操作牌與檢修牌管理制度

1、操作牌與檢修牌管理制度1目的為了加強(qiáng)操作與檢修之間的安全管理，避免設(shè)備與作業(yè)人員之間、生產(chǎn)與檢修過程中的人身傷害事故，特制定本制度。2適用范圍本制度適用于廠內(nèi)的要害崗位及主要機(jī)械、電氣設(shè)備的操作與檢修。3術(shù)語及說明3.1操作牌：是生產(chǎn)操作人員有權(quán)操作設(shè)備的唯一指令標(biāo)牌，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認(rèn)制，無操作牌者不準(zhǔn)操作設(shè)備。3.2檢修牌：是檢修人員在檢修時(shí)，為確保安全，設(shè)備不發(fā)生誤操作，而設(shè)立的警示標(biāo)牌。3.3安全生產(chǎn)確認(rèn)制：就是確認(rèn)、確信、確實(shí)的總稱，即在每次操作和動(dòng)作前對(duì)欲操作的對(duì)象，必須做到確實(shí)認(rèn)定，確實(shí)可行，確實(shí)準(zhǔn)確地去執(zhí)行。3.4確認(rèn)制內(nèi)容：包括操作確認(rèn)制，聯(lián)系呼應(yīng)，行走確認(rèn)制三個(gè)方面。4操

2、作牌與檢修牌的管理4.1操作牌是操作設(shè)備的唯一憑證，無操作牌者一律禁止操作設(shè)備；設(shè)備的操作員將操作牌交給其他人員后，就失去操作設(shè)備的權(quán)利。4.2操作牌是交接班不可缺少的一部分，并隨同設(shè)備一同交接班。4.3在正常生產(chǎn)情況下，操作牌應(yīng)當(dāng)擺放在操作室內(nèi)的固定位置，由操作員負(fù)責(zé)保存與清理表面衛(wèi)生。未經(jīng)班長(zhǎng)或組長(zhǎng)同意不準(zhǔn)擅自取出。如需要取出，操作牌由取走人保管，取走人送回。4.4在正常生產(chǎn)情況下，檢修牌應(yīng)當(dāng)存放在設(shè)備檢修班組，由檢修班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)保存與清理表面衛(wèi)生。檢修人員接到檢修指令后應(yīng)向班組長(zhǎng)索取檢修牌，檢修結(jié)束后負(fù)責(zé)交回檢修牌。4.5檢修開始前，檢修人員與操作人員應(yīng)當(dāng)相互溝通，明確檢修內(nèi)容和檢修起止時(shí)

3、間等，然后進(jìn)行操作牌與檢修牌互換。操作臺(tái)上未掛檢修牌、操作牌未從操作臺(tái)取走的，不準(zhǔn)檢修設(shè)備。4.6檢修期間，操作牌由檢修人員保管，檢修牌則應(yīng)當(dāng)掛在操作臺(tái)上。4.7檢修結(jié)束后，不準(zhǔn)許將工具和零件遺留在設(shè)備上，必須待所有作業(yè)人員全部撤離到安全區(qū)域后，方可互換回各自的工作牌。然后按照指令恢復(fù)正常生產(chǎn)。4.8多個(gè)檢修工種（電工、鉚工、鉗工、焊工等）在同一設(shè)備上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先確定一人負(fù)責(zé)辦理工作牌交換手續(xù)，并負(fù)責(zé)保管操作牌。4.9如果拒絕將操作牌交給檢修人員，表明操作工不同意在該時(shí)間進(jìn)行檢查或修理，有爭(zhēng)論時(shí)由班組長(zhǎng)或單位領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決，但未達(dá)成一致并互換工作牌之前，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修作業(yè)。4.10設(shè)備工作不正?；蚩赡馨l(fā)生事故時(shí)，安全部門、調(diào)度部門和有關(guān)主管人員有權(quán)拿走操作牌，并迅速通知其有關(guān)單位和人員。4.11操作牌要妥善保管，如有丟失立即報(bào)告，未經(jīng)補(bǔ)發(fā)前，該設(shè)備禁止使用，特殊情況須經(jīng)生產(chǎn)廠長(zhǎng)或主任同意、并辦臨時(shí)手續(xù)后方可使用。4.12機(jī)械修理與電氣修理以及任何設(shè)備操作人員，停送電時(shí)，必須貫徹執(zhí)行廠生安【2012】69號(hào)文設(shè)備檢修停電掛牌制度。操作牌由生產(chǎn)安全科統(tǒng)一制作發(fā)放，相關(guān)單位填報(bào)附表“焊管鋼絲廠操作牌管理登記表”。5違反本制度按廠安全生產(chǎn)考核辦法執(zhí)行。6本