zé)令其返工；對(duì)存在重大質(zhì)量和安全隱患的有權(quán)責(zé)令停工并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。測(cè)量工程師1熟悉導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量定位測(cè)量的方法，能熟練操作各種測(cè)量?jī)x器負(fù)責(zé)施工放線(xiàn)和測(cè)量資料及成果的整理工作。安全員2有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程，責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守，有安全員上崗證

8、，持證上崗1、在上級(jí)安全部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)安全管理工作；2、執(zhí)行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循安全管理規(guī)程，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，對(duì)安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)；3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，制止違章作業(yè)。4、做好安監(jiān)違章記錄，為安全評(píng)比提供直接、真實(shí)的依據(jù)；5、安全權(quán)限：有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對(duì)參加施工的單位進(jìn)行評(píng)分，以鼓勵(lì)安全施工，并建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)表現(xiàn)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，有權(quán)對(duì)違章個(gè)人進(jìn)行就地處罰，有權(quán)對(duì)有隱患的施工方案提出異議，與技術(shù)人員商討解決。質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一篇 土建工程篇。熟悉施工圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗1、負(fù)責(zé)施工全

9、過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整理工作2、有權(quán)對(duì)不能保證質(zhì)量的方案提出異議，請(qǐng)求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)3、有權(quán)對(duì)可能造成質(zhì)量事故的違章操作，及制止并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理4、對(duì)不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)5、有權(quán)對(duì)質(zhì)量較好的單位和個(gè)人或出現(xiàn)質(zhì)量事故的單位和個(gè)人建議領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰電工2經(jīng)過(guò)勞動(dòng)局培訓(xùn)合格，持證上崗負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)照明及維護(hù)工作機(jī)械操作工5負(fù)責(zé)施工過(guò)程中挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)械操作。司機(jī)8負(fù)責(zé)自卸車(chē)輛駕駛鋼筋工25熟悉本工種，技術(shù)熟練負(fù)責(zé)鋼筋綁扎混凝土工15熟悉本工種，技術(shù)熟練負(fù)責(zé)混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工作木工30熟悉本工種，技術(shù)熟練負(fù)責(zé)基礎(chǔ)模

10、板支設(shè)、拆除工作架子工15技術(shù)熟練，持證上崗負(fù)責(zé)搭設(shè)步道和施工用的腳手架輔助工6熟悉本工種，技術(shù)熟練負(fù)責(zé)基坑清槽及邊角部位人工回填土方。3.3 作業(yè)的工器具及儀器儀表3.3.1 施工作業(yè)工器具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1圓盤(pán)鋸/1臺(tái)/2平刨/1臺(tái)/3插入式振搗器/6臺(tái)/4電焊機(jī)/2臺(tái)/5振搗棒（6米）/4條/6扳手/20把/7鋼筋鉤/15把/8撬棍/15把/9鐵鍬/10把/10木抹子/10把/11鐵抹子/10把/12大錘/5把/3.3.2儀器、儀表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格精度等級(jí)數(shù)量備注1全站儀NTS-3522”1經(jīng)檢測(cè)合格，在有效期內(nèi)2經(jīng)緯儀DT-022”1經(jīng)檢測(cè)合格，在有效期內(nèi)3水準(zhǔn)儀DS32002.

11、5mm1經(jīng)檢測(cè)合格，在有效期內(nèi)4鋼卷尺5m2級(jí)3經(jīng)檢測(cè)合格，在有效期內(nèi)5鋼盤(pán)尺50m2級(jí)2經(jīng)檢測(cè)合格，在有效期內(nèi)6塔尺5m1mm2經(jīng)檢測(cè)合格，在有效期內(nèi)7力矩扳手/經(jīng)檢測(cè)合格，在有效期內(nèi)3.4 材料及設(shè)備3.4.1根據(jù)施工要求，準(zhǔn)備以上各項(xiàng)工器具，保證檢驗(yàn)合格。3.4.2 在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置多處三級(jí)配電箱及相應(yīng)的照明燈具和電源電纜，以備晚上施工照明使用。3.4.3準(zhǔn)備好施工所用鋼筋、模板，鋼筋必須檢驗(yàn)合格，并有出產(chǎn)質(zhì)量證明書(shū)。商品混凝土供應(yīng)廠(chǎng)家的資質(zhì)及策劃，要求。3.4.4準(zhǔn)備上下基坑、物料運(yùn)輸搭設(shè)馬道用的腳手管、腳手板、扣件、管卡等。3.4.5準(zhǔn)備好施工人員施工時(shí)所必須使用的勞保用品，如絕緣手

12、套、絕緣鞋等。3.5安全器具3.5.1施工所涉及的電器設(shè)備均應(yīng)符合安全使用條件，有靈敏的漏電保護(hù)器及絕緣裝置。3.5.2所使用的機(jī)械工況良好，能夠操作自如，均設(shè)有相應(yīng)的防噪聲、防漏油裝置，運(yùn)輸汽車(chē)剎車(chē)良好，控制系統(tǒng)無(wú)故障。3.5.3準(zhǔn)備好安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等。3.6 工序交接3.6.1土方開(kāi)挖完畢，地基驗(yàn)槽檢測(cè)經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工工作。3.7其他3.7.1施工場(chǎng)地平整，施工道路暢通，施工水源、電源引設(shè)到位。3.7.2合理規(guī)劃施工場(chǎng)地，做到少破壞生態(tài)，保持整潔。做到工完、料盡、場(chǎng)地清。3.7.3現(xiàn)場(chǎng)使用工器具、測(cè)量用具必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢

13、驗(yàn)合格，并貼上合格標(biāo)識(shí)方可使用。3.7.4現(xiàn)場(chǎng)人員時(shí)刻注意成品保護(hù)。4 施工程序和作業(yè)方法4.1施工方案4.1.1 本工程鋼筋采用鋼筋廠(chǎng)集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的方案，運(yùn)輸采用板車(chē)運(yùn)輸。底板及管坑側(cè)壁采用雙面覆膜木模板，模板加固采用腳手管和對(duì)拉螺栓共同加固的方法。4.1.2 混凝土采用商混，罐車(chē)運(yùn)輸，1臺(tái)泵車(chē)澆筑的方案。4.2施工工藝流程測(cè)量放線(xiàn)及驗(yàn)收墊層施工鋼筋制作及綁扎鋼筋驗(yàn)收模板安裝及加固模板驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆?；炷凉こ舔?yàn)收下一道工序。4.3施工方法及要求4.3.1測(cè)量放線(xiàn)：施測(cè)前認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)的意圖及施工要求，并核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸和標(biāo)高，底板及側(cè)壁結(jié)構(gòu)位置線(xiàn)，預(yù)埋鋼

14、套管軸線(xiàn)及位置線(xiàn)等，如有不符之處要向設(shè)計(jì)部門(mén)提出，進(jìn)行修改變更。對(duì)施工測(cè)量所用的測(cè)量?jī)x器、工具均進(jìn)行檢驗(yàn)校正合格后，經(jīng)過(guò)報(bào)驗(yàn)，同意在本現(xiàn)場(chǎng)使用的。4.3.2基礎(chǔ)墊層施工基槽開(kāi)挖完，并驗(yàn)槽完后，開(kāi)始支模澆筑墊層混凝土，要求墊層頂標(biāo)高等于設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高，墊層高100mm，且各邊由基礎(chǔ)外伸100mm。墊層支模采用木模板，模板上口標(biāo)高一致，且符合設(shè)計(jì)墊層標(biāo)高要求。同時(shí)在墊層內(nèi)每隔2米設(shè)置標(biāo)高控制樁。墊層砼澆筑采用罐車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，使用泵車(chē)澆筑。墊層澆筑完畢后，用刮杠找平，使其表面平整。澆筑完畢后按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.3.3鋼筋工程4.3.3.1鋼筋加工制作鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形。鋼筋在存放過(guò)程

15、中，按批次型號(hào)分別堆放整齊，狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，不得損壞標(biāo)志，預(yù)防鋼筋帶泥、銹蝕或油污。鋼筋翻樣嚴(yán)格按照施工圖中的鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量，結(jié)合施工規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，翻樣要本著合理、省料的原則進(jìn)行。翻樣完成后，要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全。翻樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢部門(mén)審核后方可進(jìn)行加工。鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用。必須代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并履行正常手續(xù)。鋼筋進(jìn)廠(chǎng)要有原材報(bào)告，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，鋼筋表面要潔凈無(wú)污染、損傷，帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用；鋼筋接頭須先做試件，實(shí)驗(yàn)合格后，方可大批量制作。在加工過(guò)程中，如果發(fā)

16、現(xiàn)鋼筋存在脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)，對(duì)不合格的鋼筋退場(chǎng)不予使用。鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工，鋼筋下料要準(zhǔn)確無(wú)誤，保證每一根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確，要確保鋼筋彎起角度的準(zhǔn)確性。鋼筋加工時(shí)，要按翻樣單的次序加工，并和現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系，加工要有先后，根據(jù)需要加工，避免造成過(guò)多成品料的堆放。鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號(hào)掛好料牌，分堆堆放，明確掛牌，標(biāo)志要明顯，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺(tái)帳，提供基礎(chǔ)資料。鋼筋運(yùn)料采用機(jī)械運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)

17、的安全文明施工環(huán)境，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，減少在施工現(xiàn)場(chǎng)的占地面積。堅(jiān)持“先綁的先運(yùn)，后綁的后運(yùn)”原則。4.3.3.2鋼筋綁扎1)、鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前應(yīng)將有銹蝕的鋼筋除銹，并檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，及使用部位是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，以確保準(zhǔn)確。鋼筋先綁扎上下層底筋，再綁側(cè)壁立筋，最后綁扎支墩鋼筋。底筋綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距在墊層上劃好線(xiàn)，按線(xiàn)先擺好主筋，然后兩人由兩端向中間后退式進(jìn)行綁扎。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯(cuò)，不能全部朝一個(gè)方向，防止鋼筋整體位移。底板上下層鋼筋中間放置馬蹬來(lái)支撐上下層鋼筋。鋼筋綁扎完成后，要對(duì)區(qū)域內(nèi)的雜物進(jìn)行徹底的清理，合格后移交下道工序。2)、鋼筋保護(hù)層坑底板的鋼筋保

18、護(hù)層采用大理石墊塊，墊塊強(qiáng)度要滿(mǎn)足圖紙要求,加墊塊時(shí)用綁絲將墊塊綁好，方便與鋼筋固定。墊塊的大小為50mm50mm，厚度要根據(jù)圖紙要求。板墻的鋼筋保護(hù)層采用水泥墊塊，墊塊每平米不少于2塊。4.3.3.3需要注意事項(xiàng)：1)、鋼筋加工質(zhì)量一定要保證誤差在允許范圍之內(nèi)。受力鋼筋長(zhǎng)度誤差10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸誤差5mm。2）鋼筋綁扎使用鋼筋鉤，綁絲要用專(zhuān)用工具切成，切時(shí)要一次切成，避免有毛須，影響綁扎質(zhì)量，切綁絲的長(zhǎng)度要根據(jù)鋼筋的直徑計(jì)算，不能過(guò)長(zhǎng)和過(guò)短。每個(gè)綁扣不得少于2根綁絲， 鋼筋搭接接頭部位綁扎時(shí)不少于3道綁絲。扎絲多余部分向內(nèi)彎折，以免因外露造成銹斑。4.3.4模板工程4.3.4.1 模板準(zhǔn)

19、備：水池側(cè)壁模板根據(jù)尺寸提前加工預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)拼接。按照施工圖進(jìn)行模板試配，挑選出合格的模板，將模板打磨干靜。表面光潔、平整，兩塊模板間平整度小于2mm，且模板邊角必須順直、平整、潔凈。整理出的模板應(yīng)按規(guī)格分開(kāi)碼放。模板安裝前檢查確保鋼筋、預(yù)埋件，預(yù)留孔沒(méi)有遺漏，位置正確，固定牢靠。4.3.4.2模板支設(shè)模板在拼裝時(shí)必須表面平整、光滑，模板縫間要加塞不吸水海綿條，模板上的孔洞要堵死，以防漏漿，避免拆模后的砼外露石子。側(cè)壁對(duì)拉螺栓要焊一道止水片，止水片尺寸100*100；側(cè)壁模板的支撐馬蹬上也焊一道同規(guī)格的止水片；防止池底及側(cè)壁向池內(nèi)滲水。底板及側(cè)壁模板連成一體支設(shè)至-2.9m，模板本身的穩(wěn)定，主要

20、是依據(jù)模板、木方、鋼管及對(duì)拉螺栓的連接，保證整體穩(wěn)定性。位置的固定，主要靠模板外部的支撐體系保證，管坑外側(cè)利用在墊層時(shí)澆筑的插筋與已有的構(gòu)造物加固。支撐的水平角度不大于30，斜撐間距不超過(guò)1.5m。池內(nèi)側(cè)搭設(shè)1.5m*1.5m腳手架，高度同側(cè)壁高度，作為內(nèi)部支撐體系。砼澆筑完畢將對(duì)拉螺栓頭割掉，使用M7.5加膨脹劑水泥砂漿和環(huán)氧瀝青漆分兩次堵實(shí)，壓光。由于分倆次澆筑，第一次澆筑時(shí)要加止水鋼板，止水鋼板用鋼筋安裝加固在板墻中間，止水鋼板的中心高度是第一次澆筑的板墻的高度。模板高于400mm時(shí)要設(shè)對(duì)拉螺栓，模板的支撐體系要與基礎(chǔ)的支撐體系連為一體，當(dāng)某一側(cè)的模板無(wú)法支撐時(shí)，要設(shè)對(duì)拉螺栓，集水坑模板

21、的支設(shè)，集水坑側(cè)壁模板與坑底及池側(cè)壁模板連成一個(gè)整體，防止模板的變形和移動(dòng)。4.3.4.3模板支設(shè)步驟：1)模板支設(shè)前應(yīng)先打磨清理干凈。2)根據(jù)施工控制樁放出模板外邊線(xiàn)及其它控制線(xiàn)，做為模板就位依據(jù)。3)用水平儀引測(cè)好模板支設(shè)的標(biāo)高，在模板的底腳用砂漿找平。4)模板拼裝時(shí)模板縫間夾不吸水海綿條，海綿條寬10mm，將模板縫堵死，以防漏漿。 5)模板支設(shè)的同時(shí)要用腳手管進(jìn)行加固，加固時(shí)基槽上打入腳手管，然后再用腳手管與模板拉斜撐進(jìn)行加固。6）安裝模板注意事項(xiàng)：a、安裝模板前，先檢查鋼筋是否影響安裝并予以糾正；b、模板內(nèi)打磨干凈并在澆筑混凝土前澆水濕潤(rùn)，且積水不應(yīng)過(guò)多；c、所有接縫必須加不吸水的海綿

22、膠條，且海綿條不得外露；d、模板安裝前，要檢查模板處理是否過(guò)關(guān)，保證模板表面光滑，外型方正，強(qiáng)度符合使用要求。4.3.4.4模板支設(shè)注意事項(xiàng)1) 墊層施工一定要平整，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底腳；2) 為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆筑墊層時(shí)插300mm長(zhǎng)20鋼筋頭，外漏100mm。模板外側(cè)采用腳手管支撐進(jìn)行加固。3) 為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條。4) 對(duì)拉螺栓和墊塊的加工精度要嚴(yán)格檢查，確?；A(chǔ)的外形尺寸。4.3.4.5預(yù)埋件的制作安裝本工程所需埋件在加工場(chǎng)統(tǒng)一制作。原材料要有出廠(chǎng)合格證，并要有復(fù)試報(bào)告。加工時(shí)要保證埋件的規(guī)格尺寸，焊縫要合格，埋

23、件表面要平滑，四邊順直，鋼板的焊接變形要調(diào)平。對(duì)于型鋼埋件，型鋼的加工外型尺寸必須進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。埋件的安裝要根據(jù)施工圖的要求，在鋼筋上或模板上畫(huà)出中心線(xiàn)底板、側(cè)壁埋件按照施工圖要求的方位、標(biāo)高、方向安裝，在埋件上打四個(gè)8的孔，并在與埋件上孔相對(duì)應(yīng)的模板上打四個(gè)相同的孔，用M8的螺栓將埋件與模板間固定牢固，并粘貼雙面膠帶。打孔位置一定要對(duì)應(yīng)好，避免不方正。頂面的普通埋件用加鋼筋支腿的方法進(jìn)行固定。4.3.4.6預(yù)埋管的安裝 套管的加固，墊層上放好套管的中線(xiàn)和位置線(xiàn)，然后在鋼筋上焊好井字架固定套管位置；中間層同樣焊一道井字架來(lái)固定套管；安裝完成后，安裝與設(shè)計(jì)是否一致。為

24、了防止混凝土澆筑時(shí)對(duì)其的沖擊和漂浮影響，用鋼筋將加固的木方和鋼管與下面預(yù)埋的鋼筋樁焊死。4.3.4.7模板的拆除：1)、在砼的強(qiáng)度達(dá)到表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時(shí)即可拆除。 2)、由于支模時(shí)的班組人員熟知情況，易找到模板關(guān)鍵點(diǎn)、位，對(duì)拆模的進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利，因此，模板拆除應(yīng)由模板支設(shè)時(shí)的同一施工班組進(jìn)行拆除。3)、模板拆除時(shí)，不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，以防止傷到混凝土外表面形狀。4)、模板要輕拆輕放，嚴(yán)禁拆除時(shí)讓模板自由墜落于地面，導(dǎo)致模板發(fā)生變形，以及地面反彈對(duì)人員造成傷亡。5)、模板零件隨拆隨收入工具柜內(nèi)，不得隨處亂扔，使用撬棍拆模時(shí)，為了不傷棱角在撬棍下墊木塊。6

25、)、對(duì)拆下的模板、鋼管及附件及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)按規(guī)格堆放整齊，最后對(duì)拆除現(xiàn)場(chǎng)清理一次散落的零件全部撿回，對(duì)損壞的模板及配件挑出，統(tǒng)一處理。4.3.5混凝土工程4.3.5.1混凝土的生產(chǎn)運(yùn)輸和澆搗混凝土的生產(chǎn)必須依據(jù)試驗(yàn)室的配合比，嚴(yán)格計(jì)量，生產(chǎn)合格混凝土。試驗(yàn)室出具的配合比通知單必須試配合格，才能交攪拌站生產(chǎn)。攪拌混凝土嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，并嚴(yán)格計(jì)量，砂、石應(yīng)常測(cè)定含水率，并隨時(shí)調(diào)整配合比，外加劑不得錯(cuò)放、少放、漏放。混凝土拌制時(shí)間不得少于90秒?；炷撂涠瓤刂圃?20mm160mm。攪拌站生產(chǎn)混凝土?xí)r,按要求做出混凝土試件，以評(píng)定攪拌站的生產(chǎn)水平?；炷吝\(yùn)輸由罐車(chē)運(yùn)輸，控制運(yùn)輸時(shí)間即混凝土從

26、攪拌機(jī)卸出后至入模時(shí)間不超過(guò)90分鐘?；炷翝仓埃仨毾惹謇砟０鍍?nèi)的雜物，并對(duì)模板、鋼筋工程進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土?；炷凛斔捅霉芫€(xiàn)應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。泵送前先用與混凝土配比相同的水泥砂漿潤(rùn)滑管道，泵車(chē)料斗內(nèi)要有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管?；炷翝仓^(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視模板、鋼筋、腳手架等的情況，如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí)，立即停止?jié)仓?，采取有效處理措施，并在已澆筑的混凝土初凝前修好后，方可繼續(xù)澆筑?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中，要注意防止混凝土熱量散失，所以要加快運(yùn)輸速度，縮短混凝土從攪拌完畢到入模的時(shí)間。本工程采用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸混凝土。4.3.5.2混凝土澆筑混凝土澆筑前，要搭設(shè)好施工通道

27、及防護(hù)欄桿，夜間施工時(shí)，在坑池四周拐角處各放一個(gè)探照燈，并配設(shè)一個(gè)行燈。避免澆筑時(shí)，產(chǎn)生死角。為了防止施工人員踩踏底板鋼筋，在底板上部搭腳手架，上面鋪腳手板，后退式澆筑。本次澆筑混凝土采取底板和側(cè)壁一起澆筑的方法，因此在澆筑時(shí)，先澆筑底板，在不出現(xiàn)冷縫的前提下，待底板有一定強(qiáng)度時(shí)，再澆筑側(cè)壁，為了防止?jié)仓?cè)壁時(shí)，混凝土塌落和泛漿比較嚴(yán)重，在側(cè)壁模板底部，固定50mm寬的模板條。振搗時(shí)采用插入式振搗器。本工程中，采用垂直振搗梁采用垂直振搗與斜向振搗相結(jié)合。振搗時(shí)要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞,帶出混

28、凝土施工中所產(chǎn)生的氣體。混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度為300mm，混凝土振搗密實(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層且超過(guò)50mm，以利新舊混凝土接合密實(shí)。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間，不過(guò)振也不漏振，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)設(shè)專(zhuān)人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實(shí)。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間距不大于500mm?？唇詈涂茨Ｈ藛T的要負(fù)起責(zé)任，看模人員監(jiān)護(hù)模板、鐵件、孔洞等的變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修好；發(fā)生漲模和跑模時(shí)，要立即進(jìn)行修補(bǔ)。

29、若漲模和跑模現(xiàn)象比較嚴(yán)重時(shí)，立即停止?jié)仓⑾蝾I(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，盡快制定出補(bǔ)救方案?？唇钊藛T監(jiān)護(hù)好鋼筋、插筋等的變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移位、塌陷時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在一個(gè)小時(shí)內(nèi)修復(fù)完成?；炷镣饴侗砻嬉S打隨抹平，木抹子兩遍壓實(shí)、找平；鐵抹子兩遍壓光，必須保證在終凝前用鐵抹子將混凝土表面壓光。4.3.5.2混凝土的養(yǎng)護(hù)冷卻塔集水池采取塑料布棉被保濕保溫的澆水養(yǎng)護(hù)的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)鋼筋機(jī)械連接及焊接檢驗(yàn)合格率 100%；混凝土R28檢驗(yàn)合格率100%；5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防項(xiàng)次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1邊坡塌方1）確定合理的邊坡坡度；2）開(kāi)挖超高處加臨時(shí)支撐；

30、3）地下水降至坑底以下，并做好坑邊的排水；4）坑邊避免重載車(chē)輛碾壓2基坑泡水1）基坑周?chē)O(shè)排水設(shè)施和擋水堤；2）做好基坑內(nèi)的排水工作3滑坡1）邊坡及時(shí)加固，禁挖坡腳；3）避免基坑近距離的震動(dòng)和重壓4邊坡，坑底超挖1）機(jī)械開(kāi)挖預(yù)留200-300mm人工挖土2）全程監(jiān)測(cè)邊坡和坑底標(biāo)高5基底原土擾動(dòng)1）基底標(biāo)高以上預(yù)留200-300mm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖；2）禁止重載車(chē)輛碾壓6凍土回填雪前覆蓋土方，工程加強(qiáng)監(jiān)督7鋼筋原材不合格進(jìn)廠(chǎng)抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用8焊接接頭不合格1）焊工持證上崗；2）加強(qiáng)外觀檢查；3）按規(guī)范抽樣力學(xué)實(shí)驗(yàn)9鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝不合格1）對(duì)操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查鋼

31、筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距；3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度；4）檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固10混凝土表面氣泡、1）振搗時(shí)要從中心向四周振, 2）控制振搗時(shí)間、振搗間距, 3）振搗人員選擇比較有經(jīng)驗(yàn)的11砼表面麻面澆筑砼時(shí)流漏在模板上的灰漿及時(shí)清理，12缺棱掉角1）控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)必須辦理拆模申請(qǐng)單 2）教育工人拆模時(shí)注意棱角的保護(hù)，不要猛砸亂撬 3)拆模后貼木條或角鋼保護(hù)棱角。13爛根1）嚴(yán)格測(cè)試砼的坍落度，2)模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫 。14混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致花臉1）模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式

32、和速度3）砼配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量及校驗(yàn)，并保證砼連續(xù)施工。15砼表面不平整、光潔砼表面找平、壓光必須選擇有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平高的師傅16混凝土裂縫1）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位，減少溫度裂縫17板快空鼓1基層清理干凈、灑水濕潤(rùn)均勻2磚鋪貼前要浸水潤(rùn)濕3嚴(yán)禁過(guò)早上人踩踏4水泥漿結(jié)合層不應(yīng)涂刷過(guò)大18板塊表面不潔凈注意成品保護(hù)，防止交叉污染19地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差控制水平標(biāo)高線(xiàn)和控制磚的規(guī)格、平整度5.3作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工程部質(zhì)量部控制點(diǎn)1基坑定位放線(xiàn)及測(cè)定標(biāo)高檢查R、H2地基檢查H3挖方分項(xiàng)工程驗(yàn)收R4回填分項(xiàng)驗(yàn)收S5基礎(chǔ)放線(xiàn)復(fù)測(cè)W6鋼筋綁扎四級(jí)驗(yàn)收H7模

33、板安裝四級(jí)驗(yàn)收W8混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)控制S9拆模后進(jìn)行混凝土外觀檢查驗(yàn)收W10防腐層基層處理H11防腐層驗(yàn)收W說(shuō)明：見(jiàn)證方式：R記錄確認(rèn)點(diǎn)；W見(jiàn)證點(diǎn)；H停工待檢點(diǎn)；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1測(cè)量放線(xiàn)工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-20072鋼筋原材料及制作混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20103鋼筋安裝混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011）4模板安裝混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011）5模板拆除混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5

34、0204-2002（2011）6混凝土原材料及配合比混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 1192003普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 5520007混凝土施工混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011）8外觀質(zhì)量及尺寸偏差混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011）9大理石面層和花崗巖面層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5021020016強(qiáng)制性條文 6.1基本規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420026.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理

35、設(shè)計(jì)變更文件。6.1.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB 8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB 50119）等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合同行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)）（GB 50164）的規(guī)定。強(qiáng)制性條文： 6.1.3鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.4當(dāng)鋼筋的品種，級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。6.1.5對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋

36、的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1.鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；2.鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。3.鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。6.1.6鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。6.2模板工程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20026.2.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠得地承受澆筑混凝土的重量、測(cè)壓力以及施工荷載。6

37、.2.2模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。6.3混凝土工程強(qiáng)制性條文：6.3.1混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l75等的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥

38、。 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20026.3.2混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合的混凝土，取樣不得少于一次；2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4.每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。6.3.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重

39、的缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢驗(yàn)驗(yàn)收。6.3.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)部應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)過(guò)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。6.5腳手架工程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20116.5.1 橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃

40、地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)產(chǎn)桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線(xiàn)到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。6.5.2 立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接處，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。6.5.3連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定： 一字型、開(kāi)口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m（2步）。6.5.4 對(duì)高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。6.5.5 連

41、墻件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。6.5.6 剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。6.5.7 橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 一字型、開(kāi)口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐。6.5.8 當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在腳手架使用過(guò)程中不應(yīng)開(kāi)挖，否則必須采取加固措施。6.5.9 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步。6.5.10 拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；2、 連墻件必須隨

42、腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。6.5.11 臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合下列規(guī)定：1、基坑周邊尚未安裝欄桿或欄板的陽(yáng)臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊雨蓬與挑檐邊、無(wú)外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。3、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。7作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件7.1施工危險(xiǎn)因素控制 對(duì)策表安全危害因素辨識(shí)和控制表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一起重運(yùn)輸1臨時(shí)加固措施臨時(shí)加固要牢固可靠衣可勝王沖兵2千斤繩

43、的夾角控制夾角不易過(guò)大衣可勝王沖兵3起重工作區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，區(qū)域內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人員停留或通過(guò)衣可勝王沖兵4機(jī)械操作規(guī)程嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作衣可勝王沖兵5操作、接班前的機(jī)械及工作范圍檢查加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查衣可勝王沖兵6起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置不齊全禁止使用衣可勝王沖兵7吊裝用鋼絲繩、卡環(huán)使用前認(rèn)真檢查，要求無(wú)破損、無(wú)斷股、無(wú)銹蝕，達(dá)到安全倍數(shù)衣可勝王沖兵8起吊作業(yè)點(diǎn)吊點(diǎn)合理、綁扎牢固，被吊物未就位之前，不得松扣衣可勝王沖兵9指揮作業(yè)指揮人員持證上崗、有豐富的指揮經(jīng)驗(yàn)衣可勝王沖兵二鋼筋工程1運(yùn)輸時(shí)墜落安放穩(wěn)固、臨時(shí)綁扎衣可勝王沖兵2垂直運(yùn)輸專(zhuān)人指揮、綁扎牢固、吊點(diǎn)合理、索具符合要求、專(zhuān)業(yè)

44、人員操作吊車(chē)衣可勝王沖兵3多人抬運(yùn)鋼筋專(zhuān)人指揮、相互配合衣可勝王沖兵4鋼筋綁扎高處作業(yè)系安全帶，腳手架穩(wěn)定牢固，樓板、梁鋼筋綁扎時(shí)，水平繩防護(hù)衣可勝王沖兵5碰焊作業(yè)施工人員要戴防護(hù)眼鏡衣可勝王沖兵三模板制作、安裝1加工機(jī)械使用由熟悉操作人員使用、按操作規(guī)程使用衣可勝王沖兵2水平運(yùn)輸司機(jī)持證上崗，嚴(yán)禁超速衣可勝王沖兵3使用手電鉆安裝漏電保護(hù)器，正確使用，更換鉆頭時(shí)切斷電源衣可勝王沖兵四混凝土澆筑1振搗器及電源供電隊(duì)安裝維護(hù)、安裝漏電保護(hù)器、檢查絕緣、正確使用、安放穩(wěn)固衣可勝王沖兵2振搗作業(yè)振搗人員戴絕緣手套，穿絕緣鞋，戴防噪耳塞衣可勝王沖兵3局部照明使用手電筒衣可勝王沖兵4泵車(chē)施工專(zhuān)人指揮、專(zhuān)業(yè)

45、人員操作衣可勝王沖兵五其它注意事項(xiàng)衣可勝王沖兵1夜間施工照明充足配備4盞照明燈衣可勝王沖兵2用電設(shè)施拆裝嚴(yán)禁非電工拆裝施工用電設(shè)施衣可勝王沖兵3接地電阻測(cè)試必須由供電隊(duì)測(cè)試，禁止其它非專(zhuān)業(yè)人員測(cè)試衣可勝王沖兵六文明施工和環(huán)境因素1排水措施設(shè)置排水溝，定期檢查腳手板下沉衣可勝王沖兵2周轉(zhuǎn)性材料放在規(guī)定地點(diǎn)且要碼放整齊衣可勝王沖兵3施工用鋼筋分類(lèi)碼放并掛上標(biāo)示牌衣可勝王沖兵4混凝土施工將遺留下的混凝土殘?jiān)谑┕仓戤吅笄鍜吒蓛粢驴蓜偻鯖_兵5施工用電源電纜鋪設(shè)穿過(guò)重要部位處立標(biāo)示牌，電源箱分級(jí)控制衣可勝王沖兵6施工作業(yè)步道施工作業(yè)人員上下腳手架走專(zhuān)用步道，不得攀登腳手架上下衣可勝王沖兵7固體廢棄物

46、管理施工中的邊腳余料集中存放在指定地點(diǎn)、統(tǒng)一處理衣可勝王沖兵 8消防器材管理嚴(yán)禁挪用消防器材衣可勝王沖兵七高處作業(yè)1.違反規(guī)定交叉作業(yè)不得違反規(guī)定交叉作業(yè)衣可勝王沖兵2.混凝土未達(dá)到強(qiáng)度，拆模早混凝土未達(dá)到強(qiáng)度，不得拆模衣可勝王沖兵3.模板拆除無(wú)施工安全措施模板拆除前做好施工安全措施衣可勝王沖兵4.高處作業(yè)區(qū)的平臺(tái)、走道、斜步道未按要求裝設(shè)防護(hù)欄桿及踢腳板 密目網(wǎng)裝設(shè)不齊全高處作業(yè)區(qū)的平臺(tái)、走道、斜步道按規(guī)范要求裝設(shè)防護(hù)欄桿及踢腳板 密目網(wǎng)等裝設(shè)齊全衣可勝王沖兵5.高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞、溝道未裝設(shè)蓋板或防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞、溝道必須裝設(shè)蓋板或防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)衣可勝王沖兵6.高處

47、作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查衣可勝王沖兵7.高處作業(yè)平臺(tái)、走道、腳手架超過(guò)允許荷載高處作業(yè)平臺(tái)、走道、腳手架不得超過(guò)允許荷載衣可勝王沖兵8.高處作業(yè)移動(dòng)點(diǎn)焊物件高處作業(yè)不得移動(dòng)點(diǎn)焊物件衣可勝王沖兵9.垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施垂直交叉作業(yè)層間設(shè)置嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施衣可勝王沖兵10.未經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意而任意拆除安全防護(hù)設(shè)施拆除安全防護(hù)設(shè)施前，必需提前辦理安全防護(hù)設(shè)施拆除申請(qǐng)單衣可勝王沖兵11.安全防護(hù)設(shè)施移動(dòng)、拆除后未及時(shí)恢復(fù)安全防護(hù)設(shè)施移動(dòng)、拆除后，及時(shí)恢復(fù)衣可勝王沖兵12.交叉施工時(shí)上下投擲物料交叉施工時(shí)注意周?chē)h(huán)境，不得上下投擲物料衣可勝王沖兵13

48、.作業(yè)人員無(wú)證操作作業(yè)人員無(wú)證不得操作機(jī)械衣可勝王沖兵14.作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶不齊全作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶齊全方允許現(xiàn)場(chǎng)施工衣可勝王沖兵15.腳手架搭設(shè)不合格腳手架搭設(shè)必須搭設(shè)合格后投入使用衣可勝王沖兵16.措施、方案不完善，無(wú)驗(yàn)收手續(xù)腳手架搭設(shè)前措施、方案編制完善，搭設(shè)完成后嚴(yán)格履行腳手架驗(yàn)收手續(xù)衣可勝王沖兵17.施工方案不合理，腳手架拆除前未制定方案施工方案編制合理，腳手架拆除前必須制定腳手架拆除方案衣可勝王沖兵18.施工前未交底施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底衣可勝王沖兵19.腳手架拆除時(shí)未按順序拆除腳手架拆除時(shí)未按順序拆除衣可勝王沖兵20.拆除腳手架時(shí)隨意拋擲物料拆除腳手架

49、時(shí)不得隨意拋擲物料衣可勝王沖兵21.挑式腳手架超負(fù)荷使用挑式腳手架不得超負(fù)荷使用衣可勝王沖兵22.作業(yè)人員手拿工具上下梯子或作業(yè)時(shí)未用工具袋作業(yè)人員手拿工具上下梯子或作業(yè)時(shí)必須使用工具袋衣可勝王沖兵23腳手架接地搭設(shè)腳手架時(shí)，腳手架整體接地，由供電隊(duì)驗(yàn)收衣可勝王沖兵作業(yè)的安全要求及措施序號(hào)安全要求和措施備注1有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加此項(xiàng)作業(yè)；施工人員必須正確配帶使用安全防護(hù)用品、用具,并遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全的規(guī)程規(guī)定；2凡不合格的鋼管、腳手板、扣件、安全防護(hù)措施嚴(yán)禁使用；3施工區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)；4遇有惡劣天氣時(shí)禁止室外高處作業(yè)；5施工人員嚴(yán)禁酒后上崗或嬉戲打鬧

50、；6腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁扎牢固，不得出現(xiàn)單板、浮板、探頭板；7在架子上翻板時(shí)應(yīng)由兩人由里向外按順序進(jìn)行；8傳遞物品只能使用繩索或手遞，嚴(yán)禁拋擲行為；9腳手架必須由持證的專(zhuān)業(yè)架子工搭拆；10腳手管、腳手板、扣件及綁扎材料使用前必須經(jīng)外觀檢查合格；11腳手架的桿間距離要符合規(guī)范要求；12腳手架必須搭設(shè)供人員上下的斜道或直立爬梯；13腳手架在使用期間，不得隨意拆除腳手架上的任何部件；14架子工在搭拆腳手架整個(gè)過(guò)程中，必須由始至終使用安全帶；腳手架必須設(shè)置縱向和橫向的掃地桿，以固定桿底部；15扣件緊固標(biāo)準(zhǔn)為4065N.m，緊固程度直接影響桿件的抗滑移強(qiáng)度，每個(gè)扣件必須擰緊；16腳手架拆除時(shí)，應(yīng)先清理腳手板和腳手管內(nèi)的雜物；然后拆立桿要先扶住立桿再拆最后兩個(gè)扣件，拆除大橫桿要先拆除中間扣，然后托住中間，再拆兩端扣件；17搭拆腳手架時(shí)，要統(tǒng)一搭拆，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，后面運(yùn)料人員必須與下面搭拆人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事故；18所使用物品嚴(yán)禁上下拋擲，遞料搭拆時(shí)作業(yè)人員應(yīng)密切配合；19腳手架拆除時(shí)嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；20在腳手管對(duì)接時(shí)，應(yīng)先將橫桿準(zhǔn)備好，放上接頭后立即進(jìn)行連接。搭設(shè)過(guò)程中人員每上一步，應(yīng)先將安全帶向上倒；21短桿在傳遞過(guò)程中不得拋擲，應(yīng)用繩索或直接由人員傳遞；傳遞過(guò)程中每一步架上均應(yīng)設(shè)人；22施工中，立長(zhǎng)桿時(shí)必須由兩人同時(shí)操作豎起；23嚴(yán)禁在無(wú)人把扶的情況下將腳