建設(shè)集團(tuán)明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支護(hù)施工方案

1、 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支護(hù)施工方案 1目目 錄錄第一章第一章 工程概況工程概況 .3第一節(jié) 概述.3第二節(jié) 工程地質(zhì)及水文地質(zhì).3第一小節(jié) 工程地質(zhì).3第二小節(jié) 水文地質(zhì).4第三節(jié) 工程重難點(diǎn)及對(duì)策.4第一小節(jié) 工程重難點(diǎn).4第二小節(jié) 對(duì)應(yīng)技術(shù)措施.5第二章第二章 總體安排總體安排 .5第一節(jié) 施工管理體系組成.5第一小節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu).5第二小節(jié) 施工管理人員配備計(jì)劃.5第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)平面布置.5第三節(jié) 施工計(jì)劃安排.5第一小節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則.5第二小節(jié) 主要工程工期安排.6第三章第三章 基坑開(kāi)挖及鋼支撐施工方案基坑開(kāi)挖及鋼支撐施工方案 .6第一節(jié) 基坑開(kāi)挖總

2、體安排.6第一小節(jié) 基坑開(kāi)挖原則.6第二小節(jié) 準(zhǔn)備工作.7第二節(jié) 基坑開(kāi)挖與鋼支撐架設(shè).8第一小節(jié) 區(qū)段劃分.8第二小節(jié) 施工方法.9第三小節(jié) 鋼支撐的安裝方法和步驟.13第四小節(jié) 基坑開(kāi)挖與鋼支撐施工的技術(shù)要求.19第四章第四章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 .20第一節(jié) 質(zhì)量保證體系.20第二節(jié) 基坑開(kāi)挖及鋼支撐安裝質(zhì)量保證措施.22第一小節(jié) 基坑開(kāi)挖注意事項(xiàng).22第二小節(jié) 鋼支撐安裝保證措施.22第五章第五章 冬、雨季施工措施冬、雨季施工措施 .24第一節(jié) 雨季施工措施.24第一小節(jié) 雨季施工的準(zhǔn)備工作.24第二小節(jié) 雨季施工措施.24第三小節(jié) 安全保證措施.25第四小節(jié) 文明施工措施.26

3、第二節(jié) 冬季施工措施.26第一小節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工措施.26第二小節(jié) 安全保證措施.26 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支護(hù)施工方案 2第六章第六章 安全與文明施工保證措施安全與文明施工保證措施 .27第一節(jié) 安全保證措施.27第一小節(jié) 安全保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組.27第二小節(jié) 施工管理安全保證措施.27第三小節(jié) 施工過(guò)程安全保證措施.28第四小節(jié) 施工機(jī)具安全措施.29第五小節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)用電管理.29第六小節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施.31第七小節(jié) 水泵供電及降水安全措施.32第二節(jié) 文明施工保證措施.32第一小節(jié) 文明施工管理體系.32第二小節(jié) 文明施工管理目標(biāo)及措施.32第七章第七章 應(yīng)急措施應(yīng)

4、急措施 .33第一節(jié) 滲漏處理.33第二節(jié) 變形處理.34第三節(jié) 流砂及管涌的處理.34第四節(jié) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)堵漏.34第八章第八章 資源供應(yīng)計(jì)劃資源供應(yīng)計(jì)劃 .35第一節(jié) 施工機(jī)械機(jī)具配置.35第二節(jié) 人員計(jì)劃.35第九章第九章 附圖附圖 .35 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支護(hù)施工方案 3第一章第一章 工程概況工程概況第一節(jié) 概述地鐵三號(hào)線津圍公路站磨床廠區(qū)間明挖隧道及敞開(kāi)段。設(shè)計(jì)起點(diǎn)自盾構(gòu)井處（右線里程：dk24+014.196），終點(diǎn)至敞開(kāi)段與高架線分界處（右線里程： dk24+630.000），全長(zhǎng) 748.18m。其中起點(diǎn)至右線里程 dk24+340.450 采用地

5、下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)；右線里程 dk24+340.450 至右線里程 dk24+590.000 范圍內(nèi)采用smw 樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)；右線里程 dk24+590.000 至右線里程 dk24+630.000 范圍內(nèi),采用雙排水泥土攪拌樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)。基坑深從 15.61m 到 9.8m 采用 600mm 厚地下連續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，采用 5道4 道鋼支撐，采用鎖口管柔性接頭；9.8m2.13m 深基坑采用 850600smw樁作圍護(hù)結(jié)構(gòu)，內(nèi)插入 hn7003001224 的 h 型鋼，型鋼間距分別為 1.2m 和1.8m。采用 3 道2 道鋼支撐不等；小于 2.13m 深基坑采用 850600 雙排水泥

6、攪拌樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻、樁底標(biāo)高為漸變標(biāo)高，從-25.61 m -2.43m?；幼冃慰刂票Ｗo(hù)等級(jí)為二級(jí)，即地面最大沉降量0.2%h，圍護(hù)墻最大水平位移0.3%h，且50mm。（h 為基坑開(kāi)挖深度）第二節(jié) 工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 第一小節(jié) 工程地質(zhì)根據(jù)天津地下鐵道二期工程 3 補(bǔ)充初步勘察巖土工程勘察報(bào)告，本工程勘察揭露地層最大深度為 32.0m,地層層序自上而下依次為：第層為人工回填土，厚約 1.02.6m ； 第層為第一陸相層，主要為1 粉質(zhì)粘土，軟塑流塑 ；第層為第一海相層，包括1 粉砂層和5 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，粉砂呈中密狀，泥質(zhì)粉質(zhì)粘土呈軟塑流塑，工程性質(zhì)較差 ； 第層為第二陸相層的湖

7、沼相沉積層，主要為 1 粉質(zhì)粘土層；第層為第二陸相層的河床河漫灘相沉積層，主要為粘土層和粉質(zhì)粘土層，呈可塑狀；第層為第三陸相層，主要包括3 粘土層2 粉土層9 細(xì)砂層8 粉砂層，本層工程性質(zhì)及抗震性能較好，可做樁、墻持力層。 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支護(hù)施工方案 4第二小節(jié) 水文地質(zhì)本工程場(chǎng)地內(nèi)表層地下水類(lèi)型為第四系孔隙潛水及上層滯水，賦存于第陸相層以下粉砂及粉土中的地下水具有微承壓性，為微承壓水。潛水存在于人工填土層層、第陸相層層及第海相層層中。該層水以第層陸相層層的湖泊相沉積層為隔水底板，1 雜填土、2 粉土、4 粉砂為主要含水地層。潛水地下水位埋藏較淺，勘測(cè)期間地下

8、埋深0.752.9m，（高程-0.161.07m）。潛水主要依靠大氣降水補(bǔ)給，其水位變化受季節(jié)影響明顯。高水位期出現(xiàn)在雨季后期的 9 月份，低水位出現(xiàn)在干旱少雨的45 月份。潛水位年變化幅度的多年平均值約 0.80m。微承壓水以第陸相層的湖沼相沉積1 粉質(zhì)粘土、4 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土為隔水頂板，地鐵工程影響范圍內(nèi)承壓水主要賦存于第、第陸相層的2、2粉土及9 細(xì)砂內(nèi)。微承壓水穩(wěn)定水位稍低于潛水位，埋深一般為 1.02.6m。場(chǎng)地內(nèi)地下水位較高，含水層呈層狀分布，在垂直方向具有不均勻性。第三節(jié) 工程重難點(diǎn)及對(duì)策第一小節(jié) 工程重難點(diǎn)1、充分考慮地下承壓水影響依據(jù)設(shè)計(jì)提供的本工程范圍內(nèi)的地質(zhì)情況，施工場(chǎng)地

9、范圍內(nèi)分布有微承壓含水層，基坑開(kāi)挖過(guò)程中極可能發(fā)生滲流破壞現(xiàn)象。因此，在開(kāi)挖前，要充分了解各地層水文情況，為防止基坑土體發(fā)生“底鼓”破壞，要求在基坑開(kāi)挖降水方案要求的深度前啟動(dòng)深層降壓井進(jìn)行降壓。2、土方開(kāi)挖量大本工程基坑 m1m14 段最大開(kāi)挖寬度為 20.3m，最大開(kāi)挖深度為 13.73m；盾構(gòu)井段開(kāi)挖寬度為 22.5m，開(kāi)挖深度為 15.61m?；娱_(kāi)挖長(zhǎng)度 748.18m,土方開(kāi)挖量約為 109425m3。3、基坑支護(hù)安全要求高天津地區(qū)地下水位高、土體含水量大。基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和鋼支撐作為支撐結(jié)構(gòu)，承受全部的水土壓力及活荷載產(chǎn)生的側(cè)壓力。因此基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全是決定本工程能否安全施工的關(guān)鍵

10、。第二小節(jié) 對(duì)應(yīng)技術(shù)措施 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支護(hù)施工方案 51、對(duì)于承壓水，開(kāi)工前按要求打承壓井，觀測(cè)井，結(jié)合工程地質(zhì)勘探報(bào)告，進(jìn)行抽水試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、業(yè)主等各方面共同研究，對(duì)降水井點(diǎn)的布置、構(gòu)造、數(shù)量、降水指標(biāo)、降水監(jiān)測(cè)等各項(xiàng)內(nèi)容制定切實(shí)可行的降水措施。2、根據(jù)“時(shí)空效應(yīng)”理論組織施工，并遵循“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則，制定合理的開(kāi)挖及鋼支撐施工方案。3、根據(jù)本工程地理位置及周邊環(huán)境的特點(diǎn)，土方開(kāi)挖過(guò)程中，將會(huì)引起地表、周邊建筑物及管線等的不均勻沉降，做好土方開(kāi)挖過(guò)程中的監(jiān)測(cè)工作，是后期各項(xiàng)工序順利進(jìn)行的有力保證。第二

11、章第二章 總體安排總體安排第一節(jié) 施工管理體系組成為保證工程施工環(huán)節(jié)順利進(jìn)行，項(xiàng)目部成立專(zhuān)項(xiàng)施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目部副經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，對(duì)各工序施工進(jìn)行整體規(guī)劃管理，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的技術(shù)工作。同時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)施工管理、施工放線、安全檢查、機(jī)械設(shè)備校驗(yàn)、文明施工等各環(huán)節(jié)設(shè)專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行落實(shí)，保證土方開(kāi)挖施工順利進(jìn)行。第一小節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理徐炳喜項(xiàng)目總工程師王永明項(xiàng)目書(shū)記陳 俠安全經(jīng)理?xiàng)钐炝辽a(chǎn)經(jīng)理錢(qián)玉紅王 丹計(jì)劃預(yù)算部劉 文 武財(cái) 務(wù) 部董金奎安全質(zhì)量部李興華綜合辦公室雷修宇物資設(shè)備部支曉飛工程技術(shù)部 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案

12、 5第二小節(jié) 施工管理人員配備計(jì)劃 管理人員配備計(jì)劃表 表 11 序號(hào)類(lèi)別人數(shù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目主管，協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作2項(xiàng)目書(shū)記1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工3項(xiàng)目副經(jīng)理4負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、安全及質(zhì)量4項(xiàng)目總工程師1分管施工技術(shù)5預(yù)算成本員1項(xiàng)目預(yù)算及成本6技術(shù)員、測(cè)量員1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、測(cè)量工作7施工員2安排班組施工，落實(shí)安全、質(zhì)量和進(jìn)度8質(zhì)量員2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督、檢查9實(shí)驗(yàn)員1試件制作、送檢10安全員1現(xiàn)場(chǎng)安全施工監(jiān)督11材料員1材料購(gòu)置及驗(yàn)收12機(jī)管員（兼）1現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及用電檢查與管理13消防員（兼）1現(xiàn)場(chǎng)消防監(jiān)督14取樣員（兼）1現(xiàn)場(chǎng)取樣工作第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)平面布置工程主體結(jié)構(gòu)全長(zhǎng) 748.18m，施工期

13、間布設(shè)二臺(tái) 10 噸龍門(mén)吊用于鋼支撐的吊裝。鋼筋加工區(qū)、木工區(qū)及各類(lèi)材料堆放區(qū)等，沿主體結(jié)構(gòu)方向布置。（平面布置祥附圖一）。第三節(jié) 施工計(jì)劃安排第一小節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則1、本著先重點(diǎn)后一般、全面組織平行流水作業(yè)的原則，結(jié)合本標(biāo)段工程實(shí)物量的分布情況,合理安排工期，以響應(yīng)業(yè)主對(duì)本標(biāo)段工程的工期要求。 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 62、針對(duì)本工程特點(diǎn)，充分考慮技術(shù)及組織間歇時(shí)間，科學(xué)安排工序銜接，確保工程施工的連續(xù)、均衡性。3、切實(shí)做好施工協(xié)調(diào)配合工作，確保工程順利進(jìn)行。4、考慮冬、雨季施工影響，通過(guò)資源調(diào)配，滿足總體工期要求。第二小節(jié) 主要工程工期安排由

14、于本工程施工區(qū)間較長(zhǎng)，在施工區(qū)間還必須進(jìn)行交通疏導(dǎo)，因此將整個(gè)施工區(qū)間劃分為三個(gè)施工區(qū)段。第一施工區(qū)段為：右線里程 dk24014.196右線里程 dk24+155，本段土方量約為 41817m3；第二施工區(qū)段為：右線里程 dk24255右線里程dk24630，本段土方量約為 46354m3；第三施工區(qū)段為：右線里程 dk24+155右線里程 dk24255，本段土方量約為 21254m3。工期及進(jìn)度安排如下：第一施工區(qū)、第三施工區(qū)基坑每天平均出土量：前期 600m3，后期 400m3?？紤]了施工影響因素后，第一施工區(qū)工期為 90 天，第三施工區(qū)工期為 45 天。第二施工區(qū)基坑開(kāi)挖深度越來(lái)越淺

15、，相應(yīng)每天開(kāi)挖方量就變得很大，開(kāi)挖方量前期 850m3,后期 650m3。考慮了施工影響因素后，第二施工區(qū)工期為 65 天結(jié)合工期和有關(guān)道路管制的要求，組織 15 臺(tái) 15t 自卸汽車(chē)運(yùn)輸，裝載機(jī)裝土。第三章第三章 基坑開(kāi)挖及鋼支撐施工方案基坑開(kāi)挖及鋼支撐施工方案第一節(jié) 基坑開(kāi)挖總體安排第一小節(jié) 基坑開(kāi)挖原則1、施工過(guò)程中嚴(yán)格遵循“分段、分層、快速開(kāi)挖、快速支撐、快速施工、先撐后挖”的原則，充分利用時(shí)空效應(yīng)，減少變形量。2、基坑開(kāi)挖前 15 天開(kāi)始降水，降水井降水深度為基坑開(kāi)挖深度下0.51.0m，保證基坑內(nèi)沒(méi)有明水的條件下開(kāi)挖土方。開(kāi)挖必須在圍護(hù)結(jié)構(gòu)、墻頂冠梁、坑外加固達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行

16、。3、基坑分層開(kāi)挖土方，按設(shè)計(jì)位置及時(shí)架設(shè)鋼支撐，做到先撐后挖，直至坑底。4、挖至基坑底后，及時(shí)施作接地、墊層、防水層，盡快轉(zhuǎn)入主體混凝土結(jié) 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 7構(gòu)的施工，盡量減小基坑基底的暴露時(shí)間。5、施工過(guò)程中，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)處理并及時(shí)反饋，做到信息化施工。6、采用機(jī)械開(kāi)挖方式時(shí)，挖土機(jī)械和車(chē)輛不得直接在鋼支撐上行走操作，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞鋼支撐、井點(diǎn)管、圍護(hù)墻（樁）。作用在鋼支撐頂面的荷載不得大于 1kpa/m2，鋼支撐頂面嚴(yán)禁堆放雜物。7、土方開(kāi)挖順序必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。

17、第二小節(jié) 準(zhǔn)備工作2.1 施工準(zhǔn)備工作土方工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)資料、周?chē)ㄖ铩⒌厣?、地下管線等資料精心組織。1、土方開(kāi)挖前做好土體加固根據(jù)本工程所處位置具有粉砂弱承壓水層，施工前對(duì)基坑內(nèi)自然地面下至基坑底板之間厚度的土體，用超前降水法固結(jié)土體；對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的陰角用高壓旋噴樁進(jìn)行加固；對(duì)需要進(jìn)行抽條加固的區(qū)段，提前進(jìn)行加固，待加固達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行基坑開(kāi)挖。2、準(zhǔn)備足夠的鋼支撐 開(kāi)挖前需先檢驗(yàn)帶有活動(dòng)接頭的鋼支撐、鋼支撐配件、施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力的 千斤頂裝置（帶有觀測(cè)預(yù)應(yīng)力值的儀表）等安裝鋼支撐所必須的器具，合格后方可投入使用，并分類(lèi)臨時(shí)存放于鋼支撐堆放場(chǎng)。嚴(yán)防安裝鋼支撐

18、時(shí)，因缺少鋼支撐及配件而延誤支撐時(shí)間，需準(zhǔn)備一定數(shù)量的支撐及配件備用，并準(zhǔn)備足夠的鋼圍檁。3、地下管線的監(jiān)控與保護(hù)根據(jù)平行于基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)地下管道的管材、接頭型式、埋深等條件，在開(kāi)挖前設(shè)計(jì)并敷設(shè)好圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)管道，地基土不均勻沉降觀測(cè)點(diǎn)和調(diào)整管道地基沉降量的跟蹤注漿管及注漿裝置。開(kāi)挖前備好所有注漿材料和設(shè)備，以在管道沉降量和各相鄰測(cè)量線段沉降差大于控制值時(shí)，及時(shí)跟蹤注漿，調(diào)整管道地基沉降曲線。 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 84、基坑周邊排水沿基坑四周做臨時(shí)排水溝，將基坑內(nèi)的地下水排入地面臨時(shí)排水溝內(nèi)，地面臨時(shí)排水溝與市政排水管網(wǎng)相接。 5、土方運(yùn)輸工具及棄

19、土運(yùn)輸線路基坑土方開(kāi)挖 ，分階段進(jìn)行，在土方開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸機(jī)械及出土路線作好詳細(xì)布署。6、基坑照明在基坑開(kāi)挖進(jìn)行中，在基坑中間布置一排照明線路，燈具間距 6m，照明線為 24mm2橡膠絕緣電纜。7、開(kāi)挖土方前，應(yīng)對(duì)樁鉆孔取芯檢驗(yàn)，要求 28 天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)為1.01.2mpa 方可進(jìn)行土方開(kāi)挖 。2.2 基坑開(kāi)挖前的驗(yàn)收1、完成對(duì)施工人員及管理人員的技術(shù)交底及安全交底。2、施工方案通過(guò)專(zhuān)家評(píng)審；基坑開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案通過(guò)審批；應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容已落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。3、對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及冠梁的驗(yàn)收要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，地基處理符合設(shè)計(jì)要求。4、降潛水、降承壓水已滿足設(shè)計(jì)要求，施工現(xiàn)場(chǎng)坑外排水措施已落實(shí)。5、基坑周?chē)?/p>

20、的構(gòu)筑物、管線等保護(hù)措施已落實(shí)。6、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，參照監(jiān)測(cè)方案對(duì)周邊建筑物、管線及基坑布置監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)，且已測(cè)取初始值。7、基坑開(kāi)挖、支護(hù)的機(jī)械、材料已落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。2.3 施工安排本工程每施工區(qū)配備 1m3挖掘機(jī) 2 臺(tái)、長(zhǎng)臂挖掘機(jī) 2 臺(tái)、0.3m3小型挖掘機(jī)4 臺(tái)，裝載機(jī) 2 臺(tái)，以保證基坑開(kāi)挖施工的需要。根據(jù)每層開(kāi)挖土體位置，在開(kāi)挖第一層時(shí)采用 1m3挖掘機(jī)，快速進(jìn)行挖土；小型挖掘機(jī)可以穿越在基坑下面，挖掘支撐下部和角落的土體，形成立體開(kāi)挖作業(yè)，縮短挖土?xí)r間。第二節(jié) 基坑開(kāi)挖與鋼支撐架設(shè) 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 9第一小節(jié) 區(qū)段劃分1.1 施工區(qū)劃分

21、根據(jù)工程特點(diǎn)及周邊環(huán)境需要，將本工程劃分為三個(gè)施工區(qū)。第一施工區(qū)為：右 dk24014.196右 dk24+155，土方量約 41817m3；第二施工區(qū)為：右dk24255右 dk24630，土方量 46354m3；第三施工區(qū)為：右 dk24+155右dk24255，土方量約 21254m3。根據(jù)交通疏導(dǎo)的需要，第三施工區(qū)兩端需做放坡處理，為防止基坑內(nèi)泛漿及積水，在放坡段掛網(wǎng)噴射混凝土，厚度不小于 100mm，內(nèi)附 66 鋼筋網(wǎng)片，坡面做排水溝，坑底做集水坑，在本施工區(qū)兩端用兩排高壓旋噴樁加固止水，在旋噴樁外 2m 處做截水溝截留地表水（見(jiàn)附圖二）。1.2 開(kāi)挖分段說(shuō)明根據(jù)本工程施工特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)

22、施工要求，將基坑開(kāi)挖施工分段、分層、分塊劃分 。根據(jù)施工縫和變形縫進(jìn)行施工段劃分，共分 41 個(gè)施工段（見(jiàn)附圖三）。 第二小節(jié) 施工方法2.1 基坑開(kāi)挖方法2.1.1 縱向施工順序在第一施工區(qū)具備施工條件時(shí)，從第一施工區(qū)兩端向中間進(jìn)行基坑開(kāi)挖；然后，在第二施工區(qū)具備施工條件時(shí)，從第二施工區(qū)兩端向中間進(jìn)行基坑開(kāi)挖；因?yàn)榻煌ㄊ鑼?dǎo)的原因，需在第二施工區(qū)施工完成后再次改變交通疏導(dǎo)后，才能施工第三施工區(qū)。土方開(kāi)挖順序： 為保證施工進(jìn)度、控制工程質(zhì)量和安全，基坑土方開(kāi)挖主要采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合清底、修坡。開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按“時(shí)空效應(yīng)”理論方法進(jìn)行施工，開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)要求相一致，并遵循“開(kāi)槽支撐、先

23、撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。土方開(kāi)挖時(shí)，棄土堆放應(yīng)遠(yuǎn)離基坑頂邊線 20m 以外或及時(shí)外運(yùn)棄土。考慮基坑最大開(kāi)挖深度超過(guò) 15m，應(yīng)采取分段 ，分層對(duì)稱(chēng)基坑開(kāi)挖時(shí)，其縱向邊坡放坡應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、環(huán)境條件取開(kāi)挖時(shí)的安全坡度，保證縱坡坡度不大 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 10于 1：1.5，做好縱坡上的明溝排水。必須分層、分塊進(jìn)行，不得超挖。嚴(yán)禁在一個(gè)工況下，一次開(kāi)挖到底。第三、四、五層開(kāi)挖過(guò)程中，每小塊長(zhǎng)度不大于 3m，分層開(kāi)挖中每一層開(kāi)挖底面標(biāo)高為支撐下 50cm 以?xún)?nèi)或設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高以上 30cm，嚴(yán)禁超挖。在基坑開(kāi)挖中充分利用“時(shí)空效應(yīng)” ，每 36m

24、 寬度，每開(kāi)挖層厚度土體的開(kāi)挖及鋼支撐的安裝和預(yù)應(yīng)力的施加控制時(shí)間不得超過(guò) 1620 小時(shí)。墊層施工應(yīng)快速及時(shí)，確保基坑安全。2.1.2 基坑開(kāi)挖流程基坑開(kāi)挖至第一道鋼支撐下 0.5m安裝第一道鋼支撐繼續(xù)開(kāi)挖至第二道鋼支撐下 0.5m安裝第二道鋼支撐繼續(xù)開(kāi)挖至第三道鋼支撐下 0.5m安裝第三道鋼支撐繼續(xù)開(kāi)挖至第四道鋼支撐下 0.5m安裝第四道鋼支撐繼續(xù)開(kāi)挖至基底，進(jìn)行基底處理，埋設(shè)接地網(wǎng)。具體流程如下圖：第一步：挖掘機(jī)開(kāi)挖至第一道設(shè)計(jì)支撐位置以下0.5米第二步：挖掘機(jī)下至第一道開(kāi)挖面開(kāi)挖掘進(jìn)通道0.90.9第四步：開(kāi)挖第一道支撐以下的土體至第二道支撐下0.5m。第三步：架設(shè)第一道支撐0.90.

25、9第五步：挖掘機(jī)繼續(xù)開(kāi)挖掘進(jìn)第二道支撐下通道第六步：支設(shè)第二道支撐0.90.9 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 110.9第七步：第三、第四道鋼支撐（如有）架設(shè)步驟如上；開(kāi)挖第三或第四道鋼支撐下凹槽土體至基地以上 0.3m 的位置。第八步:開(kāi)挖凹槽兩側(cè)的土體至基底以上0.3米的位置0.9第九步:人工開(kāi)挖基底以上0.3m土方至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高0.9圖 21 土方開(kāi)挖流程圖2.1.3 盾構(gòu)井土方開(kāi)挖首先撐好標(biāo)準(zhǔn)段兩根鋼支撐，再挖斜撐范圍內(nèi)的土方，最后挖除坑內(nèi)的其余土方。自基坑角點(diǎn)沿垂直于斜撐方向向基坑內(nèi)分層、分塊、限時(shí)地開(kāi)挖并安裝鋼支撐。盾構(gòu)井部位第一層，采用大型挖機(jī)，

26、按斜撐的垂直方向后退開(kāi)挖，邊開(kāi)挖邊安裝斜撐，第二層及以下部分的邊角部位，采用 0.3m3小型挖機(jī)和人工開(kāi)挖倒運(yùn)土方，喂給挖掘機(jī)出土，其余部位與標(biāo)準(zhǔn)段開(kāi)挖方法相同。開(kāi)挖順序如圖 22。圖 22 盾構(gòu)井開(kāi)挖順序2.1.4 標(biāo)準(zhǔn)段土方開(kāi)挖（以四道鋼支撐為例）（1）將一臺(tái)挖掘機(jī)設(shè)置在基坑頂部，負(fù)責(zé)開(kāi)挖第一層鋼支撐和第二層鋼支撐位置的土方，開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)架設(shè)第一層鋼支撐。（2）另一臺(tái)挖掘機(jī)設(shè)置在第二層鋼支撐底面標(biāo)高處，負(fù)責(zé)開(kāi)挖并倒運(yùn)第三層鋼支撐位置土方，開(kāi)挖到第二道鋼支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)架設(shè)第二層鋼支撐。 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 12（3）架設(shè)第三層鋼支撐后開(kāi)

27、挖第四層鋼支撐以下的土方，采用人工開(kāi)挖和挖掘機(jī)開(kāi)挖相結(jié)合。（4）開(kāi)挖到標(biāo)高位置后架設(shè)完第四道鋼支撐，并開(kāi)挖第四道鋼支撐下土方，坑底 30cm 厚土為由人工扦土，并及時(shí)鋪設(shè)墊層。兩道、三道鋼支撐的基坑開(kāi)挖方法如上（開(kāi)挖方法見(jiàn)附圖四）。2.2 土方開(kāi)挖基本要求1、土方開(kāi)挖采用從上至下，分層分段開(kāi)挖，嚴(yán)格遵守先撐后挖的原則，分部開(kāi)挖到鋼支撐位置后至架設(shè)鋼支撐時(shí)間不超過(guò) 8 小時(shí)，為安全起見(jiàn)，在土方開(kāi)挖過(guò)程中，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，確保土方開(kāi)挖安全進(jìn)行。2、基坑開(kāi)挖采用分段、分層開(kāi)挖，分段長(zhǎng)度在 15m 左右，分層高度按照鋼支撐垂直間距確定，每步開(kāi)挖深度為鋼支撐下 0.5m?；娱_(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)特別注意邊

28、坡的穩(wěn)定，邊坡坡度為 1：1.5。3、土方開(kāi)挖施工與測(cè)量監(jiān)測(cè)緊密配合，一旦鋼支撐軸力不規(guī)則變化，圍護(hù)結(jié)構(gòu)傾斜或位移，水位井水位變化速率較大，立即停止施工且通知設(shè)計(jì)與業(yè)主研究對(duì)策，隱患處理完畢后方可繼續(xù)施工。土方開(kāi)挖時(shí)，在離開(kāi)挖段最近的區(qū)域設(shè)置鋼支撐存放、拼裝區(qū)，以滿足及時(shí)鋼支撐的要求，并減少場(chǎng)內(nèi)二次倒運(yùn)。4、土方開(kāi)挖主要以挖掘機(jī)施工為主，細(xì)部采用人工開(kāi)挖。第一步采用 1m3挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖至第一道鋼支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 0.5m，每挖出一片圍護(hù)結(jié)構(gòu)位置的土方立即架設(shè)鋼支撐并施加預(yù)應(yīng)力；然后進(jìn)行第二步土方開(kāi)挖，開(kāi)挖至第二道鋼支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 0.5m 后及時(shí)架設(shè)鋼支撐并施加預(yù)應(yīng)力；第二步以下土方開(kāi)挖

29、，采用 1 臺(tái) 0.5m3小挖掘機(jī)配合 1 臺(tái) 1m3挖掘機(jī)，逐層從鋼支撐間隙中直接取土，直至基坑設(shè)計(jì)底標(biāo)高以上 30cm 后由人工開(kāi)挖至基底?；娱_(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)坑底土體。5、在基坑開(kāi)挖施工時(shí)，在基坑底兩側(cè)開(kāi)挖排水溝，深度為挖土面以下30cm，避免基底受水浸泡，如發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏現(xiàn)象，及時(shí)堵漏，防止水滲入基坑。6、在挖掘機(jī)挖不到的死角，采用人工挖土裝入土斗，用龍門(mén)吊配合吊出基坑。 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 137、第三施工區(qū)段兩端需做放坡處理，為防止基坑內(nèi)泛漿及積水，在放坡段掛網(wǎng)噴射混凝土，厚度不小于 100mm，內(nèi)附 66 鋼筋網(wǎng)片，坑底做集水坑。

30、在本施工區(qū)兩端用兩排高壓旋噴樁加固止水，在旋噴樁外 2m 處做截水溝截留地表水。8、人員上下基坑的鋼梯具體要求如下： （1）鋼梯加工嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行；（2）鋼梯吊裝時(shí)，應(yīng)派人統(tǒng)一指揮，確保安全；（3）鋼梯就位后，應(yīng)與預(yù)埋螺栓焊牢，防止走梯滑動(dòng)；（4）鋼梯欄桿與槽鋼焊接應(yīng)牢固、可靠；（5）欄桿應(yīng)涂黑黃油漆作安全標(biāo)志；（6）欄桿四周應(yīng)掛防護(hù)網(wǎng)。 （祥見(jiàn)附圖五）第三小節(jié) 鋼支撐的安裝方法和步驟3.1 鋼支撐材料與規(guī)格選用本工程基坑鋼支撐系統(tǒng)采用 609，壁厚 16mm 的鋼管支撐，鋼支撐一端固定，一端接活接頭，用鋼楔塊頂緊。鋼支撐分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和活接頭兩種形式。根據(jù)本工程基坑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、基坑寬度及現(xiàn)有鋼

31、材情況，施工現(xiàn)場(chǎng)擬采用長(zhǎng)度分別為 6m、5m、4.5m、4m、3m、2m、1.5m、0.2m、0.3m 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，活接頭長(zhǎng)度1.45m。根據(jù)土方開(kāi)挖進(jìn)度提前在拼裝場(chǎng)按鋼支撐編號(hào)及設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行拼裝備用。施工斜撐前準(zhǔn)備好支座（鋼墊箱），一旦工作面出來(lái)能及時(shí)投入安裝。3.2 千斤頂?shù)倪x用采用 qys-80 型特制體積小、重量輕、高壓（50mpa）千斤頂對(duì)鋼支撐鋼管施加預(yù)應(yīng)力，行程 200mm,每組最大頂力 160 噸，兩個(gè)千斤頂一組，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩組。3.3 鋼圍檁架設(shè)1、當(dāng)土方開(kāi)挖至各層圍檁設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在鋼圍檁下面相應(yīng)位置用沖擊鉆鉆孔打入 22 膨脹螺栓，然后利用膨脹螺栓固定鋼托架。2、在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上精確

32、定出鋼圍檁中心位置，然后把型鋼鋼托架首先鉚到圍護(hù)樁上，再進(jìn)行吊裝鋼圍檁。鋼圍檁就位時(shí)應(yīng)緩慢放在鋼支架上，不得有沖擊 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 14現(xiàn)象，鋼圍檁就位后要平整、穩(wěn)固，安放好后要把固定鋼圍檁的釣鉤旋緊，防止脫落。鋼圍檁與 h 型鋼要有可靠的連接。鋼圍檁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)用細(xì)石混凝土填實(shí)且達(dá)到要求強(qiáng)度時(shí)才能施加預(yù)應(yīng)力（其接點(diǎn)構(gòu)造見(jiàn)附圖六）。3.4 支撐安裝及時(shí)安裝支撐對(duì)圍護(hù)基坑穩(wěn)定、防止圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移變形有著極其重要的意義，故基坑圍護(hù)體系的穩(wěn)定與否，對(duì)本工程的施工及周?chē)h(huán)境安全至關(guān)重要。此外，支撐體系中底板混凝土墊層的支撐防護(hù)作用不容忽視，因此基坑開(kāi)挖

33、后必須迅速封底。按進(jìn)度計(jì)劃要求準(zhǔn)備足夠數(shù)量的支撐；以便按“時(shí)空效應(yīng)理論”及時(shí)安裝支撐和施加預(yù)應(yīng)力。根據(jù)土方開(kāi)挖進(jìn)度要求，提前備好支撐鋼管和配件，將支撐鋼管試裝配到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，每層、每段土方開(kāi)挖前先開(kāi)槽安裝鋼支撐，然后開(kāi)挖土方，并施加預(yù)應(yīng)力。第一、二層每小段開(kāi)挖完成，同時(shí)安裝兩根支撐，第三層及以下部分，每段土方開(kāi)挖時(shí)，每根鋼支撐緊跟開(kāi)挖面，隨挖隨撐。在地面進(jìn)行支撐預(yù)拼接以檢查支撐的平直度，其兩端中心連線的偏差控制在 20mm 以?xún)?nèi)。每根支撐預(yù)拼到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，每根總長(zhǎng)度（活絡(luò)端縮進(jìn)時(shí)）比圍護(hù)結(jié)構(gòu)凈距小 1030cm，用龍門(mén)吊整體起吊擺放，支撐起吊后兩端由人工牽引，以維持支撐的基本穩(wěn)定。支撐位置的土方開(kāi)

34、挖后，鑿除覆蓋在地墻預(yù)埋鋼板上的混凝土，整平此處地墻表面，安裝支撐托架。用吊車(chē)將支撐整體吊裝就位，同時(shí)用千斤頂及時(shí)準(zhǔn)確地按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，將支撐頂緊，支撐端頭與地墻的縫隙用細(xì)石混凝土填塞，防止支撐因局部受力過(guò)大而失穩(wěn)。完成后定時(shí)觀測(cè)預(yù)應(yīng)力損失，及時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng)力。每榀支撐安裝時(shí)，采用兩臺(tái) qys-80 千斤頂對(duì)擋土結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力，千斤頂必須附有壓力表，在使用前必須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)定。兩臺(tái)必須同步施加預(yù)頂力，達(dá)到設(shè)計(jì)值后，塞緊鋼楔塊后才能拆除千斤頂。1、支撐安裝工藝流程鋼支撐安裝程序見(jiàn)圖 23。鋼支撐冠梁609鋼管牛腿千斤頂,對(duì)稱(chēng)設(shè)置共2臺(tái)預(yù)應(yīng)力千斤頂前支座墻續(xù)連地下千斤頂后支座609鋼支撐支座千

35、斤頂,對(duì)稱(chēng)設(shè)置共2臺(tái)預(yù)應(yīng)力千斤頂前支座千斤頂后支座直撐安裝示意圖1直撐安裝示意圖2支撐吊裝示意圖鋼支撐用快硬砂漿填塞msw樁圖 23 鋼支撐安裝程序示意圖2、直撐安裝 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 15支撐安裝前先在地面進(jìn)行預(yù)拼接以檢查支撐的平直度，其兩端中心連線的偏差度控制在 20mm 以?xún)?nèi)，經(jīng)檢查合格的支撐按部位進(jìn)行編號(hào)以免錯(cuò)用，支撐采用整體一次性吊裝到位。支撐安裝前先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上支撐位置進(jìn)行找平，將預(yù)先加工好的鋼牛腿焊接在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的主筋上，再將鋼支撐整體吊裝到位，然后用組合千斤頂施加預(yù)加軸力。3、斜撐安裝盾構(gòu)井拐角處設(shè)計(jì)采用斜撐。因斜撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)有一定的

36、夾角，不易直接安裝支撐并施加預(yù)應(yīng)力，斜撐安裝前先將斜撐支座和鋼墊箱與預(yù)埋在地下連續(xù)墻的鋼板進(jìn)行焊接，將斜撐支座連成整體，并將斜撐鋼管擱置于鋼墊箱的牛腿鋼板上進(jìn)行支撐安裝作業(yè)，其安裝方法與直撐相同。斜撐支撐軸力根據(jù)支撐角度進(jìn)行設(shè)計(jì)檢算，確保預(yù)應(yīng)力值滿足此墻穩(wěn)定性要求。斜支撐和地下連續(xù)墻的連接構(gòu)造必須滿足抗剪要求。4、斜撐支架：盾構(gòu)井處鋼支撐設(shè)計(jì)為斜向鋼支撐，鋼支撐角度為 45 度。為保證鋼支撐鋼管的端頭為直角形式，在鋼支撐端頭處設(shè)三角鋼蹬角，（其構(gòu)造形式參見(jiàn)下圖）。三角鋼蹬角與地下連續(xù)墻中預(yù)埋的鋼板滿焊。9004545肋筋錨固螺栓角鋼9002cm厚鋼板圖 24 斜撐三角支架示意圖3.5、鋼支撐的

37、連接鋼支撐拼裝采用 m24 螺栓、平墊圈和彈簧墊圈。3.6 鋼支撐架設(shè)流程1、施工冠梁時(shí)，在冠梁頂部每排鋼支撐兩側(cè)各預(yù)埋 2 根 22 螺紋鋼吊環(huán)，與冠梁鋼筋焊接。吊環(huán)縱向布置，每對(duì)吊環(huán)間距 3m，埋入混凝土深度為 30cm，外露 10cm。2、開(kāi)挖土方至鋼支撐以下 50cm,制作鋼支撐鋼板及三角托架、斜撐三角鋼蹬腳及托架，三角鋼蹬腳必須與斜撐位置的預(yù)埋鋼板滿焊。3、用龍門(mén)吊將鋼支撐吊至托架上，調(diào)整鋼支撐至最佳位置后，使其就位。4、兩側(cè)各用 2 根 10 圓鋼將鋼 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 16管撐吊在預(yù)埋在冠梁上的鋼筋環(huán)上，進(jìn)行保護(hù)。5、在支撐鋼管的活接

38、頭一側(cè)，安裝兩臺(tái) qys-80 千斤頂，施加預(yù)應(yīng)力至支撐預(yù)加軸力值，插入鋼楔，將圓鋼管固定牢固。鋼支撐架安裝程序如下圖： 冠梁頂面冠梁第1步：做冠梁時(shí)預(yù)埋臨邊防護(hù) 鋼筋和鋼支撐吊架鋼筋。大樣圖（吊鋼支撐）（與圍檔底座焊接）600鋼支撐預(yù)埋5016螺紋鋼，外露20，錨入30地連墻第2步：開(kāi)挖土方至支撐以下50制做直撐鋼板、斜撐三角鋼蹬角及托架，三角鋼蹬角與預(yù)埋鋼板必須滿焊。 預(yù)埋鋼板1000100020冠梁預(yù)埋22螺紋鋼，外露10，錨入30冠梁預(yù)埋鋼板1000100020地連墻第3步：用龍門(mén)吊將鋼支撐吊至托架上，調(diào)整鋼支撐至最佳位置后，將鋼管與預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊，使其就位?；罱Y(jié)頭冠梁活結(jié)頭地連墻預(yù)埋鋼

39、板1000100020直撐80080012每側(cè)2根10鋼筋第4步：兩側(cè)各用2根10圓鋼將鋼管吊在預(yù)埋 在冠梁上的鋼筋環(huán)上，使其牢固?；罟?jié)頭預(yù)埋鋼板1000100020冠梁鋼楔千斤頂?shù)剡B墻第5步：在支撐鋼管接活接頭一側(cè)架設(shè)兩臺(tái)施加 預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)軸力，插入鋼楔 ，將圓管固定牢固。圖 25 鋼支撐架設(shè)流程圖3.7 鋼支撐設(shè)計(jì)軸力及預(yù)加軸力1、本工程各道鋼支撐的最大設(shè)計(jì)軸力在工程施工設(shè)計(jì)圖中已給出，預(yù)加軸力為設(shè)計(jì)軸力的 3050。 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 172、第一道鋼支撐在第二道鋼支撐架設(shè)好以后由于受力體系發(fā)生變化，第一道鋼支撐受力變小，為避免發(fā)生鋼支撐松動(dòng)

40、脫落現(xiàn)象，準(zhǔn)備在冠梁預(yù)埋鋼環(huán)，鋼環(huán)兜住第一道鋼支撐，防止墜落傷人，且第一道鋼支撐施加的應(yīng)力宜較小，第二道鋼支撐架設(shè)好后及時(shí)監(jiān)測(cè)第一道鋼支撐受力情況，并觀測(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形情況，如軸力變小應(yīng)及時(shí)對(duì)第一道鋼支撐二次施加應(yīng)力。3、鋼支撐預(yù)加應(yīng)力時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形與鋼支撐軸力計(jì)的數(shù)值的變化，不斷總結(jié)摸索與調(diào)整，隨時(shí)觀測(cè)鋼支撐內(nèi)力。4、剛開(kāi)始施工的時(shí)候宜采用較大的預(yù)應(yīng)力值。在第一次加預(yù)應(yīng)力后 12h 內(nèi)觀測(cè)預(yù)應(yīng)力損失及墻（樁）體水平位移并復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。當(dāng)晝夜溫差過(guò)大導(dǎo)致鋼支撐預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)立即在當(dāng)天低溫時(shí)段復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。5、墻（樁）體水平位移速率超過(guò)警戒值時(shí)，可適量增加鋼支撐軸力

41、以控制變形，但復(fù)加后的鋼支撐軸力和樁墻彎矩必須滿足設(shè)計(jì)安全要求。 6、各道鋼支撐編號(hào)見(jiàn)附圖三；鋼支撐設(shè)計(jì)與預(yù)加軸力見(jiàn)下表。其中：盾構(gòu)井里程：右線里程 dk24+014.196右線里程 dk24+028.696m1m8 段面里程：右線里程 dk24+028.696右線里程 dk24+295.100m9m10 段面里程：右線里程 dk24+295.100右線里程 dk24+340.450m11m12 段面里程：右線里程 dk24+340.450右線里程 dk24+372.000m13m14 段面里程：右線里程 dk24+372.000右線里程 dk24+590.000每段面里程內(nèi)設(shè)計(jì)軸力與預(yù)加軸力

42、相同。 鋼支撐編號(hào)段面名稱(chēng)及軸力第一道鋼支撐第二道鋼支撐第三道鋼支撐第四道鋼支撐第五道鋼支撐設(shè)計(jì)軸力（kn/m）21781510269521026盾構(gòu)井預(yù)加軸力（kn/m）12246458154050設(shè)計(jì)軸力（kn/m）2207761058885765m1m8預(yù)加軸力（kn/m）9533041031050設(shè)計(jì)軸力（kn/m）151569342417m9m10預(yù)加軸力（kn/m）5019010050m11m1設(shè)計(jì)軸力200572371 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 18明挖隧道及敞開(kāi)段鋼支撐設(shè)計(jì)與預(yù)加軸力表 表 213.8 鋼支撐拆除根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在地下結(jié)構(gòu)施工

43、過(guò)程中，達(dá)到拆除條件并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可進(jìn)行鋼支撐的拆除。1、采用四道鋼支撐，拆撐、換撐順序?yàn)椋篴.開(kāi)挖土體至底板下基坑底面，澆筑混凝土墊層、結(jié)構(gòu)底板、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆除第四道鋼支撐。b.繼續(xù)向上澆筑內(nèi)襯墻至第三道支撐底，待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在第三道鋼支撐下 1.2 米換第三撐（即第五道撐） 。c.繼續(xù)向上澆筑側(cè)墻、頂板，待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，覆土并依次拆除第五、第二、第一道鋼支撐，填土恢復(fù)路面。2、采用三道鋼支撐，拆撐、換撐順序?yàn)椋篴.開(kāi)挖土體至底板下基坑底面，澆筑混凝土墊層、結(jié)構(gòu)底板、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆除第三道鋼支撐。b.繼續(xù)向上澆筑內(nèi)襯墻至第二道支撐底，待其達(dá)到設(shè)

44、計(jì)強(qiáng)度后，在第二道鋼支撐下 1.2 米換第三撐（即第四道撐） 。c.繼續(xù)向上澆筑側(cè)墻、頂板，待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，覆土并依次拆除第四、第一道鋼支撐，填土恢復(fù)路面。3、采用二道鋼支撐，拆撐、換撐順序?yàn)椋篴.開(kāi)挖土體至底板下基坑底面，澆筑混凝土墊層、結(jié)構(gòu)底板、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 8090后，拆除第二道鋼支撐（即第三道撐） 。b.繼續(xù)向上澆筑側(cè)墻、頂板，待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 8090后，拆第一道撐，并回填土拆其余撐。第四小節(jié) 基坑開(kāi)挖與鋼支撐施工的技術(shù)要求1、挖土?xí)r采用盆式開(kāi)挖，先挖中間，后挖兩側(cè)，每挖出一根支撐位置，應(yīng)（kn/m）2預(yù)加軸力（kn/m）7017050設(shè)計(jì)軸力（kn/m）2005

45、72m13m14預(yù)加軸力（kn/m）70170 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 19及時(shí)安裝支撐，待支撐安裝好后，再開(kāi)挖下一段土體。做到先撐后挖，每層土方放坡 1：1.5，并應(yīng)對(duì)暴露時(shí)間較長(zhǎng)或可能受暴雨沖刷的縱坡采用坡面保護(hù)措施，嚴(yán)防縱向滑坡。若坑外有需要保護(hù)的重要地下管線或建筑物，也應(yīng)適當(dāng)減緩其附近的縱向土坡的坡度 。2、在開(kāi)挖中及時(shí)測(cè)定支撐安裝點(diǎn)，其支撐端部的中心位置偏差為：高程50mm,水平間距100mm。在開(kāi)挖每一層每小段的過(guò)程中，當(dāng)開(kāi)挖出一道支撐的位置時(shí)，即按設(shè)計(jì)要求在圍護(hù)樁（墻）上測(cè)定出該道支撐兩端與圍護(hù)樁（墻）的接觸點(diǎn)，以保證支撐面與墻面垂直且位置

46、準(zhǔn)確，對(duì)這些接觸點(diǎn)要整平表面、畫(huà)出標(biāo)志，并量出兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的接觸點(diǎn)間的支撐長(zhǎng)度，以使在地面上預(yù)先按實(shí)際長(zhǎng)度配置支撐。 3、應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)所需的支撐及其長(zhǎng)度，并預(yù)組裝好，以保證安裝所需。4、安裝第二道及其以下各道支撐時(shí)，在挖好一小段土方后即在 8 小時(shí)內(nèi)安裝完，并按設(shè)計(jì)要求及時(shí)施加支撐預(yù)加軸力。對(duì)施加支撐預(yù)加軸力的千斤頂在施工前一定要做技術(shù)標(biāo)定，才能使施加的支撐預(yù)加軸力準(zhǔn)確。對(duì)每根施加的預(yù)加軸力值都要記錄備查。5、對(duì)盾構(gòu)井處斜撐的端部支托鋼構(gòu)件必須按設(shè)計(jì)要求位置牢固地焊接在預(yù)埋件上。 6、開(kāi)挖過(guò)程中務(wù)必使土坡坡度不大于安全坡度，每一小段的土方開(kāi)挖中，嚴(yán)禁挖成 2 米以上的垂直陡壁或陡坡，以免坍方傷人

47、，同時(shí)避免坍方而導(dǎo)致的橫向支撐失穩(wěn)。7、開(kāi)挖最下一道支撐下面的土方時(shí)，亦按每 3m 或 6m 一小段分段開(kāi)挖，16小時(shí)以?xún)?nèi)挖完。為做到坑底平整，防止局部超挖，在設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上 30cm 的土方，用人工開(kāi)挖修平，確?？拥自瓲钔敛皇軘_動(dòng)。對(duì)局部開(kāi)挖的洼坑要用砂石填實(shí)。 8、人工挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高后，以最后一道支撐為基準(zhǔn)面，定時(shí)并按規(guī)定的頻率測(cè)設(shè)距坑底的垂直高度，此高度變化即為挖到坑底后的土體回彈值，從中可判斷為保證澆注底板達(dá)到標(biāo)高和厚度而需要的基坑開(kāi)挖量?；滓秸?，其允許偏差為：高程10mm，20mm，平整度 20mm，并在 1m范圍內(nèi)不得多于 1 處，軸線位移小于 50mm，基坑尺寸不小于規(guī)定

48、值。 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 209、在開(kāi)挖過(guò)程中，要嚴(yán)格控制降水深度。10、土方開(kāi)挖中如發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行堵漏處理。對(duì)較大流量的漏水現(xiàn)象，在漏水部位外側(cè)進(jìn)行注漿以阻斷水源，或在漏水處埋管將水源引到基坑內(nèi)的降水井中，保證基坑內(nèi)無(wú)水作業(yè)施工。第四章第四章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系如下圖： 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 22在實(shí)施過(guò)程中不斷總結(jié)、調(diào)整質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康及安全體系質(zhì)量目標(biāo)：合格，創(chuàng)精品工程制度保證體系施工保證體系組織保證體系崗位質(zhì)量責(zé)任制施工人員持證上崗制度，材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

49、檢驗(yàn)技術(shù)交底制度，樣板制， “三檢”依據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)控制質(zhì)量檢驗(yàn)體系材料構(gòu)件設(shè)備檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)部位工程質(zhì)檢單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)工程的質(zhì)量工作工 程 技 術(shù) 部工程日常生產(chǎn)技術(shù)管理工作計(jì) 劃 合 同 部保證合同的有效執(zhí)行，對(duì)進(jìn)場(chǎng)承包方進(jìn)行預(yù)審物 質(zhì)設(shè) 備 部供應(yīng)合格材料安 質(zhì) 部材料及施工質(zhì)量、安全工作綜 合 辦保證工程所有文件的有效性工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo) 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 23第二節(jié) 基坑開(kāi)挖及鋼支撐安裝質(zhì)量保證措施第一小節(jié) 基坑開(kāi)挖注意事項(xiàng)深基坑變形控制等級(jí)為二級(jí)，地面最大沉降量0.2%h, 圍護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平

50、位移0.3%h，且不大于 50mm，所以在深基坑施工時(shí)地面沉降控制是關(guān)鍵，擬采取以下措施：1、對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中因塌孔而侵入基坑開(kāi)挖線以?xún)?nèi)的部分，隨開(kāi)挖及時(shí)鑿除。2、基坑開(kāi)挖必須在地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)、坑內(nèi)外地基加固、墻頂圈梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。開(kāi)挖時(shí)圍護(hù)結(jié)構(gòu)后超載：標(biāo)準(zhǔn)段20kpa, 盾構(gòu)井段30kpa。3、開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)做好基坑內(nèi)的排水工作，及時(shí)排出坑內(nèi)積水，確保開(kāi)挖過(guò)程中基坑底部干燥，確?；拥撞繌?qiáng)度和穩(wěn)定性不被破壞。4、及時(shí)作好基坑兩側(cè)防護(hù)護(hù)欄的設(shè)置工作，護(hù)欄采用腳手管進(jìn)行搭設(shè)，護(hù)欄高 1.3m，掛密目安全網(wǎng)，護(hù)欄立桿間距不大于 2.0m。5、基坑開(kāi)挖過(guò)程中，及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)描述，做好開(kāi)挖記錄，

51、當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況變化并與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)立即報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員，及時(shí)調(diào)整施工方法。6、嚴(yán)格控制基坑施工降水時(shí)間和降水量，應(yīng)施工一段，降水一段，集中施工，集中降水。施工過(guò)程中密切監(jiān)測(cè)基坑周?chē)痪€的變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)采取措施以減小基坑降水對(duì)周?chē)ㄖ锏挠绊憽?、挖土?xí)r注意對(duì)降水井的保護(hù)，制作方帽蓋在降水井上防止雜物落入水中。嚴(yán)禁機(jī)械碰撞鋼支撐、井點(diǎn)管、圍護(hù)結(jié)構(gòu)，作用于鋼支撐頂面的施工荷載不大于 1kpa，鋼支撐頂面嚴(yán)禁堆放雜物。8、第二層及其以下各層土方開(kāi)挖時(shí)均分小段開(kāi)挖及鋼支撐，開(kāi)挖及鋼支撐的安裝時(shí)間不得超過(guò) 16 小時(shí)。并按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，對(duì)各道鋼支撐必須采取可靠的支托和連接，防止因圍護(hù)

52、結(jié)構(gòu)變形和施工撞擊而發(fā)生鋼支撐脫落。9、施工中各工序應(yīng)以測(cè)量監(jiān)測(cè)為指導(dǎo)，根據(jù)水位變化、圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移情況、軸力計(jì)的大小、基底反彈量等數(shù)據(jù)調(diào)整施工方法。第二小節(jié) 鋼支撐安裝保證措施1、準(zhǔn)備開(kāi)挖前需備齊檢驗(yàn)合格的帶有活絡(luò)接頭的支撐、支撐配件、施加支撐預(yù)應(yīng) 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 24力的油泵裝置（帶有觀測(cè)預(yù)應(yīng)力值的儀表）等安裝支撐所必須的器材。2、在地面按數(shù)量及質(zhì)量要求配置支撐地面上有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查和及時(shí)提供開(kāi)挖面上所需的支撐及其配件，試裝配支撐，以保證支撐長(zhǎng)度適當(dāng)，每根支撐彎曲不超過(guò) 15mm，并保證支撐、土體及接頭的承載能力符合設(shè)計(jì)要求的安全度。嚴(yán)禁出現(xiàn)某一

53、塊土方開(kāi)挖完畢卻不能提供合格支撐的現(xiàn)象。3、安裝鋼支撐安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，所有支撐拼接必須順直，每次安裝前先抄水平標(biāo)高，以支撐的軸線拉麻線檢驗(yàn)支撐的位置。斜撐支撐軸線要確保與鋼牛腿或托架端承水平垂直，其垂直度誤差不大于 2%。4、準(zhǔn)確施加支撐預(yù)應(yīng)力每道支撐安裝后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加至設(shè)計(jì)要求加鋼楔頂緊后，方可拆除千斤頂。支撐下方的土在支撐未加預(yù)應(yīng)力前不得開(kāi)挖?？紤]所加預(yù)應(yīng)力損失 10%，對(duì)施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝置要經(jīng)常檢查，使之運(yùn)行正常，所量出預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確。每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，要及時(shí)檢查每個(gè)接點(diǎn)的連接情況，并做好施加預(yù)應(yīng)力的記錄；嚴(yán)禁支撐在施加預(yù)應(yīng)力后

54、由于和預(yù)埋件不能均勻接觸而導(dǎo)致偏心受壓；在支撐受力后，必須嚴(yán)格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生徐變，從而導(dǎo)致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。5、所有的焊縫厚度不得小于 8mm，對(duì)受拉受剪力的焊縫必須敲掉藥皮檢查，防止虛假焊。6、鋼支撐安裝的質(zhì)量要求如下：軸線中心偏差應(yīng)控制在小于 20mm，支撐位置：標(biāo)高控制在 30mm 內(nèi)，支撐平面軸線偏差控制在 50mm 內(nèi)。7、使用螺栓接拼鋼支撐，必須穿向一致，兩次旋緊，螺栓外露不得少于二牙。8、焊縫滿焊，焊縫表面要求焊波均勻，不準(zhǔn)有汽孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗(yàn)收制度，每道工序完成后，必須清渣自檢，經(jīng)過(guò)巡檢后，由

55、施工負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員檢查驗(yàn)收。 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 25第五章第五章 冬、雨季施工措施冬、雨季施工措施第一節(jié) 雨季施工措施第一小節(jié) 雨季施工的準(zhǔn)備工作1、提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲(chǔ)備工作。2、施工期間專(zhuān)人負(fù)責(zé)每天收集氣象資料，遇到惡劣天氣， ，及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人提供天氣變化情況，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。3、作業(yè)隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定設(shè)備的擺放位置，絕不能使設(shè)備遭雨水的浸泡。特別大型設(shè)備應(yīng)有必要的避雷裝置，防止人員設(shè)備遭到損失。4、施工期間設(shè)備保養(yǎng)、保護(hù)非常重要，特別注意防止因電路受潮產(chǎn)生故障影響設(shè)備正常運(yùn)行。5、針對(duì)施

56、工部位，以“預(yù)防為主，充分準(zhǔn)備”的宗旨，在人員、機(jī)械、材料、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全方案上入手準(zhǔn)備，保證正常施工，預(yù)防突發(fā)事件。第二小節(jié) 雨季施工措施2.1 施工機(jī)械管理措施1、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工機(jī)械搭設(shè)防護(hù)棚，閘箱，電纜接頭等要有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。2、所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施1、現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)排水溝，排水溝應(yīng)隨時(shí)檢查清理，保證排水暢通，備好潛水泵做好臨時(shí)排水的應(yīng)急工作。2、在雨天施工時(shí)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工道路的排水工作，及時(shí)將雨水排走，路面不允許長(zhǎng)時(shí)間積水。3、在施工現(xiàn)場(chǎng)低點(diǎn)處設(shè)集

57、水井，在集水井中安裝水泵抽水至三級(jí)沉淀池經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。4、當(dāng)遇到特大暴雨時(shí)，沿基坑四周做好擋水圍堰，擋水圍堰采用草袋子裝土碼實(shí)，上覆蓋塑料布，防止圍堰土體流失，喪失擋水效果。2.3 現(xiàn)場(chǎng)施工措施 中煤第三建設(shè)集團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 261、施工過(guò)程中基坑內(nèi)排水采用在基坑四周挖排水溝，排水溝的作法為：排水溝尺寸 5050cm，并沿橫縱向設(shè) 3%的坡度，以利于排水。2、當(dāng)降雨量過(guò)大時(shí)，排水溝應(yīng)加深，防止沖刷下來(lái)的泥土淤塞排水溝槽，影響降水效果。3、進(jìn)入雨季后要對(duì)基坑進(jìn)行 24 小時(shí)監(jiān)控，下雨時(shí)在重點(diǎn)區(qū)域每隔 6 小時(shí)一次觀察沉降變形情況，提前準(zhǔn)備方木、腳手板、鋼

58、管、千斤頂?shù)戎ёo(hù)撐頂材料，防止塌方傷人，保證雨季的正常施工。4、準(zhǔn)備足夠用的厚塑料布與彩條布，當(dāng)開(kāi)挖深基坑土方時(shí)遭遇較大降雨，基坑開(kāi)挖土方應(yīng)立即停止，底部用苫蓋塑料布覆蓋防止雨水浸泡基底，防止造成基底彈軟，一旦形成，對(duì)于深基坑勢(shì)必造成很大危害，后果不堪設(shè)想，因此必須按規(guī)定操作。5、雨季挖土挖至基坑底時(shí)，應(yīng)多聽(tīng)氣象報(bào)告，若有雨，則不宜挖至基底標(biāo)高處，基底標(biāo)高挖出后應(yīng)緊跟著澆注混凝土墊層。6、上下坑槽，設(shè)專(zhuān)用馬道，加欄桿護(hù)身防護(hù)，馬道上設(shè)防滑條，轉(zhuǎn)彎處設(shè)休息平臺(tái)，頂棚采用防砸、防雨材料。第三小節(jié) 安全保證措施1、對(duì)職工和所有參建人員進(jìn)行雨季安全操作教育。2、各工種施工、操作人員須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，不得

59、無(wú)證上崗，各種設(shè)備、設(shè)施通過(guò)安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。3、雨季要加強(qiáng)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)各種電器設(shè)備的接零、接地保護(hù)是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否靈敏，各種電線絕緣接頭是否良好，如有損壞的要及時(shí)調(diào)換更新。4、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備（配電箱、閘箱、電焊機(jī)、水泵等）都應(yīng)有防雨措施。檢查照明線有無(wú)混線、漏電等情況。電器設(shè)備應(yīng)布置在較高的干燥處。5、配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、統(tǒng)一編號(hào)。6、電工定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患，尤其在雨后必須對(duì)所有設(shè)備、線路進(jìn)行全面檢查。7、現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)，作為施工備用電源。8、電氣設(shè)備設(shè)醒目標(biāo)示牌，明示設(shè)備狀態(tài)。 中煤第三建設(shè)集

60、團(tuán) 明挖段隧道及敞開(kāi)段基坑開(kāi)挖及支撐安裝施工方案 279、雨季施工中，照明設(shè)施應(yīng)加設(shè)防雨擋板，不得隨意拉設(shè)無(wú)防雨設(shè)施的照明設(shè)備，以防短路。第四小節(jié) 文明施工措施1、雨季施工，大門(mén)處設(shè)沖車(chē)臺(tái)，防止車(chē)輛帶泥污染馬路。2、場(chǎng)區(qū)積水井設(shè)沉淀池，防止向市政管網(wǎng)排水后，泥沙沉淀堵塞，影響排水使用。3、場(chǎng)院內(nèi)地基土夯實(shí)，雨后地面出現(xiàn)局部塌陷現(xiàn)象時(shí)馬上進(jìn)行填墊處理。第二節(jié) 冬季施工措施 冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來(lái)時(shí)，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在50c 以下，則此 5d 的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5d 的日平均氣溫在 50c 以上，則此五天的最后一天為冬季施工的終日。 （日平均氣