棚戶區(qū)住房改造項目毛石砼施工方案

1、 毛石砼施工方案泰安市徂徠山汶河景區(qū)核心先導區(qū)棚戶區(qū)住房改造項目c1地塊(8#11#、18#26#樓)毛石砼施工方案編制人： 職務（職稱） 審核人： 職務（職稱） 河北建工集團有限責任公司hebei construction group co.,ltd項目部二0一五年二月七日目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工的準備工作1四、主要施工方法及措施2（一）模板工程：2（二）砼工程：2五、質(zhì)量保證措施4六、安全環(huán)保措施5(一) 安全措施5（二）環(huán)保措施6七、注意事項6一、編制依據(jù)1 設(shè)計施工圖，工程設(shè)計號2014a-50-19及地基處理意見。2 建筑施工手冊第五版。3 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量

2、驗收規(guī)范（gb50202-2009）。4 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-2011）。5 高層建筑筏形與箱形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（jgj6-2011）。6 大體積混凝土施工規(guī)范（gb50496-2009）二、工程概況1 本工程位于泰安市徂徠山汶河景區(qū)內(nèi)，北臨舊縣街，西至桂林路，南臨南天門大街（東延伸段），東至顏張路。8#11#樓、18#26#樓樓為天然地基，伐板基礎(chǔ)，主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下兩層為儲藏室（10#、22#、25#樓為地下一層），地上為住宅；層高：地下一層3.1m,地下二層2.9m,地上為2.9m。建筑面積：住宅 164238.13,其中地上147307.99，地下16930.14

3、 。8#樓單體面積為21145.44 ；9#樓單體面積為19067.62 ；10#樓單體面積為16764.88；11#樓單體面積為15077.68 ；18#樓單體面積為14263.25 ；19#、23#樓單體面積均為11682.05；20#樓單體面積為10572.72；21#樓單體面積為10578.96；22#樓單體面積為9029 ；24#樓單體面積為8389.94；25#樓單體面積為5328.18 ； 26#樓單體面積為10656.36 。2 現(xiàn)場情況：8#、26#東部、22#、23#整體及其它樓槽底局部超深0.3米部位， 超深部分采用c20（或c25）毛石砼澆筑到墊層底部，較深部位拔臺處理

4、。三、施工的準備工作1 組織機構(gòu)現(xiàn)場成立技術(shù)領(lǐng)導小組，由項目部經(jīng)理任組長，負責安排、管理、落實、檢查冬施工作。2 人員培訓：組織施工技術(shù)培訓，對操作者、現(xiàn)場管理人員分批培訓。3 材料、器具主要材料器具：塑料布、彩條布等，選用隔氣性能好的塑料薄膜。4 預拌砼供應商的選擇砼：c20或c25砼，逐盤檢查，質(zhì)量需符合要求。對商砼攪拌站的資質(zhì)等級、生產(chǎn)供應能力、所用水泥、外加劑的認證、復試進行考察、審查工作，以確保攪拌站供應的砼既能滿足生產(chǎn)要求，又能滿足施工砼質(zhì)量要求。5 毛石：毛石強度mu30，規(guī)格2030cm左右，堅實、無風化，無裂縫、表面干凈，不準用片石。6 施工機械、臨時用水。對各種機械設(shè)備進行

5、一次全面檢修，對不符合施工要求的潤滑油及其它部件進行更換。7 做好職工住宿和飲食安排和勞保用品發(fā)放工作。8 機具設(shè)備：振搗棒。9 基坑上方所有澆筑部位的馬道或溜槽及安全防護均已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查驗收。四、主要施工方法及措施（一）模板工程：砼需要支模部位：磚胎膜。作業(yè)條件：主樓、車庫外側(cè)深坑部位回填土或碎石。1 在毛石砼拔臺外側(cè)，用m7.5水泥砂漿砌筑240厚燒結(jié)頁巖標磚，作為磚模，高度為拔臺高度。2 在磚模外分層回填、夯實土或碎石與磚胎膜頂一平。（二）砼工程：1 操作工藝： 工藝流程：清理基槽砌磚胎膜、架設(shè)馬道（第一層）澆筑砼填毛石澆筑砼到500mm厚（第二層）澆筑砼填毛石澆筑砼到500mm厚

6、(第三層)澆筑砼填毛石澆筑砼到第一步拔臺頂標高、找平養(yǎng)護第二步、三步等以上拔臺施工同第一步。 2 施工工藝：2.1 毛石砼的施工工藝，是在將普通砼攪拌完畢后，在需要澆注砼的模板內(nèi)先澆注一層約15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一層毛石，然后接著在鋪好的毛石上繼續(xù)澆注砼（該層砼必須將毛石履蓋密實，并留有余地），這樣交替澆注，最后一層用砼將毛石覆蓋，并振搗密實。毛石與毛石之間，應留有一定的間隙，不能直接接觸形成堆砌，必須要用砼填充，（以毛石之間能讓砼充盈密實為準），毛石表面不得有泥污等雜物，毛石與模板應留有一定的間距（以振搗時不損壞模板并不得有毛石外露為原則），毛石投放時，必須用木板和溜槽向

7、下滑落并不得有泥土帶入，不得隨意亂拋，在拋石較密的地方，應有專人進行二次投放以確保毛石間被混凝土填充。砼中摻用的毛石應選用堅實、未風化、無裂縫、潔凈的石料，強度等級不低于mu30；毛石尺寸不應大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水銹，應用水沖洗干凈。 2.2 澆筑時，應先鋪一層10-15cm厚砼打底，再鋪上毛石，不得先擺石，再灌砼。毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空隙，再逐層鋪拋毛石和澆筑砼，直至基礎(chǔ)頂面，保持每層毛石頂部有不少于10cm厚的砼覆蓋層，所摻加毛石數(shù)量應控制不超過基礎(chǔ)體積的30%。 2.3 毛石鋪拋點應力求均勻，毛石間距一般不小于10cm，離開模板

8、或槽壁距離不小于15cm，以保證能在其間插入振動棒進行搗固和毛石能被砼包裹。振搗時應避免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 2.4 每層澆筑砼厚度不大于30cm，塊石上下之間不得疊置，應有10cm以上的間距。最終混凝土澆筑層面應有10cm素砼覆蓋。 2.5 其他要求同普通砼?；炷恋膹姸葹閏20或c25（依據(jù)設(shè)計意見）。 2.6 按50cm左右厚為一層，分層施工。該砼為c20或c25混凝土，毛石粒徑30cm，采用集中攪拌站攪拌，罐車運輸，泵車輸送混凝土施工。這樣就能解決混凝土的分層和鋪攤不均勻問題。澆筑過程中先澆筑混凝土，人工投擲毛石，把毛石攪拌均勻后并進行振搗。大的毛石采用人工破碎的方法保證粒徑

9、滿足設(shè)計要求。 2.7 澆筑混凝土時，采用斜面分層法“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡砼的方法，能較好地適應混凝土澆筑工藝，提高澆筑效率。先把基坑內(nèi)的深坑，澆筑完畢，待砼初凝后再開始大面積的澆筑砼。2.8 毛石砼振搗密實，選有經(jīng)驗的工人進行振搗，振搗棒快插慢拔，插點均勻，采用交錯式的移動次序。振搗點間距為40cm，時間為2030秒，以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準。每次的砼澆筑層厚度控制在50cm左右，并為使分層澆筑的上、下層砼結(jié)為整體，振搗器應插入下面一層砼中510cm。 2.9 砼澆筑12小時后，覆蓋養(yǎng)護。待混凝土強度達到可拆模時，應即時拆除模板和馬道

10、，及時回填，確保上部施工的順利進行。 3 管理體系： 施工工長：王賀全 質(zhì)檢員：王劍 標高控制：丁延林 試驗員：高朝陽 模板班長：趙玉柱 砼工班長：劉德江 4 質(zhì)量要求： 4.1 標高要求：偏差不得大于10mm。 4.2 平整度要求：平整度偏差不得大于5mm。5 文明施工： 5.1 工人進現(xiàn)場必須佩帶安全帽。 5.2 拋填毛石時，應隨時注意其他施工人員的行為，避免互相傷害。 5.3 溜槽、馬道支架應牢固、可靠。 5.4 基坑周圍應設(shè)防護欄桿并有醒目標志。6 主要技術(shù)措施6.1 采用商品砼，每一次砼澆注前，及時向商品砼攪拌站索取有關(guān)資料，每次澆筑砼時，隨第一車帶來配合比通知單和開盤鑒定備查。6.

11、2 砼運輸車到達現(xiàn)場后，采取快布料、快振搗及時覆蓋的措施，盡量減少澆筑、運輸過程中砼的熱量損失。6.3砼入模振搗密實、找平后，頂部及時覆蓋一層塑料薄膜。6.4 澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，保證砼的整體性，尺寸應準確，砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象。6.5 施工縫的位置：根據(jù)設(shè)計采石坑地槽初步處理意見文件，拔臺高度1350mm，放腳200mm,即每1350mm高留置一次水平施工縫。6.6 施工縫施工，在接縫處的砼溫度高于原砼2以上，原結(jié)構(gòu)砼的強度高于1.2mpa時，應將其表面浮漿和雜物清除，然后先鋪水泥素漿一層，再鋪3050mm厚的1:1水泥砂漿，并應及時澆筑砼。7 砼澆筑過

12、程質(zhì)量控制：7.1 在澆筑前還應對機械和手中使用的工具（振搗棒）等做一遍檢查。7.2 施工要點 采用24小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑完畢。在澆筑中，模板側(cè)面要振實，避免孔洞。8 砼表面處理、養(yǎng)護：振搗后，按標高線用2米鋁合金杠尺找平，木抹子抹平、壓實，并及時滿鋪塑料薄膜一層進行保溫。 五、質(zhì)量保證措施1 對現(xiàn)場技術(shù)人員、試驗員、計量監(jiān)督員及主要操作人員培訓考核合格后，方可上崗。2 商品砼入場后，必須檢查砼材質(zhì)單是否齊全，物、證是否相符；同時檢查砼的坍落度是否符合要求。不符合要求的砼禁止使用。3 砼澆筑完畢和養(yǎng)護期間，工長、質(zhì)檢員嚴格控制砼覆蓋狀態(tài)；保證砼養(yǎng)護保溫措施的落實。有

13、大風時派專人檢查砼覆蓋，若發(fā)現(xiàn)不合格，及時解決。六、安全環(huán)保措施 (一) 安全措施1 一般規(guī)定1）所有機械設(shè)備均需設(shè)漏電保護。2）所有機電設(shè)備均需按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，正常后投入使用。3）基坑周圍設(shè)圍護攔桿。4）現(xiàn)場應有足夠的照明，動力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。5）馬道應牢固，穩(wěn)定具有足夠承載力。6）振動器操作人員應著絕緣靴和手套。2 使用泵車澆筑混凝土1） 泵車外伸支腿底部應設(shè)木板或鋼板支墊，泵車離未護壁基坑的安全距離應為基坑深再加lm；布料桿伸長時，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應不小于8m。2） 泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時，應進行穩(wěn)定性驗算，使傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。嚴禁利用布

14、料桿作起重使用。3）泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應保持0.5lm， 防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時壓力增高爆管傷人。4） 泵車應避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常； 預防堵管和爆管。3 使用地泵澆筑混凝土1）泵管應敷設(shè)在牢固的專用支架上，轉(zhuǎn)彎處設(shè)有支撐的井式架固定。2）泵受料斗的高度應保證混凝土壓力，防止吸入空氣發(fā)生氣錘現(xiàn)象。3）發(fā)生堵管現(xiàn)象應將泵機反轉(zhuǎn)使混凝土退回料斗后再正轉(zhuǎn)小行程泵送。無效時需拆管排堵。4）檢修設(shè)備時必須先行卸壓。5）拆除管道接頭應先行多次反抽卸除管內(nèi)壓力。6） 清洗管道不準壓力水與壓縮空氣同時使用，水洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴禁改用水洗，在最后10m 應緩慢減壓。7）清管時，管端應設(shè)安全擋板并嚴禁管端