防護預制塊施工方案

1、（10）施工組織設計二、施工方法及要求（一）、施工準備1、六棱塊預制之前，需要做好三通一平工作，預制場要用砼硬化，水泥要搭棚存放，水泥離地高度不得小于30cm，砂石料要分堆存放整齊，攪拌機及振搗器等小型機具設備要確保正常工作，模板尺寸符合設計，不能變形。2、按照試驗室提供的配合比進場各種原材料，材料進場后及時通知試驗室進行現(xiàn)場取樣檢測，確保原材料符合規(guī)范要求，對于不合格的材料嚴格清理出場。3、現(xiàn)場必須有材料和施工配合比的標志牌，做好規(guī)范化施工。（二）、施工工藝施工工藝流程：配料拌合、檢測及運輸入模振搗脫模養(yǎng)生堆碼并養(yǎng)生1、配料：拌制砼配料時，各種計量設備應保持準確，每一工作班正式稱量前，需要對

2、計量設備進行重點校核。并嚴格按照施工配合比通知單施工，對每車材料進行過磅計量，對骨料的含水率應經(jīng)常進行檢測，雨天施工應增加測定次數(shù)，以調(diào)整骨料和水的用量。2、拌合、檢測及運輸：全部材料裝入攪拌筒（從攪拌加水算起）至開始出料的最短攪拌時間不得低于2min時間。攪拌機裝料數(shù)量（裝入粗骨料、細骨料、水泥等松體積的總數(shù)）不得大于攪拌機標定容量；攪拌后的混凝土，應檢查混凝土拌合物的均勻性。混凝土拌合物應拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷涟韬衔锏奶涠?，應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班不應少于兩次。評定時應以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌合物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過

3、15min時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時，觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性?；旌狭线\輸：運送混凝土距離較近，采用不漏漿、不吸水、能直接混凝土傾入澆筑位置的人工手推車。混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。3、入模：澆筑混凝土前，對模板（底模）進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑，同時需要對模板涂刷脫模劑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應清理干凈。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均與性和坍落度。4、振搗：澆筑混凝土，砼振搗采用將模

4、具放置在振動臺上振搗密實。振搗密實的標志是：砼表面泛漿且砼不再下沉為止。砼振搗密實后采用抹子對預制塊頂面進行初次抹平，根據(jù)砼凝結(jié)情況，在砼初凝前采用抹子對預制塊頂面進行二次收光，保證預制塊頂面光滑平整。5養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護用水的條件與拌合用水相同?；炷恋臑⑺B(yǎng)護時間一般為7d，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。6、脫模：砼澆筑24小時后并且砼強度達到2.5Mpa時，方可脫模，一根隨機找一塊砼時澆筑的預制塊來做拆模試驗，當拆模時砼不產(chǎn)生掉角、缺邊等現(xiàn)象時即表示砼強度達到2.5Mpa，可以進行大面積拆模，拆模時將預制塊底模翻轉(zhuǎn)過

5、來進行拆模，預制塊拆除后采取輕拿輕放，防止預制塊出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。7、堆碼：混凝土強度達到2.5Mpa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板等荷載。達到2.5Mpa后（拆除模板后基本能達到2.5Mpa），方可碼垛堆放。預制塊拆模后，人工將預制塊搬運至堆碼場地進行堆碼，堆碼分層進行，最先預制的預制塊放置在下層，最后預制的預制塊放置在上層（即堆碼時按照預制時間的先后順序從下向上依次堆碼），每排的預制塊的堆碼高度不得大于人體高度，最大時碼垛層數(shù)不超過6層，方便今后預制塊裝卸方便和保證堆碼安全。因預制塊拆模后不夠7天的養(yǎng)生時間，預制塊堆碼到預制場后需要進行灑水并覆蓋養(yǎng)生處理。各種預制塊大樣圖如下：三、實際檢

6、測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）805尺量：2處按構(gòu)件總數(shù)的3080103長度（mm）5，10尺量4、 質(zhì)量保證措施 必須認真貫徹執(zhí)行建設工程質(zhì)量管理條例、國家及有關部門現(xiàn)行有關質(zhì)量的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準和要求。1、 嚴格按照施工配合比施工，每天砼澆筑前必須由試驗室開出施工配合比后方可施工。2、為確保工程質(zhì)量，每道工序必須經(jīng)自檢和監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進行下道工序施工。3、嚴格控制預制塊施工厚度，保證預制塊厚度符合設計及規(guī)范要求。4、嚴格控制砂石料質(zhì)量，每批砂石料及水泥進場后必須通知試驗室進行原材料抽樣

7、檢測合格后方可使用。5、預制塊表面必須進行二次收光，保證預制塊表面平整。6、加強砼振搗，保證預制塊密實。7、攪拌砼時每盤砼所用的砂、石、水均須過磅。保證砼強度符合設計及規(guī)范要求。8、預制塊拆模后需要輕拿輕放，防止損傷預制塊。9、預制塊堆放時按照預制時間的先后順序從下向上依次堆碼，防止壓壞最新預制的預制塊。10、加強砼養(yǎng)生制度，保證砼養(yǎng)生不得小于7d，拆模后堆放在預制場的預制塊采取覆蓋灑水養(yǎng)生。11、施工組織設計和工藝措施符合質(zhì)量要求。12、建立健全質(zhì)量保證體系，切實提高全體人員的質(zhì)量意識13、對分部分項工程的質(zhì)量要求和作業(yè)標準分別明確，施工人員按各項要求和標準施工。14、所用建筑材料和設備的質(zhì)

8、量合格，及時對進場物資進行檢測和試驗。15、及時做好工程質(zhì)量預控和自檢評定。16、按規(guī)定及時通知有關單位進行工程質(zhì)量的檢查簽認。17、對施工環(huán)保、水土保持和文物保護制定相應的措施，做到文明施工。18、嚴格遵守國家及有關部門現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準，全部工程達到質(zhì)量驗收及設計要求，單位工程一次驗收合格率達到100%。五、安全保證措施1、在施工生產(chǎn)中要注意安全，尤其是用電安全和機械操作安全。操作手上崗必須經(jīng)過培訓，用電機具線路上要安裝漏電保護器。2、預制塊堆碼要整齊并堆碼穩(wěn)固，同時堆碼高度不得大于6層，防止堆碼過高或堆碼不穩(wěn)造成倒塌引起安全事故。3、搬移預制塊時，單人每次搬移塊數(shù)不得大于3塊，防止預

9、制塊掉落傷人。4、預制塊預制區(qū)與堆碼區(qū)分開，防止在預制過程中碰落堆碼的預制塊傷人。5、預制塊堆放區(qū)域必須懸掛防落物傷人、禁止非作業(yè)人員進入等安全標志。6、認真貫徹中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設工程安全管理條例、嚴格遵守鐵道部關于鐵路營業(yè)線施工安全管理規(guī)定的有關規(guī)定，認真執(zhí)行鐵路技術管理規(guī)程的有關條例。施工中一定將行車安全放在首位，堅持安全第一，預防為主的方針，堅持克服松懈麻痹的思想，時刻敲響安全警鐘。7、建立健全安全生產(chǎn)責任制，并隨時接受有關部門的檢查，制定嚴密的安全保證體系措施，應精心組織施工，千方百計的減少對公路運輸?shù)南嚓P行業(yè)的影響確保安全。六、文明及環(huán)境保護措施（一）、文明施工措施1、預

10、制場內(nèi)禁止非作業(yè)人員入內(nèi)，進行施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴安全帽。2、所有材料必須堆碼整齊，砂石料分開堆放，場地必須進行硬化。3、盡可能將噪聲大的作業(yè)安排在白天施工；提高施工人員素質(zhì)，掛牌上崗，工作期間必須戴安全帽、穿工作服；材料機械擺放整齊，標識齊全，作到工完場清。4、預制塊堆碼場地必須設置禁止攀爬的警示標志，并應在外側(cè)設置圍欄，防止非工作人員進入。（二）、環(huán)境保護措施、施工期間，必須遵守國家和地方有關環(huán)境保護、控制環(huán)境污染的規(guī)定，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)對河流、池塘、水庫、水渠和農(nóng)田的污染，防治揚塵、汽油等物質(zhì)對環(huán)境空氣的污染，防治噪聲對環(huán)境的污染，把施工

11、對環(huán)境、空氣和居民生活的影響降低到允許的范圍內(nèi)。、對施工場地經(jīng)常灑水使塵土飛揚減到最低程度，容易起塵的細料和松散材料予以適當?shù)姆雷o措施，這些材料在運輸期間應用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。七、施工組織機構(gòu)為完成本工程，特成立項目經(jīng)理部，以便有效的組織整個施工過程，嚴格按照合同文件、施工技術要求和現(xiàn)行的有關技術規(guī)范、標準進行施工管理和組織施工，以便在確定的工期內(nèi)高質(zhì)量地完成所有工程項目，具體組織機構(gòu)如下：總經(jīng)理經(jīng)營部財務部技術部統(tǒng)計財會安全計劃資料測量質(zhì)檢試驗各施工班組八、設備、人員安排 在收到中標通知書后，立即做好動員和進場準備工作；并在進駐現(xiàn)場前三天制訂工地規(guī)則報監(jiān)理工程師審查批準，告示全體工作人

12、員在工程實施過程中切實遵守。工地規(guī)則主要有：安全保衛(wèi)制度、工程安全制度、工地出入管理制度、環(huán)境衛(wèi)生制度、防火制度、周圍及鄰近環(huán)境保護規(guī)則等。在工地規(guī)則取得監(jiān)理工程師同意后，即由項目經(jīng)理帶領工程技術、試驗、機械、行政等有關人員進駐現(xiàn)場，進行施工前一切準備工作，其主要工作有： 編制實施性施工組織設計，報監(jiān)理工程師審批。 在業(yè)主的指導協(xié)助下辦理有關臨設所需的土地租用或使用等政策處理手續(xù)。 生產(chǎn)及生活等臨時用房的租借、搭建及生產(chǎn)所需臨時工程的建設。 設置臨時電力線路 編制材料、設備調(diào)運計劃和施工人員進場時間表，并陸續(xù)調(diào)入本工程。 （6）在材料取樣試驗合格并報工程師審批同意后，簽訂各種材料的購貨合同。施

13、工前期的各項準備工作同時全面鋪開，爭取在進場后3天內(nèi)先期工程所需的設備、人員、材料進入各施工現(xiàn)場，等待工程師的開工令，在接到開工令后立即進入實質(zhì)性施工階段。根據(jù)工程進展情況，將及時進行人員、設備的調(diào)整和補充，以保證工程進度和質(zhì)量。9、 工期保證體系及保證措施1、保證工期的組織機構(gòu) 確定目標后，組織保證就是決定因素。中標后，我單位將成立由項目經(jīng)理任組長、項目部及基層施工隊有關人員參加的“保證工期領導小組”，健全崗位責任制，制定制度和切實可行的措施保證工期目標的實現(xiàn)。 落實領導分工負責制，加大獎罰力度。由項目經(jīng)理委派項目部領導干部負責路基施工的工期進度管理，嚴格執(zhí)行獎罰制度，提前重獎，落后重罰，使

14、每個人都有工期意識。2、實現(xiàn)工期目標的保證措施 （1）組織保證 1若我單位中標本標段工程，我們將嚴格選擇具有豐富施工經(jīng)驗的施工管理和專業(yè)技術人員、優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍，組成精干的施工現(xiàn)場指揮機構(gòu)。并合理調(diào)配施工人員以及機械設備，最大限度地滿足工程需要。 2嚴格履行投標書中承諾的資金保證條件，在工程開工前的施工準備過程中，籌備充足的資金確保工程盡早開工。在工程施工過程中，合理調(diào)配資金使用，確保工程順利進行，不停工，不怠工。 3快準備，早上場。接到中標通知書后，按投標書承諾迅速組織相關負責人員、技術人員、施工隊伍進場，提前搞好業(yè)主、監(jiān)理、當?shù)卣膮f(xié)調(diào)工作，提前搞好施工便道、臨時設施、水電安裝架設、

15、物資儲備等項工作，力爭在最短時間內(nèi)達到施工生產(chǎn)能力。 4合理配置資源，滿足進度要求。按工期要求合理配置施工資源，對關鍵線路上的工序通過加大機械、設備、人員投入方法來保證。按施工進度要求制定設備進場計劃和材料分期供應和采購計劃，并在施工過程中抓好計劃的落實。 5精心組織，科學安排，重點抓好基礎及道面施工之間的銜接，在施工過程中根據(jù)進度和各種因素變化情況，不斷進行人員及機械設備的調(diào)配，優(yōu)化施工方案，既保質(zhì)量，又保工序的銜接。 （2）制度保證 1落實并履行項目經(jīng)理責任制，建立強有力的施工指揮機構(gòu)和施工保障體系，根據(jù)本工程的具體實施情況及時調(diào)整施工進度計劃。 2建立崗位責任制，實施進度監(jiān)控管理。根據(jù)各

16、分項工程的工期目標建立崗位責任制，簽訂包保責任狀，明確各級管理人員的職責，完善考核及獎罰制度。圍繞工期目標制定各階段進度計劃和具體措施，每月檢查落實情況，定期召開工程例會，及時掌握施工動態(tài)，了解各項目進度情況。 3采用計算機運用網(wǎng)絡計劃技術對工期實行動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項工程的進度計劃，按工作內(nèi)容和進度要求適時調(diào)整各生產(chǎn)要素，滿足工期要求。合理安排工序，緊緊抓住關鍵線路上的工序不放，正確處理各工序之間的矛盾，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。（3）技術保證 1優(yōu)化施工方案，科學組織施工。根據(jù)本工程的技術難點和環(huán)境特點，精心細化實施性施工組織設計，科學組織施工。杜絕方案執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)。充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力作用，加快施工進度。 2加強技術管理。技術人員在每項工程開工前及時做好技術交底工作，交底要明確，并做好技術指導以免影響工程進度。 3晝夜施工，加快施工進度。做好施工中的電力照明工作，調(diào)配好施工班組，實現(xiàn)24 小時分班作業(yè)。夜間施工時，電工