裝飾的施工方案技術(shù)交底記錄表

1、技術(shù)交底記錄建設(shè)單位上海華江建設(shè)發(fā)展有限公司工程名稱華江居住區(qū)一期北塊交底日期2005年6月26日交底地點項目部辦公室交底內(nèi)容裝飾施工方案引用規(guī)范規(guī)程交底要點：一、工程概況：二、室外水泥（混合）砂漿粉刷三、室內(nèi)水泥（混合）砂漿粉刷四、混凝土墻 、頂抹灰（90290）五、細(xì)石混凝土地面施工六、水泥砂漿地面七、涂料施工八、油漆工程施工接受交底人員簽名： 施工員： 質(zhì)量員： 材料員： 安全員： 班（組）長： 交底記錄： 計 20 頁 （交底內(nèi)容見附頁）交底人項目部技術(shù)科沈永江裝飾施工方案一、工程概況： 1、華江居住區(qū)一期北塊工程位于曹安路以北，華江支路以東，華江路以西，本工程由北1#-5#,7#-9

2、#房組成，全部為剪力墻結(jié)構(gòu)。2、3、7#、8#房為14層，1、4、5、9#房為12層，各號房層高均為2.8m。2、裝飾工程做法如下：外墻：為10mm厚1：1：4混合砂漿底，810mm厚1：1：4混合砂漿壓光后拉細(xì)毛，防水涂料面層。外墻砂漿面嵌一次性塑料嵌條。(分格詳見各號房立面圖)陽臺梁底、窗頂（包括凸窗頂）線角的最上一道、陽臺扶手底均嵌滴水槽條子，滴水槽離外邊25mm，滴水槽兩邊均到頭距邊20MM?？照{(diào)板底、雨蓬底做40mm寬、8mm厚滴水線（皮條線），空調(diào)板面周邊做50*50返口擋水。女兒墻壓頂、陽臺欄板扶手均向內(nèi)泛水。坡度為5，女兒墻壓頂嵌分隔縫嵌條。外窗臺：鋁合金窗下必須做直徑20mm

3、小圓弧，圓弧上口應(yīng)凹進(jìn)23mm，窗臺向外泛水20mm，外窗側(cè)面粉刷離開樘子58cm。內(nèi)墻：均采用810mm厚的1：1：4混合砂漿打底，1：1：6混合砂漿面層壓光。廚房、廁所均為1：2水泥砂漿打底，1；3水泥砂漿鐵抹壓光；天棚：臥室、廳天棚除確定修補(bǔ)外，原則上均不粉刷，按批嵌施工，廚房、廁所、陽臺天棚平整度、接縫較好的可不粉刷，接縫及平整度超標(biāo)必須粉刷的，班組長報施工員同意后進(jìn)行粉刷。樓地面：陽臺、廚房、廁所、樓梯間做1520mm厚的1：2.5水泥砂漿壓光。其他做30厚的細(xì)石砼壓光，落差達(dá)到1520mm即可。陽臺推拉門下做高出室內(nèi)地坪30mm的門檻（坎）、或根據(jù)鋁合金定具體尺寸。管道穿過樓地面處

4、均做水泥砂漿饅頭（外徑比內(nèi)徑大30）；管道井、煙道、排氣管道與樓地面交接處做水泥砂漿小三角，小三角高、寬均為30mm。廚房、廁所管道補(bǔ)洞：鑿毛清理灑水接漿澆一次砼接漿澆二次砼滲水試驗水泥砂漿面層。踢腳線：公用部位樓梯等均做明踢腳線，戶室內(nèi)廚房、廁所不做踢腳線；臥室、廳做暗踢腳線，暗踢腳線與墻面混合砂漿交接處提前嵌塑料嵌條，暗踢腳線在樓地面施工結(jié)束后再施工。高度為120MM。樓梯底板邊25mm、42mm 寬處嵌滴水槽嵌條，分色用涂料完成，樓梯側(cè)邊與滴水槽嵌條先做，在樓梯踏步面層處留做45o胸角，樓梯踏步面層留在竣工驗收前一周完成。屋面工程：因屋面工程在設(shè)計修改中，待正式圖紙出來后再進(jìn)行交底。裝飾

5、工期按合同約定的工期：內(nèi)墻為50天，外墻為40天，總裝飾工期143天裝飾工程是工程最后一道最關(guān)鍵的工序，裝飾工程要求高，操作工藝復(fù)雜，其質(zhì)量好壞直接影響工程觀感，是工程竣工核驗的核心。所以施工時必須認(rèn)真細(xì)致，決不能掉以輕心。還必須要用嚴(yán)格的管理和嚴(yán)密的保證措施來加強(qiáng)成品保護(hù)，以免前功盡棄。目前建筑市場競爭激烈，除工程質(zhì)量外，施工工期裝也至關(guān)重要，只有加強(qiáng)施工進(jìn)度的管理、完成合同約定的施工工期，才能在今后的市場競爭中立于不敗之地。外墻靠主干道的山墻作為樣板墻，二樓靠主干道山墻的戶室作為內(nèi)墻的樣板房，各個號房均實行樣板墻、樣板房試點，按施工程序施工，班組長配合施工員逐一跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時在樣板

6、墻（房）內(nèi)調(diào)整。好的樣板墻（房）應(yīng)及時表揚推廣。施工質(zhì)量差的班組應(yīng)及時清退。根據(jù)本工程的施工特點制定以下施工流程：外墻： 螺桿洞防水砂漿嵌補(bǔ)密實釘鋼絲網(wǎng)片掛鋼絲通線打底層灰餅護(hù)角基層清理、凸墻砼鑿除粉界面劑、墻面1：1；4刮糙彈鋁合金門窗邊線安裝鋁合金門窗鋁合金門窗嵌縫做面層灰餅護(hù)角嵌分隔縫條子嵌滴水槽條子粉1：1：4砂漿面層批砂刷外墻涂料外墻管道安裝（或先安裝并包護(hù)）室內(nèi)裝飾施工： 彈水平線墻、地面灰餅釘鋼絲網(wǎng)片（噴界面劑）煙道、排氣管安裝樓梯欄桿安裝木門框安裝木門框嵌縫管道處墻、陰角粉刷立管安裝預(yù)留洞補(bǔ)砼及滲水試驗門窗陽角護(hù)角門框護(hù)角保護(hù)天棚、砼墻鑿平清理粉界面劑、天棚修補(bǔ)、墻面刮糙粉砂漿

7、面層樓地面清理、提前澆水沖洗樓地面施工地坪澆水養(yǎng)護(hù)踢腳線粉刷門扇安裝水電安裝戶室內(nèi)涂料、油漆樓梯踏步分層粉刷公用部位涂料油漆第一節(jié) 室外水泥（混合）砂漿粉刷一、施工準(zhǔn)備（一）材料（商品干粉砂漿） 1、水泥：3.25普硅，顏色一致，宜一批產(chǎn)品。2、砂：中砂，符合JGJ5279規(guī)程要細(xì)度模量3.55mm，使用前應(yīng)過孔徑5mm篩子，砂粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。3、石灰膏：使用前二個月將生石灰過3mm孔徑的篩子淋成灰膏，使用時不得含未熟化的顆粒雜質(zhì)，熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。 4、界面劑：（普通內(nèi)墻使用“綠建牌”LJ510

8、，外墻及有防滲要求砼面使用LJ550）。（二）作業(yè)條件 1、辦完結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)，或結(jié)構(gòu)未全部完成時采用中間驗收的方法，征得質(zhì)監(jiān)及監(jiān)理等有關(guān)單位的單位的認(rèn)可。 2、抹灰前應(yīng)完成門窗框的隱蔽驗收，并對位置、牢固、分層嵌縫情況逐一檢查合格。 3、陽臺欄桿等預(yù)埋鐵件應(yīng)安裝好，各種管道及管卡，應(yīng)處理好。屋頂女兒墻出水彎管接出墻外。4、影響外墻施工的腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工提前拆除。5、砼墻面的蜂窩修補(bǔ)完畢，墻體有缺棱、掉角、孔洞等缺陷須先修補(bǔ)完畢，凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水潤濕并用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平。6、突出砼墻表面的預(yù)埋螺栓應(yīng)割掉，預(yù)埋的塑料套管必須清除干凈。7、清除基體表面的雜質(zhì)、油污、

9、并且要鑿毛光滑的基層，為防止磚墻與砼面交接處出現(xiàn)裂縫，在磚墻與砼墻交接處釘鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)片寬度200mm。8、先做樣板墻，經(jīng)操作者、班組長、實測驗收合格報項目部施工員驗收、經(jīng)項目工程師與工程監(jiān)理驗收認(rèn)可后，確定施工方法后再組織大面積施工。二、操作工藝（一）基層墻面處理對墜掛的砼浮漿應(yīng)用專業(yè)工具鏟除，浮漿灰塵應(yīng)全部清除干凈。凸墻鑿平，凹墻分層用水泥砂漿補(bǔ)平、鑿毛，并用鋼絲板刷刷干凈。做灰餅前，必須用水沖洗。提高砼墻面與粉刷層的粘結(jié)力，確保工程質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計要求，本工程所有砼墻面均滿批“綠建牌”系列界面處理劑，（二）做灰餅、嵌一次性塑料條子及護(hù)角 1、按墻面平整垂直情況確定糙底灰餅與護(hù)角的厚度，灰餅用

10、1：3水泥砂漿做成5050mm見方形狀，刮糙灰餅厚度為10mm。面層灰餅厚度做8mm左右。2、灰餅間距根據(jù)施工或嵌條需要上下左右在1.21.5M為宜，先做上灰餅，再做下灰餅，并用托線板校正垂直。3、護(hù)角應(yīng)根據(jù)灰餅厚度也分二次做，護(hù)角與灰餅必須用通線拉通，護(hù)角在規(guī)范允許的范圍內(nèi)可以順直。（機(jī)房、樓梯間、水箱等大角按每米2mm順直，總高度12層以上的大角垂直度偏差25mm可以順直，超過25mm必須由班組長報施工員，由施工員根據(jù)實際情況決定。4、所有雨蓬、陽臺欄板、空調(diào)板等懸挑的邊角均須拉鋼絲（通線）順直，做到橫平豎直。5、面層粉刷前應(yīng)根據(jù)灰餅做護(hù)角和嵌一次性塑料條子，用于護(hù)角砂漿標(biāo)號為1：2.5水

11、泥砂漿，天氣干燥時應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，嵌條子砂漿同護(hù)角砂漿。 6、一、二層外墻需貼塊料面層，墻面應(yīng)垂直平整，且套四周墻身的方正度，并彈好各種門窗邊線及面磚排版控制線。（三）基層抹灰（刮糙）外墻抹灰應(yīng)分二次，即刮糙與面層，一層刮糙厚度為10mm，刮糙前先滿批一層界面劑，（界面劑用量控制在1.5kg/m2）隔1520分鐘后再進(jìn)行刮糙。中級抹灰刮糙厚度應(yīng)小于10mm，局部超過時應(yīng)分層刮抹，每層間歇時間應(yīng)在第一層終凝或硬化后進(jìn)行，抹灰總厚度35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施?；鶎庸尾谟霉纬吖纹胶?，應(yīng)再用木抹子搓平。隔日再做第二次灰餅，再根據(jù)灰餅嵌條子做護(hù)角。面層抹灰厚度按面層灰餅做810mm，自上而下抹灰，刷涂料的面

12、層均先壓光后拉細(xì)毛，塊料面層的基層應(yīng)拉粗毛。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）保證項目 材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 （二）基本項目 1、表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻）。2、護(hù)角表面光滑平順，門窗框與墻體間的縫隙填塞密實，表面平整。3、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、過緣整齊、光滑；管道后面平整。4、分格條（縫）寬度、深度均勻，條（縫）平整光滑、楞角整齊，橫平豎直、通順。5、滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直。滴水槽深度、寬度均不小于10mm,，整齊一致

13、。（三）允許偏差項目外墻面砂漿抹面允許偏差表 91項次項 目允 許 偏 差mm檢 驗 方 法中 級1立面垂直5用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm方尺及塞尺檢查5分隔條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查 1、灰餅應(yīng)先進(jìn)行質(zhì)量檢查，允許偏差（指平整度、垂直度和陰陽角），中級抹灰為3mm。 2、對刮糙面完成以后，應(yīng)進(jìn)行平整度和垂直度檢查以及陰陽角方正，要求中級抹灰控制在4mm，超過偏差時應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 3、門窗頭角要求垂直、方正、順通；檐口、窗臺要求做好排水坡和滴水槽處理。窗頂也要求做滴水槽。 4、刮糙與墻面之間各層砂漿必須粘結(jié)牢固，不

14、得有空鼓、裂縫等缺陷。四、成品保護(hù) 1、門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈，鋁合金窗框安裝前要粘貼保護(hù)膜，嵌縫用的砂漿應(yīng)及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 2、推小車時避免碰門口及墻面，刮尺不得立靠放在墻面上。拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后整齊平穩(wěn)，堆放或立即外運，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取措施加以保護(hù)，防止因工序穿插造成的污染及損壞，對易被碰撞的部位應(yīng)釘木板加以保護(hù)。 3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止塊干、曝曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。 4、注意保護(hù)墻上預(yù)埋件、通風(fēng)口、電線盒、水暖設(shè)備口，地面污水出口不要堵死。5、各種污水，不可污染墻面，也不可隨意向窗口傾倒。 6、油漆

15、工刷油漆時注意油桶不要從架子上碰下去，防止污染墻面，且不可蹬踩窗臺，損壞棱角。五、文明施工、安全生產(chǎn) 1、外墻粉刷前必須由施工員、安全員和架子工一起進(jìn)行全面檢查外架子情況，外架與墻面保持20cm，腳手板妨礙操作時，應(yīng)由架子工處理，嚴(yán)禁抹灰工本人自搭臨時架子和自動翻腳手片。 2、開始工作前檢查外架是否牢靠，護(hù)身桿、擋腳板是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知架子工修理。 3、腳手架上材料、工具在注意平穩(wěn)分散放穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載。 4、雜物垃圾通過指定地點或機(jī)械向下倒運和吊運，嚴(yán)禁隨意向下拋扔。 5、外墻拆腳手架時，應(yīng)與面層裝飾同步進(jìn)行，與墻體砼連接件（鉛絲等）最多提前去掉一層樓。6、內(nèi)墻抹灰人員嚴(yán)禁向窗

16、外扔雜物、垃圾，防止傷人。 7、室內(nèi)使用活動腳手架時，腳手凳要放穩(wěn)，腳手板不得少于二塊，不得有探頭板，移凳時上面不得站人，腳手板上最多不超過二人同時操作，不得將腳手板搭在門窗檔中梃上操作。8、夜間作業(yè)使用照明電燈，要使用觸電保護(hù)器。 9、腳手板堆放材料要適量，并分散堆放，泥桶要放穩(wěn)，木刮尺等要平放在腳手板使用前應(yīng)過孔徑5mm篩子上。10、室內(nèi)推小車時，尤其在過道轉(zhuǎn)彎時要慢行，注意小車擠手及擠人。第二節(jié) 室內(nèi)水泥（混合）砂漿粉刷一、施工準(zhǔn)備（一）材料（商品砂漿） 1、水泥：3.25普硅水泥。顏色一致，宜一批產(chǎn)品。2、砂：中砂，平均粒徑為3.55mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。砂粒要求堅硬潔凈，不

17、得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。3、石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于33mm的篩子過濾，并儲存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。4、界面劑：（普通內(nèi)墻使用“綠建牌”LJ510，外墻及有防滲要求砼面使用LJ550）。（二）作業(yè)條件必須經(jīng)過有關(guān)部門的結(jié)構(gòu)驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。抹灰前，應(yīng)補(bǔ)好螺桿洞，檢查墻面檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)嵌塞密實，若縫隙較大時應(yīng)先用水泥砂漿中摻少量麻刀嵌塞（粉刷）一層，再用發(fā)泡劑縫密實；門口設(shè)鐵皮保護(hù)。 3、應(yīng)將

18、砼導(dǎo)墻、砼過梁等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10的107膠），緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；穿墻螺桿洞應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、穿墻螺桿、鉛絲頭等要剔除凈，窗臺磚、細(xì)石砼應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板，梁底等交接處應(yīng)用細(xì)石砼或水泥砂漿封嚴(yán)。 4、管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實并做滲水試驗；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分應(yīng)釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒 用紙堵嚴(yán)。5、門框及管道井檢查門、凸窗欄桿等安裝完畢；并做好防腐、防銹工作。6、為防止磚墻與砼面交接處出現(xiàn)裂縫，在磚墻與砼墻交接處釘鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)片寬度200mm。 7

19、、磚墻等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，界面劑噴刷牢固，墻面并灑水濕潤。 8、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前釘搭好抹灰操作用的升降架，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。 9、室內(nèi)墻面抹砂漿大面積施工前，先在二樓靠主干道的戶室做樣板間，經(jīng)驗收合格再確定施工方案正式施工。 10、屋面防水工程未施工先進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時，必須采取防護(hù)措施，防止雨水污染室內(nèi)墻面或影響室內(nèi)抹灰。二、操作工藝（一）墻面澆水 墻面用細(xì)管自上而下澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行（一天澆二次）。（二）貼灰餅 一般抹灰按質(zhì)量要求為中級抹灰18mm。 首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面

20、平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（水泥砂漿水泥或混合砂漿每遍厚度宜為79mm）操作時先貼上灰餅再貼下灰餅；貼灰餅時要根據(jù)臥室、廳、廚房、廁所分部要求選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。臥室、廳在暗踢腳線上口嵌分隔條子。（三）抹水泥踢腳板 踢腳線在地坪結(jié)束后施工，施工前墻面用清水將墻澆透，污物沖洗干凈，接著抹1：3水泥砂漿底層，表面用刮尺刮平、木抹子槎毛，常溫第二天抹面層砂漿。面層用1：2.5水泥砂漿壓光，暗踢腳線面層表面與大墻面砂漿一樣平。（四）做護(hù)角 室內(nèi)墻面、柱面

21、的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角；宜用1：2水泥砂漿做明護(hù)角（比底灰或標(biāo)筋高2mm），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。過梁底部要方正。門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。（五）抹水泥窗臺 先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑。磚縫劃深，用水澆透，然后用細(xì)石砼鋪實，隔次日再刷摻水重10107膠的素水泥漿一道，緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，面層與鋁合金窗框做直徑20mm的小圓弧，窗臺向外泛水20mm，待面層顏色要開始變白時，澆水養(yǎng)護(hù)23d。（六）墻面沖筋 用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的應(yīng)根據(jù)房間（墻面）高

22、度來決定，筋寬度約為5cm左右。（七）抹底灰 一般情況下，沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔至與筋找平，再用長直尺垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。地面、踢腳板或水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時清理干凈。（八）修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒 當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干凈，用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整（要比底灰或標(biāo)筋高2mm）。（九）抹紙筋罩面灰 當(dāng)?shù)鬃踊伊?/p>

23、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應(yīng)充分澆水潤濕）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面污染處清刷干凈，不應(yīng)甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻）。（十）冬期施工 1、冬期施工，室內(nèi)磚墻抹砂漿應(yīng)采取保溫措施（包括所使用的各種材料不得受凍），涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5。 2、室內(nèi)抹灰漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。故需事先做好室內(nèi)的取暖保溫和防寒工作。 3、用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)事先采取解凍措施，應(yīng)待其完全解凍后，而且室內(nèi)溫度保持在5以上方可進(jìn)行室

24、內(nèi)抹灰工作。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹灰。 4、冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣（排除濕氣）工作，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開閉門窗和測溫工作。砂漿面層不得受凍。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目 材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓，面我爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（二）基本項目 1、表面： 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。線角順直清晰（毛面紋路均勻）。 2、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面： 尺寸正確、過緣整齊、光滑；管道后面平整。 3、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。 4、分格條（縫）寬度、深度均勻，條（縫）平整光滑、楞角整齊，橫

25、平豎直、通順。（三）允許偏差項目 室內(nèi)混合砂漿抹面允許偏差表 91項次項 目允 許 偏 差mm檢 驗 方 法中 級1立面垂直5用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm方尺及塞尺檢查5分隔條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查四、成品保護(hù) 1、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框嵌縫材料用發(fā)泡劑）；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。 2、要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。特別是鋁合金門窗框最好粘貼保護(hù)膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。 3、推小車或搬運東西時注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的長尺和鐵鍬把不要靠放

26、在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。 4、拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗，墻面和口角。 5、要注意保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。 6、在抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。 7、要注意保護(hù)好樓地面，不得直接在樓地面上拌灰。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序，由專人負(fù)責(zé)?；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划?dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很

27、快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水（磚墻可提前一天，一般澆水二遍，使?jié)B水深度達(dá)到810mm即可達(dá)到抹灰要求）?；鶎悠钶^大，一次抹灰層過厚、干縮率較大。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為79mm。配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料和使用部位的管理。 2、抹灰面層起泡、；有抹紋、開花；抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰后，水分很快底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。淋制面灰時（包括底灰），對欠火灰、過火灰顆粒雜質(zhì)沒有過濾徹底，灰膏熟化時間短，抹灰后遇水熟化、

28、體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現(xiàn)開花。3、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真，或沖的筋不交圈或陰陽角處不沖筋、不順杠、不找規(guī)矩而造成。4、踢腳線上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：主要是操作不細(xì)，不按規(guī)范去吊垂直、拉線找直、找方，抹完灰后又不反尺口趕平壓光所致。5、窗兩側(cè)墻垛抹灰不通順一致：主要是不按規(guī)范吊直找方所致。6、頂板不平、空鼓裂縫：主要是基層清理不干凈，抹灰前澆水不透，砂漿配合比不當(dāng)，底層砂漿與樓板粘結(jié)不牢，加上樓板模板安裝不平，相鄰板底高低偏差大，接縫不密實等原因。7、管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：主要是沒提前抹好管道處陰角的墻面，未按

29、規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰沒有專用工具，沒想辦法將墻抹好，工作不細(xì)所致。第三節(jié)混凝土墻 、頂抹灰本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于基層為混凝土的內(nèi)墻和頂面板抹中、高級水泥砂漿、混合砂漿、白灰砂漿面層工程。一、施工準(zhǔn)備（一）材料（商品砂漿） 1、水泥：3.25號普通硅鹽水泥。顏色一致，宜一批產(chǎn)品。 2、砂子：中砂，使用前過5mm孔徑篩子。 3、石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于33mm的篩過濾，貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 4、磨細(xì)生石灰：其強(qiáng)度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13。用前應(yīng)用

30、水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應(yīng)為7d以上。 5、界面劑：（普通內(nèi)墻使用“綠建牌”LJ510，外墻及有防滲要求砼面使用LJ550）。（二）作業(yè)條件 1、必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好50cm水平線。 2、抹灰前，應(yīng)補(bǔ)好螺桿洞檢查墻面檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌密實，若縫隙較大時應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌寒密實。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計 ，一塞堵密實，并事先粘貼好保護(hù)膜。 3、應(yīng)將砼墻、砼梁等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10的107膠）

31、，緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；穿墻螺桿洞應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、穿墻螺桿、鉛絲頭等要剔除凈，窗臺磚、細(xì)石砼應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板，梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。 4、管道穿超的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土分層填塞密實并做好滲水試驗；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。 5、門框及管道井檢查門、凸窗欄桿等安裝完畢；并做好防腐、防銹工作。 6、應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實處，后用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平；把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先剔除好。 7、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前釘搭好抹灰操

32、作用的升降架，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。 8、室內(nèi)墻面抹砂漿大面積施工前，先在二樓靠主干道的戶室做樣板間，經(jīng)驗收合格再確定施工方案正式施工。 9、屋面防水工程未施工先進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時，必須采取防護(hù)措施，防止雨水污染室內(nèi)墻面或影響室內(nèi)抹灰。 10、冬期施工應(yīng)事先對基層采取解凍措施，待其完全解凍后而且室內(nèi)溫度保持在5以上方可進(jìn)行室內(nèi)墻、頂抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻、頂上抹灰。 11抹灰前用鋼絲刷將頂、墻的粉狀浮漿、灰塵垃圾清掃干凈。 12、抹灰前一天頂板、墻應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤。二、操作工藝（一）混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿 1、搭腳手架：鋪好腳

33、手板后約距頂板高1.8m左右。 2、基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土墻、項應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑可采取先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10火堿水將頂、墻面的油污刷掉、隨之用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用界面劑滿批，確保抹灰層與砼面的粘結(jié)。 3、彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉線包在頂板上10cm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。 4、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先滿批界面劑一道隔十物分鐘左右隨批隨打底糙；底灰采用1:2水泥砂漿（或1:0.3:3混合砂漿）打底，厚度為10mm

34、，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。 5、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用1:2.5水泥砂漿或1：0.3:2.5水泥混合砂漿，厚度為8mm。抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實。（二）混凝土頂板抹石灰砂漿 1、2、3、同混凝土頂板抹水泥砂漿1、2、3。 4、抹底灰：在板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1:0.5:1水泥石灰膏砂漿打底，厚度為2mm，操作時需用力壓，將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中。 5、抹面層灰

35、：抹底灰后緊跟抹第二遍1:3:9混合砂漿，中層灰厚度為6mm左右，抹完后用軟刮尺抹順平，用木抹子搓平。 （三）混凝土墻面抹水泥砂漿 1、基層處理（同混凝土頂板抹水泥砂漿）。 2、吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在1.8m高處做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用托線板找正垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?:3水泥砂漿做成5cm見方，距離約為1.21.5cm左右。 3、墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度來決定

36、，筋寬約為5cm左右。 4、做護(hù)角 室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角；宜用1：2水泥砂漿做明護(hù)角（比底灰或標(biāo)筋高2mm），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。過梁底部要方正。門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 5、抹水泥窗臺：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新修復(fù)好。用水澆透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻水重10的107膠素水泥漿一道，緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層，壓實壓光，澆水養(yǎng)護(hù)23d。 6、底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻

37、面濕潤的情況下，先滿批界面劑，十五分鐘左右打底；底灰采用1:2水泥砂漿（或1:0.3:3混合砂漿）打底，厚度為10mm，超過厚度時應(yīng)分層分遍抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 7、抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行抹罩面工作。罩面灰采有用1:2.5水泥砂漿或1:0.3:2.5水泥混合砂漿，厚為8mm。抹時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。8、抹水泥賜腳線：踢腳線在地坪結(jié)束后施工，施工前墻面用清水將墻澆透，污物沖洗干凈，接著抹1：3水泥砂漿底層，表面用刮尺刮平、木抹子槎毛，常溫第二天抹面層砂漿。面層用1：2.5水泥砂

38、漿壓光，暗踢腳線面層表面與大墻面砂漿一樣平。（徑20mm的小圓弧，窗臺向外泛水20mm，待面層顏色要開始變白時，澆水養(yǎng)護(hù)23d。（六）冬期施工 1、冬期施工，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5，環(huán)境溫度應(yīng)保持0以上。 2、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻入食鹽和氯化鈣。 3、冬期施工，抹灰層可采用熱空氣加速干燥。采用熱空氣時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。同時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗，以便加強(qiáng)通風(fēng)，排除濕氣。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目 1、室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)

39、牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（二）基本項目 1、表面： 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰，毛面紋路均勻一致。 2、護(hù)角，門窗框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范定，表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。 3、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 4、分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。（三）允許偏差項目混凝土內(nèi)墻、頂面抹灰允許偏差 表92混凝土內(nèi)墻、頂棚砂漿抹面允許偏差表 91項次項 目允 許 偏 差mm檢 驗 方 法中 級1立面垂直5用2m托線板檢查2表面平

40、整4用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm方尺及塞尺檢查5分隔條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查四、成品保護(hù) 1、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿漿嵌塞密實，（鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計確定，并事先粘貼好防護(hù)膜）；門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。 2、推小車或搬運東西時要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。 3、拆除腳手架進(jìn)要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗，墻面和口角等。 4、要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。 5、抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快

41、干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠強(qiáng)度。 6、要保護(hù)好地面、地漏，根本上在地面上拌灰。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫，其主要原因有：門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序，設(shè)專人負(fù)責(zé)塞堵密實?；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划?dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水?；鶎悠钶^大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為79mm。配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)。應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材

42、料和使用部位的管理工作。2、抹灰面層起泡、有抹紋、開花：抹完罩面灰后，壓光工作跟的太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，尤其是基層為混凝土頂板和墻面較為常見。底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。淋制面灰時（包括底灰），對慢性灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾徹底，灰膏熟化時間短，抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現(xiàn)開花。3、抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找規(guī)矩以及做灰餅和沖筋不認(rèn)真，或沖筋時間過短或過長，造成收縮不同而出現(xiàn)高低不平、陰陽角不垂直、不方正。4、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等

43、抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：其主要原因是操作時隨意留、甩施工縫造成。應(yīng)盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的方法來解決。 5、踢腳線上口出墻厚度不一致：主要是操作不細(xì)，不按規(guī)矩去吊垂直、套方、拉線找直，抹完灰后又不反尺把上口趕平、壓光。6、窗垛兩側(cè)抹灰不能順不方正：7、頂板不平、空鼓裂縫：主要是基層清理不干凈，抹灰前澆水不透，砂漿配合比不當(dāng)，底層砂漿與樓板粘結(jié)不牢，加上樓板模板安裝不平，相鄰板底高低偏差大，接縫不密實等原因。8、管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：主要是沒提前抹好管道處陰角的墻面，未按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰沒有專用工具，沒想辦法將墻抹好，工

44、作不細(xì)所致。第四節(jié) 細(xì)石混凝土地面施工本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼筋混凝土樓板上一次抹面的細(xì)石混凝土地面工程。一、施工準(zhǔn)備（一）材料（商品細(xì)石砼） 1、石：采用碎石，粒徑為5-15mm，含泥量不大于2。 2、砂：粗砂，含泥量不大于3。 3、水泥：常溫施工宜用3.25號普通硅酸鹽水泥。顏色一致，宜一批產(chǎn)品。 （二）作業(yè)條件 1、施工完的結(jié)構(gòu)辦完驗收手續(xù)。室內(nèi)墻面彈好50cm水平線，做好地灰餅。 2、室內(nèi)門框和地面預(yù)埋件等項均應(yīng)施工完畢，并辦理驗收手續(xù)，門框釘好保護(hù)鐵皮或木板。 3、安裝好水電立管應(yīng)復(fù)核校正，并堵牢管洞，所有管道井堵洞須通過監(jiān)理盛水試驗驗收。 4、按規(guī)定：廚房、廁所應(yīng)比臥室、廳落低15-20

45、mm，廚房、廁所有地漏的排水坡度應(yīng)控制在5，且不大于30mm，坡向正確；地漏面應(yīng)高出地面15mm，做成直徑D=150mm的盤子型。地坪施工前應(yīng)做好屋面防水層或防雨措施。樓地面應(yīng)清理、沖洗干凈。光滑面應(yīng)鑿毛。凸出的結(jié)構(gòu)砼應(yīng)剔鑿平整。二、操作工藝 1、清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈；樓板表面有油污，應(yīng)用510濃度的火堿溶液清洗干凈。 2、灑水濕潤：提前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤。 3、刷LJ220水泥地坪處理劑：澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤后的基層表面刷一道素水泥漿，并進(jìn)行隨刷隨鋪，如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。 4、沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，

46、大房間還應(yīng)沖筋（間距1.5m）；有地漏的房間要在地漏四周做出0.5的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作（俗稱軟筋）。 5、鋪細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土的強(qiáng)度、配合比應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，坍落度應(yīng)不大于3cm；并應(yīng)每1000M2制作一組試塊，不足1000M2時，也制作一組試塊；鋪細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。 6、撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。 7、第一遍抹壓：用鐵抹輕輕抹壓面層，把腳印壓平。 8、第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第

47、二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。 9、第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。 10、養(yǎng)護(hù)：地面結(jié)束24h后，及時滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護(hù)，以后每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后，方準(zhǔn)上人。11、樓梯井應(yīng)從頂層放垂直線，分出中線，做灰餅，焊好樓梯欄桿，先粉好側(cè)面及底板嵌滴水線嵌條，踏步面做成胸角，驗收前一周再粉踏步面層，踏步面層做防滑嵌條。12、冬期施工：細(xì)石混凝土施工的溫度應(yīng)不低于5，并且必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目 1、細(xì)石混凝土面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和

48、密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 2、面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。（二）基本項目 1、細(xì)石混凝土表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 2、一次抹面砂漿面層表面潔凈；無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 3、有地漏和帶有坡度的面層，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求；不倒泛水，無滲漏，無積水；地漏與管道口結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。 4、踢腳線的高度要一致，出墻厚度要均勻；與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓的長度應(yīng)不大于200mm，且一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。（三）允許偏差項目 1、表面平整度允許偏差5mm。 2、踢腳線上口平直允許偏差4mm。 3、地面分格縫平直允許偏差3mm。四、成品保護(hù)細(xì)石混凝土施工時運料小車

49、不得碰撞門口墻面等處。地面上鋪設(shè)的電線管、暖、衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護(hù)好，以防灌入雜物，造成堵塞。不得在已做好的地面上拌合砂漿。地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。 6、油漆工刷門窗口、扇時不得污染地面與墻面及露明的管線。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、地面起砂：水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥，或砂漿過稀，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護(hù)不好或不及時。要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 2、空鼓開裂：砂子過細(xì)，樓面基層清理不干凈，水泥地坪處理劑LJ220涂刷不均勻、抹壓不實，邊角和門口等處開裂，砧層過高或砧層濕潤不夠，或地面未做分格縫等。對上述缺陷

50、采用相應(yīng)措施進(jìn)行補(bǔ)救。 3、地面不平或漏壓：地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時要認(rèn)真操作。 4、倒泛水：廁浴間、廚房等在地漏的房間要沖筋時找好泛水，避免地面積水或倒流水。第五節(jié) 水泥砂漿地面 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于在混凝土墊層，水泥爐渣墊層或鋼筋混凝土樓板上做水泥砂漿地面的工程。一、施工準(zhǔn)備（一）材料 1、水泥：宜采用3.25號以上普通硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。顏色一致，宜一批產(chǎn)品。2、砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3。 3、地坪處理劑：上海綠建干粉有限公司生產(chǎn)的“綠建牌”水泥地坪處理劑LJ220。（二）作業(yè)條件 1、水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好50cm水

51、平標(biāo)高線。 2、室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。 3、各種立管和套管，孔洞肥邊位置應(yīng)用豆石混凝土灌好修嚴(yán)。 4、有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地漏處找好泛水及標(biāo)高。 5、地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或防雨措施。二、操作工藝 1、基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。 2、灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。 3、抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1:3水泥砂

52、漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。參照墻面抹水泥工藝操作。 4、刷地坪處理劑：刷“綠建牌” LJ220水泥地坪處理劑涂形成均勻的粘結(jié)層，再鋪水泥砂漿。嚴(yán)格按處理劑說明操作。 5、沖筋貼灰餅：根據(jù)50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)用相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。 6、鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥:砂1:2，如用425標(biāo)號的水泥可用1:2.

53、5的配合比，稠度應(yīng)小于3.5cm；用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上用木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平直光滑。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。 7、第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平面出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細(xì)。 8、第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達(dá)到交活的程度。 9、養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。 10、冬期施工：冬期施工宜用425標(biāo)號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。做地面前應(yīng)將房間保暖條件做好，并通暖，使基層溫度、操作環(huán)境溫度、養(yǎng)護(hù)溫度均不低于5。養(yǎng)護(hù)時間和方法與常溫施工相同。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目 1、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 2、砂漿配合比要準(zhǔn)確。 3、地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。（二）基本項目 1、表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 2、地漏和