南充市華雅財(cái)富國(guó)際城模板工程施工方案

1、廣安建工“華雅財(cái)富國(guó)際城”模板工程施工方案編制人 審核人 四川廣安建工（集團(tuán)）有限公司 年 月 日模板工程施工方案目錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況2第三章 施工部署3第四章 施工準(zhǔn)備4第五章 模板工程施工方法5第六章 質(zhì)量保證措施13第七章 成品保護(hù)措施14第八章 安全文明措施15第九章 模板驗(yàn)算15第一章 編制依據(jù)1、華雅財(cái)富國(guó)際城工程設(shè)計(jì)圖紙。2、廣安建工集團(tuán)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3、與業(yè)主單位簽訂承包合同。4、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖集：建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj592011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2001木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005-2003組合木模

2、板技術(shù)規(guī)范（jbj 214-89）建筑施工手冊(cè)（第三版）中國(guó)建筑工業(yè)出版社建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)建筑工業(yè)出版社 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj 80-91）建筑工程冬季施工規(guī)程（jgj/t104）民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（gb50325-2001）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（gb/t50328-2001） 第二章 工程概況2.1工程概況本工程位于南充市嘉陵區(qū)都尉路一段。該工程總建筑面積約159742.21，1#樓地下兩層，地上34層，框架結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度：98.60米，2#樓地下兩層，地上34層，3#樓地下兩層，地上27

3、層，4#樓地下兩層，地上27層，5#樓地下兩層，地上34層，6#樓地下兩層，地上34層。工程名稱：華雅財(cái)富國(guó)際城工程地址：南充市嘉陵區(qū)都尉路一段建設(shè)單位：成都華雅房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：北京高能筑博建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：四川佳誠(chéng)建設(shè)項(xiàng)目管理咨詢有限公司施工單位：廣安建工（集團(tuán)）有限公司質(zhì)安站：南充市建設(shè)安全與質(zhì)量監(jiān)督站2.2 模板設(shè)計(jì)概況2.2.1 混凝土構(gòu)件截面尺寸結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度(mm)300、200等內(nèi)墻厚度(mm)200、100等柱斷面尺寸(mm)600x350、600x400、400x400、400x300、300x300等梁斷面尺寸(mm)250x700、200x650

4、、200x600、200x550、200x500、200x450、200x400、200x350等樓板厚度(mm)100、120、90等2.2.2 各部位模板概況結(jié)構(gòu)部位模板選型結(jié)構(gòu)部位模板選型基礎(chǔ)磚墻，外回填或覆膜多層板門(mén)窗洞口覆膜多層板基礎(chǔ)墊層木方框架柱覆膜多層板地上墻體覆膜多層板梁、板覆膜多層板樓梯覆膜多層板2.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)概況施工階段設(shè)置封閉式木模加工棚及模板堆放區(qū)，加工場(chǎng)地布置見(jiàn)總平面布置圖,模板堆放區(qū)必須滿足相關(guān)消防要求，相關(guān)二級(jí)電箱布置到加工場(chǎng)見(jiàn)臨電布置圖。 木模堆放區(qū)維護(hù)：四周設(shè)1.5米高防護(hù)架。設(shè)一出入口，圍護(hù)網(wǎng)外設(shè)滅火器一臺(tái)。堆放區(qū)鋼管均刷紅、白漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全

5、網(wǎng)；地面用混凝土硬化，平整度要好；在堆放區(qū)內(nèi)設(shè)一標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板適用范圍、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中注意事項(xiàng)。設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放，模板下部墊通長(zhǎng)100100mm木方，堆放高度不大于1.5米，下雨天氣應(yīng)用塑料布遮蓋，模板用紅漆在背面標(biāo)注其編號(hào)。2.2.4 施工難點(diǎn)本工程建筑面積大、棟號(hào)多、工期緊。模板工程材料碓碼規(guī)范難度大，模板周轉(zhuǎn)量大?？杉訌?qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，合理進(jìn)行總平布置，合理計(jì)劃翻模順序。飄窗吊模多，施工難度大。可與設(shè)計(jì)加強(qiáng)溝通在不影響結(jié)構(gòu)、建筑效果的情況下進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化。第三章 施工部署3.1管理人員組織及職責(zé)分工項(xiàng)目總工：負(fù)責(zé)

6、項(xiàng)目經(jīng)理部全面技術(shù)、質(zhì)量工作。責(zé)任工長(zhǎng)：對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行總監(jiān)控。 工長(zhǎng)：1.全面負(fù)責(zé)技術(shù)、模板方案編制工作。2.負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過(guò)程監(jiān)控。技術(shù)負(fù)責(zé)人：1.對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；2.監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況；3.負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。質(zhì)量員：1.對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改；2.對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控。測(cè)量員：1.負(fù)責(zé)工程的全部放線、驗(yàn)線工作，保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。3.2勞動(dòng)力組織分項(xiàng)工程基礎(chǔ)主體裝飾完成時(shí)間木工人數(shù)60人120人10人1、根據(jù)進(jìn)度要求，需要準(zhǔn)備模板工120人左右。2、上崗工人經(jīng)過(guò)入場(chǎng)教育，安全教育和技能培訓(xùn)。第四章 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.

7、1.1項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，根據(jù)施工圖紙要求計(jì)算模板配置數(shù)量，確定各部位模板施工方法，編制模板設(shè)計(jì)施工方案。4.1.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。4.1.3根據(jù)施工進(jìn)度，提前制定模板加工計(jì)劃。4.2測(cè)量準(zhǔn)備4.2.1 軸線標(biāo)高控制：根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放獨(dú)立柱基礎(chǔ)控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。4.2.2 模板定位：根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前四線必須到位，以便于模板的安裝和校正。4

8、.3材料準(zhǔn)備4.3.1模板安裝體系所用材料一覽表材料名稱規(guī) 格數(shù) 量單 位可調(diào)頭支撐1000個(gè)木 方 50100195立方米1001005立方米脫模劑水性1噸鋼 管483.56m20噸3m20噸2.7m40噸1.5m20噸1m10噸2m40噸穿墻螺栓122噸140.6噸十字扣20000個(gè)轉(zhuǎn)扣5000個(gè)接頭扣10000個(gè)三形件600個(gè)馬 凳161噸火鉤3000個(gè)4.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)材料設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間租賃/購(gòu)置1圓鋸mt5004臺(tái)購(gòu)置2平刨mbpyw9031臺(tái)購(gòu)置3壓刨mb104a1臺(tái)購(gòu)置4無(wú)齒鋸w-2.5/5d1臺(tái)購(gòu)置4.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.5.1模板安裝、拆除工具準(zhǔn)備齊全，模板清理刷

9、、脫模劑、平鏟、毛滾、棉絲等工料準(zhǔn)備齊全。4.5.2模板施工的輔助材料要備齊，如：海綿條、膠條。周轉(zhuǎn)性材料要及時(shí)回收、清理、修整，給下次使用做好準(zhǔn)備。第五章 模板工程施工方法5.1模板設(shè)計(jì)5.1.1模板設(shè)計(jì)依據(jù)1、結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）；3、圖紙會(huì)審記錄；5.1.2 模板設(shè)計(jì)原則模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，其在施工質(zhì)量中起關(guān)鍵性作用，對(duì)施工工期、成本投入、質(zhì)量控制均是重要性項(xiàng)目。根據(jù)本工程特點(diǎn)，模板方案要體現(xiàn)出實(shí)用、經(jīng)濟(jì)性要求。1. 要求接縫要嚴(yán)密，不漏漿。保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確，模板構(gòu)造合理，便于支拆。2. 安全性：在施

10、工過(guò)程中，不變形，不破壞，不倒塌。3. 經(jīng)濟(jì)性：合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少支拆用工，實(shí)施文明施工。5.1.3 模板設(shè)計(jì)形式：1、基礎(chǔ)梁模板：本工程基礎(chǔ)梁除簡(jiǎn)支基礎(chǔ)梁屬于單獨(dú)澆注之外，其余部分與獨(dú)立柱基礎(chǔ)一起澆筑。基礎(chǔ)梁側(cè)模采用木模，底模采用18 mm厚膠合板，支撐采用48鋼管?；A(chǔ)梁上口和下口每1000mm加可周轉(zhuǎn)使用的12對(duì)拉螺栓。5.1.4脫模劑：木模板選用水質(zhì)脫模劑，由涂刷時(shí)由專人負(fù)責(zé)。注意：1）禁止使用廢機(jī)油做脫模劑；2）不許在模板就位后刷脫模劑，以防止污染鋼筋和污染砼接觸面。3）脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。6、樓梯模板梯段板底模采用18厚覆面竹膠板，梯段側(cè)板

11、采用18mm厚覆面竹膠板，外用50100mm的木方固定。板底采用扣件式腳手架體系支撐。5.2模板的加工與存放5.2.1模板由結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍自行加工，加工模板的工作面必須平整和有足夠的強(qiáng)度。模板接縫采用對(duì)接拼縫，在接縫處必須附加一根50100木方。5.2.2 板的配置、加工、堆放、維護(hù)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，所以現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式木模加工棚、模板堆放區(qū)（模板堆放區(qū)必須滿足相關(guān)消防要求，電源從臨近配電箱引出）及架管扣件堆放區(qū)。5.2.3 模板加工完畢應(yīng)首先照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用部位是否完全一致，比如：模板標(biāo)號(hào)：j5（m-1 5006000），表

12、示第1套j5模板，模板面板為500 mm寬，長(zhǎng)6000 mm。經(jīng)檢查合格后方可運(yùn)至堆放區(qū)存放。5.2.4木模堆放區(qū)四周設(shè)1.5米高防護(hù)架，所有堆放區(qū)鋼管均刷紅、白漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。地面鋪碎石(厚50mm)硬化，平整度要好。5.2.5模板堆放時(shí)，正面朝上。5.2.6拆模后及時(shí)清理浮漿，用偏鏟鏟除雜質(zhì)再用海綿涂刷脫模劑，并對(duì)模板進(jìn)行外觀檢查，對(duì)表面破損、邊角損壞的模板進(jìn)行修補(bǔ)或裁邊處理，及時(shí)涂刷封邊膠。5.2.7對(duì)處理好的模板應(yīng)擺放好并放入木模堆放區(qū)，設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。模板用紅漆在背面標(biāo)注其編號(hào)。模板堆放必須在其下部墊三根100100的木方，

13、以保證底層模板離地100以上距離，堆放高度1.5m。重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，墊木用通長(zhǎng)100100木方，在模板距兩端1/6長(zhǎng)度處墊起，模板與墊木上下齊平。模板在雨雪天氣應(yīng)用塑料布遮蓋。5.3模板的安裝5.3.1基本要求與措施1、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖，在樓面砼澆筑時(shí)預(yù)埋地錨。2、模板的支設(shè)，陰陽(yáng)角處及接縫處加設(shè)海綿條。3、模板拆除實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，工程部在安排拆模前必須事先填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單，經(jīng)總工批準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師審批通過(guò)后后方可拆模。模板拆除前，主管責(zé)任工程師必須向施工操作班組進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括拆模時(shí)間、拆模順序、拆模要求、模板堆放位置等。4、各構(gòu)件拆模時(shí)間根據(jù)同條件

14、強(qiáng)度試塊確定,拆模強(qiáng)度見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度拆模強(qiáng)度拆模時(shí)間的確定獨(dú)立柱基礎(chǔ)1.2mpa同條件試塊試壓結(jié)果或澆筑完成后24小時(shí)拆樓梯支撐砼強(qiáng)度達(dá)到100%同條件試塊試壓結(jié)果懸臂構(gòu)件2砼強(qiáng)度達(dá)到75%同條件試塊試壓結(jié)果2砼強(qiáng)度達(dá)到100%同條件試塊試壓結(jié)果板2，8砼強(qiáng)度達(dá)到75%同條件試塊試壓結(jié)果8砼強(qiáng)度達(dá)到100%同條件試塊試壓結(jié)果梁8砼強(qiáng)度達(dá)到75%同條件試塊試壓結(jié)果8砼強(qiáng)度達(dá)到100%同條件試塊試壓結(jié)果5、模板拆除后，先及時(shí)清除浮漿，并對(duì)模板進(jìn)行外觀檢查，對(duì)表面破損、邊角損壞進(jìn)行修補(bǔ)或裁邊處理，并及時(shí)涂刷封邊膠及水質(zhì)脫模劑。5.3.2模板安裝1、基礎(chǔ)墊層模板基礎(chǔ)墊層模板高度為100mm，

15、采用100mm100mm木方作為模板，模板固定采用直徑為12鋼筋，鋼筋釘入地基不小于300mm，間距為600mm，在模板里外間隔布置。2、獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板 在砼墊層施工時(shí)，預(yù)埋鋼筋橛，以備獨(dú)立柱基礎(chǔ)支模固定使用。 獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板，第一步臺(tái)階砼基礎(chǔ)模板坐落在墊層上，其豎向背楞高度伸至基礎(chǔ)頂面，第二步臺(tái)階模板及上部短柱需要與基礎(chǔ)放腳整體澆注的短柱模板均采用吊模，但每片模板下部設(shè)兩個(gè)18mm的鋼筋馬凳。每步臺(tái)階模板背楞上下各設(shè)一道水平背楞。每道背楞使用雙桿（248mm鋼管）。每個(gè)基礎(chǔ)四周打斜撐與首步砼臺(tái)階的豎向背楞聯(lián)接支頂，每道軸線一次澆筑的砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁的模板支撐體系需要用水平桿連成整體。 單

16、獨(dú)澆注的基礎(chǔ)短柱模板安裝1）工藝流程：彈柱邊線施工縫處理箱形鋼柱安裝鋼筋隱蔽驗(yàn)收貼海綿條安裝柱模調(diào)整模板位置安裝斜撐、拉鋼絲繩調(diào)整垂直度安裝柱箍辦預(yù)檢。2）為了防止模板底面漏漿，安裝柱模前，在柱模定位線外墊4030厚海綿條，在柱模板側(cè)邊貼155厚海綿條。3）模板就位后安裝柱箍，用線墜在兩面檢測(cè)垂直度。4）在柱模相鄰兩邊分別用鋼絲繩與架管拉頂模板，使之固定不動(dòng)。5）并且拉通短柱上口線，保證上口順直后辦理柱模預(yù)檢。 短柱模板拆除：1）短架柱拆模首先應(yīng)拆掉腳手桿頂撐,然后自上而下卸掉柱箍并用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土表面分離開(kāi),最后將模板拆下運(yùn)走清理。2）在拆卸、搬運(yùn)模板過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，避免

17、碰壞混凝土表 3）柱模拆除后及時(shí)做護(hù)角保護(hù)柱角。3、基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁兩邊側(cè)模采用木模橫向配制，模板下端外側(cè)用通長(zhǎng)5050的木方橫楞連固，基礎(chǔ)梁上下各用12對(duì)拉螺栓對(duì)拉固定。豎楞及梁底支撐用483.5鋼管。4、樓梯模板在施工前應(yīng)先按1:1比例放出樓梯大樣，計(jì)算出轉(zhuǎn)角及平臺(tái)梁與梯板交接處尺寸。并按設(shè)計(jì)及大樣制作踏步板齒形側(cè)模，用18mm厚木板制作。本工程樓梯混凝土一次澆注，樓梯模板施工時(shí)，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，再安裝側(cè)板。5、現(xiàn)澆板現(xiàn)澆板滿堂腳手架采用扣件式鋼管腳手架，與小楞相接的縱橫水平

18、桿間距450mm，腳手架立桿間距900mm，頂部設(shè)可調(diào)式u型上托盤(pán)。與頂部木方頂緊。模板采用18mm厚木工板，下設(shè)50100mm 木方，掃地桿離地間距200mm。首層地面為回填土?xí)r必須將土體夯實(shí)平整下墊長(zhǎng)度大于2米木方。11剖面圖如下所示：6、現(xiàn)澆梁1、小于300650mm梁按照300650mm截面梁計(jì)算，并統(tǒng)一按照300650mm截面梁支撐方式。（1）梁底模、側(cè)模均采用18mm厚木工板，側(cè)面及梁底設(shè)50100mm木方作為內(nèi)楞支撐，木方間距300mm，用火鉤間距300進(jìn)行加固。（2）梁底外楞（即橫檔）采用483.2鋼管，間距500mm；梁側(cè)面外楞采用用火鉤間距300進(jìn)行加固。（3）立腳手架立桿

19、采用扣件式鋼管腳手架，桿間距1000mm。與滿堂腳手架相互連接以保持穩(wěn)定性。2、大于300650mm 截面梁支撐方式。（1）現(xiàn)澆梁底模、側(cè)模均采用18mm厚木工板，側(cè)面及梁底設(shè)50100mm木方作為內(nèi)楞支撐，內(nèi)楞木方（梁底及梁側(cè)面）間距200mm。（2、梁底外楞（即橫檔）采用483.2鋼管，間距400mm；梁側(cè)面外楞采用2483.2鋼管，間距400mm，對(duì)拉螺桿間距400mm。（3）腳手架立桿采用扣件式鋼管腳手架，間距600mm，步距1500mm，與滿堂腳手架相互連接以保持穩(wěn)定性。如下圖所示：7、柱模板安裝大樣圖如下： 8、模板腳手架搭設(shè) 模板腳手架，樓板為滿堂腳手架，梁的模板腳手架與板的滿堂

20、腳手架相連，保持穩(wěn)定。模板滿堂腳手架搭設(shè)按照本模板方案及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程的要求施工。 特別注意的，掃地桿距離地不超過(guò)200mm。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4米的模板支架，其四周與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2部設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定。10、混凝土施工縫處模板清理第一步：剔除接茬處浮漿及松散砼,露出石子；第二步：短柱合模前用吹風(fēng)機(jī)清除因鋼筋綁扎施工留下的浮灰、雜物。11、大樣圖 外口模高出 100樓板模板18厚木方為樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高剪刀撐間距3000立桿：樓板雙向

21、間距9001200梁橫向間距600800縱向間距1000：水泥砂漿找平木枋間距250300雙鋼管間距450500框架柱、短肢剪力墻板面下80預(yù)埋14螺絲桿12對(duì)拉螺栓，外套的塑料管，加塑料成品堵頭支模示意圖外口模板高出樓板100樓板模板18厚膠合板擱柵50*100木枋間距350樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高剪刀撐間距3000內(nèi)墻立桿：樓板雙向間距9001200梁橫向間距600800縱向間距1000樓板、梁支模示意圖第六章 質(zhì)量保證措施6.1材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.1 鋼管技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb700-88）的要求。6.1.2覆面膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（zbb70006-88）要求,外觀質(zhì)

22、量檢查標(biāo)準(zhǔn)符合下表要求:序號(hào)項(xiàng)目偏差值檢驗(yàn)方法和規(guī)定1厚度0.5用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)和1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值，各測(cè)點(diǎn)與平均值為偏差2長(zhǎng)、寬2.0用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)取平均值，各測(cè)點(diǎn)與平均值為偏差3對(duì)角線3用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差4翹曲度1.0%用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比較翹曲度。5表面差任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。每平方米單板脫膠0.001；每平方米污染面積0.005；每400最大凹陷深度1,且1個(gè)6.2 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1主控項(xiàng)目在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和

23、混凝土接槎處。6.2.2一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板用模板清理刷將模板表面的浮灰清理干凈。清理干凈后涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；2、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；3、在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。6.2.3允許偏差嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求：序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏差(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻梁24每層高垂直度32m托線板5相鄰板的表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺楔

24、形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線，尺量中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+10，-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線，尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5，-010門(mén)窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高5對(duì)角線66.3質(zhì)量控制6.3.1、每道基礎(chǔ)主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄獨(dú)立柱基礎(chǔ)的成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析獨(dú)立柱基礎(chǔ)的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。6.3.2、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。6.3.3、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由

25、模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。6.3.4、混凝土汽車泵管不得沖擊短柱模板，否則會(huì)造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。6.3.5、支模前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。6.3.6、模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。6.3.7、陰、陽(yáng)角模必須按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。6.4模板工程驗(yàn)收程序 根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，模板施工完畢后，必須由施工隊(duì)伍模板工長(zhǎng)組織班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢檢查；合格后，以書(shū)面的形式填寫(xiě)分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請(qǐng)、自檢、互檢記錄、預(yù)檢記錄、模板工程檢驗(yàn)批，報(bào)項(xiàng)目工程部責(zé)任工程師初驗(yàn)，合格后由項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)檢查，經(jīng)確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，立即組

26、織人員轉(zhuǎn)入下道工序。第七章 成品保護(hù)措施7.1上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。7.2為了防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在壓型鋼板模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以壓型鋼板模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。7.3安裝模板時(shí)，輕起輕放防止模板變形或碰壞鋼筋骨架。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。7.4拆下模板后,發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時(shí)修理或更換。7.5鋼管在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及時(shí)補(bǔ)刷防銹劑。第八章 安全文明措施8.1 獨(dú)立柱基礎(chǔ)短柱模支撐必須搭設(shè)牢固。8.2獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板

27、在拆除后，及時(shí)用鋸割掉對(duì)拉螺栓的鋼筋(需保留的除外)，消除安全隱患。8.3 支模前必須搭好相關(guān)腳手架。 8.4模板堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整、排水流暢、不得積水、積雪。8.5模板要?jiǎng)澇鰧ｉT(mén)堆放區(qū)，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的模板應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分區(qū)堆放，并要設(shè)立明確的標(biāo)志，非操作人員不得隨意進(jìn)入模板堆放場(chǎng)，不得在模板下休息。8.6進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。8.7模板安裝放置時(shí)，下面不得壓有電線和氣焊管線。8.8五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止模板安裝作業(yè)。8.9支模前必須搭好相關(guān)腳手架，腳手架必須穩(wěn)固。在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，拆木模板時(shí)，可把模板臨時(shí)靠在腳手架上。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。拆除頂

28、板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開(kāi)焊，脫扣現(xiàn)象。8.10裝拆模板時(shí),上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。8.11澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。8.12經(jīng)常檢查模板斜支撐及扣件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。8.13電梯井筒每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門(mén)，并且筒內(nèi)每層設(shè)置

29、水平安全網(wǎng)。8.14木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接漏電保護(hù)器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。第九章 模板驗(yàn)算第一節(jié) 墻模板基本參數(shù)剪力墻截面分為300mm,200mm等，墻模板采用18厚木工板，內(nèi)楞采用豎向50100木方，間距中中2

30、50mm。外楞采用雙根483.2鋼管，高度在2米以下間距為400 mm，2米以上間距600mm。采用14穿墻對(duì)拉螺桿固定外楞鋼管，地下室在螺桿中部焊接止水片，高度在2米以下對(duì)拉螺桿間距為400 mm，2米以上間距600mm。剪力墻的水平支撐與柱、板滿堂架相連，保持墻的穩(wěn)定及垂直。 每個(gè)穿墻螺栓成為外楞的支點(diǎn)。按照最大值600mm進(jìn)行驗(yàn)算。 模板面板厚度h=18mm，彈性模量e=6000n/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15n/mm2。 內(nèi)楞采用方木，截面50100mm，間距250mm。 外楞采用圓鋼管483.2，每道外楞2根鋼楞，按照間距最大值600mm進(jìn)行驗(yàn)算，如果600mm能夠滿足，則間距400mm

31、的對(duì)拉螺桿亦可滿足要求。 穿墻螺栓水平距離600mm，穿墻螺栓豎向距離600mm，直徑14mm。 墻模板組裝示意圖第二節(jié) 墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(t+15)，取2.000h； t 混凝土的入模溫度，取30.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取5.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.00

32、0； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=14.190kn/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=14.190kn/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 6.000kn/m2。第三節(jié) 墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照內(nèi)楞的間距和模板面的大小。按支撐在內(nèi)楞上的模板按三跨連續(xù)梁計(jì)算。模板荷載計(jì)算簡(jiǎn)圖： 1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算(1)、f = m/w f=15.000n/mm2 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩,w = 251.81.

33、8/6=13.5cm3； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)。 m = ql2 / 10（2）、荷載計(jì)算:新澆混凝土側(cè)壓力:q1=f1l=14.190.25=3.55kn/m傾倒混凝土側(cè)壓力: q2=f2l=60.25=1.5 kn/mq=1.23.55+1.41.5=6.36kn/ml 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 250mm；（3）、面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算m = ql2 / 10=0.16.360.250.25=0.04 kn.mf = m/w=0.0410001000/13.51000=2.96n/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求! 2.撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 /

34、100ei v = l/250 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 6.36n/mm；l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 250mm； e 面板的彈性模量,e = 6000n/mm2；i 面板的截面慣性矩,i = 251.81.81.8/12=12.2cm4；面板的最大允許撓度值,v = 1.000mm；面板的最大撓度計(jì)算值, v =0.677ql4 / 100ei = 0.23mm；面板的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求!第四節(jié) 墻模板內(nèi)楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞木方直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)楞為5010mm木方。截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； i = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = m/w f其中 f 內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)； m 內(nèi)楞的最大彎距(n.mm)； w 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；f= 13.000n/mm2 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)。 m = ql2 / 10 其中 q 作用在內(nèi)楞的荷載，