苯乙烯裝置-重油催化裂化裝置熱聯(lián)合改造電氣施工方案(電動、照明、接地部分)

1、巴陵石化分公司12萬噸/年苯乙烯裝置-重油催化裂化裝置熱聯(lián)合改造電氣施工技術(shù)方案 重大 一般 安全巴陵石化分公司12萬噸/年苯乙烯裝置-重油催化裂化裝置熱聯(lián)合改造(氣柜裝置供電系統(tǒng))電 氣 施 工 技 術(shù) 方 案編制：審核：批準：中國石化集團第四建設公司巴陵石化工程項目部2011年 8月27日目 錄1 編制依據(jù) 32 施工概況 32.1 施工簡述 32.2 施工特點機施工技術(shù)關(guān)鍵 42.3 主要實物量 42.4 施工準備 62.5 技術(shù)交底 63 施工方法 63.1 主要施工工序 63.2 主要施工工藝 64 主要資源需求計劃 84.1 施工組織 84.2 施工進度 94.3 工器具及材料 1

2、04.4 電纜暗敷表115 質(zhì)量標準和保證措施 145.1 照明配管145.2 電纜配管145.3 敷設電纜145.4 配電柜檢查145.5 電機安裝調(diào)試155.6 強化對工程質(zhì)量的檢查和考核156 HSE防護措施 18 7 質(zhì)量記錄20 附錄A: 熱聯(lián)合改造電氣施工（氣柜裝置供電系統(tǒng)）工作危害分析（JHA）記錄表22 1 編制依據(jù)電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險品環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范 GB50257-96；電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范-GB50258-96；電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準-GB50150-2006；電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范-GB5

3、0168-2006；電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范-GB50171-92；施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范-JGJ46-2005；建筑施工安全檢查標準.- JGJ59-99；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范-JGJ80-91；建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范-GB50303-2002；石油化工建設工程項目施工過程技術(shù)文件規(guī)定-SH/T3543-2007；石油化工建設工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定-SH/T3503-2007；石油化工建設工程施工安全技術(shù)規(guī)范-GB50484-2008；第四建設公司QHSE程序文件2010版。洛陽石油化工工程公司巴陵分公司12萬噸/年苯乙烯建設項目苯乙烯裝置-重油催化

4、裂化裝置熱聯(lián)合改造設計圖紙。2 施工概況2.1 施工簡述2、施工概況2.1施工簡述氣柜裝置供電系統(tǒng)電氣施工內(nèi)容2.1.1 將氣柜配電室的高壓進線電纜移至橋架外，拆除部分橋架以備利舊。2.1.2 在苯乙烯裝置西南角處將原氣柜高壓電纜橋架斷開并與苯乙烯南面主橋架連通。2.1.3 將氣柜裝置原高壓電纜橋架沿管架延伸12米后下管架。2.1.4 在橋架下管架處至檢修電源箱前開挖一條長28米的電纜溝，過馬路的地方埋設315鋼管8米以備穿電纜用。2.1.5 在氣柜裝置南邊第2根立柱上加裝照明開關(guān)箱1臺，并與原照明回路聯(lián)通并調(diào)試好。2.1.6 重新挖電纜溝配2根100鋼管至主風機，2根50鋼管至電動機。2.1

5、.7 從苯乙烯新低配敷設2根ZR-YJV22-6/6KV 3*150 990米動力電纜2根，ZR-YJV22-6/6KV 3*16動力電纜990米2根；ZR-YJV22-6/6KV 3*70+1*35檢修電源電纜495米；ZR-YJV22-6/6KV3*10+1*6照明電纜530米；ZR-YJV22-500/750V電機控制電纜3根共計1485米。2.1.8 更換氣柜裝置電機操作柱3臺。2.1.9 新敷設電纜做頭及與原供電系統(tǒng)過渡。2.1.10 拆除氣柜配電室內(nèi)的配電柜及電纜。2.1.11 拆除氣柜裝的高壓進線電纜及部分300*100橋架。2.2施工特點及技術(shù)關(guān)鍵因氣柜裝置不能長時間停車，所以

6、過渡前必須做好相應的準備工作，在新敷設的電纜敷設到位，并做頭試驗合格，新低配室接好線的情況下，才能停電過渡，必須當天停電，當天過渡完。2.3主要實物量2.3.1 300*100鋼質(zhì)橋架110米。2.3.2 ZR-YJV22-6/6KV 3*150動力電纜990米；ZR-YJV22-6/6KV 3*16動力電纜990米；ZR-YJV22-6/6KV 3*70+1*35動力電纜495米；ZR-YJV22-6/6KV3*10+1*6照明電纜530米；ZR-KYJV22-500/750V電機控制電纜1485米。2.3.3 10槽鋼18米；100鋼管12米，50鋼管12米。2.3.4 照明控制箱1臺。2

7、.3.5 電機操作室3臺。2.4 施工準備2.4.1 施工人員共7人（電工2人、普工4人、焊工1人）已全部就位，并已完成本次施工安全教育培訓。2.4.2 施工所需工器具、材料、輔材合格、備齊（詳見工器具及材料表表1）。2.4.3 現(xiàn)場已具備施工作業(yè)條件。2.5 技術(shù)交底2.5.1 施工技術(shù)方案已編制審批，施工人員已進行施工前二級技術(shù)交底。2.5.2 施工人員預先熟悉設備設施的有關(guān)圖紙資料及安裝尺寸、安裝要求。了解設備設施構(gòu)造、性能和工作原理。3 施工方法3.1 主要施工工序?qū)⒏邏弘娎|移出原橋架原橋架與新橋架連通電纜溝開挖電纜敷設、做頭操作柱更換照明箱安裝并與原照明回路連通供電回路試驗過渡舊電纜

8、、舊設備拆除工程交工驗收。3.2 主要施工工藝3.2.1 施工準備3.2.1.1 該施工方案需經(jīng)中石化集團第四建設公司巴陵石化工程項目部、華夏監(jiān)理公司、一聯(lián)合車間、生產(chǎn)室、電儀中心、安環(huán)室、烯烴事業(yè)部主管經(jīng)理批準后方能實施。3.2.1.2 施工前施工方案需向工作負責人及工作成員進行技術(shù)交底，現(xiàn)場確定施工具體位置及要求。3.2.1.3 施工材料/構(gòu)配件/設備應具有產(chǎn)品合格證，所用材質(zhì)、數(shù)量準確，并已報審報驗合格。施工機具、材料、勞動保護用品齊全，試驗設備有檢驗合格證。3.2.1.4 具備開工條件的施工物資及時運到現(xiàn)場。3.2.2 設備開箱檢查3.2.2.1 操作柱、照明箱、電纜橋架檢驗應由建設方

9、代表、施工單位代表、工程監(jiān)理三方共同進行。3.2.2.2 檢查電氣設備的名稱、規(guī)格、型號是否與設計圖紙所選用的規(guī)格型號一致。3.2.2.3 檢查電氣設備技術(shù)文件資料及專用工具是否齊全，數(shù)量是否一致。3.2.2.4 開箱檢查驗收合格來不及安裝的設備及其零部件應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失，備品備件應由建設方收回保管。3.2.2.5 電氣設備開箱后不能立即安裝完成的應運輸至防雨處或堵頭堵住電纜進出口，或用防雨布包扎好做好嚴密防雨措施。3.2.2.6 設備開箱驗收后，相關(guān)單位人員簽字確認及時做好記錄。3.2.3 驗收工程現(xiàn)場中交驗收。4 主要資源需求計劃4.1 施工組織4.1.1

10、施工單位：岳陽泰藝檢維修有限責任公司4.1.2 施工單位負責人：張國利4.1.3 技術(shù)負責人：鄧朝紅4.1.4 質(zhì)量負責人：劉 翼4.1.5 現(xiàn)場負責人：孫 奇4.1.6 施工人員：電工2人（汪建新、鄧岳華） 普工4人（民工） 焊工1人（劉勁松）4.2 施工進度1進 度 計 劃 表序號工作內(nèi)容及工程量計劃完成時間123456789101前期準備及辦理工作許可手續(xù)2將氣柜裝置原高壓進線電纜移至橋架處3安裝300*100鋼質(zhì)橋架110米4電纜溝開挖5檢修電源箱及照明電源箱安裝6電纜敷設7操作柱的更換8電纜做頭及試驗拉線9送電條件確認，裝置供電系統(tǒng)過渡10舊電纜、設備拆除11中交驗收巴陵石化分公司1

11、2萬噸/年苯乙烯裝置-重油催化裂化裝置熱聯(lián)合改造電氣施工技術(shù)方案4.3 工器具及材料見下表1，基本備齊。表1序號工器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1交流電焊機380VAC臺22角向砂輪機220V把23搖表500V臺14搖表2500V臺15切割機臺26電工工具套37活動腳手架臺18電流鉗形表塊19套筒扳手27件套110液壓壓接鉗10-150mm2把211手動壓接鉗3-8mm2把212套筒扳手32件套213鍍鋅焊接鋼管DN100米1214鍍鋅焊接鋼管DN50米1215鋼質(zhì)橋架300*100米11016槽鋼100米1817動力電纜ZR-YJV22-6/6RV3*150米99018動力電纜ZR-YJV22-6

12、/6KV3*70+1*35米49519動力電纜ZR-YJV22-6/6KV3*16米99020動力電纜ZR-YJV22-6/6KV3*10+1*6米53021控制電纜ZR-KYJV22-500/750V10*1.5米14855 質(zhì)量標準和保證措施5.1 敷設電纜5.1.1 敷設電纜前先檢查埋管、橋架有無銳利棱角，金屬件有無損傷、銹爛，橋架接地應完好。在轉(zhuǎn)彎、易損傷電纜地點安排人員專門敷設。5.1.2 檢查橋架兩端電纜不受過大的拉力，轉(zhuǎn)彎處留有足夠余量。5.1.3 敷設完電纜后，檢查電纜護套是否損傷、龜裂、漏油等。電纜絕緣檢測合格，否則重新敷設。5.1.4 電纜敷設到位后專門人員檢查確認無誤，方

13、能鋸斷電纜，電纜上做好永久標記并做好書面記錄。5.2 配電柜檢查5.2.1 盤、柜的二次回路結(jié)線5.2.1.1 按圖施工，接線正確。5.2.1.2 導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。5.2.1.3 盤、柜內(nèi)的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。5.2.1.4 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。5.2.1.5 配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。5.2.1.6 每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得2超過根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。5.2

14、.1.7 二次回路接地應設專用螺栓。5.2.2 引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線5.2.2.1 引入盤、柜內(nèi)的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。5.2.2.2 鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。5.2.2.3 使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式予接地。5.2.2.4 橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。5.2.2.5 盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量。5.2.2.6 強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應

15、分別成束分開排列。5.2.2.7 盤、柜及電纜管道安裝完后，應作好封堵。5.3 電機安裝調(diào)試5.3.1 打開電機接線盒，測定電動機繞組絕緣。5.3.2 檢查電機接線盒、接線柱、護套等是否完整無損，接線盒內(nèi)壁耐弧漆是否完好。電機、操作柱連接線，結(jié)合面涂防銹油脂。5.3.3 模擬試驗，在斷開電動機電源條件下，對開關(guān)進行手動合閘、跳閘，進行繼電保護、工藝與電氣聯(lián)鎖等試驗，動作正常。5.3.4 拆除聯(lián)軸器，電機在連接負荷前做空載試驗，點試電機旋轉(zhuǎn)方向正確。否則開關(guān)柜停電，調(diào)換任意兩根出線相別。5.3.5 電動機空載運行2h,但以軸承溫度穩(wěn)定半小時為標準。測試空載電流是否平衡，相互差別不大于平均值的10

16、%，振動不超標、溫度正常。5.3.6 電機試運中無雜音，記錄啟動時間、負荷電流、各部溫度變化值、各部振動值，檢查開關(guān)運行狀況良好。5.4 強化對工程質(zhì)量的檢查和考核5.4.1 施工人員在安裝前，對設備、材料進行檢查，不合格的產(chǎn)品一律不能使用。5.4.2 施工前認真組織施工人員學習安裝規(guī)范、標準和質(zhì)量要求。熟悉現(xiàn)場圖紙和要求。施工后由技術(shù)人員和質(zhì)保人員進行檢查驗收。5.4.3 所有的計量器具均在效驗合格周期內(nèi)方能使用。5.4.4 質(zhì)量保證體系圖見下圖。5.4.5 工程項目質(zhì)量控制點如下表序號工程質(zhì)量控制點等級控制內(nèi)容（由承包商編寫，監(jiān)理審核）備注一、基本要求1單位工程開工條件審查A12主體工程、

17、單位工程驗收或裝置單元中交A1二、電氣工程安裝1電氣設備、材料進場檢查B2檢查埋件、埋管、留洞B3接地電阻測量B4隱蔽工程檢查A25低壓電氣設備安裝調(diào)整檢查B6高壓電氣設備安裝調(diào)整檢查B7電纜工程（1）電纜管、橋架加工及敷設檢查B（2）電纜絕緣測試B（3）電纜敷設檢查B（4）電纜終端與接頭制作檢查B8接地系統(tǒng)安裝與阻值測試A29照明線路絕緣檢查及試照B10防爆電氣設備安裝檢查A211電氣設備交接試驗（1）交流電動機試驗B（2）互感器試驗B（3）真空斷路器試驗B（4）電力電纜試驗A2（5）避雷器試驗A2（6）綜合保護繼電器試驗A212工序過程控制（由施工承包商詳細設置）C所有質(zhì)量控制點需經(jīng)施工承

18、/分包商自檢合格后，才能向有關(guān)單位或部門報驗。工序質(zhì)量控制點根據(jù)重要程度的不同，共劃分四個等級:（一）A1級：對工程結(jié)構(gòu)使用安全、環(huán)境質(zhì)量、投料試車、生產(chǎn)運行有重大影響的質(zhì)量控制點。該控制點的工程質(zhì)量需經(jīng)施工承/分包商、監(jiān)理單位、分項目部、重點項目管理部等多方專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)合確認。（二）A2級：為重要質(zhì)量控制點，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。該控制點的工程質(zhì)量需由施工承/分包商、監(jiān)理單位、分項目部三方專業(yè)技術(shù)人員確認。（三）B級：較為重要的質(zhì)量控制點，該控制點的工程質(zhì)量需經(jīng)施工承/分包商、監(jiān)理單位兩方專業(yè)技術(shù)人員確認。（四）C級：一般質(zhì)量控控制點，該控制點由施工單位的質(zhì)量檢查部門進行檢查，各相關(guān)質(zhì)量管

19、理部門進行抽查。23巴陵石化工程項目部質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：王立印項目副經(jīng)理：李高巖綜合辦王欽質(zhì)檢站劉全凱經(jīng)營部劉志強供應部鄭森元技術(shù)部梁海東泰藝公司項目/專兼職質(zhì)檢員FCC技術(shù)質(zhì)量處質(zhì)檢站： 劉全凱工程部石軍6 HSE防護措施6.1 安全管理措施6.1.1 建立完善的HSE管理體系，安保體系見巴陵石化項目部HSE保證體系圖。6.1.2 健全各項安全管理制度。6.1.2.1 安全教育制度。泰藝公司電氣所有施工人員施工前必須已參加本次施工安全教育培訓，讓每一個員工懂得安全知識，掌握安全技能，實現(xiàn)自己的安全行為責任，做到：（1）、凡是進入施工現(xiàn)場的所有人員都必須進行安全法律、法規(guī)、安全生產(chǎn)知識，安

20、全操作技能的學習，并進行嚴格考核，合格后方可進場；（2）、對特種崗位作業(yè)人員一律憑勞動管理部門頒發(fā)的操作崗位證書上崗；（3）、對進入施工現(xiàn)場持證的架子工必須定期進行體檢；（4）、對施工生產(chǎn)中違章指揮的管理人員進行嚴厲的處罰；（5）、對施工生產(chǎn)中違章操作員工一律停工根據(jù)不同情況進行處罰。6.1.2.2 風險評估制度。嚴格執(zhí)行施工風險評估“三單四表”。三單是作業(yè)活動清單、設備設施清單、環(huán)境因素識別清單，四表指工作危害分析（JHA）記錄表、安全檢查（SCL）分析記錄表、環(huán)境因素評價（HJ）記錄表、失效模式與影響分析（FMEA）記錄表。施工前進行各種危害識別風險評估，現(xiàn)場確認及安全交底。工作內(nèi)容清楚、

21、各項票據(jù)齊全，進入現(xiàn)場必須按規(guī)定勞保著裝。6.1.2.3 工作票證制度。嚴格執(zhí)行破土作業(yè)許可證、用火作業(yè)許可證、臨時用電作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證、停送電票等票證制度。破土、動火提前一天向建設方提出申請，破土施工見破土票才能辦理動火票，見動火票和安全措施齊全及監(jiān)護人到場后才能開始破土作業(yè)；用火作業(yè)除辦理動火票后還需辦理臨時用電票，見動火票、臨時用電票和安全措施齊全及監(jiān)護人到場后才能開始用火作業(yè)；高處作業(yè)在15m（含15m）以上的高度必須到業(yè)主辦理高處作業(yè)許可證；施工中涉及到設備停送電的必須辦理停送電票后再進行施工。6.2 安全控制措施6.2.1 嚴格按照國家、企業(yè)及有關(guān)部門安全規(guī)程執(zhí)行。6.2

22、.2 試驗按照行業(yè)標準或建設方要求執(zhí)行。6.2.3 破土作業(yè)安全措施6.2.3.1 破土作業(yè)前必須檢查安全措施是否符合要求。6.2.3.2 現(xiàn)場必須設置安全遮攔或安全警示帶（牌），電氣、工藝均有人現(xiàn)場監(jiān)護。6.2.3.3 施工組安全員每天對施工工作進行安全檢查監(jiān)督。6.2.3.4 工器具材料要擺放整齊，建筑垃圾及時歸攏、清理，做到工完，料凈，場地清。6.2.4 臨時用電安全措施6.2.4.1 檢查用電設備、工器具完好，無短路、無破損漏電。 6.2.4.2 在使用電焊機時，應先插電源插頭，后開開關(guān)。用完后，應先關(guān)掉電器開關(guān)，后拔電源插頭。嚴禁身體直接接觸導體，不得硬拉電線電纜。6.2.4.3 濕

23、手不要接觸帶電設備，不要用濕布接觸帶電設備。6.2.4.4 帶金屬外殼的可移動電器，應使用三芯塑料護套線或三眼插座、三腳插頭。插座內(nèi)務必安裝接地線，但不要把接地線接到自來水管或煤氣管上。6.2.4.5 施工用電氣設備實行一機一閘保護，應使用帶漏電保護器的電源開關(guān)。6.2.4.6 遇到電氣設備冒火，原因不明時千萬不要用手拔掉插頭或拉閘刀，應用絕緣物拔掉插頭或斷開閘刀，先切斷電源再滅火。6.2.4.7 發(fā)現(xiàn)有人觸電，不能直接接觸觸電者，應用干木棒或其他絕緣物將電源線挑開，使觸電者脫離電源。6.2.4.8 在臨時電源端頭帶電處，應將帶電的安全網(wǎng)門用紅色絕緣膠帶綁扎并拉一條警戒線、懸掛安全警示牌。6.

24、2.5 高處作業(yè)安全措施6.2.5.1 高空作業(yè)必須嚴格按規(guī)定使用安全防護用具，安全防護用具在每次使用前必須檢查（檢驗）合格才能使用。6.2.5.2 高處作業(yè)人員應系安全帶，安全帶應系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空。安全帶應高掛（系）低用。6.2.5.3 高處作業(yè)嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料應堆放平穩(wěn)，必要時應設安全警戒區(qū)，并設專人監(jiān)護。工具在使用時應系有安全繩，不用時應將工具放入工具套（袋）內(nèi)。在同一墜落方向上，一般不得進行上下交叉作業(yè)，如需進行交叉作業(yè)，中間應設置安全防護層，墜落高度超過24米的交叉作業(yè)，應設雙層防護。

25、6.2.5.4 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進行作業(yè)，不得高處休息。腳手架的搭設必須符合國家有關(guān)規(guī)程和標準。高處作業(yè)應使用符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍攔、擋腳板和安全帶等，跳板必須符合要求，兩端必須捆綁牢固。作業(yè)前，應仔細檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。6.2.5.5 供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等應完好；高處作業(yè)人員上下時應有可靠安全措施；遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象（如六級風以上、雷電、暴雨、大霧等）條件時，嚴禁露天高處作業(yè)。6.2.6 動火作業(yè)安全措施6.2.6.1 遵守公司規(guī)章制度施工前辦好動火作業(yè)票，做好可燃氣體含量分析。當可燃氣體爆炸下限大于4%時，分析檢測數(shù)據(jù)小于0.5%為合格；可燃氣體爆炸下限小于4%時，分析檢測數(shù)據(jù)小于0.2%為合格。6.2.6.2 施工時現(xiàn)場做好安全防護措施，準備好足夠滅火器材。附近15米范圍內(nèi)地溝、地漏、管線物料泄漏點進行石棉布覆蓋，現(xiàn)場做好防火花四濺屏障，地面開活水備用。