北海脫硝理培訓(xùn)

1、北海脫硝培訓(xùn)資料北海脫硝培訓(xùn)資料運(yùn)行管理部運(yùn)行管理部2013.09目錄液氨特性介紹脫硝系統(tǒng)介紹氨站運(yùn)行管理氨站管理制度液氨特性介紹液氨特性介紹液氨的來源和主要用途液氨的來源和主要用途液氨概念：液氨也稱無水氨，是一種沸點(diǎn)在零下33攝氏度的比空氣輕的氣體；會(huì)與水劇烈反應(yīng)，釋放大量的熱量；有非常重的刺激性氣味，人可以聞到5-10ppm的氨氣，液氨可以被探測(cè)器探測(cè)到或者直接從其氣味被聞到。由于液氨的這種氣味可以讓人在造成損傷之前被直接嗅到，這樣給了液氨一定的安全度。液氨的來源液氨的來源液氨是由空氣中的氮?dú)夂蜌錃庠诮饘俅呋瘎┖透邷馗邏合律傻囊詺錃鉃樵系暮铣砂狈ㄖ械臍錃馐怯擅夯蛘呤瞧渌細(xì)浠衔锝?jīng)過氣

2、化重整過程得到的全球年產(chǎn)液氨大約一億兩千萬(wàn)噸（2006年數(shù)據(jù)）液氨的主要用途液氨的主要用途化工原料冷凍劑液氨的化學(xué)與物理屬性液氨的化學(xué)與物理屬性原子量 17.03克/摩爾具有刺激性氣味的無色氣體。極易溶于水-899克/升 0C20C 密度是0.771g/立方米；液態(tài)密度是610 千克/立方米 液氨很容易液化，沸點(diǎn)是零下33.4 C，冰點(diǎn)是零下77.7 C，固化為白色的晶體汽化潛熱為 1370千焦/千克；（水大概2300） 反應(yīng)熱， NH3(g) + H2O(l) = NH3(aq) = 2000 kj/kg氨的化學(xué)反應(yīng)易溶于水發(fā)生放熱反應(yīng)（釋放約2MJ/kg）與銅和鋅反應(yīng)；銅鹽發(fā)深藍(lán)色與酸發(fā)生

3、放熱反應(yīng)與二氧化硫，鹽酸氣體和硝酸氣體反應(yīng)產(chǎn)生大量白霧液氨的逃逸（泄漏）泄漏形式：氣體，液體從液氨儲(chǔ)罐的罐體直接泄漏的非常少見。比較容易導(dǎo)致泄漏的是連接管道，邊緣，閥門或者焊點(diǎn)。氣態(tài)形式泄漏：當(dāng)液氨蒸發(fā)成為氣體，液體溫度會(huì)減低。理論上講，如果不繼續(xù)從周邊環(huán)境中吸熱，16%的液氨將會(huì)從零下33度的儲(chǔ)罐中蒸發(fā)掉（氨的絕熱膨脹）。液態(tài)形式泄漏：液氨從壓力儲(chǔ)罐中泄漏后會(huì)立即氣化并與水結(jié)合成霧狀。溫度會(huì)降到零下75度；這個(gè)霧比空氣要重（含有小液滴）。氨霧在里面所含的小液滴蒸發(fā)之前會(huì)一直緊貼地面。當(dāng)小液滴蒸發(fā)后氣體會(huì)開始上升。當(dāng)氨霧中的小液滴蒸發(fā)時(shí)，將會(huì)從空氣或者液滴中吸收熱量；所需的大量蒸發(fā)熱將會(huì)導(dǎo)致溫

4、度降到非常低（氨的再凝結(jié)）液氨的危險(xiǎn)性有毒的會(huì)損傷眼睛，皮膚和鼻黏膜在一定條件下可以燃燒和爆炸如果以液態(tài)泄漏的話將會(huì)使溫度降到很低極易于水發(fā)生反應(yīng)對(duì)水生生物有毒氨對(duì)人的危害信息表氨對(duì)人的危害信息表濃度濃度（mg/m3mg/m3） 接觸時(shí)間接觸時(shí)間minmin 危危 害害 程程 度度 危危 害害 分分 級(jí)級(jí) 0.70.7/ / 感覺到氣味，人對(duì)氨的嗅覺感覺到氣味，人對(duì)氨的嗅覺閾為閾為0.50.51mg/m31mg/m3。對(duì)人體無危害對(duì)人體無危害 9.89.8/ / 無刺激作用無刺激作用 67.267.24545鼻、咽部位有刺激感，眼有鼻、咽部位有刺激感，眼有灼痛感灼痛感 70703030呼吸變慢

5、呼吸變慢 輕微危害輕微危害 1401403030鼻和上呼吸道不適、惡心、鼻和上呼吸道不適、惡心、頭痛頭痛 140140210 210 2020身體有明顯不適但尚能工作身體有明顯不適但尚能工作 中等危害中等危害 175175350 350 2020鼻眼刺激、呼吸和脈搏加速鼻眼刺激、呼吸和脈搏加速 5535533030強(qiáng)刺激感，可耐受強(qiáng)刺激感，可耐受1.25min 1.25min 重度危害重度危害 7007003030立即咳嗽立即咳嗽 175017503500 3500 3030危及生命危及生命 350035007000 7000 3030即刻死亡即刻死亡 液氨防護(hù)用具氨的可燃性液氨只在特定的條件

6、下才會(huì)燃燒氨一般在密閉的容器中才能達(dá)到15-26%這樣的易爆濃度氨水上方蒸發(fā)出來的氨與空氣的混合物是易爆的自然溫度非常高：650攝氏度點(diǎn)燃氨與空氣的混合物所需的能量很高；一點(diǎn)小的火花無法點(diǎn)燃氨與空氣的混合物爆炸三要素：爆炸三要素：1、易燃物質(zhì)、易燃物質(zhì)2、空氣、空氣3、點(diǎn)火源（明火、電氣火花、靜電火花、雷、點(diǎn)火源（明火、電氣火花、靜電火花、雷電火花、機(jī)械火花、危險(xiǎn)高溫）電火花、機(jī)械火花、危險(xiǎn)高溫）當(dāng)這三個(gè)條件同時(shí)存在，而且當(dāng)爆炸性物質(zhì)當(dāng)這三個(gè)條件同時(shí)存在，而且當(dāng)爆炸性物質(zhì)與空氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)與空氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)(即處即處于爆炸下限和爆炸上限之間于爆炸下限和爆炸上限之

7、間)時(shí)，將不可避免時(shí)，將不可避免的產(chǎn)生爆炸。的產(chǎn)生爆炸?？扇?xì)怏w或蒸氣分子式爆炸極限(%)毒性下限 上限氫氣 H24.174.1氨NH315.527低毒一氧化碳 CO12.574.2劇毒甲烷CH45.314乙炔 C2H22.281氨的標(biāo)識(shí)可燃（氨的可燃性）吸入性中毒（氨的毒性）可導(dǎo)致燒傷（氨的腐蝕性）對(duì)水生生物有劇毒（氨對(duì)環(huán)境的影響）對(duì)于氨必須使用以下標(biāo)志：安全提示標(biāo)識(shí)保持封閉遠(yuǎn)離兒童保持通風(fēng)良好遠(yuǎn)離火源- 不能吸煙如果進(jìn)入眼睛，馬上用大量的清水進(jìn)行清潔并需求醫(yī)療救助穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服，手套，眼睛或面具如果發(fā)生事故或感覺不適，馬上需求醫(yī)療救助不可直接排放氨對(duì)人體的生理影響如果吸入高濃度的氨將會(huì)導(dǎo)

8、致呼吸系統(tǒng)痙攣呼吸困難氨可以溶解在體液中，例如眼睛可以腐蝕眼睛，產(chǎn)生疼痛感并且很難掙開眼睛。會(huì)溶解于皮膚表面或深層的水分中，例如眼睛，口腔，鼻腔會(huì)導(dǎo)致輕微或重度燒傷，取決于濃度和暴露在其中的時(shí)間沒有報(bào)告表明氨會(huì)長(zhǎng)期殘留于人體內(nèi)對(duì)人體造成長(zhǎng)期的損傷。氨造成的損傷會(huì)是急性的。氨氣燒傷：燒傷無防護(hù)的皮膚，只要簡(jiǎn)單的防護(hù)就可以避免這樣的傷害，短襪和襯衫就可以阻擋氨氣的傷害。氨氣在對(duì)皮膚和眼睛進(jìn)行全面的清洗后基本不會(huì)帶來長(zhǎng)期的損傷如果有可能接觸到氨，請(qǐng)不要佩戴隱形眼鏡氨氣燒傷（泄漏至）壓力容器外的液態(tài)氨溫度非常低（小于等于零下33攝氏度）如果直接接觸液態(tài)氨會(huì)導(dǎo)致很難治愈的嚴(yán)重?zé)齻鼤?huì)很快蒸發(fā)并使空氣中氨

9、的濃度非常高液氨對(duì)環(huán)境的影響逃逸到空氣中：在空氣中氨會(huì)氧化成為氮氧化物，氮氧化物會(huì)生成酸雨。這樣會(huì)造成環(huán)境的富營(yíng)養(yǎng)化。逃逸到水中： pH 值升高；魚（特別是鮭魚）對(duì)水中溶解的氨非常敏感，致死濃度為低于1 ppm處理接觸液氨的操作員的個(gè)人防護(hù)使用絕熱服穿戴質(zhì)地堅(jiān)固不易斷裂的不可吸收氨的材料制成衣服（含硬底鞋）和手套（絕緣、耐低溫）一定要隨身攜帶氣體面具（有K過濾器的氣體面具）以防泄露。此面具需要在撤離到安全地點(diǎn)時(shí)使用。如在工作中需要直接接觸液氨，必須使用呼吸器所有的管道都需要被標(biāo)明正確的化學(xué)名稱和流向距入口4-5米處需設(shè)置安全噴淋用于清洗眼睛適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施夾克要護(hù)住喉嚨夾克袖子要蓋住手套褲子要蓋

10、住靴子手套應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生事故時(shí)：轉(zhuǎn)移到安全的地方轉(zhuǎn)移到與風(fēng)向成90度的地方警告周圍的人緊急情況撥打火警（你的名字、公司名字、事故具體的發(fā)生地點(diǎn)、事故的描述、這是一個(gè)液氨的事故等）如果你離泄漏源很近，如果你在大樓里面，關(guān)上所有的門窗，關(guān)掉自動(dòng)通風(fēng)，如果需要，用濕毛巾蓋住臉呼吸阻止氨氣傳播的有效方法是水霧，但是永遠(yuǎn)不要把水直接倒在液氨上面（劇烈產(chǎn)生氨霧）急救措施 皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。 眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗1015min。如有不適感，就醫(yī)。 吸入： 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如

11、呼吸停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。氨的運(yùn)輸選擇有政府頒發(fā)的運(yùn)輸資質(zhì)的槽罐車所有的司機(jī)和護(hù)送人都應(yīng)接受培訓(xùn)并在操作前獲得相關(guān)資質(zhì)嚴(yán)禁超載運(yùn)輸途中尤其要注意槽罐車的壓力按照預(yù)定路線行駛，途中不要停車牽引車和槽罐應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)識(shí)在槽罐車上安裝防靜電設(shè)備所有設(shè)備都應(yīng)按國(guó)家法律法規(guī)進(jìn)行經(jīng)常性的檢查消防措施 危險(xiǎn)特性： 與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。 有害燃燒產(chǎn)物： 氮氧化物。 滅火方法：用霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土滅火滅火注意事項(xiàng)：切斷氣源，若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。消防

12、人員必須佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。 應(yīng)急處理：消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式呼吸器的隔絕式防護(hù)服，如果是液化氣體泄漏，還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物，盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和限制性空間擴(kuò)散。若可能翻轉(zhuǎn)同期，使之逸出氣體而非液體，構(gòu)筑圍堤堵截液體泄漏物。噴霧狀水稀釋、溶解，同時(shí)構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如果鋼瓶發(fā)生泄漏，無

13、法關(guān)閉時(shí)可浸入水中，儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施，隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。 操作處置與儲(chǔ)存操作注意事項(xiàng)： 嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 儲(chǔ)存注意事項(xiàng)： 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的有毒氣體專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過30。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化

14、學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 脫硝系統(tǒng)介紹脫硝系統(tǒng)介紹煙氣主要成份（濕標(biāo)態(tài)）項(xiàng)目單位含量采取措施后N2wt%71.84O2wt%5.87CO2wt%11.96H2Owt%10.3NOxVol.ppm780小于200SO2Vol.ppm982小于200HCIVol.ppm痕量HFVol.ppm痕量煙塵Vol.ppm200小于20火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13223-2011GB13223-2011爐爐型型項(xiàng)目項(xiàng)目適用適用條件條件限制限制重點(diǎn)地重點(diǎn)地區(qū)限制區(qū)限制說明說明燃燃煤煤鍋鍋爐爐煙

15、塵煙塵全部全部3030202020142014年年7 7月月1 1日起執(zhí)行日起執(zhí)行，汞及其化合物，汞及其化合物20152015年年1 1月月1 1日?qǐng)?zhí)行。日?qǐng)?zhí)行。二氧化硫廣西、四川二氧化硫廣西、四川、重慶、貴州執(zhí)行括、重慶、貴州執(zhí)行括號(hào)內(nèi)數(shù)值；號(hào)內(nèi)數(shù)值；氮氧化物采用氮氧化物采用W W型火型火焰爐膛的鍋爐執(zhí)行括焰爐膛的鍋爐執(zhí)行括號(hào)內(nèi)數(shù)值；號(hào)內(nèi)數(shù)值；單位：?jiǎn)挝唬簃g/m3mg/m3二氧化二氧化硫硫新建新建100100（200200）5050現(xiàn)有現(xiàn)有200200（400400）氮氧化氮氧化物物全部全部100100（200200）100100煙氣黑煙氣黑度度全部全部1 1（級(jí)）（級(jí)）1 1汞及其汞及其

16、化合物化合物全部全部0.030.030.030.03脫硝技術(shù)介紹光化學(xué)煙霧的形成光化學(xué)煙霧的形成NOX 對(duì)人類健康和環(huán)境的影響 低空臭氧的產(chǎn)生低空臭氧的產(chǎn)生各種潛在的致癌物質(zhì)各種潛在的致癌物質(zhì)酸雨酸雨中國(guó)典型燃煤機(jī)組的中國(guó)典型燃煤機(jī)組的NOxNOx排放情況排放情況n 600MW及以上機(jī)組 380450mg/Nm3n 300MW及200MW 6501300mg/Nm3n 100MW及以下小型機(jī)組 7001800mg/Nm32000年 358.02萬(wàn)噸2002年 520.00萬(wàn)噸2010年 594.74萬(wàn)噸中國(guó)電力氮氧化物排放狀況中國(guó)電力氮氧化物排放狀況國(guó)內(nèi)氮氧化物排放現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)氮氧化物排放現(xiàn)狀 N

17、OX 形成機(jī)理 熱力型NOx燃料型NOx快速型(瞬時(shí)反應(yīng)型)NOx按燃燒過程中NOx的生成機(jī)理燃料燃燒時(shí)，空氣中的氮在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)。隨著反應(yīng)溫度的升高，其反應(yīng)速率按指數(shù)規(guī)律增加。當(dāng)1400時(shí),每增加100,反應(yīng)速率增大6-7倍。n 熱力型 NOxNOX 形成機(jī)理 n 燃料型NOx由燃料中含氮有機(jī)物在燃燒中氧化而成。在600800時(shí)就會(huì)生成燃料型NOx ，在生成燃料型NOx過程中，首先是含有氮有機(jī)化合物熱裂解產(chǎn)生N、CN、HCN等中間產(chǎn)物基團(tuán)，然后再氧化成NOx ，它在煤粉燃燒NOx產(chǎn)物中占6080。 NOX 形成機(jī)理 n 快速型(瞬時(shí)反應(yīng)型)Nox快速型NOx是1971年通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的。

18、在碳?xì)浠衔锶剂蠞舛却蟮姆磻?yīng)區(qū)附近會(huì)快速生成NOx。由于燃料揮發(fā)物中碳?xì)浠衔锔邷胤纸馍傻腃H自由基可以和空氣中氮?dú)夥磻?yīng)生成HCN和N，再進(jìn)一步與氧氣作用以極快的速度生成NOx ，其形成時(shí)間只需要60ms，所生成的量與爐膛壓力0.5次方成正比,與溫度的關(guān)系不大。這種反應(yīng)主要發(fā)生在內(nèi)燃機(jī)的燃燒過程中；對(duì)燃煤鍋爐，其生成量很小。 NOX 形成機(jī)理 燃燒過程中三種生成機(jī)理對(duì)NOx量的貢獻(xiàn)示意圖 NOX 形成機(jī)理 低NOx排放主要技術(shù)措施1 .改變?nèi)紵龡l件：包括低過量空氣燃燒法，空氣分級(jí)燃燒法，燃料分級(jí)燃燒法，煙氣再循環(huán)法。2 .爐膛噴射脫硝：包括噴氨及尿素，噴入水蒸汽，噴入二次燃料。 3 煙氣脫硝

19、：(1)干法脫硝。(煙氣催化脫硝，電子束照射煙氣脫硝)(2).濕法脫硝。 低NOx主要控制技術(shù)改變?nèi)紵龡l件最重要的裝置就是燃燒器改變?nèi)紵龡l件控制技術(shù)爐膛噴射脫硝爐膛噴射脫硝 實(shí)質(zhì)為向爐膛噴射某種物質(zhì)，可在一定溫度條件下還原已生成的一氧化氮，以降低的排放量。包括噴水法、二次燃燒法、噴氨法各種低燃燒技術(shù)是降低燃煤鍋爐排放值最主要亦較經(jīng)濟(jì)的技術(shù)。但一般只降低排放50%左右。據(jù)環(huán)保法對(duì)排放的要求，應(yīng)低于40%方可，故應(yīng)考慮燃燒后的煙氣脫硝處理技術(shù)。爐膛噴射脫硝控制技術(shù)煙氣脫銷脫硝控制技術(shù)煙氣脫硝技術(shù)按照其作用原理不同，主要分為催化還原、吸收和吸附三類按照工作介質(zhì)不同可分為干法和濕法兩類。NOx與SO2

20、相比，缺乏化學(xué)活性，難以被水溶液吸收，NO溶解度為4.7%（20 ），NO2微溶。干法催化還原脫硝技術(shù)一般采用含有氨基的還原劑，與NOx反應(yīng)生成N2和H2O，脫硝副產(chǎn)品無害和便于處理。濕法脫硝裝置龐大，反應(yīng)裝置的防腐、副產(chǎn)品處理較難，技術(shù)尚未成熟應(yīng)用。目前，大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的脫硝技術(shù)為：選擇性催化還原（Selective Catalytic ReductionSCR），選擇性非催化還原（Selective Non-catalytic ReductionSNCR）。 常用脫硝技術(shù)選擇性催化還原法（SCR）選擇性非催化還原法（SNCR）SCR與SNCR結(jié)合小型脫硝脫硫一體化設(shè)備Page 47選擇性催

21、化還原法（選擇性催化還原法（SCRSCR） 利用還原劑在催化劑的作用下，有選擇性的與煙氣中的NOX反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，從而脫出煙氣中的NOX。 SCR系統(tǒng)特點(diǎn)：n 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，運(yùn)行方便；n 運(yùn)動(dòng)設(shè)備少，可靠性高；n 無副產(chǎn)品，消耗催化劑；n 脫硝效率高,8090%；n 投資高還原劑主要有：液氨，尿素和氨水。選擇性催化還原法（SCR）文字內(nèi)容文字內(nèi)容SCR系統(tǒng)的工作機(jī)理4 NO + 4 NH3 + O2 4 N2 + 6 H2O7 N2 + 12 H2O6 NO2 + 8 NH3選擇性催化還原法（SCR）脫硝運(yùn)行關(guān)系曲線脫硝運(yùn)行關(guān)系曲線選擇性催化還原法（SCR）煙氣(垂直流型)脫硝反應(yīng)器的總括圖

22、脫硝反應(yīng)器的總括圖選擇性催化還原法（SCR）SCRSCR系系統(tǒng)包統(tǒng)包括括選擇性催化還原法（SCR）SCRSCR系統(tǒng)主要設(shè)備系統(tǒng)主要設(shè)備選擇性催化還原法（SCR）SCR工藝系統(tǒng)反應(yīng)器布置方式：一般采用21或31布置；備用層：將新催化劑安裝在預(yù)留催化劑位置，以減少催化劑更換量，并充分利用尚未完全失效的舊催化劑，從而減少催化劑更換費(fèi)用，提高脫硝效率。 選擇性催化還原法（SCR）催化劑的主要成分是TiO2、V2O5、WO3、MoO3、等金屬化合物，其中TiO2屬于無毒物質(zhì)， V2O5為微毒物質(zhì)，屬于吸入有害： MoO3、也為微毒物質(zhì)，長(zhǎng)期吸入或吞服有嚴(yán)重危害，對(duì)眼睛和呼吸系統(tǒng)有刺激。載體：TiO2、活

23、性炭或沸石等多孔介質(zhì)。SCR工藝系統(tǒng)催化劑選擇性催化還原法（SCR）催化劑型式催化劑型式波紋板式蜂窩式板式選擇性催化還原法（SCR）板式和蜂窩式催化劑的比較選擇性催化還原法（SCR）形式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)蜂窩式比表面積大抗熱沖積能力強(qiáng)抗灰阻塞能力一般板式抗阻塞性好煙氣阻力小結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高多層結(jié)構(gòu)，表層活性材料易脫落催化劑選型主要因素n煙氣中飛灰的含量n煙氣中飛灰顆粒尺寸n反應(yīng)器布置空間n煙氣阻力要求選擇性催化還原法（SCR）催化劑的失活和中毒nSCR催化劑的工作條件比較惡劣，存在著中毒失效問題， 必須定期更換，更換時(shí)間據(jù)具體情況而定。n催化劑性能下降的原因 （1）微孔體積減少； （2）固體沉積物使微孔堵塞；

24、 （3）堿性化合物等（砷(As)，鉀(K)、鈉(Na) ， 其次鈣(CaO)和鎂(MgO)）引起中毒； （4）SO3中毒； （5）飛灰磨損和腐蝕。選擇性催化還原法（SCR）催化劑表面的積灰SCR工藝系統(tǒng)吹灰器選擇性催化還原法（SCR）蒸汽吹灰器耙式吹灰器選擇性催化還原法（SCR）聲波吹灰器聲波吹灰器選擇性催化還原法（SCR）選擇性催化還原法（SCR）稀釋風(fēng)從送風(fēng)機(jī)出口選取 降低造價(jià) 現(xiàn)場(chǎng)布置簡(jiǎn)單SCR工藝系統(tǒng)稀釋風(fēng)機(jī)3.1 選擇性催化還原法（SCR）選擇性催化還原法（SCR）SCR工藝系統(tǒng)靜態(tài)混合器選擇性催化還原法（SCR）n 保證氨和煙氣的均勻混合保證氨和煙氣的均勻混合n NHNH3 3/

25、/NOxNOx沿?zé)煹澜孛婢鶆虻姆植佳責(zé)煹澜孛婢鶆虻姆植糔H3噴射格柵選擇性催化還原法（SCR）氨/空氣混合器n氨的儲(chǔ)備與供應(yīng)系統(tǒng)卸料壓縮機(jī)氨蒸發(fā)器（電/蒸汽）氨罐緩沖罐稀釋槽選擇性催化還原法（SCR）EconomizerEconomizerAir HeaterAir HeaterExistingExistingStructural SteelStructural SteelFrom AmmoniaFrom AmmoniaStorage SystemStorage SystemEconomizerEconomizerBypassBypassDamperDamperDamperDamperSCRS

26、CRBypassBypassAmmoniaAmmoniaInjection SystemInjection SystemSeal AirSeal AirPipingPipingSCRSCRReactorReactorCatalystCatalystLayerLayerSootblowerSootblowerFutureFutureSootblowerSootblowerFutureFutureCatalystCatalystTo PrecipitatorTo PrecipitatorNew Structural SteelNew Structural SteelDamperDampern煙道系

27、統(tǒng)擋板（有旁路）膨脹節(jié)導(dǎo)流板煙道選擇性催化還原法（SCR）一. 控制系統(tǒng)方案n控制系統(tǒng)納入機(jī)組n獨(dú)立的控制系統(tǒng)二. 主要受控系統(tǒng)n吹灰系統(tǒng)n氨的卸載、儲(chǔ)存和供應(yīng)系統(tǒng)n煙氣擋板調(diào)節(jié)系統(tǒng)n脫硝主體控制系統(tǒng)設(shè)備包括： DCS、PLC儀表、盤柜等選擇性催化還原法（SCR） SCR系統(tǒng)工藝流程液氨選擇性催化還原法（SCR）液氨儲(chǔ)罐蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)氨氣緩沖罐氨蒸發(fā)槽氨稀釋槽選擇性催化還原法（SCR）火電廠液氨罐區(qū)管理規(guī)定相關(guān)要求火電廠液氨罐區(qū)管理規(guī)定相關(guān)要求第一條 為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，加強(qiáng)火力發(fā)電廠選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲(chǔ)存罐及其系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱“氨區(qū)”）安全管理，保證用氨安

28、全，預(yù)防和減少事故，制定本規(guī)定。 第二條 新建、改建、擴(kuò)建選擇性催化還原煙氣脫硝工藝涉及液氨儲(chǔ)存罐的建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)開展安全條件審查，氨區(qū)等設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合法律、行政法規(guī)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的安全條件。 第三條 氨區(qū)有關(guān)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程必須同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。 第四條 本規(guī)定適用于公司系統(tǒng)使用液氨安全管理工作。本規(guī)定是現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補(bǔ)充。各單位除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。第二章一般事項(xiàng)第二章一般事項(xiàng)第五條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)在廠區(qū)邊緣位置，并在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其布置應(yīng)滿足防災(zāi)救災(zāi)、安全、環(huán)保及衛(wèi)生防護(hù)的要求。第六條

29、氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施。氨區(qū)圍墻（欄）必須完整，并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護(hù)”、“易燃易爆”等明顯的安全（及職業(yè)病危害）警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無雜草，不得儲(chǔ)存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置，并良好接地。 第七條 氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣設(shè)備。由于氨對(duì)銅有腐蝕作用，凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。第八條 氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速?zèng)_洗裝置，其防護(hù)半徑不宜大于15m。并同時(shí)配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動(dòng)防護(hù)用品等。 第九條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近居民容易看到的高處。應(yīng)設(shè)置事故

30、警報(bào)系統(tǒng)，一旦發(fā)生緊急情況，向周邊500m內(nèi)存在的居民發(fā)出報(bào)警，通過該系統(tǒng)能及時(shí)向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散，避免事故擴(kuò)大。 第十條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個(gè)及以上不同方向的安全出口，以利危險(xiǎn)情況下作業(yè)人員的安全疏散。 第十一條 氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉系統(tǒng)，熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險(xiǎn)性，并經(jīng)考試合格，按照政府等部門的規(guī)定持證上崗。第十二條 進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū)，必須經(jīng)過運(yùn)行值班人員許可，按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)，并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門進(jìn)出后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉并上鎖。 第十三條 氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。進(jìn)入氨區(qū)，不得攜

31、帶打火機(jī)等火種，手機(jī)、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī)，或?qū)⑹謾C(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定地點(diǎn)（處所）。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器，消除人體靜電。第十四條 進(jìn)入氨區(qū)，禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，安全防護(hù)用品（如：護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、防護(hù)服等）應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。 第十五條 氨區(qū)周圍道路必須暢通，以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m，桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。 第十六條 未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)，必須進(jìn)入的車輛需采取有效的防火措施（戴阻火器等）、并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，在

32、有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。 第十七條 氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具（如銅質(zhì)工具）。如必須使用鋼制工具時(shí)，應(yīng)涂上黃油或采取其它措施，手和衣服不應(yīng)粘有油脂。 第十八條 儲(chǔ)存、補(bǔ)充或置換氨氣時(shí)，應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門，使氣體緩慢放出，禁止劇烈地排放，防止因摩擦引起爆炸。 第十九條 禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。第二十條 氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè)，應(yīng)辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w測(cè)試，應(yīng)低于爆炸下限的20%，合格后方能準(zhǔn)許動(dòng)火。 第二十一條 外來施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前，須

33、經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后，在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。第三章第三章 液氨儲(chǔ)罐及設(shè)備液氨儲(chǔ)罐及設(shè)備第二十二條 液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ?。液氨?chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置，防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前檢測(cè)一次，并建立設(shè)備檔案。第二十三條 液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施，所有靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù)，并建立檔案。 第二十四條 液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測(cè)裝置。所有儀表和安全閥應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，并建立檔案。第二十五條 液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大

34、儲(chǔ)罐的容量。 第二十六條 液氨儲(chǔ)罐盡可能保持較低的工作溫度，溫度應(yīng)低于40；非強(qiáng)迫冷卻的液氨儲(chǔ)罐必須設(shè)置遮陽(yáng)棚，采取防曬措施。第二十七條 液氨儲(chǔ)罐充裝量不得超過儲(chǔ)罐總?cè)莘e的85%。第二十八條 應(yīng)根據(jù)液氨儲(chǔ)罐外壁溫度和內(nèi)部溫度，設(shè)定合理的溫度高報(bào)警值和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值。第四章第四章 消防報(bào)警等安全監(jiān)測(cè)裝置消防報(bào)警等安全監(jiān)測(cè)裝置第二十九條 氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。第三十條 氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐內(nèi)溫度和壓力高報(bào)警等裝置。第三十一條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測(cè)器，具備遠(yuǎn)傳和就地警報(bào)功能。 第三十二條 液氨儲(chǔ)罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運(yùn)，當(dāng)液氨儲(chǔ)罐罐體溫度過高時(shí)

35、自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng)，對(duì)罐體自動(dòng)噴淋減溫；當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。第三十三條 加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理，防止液氨泄漏。應(yīng)定期進(jìn)行氨氣泄漏自動(dòng)報(bào)警、降溫水噴淋系統(tǒng)，消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗(yàn)，保證其始終處于完好投用狀態(tài)。第五章第五章 運(yùn)行管理運(yùn)行管理第三十四條 按照技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行規(guī)程規(guī)定，氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)按時(shí)對(duì)系統(tǒng)全面巡回檢查，測(cè)定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過35ppm（體積濃度）。第三十五條 氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)每班對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位、壓力檢查并記錄。 第三十六條 氨蒸發(fā)器投運(yùn)前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位，并應(yīng)加入防銹劑，防銹劑濃度不得低于300mg/L

36、。 第三十七條 氨蒸發(fā)器投運(yùn)后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時(shí)方可開啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門。第三十八條 在溫度低于0的環(huán)境條件下，停氣后為防止氣化器凍裂，應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺?。重新開機(jī)時(shí)必須加水和防銹劑后方可啟動(dòng)。第三十九條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，任何人都不能觸碰高溫設(shè)備，高溫管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。 第四十條 氨區(qū)氣體置換的原則：1. 用氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí)，應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過35ppm（體積濃度）。2. 用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí)，應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量1821%。3. 置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收箱。4. 箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。5. 用氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí)，應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)

37、氧含量小于2%。第六章第六章 檢修維護(hù)檢修維護(hù)第四十一條 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時(shí)必須填用工作票，履行相關(guān)手續(xù)。 第四十二條 氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后，方可進(jìn)行檢修工作，與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板（盲板），恢復(fù)堵板（盲板）前需確認(rèn)堵板內(nèi)無壓力，氨氣濃度低于35ppm（體積濃度）。如出現(xiàn)工作間斷，每次開工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃度，符合要求后方可開工。 第四十三條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備，檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。第四十四條 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時(shí)，應(yīng)使用便攜式漏氨檢測(cè)儀查漏，禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固

38、螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。第四十五條 氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，不合格嚴(yán)禁投入使用。 第四十六條 當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí)，除應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外，還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到1821%。 第四十七條 液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門時(shí)，其適用的公稱壓力不得大于1.0MPa，溫度不得低于-10。 第四十八條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐及管道上的壓力表、測(cè)溫表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次，安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。第四十九條 應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺(tái)賬，對(duì)氨區(qū)的所屬設(shè)備（包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門）及附屬設(shè)備定期檢修，保證設(shè)備安全運(yùn)行。檢修周

39、期和工期一般宜與主機(jī)同步。 第五十條 在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施，確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。第五十一條 氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置，并定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。 第五十二條 氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。第五十三條 氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹，并采取防振、防磨措施。第五十四條 氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好，防止明火和其它激發(fā)能源。第七章第七章 卸料安全管理卸料安全管理第五十五條 承擔(dān)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必須具有?；愤\(yùn)輸許可資質(zhì)，運(yùn)輸液氨的槽車必須有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用

40、證等資質(zhì)證。第五十六條 運(yùn)送液氨的槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)（數(shù)量和質(zhì)量）和有關(guān)證件（押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等），對(duì)液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底。第五十七條 卸氨準(zhǔn)備工作1. 卸氨操作前，要設(shè)立安全隔離區(qū)，防止無關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。2. 卸氨操作時(shí)，運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。3. 卸氨操作時(shí)，運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm，濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨，查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。4. 槽車進(jìn)入裝卸臺(tái)后，應(yīng)手剎制動(dòng)，并熄火。槽車有滑動(dòng)可能時(shí)，應(yīng)加以固定。5. 卸氨前必須連接好裝卸臺(tái)與車輛的靜電接地線，并于車前后位置放置安全標(biāo)示。禁止在卸

41、氨區(qū)檢修車輛。第五十八條 卸氨操作1. 槽車押運(yùn)人員必須服從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮，押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車上的連接，不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門和其他部件，氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺(tái)氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣，并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏，應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨。2. 卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬(wàn)向節(jié)。3. 卸氨操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo)，操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。4. 卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車的液位變化，嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝（超過最大儲(chǔ)氨量）和槽車卸空，槽車內(nèi)應(yīng)保留有0.05MPa以上余壓，但最高不得超過當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。 第五十九條 液氨卸料時(shí)，嚴(yán)

42、禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。必要時(shí)，可用不高于45溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮?dú)鈮核?。第六十條 液氨卸料時(shí)，槽車押運(yùn)人員、氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離開操作崗位，駕駛員必須離開駕駛室。w 第六十一條 液氨卸料時(shí)，速度不應(yīng)太快，當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全高限時(shí)，禁止向儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。槽車卸料完畢后，立即關(guān)閉切斷閥，收好卸料導(dǎo)管及支撐架。 第六十二條 如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)（6級(jí)以上）天氣，或卸氨區(qū)周圍30m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí)，應(yīng)立即停止（或不得進(jìn)行）卸氨操作。 第六十三條 卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車人員共同確認(rèn)安全后，槽車方可啟動(dòng)離開裝卸臺(tái)。第六十四條 嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè)，不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛。第八章第八章 應(yīng)急處置