安裝工陽程質(zhì)量控制手冊

1、質(zhì)量控制手冊上海諦騰機電安裝有限公司安裝工程質(zhì)量控制手冊上海諦騰機電安裝工程有限公司二零零六年九月目 錄一、 管道工程1. 給水鍍鋅管道施工要點32. 給水銅管施工紅要點33. pp-r給水管道施工要點44. 給水管道安裝要點55. 噴淋管道施工要點 76. 室內(nèi)消火栓管道施工要點77. 焊接管道施工要點88. 法蘭連接施工要點89. 排水管道施工要點910. upvc雨水管道施工要點1011. 燃?xì)夤艿朗┕ひc1012. 熱力管道施工要點1013. 冷凝集水管道施工要點1014. 空調(diào)水系統(tǒng)管道施工要點1115. 溝槽式管道施工要點1216. 管道保溫施工要點1217. 設(shè)備安裝施工要點12

2、18. 管道穿過結(jié)構(gòu)縫施工要點1219. 水平管取壓口安裝位置施工要點12二、 電氣工程1. 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管施工要點142. 線槽敷設(shè)施工要點143. 電線、電纜穿管和線槽敷線施工要點144. 接線并線施工要點 155. 開關(guān)、插座、燈具施工要點156. 利用建筑物主鋼筋作接地施工要點157. 人工接地體施工要點168. 配電箱、柜施工要點169. 弱電點工程施工要點16三、 通風(fēng)工程1. 風(fēng)管制作施工要點182. 外加工有機、無機玻璃鋼風(fēng)管質(zhì)量及安裝施工要點183. 非金屬風(fēng)管施工要點194. 風(fēng)管安裝施工要點19四、人防工程21管道工程給水鍍鋅管道施工要點:1. 普通鍍鋅管工作壓力不大

3、于1.0mpa,加厚鍍鋅管工作壓力不大于1.6 moa。2. 鍍鋅管嚴(yán)禁焊接。3. 管道連接后應(yīng)露2-3絲牙, 絲牙外露部位清除填充料刷防銹漆,涂刷均勻到位。4. 機械套絲的次數(shù)，管徑在25以上要分次進(jìn)行,不可一次套絲以免損壞板產(chǎn)生爛牙。在套絲過程中要用機油潤滑冷卻,搬運中注意保護(hù)絲牙。給水銅管道施工要點:1. 安裝前應(yīng)將銅管調(diào)直，穿越樓板、墻洞應(yīng)設(shè)置套管，管道與管卡之間襯墊橡 膠、絕緣墊保護(hù)銅管。 2. 銅絲口管件連接,采用生料帶作填充料，焊接處表面處理,并做好防腐處理。3. 冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,上下平行安裝時,熱水管應(yīng)在冷水管上方,垂直安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。4. 預(yù)留

4、孔洞尺寸宜較管徑大40-160,預(yù)埋套管宜伸出墻、樓板面100，套管管徑應(yīng)大于管徑1-2號。5. 嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度可為管外徑加50，深度為管外徑加15-30。6. 熱水管道保溫應(yīng)在支架處設(shè)置木墊。7. 管道的管材、管件、必須采用同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。衛(wèi)生許可證、合格證、質(zhì)保書齊全。pp-r_給水管道施工要點：1. 管材、管件和專用工具，應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)并應(yīng)出具管材、管件的系統(tǒng)適用性檢測報告、衛(wèi)生許可證、合格證、質(zhì)保書齊全。2. 管道穿越基礎(chǔ)墻，應(yīng)預(yù)埋套管，管頂與套管內(nèi)頂凈空距離不應(yīng)小于建筑物的沉降量不宜小于100mm。管道穿越屋面、地下室時套管應(yīng)采取防水措施。3. 室內(nèi)地坪以下管道敷設(shè)

5、應(yīng)在土建工程回填土夯實以后開挖進(jìn)行，埋地管道溝底應(yīng)平整，不得有突出尖硬物，必要時采用細(xì)土或黃砂墊層。4. （a）熱熔工具接通電源達(dá)到工作溫度（250-270）指示燈亮后方可操作。（b）切割管材、必須端面垂直于管軸線，管材管件連接面應(yīng)清潔、干燥、無油。（c）用合適的筆在管端測量并標(biāo)出熱熔深度。（d）無旋轉(zhuǎn)將管端導(dǎo)入加熱套插入所標(biāo)志深度，同時無旋轉(zhuǎn)將管件推到加熱頭上，達(dá)到加熱時間后，立即將管材與管件同時取下迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)志深度，連接管道的接合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。（e） 在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)酆玫慕宇^還可校正，但不得旋轉(zhuǎn)。采用金屬管卡固定時管卡與管外壁處應(yīng)襯墊橡膠、或塑料墊。4.

6、 熱熔技術(shù)要求 dn（mm）2025324050637590110熱熔深度（mm）14.516.018.120.523.527.431.035.541.5加熱時間（s）578121824304050加工時間（s）444466101015冷卻時間（min）334456881011 朔料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑()121416182025324050637590110最大間距(m)立管0.50.60.70.80.911.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30

7、.350.40.50.60.70.812 朔料管道試壓試驗必須符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計未說明時,系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h , 壓力降不得大于0.05moa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力下降不大于0.03mpa無滲漏現(xiàn)象。給水管道安裝要點： 1. 試壓試驗必須符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計未說明時,系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6 moa，系統(tǒng)在試驗壓力下,觀察10分鐘壓力下降不大于0.02mpa無滲漏現(xiàn)象。2. 管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，沖洗速度不得小于1.5m/秒, 出口水的透明度與進(jìn)口水透明度基本一致方可結(jié)束。3. 進(jìn)戶管與排水出管的水平距離不得小于1米,室內(nèi)給水管與排水

8、管水平敷設(shè)最小距離不得小于0.5米,交叉敷設(shè)時垂直凈距離不得小于0.5米,給水管應(yīng)在排水管上面,若必須在排水管下敷設(shè)時,給水管應(yīng)加設(shè)套管,其長度不得小于排水管徑的3倍。4. 埋墻、暗敷管道施工要嚴(yán)禁在小砌塊墻體中開留水平溝槽。必須在試壓試驗合格后方可用水泥沙漿封槽。5. 管道系統(tǒng)的試壓試驗、沖洗應(yīng)有現(xiàn)場監(jiān)理檢查確認(rèn)并做好記錄。6. 鋼管管道支架的最大間距公稱直徑()1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.811127銅管管道支架的最大間距：公稱

9、直徑()1520253240506580100125150200支架的最大間距(m)垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5噴淋管道道施工要點:1. 必須按設(shè)計要求、自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gb50261-2005施工 進(jìn)場的系統(tǒng)組件、管件及設(shè)備、材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)具備出廠合格證明書、質(zhì)量保證書。噴頭、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指使器、消防水泵、水泵接合器都應(yīng)具備國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格證明文件。.穩(wěn)壓泵、排氣閥、信號閥、多功能水泵控制

10、閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥、蝶閥、閘閥、壓力表等應(yīng)具備相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格證明文件。上述:合格證、質(zhì)保書、質(zhì)量認(rèn)證書、國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢測合格證明文件,以及國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格證明文件,安裝及使用說明書必須完整，并相對應(yīng)核準(zhǔn)后交項目相關(guān)管理人員.。2. 管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)無設(shè)計要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等最小距離應(yīng)符合下列要求.：管道的中心線與梁、柱、樓板等最小距離:公稱直徑()253240507080100125150200距離()4040506070801001251502003. 管道支架、吊架、防晃支架安裝應(yīng)符合下列要求:公

11、稱直徑()253240507080100125150200250300距離(m)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.04. 管道的支架、吊架的安裝不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。管道支架、吊架與噴頭之間的距離不得小于300，與末端噴頭之間的距離不大于400。配水管上每一直管段相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不得小于1個,吊架之間的距離不得小于3.6米。管道直徑等于或大于50時,每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個,防晃支架的間距不得大于15米,管道改變方向時應(yīng)增加設(shè)置防晃支架。豎直安裝的配水管道除中間用管卡固定外,應(yīng)在其始端終端設(shè)防晃支架或管卡固定安裝位置

12、距地面為1.5-1.8米。5. 管道穿過建筑物變形縫時,應(yīng)采取抗變形措施,管道穿越墻體或樓板時應(yīng)設(shè)套管,套管長度不得小于墻體厚度,穿越樓板應(yīng)高出樓板裝飾地面20,穿過衛(wèi)生間,廚房間樓梯板的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50，且套管底部應(yīng)與樓板面底相平。管道與套管之間采用不燃材料填充。6. 噴頭的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓試驗、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭在安裝時,不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動并嚴(yán)禁給噴頭附加裝飾性涂層,發(fā)現(xiàn)損壞必須及時更換,噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。7. 當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2米的通風(fēng)管道,橋架腹面時下圖： 頂板噴頭 梁、障礙物ba當(dāng)噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管

13、道腹面的最大垂直距離(直立與下垂頭)應(yīng)符合下列要求設(shè)置:噴頭與梁、通風(fēng)管道、排管、橋架的水平距離a()噴頭濺水盤高于梁底通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離b()a3000300a60090600a900190900a12003001200a=1500420a1500460 7當(dāng)通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2米時,增加設(shè)置的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。. 8當(dāng)噴頭安裝不到頂?shù)母魯喔浇鼤r下圖: 頂板噴頭b a 障礙物 地面（垂直噴頭）應(yīng)符合下列要求設(shè)置 噴頭與隔斷的水平距離a()噴頭與隔斷最小垂直距離b()a15075150a300150300a150240450a600320600a75

14、0390a750460注:其他型號、規(guī)格的噴頭高于梁底,通風(fēng)管腹面時必須按照自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gb50261-2005相關(guān)規(guī)定設(shè)置。10 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上與水流指示器距離不小于300。消防氣壓給水設(shè)備和穩(wěn)壓泵規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝時應(yīng)在其四周設(shè)置驗收檢修通道,其寬度不宜少于0.7米,消防氣壓給水設(shè)備頂部,至樓底或梁底距離不宜少于0.6米。11水泵接合器的安裝:按其使用安裝說明書及設(shè)計要求進(jìn)行。無要求時應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車道上,距室外消火栓或消防水池的距離為15-40米。12噴淋管道系統(tǒng)試壓,當(dāng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0 mpa時，水壓強

15、度試壓應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.4 mpa,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0 mpa時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4 moa。水壓強度試驗的測試應(yīng)點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點,注水時應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈,緩慢升壓,達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓30分鐘,管網(wǎng)應(yīng)無滲漏,壓力降不應(yīng)大于0.05 moa。13 噴淋管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，沖洗速度不得小于1.5m/秒, 出口水的透明度與進(jìn)口水透明度基本一致,方可結(jié)束。室內(nèi)消火栓管道施工要點：1. 栓口中距地面1.1米0.02米,栓口位置應(yīng)確保無阻礙快速接頭的連接.。2. 消火栓箱體安裝,應(yīng)采用水平尺測量,箱體的垂直及平整度.。3. 箱體雙栓口的

16、管段應(yīng)設(shè)置固定支架，管道進(jìn)入箱體孔口其空隙部位應(yīng)封閉。4. 管道系統(tǒng)試壓必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未說明時,系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6 moa，系統(tǒng)在試驗壓力下,觀察10分鐘壓力下降不大于0.02mpa無滲漏現(xiàn)象。管道系統(tǒng)的沖洗按噴淋管道安裝要點第（13）進(jìn)行。5. 供貨商提供的材料、設(shè)備應(yīng)出具相關(guān)產(chǎn)品,合格證,質(zhì)保書。國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格證明文件及國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格證明文件安裝及使用說明書必須完整，并相對應(yīng)核準(zhǔn)后交項目相關(guān)管理人員。焊接管道施工要點:1. 焊接支架不得小于50d150的同一管段上對接時,相鄰兩邊環(huán)繞間距不應(yīng)小于150 d150

17、不應(yīng)小于管子外徑。直管不允許利用小于800長的短拼接。2. 焊接高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過度，焊縫表面應(yīng)無裂縫，未熔合、未焊透，嘉渣、弧坑和氣孔等缺陷。3. 二次焊接后嚴(yán)禁電焊或開孔，嚴(yán)禁在焊接部位及彎頭、大小孔開孔接管。4. 鋼焊件坡口和形式厚度t（）坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙c（）鈍邊p（）坡口角度()（度）1-3i型坡口 c 0-1.54-9v型坡口 pc0-20-265-75注：其它厚度焊件坡口形式、尺寸按照gb50236-98現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范中相關(guān)要求施工。5. 鋼管管道支架的最大間距公稱直徑()1520253240507080100125150

18、200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.81112法蘭連接施工要點:1. 民用建筑設(shè)備中連接管道法蘭的螺栓擰緊后超出螺母的長度不應(yīng)螺桿直徑1/2,工業(yè)金屬管法蘭螺栓連接擰緊后絲口與螺母宜齊平。處于露天或潮濕處所的螺栓，螺母應(yīng)進(jìn)行防腐，可采用干油脂等進(jìn)行防腐。2. 法蘭的連接應(yīng)與管道同心，法蘭間保持平行，應(yīng)保證螺母自由穿入，法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，全部螺母應(yīng)位于法蘭同一側(cè)，成排安裝法蘭應(yīng)排列整齊。3. 平焊法蘭應(yīng)雙面焊接，管子插入法蘭深度應(yīng)為法蘭厚度的一半，不得超過 法蘭厚度的2/34. 法

19、蘭連接時墊襯不得凸入管內(nèi)，其外邊緣連接近螺孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。安裝位置宜便于維修操作。5. 平焊法蘭的選擇應(yīng)符合設(shè)計要求，并按照下列附表正確選擇法蘭、螺栓。排水管道工要點:1. 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法，滿水15分鐘水下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面無下降，管道及連接口無滲漏為合格。2. 排水立管及水平干管管道場地應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球必須達(dá)到100%3. 生活污水鑄鐵管的坡度應(yīng)符合下表管徑（）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）50352575251510020121251510150107

20、200854. 生活污水塑料管的坡度應(yīng)符合下表管徑（）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）50251275158110126125105160745. 5（upvc）排水管必須采用專用粘合劑連接管及管件，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，涂膠前應(yīng)將粘合接面打毛、擦凈，涂膠應(yīng)軸向涂刷，涂刷要均勻，插接過程中可稍微旋轉(zhuǎn)調(diào)整，但不得超過1/4圈，不得插到底進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，擦凈接頭多余膠水，靜置固化2-3分鐘。6. upvc排水管必須按設(shè)計要求及位置設(shè)置伸縮節(jié)，無設(shè)計要求時伸縮節(jié)間距不得大于4m，。安裝時伸縮節(jié)應(yīng)留有間隙（夏季5-10；冬季15-20）7. upvc排水管支架應(yīng)采用塑料制品，管道支架最大距離應(yīng)符合下表（單位：m）管徑

21、5075110125160立管（）1.21.52.02.02.0橫管（）0.50.751.101.301.68. 檢查口或清掃口應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置，無要求時，立管每隔一層設(shè)置一個檢查口，檢查中心距地坪1米，朝向應(yīng)便于檢修。連接2-3只衛(wèi)生器具時的橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，當(dāng)在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層地面上。污水管起的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得少于200；利用堵頭代替清掃口時與強面的距離不得小于4009. 阻火圈及防火套管的設(shè)置部位必須符合設(shè)計要求設(shè)置，無要求時，高層立管通氣立管宜在第6層起設(shè)置往上每6曾設(shè)置阻火圈。管徑大于110時的明設(shè)立管以及穿越墻體處的橫管應(yīng)設(shè)置防火套管。10.

22、 10通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時應(yīng)采用45度三通和45度彎頭連接，并應(yīng)垂直管段頂部設(shè)置清掃口，立管與出水管處應(yīng)采用兩個45度彎頭連接。upvc雨水管道施工要點:1. 管材及管件應(yīng)是雨水管道專用的（具有抗紫外線的）采用相同材質(zhì)管卡固定，管卡間的距離為1500，管道距墻面20。2. 雨水斗單獨固定，沿口轉(zhuǎn)角處設(shè)置管卡固定，最下端45度彎頭排入明溝距溝底60，并設(shè)管卡固定。3. 外墻雨水管敷設(shè)必須定位放線，控制垂直度安裝牢固，按設(shè)計要求位置，設(shè)置伸縮節(jié)，無設(shè)計要求時伸縮節(jié)間距不得大于4m。4. 地下埋設(shè)雨水排水管的最少坡度應(yīng)符合下表：管徑（）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）502075151008125

23、61505200-40045. 檢查口或清掃口應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，無要求時直徑為de150、清掃口間距不得大于15m，直徑為de200、清掃口間距不得大于20m。燃?xì)夤艿朗┕ひc:1. 室內(nèi)管道全部采用鍍鋅鋼管，螺栓連接，應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶或厚白漆為填料，不得使用麻絲，管件擰緊后不得倒回。2. 室內(nèi)管道穿過墻壁、樓板應(yīng)設(shè)置套管，套管直徑要比管道直徑大二擋，套管的口端應(yīng)高出樓板80100下端應(yīng)與樓板齊平，過墻兩側(cè)邊10-20，套管與管道間采用麻絲填實用不燃材料封口。3. 管道距離墻面20，每層設(shè)立支架，支架設(shè)置位置與其他管道保持統(tǒng)一，嚴(yán)禁暗設(shè)于墻體及半明半暗現(xiàn)象。4. 管道與電氣，設(shè)備的最少間

24、距應(yīng)符合下表（）電線管50電插座、開關(guān)150配電箱3005. 管道壓力試驗：采用壓縮空氣為試驗介質(zhì)，試驗壓力是設(shè)計壓力的1.5倍，不小于0.3mpa。熱力管道施工要點:1. 根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置，補償器，補償器安裝前要伸縮。2. 水平管道變徑時，應(yīng)采用偏心異徑層，熱水管道安裝時，做到頂平下偏，但蒸汽層底平上偏。3. 穿過墻、樓板用套管，應(yīng)保證保溫連續(xù)通過。4. 按設(shè)計要求設(shè)置，固定支架及滑動支架。熱膨脹、冷收縮管道安裝時，應(yīng)設(shè)置滑動裝置，其吊架或活動托架，應(yīng)根據(jù)安裝時的溫度在支承面中心，向位移方向偏移1/2左右的移位量（或按設(shè)計要求）來定位。冷凝集水管道施工要點:1. 冷凝水管排水管坡度應(yīng)符合設(shè)計

25、要求，無要求時，其坡度宜大于或等于8軟管連接的長度不宜大于150。2. 新風(fēng)機、空調(diào)機組冷凝水排出應(yīng)安裝水封（有水彎）。3. 冷凝水管系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲不漏為合格?？照{(diào)水系統(tǒng)管道施工要點：1. 冷若冰霜、熱水管道與支架、吊架接向應(yīng)有絕熱襯墊（承壓強度能滿足管道重量的不燃、難燃、硬質(zhì)絕緣材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊）其厚度不應(yīng)小于絕緣層厚度、寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。2. 管道井內(nèi)立管，每隔2-3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架，并安裝固定管卡外，還須按規(guī)定設(shè)置管道承重支架。管道與設(shè)備連接處設(shè)獨立支、吊架。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑()15202532405070801001251502002503

26、00支架的最大間距(m)l11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5l22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5注：1.適用于工作壓力不大于2.0mpa不保溫或保溫材料密度不大于200/m的管道系統(tǒng)。l1用于保溫管道、l2用于不保溫管道3. 冷、熱水及冷卻水管道應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行誰壓試驗。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗壓力當(dāng)工作壓力不小于等于1.0mpa時為1.5倍工作壓力，最低不小于0.6mpa，再將系統(tǒng)壓力降工作壓力外觀檢查無滲漏為合格。4. 冷、熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在沖洗、排污合格后（目測：以排出口

27、的水色和透明度與入水口對比相近無可見雜物）再循環(huán)試驗2小時以上正常后才能與機組、空調(diào)設(shè)備相貫通。5. 閥門的安裝位置、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求、安裝位置便于操作。安裝保溫管道上的各類閥門手柄均不得向下，對于工作壓力大于1.0mpa及主要干管起到切換作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。強度試驗：壓力為公稱壓力的1.5倍持續(xù)時間不少于5分鐘，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍時間應(yīng)符合下表規(guī)定：閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑dn()最短試驗持續(xù)時間(s)嚴(yán) 密 性 試 驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015601504506030180溝槽式管道施工要點：1. 溝槽式連接管道支

28、架、吊架不得支承在連接頭上。水平管的任意兩個連接頭 之間和彎頭處必須設(shè)置支、吊架。2. 溝槽式連接的管道、其溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品。3. 溝槽式連接的管道的溝槽及支、吊架的間距應(yīng)符合下表公稱直徑dn()溝槽深度()允許偏差()支、吊架間距()端面垂直度允許偏差()65-1002.200+0.33.51.0125-1502.200+0.34.21.52002.500+0.34.2225-2502.500+0.35.03003.00+0.535.04. 連接管端面應(yīng)平整無滑，無毛刺，溝槽過深，應(yīng)作為廢品，不得使用。 管道保溫施工要點：1. 管道保溫，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)

29、密度、規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。采用難燃材料時，應(yīng)具有燃燒性能、耐火極限的檢驗報告、合格證明文件，并作燃燒試驗。2. 粘接牢固，無斷裂，拼接均勻，平整圓弧一致。管道絕熱層與管殼的粘貼應(yīng)牢固、綁扎應(yīng)緊密，無滑動松弛等現(xiàn)象，絕熱層與墊木及坐間不得有空隙，縱向縫應(yīng)錯開。但在管道連接的套管伸縮器及橡膠軟接頭等不應(yīng)做絕熱（除設(shè)計要求外）在非空調(diào)工程中、其兩側(cè)應(yīng)留有70-80空隙。并在絕熱層端部作60-70度斜坡面封閉。設(shè)備安裝施工要點：1. 設(shè)備安裝前與土建進(jìn)行基礎(chǔ)交接驗收，并根據(jù)設(shè)計要求對基礎(chǔ)位置進(jìn)行復(fù)驗。2. 設(shè)備與管道的連接處，應(yīng)設(shè)置減振措施，嚴(yán)禁強行對接，當(dāng)才用橡膠軟接頭連接時，該橡膠軟接頭不能

30、作為設(shè)備與管道位置偏差的“消除器”使用，其徑向位置位移偏差不應(yīng)大于2，其同軸度偏差不大于1。3. 當(dāng)采用橡膠軟接頭連接時，應(yīng)優(yōu)先采用水平位置連接，設(shè)備側(cè)出口管不準(zhǔn)用吊、支架固定。在特殊情況下，可在設(shè)備側(cè)出口處設(shè)支架，但必須有可與設(shè)備同步振動的裝置補償。4. 設(shè)備的固定應(yīng)按圖紙要求，直接用螺栓來保證設(shè)備被安全可靠的安裝固定在設(shè)備的各類基礎(chǔ)或基架上，地腳螺絲露牙長度為1/3-2/3倍的螺栓直徑，地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)涂抹油脂進(jìn)行潤滑，外露部分應(yīng)涂抹干油脂類進(jìn)行防腐處理，受振動滿載或沖擊滿載的設(shè)備，其連接固定用螺栓處應(yīng)有防松裝置，防止緊固件松動。5. 螺栓副防松裝置，應(yīng)按設(shè)備安裝說明書施工作業(yè)。當(dāng)使用

31、一厚一薄兩只螺帽防松時薄的螺帽應(yīng)放在后螺帽內(nèi)側(cè)或下面；當(dāng)使用彈簧墊圈防松時、不可同時使用平墊；當(dāng)螺栓副用與槽鋼、工字鋼的斜面時螺栓副應(yīng)配有同斜度的墊片。6. 立式水泵的減振裝置，不應(yīng)采用彈簧減振器，可采用橡膠剪切隔震器。7. 用成塊鋼筋砼底板加彈簧減振墊形式安裝水泵機組，其底板和水泵機組座間無需要墊鐵，但應(yīng)通過調(diào)整彈簧減振墊的位置或數(shù)量保證水泵機組的水平度要求，彈簧減振器的設(shè)置和連接應(yīng)按產(chǎn)品說明書安裝。管道穿過結(jié)構(gòu)縫施工要點：1. 管道穿過伸縮縫、抗震縫敷設(shè)時應(yīng)在縫間兩側(cè)墻體上設(shè)置支架固定管道，（帶連接口）并采用柔性短管跨越結(jié)構(gòu)縫與兩側(cè)管道連接。水平管道取壓口安裝位置施工要點：1. 測量液體壓

32、力應(yīng)在管道底部或側(cè)面。2. 測量氣體壓力應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面。3. 壓力表與緩沖管之間應(yīng)裝旋塞。電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管施工要點：1. 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊接，鍍鋅管和壁厚小于等于2的鋼導(dǎo)管，不得套接、熔焊連接2. 鍍鋅鋼導(dǎo)管，可掛性導(dǎo)管不得熔焊接跨接地線應(yīng)采用專用接地卡，兩卡之間連接線應(yīng)為黃、綠雙色銅芯軟導(dǎo)線，截面積不得小于43. 當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管，螺紋連接時，連接處兩端焊跨接接地線應(yīng)采用直徑不小于6圓鋼作跨接線，焊接長度為其直徑的6倍，焊接牢固，不得假焊和鋼導(dǎo)管焊牢的現(xiàn)象，并消除焊面渣、刷防腐漆4. 當(dāng)金屬導(dǎo)管采用套管連接時，套管長度為管外徑的1.5-3倍管與管的對口處應(yīng)位于套管中心。套管采用焊接

33、，焊縫牢固，并清楚焊面如焊渣、防銹漆保護(hù)5. 金屬導(dǎo)管采用緊定螺釘連接，螺釘應(yīng)擰斷并緊固，在震動場所，緊定螺釘應(yīng)有防松措施，管材、附件應(yīng)為同一材質(zhì)同一生產(chǎn)廠家6. 當(dāng)采用套接和壓式薄壁鋼導(dǎo)管時：當(dāng)管徑為25以下時，每端和扣機壓點不應(yīng)少于2處，管徑為32以上時每端扣壓點不少于3處，扣壓點對稱，間距均勻7. 明配吊、支架設(shè)置最大距離符合下表：敷設(shè)方式導(dǎo)管種類管 徑（）15-2025-3232-4050-6565以上管卡間最大距離（m）支架、吊架或沿墻明敷厚壁管1.52.02.52.53.5薄壁管1.01.52.02.53.5upvc電管1.01.51.52.02.0明裝的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定間距均

34、勻，安裝牢固。在終端彎頭兩端箱、盒、柜邊緣的固定設(shè)置應(yīng)符合下表：管 徑（）15-2025-3232-4050-6565以上管卡距：終端盒、彎頭二端箱、柜邊緣最大距離（m）0.150.200.300.400.408. 塑料管采用插入法連接時，管口平整無滑，管件與器件連接，插入深度為管外徑的1.1-1.8倍，連接結(jié)合面，應(yīng)涂專用膠合劑，借口嚴(yán)密牢固。9. 導(dǎo)管在磚墻上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強度不少于m10的水泥沙漿面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于1510. 導(dǎo)管彎曲半徑：明配管6d共有一個彎4d，暗管6d，地下或砼內(nèi)10d11. 兩管超過下列長度中間加裝過度接線盒：45m無彎曲、30m一個彎、20m兩2個彎、1

35、2m三個彎。12. 金屬軟管與電器設(shè)備，器具連接采用專用接頭，在動力工程中，長度不大于0.8m，在照明工程中長度不大于1.2m13. 進(jìn)入室內(nèi)落地式柜、箱內(nèi)的導(dǎo)管口應(yīng)高出柜、箱的基礎(chǔ)面50-8014. 室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋地不應(yīng)小于0.7m，壁厚3以上的兩端，管口兩端應(yīng)做喇叭口，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求電纜類別最小允許彎曲半徑無鉛包鋼鎧護(hù)套的小皮絕緣電氣電纜10d有鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜20d聚氯、乙烯絕緣電力電纜10d交聯(lián)聚氯、乙烯絕緣電力電纜15d多芯控制電纜10d注：d為電纜外徑線槽、橋架敷設(shè)施工要點：1. 金屬線槽，不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)無設(shè)計要求時，金屬線槽、橋架全長不少于2處

36、與接地（pe）或接零（pen）干線連接2. 鍍鋅線槽、橋架間連接極的兩端不跨節(jié)接地線，但連接極不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。直線短鋼制線槽、橋架長度超過30米應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)3. 線槽、橋架連接緊密，連接極螺栓緊固橋架、線槽與支架定位螺栓，無滲漏、螺栓由線槽、橋架內(nèi)側(cè)向外穿螺母位于側(cè)面。跨越建筑物變形縫應(yīng)設(shè)置補償裝置。接地線無滲漏。4. 非鍍鋅線槽間連接極的兩端跨節(jié)銅芯接地線。5. 線槽、橋架施工錢應(yīng)溝通總包及各專業(yè)施工人員對走向、標(biāo)高進(jìn)行協(xié)調(diào)，確認(rèn)避免不必要的材料浪費。6. 做好施工前定位放線工作，線槽、橋架敷設(shè)垂直、整齊在直線上的90度轉(zhuǎn)角處和丁字支線處，其內(nèi)角應(yīng)為斜45度和丁

37、字口兩側(cè)夾角為斜角45度槽蓋應(yīng)整齊、平整、無翹角，并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。電線、電纜穿管和線槽敷線施工要點：1. 三相或單相的交流單芯電線，不得單獨穿于鋼管內(nèi)2. 不同回路，不同電壓等級和交流、直流的電線不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭。3. 橋架托盤（無蓋）內(nèi)嚴(yán)禁敷設(shè)導(dǎo)線、導(dǎo)線在線槽（有蓋）內(nèi)敷設(shè)的適當(dāng)位置加以固定、導(dǎo)線在線槽內(nèi)不得有接頭4. 電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉。垂直敷設(shè)的電纜應(yīng)每隔2米進(jìn)行固定，水平敷設(shè)時在首末兩端及轉(zhuǎn)彎處接頭處兩端加以固定，直線段應(yīng)每隔5-10米加以固定，并在上述部位懸掛標(biāo)志牌，字跡清楚、回路正確，標(biāo)志牌規(guī)格同意，宜采用塑料或非飛導(dǎo)電材料制作。5.

38、當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，其相線顏色應(yīng)易與區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物構(gòu)造內(nèi)的導(dǎo)線其顏色選擇統(tǒng)一。保護(hù)地線（pe線）應(yīng)采用黃、綠顏色相同的絕緣導(dǎo)線，零線宜采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線接線并線施工要點：1. 照明配電箱（盤）內(nèi)導(dǎo)線連接緊密，配線整齊，無絞接現(xiàn)象，回路編號齊全、標(biāo)識正確，墊圈下螺栓兩側(cè)的導(dǎo)線截面積相同，同一端口上的導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全，并應(yīng)設(shè)置零線（n）和保護(hù)地線（pe）或接零（pen）匯流排領(lǐng)線和保護(hù)地線應(yīng)經(jīng)匯流排配出。2. 單股銅芯的連接宜阻燃型安全壓接帽，壓接規(guī)格與導(dǎo)線截面積相匹配，并必須采用配套的“三點抱壓式”多用壓接鉗壓接。多股銅芯線連接時必須搪錫或壓接，

39、搪錫應(yīng)均勻飽滿。3. 插座接線應(yīng)符合，下列規(guī)定1.單相兩孔插座、面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔與零線連接；2.單相三孔和三相四孔及三相五孔插座的接地（pe）或接零、接在上孔。插座的接地端子不與領(lǐng)線端連接，同一場合的三相插座界限的相序一致；3.接地（pe）或接零（pen）在插座間不串聯(lián)連接4. 接線前必須對線路進(jìn)行絕緣電阻測試，通知項目經(jīng)理工程師查驗確認(rèn)，數(shù)據(jù)提供給資料員，形成記錄開關(guān)、燈具、插座安裝施工要點：1. 暗裝開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固光滑整潔，裝飾帽齊全。2. 開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠，同一室內(nèi)開關(guān)控制有序不錯位，在同幢建筑物中各層樓面開關(guān)、插

40、座等縱橫向坐標(biāo)應(yīng)相一致3. 開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣距離1.05-0.2米距離高度1.3米4. 燈具固定牢固可靠，嚴(yán)禁使用木榫固定，每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當(dāng)絕緣盤直徑在75及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。燈具重量大于3時應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，當(dāng)燈具距離地面高度2.4米時，燈具金屬外殼（可接近裸露導(dǎo)體）必須接地（de）或接零（pen）連接可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有表識。利用建筑物主筋作接地施工要點: 1. 按設(shè)計圖紙要求位置尺寸，標(biāo)好位置，跨接用鋼筋規(guī)格根據(jù)設(shè)計要求，無設(shè)計要求時不小于12采用搭接焊接；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面滿焊，圓鋼與扁鋼搭

41、接為圓鋼直徑的6倍，雙面滿焊。2. 根據(jù)設(shè)計要求柱內(nèi)主鋼筋的根數(shù)及引上點位置，正確無誤，并將引上主筋用特殊色漆作標(biāo)記，確保主筋焊接不錯位。3. 利用建筑物主筋（接地體）時與避雷帶連接部分應(yīng)處于明顯易觀察位置，建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體形成一個主要的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。扁鋼與扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍。屋面避雷帶安裝的支持件、距離設(shè)置均勻、直線段間距0.5-1.5米垂直直線1.5-3米彎曲部分0.3-0.5米避雷帶高度150mm應(yīng)設(shè)置女兒墻中心，當(dāng)女兒墻寬度大于300mm時，避雷帶距外側(cè)150mm，支持件與避雷帶平直，避雷帶跨接變形鏈應(yīng)設(shè)置補償措施。

42、4. 建筑物的接地電阻測試點位置依據(jù)設(shè)計圖紙設(shè)置，室外測試點高度距地面500mm。明敷防雷接地斷接卡設(shè)置，標(biāo)高為1.8米，搭接長度為扁鋼2倍，當(dāng)扁鋼為25*4時連接螺栓為m10，扁鋼為40*4時連接螺栓為m12，鍍鋅墊圈和彈簧墊圈齊全，接地扁鋼位于標(biāo)高1.5米以下段由鋼管保護(hù)，扁鋼在管口處兩邊點焊，并封堵。5. 基礎(chǔ)及每隔一層引上點，焊接施工完成后必須依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行接地電阻測試，同時要有現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽校驗，同時做好資料記錄。人工接地裝置施工要點：1. 根據(jù)設(shè)計要求施工，當(dāng)設(shè)計無要求時接地裝置應(yīng)為熱鍍鋅材料，垂直埋入地下，接地裝置頂面埋設(shè)深度距地面為0.7米，接地極間距不小于5米2.

43、接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，大姐長度應(yīng)符合下列要求：1.扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度2杯，不少于三面施焊；2.扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面后緊貼3/4綱表面，上下兩側(cè)施焊；3.焊接接頭處應(yīng)刷防銹漆。配電箱、柜安裝施工要點：1. 位置正確，緊固件為鍍鋅件，彈簧墊圈齊全，箱體開孔與管徑適合，箱內(nèi)外整潔，箱體涂層完整。2. 配電箱、柜安裝必須采用拉線水平尺控制標(biāo)高、水平垂直度，垂直允許偏差1.5成列配電箱、柜間接線不大于2mm長列盤面不大于5mm，嵌墻安裝箱蓋緊貼墻面，底部距地面為1.5米。落地柜相向或與基礎(chǔ)型鋼制作完成后安裝前必須進(jìn)行行間直線壓，才能實施安裝。3. 裝有電器的可開啟門，

44、金屬柜、架、基礎(chǔ)型鋼，必須單獨與接地排連接，線路不小于4mm弱電工程施工要點：1. 按設(shè)計施工圖要求施工。2. 火災(zāi)報警探測器，安裝在空調(diào)的室內(nèi)時，探測器應(yīng)安裝在回風(fēng)口附近，距送風(fēng)口的水平距離應(yīng)大于1.5米3. 在寬度小于3米的內(nèi)走道頂棚上的設(shè)置，探測器時應(yīng)居中布置，感溫探測器的間距不超過15米。探測器距墻的距離不應(yīng)是探測器安裝間距的一半。4. 探測器的確認(rèn)后，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。通風(fēng)工程風(fēng)管制作施工要點：1. 風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力分為三個類別見下表：系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力符合要求低壓系統(tǒng)p500接鏈和接管連接處嚴(yán)密中壓系統(tǒng)5001500所有的拼接鏈和接管連接處均勻采取密封措

45、施2. 金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)無設(shè)計要求時，鋼板或鍍鋅板厚度應(yīng)符合下表：類別風(fēng)管直徑d或邊長尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵風(fēng)管系統(tǒng)中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)（）（）（）（）d（b）3200.50.50.751.5320d（b）4500.60.60.751.5450d（b）6300.750.60.752.0630d（b）10000.750.751.02.01000d（b）12501.01.01.02.01250d（b）20001.21.01.2按設(shè)計2000d（b）4000按設(shè)計1.2按設(shè)計備注：1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減少10%-15%2.排煙系統(tǒng)風(fēng)噶鋼板的厚度按高壓

46、系統(tǒng)設(shè)置3.特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求4.不適用于地下防與防火隔墻的預(yù)埋管其他金屬材料風(fēng)管和材料厚度，按照通風(fēng)與空調(diào)工程施工項目質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002相關(guān)條文執(zhí)行。金屬風(fēng)管咬縫必須緊密，咬口寬度均勻，無孔洞，半咬口或膨脹等缺陷。外觀應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平，表面凹凸不大于5。金屬風(fēng)管與法蘭拼接飯邊寬度不小于6緊貼法蘭。3. 金屬矩形風(fēng)管的法蘭及螺栓培植應(yīng)符合下表要求：風(fēng)管邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b63025*3m6630b150030*3m81500b250040*42500b400050*5m104. 法蘭角鋼下料時：法蘭內(nèi)徑不得小于風(fēng)管外徑。

47、金屬中低壓風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150；高壓系統(tǒng)風(fēng)管，不得大于100；法蘭的四腳部位應(yīng)沒有螺孔。矩形金屬風(fēng)管的起始鉚釘不得大于40米5. 法蘭焊接牢固，應(yīng)放在平臺上作業(yè)，要有防變形措施并進(jìn)行調(diào)整，焊縫處不得設(shè)螺栓孔，消除焊渣。6. 與設(shè)備連接的法蘭應(yīng)在設(shè)備進(jìn)場后，根據(jù)實物進(jìn)行培植避免人力、材力損失。7. 矩形風(fēng)管邊長大于630保溫風(fēng)管邊長大于800，管段長度大于1250或低壓風(fēng)管單邊面大于1.2平方，中高壓風(fēng)管大于1.0平方均應(yīng)采取加固措施，參照通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002中相關(guān)條文規(guī)定實施。外加工有機、無機玻璃鋼風(fēng)管質(zhì)量控制及安裝要點：1. 玻璃鋼風(fēng)管

48、及配件內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)要整齊美觀，厚度均勻，邊緣無毛刺，不得氣泡、分層現(xiàn)象，樹脂固化必須達(dá)到90%以上，玻璃鋼風(fēng)管與法蘭或配件應(yīng)成一整體并與有機軸線成五角，法蘭平面度允許偏差，不應(yīng)大于2相關(guān)合格證、質(zhì)保書、檢測報告齊全。2. 復(fù)合材料風(fēng)管的段面必須為不燃材料，內(nèi)部絕緣材料應(yīng)為不燃材料或難燃材料，必須出具性能檢測報告符合并達(dá)到設(shè)計要求。3. 中、低壓系統(tǒng)有機玻璃鋼風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合下列要求：圓形風(fēng)管直徑d或矩形風(fēng)管長邊尺寸b（）壁厚（）d（b）2002.5200d（b）4003.2400d（b）6304.0630d（b）10004.81000d（b）20006.2中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼

49、風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合下列要求：圓形風(fēng)管直徑d或矩形風(fēng)管長邊尺寸b（）壁厚（）d（b）3002.5-3.5300d（b）5003.5-4.5500d（b）10004.5-5.51000d（b）15005.5-6.51500d（b）20006.5-7.5d（b）20007.5-8.54. 有機、無機玻璃鋼風(fēng)管法蘭，螺栓規(guī)格應(yīng)符合下列要求：風(fēng)管直徑（d）或風(fēng)管邊長b材料規(guī)格（寬*厚）螺栓規(guī)格（d）b40030*4m8400（d）b100040*61000（d）b200050*8m10非金屬矩形風(fēng)管的法蘭四角應(yīng)放有螺孔，法蘭上的螺栓孔間距不大于1205. 非金屬風(fēng)管的加固：矩形風(fēng)管邊長大于630保溫風(fēng)管邊長大于800，管段長度大于1250或低壓風(fēng)管單邊面大于1.2平方，中高壓風(fēng)管大于1.0平方均應(yīng)采取加固措施，有機及無機玻璃鋼風(fēng)管的加固，