鍋爐輔機(jī)設(shè)備及工藝管道安裝施工方案

1、 wns4-1.25-yq型鍋爐輔機(jī)設(shè)備及工藝管道安裝施 工 方 案施工地點(diǎn)： 建設(shè)單位： 施工單位： 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 日 期： 一、 概述：本工程安裝調(diào)試1臺(tái)鍋爐，鍋爐選型為南京奧能鍋爐有限公司制造wns4-1.25-yq型燃油燃?xì)忮仩t，額定蒸發(fā)量4t/h，額定出口壓力為p=1.25mpa，出口蒸汽溫度t=194，給水溫度tgs=20，鍋爐熱效率為91%，鍋爐總重量為13.697t。二、 鍋爐安裝工藝流程 （一）設(shè)備部件的清點(diǎn)、編號(hào)和存放。 根據(jù)鍋爐及輔機(jī)制造廠的發(fā)貨清單，對(duì)鍋爐、設(shè)備與零部件的數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行清點(diǎn)。并作詳細(xì)記錄；將設(shè)備與零部件按其分類、組合安裝的順序妥善存放和保

2、管。（二） 對(duì)鍋爐土建基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行全面檢驗(yàn)。1. 主要包括：基礎(chǔ)外觀檢查；基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)；基礎(chǔ)的相對(duì)位置標(biāo)高檢查；基礎(chǔ)各部幾何尺寸、予埋件、予埋孔洞的檢查。 2.基礎(chǔ)劃線。用經(jīng)緯儀，鋼尺等儀器繪出鍋爐中心線、橫向基準(zhǔn)線、縱向基準(zhǔn)線；用水準(zhǔn)儀復(fù)測土建施工單位給出的標(biāo)高。按已確定的標(biāo)高基準(zhǔn)線，測出各鋼柱及輔機(jī)的標(biāo)高，并作記錄；保護(hù)好各處基準(zhǔn)線。 3.劃線后對(duì)鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查。爐墻外緣輪廓線不得超出基礎(chǔ)的邊界或跨越伸縮縫；基礎(chǔ)經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格；基礎(chǔ)位置和尺寸應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 4.基礎(chǔ)檢查中若存在基礎(chǔ)上平面標(biāo)高過高，基礎(chǔ)上平面標(biāo)高過低，均制定處理方案，妥善處理。（

3、三） 安裝鍋爐本體。1 鍋爐本體及本體閥門的安裝?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后，以鍋筒為主，參考左右集箱的尺寸，對(duì)鍋爐的底座進(jìn)行找正，爐體就位后可用水準(zhǔn)儀或液體連通器找出鍋筒和集箱的標(biāo)高，并可用鉛錘找正鍋筒的垂直中心線與基礎(chǔ)基準(zhǔn)線的偏差，也可心利用水位表法蘭，對(duì)鍋爐進(jìn)行找正。鍋爐安裝就位后，可對(duì)鍋爐的管道、閥門、儀表進(jìn)行安裝。 安裝應(yīng)符合gb50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2 鍋爐本體水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)驗(yàn)收的參加人員。安裝單位、使用單位、地市以上（含市、地）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。 水壓試驗(yàn)的準(zhǔn)備。 1）水壓試驗(yàn)的范圍。水壓試驗(yàn)是對(duì)鍋爐本體及有關(guān)附件的檢查，包括：鍋筒、集箱、水冷壁、對(duì)流管、主汽閥、給水

4、閥、排污閥、高低水位警報(bào)器、水位表、壓力表及它們之間連接的管道。 2）水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備與檢查。檢查鍋筒的人孔，檢查其內(nèi)部有無雜物；水壓試驗(yàn)用壓力表，必須經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格，壓力表的精確度不應(yīng)低于1.5級(jí)；在鍋爐系統(tǒng)最高處裝設(shè)空氣閥，在鍋爐系統(tǒng)最低處設(shè)排水管道；將試壓泵與鍋爐給水管聯(lián)接；將水位表汽水連管上閥門，壓力表連管上閥門，空氣閥開啟。 3）水壓試驗(yàn)的壓力。工作壓力1.25mpa，水試壓力1.65mpa。 4）水壓試驗(yàn)的條件。試驗(yàn)用水為經(jīng)過處理的水或自來水；水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5，試驗(yàn)用水的水溫一般為2070。 3水壓試驗(yàn)的方法。 1）確認(rèn)準(zhǔn)備工作就緒，試驗(yàn)條件合格。 2）開啟鍋爐給水閥

5、及電動(dòng)水泵，給水從空氣閥溢出為止，即認(rèn)為鍋爐水已充滿。此時(shí)應(yīng)停泵并關(guān)閉空氣閥。檢查鍋爐有無泄漏處。金屬表面如有結(jié)露，應(yīng)予以消除。 3）鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用試壓泵進(jìn)行升壓，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的10%左右時(shí)，應(yīng)作初步檢查；如未發(fā)現(xiàn)泄漏，可升至工作壓力檢查有無漏水和異?，F(xiàn)象；然后繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘后，降至工作壓力進(jìn)行全面檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。 4）試壓合格后，打開排污閥，緩慢放水使表壓力下降接近零時(shí)打開空氣閥，將水全部排出。 5）填寫水壓試驗(yàn)記錄。 水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位填寫水壓試驗(yàn)記錄。此記錄由到場的施工單位、建設(shè)單位及鍋爐監(jiān)察部門共同

6、簽證。3 鍋爐輔機(jī)的安裝。主要包括：輔機(jī)檢查；輔機(jī)地基的檢查、劃線、找平；輔機(jī)安裝。輔機(jī)包括：給水泵、燃燒器、煙囪、軟水器等。4 鍋爐房工藝管道布置安裝。主要包括：管道、管件、閥門等的檢查；管道安裝；管件安裝；閥門安裝；管道系統(tǒng)試驗(yàn)、吹掃和清洗；管道保溫等。5 煙、風(fēng)道布置安裝。主要包括：鍋爐與輔機(jī)間的煙道、風(fēng)道等的安裝。6 烘爐煮爐試運(yùn)行1. 烘爐、煮爐由于此鍋爐為快裝鍋爐，保溫在廠內(nèi)砌筑，故此鍋爐可用小火烘8小時(shí)，然后逐漸增加燃料，逐漸增大火焰烘爐，48小時(shí)即可。然后開始煮爐。煮爐的加藥量：煮爐的加藥量為氫氧化鈉 3kg/m3 ，磷酸三鈉3kg/m3。鍋爐水容量8.45 m3。注：藥品按1

7、00%的純度計(jì)算。 2鍋爐試運(yùn)行。1）試運(yùn)行應(yīng)具備的條件。烘爐煮爐完畢，鍋爐的燃料運(yùn)輸、供水、供電等均應(yīng)滿足鍋爐滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行的要求；設(shè)備完好，處于備用狀態(tài)；滿負(fù)荷試運(yùn)行應(yīng)由取得司爐工合格證的人員分班進(jìn)行，開車前要熟悉各系統(tǒng)的流程，建設(shè)單位應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的司爐人員參加操作。各崗位操作人員要分工明確，責(zé)任分明，各司其職。 2）試運(yùn)行的步驟及要求。 a.準(zhǔn)備工作就緒后，各崗位人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，要特別檢查省油器的旁路必須開啟，以防燒壞省油器。 b.鍋爐的燃燒工況趨于穩(wěn)定后，可以逐漸升壓和增加負(fù)荷。 c.鍋爐開始升壓至0.050.1mpa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行波動(dòng)水位計(jì)的沖洗工作，每班不得少于一次。當(dāng)壓力升至

8、0.150.2mpa時(shí)，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)閥門、法蘭、人孔、手孔和連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下緊固。 d.鍋爐在啟動(dòng)過程中由于鍋水蒸發(fā)，需及時(shí)補(bǔ)水。補(bǔ)水時(shí)應(yīng)小量的連續(xù)給水，以確保安全運(yùn)行。 e.鍋爐投入運(yùn)行后，才能關(guān)閉省油器的旁路煙道。 f.按鍋爐機(jī)組設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整燃油、燃燒器的工況，并調(diào)試自動(dòng)控制、訊號(hào)系統(tǒng)和儀表工作狀態(tài)使之符合設(shè)計(jì)要求。尤其調(diào)整好鍋爐燃燒工況。 3）鍋爐機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行后，工作參數(shù)、汽水品質(zhì)、燃燒工況、輔機(jī)系統(tǒng)參數(shù)、保溫等均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，甲乙雙方應(yīng)辦理移交驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位進(jìn)行管理和運(yùn)行。 3鍋爐運(yùn)行時(shí)，建設(shè)單位和安裝單位應(yīng)報(bào)告當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門，以便派人共同參加。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列幾個(gè)

9、方面的檢查： 1）檢查安裝單位提供的鍋爐、鍋爐房附屬設(shè)備及管道的施工安裝記錄，質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，材質(zhì)證明及儀器、儀表、電氣的調(diào)整記錄； 2）檢查鍋爐、附屬設(shè)備及管道安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，熱力設(shè)備和管道保溫是否合格； 3）檢查鍋爐及壓力容器安全附件安裝是否合理、正確，性能是否可靠；壓力容器有無合格證明； 4）鍋爐房電氣設(shè)備安裝是否正確，安全可靠；自動(dòng)控制、訊號(hào)系統(tǒng)和儀表是否調(diào)試合格，靈敏可靠； 5）檢查燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行情況； 6）檢查水處理、給水設(shè)備安裝質(zhì)量，查看給水，鍋水的水質(zhì)是否符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)； 7）檢查烘爐、煮爐、安全閥調(diào)整記錄，了解鍋爐試運(yùn)行時(shí)各項(xiàng)參數(shù)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 總體驗(yàn)收合格后，由

10、安裝單位按照當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察部門和質(zhì)量檢查部門的要求整理竣工技術(shù)文件，并交由建設(shè)單位保管。 三、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)措施 （一）、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 jb/t1612鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件 gb50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb3087 低中壓鍋爐用無縫鋼管 gb/t5117碳鋼焊條 gb700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 （二）、施工技術(shù)措施1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針。2 確保質(zhì)量保證體系正常、有效運(yùn)轉(zhuǎn)。由總工程師、技術(shù)質(zhì)量部、施工負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員組成一個(gè)完善的檢查保證體系，逐層監(jiān)督。3 建立技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制。施工過程中確保嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn)制度，自檢、互檢、與甲

11、方共檢，同時(shí)制定切實(shí)可行的獎(jiǎng)罰制度。4 做好技術(shù)交底，并組織班組熟悉圖紙，了解施工工藝，掌握技術(shù)操作要領(lǐng)，明確質(zhì)量要求。5 抓各工序質(zhì)量管理。6 做好資料檔案管理工作，做到真實(shí)、齊全、準(zhǔn)確。7 認(rèn)真做好計(jì)量管理工作，確保各種計(jì)量器具在有效鑒定周期之內(nèi)。8 定期召開建設(shè)單位參加的質(zhì)量例會(huì)，作出相應(yīng)進(jìn)度工序質(zhì)量評(píng)議，對(duì)下一步的質(zhì)量提出建議和整改措施。9 在總進(jìn)度計(jì)劃與網(wǎng)絡(luò)圖的控制下，編制作業(yè)計(jì)劃，以控制逐日的施工進(jìn)度。10 依據(jù)月進(jìn)度編制材料、機(jī)具計(jì)劃，迅速組織進(jìn)場。11 分段流水，三班作業(yè)搶進(jìn)度，帶動(dòng)各項(xiàng)工作，技術(shù)人員深入工地，解決問題，現(xiàn)場指導(dǎo)檢查。12 以技術(shù)為龍頭，廣泛采用新技術(shù)、新工藝。

12、為保證本工程的工期、質(zhì)量開拓新途徑。13 采用網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)籌計(jì)劃，科學(xué)管理，控制分段進(jìn)度，建立現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會(huì)制度，協(xié)調(diào)專業(yè)工種、工序配合，平衡勞力機(jī)具材料供應(yīng)等因素，緊扣分項(xiàng)、分段，確保總體工期實(shí)現(xiàn)。 四、施工機(jī)具的配備序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù)量備 注1吊車45t12試壓泵 dsy-100 13切割機(jī)40024電焊機(jī)bx1-250 bx1-300 bx3-400 25起重設(shè)備倒鏈2t、26氧焊工具27線錘28保溫筒19鐵水平110管水平111直角尺1五、施工安全組織措施1 嚴(yán)格遵守國家頒布的中華人民共和國安全生產(chǎn)法強(qiáng)化安全意識(shí)。2 建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人的完整的安全保證體系，設(shè)立專職安全員。3 現(xiàn)場施工道路要求暢通、規(guī)范、符合消防施工要求，消防器材配備齊全，設(shè)置合理。4 支撐系統(tǒng)、腳手架等各類架子，應(yīng)按規(guī)范搭設(shè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。5 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)須系安全帶。6 施工現(xiàn)場須設(shè)置醒目的安全標(biāo)志和宣傳標(biāo)語，提醒職