模板施工方案40

1、模板施工方案一、編制依據(jù)1、常發(fā)豪郡二期43#樓施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）3、建筑施工規(guī)范大全4、常發(fā)豪郡二期43#樓施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱常發(fā)豪郡二期43#樓2工程地址常州市天寧區(qū)橫塘河?xùn)|路與龍城大道交匯處3建設(shè)單位常州常發(fā)城東置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位江蘇華源建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司5監(jiān)理單位江蘇安廈工程項(xiàng)目管理有限公司6監(jiān)督單位常州市質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位蘇通建設(shè)集團(tuán)有限公司9工程概況建筑規(guī)模層數(shù)地下一層，地上34層層高地下室4.3m，1-34層2.9m檐高98.60m標(biāo)高0.0004.35室外-0.15m建筑功能住宅，建筑面積

2、27910.89m2結(jié)構(gòu)類型管樁、筏板基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)三、設(shè)計(jì)原則本工程為全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工程質(zhì)量和進(jìn)度的最關(guān)鍵的因素，為了使砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高要求，采用比較先進(jìn)、合理的模板體系和施工方法，以滿足工程質(zhì)量要求。依據(jù)方案設(shè)計(jì)施工后，結(jié)構(gòu)表面平整光滑、顏色一致、陰陽角方正、順直、無漏漿現(xiàn)象，并縮短施工周期。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，基礎(chǔ)底板采用磚模；基礎(chǔ)梁及墻體選用竹膠板；獨(dú)立柱采用竹膠板；樓梯、平臺、梁底采用竹膠板模板與木模板，梁側(cè)模采用竹膠板。四、分項(xiàng)模板施工方法（一）、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),筏板高1200mm，采用竹膠板施工，質(zhì)量、表面觀感較好、進(jìn)度較快。1、沿筏板

3、邊線（距筏板外邊線外側(cè)60mm）在基礎(chǔ)墊層上間距1m1.5m鉆14的孔（深100）預(yù)埋鋼筋，在基礎(chǔ)上層筋上焊接14的螺桿，用于基礎(chǔ)筏板豎向模板固定，防止模板偏移，采用12厚的竹膠板50mm100mm木方配制模板。根據(jù)平面尺寸確定模板的配板組合，計(jì)算模板塊數(shù)和需鑲拼木模的面積。豎向加固采用14對拉螺栓，縱橫向間距均為400mm，橫向加固采用48鋼管二根及山型卡及斜撐加固。2、導(dǎo)墻模板（沿外墻內(nèi)外邊線）在筏板上層筋上焊接固定導(dǎo)墻模板的定位鋼筋間距11.5m一個(gè)，采用12厚的竹膠板50mm100mm木方配制模板。根據(jù)平面尺寸確定模板的配板組合，計(jì)算模板塊數(shù)和需鑲拼木模的面積。采用12的對拉螺栓（15

4、00一個(gè)）加固。（二）、剪力墻墻體模板電梯井、集水井剪力墻，僅用于0.00以下，底標(biāo)高分別為-5.9m、-7.1m。該墻體采用竹膠板，便于人工倒運(yùn)材料及組織施工。剪力墻模板：采用12厚竹膠板50 mm 100 mm木方配制模板。根據(jù)墻的平面尺寸確定模板的配板組合，計(jì)算模板塊數(shù)和需鑲拼木模的面積。豎向加固采用 48鋼管，間距為200 mm，橫向加固采用 48鋼管二根，采用 12的對拉螺栓加固，間距為400 mm 400 mm。墻模板計(jì)算 外墻厚300，內(nèi)墻厚250、200，澆筑高度5 m。1、側(cè)壓力計(jì)算（1）施工荷載:2.5KN/（2）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載:4 KN/（3）傾倒砼時(shí)對模板產(chǎn)生的荷載

5、:2 KN/新澆筑砼對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力,取下列兩式中較小值：F=0.22Y0t012V1/2 F=24HY0砼重密度取24KN/m3t0新澆筑砼的初凝時(shí)間，t0=41外加劑影響修正系數(shù)，取1=1.22砼落度影響修正系數(shù)，取2=1.15V砼澆筑速度取6m3/hH砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑砼頂面的總高度（m）F=0.222441.21.1531/2=50.48 KN/=51 KN/因?yàn)閴Ω?.3m，故F=24H=245=103.2 KN/F F側(cè)壓力F=（3）1.4F 1.2 =2 1.4511.2 =2.861.2 =64.0 KN/2、木楞間距墻模板采用12厚竹膠板，用50100方木作小楞，方

6、木間距即為模板跨度，設(shè)為L1，取1 m寬板帶，按多跨連續(xù)板計(jì)算：作用于板帶上的荷載：查竹膠板使用說明：f=89103N/3E=10103N/3按強(qiáng)度：Mmax=1/10q1L12fmbh2/6L1hfm 5b/3/q11/2 =128910351000/3/64/10001/2 =577.7按撓度：Wmax=q1h4/150EIh/400 L1hEb/32/F1/31/2 =12101031000/32/641/31/2 =201取L1=200選用50100方木凈距為200，中到中距離取2253、對拉螺栓P=FAP對拉螺栓承受的拉力（KN）F砼的側(cè)壓力（N/2）A對拉螺栓分擔(dān)的受荷面積（2）其

7、值為ab（a、b分別為內(nèi)外楞的間距）P=640.410.50=13.12 KN12螺栓允許承受力N=Ajf=0.76210=159KN砼墻模板采用12厚竹膠板，豎向用50100方木中心間距410，對拉螺栓縱橫向間距為410，因考慮到砼澆筑速度難以準(zhǔn)確控制，為保證模板不變形，對拉螺栓在距底0.9 m以下部分適當(dāng)加密，豎向取400。（三）、獨(dú)立柱模板獨(dú)立柱柱模采用竹膠板：采用12厚竹膠板50 mm 100 mm木方配制成木模板。根據(jù)柱的平面尺寸確定模板的配板組合，計(jì)算模板塊數(shù)和需鑲拼木模的面積。豎向加固采用 48鋼管，間距為200 mm，橫向加固采用 48鋼管在最少三個(gè)方向上固定在預(yù)埋的鋼筋或地錨

8、鋼管上，采用 12的對拉螺栓加固，間距為410 mm 500 mm。模板計(jì)算 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，豎向構(gòu)件柱子的澆筑高度最大值為4.3 m。1、側(cè)壓力計(jì)算（1）施工荷載:2.5KN/（2）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載:4 KN/（3）傾倒砼時(shí)對模板產(chǎn)生的荷載:2 KN/新澆筑砼對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力,取下列兩式中較小值：F=0.22Y0t012V1/2 F=24HY0砼重密度取24KN/m3t0新澆筑砼的初凝時(shí)間，t0=41外加劑影響修正系數(shù)，取1=1.22砼落度影響修正系數(shù)，取2=1.15V砼澆筑速度取6m3/hH砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑砼頂面的總高度（m）F=0.222441.21.1531/2=50.48

9、 KN/ =51 KN/因?yàn)橹鶟沧⒏叨茸畲鬄?m，故F=24H=244.3=103.2 KN/F F側(cè)壓力F=（3）1.4F 1.2 =2 1.4511.2 =2.861.2 =64.0 KN/2、木楞間距柱模板采用12厚竹膠板，用50100方木作小楞，方木間距即為模板跨度，設(shè)為L1，取1 m寬板帶， 作用于板帶上的荷載：查竹膠板使用說明：f=89103N/3E=10103N/3按強(qiáng)度：Mmax=1/10q1L12fmbh2/6L1hfm 5b/3/q11/2 =128910351000/3/64/10001/2 =577.7按撓度：Wmax=q1h4/150EIh/400 L1hEb/32/

10、F1/31/2 =12101031000/32/641/31/2 =201取L1=200選用50100方木凈距為200，中到中距離取2253、對拉螺栓P=FAP對拉螺栓承受的拉力（KN）F砼的側(cè)壓力（N/2）A對拉螺栓分擔(dān)的受荷面積（2）其值為ab（a、b分別為內(nèi)外楞的間距）P=640.410.50=13.12 KN12螺栓允許承受力N=Ajf=0.76210=159KN砼柱模板采用12厚竹膠板，豎向用50100方木中心間距410，對拉螺栓縱橫向間距為410，因考慮到砼澆筑速度難以準(zhǔn)確控制，為保證模板不變形，豎向取400，對拉螺栓在距底0.9 m以下部分適當(dāng)加密。4、模板安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制柱體

11、截面及位置尺寸，根據(jù)頂板上的控制線，進(jìn)行模板安裝。嚴(yán)格控制好垂直度。5、為防止模板下部出現(xiàn)漏漿、爛根等通病，在模板支撐完畢后如檢查中發(fā)現(xiàn)模板根部不平，則在澆筑前4小時(shí)用砂漿帶封堵模板下口縫隙，縫較大處，應(yīng)先用木條塞緊，再用砂漿封堵，注意木條及砂漿不能伸進(jìn)柱截面內(nèi)。（四）、梁模板為加快施工進(jìn)度，根據(jù)設(shè)計(jì)梁截面尺寸，梁高一般在400-500左右，經(jīng)綜合考慮，采用12厚竹膠板50 mm 100 mm木方配制成梁幫，梁底模板，規(guī)格尺寸要精確，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用鋼管腳手架立桿間距為600 mm，步距1200 mm，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。梁底部的支撐采用滿堂鋼管腳手架，縱橫間距

12、為800，主龍骨為鋼管，間距為800 mm，次龍骨為50 mm 100 mm木方，間距為200 mm，上鋪設(shè)12厚竹膠板，用釘子釘牢。模板按規(guī)定起拱。支撐系統(tǒng)采用48鋼管支設(shè)方法支設(shè)。（五）、砼樓板模板支撐采用滿堂鋼管腳手架，縱橫間距為800，主龍骨為鋼管，間距為800 mm，次龍骨為50 mm 100 mm木方，間距為200 mm，上鋪設(shè)12厚竹膠板，用釘子釘牢。設(shè)水平拉桿和斜拉桿。頂板模板按規(guī)定起拱。支撐系統(tǒng)采用48鋼管支設(shè)。樓板模板計(jì)算1、頂板模板所受荷載 （1）模板自重0.3KN/m2（2）新澆筑砼自重240.2=4.8 KN/m2 （3）鋼筋自重1.1 KN/m2 （4）施工人員及設(shè)

13、備自重2.5 KN/m2 （5）振搗砼產(chǎn)生荷載2 KN/m2F =（1）（2）（3）1.2（4）（5） 1.4 =（0.34.81.1）1.2（2.52）1.4 =7.446.3 =13.74 KN/m22、模板支撐間距（即木方間距）緊貼模板下鋪一層50100方木，其間距為模板跨度，設(shè)為L1，取1m寬板帶按多跨連續(xù)計(jì)算，作用于1m寬板帶上的荷載q1=13.741=13.74N/mm。按強(qiáng)度：Mmax=1/10q1L12fbh2/6L1hf 5b/3/q11/2 =12891035/3/13.741/2 =1246按撓度：Wmax=q1h4/150EIL1/400 L1hEb/32/ q11/3

14、1/2 =12101031000/32/13.741/31/2 =339.9取L1=2003、鋼管間距木方下支撐為鋼管，鋼管間距即木方跨度，按多跨連續(xù)計(jì)算：設(shè)作用于木方上的荷載為q2=13.740.3=4.122N/mm。按強(qiáng)度：Mmax=1/10q2L22fmwL2hfm b/3/q21/2 =10051350/3/4.1221/2 =1560按撓度：Fmax=q2 L24/150EIL2/1000 L2h150EI/1000 q21/3 =121501010350103/1000/4.1221/3 =2399取L2=10004、立柱間距立柱間距即鋼管跨度設(shè)為L348鋼管，f=2.8厚，W=

15、4.253 I=10.1944鋼材Q=210N/mm2 E=2.6105鋼管按多跨連續(xù)梁計(jì)算：F=4.1220.8=3.630KN按強(qiáng)度：Mmax=KmfFL3fwL3f w/KmfF =2104.251000/0.281/3.630/1000 =884按撓度：Fmax=KfF L33/100EIL3/1000 L3hEI/ KfF /101/2 =122.610510.19104/1.795/10/1031/2 =1220取L2=800樓頂板由50100方木間距200支撐，木方下水平支撐鋼管間距800，支撐水平鋼管的立柱按8001000間距布置。5、支撐系統(tǒng)驗(yàn)算（1）扣件抗滑力驗(yàn)算：支座處剪

16、力v=1.688F=5024v=4903N故須用雙扣件抗滑（2）立桿計(jì)算：每根立桿承受壓力為2F=5952N立桿計(jì)算長度：l=uh=0.741x1.8=1.33m長細(xì)比=l/r=0.85軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)近似取為1.000N/a=5952/480=12.4N/mm2fm=215 N/mm2故支撐系統(tǒng)滿足施工要求。6、支撐系統(tǒng)說明本工程為全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)，樓層高、荷載重。支撐體系質(zhì)量的好壞直接影響模板工程。是影響結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量、進(jìn)度和安全的最關(guān)鍵的因素。所以必須采用先進(jìn)、合理的支撐體系和施工方法，以滿足工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全的要求。本工程滿堂架均采用扣件式鋼管支架。滿堂支撐架必須搭設(shè)在密實(shí)、堅(jiān)固的基層

17、上。對于在結(jié)構(gòu)平臺上搭設(shè)滿堂支架，為不破壞結(jié)構(gòu)平臺面，在立桿下墊5厚150*150鋼板墊層。7、支架搭設(shè)必須按規(guī)范要求操作。立桿選用的鋼管用6m、3m鋼管錯(cuò)開搭設(shè)，避免接頭位置在同一平面。鋼管禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管，應(yīng)在內(nèi)涂刷防銹漆，外側(cè)涂刷黃油漆，并保持完好。應(yīng)使用與鋼管直徑相配合的，符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄扣件，嚴(yán)禁使用加工不合格，銹蝕和有裂紋的扣件。五、模板的拆除（一）墻模的拆除時(shí)間根據(jù)天氣溫度控制，拆模時(shí)應(yīng)保證其棱角、表面不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。在常溫條件下，墻體砼強(qiáng)度必須達(dá)到1Mpa，拆模時(shí)間約為12小時(shí)。（二）頂板底模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度強(qiáng)度必須滿足以下要求，

18、除留養(yǎng)護(hù)支撐以外其余模板可以拆除，養(yǎng)護(hù)支撐間距不大于3000mm。具體方法：將可調(diào)螺旋桿向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，后拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時(shí)人站在碗扣架下，待頂板上木料拆完后，再拆除支架，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動。砼強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，故頂板砼應(yīng)多做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以此試塊抗壓強(qiáng)度確定。部 位跨 度達(dá)到設(shè)計(jì)值板2m50%2m，8m75%梁、拱、殼8m75%8m100%懸臂構(gòu)件2m75%2m100%（三）拆模順序1、模板拆除順序與安裝順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)側(cè)模板。2、當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動，禁止敲擊模板。3、模板拆除后及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。4、樓梯板模拆除，應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。5、豎向結(jié)構(gòu)模板拆除，要保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到1Mpa。六、模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛