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文檔簡介
1、*實驗樓室內(nèi)裝飾工程報價文件投標單位:河南*裝飾工程有限公司法定代表人:(印鑒或簽字)編制日期:2012年08月 12日報價文件匯總表(后附預(yù)算書)工程名稱*實驗樓室內(nèi)裝飾工程報價人河南*裝飾工程有限公司報價范圍圖紙指定范圍報價工期55日歷天(簽署合同后具備施工條件后順延)預(yù)算價元最終報價元質(zhì)量目標合格項目經(jīng)理級別編號承諾(1)一旦我方中標,承諾保證執(zhí)行國家、地方及行業(yè)有關(guān)標準規(guī)定。(2)如果我公司中標,在合同簽定并具備施工條件后保證三日內(nèi)進駐現(xiàn)場,并將以最優(yōu)秀的質(zhì)量、最規(guī)范的管理體系完成該工程的施工任務(wù)。(3)我方中標絕不以任何形式將工程轉(zhuǎn)包或肢解二次分包。(4)如我方中標,施工中采購的主要
2、材料必須得到詢價人或監(jiān)理方的認可,并滿足設(shè)計要求。報價人:法定代表人:日期:2012年03月15日企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照組織機構(gòu)代碼證安全生產(chǎn)許可證稅務(wù)登記證質(zhì)量管理體系認證書法定代表人身份證明書單位名稱: 河南*裝飾工程有限公司 單位性質(zhì): 有限公司 地 址: * 成立時間: 2002年5月17日 經(jīng)營期限: 2008年5月16日至2016年5月16日 姓 名: * 性別: 男 年齡: 39職務(wù): 總經(jīng)理 系 河南*裝飾工程有限公司 的法定代表人。特此證明。報價人:(蓋章)日 期: 2012年08月12日法定代表人證書法定代表人身份證報價文件簽署授權(quán)委托書本授權(quán)委托書聲明:我 * 系河南*裝飾工程
3、有限公司 的法定代表人,現(xiàn)授權(quán)委托 河南*裝飾工程有限公司 的 * 為我公司簽署本工程的報價文件的法定代表人授權(quán)委托代理人,我承認代理人全權(quán)代表我所簽署的本工程的報價文件的內(nèi)容。代理人無轉(zhuǎn)委托權(quán),特此委托.代理人: (簽字)性別:男 年齡: 身份證號碼: 職務(wù): 工程部經(jīng)理 報價人: (蓋章)法定代表人: (簽字或蓋章)授權(quán)委托日期:2012年08月12日項目管理機構(gòu)配置根據(jù)施工招標文件和公司對施工現(xiàn)場要求,在施工現(xiàn)場設(shè)置展覽區(qū),布設(shè)項目施工機構(gòu)框圖,明確各施工崗位和人員的管理職責(zé)。公布項目管理措施,獎罰措施,重要事件的通知,項目施工進場的圖片和施工進度圖等。項 目 經(jīng) 理副 經(jīng) 理總 工工
4、程 部辦 公 室物 質(zhì) 部安 質(zhì) 部經(jīng) 營 室技術(shù)人員安質(zhì)人員物質(zhì)人員經(jīng)營會計辦公室人員資料人員施 工 隊 伍施工現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)框圖項目經(jīng)理簡歷姓名*性別男年齡42歲職稱技術(shù)員職務(wù)項目經(jīng)理學(xué)歷大專工作年限11年擔(dān)任項目經(jīng)理年限*項目經(jīng)理證書編號*在建和已完工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期在建或已完工程質(zhì)量報價人:法定代表人:日期:2012年08月12日附項目經(jīng)理資料: 技術(shù)負責(zé)人: 專職安全員: 預(yù)算員: *實驗樓室內(nèi)裝飾工程施工組織設(shè)計投標單位:河南*裝飾工程有限公司法定代表人:(印鑒或簽字)編制日期:2012年08月 12日第一章 綜合說明*實驗樓室內(nèi)裝飾工程,主要包括所有室
5、內(nèi)頂、地、墻面及試驗臺、配電柜(箱)安裝布線等。我公司憑借多年的同類建筑施工經(jīng)驗、雄厚的技術(shù)管理力量、經(jīng)濟實力和機械設(shè)備擁有量,憑借良好的信譽,無論從施工方案、人員設(shè)置、機械配備,或者材料供應(yīng)、服務(wù)等方面都會全力以赴爭取中標,如果中標,我們將會把此工程列為我公司的重點工程項目,以全公司為依托、為后盾,優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工,交出讓用戶滿意的精品。本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件,編制時對各分部分項工程的工期、質(zhì)量目標、項目管理機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全、文明施工及降低成本等諸多因素盡可能做了充分考慮,突出其科學(xué)性、適用性及針對性
6、。中標后在施工前還要編制詳細的實施性施工組織設(shè)計或施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)工程施工。 本工程特點,工藝要求較高,工期短,施工面積大,材料運輸困難,成品保護難度較大。一、 工程概況 1、工程發(fā)包人:* 2、工程名稱:*實驗樓室內(nèi)裝飾工程。3、建設(shè)地點:*。4、資金來源:自籌并已全部到位,用于本工程。5、招標范圍:施工圖紙規(guī)定范圍。6、承包方式:包工包料。7、要求質(zhì)量等級:國家規(guī)范規(guī)定的合格工程。8、要求工期:45日歷天.二、編制依據(jù)1、中華人民共和國建筑法、建筑裝飾行業(yè)標準以及其他有關(guān)法律法規(guī)。2、國家現(xiàn)行的建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范。3、裝修工程標書和圖紙。4、勘察現(xiàn)場所了解的具體情況
7、。5、我公司企業(yè)標準和質(zhì)量保證體系。6、我公司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備情況。7、我公司合作技術(shù)力量和行業(yè)資源、專業(yè)廠商、材料供應(yīng)商。8、我公司在其他類似工程施工中總結(jié)的經(jīng)驗。三、施工工藝規(guī)范及技術(shù)標準1、 國家現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范。2、 國家現(xiàn)行的施工規(guī)范。3、 國家現(xiàn)行的驗規(guī)范。4、 國家現(xiàn)行的質(zhì)量驗評標準。第二章 施工準備項目經(jīng)理部成立之日起,要求全體人員從思想上就位,馬上進入臨戰(zhàn)狀態(tài),本著各自崗位的職責(zé),認真做好開工前各項有關(guān)準備工作。一、技術(shù)準備技術(shù)總管、技術(shù)組、計劃組、施工組等有關(guān)人員,應(yīng)對技術(shù)準備工作高度重視,做到心中有底、周密計劃,著重準備如下工作:(1)認真熟悉、審查施工圖紙,了解設(shè)計
8、意圖,認真閱讀業(yè)主提供的招標文件以及其他有關(guān)技術(shù)規(guī)定,同時必須熟悉現(xiàn)場情況,對設(shè)施的尺寸、位置及走向必須清楚。(2)及時準確地做出施工圖預(yù)算及施工預(yù)算,預(yù)算人員做出兩算對比,有關(guān)管理人員根據(jù)預(yù)算作出詳盡的施工及其配套計劃。(3)參加甲方組織的圖紙匯審,并作好圖紙匯審記錄,與設(shè)計單位辦理工程洽商。同時項目經(jīng)理應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行技術(shù)交底。(4)對重點分項、關(guān)鍵部位須編制施工方案,并報甲方及監(jiān)理部門審批。二、施工機具及材料準備(1)根據(jù)工程總體進度計劃和施工方案,確定施工機具的類型數(shù)量和進場時間,編制施工機具需要量計劃,確定其供應(yīng)辦法、存放地點和管理方式。(2)按照施工預(yù)算和施工進度計劃要求,按
9、材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備和消耗定額進行匯總,編制材料需用量計劃,落實貨源,確定倉庫、場地堆放點和運輸組織計劃。主要材料向甲方提供樣板,以甲方的確認為定貨依據(jù)。甲方供應(yīng)的材料做好接收、搬運、保管工作。(3)構(gòu)配件、加工制品材料的準備,應(yīng)將施工圖作深化設(shè)計,對構(gòu)配件、加工制品的章點進行分析,提供準確的依據(jù),明確訂貨方案、供應(yīng)渠道和加工廠家。三、勞動力組織 本工程裝飾檔次較高,為確保工程質(zhì)量,勞動力組織應(yīng)遵循以下原則: (1)木工、油工、泥工選用經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛的技工。(2)所有專業(yè)構(gòu)件由專業(yè)廠家負責(zé)安裝。 勞動力組織要做到有計劃、有步驟,項目經(jīng)理部成立后要組織各專業(yè)的技工,根據(jù)工程的進
10、度需要提前兩天安排工人進場。四、臨時設(shè)施及總平面布置圖(附后)(1)做好施工用水、排水的準備工作,解決施工現(xiàn)場水源及排水問題。尤其是排水規(guī)劃要合理,以保持場地干爽,防止廢水污染周圍環(huán)境。(2)施工用水用電,解決施工照明及機具用電問題。電源的拉線、敷設(shè)、電箱等設(shè)置,既要考慮方便施工,不妨礙作業(yè)場所,更要考慮不得留有安全隱患。(3)臨時設(shè)施項目。根據(jù)施工的實際情況和現(xiàn)場條件,間隔材料庫、加工區(qū)、臨時堆放區(qū)、工地辦公室等項目,均為一處臨時設(shè)施。涉及到室外臨時設(shè)施的搭建,須提前報方案經(jīng)甲方或有關(guān)部門同意批準后進行。第三章 分項、分部工程的施工技術(shù)方案和施工方法一、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案根據(jù)施工圖或
11、現(xiàn)場時間標高先在墻、柱上彈出頂棚高水平墨線,吊桿按照設(shè)計要求的間距排出吊桿的位置,鉆眼安裝膨脹螺栓及角碼焊接吊桿;安裝主龍骨后,劃出次龍骨,將次龍骨掛接于主龍骨,中間進行質(zhì)量檢查驗收;設(shè)備及電氣配管安裝等,全部該做的隱蔽工程完成并驗收后,方能開始封板。1、輕鋼龍骨安裝 (1)安裝吊頂龍骨的基本質(zhì)量,應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。(2)彈線清楚,位置準確,其水平允許偏差+5mm。(3)主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標高。(4)當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿,以保證吊頂質(zhì)量,在主管道兩側(cè)應(yīng)增加角鐵架,吊筋間距應(yīng)符合施工規(guī)范要求。(5)吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力,采用8mm鋼筋,間距9
12、001200mm,吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm 當(dāng)大于300mm時,應(yīng)增加吊桿。(6)次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。(7)邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線,固定在四周墻上。(8)吊頂中間部分應(yīng)起拱,起拱度不小于短向跨度1/200。(9)全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝。明龍骨應(yīng)目測無明顯彎曲,通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。2、石膏板安裝(1)板材的長邊必須與次龍骨交叉狀態(tài),使短邊落在次龍骨的中央部位。(2)板材從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝,逐塊排列余量放在最后安裝,應(yīng)與墻面應(yīng)留6mm間歇。(3)板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定,防止出現(xiàn)彎曲,凸鼓現(xiàn)象。(4)自攻螺釘與板材邊距
13、離:面紙包封的板邊以10mm至15mm為宜。切割的板邊以15-20mm為宜。(5)固定板材的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600mm,間隔應(yīng)適當(dāng)減少,以300mm為宜。(6)釘距以150-170mm為宜,螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除,并要相隔50mm的部位另安螺釘。(7)安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接封應(yīng)錯開,不得在同一根龍骨上接縫,板縫寬度應(yīng)控制在5mm-8mm之間。(8)板材的接縫,應(yīng)按規(guī)范要求進行板縫處理,首先調(diào)整龍骨水平,然后在固定板時,板與板之間留出3mm左右間隙,用膩子補平,以預(yù)防面層板裂縫。(9)板材與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定,不得多點同時作業(yè)。(10)
14、螺釘帽宜略埋入板面,并不使紙面破損,釘帽應(yīng)作除銹處理并用石膏膩子抹平,石膏板固定必須牢固。二、礦棉板吊頂施工工藝礦棉板具有吸聲、防水、保溫、隔熱、質(zhì)輕、美觀大方、施工簡便等特點,廣泛用于具有吸聲要求的房間。1.材料準備 礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標必須達到設(shè)計要求和使用功能的要求。吊頂使用的輕鋼龍骨分為u形骨架和t形骨架兩種,并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨;配件有吊件、連接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 零配件:吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。 按照設(shè)計或樣品要求可選用各種罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條,其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合裝修設(shè)
15、計要求。 粘結(jié)劑:按照主材的性能選用,在使用前必須試驗合格后可使用。2.主要施工機具 電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、壁紙刀、拖線等。3.施工作業(yè)的相關(guān)條件 a.頂棚內(nèi)的各種設(shè)備安裝工程必須施工完畢,通風(fēng)管道的標高與吊頂標高無矛盾,檢查口、風(fēng)洞口以及各種明露孔位置確定。 b.吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準備齊全。 c.安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩子找平,否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。4.施工工藝: 1)工藝流程: a.粘貼礦棉板工藝流程: 基層清理粘貼礦棉板成品保護基層彈線 b.施工工序流程: 基層清理安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨校正調(diào)平安裝礦棉板
16、機電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查成品保護彈線分項驗收 2)施工方法: 輕鋼龍骨礦棉板吊頂分為兩種:一種是明龍骨;另一種是暗龍骨。 a.基層清理:基層清理主要針對所有可能影響吊頂施工的安裝物。 b.彈線:根據(jù)事先從標高點引出的標高彈出50cm控制線,并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計標高的標準線。彈出龍骨的布置線及吊桿懸吊點。(一般距離900-1200mm左右)。彈線應(yīng)準確可靠,誤差要控制在1-2mm之內(nèi)。 c.安裝吊筋:根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置,安裝吊筋預(yù)埋件(角鐵)預(yù)埋件刷防銹漆。吊桿采用直徑為610的鋼筋制作并刷防銹漆,吊點間距900-1200mm。安裝時上端與預(yù)埋件焊接
17、,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。 d.安裝主龍骨:采用uc50或u38龍骨,吊頂主龍骨間距為小于1200mm。安裝主龍骨時,應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據(jù)設(shè)計要求吊頂起拱,起拱高度約為短跨的1/200,并且安裝的主龍骨接長應(yīng)錯開,在接頭處增加吊點,隨時檢查龍骨的平整度。當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過龍骨最大間距要求時,必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架,并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。地煌北京辦公室裝修設(shè)計 e.安裝次龍骨:按照面板的不同安裝方式和規(guī)格,次龍骨分為t形和c形兩種,次龍骨間距600mm,將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,在與主龍骨
18、平行方向安裝600mm的橫撐龍骨,間距為600mm或1200mm。當(dāng)采用擱置法和企口法安裝時次龍骨為t形,粘貼法或者其他固定法時選用c形。 f.安裝邊龍骨:采用l型邊龍骨,與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定,固定間距200mm。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩子找平,可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平. g.安裝“t” 龍骨:在龍骨安裝時,在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)“t”型加強龍骨。 h.隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查,合格后方可進入下道工序。 i.校正調(diào)平:邊龍骨安裝完成后,再復(fù)查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)整邊龍骨,在根據(jù)邊龍骨的標高調(diào)整相應(yīng)的副龍骨。如有必要調(diào)整相應(yīng)的主龍骨。
19、 j.安裝礦棉板:礦棉板規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計要求確定,一般為600*600*15。安裝時操作工人須戴白手套,以防止污染。 k.擱置法安裝(明龍骨):擱置法與鋁合金t形龍骨配合使用,將礦棉板斜成45放置在次龍骨搭成的框內(nèi),板搭在龍骨的肢上即可。 粘貼法:將礦棉板用膠粘劑(xy401膠)均勻滿涂在礦棉吸音板背面,并牢固的粘貼在基層石膏板或其他材料的基層上。在膠粘劑未固化前不得有強烈震動,并保持房間通風(fēng)良好。 企口法安裝(暗龍骨):將礦棉板加工成暗縫的形式,龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi),不用釘,也不用膠,靠兩條肢板擔(dān)住。注意接茬處要平整光滑。釘固定法安裝:采用自攻螺絲固定礦棉板的四邊,并要求釘?shù)拈g距為200
20、300mm,釘帽進入面板12mm。 罩面板頂棚如果設(shè)計有壓條,待面板安裝后,經(jīng)調(diào)整位置,使拉縫均勻,對縫平正,進行壓條位置彈線后,安裝固定方法采用自攻螺絲或采用膠粘法粘貼。5.質(zhì)量標準: 1)主控項目 吊頂?shù)臉烁?、尺寸、其拱和造型符合設(shè)計要求。 礦棉板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、圖案符合設(shè)計要求。 吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。 吊桿、龍骨的規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計要求。 2)一般項目 罩面板表面潔凈、色澤一致,沒有翹曲、裂縫及缺損。 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置合理、美觀。 6.施工注意的質(zhì)量問題 1)吊頂不平 原因分析:在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真,造成各吊桿點的標
21、高不一致。 防治措施:施工時應(yīng)嚴格檢查各吊點的緊掛程度,并拉線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求.地煌裝飾公司承接商業(yè)空間、酒店、別墅、北京辦公室裝修設(shè)計2)龍骨局部節(jié)點構(gòu)造不合理 原因分析:在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點不合理。 防治措施:施工準備前按照相應(yīng)的圖側(cè)和規(guī)范確定方案,保證有利于構(gòu)造要求 3)骨架吊固不牢 原因分析:吊筋固定不牢;吊桿固定的螺母未擰緊;其他設(shè)備固定在吊桿上。 防治措施:吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲,并控制好標高;頂棚內(nèi)的管線,設(shè)備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。 4)罩面板分塊間隙縫不直 防治措施:施工時注意板塊的規(guī)格,拉線找正,
22、安裝固定時保證平正對直。 5)壓縫條、壓邊條不嚴密平直 防治措施:施工時拉線控制,固定牢固。三、地磚鋪貼工程施工工藝1操作程序檢驗水泥、砂、石材的質(zhì)量試驗技術(shù)交底選磚準備機具設(shè)備排磚找標高基底處理鋪抹結(jié)合層砂漿鋪磚養(yǎng)護勾縫檢查驗收2操作要點2.1施工準備2.1.1工具準備常用工具有切磚刀、胡桃鉗、橡皮錘、開刀、鋼鏨。切磚刀用于切割瓷片,胡桃鉗可對釉面磚進行鉗剝加工,橡皮錘用來對鋪貼后的瓷磚進行敲實校平,鋼鏨與手錘是用來修整墻面地面,或?qū)⒐饣孛骅徝?。在鋪貼陶瓷無釉仿花崗巖地磚或陶瓷磨光磚的施工中,應(yīng)準備電動手提無齒石材切割機和電動手提磨角機。2.1.2基層處理鋪貼地面瓷磚,通常是在混凝土樓面或
23、地面上施工。對地面基體表面進行清理,表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈,并用水沖洗地面。2.1.3將面磚濕潤備用釉面磚在鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡,陶瓷無釉磚和陶瓷磨光磚應(yīng)澆水濕潤,以保證鋪貼后不致因吸走砂漿中水分而粘貼不牢。浸水后的瓷磚片應(yīng)陰干備用,陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而定,一般為35小時,即以飾面磚表面有潮濕感、但手按無水跡為準。2.1.4彈線、分格、定位彈線時,以房間中心點為中心,彈出相互垂直的兩條定位線。在定位線上按瓷磚尺寸進行分格,如整個房間可排偶數(shù)塊瓷磚,則中心線就是瓷磚的接縫,如排奇數(shù)塊,則中心線在瓷磚中心位置上,分格、定位時,應(yīng)距墻邊留出200300 mm作為調(diào)整
24、區(qū)間。另外應(yīng)注意,若房間內(nèi)外的鋪地材料不同,其交接線應(yīng)設(shè)在門板下的中間位置。同時,地面鋪貼的收邊位置不應(yīng)在門口處,也就是說不要使門口處出現(xiàn)不完整的瓷磚塊。地面鋪貼的收邊位置應(yīng)安排在不顯眼的墻邊。2.1.5預(yù)排瓷磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處,其方法是:對有間隔縫的鋪貼,用間隔縫的寬度來調(diào)整。對縫鋪貼的瓷磚,主要靠次要部位的寬度來調(diào)整。2.2地面磚鑲貼2.2.1設(shè)置地面標準高度面a.龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線,及垂直交叉的定位線。b按定位線的位置鋪貼瓷磚。用陶瓷面磚專用粘合劑攤在瓷磚背面上,再將瓷磚與地面鋪貼,
25、并用橡皮敲擊瓷磚面,使其與地面壓實,并使線高度與地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度,對高的部分用橡皮錘敲平,低的部分應(yīng)起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序,對于小房間來說(面積小于40平方米),通常是做t字形標準高度面。對于房間面積較大時,通常按房間中心十字形做出標準高度面,這樣,可便于多人同時施工。2.2.2鋪貼大面鋪貼大面是以鋪好的標準高度面為標基進行施工,鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度面開始施工,并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。鋪貼時水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚背面,并用橡皮錘敲實,以防止空鼓現(xiàn)象。并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。并即刻擦去表面的水泥漿。對衛(wèi)生間、洗手
26、間的地面,鋪貼時應(yīng)注意做出1:500的泛水斜度。整幅地面鋪貼畢,養(yǎng)護幾天后,再進行抹縫施工。抹縫時,將白水泥調(diào)成干性團,在縫隙上擦抹,使瓷磚的對縫內(nèi)填滿白水泥,再將瓷磚表面擦凈。四、墻面磚粘貼施工方案1、操作程序基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫2、操作要點:2.1施工前準備2.1.1材料、工具準備(1)材料a.陶瓷材料:釉面磚的品種、顏色、圖案、產(chǎn)品等級以及是否使用配件等,應(yīng)符合設(shè)計要求;產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準,必須有產(chǎn)品合格證;對掉角、缺楞、開裂、夾層、翹曲和遭受污染的產(chǎn)品應(yīng)剔除。對不易觀察的細裂紋和夾層缺陷的最有效而簡捷方法是用小金屬棒
27、輕輕敲擊磚背面,當(dāng)聽到沙啞的聲音必是夾層磚或裂紋磚。b.輔助材料:水泥、砂子、水、專用粘合劑(jc.ta.系列等)。( 2 )工具木抹子、鐵抹子、小灰鏟、大木杠、角尺、托線板、水平尺、八字靠尺、卷尺、克絲鉗、墨斗、尼龍線、刮尺、鋼扁鏟、小鐵錘、掃帚、水桶、水盆、灑水壺、切磚機、合金鋼鉆子及拌灰工具等。2.1.2應(yīng)具備的作業(yè)條件a.完成墻頂抹灰、墻面防水層、地面防水層和混凝土墊層;b.立好門窗框,裝好窗扇及玻璃,做好內(nèi)隔墻和水電管線,堵好管洞;c.堵好腳手眼,窗臺板也應(yīng)安裝好;d.鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設(shè)計要求,且應(yīng)塞堵密實并事先粘貼好保護膜;e.洗面器托架、鏡鉤等附墻設(shè)備應(yīng)預(yù)埋防腐木
28、磚,位置要準確;f.彈好墻面+500mm水平線;g.如室內(nèi)層高、墻面大、需搭設(shè)架子時,要提前選用雙排架子,其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角和墻面150200mm。架子的步高要符合設(shè)計要求;h.大面積鋪貼內(nèi)墻磚工程應(yīng)做樣板墻或樣板間,經(jīng)質(zhì)量部門檢查合格后,正式施工。2.1.3基層處理a.基層為磚墻,將基層表面多余的砂漿、灰塵清除干凈,腳手架眼等孔洞堵嚴,墻面澆水潤濕。b. 基層為混凝土,剔鑿?fù)钩霾糠?,光面鑿毛,用鋼絲刷子滿刷一遍。墻面有隔離劑、油污等,先用10%濃度的火堿水洗刷干凈,再用清水沖洗干凈,然后澆水潤濕。表面的粉末清刷一遍,提前澆水潤濕板縫,清理干凈,并刷25%的107膠水溶液,隨后用1
29、:1:6的混合砂漿勾縫、抹平。在基層表面滿刷一道25%的10膠水溶液,使底層砂漿與加氣混凝土面層粘結(jié)牢固。加氣板接縫宜釘150200mm寬的鋼絲網(wǎng),以減少灰層拉裂。2.1.4吊垂直、套方、找規(guī)矩如墻面、地面都是磁磚飾面,能對縫的排列時應(yīng)跟縫,先要使墻、地面歸方或鑿去、增補。貼標塊,首先用托線板檢查磚墻平整,垂直程度,由此確定抹灰厚度。遇墻面凹度較大處,要分層涂抹,嚴禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚,砂漿干縮,易空臌開裂。在2m左右高、距兩邊陰角100200mm處,分別做一個標塊大小通常為5050mm。厚度以墻面平整和垂直度決定,一般為1015mm。標塊所用砂漿與底子灰砂漿相同,常用1:3水泥砂漿(
30、或用水泥:白灰膏:砂=1:0.1:3的混合砂漿)。根據(jù)上面兩個標塊用托線板掛垂直線做下面兩個標塊,或位于踢腳線上口,在兩個標塊的兩端磚縫分別釘上小釘子,在釘子上拉橫線,線距標塊表面1mm,根據(jù)小線做中間標塊。厚度與兩端標塊一樣。標塊間距為1.21.5m,在門窗口垛角處均應(yīng)做標塊。若墻高于3.2m以上,應(yīng)兩人一起掛線貼標塊,一人在架子上,吊線垂,另一人站在地面根據(jù)垂直線調(diào)整上下標塊的厚度。2.1.5設(shè)標筋墻面澆水潤濕后,在上下兩個標塊之間先抹一層寬度為100mm左右的水泥砂漿,稍后,再抹第二遍凸起成八字形,應(yīng)比標塊略高,然后用木杠兩端緊貼標塊左右上下來回搓動,直至把標筋與標塊搓到一樣平為止。豎向
31、為豎筋,水平方向為橫筋。標筋所用砂漿與底子灰相同。操作時,應(yīng)先檢查木杠有無受潮變形,若變形應(yīng)及時修理,以防標筋不平。2.1.6抹底子灰標筋做完后,抹底子灰應(yīng)注意兩點:一是先薄薄抹一層,再用刮杠刮平,木抹子搓平。接著抹第二遍,與標筋找平;二是抹底灰的時間應(yīng)掌握好,不宜過早,也不應(yīng)過晚。底子灰抹早了,筋軟易將標筋刮壞,產(chǎn)生凹坑現(xiàn)象;底子灰抹晚了標筋干了,抹上底子灰雖然看似與筋齊平了,可待底灰干了,便會出現(xiàn)標筋高出墻面現(xiàn)象。a. 基層為磚墻面:先在墻面上澆水潤濕,緊跟著分層分遍抹1:3水泥砂漿底子灰,厚度約12mm,吊直,刮平,底灰要掃毛或劃出橫向紋道,24h后澆水養(yǎng)護。b. 基層為混凝土墻面:先刷
32、一道摻水重10%10膠水泥漿,接著分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰,每層厚度以5mm為宜。底層砂漿與墻面要粘結(jié)牢固,打底灰要掃毛或劃出紋道。c. 基層為加氣混凝土或板:先刷一道摻水重20%107膠水溶液,緊跟著分層分遍抹1:0.5:4水泥混合砂漿,厚度約5mm,吊直、刮平,底子灰要掃毛或劃出紋道。待灰層終凝后,澆水養(yǎng)護。.2.1.7排磚排磚應(yīng)按設(shè)計要求和選磚結(jié)果以及鋪貼釉面磚墻面部位實測尺寸,從上至下按皮數(shù)排列。如果縫寬無具體要求時,可按11.5mm計算。排在最下一皮的釉面磚下邊沿應(yīng)比地面標高低10mm。鋪貼釉面磚一般從陽角開始,非整磚應(yīng)排在陰角或次要部位。頂天頂鋪磚,可在下部調(diào)整,非整磚留在最下
33、一層。遇輕型吊頂鋪磚時,可伸入天頂,一般為25mm,如豎向排列余數(shù)不大于半磚時,可在下邊鋪貼半磚,多余部分伸入天頂。豎向排列小余數(shù)可用調(diào)縫解決。在衛(wèi)生間、盥洗室等有洗面器、鏡箱的墻面鋪貼釉面磚,應(yīng)將洗面器下水管中心安排在釉面磚中心或縫隙處。墻裙鋪磚,上邊收口應(yīng)將壓頂條計算在內(nèi)。水池、浴池等處鋪磚,應(yīng)將陰陽角條等配件磚尺寸計算其中。如遇墻面有管卡、管根等突出物,釉面磚必須進行套割鑲嵌處理。裝飾要求高的工程,還應(yīng)繪制釉面磚排磚詳細圖,以保證工程高質(zhì)量。內(nèi)墻釉面磚的組合鋪貼形式,較為普遍的做法是順同縫鋪貼和錯縫鋪貼。2.1.8彈控制線、貼標準磚彈豎線經(jīng)檢查基層表面符合貼磚要求后,可用墨斗彈出豎線,每
34、隔23塊彈一豎線,沿豎線在墻面吊垂直,貼準標點(用1:0.1:3=水泥:石灰膏:砂的混合砂漿),然后,在墻面兩側(cè)貼定位釉面磚兩行(標準磚行),大面墻可貼多條標準磚行,厚度5mm。以此作為各皮磚鋪貼的基準,定位磚底邊必須與水平線吻合。彈水平線在距地面一定高度處彈水平線,但離地面最低不要低于50mm,以便墊底尺,底尺上口與水平線吻合。大墻面1m左右間距彈一條水平控制線。拉線在豎向定位的兩行標準磚之間分別拉平整控制線,保證所貼的每一行磚與水平線平直,同時也控制整個墻面的平整度。2.1.9墊底尺根據(jù)排磚彈線結(jié)果,在最低一皮磚下口墊好底尺(木尺板),它頂面與水平線相平。作為第一皮釉面磚的下口標準。防止釉
35、面磚在水泥砂漿未硬化前下墜。底尺應(yīng)墊平、墊穩(wěn),可用水平尺核對。墊點間距在400mm以內(nèi)。2.2鋪貼釉面磚2.2.1可用專用粘合劑(jc.ta.系列)鋪貼釉面磚。鋪貼前磚浸水2h晾干表面浮水后,在釉面磚背面均勻地滿抹灰漿,以線為標準,位置準確地貼于潤濕的找平層上,用小灰鏟木把輕輕敲實,使灰擠滿貼好幾塊后,要認真檢查平整度和調(diào)整縫隙,發(fā)現(xiàn)不平磚要敲平,虧灰的磚,應(yīng)取出添灰重貼。照此方法一皮一皮自下而上鋪貼。貼墻裙應(yīng)凸出墻面5mm,上口線要平直。2.2.2鋪貼邊角用釉面磚正方形(152mm152mm)配件磚和異形配件磚鑲嵌轉(zhuǎn)角、邊角處,可以達到既實用又美觀的目的。釉面磚貼到上口收邊或墻裙收口,可貼一
36、面圓磚或用壓頂條、壓頂陽角、壓頂陰角配合使用。貼工作臺臺面陽轉(zhuǎn)角,可用三塊兩面圓的配件磚,實現(xiàn)轉(zhuǎn)角。2.3擦縫對所鋪貼的磚面層,應(yīng)進行自檢,如發(fā)現(xiàn)空臌、不平、不直毛病,應(yīng)立即返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈,用棉紗擦凈。用長毛刷蘸粥狀素水泥漿(與磚顏色一致)擦縫,應(yīng)擦均勻、密實,以防滲水。然后清潔磚面。五、乳膠漆、油漆施工方案乳膠漆施工:1操作程序:基層處理填補縫隙、局部刮膩子拼縫處理滿刮膩子打磨刮第二遍膩子打磨第一遍涂料復(fù)補膩子磨光第二、三遍涂料2施工技術(shù)措施:2.1基層必須干燥,基層含水率不大于10%。2.2基層必須平整、潔凈,各種設(shè)備管線,洞口已安裝修補完整,并同其它專業(yè)作好交接,再進
37、行刮膩子施工。2.3施工部位必須通風(fēng)良好,室溫不宜低于10度,相對濕度不大于60%。2.4膩子、粘結(jié)劑、涂料的和易性必須滿足產(chǎn)品要求,并且準備材質(zhì)證明及合格證。2.5施工前必須先作樣板塊,并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格后,再進行大面積施工。3施工工藝:3.1基層表面的浮塵、疙瘩要清理干凈,表面的隔離劑、油污必須用堿水清刷干凈,用清水沖洗干凈余留堿液。3.4拼縫處理必須分幾次完成,接縫處先用嵌縫石膏填滿,用白乳膠粘貼一層玻璃纖維繃帶,繃帶寬度應(yīng)不小于80mm,粘貼時應(yīng)將繃帶拉直、糊平。3.3待繃帶充分干燥后,分2-3次用膩子找平接縫,每一次間隔時間應(yīng)不小于12h。3.4滿刮膩子應(yīng)根據(jù)墻體的平整度用膩子進行
38、找平,并用鋁合金靠尺隨時檢查,陰陽角部位應(yīng)彈線進行修整。3.5膩子干燥后,將砂紙綁在50*150mm木枋上進行打磨,膩子打磨完成后,將浮塵用毛撣清理干凈。3.6噴漿應(yīng)按先上后下的順序,沿一個方向進行噴涂,噴涂時噴頭離墻20-30cm為宜,移動速度要平穩(wěn),使涂層厚度均勻。3.7第一遍涂料干燥后,對墻面上的麻點、坑洼、刮痕要用膩子重新找平,然后用細砂紙輕磨,并把粉塵清理干凈,達到表面光滑平整。3.8然后進行第二、三遍涂料的施工。4質(zhì)量標準:4.1選用刷(噴)漿的品種、質(zhì)量等級、圖案與顏色 ,必須符合設(shè)計和選定樣品的要求及有關(guān)標準的規(guī)定。4.2刷(噴)工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。4.3返堿、咬色
39、、允許有輕微少量,但不超過1處;1.5m正視噴點均勻,刷紋通順;允許有輕微少量流墜、疙瘩、濺沫,但不超過1處,顏色一致,允許有輕微、少量砂眼、劃痕;裝飾線分色平直偏差不大于2mm(拉5m小線檢查,不足5m拉通線檢查);門窗燈具等潔凈。5成品保護:5.1不能污染門窗油漆,不能污染已做完的飾面層。5.2已完成的刷(噴)漿成品應(yīng)做好成品保護工作,防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。5.3室內(nèi)漿活進行修理時,應(yīng)注意已安裝好的電門、插銷、燈具等電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護,嚴防刷(噴)漿時造成污染。5.4為減少污染,應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后,再進行大面積漿活的施涂工作。5.5刷(噴)漿前應(yīng)對已完成的地面面層
40、進行保護,嚴防落漿造成污染。5.6油工進行墻、頂施工時應(yīng)事先進行遮擋和保護再施涂。5.7移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉,防止油漆施工:1施工流程基層處理潤油粉滿刮色膩子磨砂紙刷第一遍油漆點漆片修色刷第二遍至第十二遍油漆打磨刷面漆打砂蠟擦上光蠟2主要技術(shù)要求2.1施工環(huán)境溫度不宜低于10,相對濕度不宜大于60%,施工地點通風(fēng)良好,干凈、無灰塵。2.2油漆施工應(yīng)在濕作業(yè)完成后進行。2.3施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)相關(guān)質(zhì)檢部門認可色樣及質(zhì)量標準后,再按樣板進行大面積施工。2.4操作前認真進行交接檢查工作,并對遺留問題及時處理,保證順利施工。3施工工藝3.1基層處理:清除木料表面的塵土和油污。
41、如木料表面沾有油污,可用汽油或稀料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污后再刮膩子磨砂紙,大面可用砂紙包5cm見方的短木墊著磨。要求磨平、磨光,并清除干凈。3.2潤油粉:油粉是根據(jù)樣板顏色用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油、光油等配制而成。油粉調(diào)得不可太稀,以調(diào)成粥狀為宜。潤油粉刷擦均可,擦?xí)r用麻繩斷成3040cm左右長的麻頭來回揉擦,包括邊、角等都要擦潤并擦凈。線角用牛角板刮凈。3.3滿刮膩子:色膩子由石膏、光油、水和石性顏料調(diào)配而成。色膩子要刮到、收凈,不應(yīng)漏刮。3.4.3.4磨砂紙:待膩子干透后,用砂紙打磨平整,磨后用干布擦抹干凈。再用同樣的色膩子滿刮第二道,要求和刮頭道膩子相同。刮后用同樣的
42、色膩子孫將釘眼和缺棱掉角處補抹膩子,抹得飽滿平整。干后磨砂紙,打磨平整,做到木紋清晰,不得磨破棱角,磨完后清掃,并用濕布擦凈、晾干。3.5刷第一道醇酸清漆:涂刷時要橫平豎直、薄厚均勻、不流墜、刷紋通順,不許漏刷,干后用砂紙打磨,并用濕布擦凈,晾干。以后每道漆間隔時間一般夏季約6h,春、秋季約12h,冬季約為24h左右,有條件時時間稍長一點更好。3.6點漆片修色:漆片用酒精溶解后,加入適量的石性顏料配制而成。對已刷過頭道漆的膩子疤、釘眼等處進行修色,漆片加顏料要根據(jù)當(dāng)時顏色深淺靈活掌握,修好的顏色與原來的顏色要基本一致。3.7刷第二道清漆:先檢查點漆片修色,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透
43、后,用砂紙打磨,用濕布擦干凈,再詳細檢查一次,如有漏刷的膩子和不平處,需要復(fù)抹色膩子,干后局部磨平,并用濕布擦凈。3.8刷第三道清漆:待第二道醇酸清漆干后,用水砂紙打磨,磨好后擦凈,其余操作方法同上。3.9刷第四道清漆:刷完第四道清漆后,要等4-6drg用280號-320號水砂紙進行打磨,磨光、磨平,磨后擦干凈,按以上方法進行其余工序。3.10刷第一道面漆:面漆分甲乙兩組,一號為甲組,二號為乙組,配合比為一號40%,二號60%(重量比),根據(jù)當(dāng)時氣候加適量稀釋劑二甲苯。由于這種漆揮發(fā)較快,要用多少配制多少,最好按半天工作量計算。刷時要求動作快,刷紋通順、厚薄均勻一致、不流不墜、不得漏刷,干后用
44、320號水砂紙打磨,磨完后用濕布擦凈。3.11刷第二道面漆:待第一道刷后4-6h,可刷第二道丙烯酸清漆,刷的方法和要求同第一道。刷后第二天用320號380號水砂紙打磨,磨砂紙用力要均勻,從有光磨至無光直至“斷斑”,不得磨破棱角,磨后擦抹干凈。3.12打砂蠟:首先將砂蠟摻煤油調(diào)成粥狀,用雙層呢布頭蘸砂蠟往返多次揉擦,力量要均勻,邊角線都要揉擦, 不可漏擦,棱角不要磨破,直到不見亮星為止。最后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。3.13擦上光蠟:用干凈白布將上光蠟包在里,收口扎緊,用手揉擦,擦勻、擦凈直到光亮為止。如果木材表面做清漆磨退,其操作工藝同上相同工序的施工方法,即在第四道清漆刷完干透后,用白布(
45、最好是豆包布)包棉花蘸清漆理擦5-6遍,這樣使棕眼更加平整。在常溫下干燥3-4d,用400號水砂紙磨去亮光的50%以上,俗稱“斷斑”。但要注意不得磨破末道漆面和線條、棱角等,磨后清理擦沫干凈。接著按照上述操作工藝打砂蠟、擦上光蠟出亮即可成活。4質(zhì)量標準:4.1油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計樣品要求和有關(guān)標準的規(guī)定。4.2油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。4.3油漆表面要棕眼刮平,木紋清晰,光亮柔和,光滑無擋手感,無裹楞、流墜、皺皮,顏色一致、無刷紋,五金、玻璃等潔凈。5成品保護5.1刷油前首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚,影響油漆質(zhì)量。5.2在涂刷每道油漆時要注意環(huán)境衛(wèi)生,刮大風(fēng)天氣和清理地
46、面時不得涂刷。刷完每道油漆后,要把門窗扇用梃鉤或木楔固定,避免粘灰油皮。5.3注意不得磕碰和弄臟門窗扇。掉在地面上的油漆要及時清擦干凈。5.4油漆涂料完成后應(yīng)派專人負責(zé)看管。六、成品門安裝方法1材料要求:1.1裝飾成品門:裝飾成品門加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,有出廠合格證,且應(yīng)要求木門制作時的木材含水率不應(yīng)大于12%。1.2防腐劑:氟硅酸鈉,其純度不應(yīng)小于95%,含水率不大于1%,稀釋的冷底子油,涂刷木材面與墻體接觸部位。1.3墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計要求。1.4小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求,并與門框扇相匹配。2作業(yè)條件:2
47、.1成品門進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。安裝前應(yīng)先檢查型號、尺寸是否符合要求,有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應(yīng)先進行修理。2.2成品門的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸,并注意門扇的開啟方向,以確定門套安裝的裁口方向,安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的水平線控制。3操作工藝3.1工藝流程彈線找規(guī)矩決定安裝位置決定安裝標高安裝樣板門套安裝門扇安裝3.2根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查安裝的標高尺寸,對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。3.3門套應(yīng)根據(jù)圖紙和標高安裝,為保證安裝的牢固,應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足1.2m高的門口,每邊預(yù)埋兩塊木磚,高1.22m門口,每邊預(yù)埋木磚3塊,高23m的門口,每邊預(yù)埋木磚4
48、塊,每塊木磚上應(yīng)釘2根長10cm的釘子,將釘帽砸扁,順木紋釘入木基層板內(nèi)。3.4彈線安裝門框扇:應(yīng)考慮抹灰層厚度,并根據(jù)門尺寸、標高、位置及開啟方向,在墻上畫出安裝位置線。3.5木門扇的安裝:3.5.1先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置,對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。3.5.2檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正,有無竄角,檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊,檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點,并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。3.5.3將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線,如果扇大,則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去,裝飾門扇不能小于門框尺寸,影響裝飾效果。3.5.4第一次修刨后的門
49、扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜,塞好后用木楔頂住臨時固定,按門扇與口邊縫寬尺寸合適,畫第二次修刨線,標出合頁槽的位置(距門扇的上下端各1/10,且避開上、下冒頭)。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。3.5.5門扇第二次修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁寬度,根據(jù)上、下冒頭1/10的要求,定出合頁安裝邊線,分別從上、下邊線往里量出合頁長度,剔合頁槽,以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整,刨合頁槽時應(yīng)留線,不應(yīng)剔的過大、過深。3.5.6合頁槽剔好后,即安裝上、下合頁,安裝時應(yīng)先擰問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3,擰入2/3,如木門為黃花松或其它硬木時,安裝前應(yīng)先打眼,眼的孔
50、徑為木螺絲直徑的0.9倍,眼深為螺絲長的2/3,打眼后再擰螺絲,以防安裝劈裂或螺絲擰斷。3.5.7安裝對開扇時,應(yīng)將門扇的寬度用尺量好,再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時,對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求,然后將四周刨到準確尺寸。3.5.8五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求,不得遺漏。3.5.9安裝玻璃門時,一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。3.5.10門扇開啟后易碰墻,為固定門扇位置,應(yīng)安裝門碰頭,對有特殊要求的關(guān)閉門,應(yīng)安裝門扇開啟器,其安裝方法,參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。4質(zhì)量標準4.1保證項目:4.1.1安裝位置必須符合設(shè)計要求。4.1.2必須安裝牢固,固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范
51、的規(guī)定。4.2基本項目:4.2.1墻體間需填塞保溫材料時,應(yīng)填塞飽滿、均勻。4.2.2門扇安裝:裁口順直,刨面平整、光滑,開關(guān)靈活、穩(wěn)定,無回彈和倒翹。4.2.3門小五金安裝:位置適宜,槽深一致,邊緣整齊,尺寸準確。小五金安裝齊全,規(guī)格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷開啟靈活。4.2.4門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致,平直光滑,與門結(jié)合牢固、嚴密,無縫隙。4.3允許偏差項目應(yīng)符合dbj01-27-96要求。5成品保護5.1一般木門套安裝后應(yīng)用厚1cm的木板條釘設(shè)保護,防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。5.2修刨門時應(yīng)用木卡具,將門墊起卡牢,以免損壞門邊。5.3成品門進場后應(yīng)妥善保管,入庫
52、存放,其門存放架下面應(yīng)墊起離開地面2040cm,并墊平,按其型號及使用的先后次序友放整齊。5.4進場的成品門各面宜應(yīng)刷清油一道,防止受潮后變形。5.5安裝門時應(yīng)輕拿輕放,防止損壞成品;修整門時不能硬撬,以免損壞扇料和五金。5.6安裝門扇時,注意防止碰抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。5.7已安裝好的門扇如不能及時安裝五金時,應(yīng)派專人負責(zé)管理,防止刮風(fēng)時損壞門及玻璃。5.8小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求,安裝后應(yīng)注意成品保護,噴漿時應(yīng)遮蓋保護,以防污染。5.9門裝好后不得在室內(nèi)推車,防止破壞和砸碰門。七、 電器開關(guān)、插座施工方案安裝線盒1 操作程序:連接導(dǎo)線封面板2 操作要點2.1安裝線盒2
53、.1.1暗開關(guān)、插座的鐵盒應(yīng)予埋在墻體內(nèi),鐵盒的外口應(yīng)與粉刷后的墻面平齊,在連接開關(guān),插座導(dǎo)線前,應(yīng)將鐵盒內(nèi)的雜物清除。如果某些鐵盒陷入墻內(nèi),應(yīng)該采取在鐵盒后面填補的方法,使開關(guān),插座與墻面平齊。2.1.2 在導(dǎo)線接頭和導(dǎo)線與開關(guān),插座連接前、連接暗埋鐵盒的鐵管管口應(yīng)戴上護口。2.2 連接導(dǎo)線2.2.1 開關(guān)、插座的接線應(yīng)有明顯的標識,相線用黃、綠、紅色表示,單相負荷開關(guān)的二次線也可專用紅色表示,零線用淡藍色,保護線用黃綠相間色表示等。2.2.2盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有足夠的予留長度,在開關(guān)、插座上壓接的導(dǎo)線予留長度從墻面算起,不應(yīng)少于100mm。2.2.3如插座與鄰近插座的導(dǎo)線需要在盒內(nèi)分支,應(yīng)采用導(dǎo)線
54、接應(yīng)的方法,不應(yīng)將數(shù)根分支線共同壓接在壓線螺絲上,這樣容易松動、脫落,造成導(dǎo)電不良、斷路或短路。2.2.4開關(guān)、插座的導(dǎo)線壓接帽,每只宜壓接一根導(dǎo)線,最多不超過兩根導(dǎo)線。在壓接一根導(dǎo)線時,如接線孔徑過大,不易壓牢,可以將導(dǎo)線線芯折回并在一起,再插入接線孔內(nèi),以增加螺絲的壓接面積。根據(jù)線徑應(yīng)選用大小適宜的導(dǎo)線壓接帽。2.2.5采用導(dǎo)線彎環(huán)壓接的方法,導(dǎo)線線芯應(yīng)按順時針方向彎環(huán),壓接環(huán)直徑的大小應(yīng)以螺絲帽壓接牢固為準。被壓接的線芯長度,應(yīng)不大于圓環(huán)周長的3/4。2.3 封蓋板2.3.1暗裝開關(guān),插座等蓋板,應(yīng)與墻面吻合,橫平豎直,所用固定螺絲應(yīng)盡量采用鍍鎳或鍍鋅的。2.3.2同一建筑內(nèi)的開關(guān),插座方向應(yīng)統(tǒng)一。開關(guān)、插座的位置允許偏差為20mm。并應(yīng)安裝牢固。在
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