兩段式冷凈煤氣站工程技術(shù)方案.doc

1、煤氣站工程技術(shù)方案 2.0m1兩段式冷凈煤氣站工程技術(shù)方案1、概述1.1項(xiàng)目名稱(chēng)、建設(shè)單位、建設(shè)地址、制造廠家、簡(jiǎn)介項(xiàng)目名稱(chēng)：2.01雙段式冷煤氣站 建設(shè)單位：建設(shè)地址： 制造廠家：1.2項(xiàng)目概況1.2.1建設(shè)規(guī)模根據(jù)用戶要求，煤氣站設(shè)計(jì)建設(shè)規(guī)模為1臺(tái)2.0雙段式冷煤氣站及配套設(shè)施，運(yùn)行規(guī)模為1臺(tái)。1.3設(shè)計(jì)依據(jù)1.3.1建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例。1.3.2發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范gb50195-94。1.3.3工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程gb6222-2005。2、工程設(shè)計(jì)方案2.1工程范圍本煤氣站設(shè)計(jì)包括煤的篩分、電動(dòng)葫蘆上煤，煤氣發(fā)生爐，煤氣冷卻、凈化、循環(huán)水系統(tǒng)，酚水蒸發(fā)系統(tǒng)，煤氣加壓系統(tǒng)，爐底鼓

2、風(fēng)系統(tǒng)，站內(nèi)管路，自控儀表以及相應(yīng)的輔助設(shè)施。工程范圍自煤的篩分開(kāi)始至單臺(tái)捕滴器出口法蘭止，捕滴器擺放在加壓機(jī)出口后面。不含捕滴器出口閥門(mén)及以后的管道。2.2 工程設(shè)計(jì)內(nèi)容本次設(shè)計(jì)規(guī)模為1臺(tái)2.0m雙段式冷煤氣站。土建、電氣、儀表、設(shè)備、給排水等按此規(guī)模設(shè)計(jì)（其中土建工程及給排水由用戶負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)）。2.2.1煤氣發(fā)生站平面布置及工藝安裝圖的設(shè)計(jì)。2.2.2煤氣發(fā)生站電氣儀表控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。2.2.3煤氣發(fā)生站生產(chǎn)用水循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（不含站區(qū)給排水系統(tǒng)）。2.3煤氣站工藝技術(shù)方案2.3.1設(shè)計(jì)參數(shù)（1）煤氣爐用煤質(zhì)量指標(biāo)（摘自gb/t91432001）為保證發(fā)生爐煤氣的質(zhì)量要求，并滿足制氣的工藝需

3、要，比較適合的煤種不粘煤、弱粘結(jié)性煙煤、長(zhǎng)焰煤、年老的褐煤?？晒┻x擇使用的煤種有山西大同、陜西神木煤、內(nèi)蒙東勝煤等。具體指標(biāo)詳見(jiàn)下表（摘自gb/t91432001）：項(xiàng) 目技 術(shù) 指 標(biāo)粒度（mm）煙 煤：2550,50100,2580無(wú)煙煤：1325,2550,50100最大粒度與最小粒度之比2塊煤限下率（%）18含矸率（%）3干基揮發(fā)分vs（%）20干基灰分as（%）18干基全硫分st.s（%）1灰熔融性軟化溫度st（）1250熱穩(wěn)定性ts+6（%）60抗碎強(qiáng)度（25mm）（%）60羅加指數(shù)r.i20自由膨脹序數(shù)f.s.i22.3.1設(shè)計(jì)參數(shù)為保證發(fā)生爐煤氣的質(zhì)量要求，并滿足雙段爐煤制氣的

4、工藝需要，適合的煤種有不粘煤、弱粘結(jié)性煙煤、長(zhǎng)焰煤、年老的褐煤?？晒┻x擇使用的煤種有山西大同、陜西神木煤、內(nèi)蒙東勝煤等。（2）煤氣發(fā)生爐主要?dú)饣笜?biāo)型號(hào)ms2.0爐膛內(nèi)徑(mm)2000爐膛截面積(m2)3.14水套受熱面積(m2)11.69適用煤種不粘煤、弱粘結(jié)性煙煤、長(zhǎng)焰煤煤的粒度（mm）2040；2550；3060耗煤量（kg/h）8001200空氣消（m3/kg煤）2.02.5蒸汽消（kg/kg煤）0.30.5煤氣產(chǎn)量（m3/h）25003600煤氣熱值（kj/m3）混合上段下段606064807110735052255434煤氣出口壓力（kpa）上段下段1.01.22.02.5最大爐

5、底鼓（kpa）6.0飽和溫度（）5065探火孔汽封（kpa）250-294水套蒸汽產(chǎn)（kg/h）300水套蒸汽壓（mpa）0.294加煤機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置液壓驅(qū)動(dòng)灰盤(pán)傳動(dòng)功率（kw）11排渣形式濕式，自動(dòng)排渣（3）煤氣成份成分coh2co2n2ch4o2含量%24-3011-153-747-541.8-2.40.1-0.3（4）煤氣雜質(zhì)含量及熱值序號(hào)名稱(chēng)單位指標(biāo)1煤氣焦油mg/nm3502煤氣含塵量mg/nm3303煤氣熱值(混合)kj/nm36000（5）主要?dú)饣笜?biāo)氣化強(qiáng)度 200-300/h干煤氣化率 3.0-3.5m3/煤氣低發(fā)熱值 6060-6480kj/ nm3灰渣含碳率 10-15%蒸氣

6、耗率 0.3-0.5/煤空氣耗率 2.0-2.5 nm3/煤2.3.2 制氣工藝（1）制氣車(chē)間組成制氣車(chē)間由主廠房、室外凈化設(shè)備、煤氣加壓機(jī)房、水泵房等組成。主廠房制氣車(chē)間主廠房設(shè)計(jì)1臺(tái)2.0m雙段式煤氣發(fā)生爐。廠房為五層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，一層為出灰層，敞開(kāi)式；二、三、四層為操作層；五層為配煤層；二、三、四層均為半封閉式。氣化爐所配輔機(jī)如液壓站、干油泵等均在廠房?jī)?nèi)。機(jī)械間及室外煤氣凈化設(shè)備機(jī)械間包括空氣鼓風(fēng)機(jī)間、煤氣加壓機(jī)房及水泵房，空氣鼓風(fēng)機(jī)間內(nèi)主要設(shè)備為空氣鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)，煤氣加壓機(jī)房?jī)?nèi)主要設(shè)備為煤氣加壓機(jī)2臺(tái)和附屬電控間。整個(gè)機(jī)械間為單層工業(yè)廠房。在空氣鼓風(fēng)機(jī)間、煤氣加壓機(jī)房可設(shè)置設(shè)備維修更換

7、起吊裝置。鼓風(fēng)機(jī)間內(nèi)不單獨(dú)設(shè)操控間，加壓機(jī)房應(yīng)考慮房?jī)?nèi)消音設(shè)施。室外設(shè)備室外設(shè)備主要包括旋風(fēng)除塵器、酚水蒸發(fā)換熱器、風(fēng)冷器、間冷器、級(jí)電捕焦、級(jí)電捕焦、捕滴器、循環(huán)水泵、洗滌水泵等。設(shè)備間距大小既要考慮連接管道的轉(zhuǎn)彎半徑，又要考慮設(shè)備檢修方便等因素。具體見(jiàn)平面布置圖。（2）生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述雙段式煤氣發(fā)生爐制氣屬于空氣鼓風(fēng)連續(xù)制氣方式：爐體水夾套和酚水蒸發(fā)換熱器自產(chǎn)的低壓蒸汽和鼓風(fēng)空氣混合組成的飽和氣作為氣化劑（飽和溫度一般控制在5565之間）。從煤氣爐底部風(fēng)管經(jīng)過(guò)爐柵進(jìn)入氣化爐內(nèi)，在氣化段內(nèi)與逆向加入的原料煤所形成的熱半焦發(fā)生氣化反應(yīng)生成熱煤氣。其中有近75%的熱煤氣經(jīng)過(guò)中心鋼管及環(huán)型爐墻內(nèi)的通道

8、導(dǎo)出，形成底煤氣；其余約25%左右的熱煤氣直接對(duì)干餾段中的煙煤加熱、干燥、干餾，與干餾煤氣混合形成頂煤氣。頂煤氣的產(chǎn)生入爐的無(wú)煙煤被氣化段產(chǎn)生的熱煤氣加熱首先失去內(nèi)外水分（90150），繼而逐漸被干餾（150550）脫出揮發(fā)分，揮發(fā)分成份為焦油、烷烴類(lèi)氣體、酚及h2、co2、co、h2o混合物，其中，焦油、輕焦油隨頂煤氣進(jìn)入后續(xù)凈化被脫除，而烷烴類(lèi)及h2、co2、co類(lèi)做為干餾煤氣和氣化段產(chǎn)生的部分發(fā)生爐煤氣混合成為頂煤氣。頂煤氣凈化冷卻處理過(guò)程頂煤氣凈化處理過(guò)程為先進(jìn)級(jí)電捕焦，其工作溫度為90150之間，脫除重質(zhì)焦油（焦油一般熱值可達(dá)8200大卡/kg以上），其產(chǎn)量因煤種不同而不定，一般為入

9、爐原煤總量的23.5%，是優(yōu)質(zhì)化工原料或燃料。經(jīng)初步脫焦油后的頂煤氣接著進(jìn)入間冷器，在間冷器內(nèi)煤氣被冷卻至3545左右，產(chǎn)生含有輕油的酚水混合物。其中，輕油因比重輕于酚水而可被分層分離開(kāi)。被間接冷卻后的頂煤氣再進(jìn)入級(jí)電捕焦，煤氣中的輕焦油霧滴及灰塵被極化，匯集到極管管壁，自流至輕油罐，輕焦油的組份相當(dāng)于重柴油。底煤氣的產(chǎn)生原料煤在干餾段被底部煤氣干餾后，形成熱半焦進(jìn)入氣化段。熱半焦的揮發(fā)份一般為35%。熱半焦因脫去煤中的活性組份，氣化活性比煙煤有所降低，其氣化強(qiáng)度一般可達(dá)270350kg.h，雙段式煤氣爐氣化火層的溫度一般為10001300之間。熱半焦與蒸汽或空氣混合氣發(fā)生以下反應(yīng)：c+o2=

10、co2+408840千焦/千摩爾c+1/2o2=co+123217千焦/千摩爾co2+c=2co-162405千焦/千摩爾c+ h2o =co+ h2-118821千焦/千摩爾c+ 2h2o =co2+ 2h2-75237千焦/千摩爾底部煤氣為完全氣化煤氣，幾乎不含焦油。但含少量灰塵，其熱值一般為12001300大卡/nm3。根據(jù)氣化原理，爐溫高火層厚，煤氣熱值也提高，反之亦然。底煤氣的凈化處理過(guò)程底煤氣凈化處理采用先被離心除塵，除塵后的溫度大約在450550；繼而進(jìn)入酚水蒸發(fā)換熱器被回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至180230左右；再進(jìn)入風(fēng)冷器被冷卻，溫度降至80150；進(jìn)入間冷器，被循環(huán)冷卻水間

11、接冷卻至3545。與頂部煤氣混合進(jìn)入二級(jí)電捕輕油器，再一次脫油、除塵到低壓總管的冷凈煤氣經(jīng)加壓機(jī)加壓后進(jìn)入捕滴器捕摘水份，通過(guò)煤氣管道輸送供用戶使用。本煤氣站酚水處理采用酚水蒸發(fā)系統(tǒng)，單臺(tái)煤氣爐配置一套酚水蒸發(fā)系統(tǒng)，其工作原理為：煤氣站產(chǎn)生的酚水經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾，打入酚水蒸汽分離器，然后進(jìn)入換熱器的換熱管，另外從旋風(fēng)除塵器出來(lái)的500左右的煤氣，進(jìn)入酚水蒸發(fā)換熱器，煤氣顯熱與換熱器管內(nèi)的酚水進(jìn)行熱交換，使煤氣溫度降到230。采用酚水蒸發(fā)換熱器蒸發(fā)酚水，在實(shí)現(xiàn)換熱功能的情況下，可蒸發(fā)煤氣站產(chǎn)生的酚水，既利用下段煤氣的余熱，又節(jié)約外來(lái)蒸汽，達(dá)到節(jié)能的目的，產(chǎn)生的蒸汽還可作為氣化工藝的氣化劑。工藝流程簡(jiǎn)

12、圖如下：合格粒煤（符合gb50195-94）電動(dòng)葫蘆煤倉(cāng) 汽包空氣鼓風(fēng)機(jī)2.0m煤氣發(fā)生爐 下段煤氣 上段煤氣 旋風(fēng)除塵器 酚水蒸發(fā)換熱器45管電捕焦油器風(fēng)冷器油洗冷卻器（間接冷卻器）72管電捕輕油器煤氣加壓機(jī)除滴器窯爐（3）主要工藝特點(diǎn)采用兩段式煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)煤氣，氣化效率高、熱效率高、生產(chǎn)運(yùn)行成本較低、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作環(huán)境良好。煤氣雜質(zhì)含量少、發(fā)熱值高而且產(chǎn)氣量穩(wěn)定。采用風(fēng)冷間冷工藝，對(duì)煤氣進(jìn)行降溫處理，避免了煤氣與水直接接觸產(chǎn)生的大量洗滌污水。采用酚水蒸發(fā)換熱器蒸發(fā)酚水，在實(shí)現(xiàn)換熱功能的情況下，可蒸發(fā)酚水，產(chǎn)生的蒸汽可進(jìn)入爐底作為氣化劑用，既利用下段煤氣的余熱，又節(jié)約一定量

13、的軟化水，達(dá)到節(jié)能的目的。整個(gè)煤氣站的水封用水（污水）采取獨(dú)立的循環(huán)系統(tǒng)，在站內(nèi)循環(huán)利用，污水不外排。（4）主要節(jié)能措施充分利用下段煤氣余熱，設(shè)置酚水蒸發(fā)換熱器產(chǎn)生蒸汽，既回收了能量，又節(jié)省軟化水。采用了新型密封鎖氣性好的自動(dòng)加煤裝置，減少了煤氣的泄漏量。空氣鼓風(fēng)機(jī)增設(shè)了變頻調(diào)節(jié)器，降低電力消耗。煤氣加壓機(jī)電機(jī)采用防爆電機(jī)，提高安全運(yùn)行保證系數(shù)。采用高效保溫材料，減少熱量損失，提高熱利用率。3、主要設(shè)備選型及技術(shù)特性3.1 煤氣站設(shè)備選型3.1.1 雙段式煤氣發(fā)生爐我公司生產(chǎn)的2.0m雙段式煤氣發(fā)生爐，在吸收消化國(guó)外兩段式氣化爐技術(shù)，自主開(kāi)發(fā)研制，不斷地完善與改進(jìn)。本方案配1臺(tái)2.0m雙段式煤

14、氣發(fā)生爐。與其他爐型相比，我公司設(shè)計(jì)并制造的雙段式煤氣爐主要特點(diǎn)：采用耐熱不銹鋼中心管導(dǎo)流下段煤氣，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 特別是選擇粘結(jié)指數(shù)較大的煤種時(shí)，中心管不掛渣，避免了十字隔墻式在干餾干燥段，煤膨脹后易掛在爐襯耐火材料上，導(dǎo)致膨爐，料層不能下移，造成爐況運(yùn)行惡化。采用不銹鋼中心管，使用壽命長(zhǎng)，便于維修更換，同時(shí)增大干餾段容積，能充分利用下段煤氣的顯熱而使干餾干燥更充分，傳熱效果佳，熱效率高。 在爐體上設(shè)有6個(gè)下段煤氣流量調(diào)節(jié)裝置，可以任意調(diào)整上下段流量及煤氣爐內(nèi)各不同部位煤氣流量，便于爐況的調(diào)整和操作。在爐蓋上部設(shè)計(jì)了緩沖煤倉(cāng)，在煤氣爐上段不形成空層，煤從緩沖煤倉(cāng)連續(xù)下料，進(jìn)煤氣爐上段的煤沒(méi)有

15、落差，不形成揚(yáng)塵，因此進(jìn)入上段煤氣輸出管的灰塵大大減少，確保煤氣爐長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不堵塞上段煤氣輸出管。 加煤機(jī)為雙輥筒雙路自動(dòng)加煤裝置，下煤流暢、加煤分布均勻、操作靈活，并配有氣壓驅(qū)動(dòng)加煤及自動(dòng)加煤控制系統(tǒng)；滾筒與殼體之間為面接觸，采用干油泵注入干油密封，密封效果好，從而避免了煤氣泄漏而導(dǎo)致的不安全因素。雙路交替加煤，使加煤裝置運(yùn)行更加可靠，避免了因單路加煤裝置發(fā)生故障，而導(dǎo)致停爐、停產(chǎn)等現(xiàn)象出現(xiàn)。旋轉(zhuǎn)加煤閥采用整體鑄造的加工件，使用壽命長(zhǎng)。 煤氣爐體水套采用全水套結(jié)構(gòu)，所配套的汽包設(shè)有水位計(jì)、壓力表、安全閥，其水位計(jì)、壓力表具有就地顯示和信號(hào)遠(yuǎn)傳功能，汽包液位自動(dòng)控制。 濕式錐形灰盤(pán)，采用液壓

16、兩側(cè)出灰，使出灰更加均勻，爐內(nèi)各料層穩(wěn)定，避免了偏爐現(xiàn)象。 爐篦采用耐熱、耐磨材料制造，且進(jìn)風(fēng)口切向布置，改進(jìn)后的爐篦使?fàn)t內(nèi)布風(fēng)更加均勻合理，排灰具有很強(qiáng)的破渣作用，排灰均勻流暢，故障率低，產(chǎn)量提高，操作運(yùn)行更加穩(wěn)定，避免了因破渣出灰不好而引起的煤氣爐的爐況不正?，F(xiàn)象。 與蝸輪蝸桿單側(cè)驅(qū)動(dòng)相比，使用力偶兩側(cè)液壓棘輪驅(qū)動(dòng)灰盤(pán)，灰盤(pán)支撐無(wú)徑向受力，使灰盤(pán)支撐無(wú)徑向磨損，傳動(dòng)更加平穩(wěn)、可靠。避免了運(yùn)行過(guò)程中啃齒、灰盤(pán)徑向受力造成的灰盤(pán)偏移等缺陷。 灰盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)采用滑動(dòng)滑道與滾動(dòng)鋼球相比，滑道承載能力大，使用壽命長(zhǎng)。不會(huì)因鋼球壓強(qiáng)太大而損鋼球支座而導(dǎo)致蝸桿座破壞造成停爐。3.1.2 級(jí)電捕焦油器（c-21

17、）主要功能是除去上段煤氣中的重質(zhì)焦油。其主要技術(shù)指標(biāo)如下：序號(hào)名 稱(chēng)單位指 標(biāo)備 注1設(shè)備外殼直徑mm11002處理煤氣量nm3/h300050003凈化效率984煤氣工作溫度801505沉淀極數(shù)量根216沉淀極內(nèi)徑mm2507工作電壓kv45608高壓電源72kv/150ma3.1.3 旋風(fēng)除塵器其主要功能是對(duì)下段煤氣進(jìn)行除塵。本設(shè)計(jì)單臺(tái)煤氣爐配旋風(fēng)除塵器一臺(tái)。其主要技術(shù)指標(biāo)如下表：序號(hào)名 稱(chēng)單 位指 標(biāo)備 注1設(shè)備外殼直徑mm15002處理煤氣量nm3/h250045003除塵效率70804煤氣工作溫度5503.1.4酚水蒸發(fā)換熱器其工作原理為500左右的煤氣，進(jìn)入換熱器，煤氣顯熱與換熱器

18、管內(nèi)的酚水進(jìn)行熱交換，使煤氣溫度降到230。采用酚水蒸發(fā)換熱器可蒸發(fā)酚水，既利用下段煤氣的余熱，又節(jié)約外來(lái)蒸汽，達(dá)到節(jié)能的目的。產(chǎn)生的蒸汽可作為氣化工藝的氣化劑使用。本設(shè)計(jì)單臺(tái)煤氣爐配置一臺(tái)酚水蒸發(fā)換熱器，其主要技術(shù)指標(biāo)如下表：序號(hào)名 稱(chēng)單 位指 標(biāo)備 注1處理煤氣量nm3/h400050002蒸汽壓力mpa0.073煤氣進(jìn)口溫度4505504煤氣出口溫度2303.1.5風(fēng)冷器其功能是將從酚水蒸發(fā)換熱器出來(lái)的下段煤氣（200230）通過(guò)風(fēng)冷器管被空氣冷卻，冷卻后溫度為80150左右。本設(shè)計(jì)單臺(tái)煤氣爐配置一臺(tái)風(fēng)冷器。其主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表。 序號(hào)名 稱(chēng)單 位指 標(biāo)備 注1處理煤氣量nm3/h300

19、040002煤氣出口溫度1503煤氣工作壓力kpa2.43.53.1.6間接冷卻器屬煤氣凈化冷卻設(shè)備，主要功能是對(duì)經(jīng)級(jí)電氣濾清器凈化后的上段煤氣和經(jīng)旋風(fēng)除塵器、酚水蒸發(fā)換熱器、風(fēng)冷器處理過(guò)的下段煤氣進(jìn)一步冷卻降溫。由于屬間接冷卻，避免了水與煤氣直接接觸，不產(chǎn)生污水，利于環(huán)境保護(hù)。本設(shè)計(jì)單臺(tái)煤氣爐配一臺(tái)間接冷卻器。其主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表。序號(hào)名 稱(chēng)單 位指 標(biāo)備 注1處理煤氣量nm3/h400070002煤氣流速m/s343煤氣出口溫度454冷卻水溫度進(jìn)口3035出口35405冷卻水用量t/h453.1.7 級(jí)電捕輕油器（c-45型）主要功能是對(duì)混合后的上下段煤氣進(jìn)行二次除輕油，本設(shè)計(jì)單臺(tái)煤氣爐配

20、一臺(tái)c-72型電氣濾清器。其主要技術(shù)指標(biāo)如下：序號(hào)名 稱(chēng)單位指標(biāo)備注1處理煤氣量nm3/h500078002凈化效率983煤氣工作溫度801504沉淀極數(shù)量根455沉淀極內(nèi)徑mm2506有效截面積m22.2087工作電壓kv45608高壓電源72kv/150ma3.1.8空氣鼓風(fēng)系統(tǒng)及煤氣增壓系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)選型為：9-19-7.1a，風(fēng)量q=4600-7380m3/h，全壓p=10426pa，所配電機(jī)功率為18.5kw，配置二臺(tái)，一開(kāi)一備?？諝夤娘L(fēng)機(jī)配變頻器，并設(shè)有自然通風(fēng)管和止回閥?？諝饪偣苣┒思佑蟹辣b置。3.1.9 煤氣增壓系統(tǒng)加壓風(fēng)機(jī)選用型號(hào)為：風(fēng)量q=4290-10200m3/h，功率為

21、75kw，配置二臺(tái)，一開(kāi)一備。加壓機(jī)的功率較大，選用的風(fēng)機(jī)屬低噪音環(huán)保型產(chǎn)品。加壓機(jī)房?jī)?nèi)要求單獨(dú)設(shè)崗，操控間應(yīng)與加壓機(jī)間進(jìn)行有效隔斷。3.1.10水處理系統(tǒng)（1）間接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)間接冷卻水由于不與煤氣直接接觸，不受污染，每臺(tái)煤氣爐間冷器用冷循環(huán)水最大量60 t/h，進(jìn)水溫度不高于35，出水溫度在4547。循環(huán)洗滌水泵型號(hào)：is100-80-160(a)，所配電機(jī)功率為15kw，配置二臺(tái)，一開(kāi)一備。（2）酚水處理酚水處理設(shè)酚水蒸發(fā)換熱器，利用下段煤氣廢熱與酚水蒸發(fā)換熱器管內(nèi)的酚水進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生的蒸汽作為氣化工藝的氣化劑使用，采用酚水蒸發(fā)換熱器蒸發(fā)酚水，在實(shí)現(xiàn)換熱的功能情況下，又解決酚水處理難

22、題，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能兩大功能。酚水蒸汽分離器用水泵型號(hào)：is80-65-160(o)，所配電機(jī)功率為5.5kw，配置二臺(tái)，一開(kāi)一備。（3）軟化水處理系統(tǒng)軟化水泵型號(hào)：is50-32-200(o)，所配電機(jī)功率為5.5kw，配置二臺(tái)，一開(kāi)一備。3.2自控技術(shù)方案推薦兩種方案供用戶選擇：第一個(gè)方案：plc+工控機(jī)控制；第二個(gè)方案是dcs控制4、電供應(yīng)4.1用電負(fù)荷系統(tǒng)內(nèi)裝機(jī)容量明細(xì)表：設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)數(shù)量功 率（kw）備 注單機(jī)功率總功率實(shí)用功率干油泵0.3720.370.740.370.5510.550.550.55空氣鼓風(fēng)機(jī)9-26 6.3a 37kw218.53737一開(kāi)一備油壓站電機(jī)一開(kāi)一

23、備2112211 高壓電源72kv 150ma110.810.810.8高壓電源72kv 200ma114.414.414.4煤氣加壓機(jī)mz110-2200 27515090一開(kāi)一備循環(huán)水泵is100-80-1602153015一開(kāi)一備酚水泵is50-32-20025.5117.5一開(kāi)一備軟水泵is50-32-20025.5115.5一開(kāi)一備電動(dòng)葫蘆防爆電機(jī)2363一開(kāi)一備照明1555合計(jì)164.62298.49164.62根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，煤氣站內(nèi)將消防系統(tǒng)、重要的電動(dòng)閥負(fù)荷劃分為級(jí)負(fù)荷；將空氣鼓風(fēng)機(jī)房、軟化水系統(tǒng)等動(dòng)力負(fù)荷劃分為級(jí)負(fù)荷；其它用電負(fù)荷及裝置區(qū)正常照明劃分為級(jí)

24、負(fù)荷。5、水供應(yīng)5.1設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)范圍（1）工藝專(zhuān)業(yè)提供的給排水條件（2）中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（3）室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范gbj13-86 97修訂版（4）室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范gbj14-87 97修訂版（5）工業(yè)循環(huán)冷卻水自理設(shè)計(jì)規(guī)范gb5005095（6）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gbj16-81 2001修訂版（7）發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范gb50195-946.2.1.2設(shè)計(jì)范圍（8）新鮮水及消防給水系統(tǒng)（9）全廠給排水消防管網(wǎng)系統(tǒng)5.2水的供給煤氣站用水由總廠供給，甲方負(fù)責(zé)接至煤氣站指定位置。6. 環(huán)境保護(hù)及消防6.1設(shè)計(jì)執(zhí)行的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)6.1.1環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（gb30951996）

25、中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（gb38382002）中類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（gb/t14848-93）類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（tj36-79）中居住區(qū)大氣中h2s的最高允許濃度6.1.2污染物排放標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) （gb162971996）中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) （gb89781996）中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) （gb12348-90）類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值 （gb12523-90）中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)6.2主要污染源及污染物6.2.1主要污染源本煤氣站以弱粘結(jié)性煙煤為原料，蒸汽和空氣的混合氣作為氣化劑，采用兩段式煤氣發(fā)生爐連續(xù)制取低溫干餾煤氣和氣化煤氣相混合的煤氣，其主要污

26、染源為備煤、制氣等工序。6.2.2主要污染物分析生產(chǎn)過(guò)程可以看出，煤氣站污染物主要來(lái)源于以下幾方面：6.2.2.1廢氣（1）加煤、探火時(shí)泄漏煤氣：主要污染物有煙塵、so2、nox、co、co2、c-h化合物等。（2）煤塵：來(lái)源于原料煤儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的破碎、篩分、運(yùn)輸裝置。（3）非正常生產(chǎn)排放氣：來(lái)源于各單體開(kāi)、停車(chē)及非正常生產(chǎn)情況排放的氣體。6.2.2.2固體廢物本項(xiàng)目固體廢物主要為煤氣發(fā)生爐爐渣。6.2.2.3噪聲本項(xiàng)目噪聲主要來(lái)源于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲，如空氣鼓風(fēng)機(jī)、煤氣加壓機(jī)、泵類(lèi)等設(shè)備，此類(lèi)設(shè)備為連續(xù)噪聲源，此外，還有安全閥泄壓，蒸汽放空、氣體放空噪聲，屬間斷噪聲源。6.3環(huán)保治理措施6

27、.3.1廢氣治理措施（1）對(duì)加煤過(guò)程中泄入煤倉(cāng)的煤氣，收集后通過(guò)放散管道高空排放；（2）提高探火孔和加煤機(jī)的嚴(yán)密性，盡量杜絕煤氣泄漏；（3）選用了濕法排灰系統(tǒng)；（4）對(duì)篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等有揚(yáng)塵的地方均裝設(shè)除塵器，煤場(chǎng)添加覆蓋劑防止煤塵飄揚(yáng)。傳統(tǒng)的煤炭利用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染物，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。主要原因是煤炭不易與氧氣充分接觸而形成不完全燃燒煤氣發(fā)生爐 ，燃燒效率低，相對(duì)增加了污染排，燃燒過(guò)程不易控制，例如揮發(fā)分大量析出時(shí)往往供氧不足，造成煙塵析出與冒黑煙；原煤中的硫大煤氣發(fā)生爐 多在燃燒過(guò)程中氧化成sox；固體燃料燃燒時(shí)溫度難以均勻，形成局部高溫區(qū)，促使大量nox；形成；未經(jīng)處理的固態(tài)煤炭直

28、接燃燒時(shí)，大量粉塵將隨煙氣一同排出，造成大量粉塵污染。兩段式煤氣發(fā)生爐煤制氣技術(shù)通過(guò)對(duì)煤氣的除塵、水洗、除焦等工藝，嚴(yán)格控制了進(jìn)入大氣的飛灰等污染物，由于燃燒工藝合理，較少生成有害廢氣。兩段式煤氣發(fā)生爐采用國(guó)內(nèi)獨(dú)家設(shè)計(jì)的空心旋轉(zhuǎn)濕式出渣機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)出渣自動(dòng)化。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便，自動(dòng)卸渣，儀表控制，操作簡(jiǎn)便，且其破渣能力更強(qiáng)，設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。同時(shí)，可以根據(jù)需要控制煤氣產(chǎn)量，開(kāi)停自如，不需儲(chǔ)氣設(shè)備，隨開(kāi)隨用，常壓安全無(wú)危險(xiǎn)。其運(yùn)行過(guò)程密閉，煤氣不易泄漏、爐內(nèi)燃燒直觀，無(wú)煙塵排放，煤氣燃燒時(shí)無(wú)煙無(wú)塵、清潔衛(wèi)生，是國(guó)家大力推廣潔凈煤技術(shù)的理想設(shè)備。廢水在煤氣站循環(huán)使用，基

29、本不外排。液壓程控自動(dòng)給煤，雙級(jí)滾筒式閥門(mén)控制系統(tǒng)給煤，自鎖性可靠，密封性能強(qiáng)，煤氣無(wú)泄漏；濕式液壓無(wú)級(jí)調(diào)速灰盤(pán)出渣。各類(lèi)除焦油裝置使煤氣焦油含量低于5%?？刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制。主要檢測(cè)功能包括：煤氣發(fā)生爐給煤量；發(fā)生爐內(nèi)燃煤氣化溫度（氧化層溫度和還原層溫度）；土煤氣溫度、壓力；下煤氣溫度、壓力；汽包液位、溫度、壓力、流量；風(fēng)機(jī)流量、壓力；煤氣總流量、壓力、溫度。主要控制功能包括給煤裝置控制、液壓裝置控制、鼓風(fēng)機(jī)變頻控制、液壓裝置控制、鼓風(fēng)機(jī)變頻控制、氣包液位控制、爐內(nèi)汽化溫度控制、給水泵給水控制、電捕焦油器電氣系統(tǒng)控制、多功能混風(fēng)閥給排水控制、水封關(guān)斷閥給排水控制、

30、排放裝置自動(dòng)點(diǎn)火控制。6.3.2廢水（酚水）治理兩段式煤氣爐是工業(yè)企業(yè)重要組成部分，伴隨著煤氣的產(chǎn)出，污水成為困擾企業(yè)環(huán)保治理的難題。兩段式煤氣爐不論是單段或是雙段，是熱煤氣或是冷煤氣都存在一定數(shù)量的污水。污水的來(lái)源主要有煤中含有水分蒸發(fā)，輸入過(guò)多的水蒸汽隨煤氣蒸發(fā)，煤氣冷卻產(chǎn)生的污水等。污水中的有害成分主要是水中溶解解了煤焦油中的有害成分所形成的。水中的主要危害以酚類(lèi)物質(zhì)含量最高。酚類(lèi)化合物是一種原型質(zhì)毒物，酚類(lèi)化合物中主要是甲基苯酚為主，常溫下?lián)]發(fā)、有刺激性氣味，水溶液無(wú)色，氧化后呈紅色。人體接觸酚溶液或蒸汽能引起中毒或死亡。兩段式煤氣爐含酚污水處理現(xiàn)狀由于兩段式煤氣爐產(chǎn)生的含酚廢水與一般

31、的生活污水和造紙廠等一般工業(yè)污水區(qū)別很大，該污水用一般的生化處理很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，所以出現(xiàn)了許多專(zhuān)業(yè)的處理方法。同時(shí)，由于各個(gè)地區(qū)兩段式煤氣爐情況和規(guī)模不同，也出現(xiàn)了多種多樣的處理方法。具體有化學(xué)方法，萃取方法，焚燒，過(guò)濾等等。下面主要介紹幾種常用的方法?；瘜W(xué)萃取法利用一種特種溶劑，將溶解在水中的苯酚吸附出來(lái)，該方法適合集中處理和污水量大于30噸/天。通過(guò)吸附可以將苯酚含量降低到幾百毫克每升，吸附后的水可以循環(huán)利用，但仍達(dá)不到排放要求，需要進(jìn)一步經(jīng)過(guò)生化處理才能排放。優(yōu)點(diǎn)是處理量大，成本相對(duì)較??；缺點(diǎn)是投資大，需要兩步處理才能排放。蒸汽脫酚法利用高溫蒸汽加熱含酚污水，使污水中的苯酚隨蒸汽蒸發(fā)，

32、然后通入堿液生成苯酚鈉，從而達(dá)到脫酚的目的。該方法優(yōu)點(diǎn)是投資少，方法簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)是需要大量的蒸汽，能耗太高，成本也高！脫酚效果不夠理想。焚燒法將含酚污水通入焚燒爐，使酚類(lèi)有機(jī)物質(zhì)在1100高溫下燃燒分解，此方法操作簡(jiǎn)單，但成本太高，具測(cè)算每焚燒一噸污水需要600元以上。某煤氣站日產(chǎn)污水4噸，每小時(shí)耗煤氣300立方米，焚燒污水170公斤/小時(shí)，成本相當(dāng)高，同時(shí)造成大量廢氣排放。水煤漿是利用70%煤粉，29%的水，1%的添加劑制成一種漿狀液體進(jìn)行燃燒，該技術(shù)比較成熟。水煤漿的燃燒溫度在1100-1300，在此溫度下有害物質(zhì)基本燃燒分解。該方法優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)成熟，處理成本低，缺點(diǎn)是需要有燃燒水煤漿的企業(yè)進(jìn)

33、行配合。還有一些其它的方法不再詳述。每一種方法都有它的優(yōu)點(diǎn)和不足之處，所以，對(duì)于處理這種污水的方法也在不斷研究之中。但需要強(qiáng)調(diào)的是有幾種方法是不可取的：一種是將廢水倒入爐渣中，另一種是將廢水打耐火磚使用。前一種屬于危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移，后一種屬于危險(xiǎn)廢物通過(guò)另一種途徑排入大氣層。我經(jīng)過(guò)與某企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間的合作試驗(yàn)，總結(jié)了一套投資少，效果理想的實(shí)施方案，該方案為企業(yè)治理含酚污水提供了重要選擇！該方案適合污水量比較小的煤氣站使用。該方案已申報(bào)了國(guó)家專(zhuān)利。本方案的原理及工藝過(guò)程基本原理將廢水經(jīng)過(guò)油水分離，過(guò)濾機(jī)械雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)霧化，利用余熱空氣對(duì)污水進(jìn)行加熱蒸發(fā)后作為汽化劑代替部分汽包產(chǎn)生的水蒸氣使用。廢水中的各

34、種有機(jī)物在爐中經(jīng)過(guò)2000以上的高溫能夠完全燃燒掉，因此不存在二次污染問(wèn)題。正常情況下兩段式煤氣爐的廢水量應(yīng)該是用煤量的10%，而作為汽化劑的水量應(yīng)該是用煤量的25%左右，廢水量小于水蒸氣用水量，所以該廢水完全能夠做為汽化劑消耗掉。處理過(guò)程廢水從焦油池抽出進(jìn)入油水分離罐，經(jīng)過(guò)油水分離，過(guò)濾后，將污水送到酚水蒸發(fā)器；酚水蒸發(fā)器經(jīng)過(guò)和余熱空氣熱交換，污水溫度可以達(dá)到80-120，產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)過(guò)汽水分離后進(jìn)入煤氣爐底部，作為汽化劑使用。酚水處理設(shè)酚水蒸發(fā)換熱器，利用下段煤氣廢熱與酚水蒸發(fā)換熱器管內(nèi)的酚水進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生的蒸汽作為氣化工藝的氣化劑使用，采用酚水蒸發(fā)換熱器蒸發(fā)酚水，在實(shí)現(xiàn)換熱的功能情況

35、下，又解決酚水處理難題，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能兩大功能。其工作原理為500左右的煤氣，進(jìn)入換熱器，煤氣顯熱與換熱器管內(nèi)的酚水進(jìn)行熱交換，使煤氣溫度降到230。采用酚水蒸發(fā)換熱器可蒸發(fā)酚水，既利用下段煤氣的余熱，又節(jié)約外來(lái)蒸汽，達(dá)到節(jié)能的目的。產(chǎn)生的蒸汽可作為氣化工藝的氣化劑使用。此工藝可處理煤氣站酚水80%左右。余下20%酚水建議用戶建設(shè)一臺(tái)酚水焚燒爐備用。（注：夏季酚水蒸發(fā)器可以完全蒸發(fā)酚水，但在冬季氣溫底酚水無(wú)法自身蒸發(fā)，酚水蒸發(fā)器處理量只能達(dá)到80%左右，所以建議用戶建設(shè)一臺(tái)酚水焚燒爐備用）。6.3.4脫硫隨著人們環(huán)境保護(hù)和保證企業(yè)最終產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的提高，人們對(duì)能源的潔凈利用開(kāi)始日趨重視。兩段

36、式煤氣爐煤氣作為我國(guó)主要能源之一煤炭的一種潔凈利用方式，在我國(guó)的玻璃、建材、化工、機(jī)械、耐火材料等行業(yè)被廣泛的應(yīng)用，近年，人們對(duì)煤氣凈化程度的認(rèn)識(shí)已經(jīng)不止是煤氣中的含塵量、含焦油量和含水量等的概念，人們開(kāi)始更加重視煤氣中的含硫量。煤氣中的硫絕大部分以h2s的形式存在，而h2s隨煤氣燃燒后轉(zhuǎn)化成so2，空氣中so2含量超標(biāo)會(huì)形成局域性酸雨，危害人們的生存環(huán)境，我國(guó)對(duì)燃燒發(fā)生爐煤氣爐窯規(guī)定其so2的最高排放濃度為900mg/m3；另一方面，so2對(duì)諸如陶瓷、高嶺土等行業(yè)的最終產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，鑒于以上因素，發(fā)生爐煤氣中h2s的脫除程度業(yè)已成為其潔凈度的一個(gè)重要指標(biāo)。兩段式煤氣爐煤氣中的硫來(lái)源于氣化

37、用煤，主要以h2s形式存在，氣化用煤中的硫約有80轉(zhuǎn)化成h2s進(jìn)入煤氣，假如，氣化用煤的含硫量為1，氣化后轉(zhuǎn)入煤氣中形成h2s大約2-3g/nm3左右，而陶瓷、高嶺土等行業(yè)對(duì)煤氣含硫量要求為20-50 mg/nm3；假如煤氣中的h2s燃燒后全部轉(zhuǎn)化成so2為2.6g/m3左右，比國(guó)家規(guī)定的so2的最高排放濃度指標(biāo)高出許多。所以，無(wú)論從環(huán)保達(dá)標(biāo)排放，還是從保證企業(yè)最終產(chǎn)品質(zhì)量而言，煤氣中這部分h2s都是必須要脫除的。煤氣的脫硫方法從總體上來(lái)分有兩種熱煤氣脫硫和冷煤氣脫硫。在我國(guó)，熱煤氣脫硫現(xiàn)在仍處于試驗(yàn)研究階段，還有待于進(jìn)一步完善，而冷煤氣脫硫是比較成熟的技術(shù)，其脫硫方法也很多。冷煤氣脫硫大體上

38、可分為干法脫硫和濕法脫硫兩種方法，干法脫硫以氧化鐵法和活性炭法應(yīng)用較廣，而濕法脫硫以砷堿法、ada、改良ada和栲膠法頗具代表性。煤氣干法脫硫技術(shù)應(yīng)用較早，最早應(yīng)用于煤氣的干法脫硫技術(shù)是以沼鐵礦為脫硫劑的氧化鐵脫硫技術(shù)，之后，隨著煤氣脫硫活性炭的研究成功及其生產(chǎn)成本的相對(duì)降低，活性炭脫硫技術(shù)也開(kāi)始被廣泛應(yīng)用。氧化鐵脫硫技術(shù)最早使用的氧化鐵脫硫劑為沼鐵礦和人工氧化鐵，為增加其孔隙率，脫硫劑以木屑為填充料，再噴灑適量的水和少量熟石灰，反復(fù)翻曬制成，其ph值一般為8-9左右，該種脫硫劑脫硫效率較低，必須塔外再生，再生困難，不久便被其他脫硫劑所取代?，F(xiàn)在tf型脫硫劑應(yīng)用較廣，該種脫硫劑脫硫效率較高，并

39、可以進(jìn)行塔內(nèi)再生。一脫硫項(xiàng)目簡(jiǎn)介：為滿足用戶對(duì)煤氣所含硫的需要，按煤氣爐的日產(chǎn)氣量來(lái)確定脫硫設(shè)備的設(shè)計(jì)處理能力，每小時(shí)最大處理量為：3000m3計(jì)，則：24小時(shí)處理量在:72000 m3，本項(xiàng)目擬為日處理:7.2萬(wàn)m 3煤氣脫硫項(xiàng)目；擬采用干法脫硫工藝脫除煤氣中的硫化氫或燃燒中脫硫二干法脫硫（燃燒后脫硫）；脫硫劑擬選用fgt型復(fù)合脫硫劑，該脫硫劑的主要性能及使用范圍如下：1. fgt型脫硫劑主要用于發(fā)生爐冷凈煤氣站焦?fàn)t煤氣、水煤氣、天然氣、沼氣等氣體中的h2s和部分有機(jī)硫（rx-s）的脫除。2. 產(chǎn)品特點(diǎn)：fgt脫硫劑是以鐵離子為主的多種可變化合價(jià)金屬氧化物為高活性組分的干法復(fù)合型脫硫劑，其脫

40、硫反應(yīng)：fe203.h2o+ 3h2s fe2s3+h2o+62.28kj不溶于水，在濕熱條件下不熔化，不會(huì)因此而增加床層阻力或塔阻。失效的脫硫劑開(kāi)箱或清塔時(shí)不宜燃燒。3. 技術(shù)要求：外觀 56mm515mm的圓柱狀黃色固體。強(qiáng)度0.3mpa，堆積比重：650750kg/m3，孔體積：0.40.5ml/g，飽和工作硫容累計(jì)60，堿度：ph=8-9。4. 使用要求：常溫、常壓，濕度：2035,線速度：200mm/s，空速：100800/h，層塔高度為500mm-900mm/層，煤氣中含焦油塵符合凈化煤氣要求。脫硫劑裝填前須經(jīng)過(guò)篩去掉運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。脫硫設(shè)備選型和工藝布置：1、 設(shè)備選用：擬

41、選用4m10m的脫硫塔二座，每座設(shè)5層，每層脫硫劑的高度為500mm，每座脫硫塔可裝脫硫劑為25.8t（約32.25m3）脫硫劑體積v3.14r2.h.c層數(shù)32.25m3/塔二座脫硫塔可裝：2x32.2564.5t脫硫劑 （1）、煤氣在脫硫塔的流速： vq1/s=16.13mm/s遠(yuǎn)小于脫硫要求的“200mm/s” （2）、空速計(jì)算; 按“煤炭氣化工程”資料的要求，當(dāng)硫化氫含量為48g/m3時(shí)，空速應(yīng)在2050/h，核算并聯(lián)工藝空速為36.3/h，在所要求范圍內(nèi)，更遠(yuǎn)低于活性脫硫劑所要求的范圍。 空速計(jì)算公式如下： 空速氣體處理量（m3(標(biāo)準(zhǔn))/h）/脫硫劑體積（m3）脫硫劑使用時(shí)效： 本設(shè)

42、計(jì)方案：按脫硫劑飽和硫容計(jì)算，脫硫劑使用壽命：3個(gè)月，即3個(gè)月時(shí)間左右更換一次脫硫劑。三、燃燒中脫硫 煤在燃燒中的脫硫技術(shù)，歸根結(jié)底是在煤的燃燒過(guò)程中加入脫硫劑，使其在燃燒中與so2反應(yīng)生成硫酸鹽，隨灰渣排出的方法。1.固硫劑的選擇原則工業(yè)固硫按固硫劑的化學(xué)形態(tài)可分為鈣系、鈉系及其他三大類(lèi)。其特點(diǎn)是：（1）來(lái)源之泛、價(jià)格便宜；（2）堿性較強(qiáng)，對(duì)so2具有較高的吸收能力；（3）熱化學(xué)性能穩(wěn)定，與so2反應(yīng)生成硫酸鹽在爐溫下不易發(fā)生熱分解；（4）不產(chǎn)生臭味和刺激性有毒二次污染物質(zhì)；（5）加入量少，不影響工業(yè)鍋爐爐窯對(duì)發(fā)熱量的需求。常用的鈣系固硫劑有：金屬氧化物如cao、mgo等；氫氧化物如ca（o

43、h ）2、mg（oh）2等；鹽類(lèi)如caco3、mgco3等；鈉系固硫劑有：氫氧化物如naoh， koh等；鹽類(lèi)如na2co3、k2co3等。電石渣：電石渣的成分為ca（oh）2和cao等。實(shí)為鈣系固硫劑。其固硫原理與石灰石等是類(lèi)似的，而固硫效果好于石灰石。 2.鈣系固硫劑的固硫機(jī)理 鈣系固硫劑在燃煤過(guò)程中的主要反應(yīng)為： 6.3.4固體廢物灰渣可作為鋪路或制磚原料外銷(xiāo)。6.3.5噪聲噪聲的治理應(yīng)以控制噪聲源，阻滯傳播和受阻保護(hù)三方面著手綜合治理。首先選用可靠的低噪音設(shè)備，在此基礎(chǔ)上，加強(qiáng)防噪減振措施，將高噪音設(shè)備單獨(dú)布置，并安裝消音器，對(duì)小型機(jī)泵，可采用減振支撐減少振動(dòng)噪音，這樣可使噪聲聲壓等級(jí)

44、降低20-30db（a）。從保護(hù)操作人員角度出發(fā)，應(yīng)為直接接觸噪聲的職工發(fā)放耳塞、耳罩，設(shè)置操作室，避免工人長(zhǎng)期處于高噪聲環(huán)境中，減少噪聲造成的危害和影響。6.4環(huán)境影響分析本項(xiàng)目在建設(shè)中，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中排放的“三廢”，均采取了有效的治理措施，保證污染物達(dá)標(biāo)排放，因此，對(duì)工廠周?chē)h(huán)境預(yù)計(jì)不會(huì)造成大的影響，符合國(guó)家推行的清潔生產(chǎn)要求，詳細(xì)的環(huán)境影響結(jié)果由本項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告給出。6.5消防6.5.1設(shè)計(jì)依據(jù)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)消防法 1998年4月21日 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gbj16-87（2001修訂版）化工總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范gb50103-2001建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范gbj140-90（

45、97年修訂版）發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50195-94工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 gb6222-2005火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范gbj116-98化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)程hg/t20687-1989化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范hg/t20675-90爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范gb50058-92建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范gb50057-94（2000年修訂版）工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范gb50034-92本工程以當(dāng)?shù)叵乐ш?duì)的消防力量為依托，建立廠級(jí)消防站，配備相應(yīng)的消防車(chē)及裝備，設(shè)置專(zhuān)職消防員。6.5.2消防設(shè)施和措施6.5.2.1消防設(shè)施站內(nèi)設(shè)置消防系統(tǒng)和消防管網(wǎng)，消防管網(wǎng)為環(huán)狀。全廠

46、的消防水系統(tǒng)分為低壓消防給水系統(tǒng)和穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，低壓消防給水系統(tǒng)主要用于室內(nèi)外的消防用水，設(shè)計(jì)供水量45l/s。消防水源可接全廠消防水源。在可燃?xì)怏w的場(chǎng)所設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器，在消防站設(shè)置火災(zāi)集中報(bào)警器。在全廠范圍內(nèi)依規(guī)范設(shè)置移動(dòng)式磷酸銨鹽滅火器，用以防范零星火災(zāi)。6.5.2.2.消防措施（1）在總圖布置時(shí)，功能分區(qū)盡量明確，道路暢通，各建、構(gòu)筑物間的防火間要滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求，對(duì)易燃、易爆氣體的裝置布置在廠區(qū)下風(fēng)向，以減少對(duì)其它裝置或崗位的影響。（2）在工藝設(shè)計(jì)中依據(jù)各生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)特點(diǎn)，設(shè)備布置盡量采取露天布置或框架布置，保證良好的自然通風(fēng)。（3）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中重要參數(shù)設(shè)置越限報(bào)

47、警系統(tǒng)，自調(diào)系統(tǒng)，在緊急狀態(tài)下均可手動(dòng)操作，防止意外火災(zāi)事故。（4）在設(shè)備設(shè)計(jì)中，各類(lèi)壓力容器均嚴(yán)格按鋼制壓力容器和壓力容器安全監(jiān)測(cè)規(guī)范執(zhí)行。（5）電氣和自控專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范gbj50058-92執(zhí)行，按照劃分的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，進(jìn)行電源配線，選擇符合要求的防爆電器和燈具，對(duì)事故情況下緊急操作和疏散人員的事故照明，采用手提式防爆應(yīng)急燈具。（6）煤氣站附近嚴(yán)禁火源，并設(shè)有明顯的指示牌和標(biāo)記。（7）在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查，積極貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的方針，長(zhǎng)期對(duì)職工進(jìn)行安全和消防教育，提高職工的火災(zāi)防范意識(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)安全管理，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。7、勞動(dòng)安

48、全7.1設(shè)計(jì)依據(jù)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 2002年11月中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法 2002年5月工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) gbz1-2002化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定 hg20571-95石油化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定sh3047-93建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 gbj16-87（2001年修訂版）發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50195-94工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 gb6222-86建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50057-94（2000年修訂版）化工總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50103-2001爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50058-92生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則 gb12801-91工業(yè)企業(yè)總平

49、面設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50187-93工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 gbj87-85職業(yè)性接角毒物危害程度分級(jí) gb5044-85化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（cd90a4-83）化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范 hg/t20675-90工業(yè)企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)定 cd70a2-86工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50034-92生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí) gb5817-867.2生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素的分析7.2.1生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的有毒有害物發(fā)生爐煤氣：無(wú)色有臭味的易燃?xì)怏w，有毒，主要成分有一氧化碳、氫氣、二氧化碳、氮?dú)?、甲烷、硫化氫等的混合物。一氧化碳：co屬級(jí)危害毒物。一般情況下，co是通

50、過(guò)呼吸道進(jìn)入人體，阻止了人體內(nèi)的氧與血紅蛋白的結(jié)合，阻礙血液輸氧，造成組織缺氧而引起中毒。車(chē)間空氣中co的最高容許濃度不得超過(guò)30mg/m3。硫化氫：屬ii級(jí)危害毒物。對(duì)粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。高濃度時(shí)直接抑制呼吸中樞，引起迅速窒息而引起死亡。長(zhǎng)期接觸低濃度硫化氫，引起神衰弱癥候群及植物神經(jīng)紊亂等癥狀。車(chē)間空氣中硫化氫的最高容許濃度為10mg/m3。7.2.2生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的易燃易爆危險(xiǎn)物（1）氫氣：甲級(jí)危險(xiǎn)物，與空氣混合時(shí)爆炸極限為4.0-75.9%。（2）發(fā)生爐煤氣：乙級(jí)危險(xiǎn)物，與空氣混合時(shí)爆炸極限為21.5-67.5%。（3）一氧化碳：乙級(jí)危險(xiǎn)物，與空氣混合時(shí)爆炸極限為12.5-74.2%

51、。（4）甲烷：甲級(jí)危險(xiǎn)物，與空氣混合時(shí)爆炸極限為5.0-15%。7.2.3生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的危害因素（1）火災(zāi)爆炸：生產(chǎn)過(guò)程中的發(fā)生爐煤氣為火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。（2）中毒：發(fā)生爐煤氣含一氧化碳、硫化氫等有毒氣體，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生泄漏，易造成操作工中毒事故。（3）粉塵：生產(chǎn)過(guò)程中有煤塵散發(fā)，會(huì)對(duì)操作工造成危害。（4）噪聲：鼓風(fēng)機(jī)、加壓機(jī)等設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生較大噪聲，會(huì)對(duì)操作工造成危害。（5）機(jī)械傷害：轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備會(huì)對(duì)人體造成機(jī)械傷害。（6）觸電：電氣設(shè)備老化、酸堿的腐蝕均能造成漏電而發(fā)生觸電事故。（7）高溫燙傷：高溫的設(shè)備和管道若無(wú)適當(dāng)?shù)姆罓C保溫措施，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生高溫燙傷事

52、故。（8）高處墜落：生產(chǎn)過(guò)程中有位于高處的操作平臺(tái)，在操作及檢修過(guò)程中會(huì)造成高處墜落事故。7.3主要防范措施全廠的總圖布置執(zhí)行建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gbj16-87（2001年修訂版）和其它安全衛(wèi)生規(guī)范的規(guī)定，并充分考慮風(fēng)向因素，安全防護(hù)距離，消防和疏散通道以及人貨分流等問(wèn)題，有利于安全生產(chǎn)。煤場(chǎng)粉塵污染較大的生產(chǎn)裝置布置在廠區(qū)相對(duì)隱蔽處，遠(yuǎn)離其它的生產(chǎn)裝置，減少對(duì)全廠安全衛(wèi)生的影響。散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工段，設(shè)便攜式有害氣體檢測(cè)儀，并配備氧氣呼吸器、防毒面具等氣體防護(hù)器材。汽包設(shè)有安全閥、液位計(jì)、壓力表，并安裝有高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置以及蒸汽超壓的報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。噪聲的治理應(yīng)以控制噪聲源，阻滯傳播和受阻保護(hù)三方面著手綜合治理。首先選用可靠的低噪音設(shè)備，在此基礎(chǔ)上，加強(qiáng)防噪減振措施，將高噪音設(shè)備單獨(dú)布置。從保護(hù)操作人員角度出發(fā)，應(yīng)為直接接觸噪聲的職工發(fā)放耳塞、耳罩，設(shè)置操作室，避免工人長(zhǎng)期處于高噪聲環(huán)境中，減少噪聲造成的危害和影響。煤場(chǎng)設(shè)噴水除塵設(shè)施，原料煤及燃料煤的篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)站等有塵點(diǎn)設(shè)置機(jī)械除塵系統(tǒng)，操作工配備防塵口罩。對(duì)輸送蒸汽等有可能與人體接觸的高溫設(shè)備和管道采取防燙保溫絕熱措施，避免人體接觸而引起燙傷。在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)格按爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50058-92）有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，避