江蘇某小區(qū)高層框剪結(jié)構(gòu)住宅樓外用電梯施工方案(雙籠升降機)

1、南通山冉建設(shè)工程有限公司 外用電梯施工方案丹鳳西區(qū)2-4#、6-8#、10-13#樓外用電梯施工方案 丹鳳花苑西區(qū)工程項目部 一、 工程概況丹鳳花苑西區(qū)2-4、6-8、10-13#樓，位于海安縣海安鎮(zhèn)大里村。由海安鎮(zhèn)村民安置房及村鎮(zhèn)建設(shè)服務(wù)所投資建設(shè)。南通冠典規(guī)劃建筑設(shè)計院有限公司負責(zé)設(shè)計。丹鳳花苑西區(qū)2-4、6-8、10-13#樓由南通山冉建設(shè)工程有限公司總承包。江蘇建達工程項目管理有限公司監(jiān)理。本工程為群體工程，計10棟，總建筑面積為83400 m2,建筑高度為54.8m.結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地下一層。地上十八層。二、 編制說明本方案為丹鳳花苑西區(qū)2-4、6-8、10-13#樓工程施

2、工電梯的專項方案。三、 編制依據(jù)1、sc 系列施工升降機使用說明書2、施工升降機檢驗規(guī)則gb 1005319963、施工升降機安全規(guī)則gb 1005519964、施工升降機試驗方法gb/t 100561996四、 外用電梯型號、性能簡介本工程外用電梯選用上海寶達電梯有限公司生產(chǎn)的雙籠施工升降機，型號scd200/200。性能指標：起升高度：100m；起升速度：40m/分；起升量：22000kg；吊籠凈高尺寸：lwh；31.32.7m；基礎(chǔ)重量 3800*4200*400高 =15322kg圍欄重量 =1370 kg吊籠重量 =14202=2840kg對重重量 =11182=2236kg吊籠載重

3、量 =20002=4000kg導(dǎo)架總重量 =17467=11658kg附墻件、電纜等約占導(dǎo)架總重30% =1165830%=3498 kg豎桿、連橋等約占導(dǎo)架總重45% =1165845%=5246 kg46170 kg 結(jié)論：查地質(zhì)勘察報告地質(zhì)承受力符合要求。五、 施工電梯定位本工程每棟樓安裝1臺外用電梯，共計10臺，根據(jù)本工程的工期緊的特點，電梯計劃在主體結(jié)構(gòu)施工到7層時開始安裝，以解決砌體材料的垂直運輸，確保主體封頂與主體驗收同步進行。由于場地的局限性，電梯安裝具體位置見下圖：1、2#、3#、4#、8#、12#、13#樓布置位置：2、6#、7#、10#、11#樓布置位置：六、 施工電梯裝

4、拆、加節(jié)附墻 sc型施工升降機由鋼結(jié)構(gòu)、機械傳動、安全設(shè)施及電氣等部分組成。升降機安裝之前，必須了解其獨特性能，熟悉其機械和電氣原理，這樣才能保證安全、快速和高質(zhì)量的完成安裝工作。標準節(jié)安裝至60m；設(shè)備選用上海寶達（scd200/200）。一、裝拆前的準備階段內(nèi)容1、場地的清理：掃除場地內(nèi)道路上的障礙物，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域上空的腳手架等有無阻礙。2、組織裝拆作業(yè)人員，工作前進行安全技術(shù)交底。3、所有作業(yè)人員須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對索具，起重機具，手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認真檢查，不合格一概不準使用。4、對施工電梯的基礎(chǔ)部位和附墻裝置，根據(jù)裝拆規(guī)程進行驗收

5、。二、裝拆施工階段內(nèi)容1、閱讀、熟悉使用說明書，整個裝拆過程嚴格按上述型號施工電梯裝拆規(guī)定執(zhí)行。2、待裝拆的升降機應(yīng)作到性能完好，金屬機構(gòu)部分無疲勞損傷、無焊縫脫焊、無嚴重銹蝕。對鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險機構(gòu)等，裝拆前均應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。3、組裝區(qū)域設(shè)置警戒線，有明顯標志，并有專人監(jiān)護。4、安裝順序： 基礎(chǔ)準備 附墻預(yù)埋件 底架、基礎(chǔ)節(jié)安裝 防護圍欄安裝 標準節(jié)等導(dǎo)軌架安裝 吊籠安裝 頭架、對重的安裝 電氣安裝調(diào)整 整機的安裝、測試。5、拆卸順序： 頭架、對重裝置的拆卸 標準節(jié)拆卸 吊籠拆卸 防護圍欄拆卸 底架、基礎(chǔ)節(jié)拆卸。6、拆卸后及時做好轉(zhuǎn)移使用或入庫運輸工作。三

6、、升降機的現(xiàn)場安裝 （一）外籠與吊籠的安裝1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈；2、將地腳螺栓安裝好；3、在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度；4、用水平儀測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個主管在兩個方向的垂直度；5、導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后，壓緊4個地腳螺栓；6、同上調(diào)整外籠門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓；7、安裝緩沖彈簧；8、將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來；9、同前調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠電動機上的制動器；10、用塔吊吊起吊籠，從標準節(jié)上方使吊籠準確就位；11、將制動器復(fù)位；12、安裝好吊籠頂上的護身欄。 (二) 吊籠、外籠安裝完畢后調(diào)整1、齒輪與齒條的嚙

7、合間隙為0.5mm；2、各個滾輪與標準節(jié)主管的間隙為0.5mm；（三）電纜安裝 現(xiàn)場供電箱距升降機電源箱應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。 1、將供電電纜從升降機上的電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；2、將電纜以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)；3、電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；4、電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)；（四）電氣裝置檢查安裝 在調(diào)試前，先用塔吊配合安裝一、二節(jié)標準節(jié)，然后按如下步驟進行調(diào)試： 1、用接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4歐姆； 2、用500v兆歐表測電動機及電器

8、元件的對地電阻應(yīng)不小于1m； 3、檢查各安裝控制開關(guān)，分別吊籠上各個門，觸動斷繩保護開關(guān)，上下限位開關(guān)，極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用； 4、校合電動機界限，吊籠上下運行方向應(yīng)與操縱盒上所示的方向一致； 吊桿安裝： 吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定；（五）導(dǎo)軌架的安裝 1、將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤滑脂，在地上將4節(jié)標準節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架對準下面標準節(jié)主管和齒條的銷孔，用螺栓緊固。 2、隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架的安裝垂直度，允許偏差100m小于3mm。（六）附墻架安裝 附墻架每隔9米必須安裝一次

9、。（七）配重安裝 帶配重型的升降機正在運行時，必須安裝配重。 1、用塔吊將配重放入配重滑道； 2、檢查配重導(dǎo)向輪與滑道的間隙（0.5mm），確保每個轉(zhuǎn)輪的靈活；（八）天輪和鋼絲繩的安裝 當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求高度后，帶配重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好配重。 1、將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等； 2、將鋼絲繩有m8x30螺栓固定在吊籠上； 3、將吊籠升至距吊籠500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用m24螺栓固定； 4、安裝繩輪； 5、將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放置地面的配重上，并用三個繩卡固定于配重上； 6、將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。（九）限位開關(guān)及限

10、位開關(guān)碰鐵的安裝 1、下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100200處； 2、下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動； 3、上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動停止在上終端平臺位置； 4、上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處； 5、確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離； 6、必須保證限位開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.22mm范圍內(nèi)； 7、堅固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動。四、升降機的拆卸 升降機的拆卸方法同安裝方法相同，程序相反。五、附墻及加節(jié) （一）、附墻 1、附墻預(yù)埋件：升降機的附墻預(yù)埋件采用厚度2mm的鋼板，焊接6根12的二級

11、鋼筋300長，埋入框架梁中。具體尺寸按附墻架的規(guī)格示圖進行埋設(shè)。 2、附墻架隨加節(jié)施工進行，保證升降機的自由度不超過9米。附墻架與埋件的焊縫必須飽滿，厚度要求大于7mm。 （二）加節(jié)施工 1、將安裝吊桿安裝到吊籃頂部，轉(zhuǎn)動開啟打開吊籃頂?shù)囊簧茸o欄； 2、將加節(jié)按扭盒接線插頭插在駕駛室操縱箱的相應(yīng)位置上，并將操縱箱上的控制旋鈕旋轉(zhuǎn)到加節(jié)位置，加節(jié)按鈕盒應(yīng)置于吊籃頂部； 3、安裝人員在吊籃頂部操作安裝吊桿，放下吊鉤，用標準節(jié)吊梁吊起一個標準節(jié)放在吊籃頂上，每次吊籃頂最多允許放三個標準節(jié)，標準節(jié)放好后關(guān)上被打開的護欄； 4、在吊籃頂將吊籃升至距導(dǎo)架頂端300mm左右，如有緊急情況，吊籃上的安裝人員可

12、迅速按下“緊急停機”按鈕； 5、按下緊急停機按鈕或?qū)⒎乐拐`動作開關(guān)扳到停機位置，防止意外； 6、吊起一個標準節(jié)，在標準節(jié)立柱接頭錐面上涂上潤滑脂，將標準節(jié)轉(zhuǎn)動到導(dǎo)架頂端，對準下面一節(jié)標準節(jié)的接頭孔，放下吊鉤，將吊桿回轉(zhuǎn)，操縱吊籃降到適合的工作位置，擰緊全部標準節(jié)連接螺栓，擰緊力矩為350nm； 7、檢查齒條螺栓并加以調(diào)整緊固； 8、重復(fù)上述過程，直至導(dǎo)架到達所要求的高度為止。六、安裝、拆卸安全要求 1、安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，并用標志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)； 2、防止安裝地點上方掉落物體； 3、升降機運行時，人員的手、頭絕對不可露出安全欄； 4、如果有人在導(dǎo)軌架上工作時，不允許開動升降機；

13、 5、安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須帶好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋等； 6、操縱升降機，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作； 7、吊籠啟動前，必須按升降機額定安裝載重量裝載，不允許超載運行； 8、雷雨天或三級風(fēng)以上的天氣，不能進行安裝作業(yè)； 9、電梯的安裝和拆卸，必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照規(guī)定的程序進行，安裝后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附墻支座及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進行全面檢查、試運轉(zhuǎn)，經(jīng)專業(yè)有權(quán)部門的檢測合格后方可投入使用。七、 安全生產(chǎn)措施1. 現(xiàn)場安全組織機構(gòu)(1) 項目成立由項目經(jīng)理為首，實行公司月檢、項目部周檢、班組日檢的安全檢查制度，項目

14、管理人員和各工種負責(zé)人組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)實施現(xiàn)場的文明施工和安全生產(chǎn)工作。(2) 公司安全科負責(zé)檢查、指導(dǎo)項目安全生產(chǎn)，公司與項目部、項目部與各工種班組，簽訂經(jīng)濟承包合同中落實安全承包指標條款。項目現(xiàn)場認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和公司的安全生產(chǎn)管理條例。2. 落實安全責(zé)任1、 項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一負責(zé)人。2、 建立以項目經(jīng)理為主、專職安全員為輔的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)管理安全施工的責(zé)任。3、 建立各級人員安全施工責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任，定期檢查，詳細記錄，及時報告。4、 公司質(zhì)量安全部為常設(shè)的專職安全機構(gòu)，負責(zé)對公司所有施工項目的安全管理。3. 管理上、技術(shù)上和防護上落實保證措施：(1) 各級經(jīng)常召開安全生產(chǎn)專題會議，對全體職工進行崗位安全教育和安全技術(shù)交底，履行交底簽字手續(xù)。(2) 特種作業(yè)、“三機工”要持證上崗