有機(jī)肥生產(chǎn)管理規(guī)定

1、有機(jī)肥生產(chǎn)管理規(guī)定一、目的：為規(guī)范工藝操作，保證工藝規(guī)程的嚴(yán)格、完整的執(zhí)行，制 定本規(guī)定。二、適用范圍：適用于本公司有機(jī)肥車間的工藝生產(chǎn)和工藝管理 及質(zhì) 量管理。三、有機(jī)肥產(chǎn)品定義：以畜禽糞便及工農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物為主要原料，經(jīng)過(guò)發(fā)酵腐熟后制成的有機(jī)肥料。有機(jī)肥用編織袋包裝，每袋凈含量40kgo四、原輔料配比技術(shù)規(guī)程1.原料及輔料1）原料：煙沫、腐植酸、養(yǎng)殖場(chǎng)畜禽糞便、 磷礦渣等。（2）輔料:cm菌種等。2 .原輔料要求煙沫保證水分10%以下，有機(jī)質(zhì)60%以上；腐植酸80%以上；糞 便水份 控制在85%以下，以保證運(yùn)輸過(guò)程的二次污染控制及堆肥前處 理的水份控 制。原料不得夾雜有其它較明顯的雜質(zhì)。菌

2、種外購(gòu)，活菌 數(shù)保證2億cfu/g, 雜菌率w 30%3 .配比工藝要求1）原輔料：c/n比控制在23-28o2）含水量：原料配比含水量控制在25%-40%o3）容重控制在0. 4-0. 8g/cm 3o五、堆肥發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程1 .工藝流程前處理-主發(fā)酵一-后熟發(fā)酵-一后加工。2 .主要工藝條件1）前處理的原料要求參見原輔料配比工藝規(guī)程。2）高效的微生物菌劑。添加菌劑后將菌劑與原輔料混勻，并使堆肥的起始微生物含量達(dá)io,個(gè)/g以上。3）堆高大?。鹤匀煌L(fēng)時(shí)，高度1.0-1. 5米，寬1. 5-3.0米，長(zhǎng)度任意。4）溫度變化：完整的堆肥過(guò)程由低溫、中溫、高溫和降溫四個(gè)階段組成。堆肥溫度一般在

3、50-60 c,最高時(shí)可達(dá)70-80 co溫度由低向高現(xiàn)逐漸升高的過(guò)程，是堆肥無(wú)害化的處理過(guò)程。堆肥在高溫（45-65 c）維持10天，病原菌、蟲卵、草籽等均可被殺死。5）翻堆:堆肥溫度上升到60度以上，保持48小時(shí)后開始翻堆，但當(dāng)溫度超過(guò)70度時(shí)，須立即翻堆），翻堆時(shí)務(wù)必均勻徹底，將低層物 料盡量翻入堆中上部，以便充分腐熟，視物料腐熟程度確定翻堆次數(shù)。3 .發(fā)酵方式：平地堆置發(fā)酵將原料和發(fā)酵菌，經(jīng)攪拌充分混合，水分調(diào)節(jié)在25%-40%,堆成寬約2 米、高約1.5米的長(zhǎng)垛，長(zhǎng)度可根據(jù)發(fā)酵車間長(zhǎng)度而定。每2-5天可用機(jī) 械或人工翻垛一次，以提供氧氣、散熱和使物料發(fā)酵均勻，發(fā)酵中如發(fā)現(xiàn)物 料過(guò)干，

4、應(yīng)及時(shí)在翻堆時(shí)噴灑水分，確保順利發(fā)酵，如此經(jīng)7-15天的發(fā)酵達(dá)到完全腐熟。為加快發(fā)酵速度，可在堆 垛條底部鋪設(shè)通風(fēng)管道，以增加氧氣供給。4 .工藝流程圖堆肥發(fā)酵工藝流程圖：六、有機(jī)肥料生產(chǎn)加工規(guī)程1、物料的領(lǐng)取是根據(jù)生產(chǎn)指令單上的生產(chǎn)配方要求，領(lǐng)取生產(chǎn)所需物料。二是各物料必須整齊的擺放在物料暫存區(qū)，區(qū)分明確易于識(shí)別。三是領(lǐng)料必須填寫領(lǐng)料單，并由生產(chǎn)主管簽署后生產(chǎn)人員才能領(lǐng)料，領(lǐng)料時(shí)生產(chǎn)人員和倉(cāng)管必須簽字確認(rèn)實(shí)發(fā)數(shù)量。2、配料攪拌一是檢測(cè)原料是否準(zhǔn)備齊全，場(chǎng)地是否清理干凈。二是先將各物料按照配方要求均勻合理的一層一層鋪在混料區(qū)，然后用 人工翻混3次已達(dá)到物料混合均勻?yàn)闇?zhǔn)。三是混合好的物料運(yùn)送至粉

5、碎區(qū)。3、粉碎是先檢查粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，刀片、鑼底和出料口布袋是否磨損破壞，否則立即更換。二是混合好的物料暫放區(qū)、粉碎區(qū)和包裝區(qū)一定要嚴(yán)格區(qū)分三是開啟粉碎機(jī)開關(guān)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后勻速向粉碎機(jī)中添加物料，物料添一 四是粉碎的過(guò)程中一定要時(shí)刻注意檢測(cè)篩網(wǎng)的破損情況，一但破 損立 即更換。4、包裝是檢查機(jī)器運(yùn)裝是否正常，包裝袋標(biāo)識(shí)粘貼是否完整、牢固，定量系統(tǒng)是否校正，縫包機(jī)是否加油維護(hù)，場(chǎng)地是否清理干凈。二是打開粉碎機(jī)出料口將粉碎的產(chǎn)品裝入包裝袋中，包裝前一定要檢 查是否出現(xiàn)較多粗纖維（粉碎不好的）、產(chǎn)品顏色不統(tǒng)一、細(xì)度 不一致、結(jié) 塊發(fā)白等情況，如果出現(xiàn)不能包裝，必須重新進(jìn)行篩分處 理才能包裝。三是確

6、定產(chǎn)品外觀符合要求后，準(zhǔn)確稱量40kg/包，進(jìn)行縫包操作， 將包裝好的成品入庫(kù)保存。七、不合格產(chǎn)品管理制度一）不合格產(chǎn)品的劃定1、原材料不合格品1）原材料進(jìn)廠后經(jīng)檢驗(yàn)不合格時(shí)，質(zhì)檢部門應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新取樣檢驗(yàn)，決定該材料合格或不合格。2）對(duì)緊缺原材料的關(guān)鍵項(xiàng)目，已檢驗(yàn)判定為不合格產(chǎn)品時(shí)由質(zhì)檢部門簽發(fā)不合格產(chǎn)品報(bào)告單，經(jīng)技術(shù)部提出處理意見。廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后， 方可使用，質(zhì)檢部門應(yīng)將反饋意見在原材料不合格品處理臺(tái)賬中登記在案 查考。3）已判定為不合格產(chǎn)品的原材料不能入庫(kù)，不合格原材料在技術(shù)部處理過(guò)程中，質(zhì)檢部門應(yīng)積極配合以維護(hù)企業(yè)利益。2、產(chǎn)品不合格品1）產(chǎn)品第一次抽檢不合格時(shí)，質(zhì)檢部門應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

7、規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，判定該產(chǎn)品是否合格。2）產(chǎn)品經(jīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，有某一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)不合格，應(yīng)按不合格品處理。3）凡可返工的不合格品，應(yīng)在產(chǎn)品包裝上打上明顯的標(biāo)志允許生產(chǎn)車間進(jìn)行返工處理，但返工后仍不符合質(zhì)量指標(biāo)，作次品處理。二）不合格產(chǎn)品的處理1、凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品應(yīng)有倉(cāng)庫(kù)單獨(dú)堆放，不準(zhǔn)和合格品堆放在一 起，并填寫不合格品報(bào)告單，送有關(guān)生產(chǎn)車間。2、不能返工處理的，但有實(shí)驗(yàn)價(jià)值的次品，而且用戶同意接收 也可出廠,但不能計(jì)算產(chǎn)量、產(chǎn)值。3、有使用價(jià)值的次品一律不簽發(fā)合格證并有明顯的標(biāo)志。4、生產(chǎn)上出現(xiàn)次品，生產(chǎn)車間應(yīng)及時(shí)查詢?cè)?，采取措施，?止再次 生產(chǎn)，如連續(xù)生產(chǎn)出現(xiàn)次品時(shí)，質(zhì)檢部門應(yīng)及時(shí)向分管質(zhì)量廠

8、 長(zhǎng)匯報(bào)。八、生產(chǎn)過(guò)程考核辦法一）實(shí)施要點(diǎn)1、車間操作人員應(yīng)確實(shí)依照生產(chǎn)工藝流程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操 作，嚴(yán) 格控制生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確把握好溫度、濕度、流量，確保每個(gè) 環(huán)節(jié)質(zhì)量達(dá)標(biāo)。2、質(zhì)檢人員對(duì)每批次的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告單，并做 好原始 記錄和存檔。3、負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成對(duì)生產(chǎn)過(guò)程 進(jìn)行巡 回檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)矯正，確保產(chǎn)品百分之百符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。二）質(zhì)量工作考核辦法1、生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況（10分）檢查是否按時(shí)、保質(zhì)、保量地完成各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃，有一項(xiàng)沒完成扣2- 5分。2、生產(chǎn)工藝、技術(shù)規(guī)程執(zhí)行情況（10分）是否執(zhí)行本企業(yè)生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)規(guī)程，原輔材料配比科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)、 配方合理，如不合格不得分。3、操作規(guī)程執(zhí)行情況（10分）車間操作人員是否按操作規(guī)程操作，有無(wú)違反操作規(guī)程現(xiàn)象，有一項(xiàng) 不合格扣2-5分。4、管理制度和標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行情況（10分）各項(xiàng)管理制度和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是否落實(shí)，有無(wú)違犯現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)一次扣2-5 分。5、設(shè)備管理執(zhí)行情況（10分）是否按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)和維修，檢查設(shè)備運(yùn)行記 錄， 如有一項(xiàng)不合格扣2-5分。6、衛(wèi)生管理制度執(zhí)行情況（10分）車間設(shè)備、工作環(huán)境和個(gè)人衛(wèi)生是否符合