福建多層寫(xiě)字樓混凝土工程施工方案(含計(jì)算書(shū))

1、福福 建建 省省 * * * * 建建 工工 集集 團(tuán)團(tuán) 惠安惠安*發(fā)展中心發(fā)展中心 1#1#、2#2#辦公樓及地下室辦公樓及地下室混凝土工程混凝土工程施施施施工工工工方方方方案案案案福建省福建省*建筑工程有限公司建筑工程有限公司20102010 年年 0808 月月 2020 日日施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表工程名稱(chēng)惠安惠安*發(fā)展中心發(fā)展中心 1#1#、2#2#辦公樓辦公樓及地下室工程及地下室工程施工單位福建省福建省*建筑工程建筑工程有限公司有限公司主 編現(xiàn)報(bào)上 惠安惠安*發(fā)展中心發(fā)展中心 1#1#、2#2#辦辦公樓及地下室混凝土工程公樓及地下室混凝土工程 施工方案文件，請(qǐng)予以審查。編制人

2、編制單位工程項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)分包施工單位 （蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人 總承包單位審核意見(jiàn)：年 月 日 審核單位總承包單位 （蓋章）審核人審批人監(jiān)理審查意見(jiàn)：監(jiān)理審查結(jié)論： 同意實(shí)施 修改后報(bào) 重新編制專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師日期：審查單位監(jiān)理單位 （蓋章）總監(jiān)理工程師日期：施施工工組組織織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)( (方方案案) )報(bào)報(bào)審審表表 項(xiàng)目名稱(chēng)：惠惠安安* * * *發(fā)發(fā)展展中中心心1 1# #、2 2# #辦辦公公樓樓及及地地下下室室工工程程 編號(hào)：致：福福建建泉泉州州新新時(shí)時(shí)代代工工程程建建設(shè)設(shè)監(jiān)監(jiān)理理有有限限公公司司我方已根據(jù)約定的有關(guān)規(guī)定完成了 惠惠安安* * * *發(fā)發(fā)展展中中心心1 1# #、2 2# #辦辦公

3、公樓樓及及地地下下室室混混凝凝土土工工程程 施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：惠惠安安* * * *發(fā)發(fā)展展中中心心1 1# #、2 2# #辦辦公公樓樓及及地地下下室室混混凝凝土土工工程程施施工工方方案案 承包單位(章)_ 項(xiàng)目經(jīng)理_ 日 期_監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 監(jiān)理工程師_ 日 期_總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理工程師_日期 監(jiān)理單位（章）_日期 目目 錄錄第一章第一章 工程概況工程概況1一、工程概況一、工程概況1二、工程各參與主體二、工程各參與主體 1三、混凝土工程概況三、混凝土工程概況 1第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù)2第三章第三章 施工計(jì)劃施工計(jì)劃

4、3一、施工目標(biāo)一、施工目標(biāo)3二、施工組織機(jī)構(gòu)二、施工組織機(jī)構(gòu)3三、施工進(jìn)度計(jì)劃三、施工進(jìn)度計(jì)劃4四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備5第四章第四章 施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù)6一、工藝流程一、工藝流程6二、操作工藝二、操作工藝6第五章第五章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11第六章第六章 成品保護(hù)成品保護(hù)13第七章第七章 施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制措施 14第八章第八章 安全文明施工措施安全文明施工措施 15第一章 工程概況一、工程概況一、工程概況惠安*發(fā)展中心 1#、2#辦公樓及地下室工程位于惠安縣惠黃公路與世紀(jì)大道交叉口西南側(cè)。建筑性質(zhì)為辦公樓，包括 1#辦公樓、2#辦公樓及地下室?？偨ㄖ娣e為56960。地下室建

5、筑面積為 9016.5（包括人防建筑面積 4544） 。工程總造價(jià) 8800萬(wàn)元，施工總工期 800 日歷天。本工程砼結(jié)構(gòu)的環(huán)境類(lèi)別：基礎(chǔ)、地下室及屋面板為二（a）類(lèi)，其余均為一類(lèi)；建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)；建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；抗震設(shè)防裂度為 7 度；建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)；防空地下室類(lèi)別為甲級(jí)，人防抗力等級(jí)為核 6 級(jí)，常 6 級(jí)；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。相關(guān)樓層參數(shù)如下：?jiǎn)挝还こ痰厣系叵陆Y(jié)構(gòu)形式建筑高度（m）建筑規(guī)模（m2）1#辦公樓12 層1 層框架44.0517567.952#辦公樓21 層1 層框筒85.4（包括構(gòu)架層）30375.67備注：1.辦公 1#樓層高：-1 層 4.6m，

6、1 層 5.4m，2 層以上標(biāo)準(zhǔn)層 3.5m。2.辦公 2#樓層高：-1 層 3.8m，1 層 5.4m，2 層以上標(biāo)準(zhǔn)層 3.5m。二、工程各參與主體二、工程各參與主體建設(shè)單位： 勘察單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 混凝土供應(yīng)商： 三、混凝土工程概況三、混凝土工程概況本工程基礎(chǔ)類(lèi)型：樁基承臺(tái)+梁板式筏形基礎(chǔ)。樁基采用人孔挖孔樁，混凝土強(qiáng)度c35。地下室承臺(tái)、底板、頂板采用自密實(shí)性混凝土，承臺(tái)、底板、外墻抗?jié)B等級(jí) p8；頂板抗?jié)B等級(jí) p6。各部位或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)如下：地下室地下室墊層承臺(tái)底板、梁墻、柱頂板、梁消防水箱其它砼強(qiáng)度等級(jí)c15c35 p8c30 p8c45（外墻

7、c40 p8）c30 p6c40 p8c201#1#辦公樓辦公樓1 層5 層67 層89 層10 層以上墻、柱混凝土強(qiáng)度c40c35c30c25梁、板混凝土強(qiáng)度c25c25c25c252#2#辦公樓辦公樓 主樓主樓1 層9 層10 層1113 層14 層以上墻、柱混凝土強(qiáng)度c45c40c35c30梁、板混凝土強(qiáng)度c30c30c25c252#2#辦公樓辦公樓 裙樓裙樓1 層23 層4 層以上柱混凝土強(qiáng)度c40c35c30梁、板混凝土強(qiáng)度c30c25c25注：以上表中所示注：以上表中所示樓層，柱砼強(qiáng)度表示當(dāng)樓層，柱砼強(qiáng)度表示當(dāng)前層，梁、板砼強(qiáng)度表前層，梁、板砼強(qiáng)度表示上一層。示上一層。屋面及其上面

8、的水箱采用密實(shí)性混凝土，設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí) c25，抗?jié)B等級(jí) p6；構(gòu)造柱、統(tǒng)過(guò)梁、壓頂梁、過(guò)梁、欄板等，除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明者外均采用c20。梁柱(含剪力墻暗柱與連梁、轉(zhuǎn)換層大梁)等節(jié)點(diǎn)鋼筋過(guò)密的部位，須采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土振搗密實(shí)。c35 和 c35 以上混凝土，應(yīng)采用碎石級(jí)配，不許采用碎卵石代替。本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土工程擬采用預(yù)拌（商品）混凝土，經(jīng)考察決定使用中泰（福建）混凝土發(fā)展有限公司的商品混凝土，已與商品混凝土公司簽訂好供貨協(xié)議，并對(duì)廠家提出了具體的技術(shù)要求?；炷翑M由中泰混凝土公司洛陽(yáng)攪拌站供應(yīng)，直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距約為 15km。第二章 編制依據(jù)1.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)

9、準(zhǔn)gb50164-1992；2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002；3.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50300-2001） ；4.普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)gb/t50081-2002；5.建筑工程施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （gb/t50375-2006） ；6.建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)gb/t50640；7.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-87；8.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj462005)；9.混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-95；10.商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程dbj01-6-90；11.本工程施工組織設(shè)計(jì)；12.本工程相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖紙。第三章 施工

10、計(jì)劃一、施工目標(biāo)一、施工目標(biāo)1.工期目標(biāo)本工程主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃施工時(shí)間擬為 2010 年 9 月 20 日2011 年 7 月 20 日，共 300天。2.質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到福建省“閩江杯”優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎(jiǎng)” 。3.安全目標(biāo)確保工程結(jié)構(gòu)安全，施工生產(chǎn)安全無(wú)事故。4.文明施工目標(biāo)工程施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到福建省標(biāo)準(zhǔn)化管理施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。二、施工組織機(jī)構(gòu)二、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，組建項(xiàng)目經(jīng)理部為主體的管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員、施工機(jī)械、物資供應(yīng)、施工技術(shù)管理等方面作如下安排：1.采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、項(xiàng)目成本核算制的項(xiàng)目管理模式，以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)安、物資等主管人員為中心，組

11、成精干高效的項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)，對(duì)質(zhì)量、工期目標(biāo)、安全、文明施工、成本核算等施工全過(guò)程負(fù)責(zé)，并進(jìn)行高效有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。2.在施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行以項(xiàng)目施工為核心，以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”為主軸，優(yōu)化生產(chǎn)要素，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，大力推廣先進(jìn)技術(shù)，有效推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化安全、質(zhì)量?jī)蓚€(gè)保證體系，確保擔(dān)負(fù)的工程保質(zhì)、保量、按期完成。為了實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)，按精干高效的原則配備人員，選擇有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和管理人員組成作風(fēng)務(wù)實(shí)、決策科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理的項(xiàng)目管理層。根據(jù)本工程的工期要求、工程特點(diǎn)和專(zhuān)業(yè)化施工的要求，考慮合理配置人力資源和便于協(xié)調(diào)與管理，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)

12、調(diào)與安排，按計(jì)劃有序的組織施工。人員配備及崗位職責(zé)如下：主要崗位職責(zé)三、施工進(jìn)度計(jì)劃三、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃施工時(shí)間擬為 2010 年 9 月 20 日2011 年 7 月 20 日，工期 300天。具體進(jìn)度安排詳見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃：工期保證措施如下：姓名崗位崗位職責(zé)陳輝躍項(xiàng)目經(jīng)理主持施工班組引進(jìn)，負(fù)責(zé)工程總調(diào)度，協(xié)調(diào)各工序搭接承擔(dān)施工日常管理，處理及協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等各機(jī)關(guān)單位工作事項(xiàng)。陳其興技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求編制混凝土工程施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，搞好技術(shù)管理和全面質(zhì)量管理，提交技術(shù)成果。黃杰龍 施工經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的質(zhì)量、進(jìn)度、施工計(jì)劃，施工資料等，嚴(yán)格執(zhí)行審批

13、通過(guò)的施工方案，向施工隊(duì)書(shū)面交底。林國(guó)發(fā)施工員落實(shí)施工經(jīng)理安排事項(xiàng)，向作業(yè)班組交底，分班進(jìn)行平行、旁站，巡視檢驗(yàn)，嚴(yán)格按圖施工，注重質(zhì)量、安全管理?，F(xiàn)場(chǎng)施工材料計(jì)劃及項(xiàng)目工程的實(shí)施數(shù)據(jù)，并編制歸檔。李曉主測(cè)量員負(fù)責(zé)工程測(cè)量、放樣工作。孫如扣安全員負(fù)責(zé)按方案執(zhí)行安全、文明施工管理。張峰質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)圖，施工方案及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)、評(píng)定工程質(zhì)量，收集、整理施工技術(shù)資料，及時(shí)簽證。陳輝宏材料員各類(lèi)材料采購(gòu)、保管、發(fā)放，匯總材料利用、消耗報(bào)表譚進(jìn)電工現(xiàn)場(chǎng)施工用電線(xiàn)路敷設(shè)，施工照明燈具安裝和管理莊勝雄資料員收集、整理各種施工資料，并及時(shí)簽證、歸檔。1.強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理，保證施工井然有序；2.做好各項(xiàng)工

14、作的銜接，并保證材料供應(yīng)及時(shí)到位；3.采取措施，縮短技術(shù)間歇時(shí)間；4.每天對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度滯后，找出原因，并積極加以解決；5.合理分配施工作業(yè)面，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度，保持現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的道路暢通；6.加強(qiáng)后勤工作，確保員工休息好；7.如遇特殊情況或搶險(xiǎn)，可立即增加機(jī)械、材料和人員，確保工程進(jìn)度。施工進(jìn)度計(jì)劃圖四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1.地基土質(zhì)情況、地基處理、基礎(chǔ)軸線(xiàn)尺寸、基底標(biāo)高情況等均經(jīng)過(guò)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)收，并辦理完隱檢手續(xù)。2.根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土拌合站進(jìn)行混凝土配合比試配，校核混凝土配合比。原材料的復(fù)試、臺(tái)秤經(jīng)校準(zhǔn)、檢定合格?；炷敛捎蒙唐饭?yīng)，要

15、求商品混凝土站提供混凝土合格證。3.澆筑混凝土的模板、鋼筋、頂埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。4.澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。5.墻體、柱、梁、板鋼筋已按要求綁扎，并應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施。6.墻體、柱的施工縫已按要求把松散混凝土及混凝土軟弱層剔掉干凈，露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。7.檢查完模板下口、洞口及角模處拼接，重點(diǎn)檢查大面模板拼接處是否嚴(yán)密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進(jìn)行加固等。8.現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)已對(duì)班組長(zhǎng)交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。9.“混凝土澆筑申請(qǐng)

16、”已由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)填寫(xiě)完畢，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，報(bào)監(jiān)理單位。10.工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，重要部位必須安排專(zhuān)人進(jìn)行操作。（二）施工機(jī)具1.混凝土配制、運(yùn)輸工具:混凝土攪拌車(chē)、混凝土輸送泵、混凝土布料桿、手推車(chē)、小翻斗車(chē)。2.小型工具：插入式振搗棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線(xiàn)，混凝土吊斗、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、混凝土標(biāo)尺桿。3.垂直運(yùn)輸工具：塔式起重機(jī)，混凝土泵車(chē)。第四章 施工工藝技術(shù)一、工藝流程一、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸泵送基礎(chǔ)底板/柱/梁/板/剪力墻/樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)二、操作工藝二、操作工藝本工程混凝土拌制由中泰混凝土公司洛陽(yáng)

17、攪拌站統(tǒng)一拌制，由混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，汽車(chē)泵泵送入模。（一）作業(yè)準(zhǔn)備（一）作業(yè)準(zhǔn)備1.澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2.膠合模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。墻及柱模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3.施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。（二）混凝土運(yùn)輸（二）混凝土運(yùn)輸混凝土從攪拌機(jī)卸出后，裝入混凝土攪拌泵，并及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。運(yùn)輸過(guò)程中盡量減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，防止混凝土產(chǎn)生離析。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，必須運(yùn)回混凝土攪拌站重新進(jìn)行攪拌，并視混凝土產(chǎn)品質(zhì)量再?zèng)Q定是否可以運(yùn)往澆筑地。

18、（三）混凝土泵送（三）混凝土泵送1.混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，采用混凝土汽車(chē)輸送泵及時(shí)將混凝土輸送到作業(yè)點(diǎn)。2.泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò) 45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。（四）混凝土澆筑與振搗（四）混凝土澆筑與振搗1.混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，澆筑高度如超過(guò) 3m 時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般厚度為400500mm。

19、3.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.25 倍(一般為 300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 510cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器(或稱(chēng)平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于 2h 時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間)。

20、5.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。（五）基礎(chǔ)、底板混凝土澆筑（五）基礎(chǔ)、底板混凝土澆筑1.基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑基礎(chǔ) c15 混凝土墊層應(yīng)一次澆筑成活，有防水要求的墊層要表面壓光。2.基礎(chǔ)底板混凝土澆筑基礎(chǔ)底板較厚，混凝土工程量大，因此，混凝土施工時(shí)，必須考慮混凝土散熱的問(wèn)題，防止出現(xiàn)溫度裂縫。因本工程無(wú)厚度大于 1 米的基礎(chǔ)底板，所以無(wú)需編制專(zhuān)項(xiàng)的大體積混凝土施工方案?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫，必須留置施工縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)置?；炷翍?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)混凝

21、土初凝時(shí)間，且不超過(guò) 2h。每一層澆搗應(yīng)分層下料，厚度控制在 4050 cm（振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度） 。層與層采用踏步式階梯狀，每澆完一個(gè)臺(tái)階停頓 0.5h 待其混凝土下沉，再澆上一層。施工中防止由于下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、模板的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。防水混凝土要用機(jī)械振搗密實(shí)，一般采用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動(dòng)到表面泛漿無(wú)氣泡為止，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于 40cm，嚴(yán)防漏振。上層振搗棒插入下層 35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位?；炷翝仓?，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)

22、高，不符合要求處立即整改。澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和預(yù)留管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于 7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面開(kāi)裂。（六）柱的混凝土澆筑（六）柱的混凝土澆筑1.柱澆筑前底部應(yīng)先填 510cm 厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2.柱高在 2m 之內(nèi)，可在柱頂直接下

23、料澆筑，超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開(kāi)洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò) 2m，每段混凝土澆筑后將模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3.柱子混凝土的分層厚度采用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4.柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面，無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 l1.5h，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。5.澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（七）梁、板混凝土澆筑（七）梁、板混凝土澆筑1.梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”

24、 ，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2.和板連成整體高度大于 lm 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23mm 處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3.梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4.澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆

25、筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5.施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6.施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2mpa 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（八）剪力墻混凝土澆筑（八）剪力墻混凝土

26、澆筑1.如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑混凝土。2.剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 510cm 厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。3.澆筑時(shí)，要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模。注意隨時(shí)用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的 1.25 倍(一般 50 振搗棒作用有效高度為 470mm)。4.澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下層混凝土之間時(shí)間間隔不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間，間隔時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò) 2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實(shí)施。嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分三點(diǎn)布置。在混凝土接

27、槎處應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。5.洞口進(jìn)行澆筑時(shí)，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)，振搗棒距洞邊30cm，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口，并保證振搗密實(shí)。6.在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點(diǎn)處，要加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。7.振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 40，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插人下層混凝土 510cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。8.墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底 2030mm?；?/p>

28、凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線(xiàn)將墻上表面混凝土找平。9.墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中 1/3 區(qū)段，應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)撮搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。（九）樓梯混凝土澆筑（九）樓梯混凝土澆筑1.樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。2.施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，對(duì)于一直樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓層平臺(tái)處部位；對(duì)于多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位。（十）樓板面處理（十）樓板面處理所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方

29、向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。（十一）施工縫處理（十一）施工縫處理1.底板施工縫留在底板上 300mm 處，墻體留在頂板下皮上 10mm 處，柱施工縫留在梁下皮 50mm 處，樓板施工縫留在樓板面處。2.所有施工縫在澆筑混凝土達(dá)到 1.2mpa 后，進(jìn)行剔出施工縫處軟弱層，對(duì)混凝土做毛化處理。3.有防水要求的施工縫應(yīng)按要求固定好止水條，澆混凝土前施工縫必須清理干凈，不得有泥土雜物，確保與混凝土結(jié)合良好。（十二）拆模養(yǎng)護(hù)（十二）拆模養(yǎng)護(hù)1.常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于 1.2mpa 時(shí)拆模，拆模時(shí)應(yīng)保證墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整墻面、邊角。2.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以?xún)?nèi)加

30、以覆蓋和澆水。常溫及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。（十三）混凝土試塊留置（十三）混凝土試塊留置1.預(yù)拌（商品）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的取樣頻率和組批條件應(yīng)遵照下列規(guī)定執(zhí)行：（1）用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。按每 100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100m3時(shí)取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于 1000m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣，每 200m3混凝土取樣不得少于一次。（2）用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，按每 100 盤(pán)相同配合比的混凝土取樣不得少于

31、一次；每一工作班相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足 100 盤(pán)時(shí)，取樣亦不得少于一次。（3）對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車(chē)應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每 100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次；當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足 100m3時(shí)，也不得少于一次。2.混凝土抗?jié)B試塊留置按下列規(guī)定對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。對(duì)于地下防水工程，連續(xù)澆筑混凝土每 500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為 6 個(gè)抗?jié)B試件） ，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。

32、采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。3.拆模同條件試塊拆模同條件試塊是判定混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求的強(qiáng)度，按每一施工流水段至少留置一組同條件試塊。4.4.本工程涉及檢驗(yàn)有試件抗壓強(qiáng)度和抗水滲透能力，試模統(tǒng)一采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸：本工程涉及檢驗(yàn)有試件抗壓強(qiáng)度和抗水滲透能力，試模統(tǒng)一采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸：抗壓試件：抗壓試件：150mm150mm150mm150mm150mm150mm 的立方體的立方體抗?jié)B試件：上口直徑抗?jié)B試件：上口直徑 175mm175mm，下口直徑，下口直徑 185mm185mm，高度為，高度為 150mm150mm 的圓臺(tái)體。的圓臺(tái)體。根據(jù)本工程實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)和混凝

33、土方量的需要，確定本工程留置交貨檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、根據(jù)本工程實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)和混凝土方量的需要，確定本工程留置交貨檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)、抗?jié)B和拆模同條件試件的部位與組數(shù)。同條件養(yǎng)護(hù)、抗?jié)B和拆模同條件試件的部位與組數(shù)。第五章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)中“混凝土分項(xiàng)工程”和“現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程”的規(guī)定。1.混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）1水泥品種、級(jí)別、強(qiáng)度、安定性第 7.2.1 條2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用第 7.2.2 條3氯化物、堿含量控制第 7.2.3 條主控項(xiàng)目4配合比設(shè)計(jì)第 7.3.1 條1礦物質(zhì)量及摻合量第 7.

34、2.4 條2粗、細(xì)骨料質(zhì)量第 7.2.5 條3用水質(zhì)量第 7.2.6 條4開(kāi)盤(pán)鑒定第 7.3.2 條一般項(xiàng)目5依砂、石含水率調(diào)整配合比第 7.3.3 條2.混凝土施工項(xiàng)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）1強(qiáng)度等級(jí)及試件取樣和留置第 7.4.1 條2抗?jié)B混凝土及試件取樣和留置第 7.4.2 條3原材料稱(chēng)重允許偏差第 7.4.3 條主控項(xiàng)目4運(yùn)輸、澆搗、間隙及初凝時(shí)間規(guī)定第 7.4.4 條1施工縫位置和處理第 7.4.5 條一般項(xiàng)目2后澆帶位置和澆筑第 7.4.6 條項(xiàng)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）3養(yǎng)護(hù)第 7.4.7 條3.現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量及尺寸偏差項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）主控項(xiàng)

35、目1嚴(yán)重缺陷第 8.2.1 條外觀質(zhì)量一般項(xiàng)目1一般缺陷第 8.2.2 條主控項(xiàng)目1結(jié)構(gòu)性能、使用功能第 8.3.1 條1基礎(chǔ)15mm2獨(dú)立基礎(chǔ)10mm3墻、柱、梁8mm4軸線(xiàn)位置剪力墻5mm尺寸偏差一般項(xiàng)目5層高5m8mm項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）6層高5m10mm7全高（h）h/1000 且 30mm8層高10mm9標(biāo)高全高30mm10截面尺寸8mm ，5mm11井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn)25mm ，012電梯井井筒全高（h）垂直度h/1000 且 30mm13表面平整度8mm14預(yù)埋件10mm尺寸偏差一般項(xiàng)目15預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位預(yù)埋5mm項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）16置預(yù)埋管

36、5mm17預(yù)埋洞中心線(xiàn)位置15mm第六章 成品保護(hù)1.要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑馬道，保證樓板鋼筋負(fù)彎矩鋼筋的位置?；炷琳駬v過(guò)程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時(shí)調(diào)整鋼筋位置。2.不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。3.已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4.在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專(zhuān)人及時(shí)清理干凈，灑落的混

37、凝土也要隨時(shí)清理干凈。5.對(duì)陽(yáng)角、門(mén)窗洞口邊角部分，應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)。應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。6.上層墻體澆筑時(shí)，水泥漿流入下層應(yīng)及時(shí)清理干凈。7.頂板混凝土及防水工程完工后，應(yīng)盡快進(jìn)行回填土工作。第七章 施工質(zhì)量控制措施（一）加強(qiáng)振搗（一）加強(qiáng)振搗1.混凝土必須振搗密實(shí)，在澆筑混凝土?xí)r，選用合理的振搗器具、采用正確的振搗方法、掌握好振搗時(shí)間、控制好混凝土分層厚度，同時(shí)作好二次振搗，提高混凝土的密實(shí)度，保證混凝土質(zhì)量。2.為防止突然停電，現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠功率的發(fā)電機(jī)，以確?；炷吝B續(xù)澆筑與振搗。（二）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（二）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)1.為保證混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝

38、土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，成立專(zhuān)門(mén)的養(yǎng)護(hù)班組，養(yǎng)護(hù)期間二十四小時(shí)不間斷。2.混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12h 左右、混凝土終凝后進(jìn)行。3.水平梁板覆地膜澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定，豎向構(gòu)件以噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)為主，輔以覆蓋麻袋保濕養(yǎng)護(hù)。（三）施工縫處理措施（三）施工縫處理措施1.墻體樓板豎向施工縫：用密目雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用 50mm 厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫 50mm 處的墻面上兩側(cè)均勻彈線(xiàn)，用云石機(jī)沿墨線(xiàn)切一道 5mm 深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。2.墻、柱底

39、部施工縫：剔除浮漿，并使剔除向下凹 10mm，保證混凝土接縫處的質(zhì)量，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。頂板施工縫：施工縫處頂板下鐵墊 15mm 厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層。上、下鐵之間用木板保證凈距，與上、下鐵接觸的木板側(cè)面按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。3.施工縫混凝土澆筑：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2mpa。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度 510cm?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（四）防治麻面措施（四）防治麻面措施1.坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò) 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層

40、振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇 2h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子” 。 2.在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。（五）處理蜂窩措施（五）處理蜂窩措施1.在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿(mǎn)，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固。預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)防漏振，砂石中混有黏土塊，工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。2.將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。3.小蜂窩：洗刷干凈后，用 1：2.5 水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模后用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。4.模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，模扳隔離劑涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止； （六）其它質(zhì)量防治措施（六）其它質(zhì)量防治措施1.墻體爛根：混凝土澆筑前，先均勻澆筑 10cm 水泥砂漿，混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析