淺析地下防水工程施工技術(shù)及質(zhì)量控制

1、淺析地下防水工程施工技術(shù)及質(zhì)量控制 摘要：建筑防水工程是一項(xiàng)實(shí)用性很強(qiáng)的工程，而地下室防水工程更因其技術(shù)要求高、施工難度大而成為建筑防水工程的重中之重。如何保證地下室防水工程的施工質(zhì)量以及防水效果將直接影響地下空間的使用以及建筑物的使用壽命和安全。本文就通過工程實(shí)例，從地下防水工程施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行簡述，以供地下防水工程施工參考。 關(guān)鍵詞： 防水混凝土結(jié)構(gòu)；止水帶；施工縫 1、工程概況 某新建綜合樓工程，地下水位埋深1.20 1.45 m，基礎(chǔ)式為沖孔灌注樁基礎(chǔ)鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程地下3 層， 地下室深度為12.9 m 地下室建筑面積約160300m2。本工程地下室防水工程采用防水混

2、凝土結(jié)合外防水做法地下室底板、頂板面防水采用2mm厚水泥基防水涂料外防水的做法，側(cè)壁采用3 厚鋼板止水帶。 2、防水混凝土施工 本工程地下室混凝土均采用防水混凝土按設(shè)計(jì)圖紙要求混凝土抗?jié)B等級為p8 級。在施工過程中混凝土施工采用泵送混凝土施工技術(shù)結(jié)合機(jī)械振搗施工以保證混凝土的密實(shí)度確保混凝土的施工質(zhì)量。 2.1防水混凝土質(zhì)量控制 防水混凝土作為地下室防水的重要防線，因其自身的防水性及耐久性使其成為地下室防水的關(guān)鍵防線。防水混凝土質(zhì)量的好壞將直接影響地下室的防水效果及耐久性。因此控制好防水混凝土的質(zhì)量，將是地下室防水成敗的關(guān)鍵。 2.1.1防水混凝土材料的選用。隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，建筑工程所采用

3、的混凝土均為商品混凝土而市面上混凝土質(zhì)量參差不齊。因此，為保證混凝土的質(zhì)量應(yīng)選用信譽(yù)較好的攪拌站同時(shí)應(yīng)對原材料產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制。 2.1.2防水混凝土澆筑。拌制好的混凝土要及時(shí)澆筑，常溫下應(yīng)在30 min 內(nèi)運(yùn)至施工現(xiàn)場于混凝土初凝前澆筑完畢加運(yùn)距較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)宜摻適量緩凝減水劑。應(yīng)控制好混凝土的坍落度及稠度?；炷寥肽r(shí)的自由傾落高度不應(yīng)超過2.0m，若不能滿足要求時(shí)，應(yīng)用串管、溜槽、溜管等輔助設(shè)施下料進(jìn)行分段分層均勻連續(xù)澆筑分層厚度應(yīng)控制在4050cm相鄰澆筑面必須均衡不留垂直高低搓必須留搓時(shí)應(yīng)做成斜面。 3、水泥基防水涂料施工 防水涂料外防水作為地下室防水的第一道防線。防水涂料施工

4、質(zhì)量的好壞將影響地下室的防水效果及耐久性。因此腔制好防水涂料的施工質(zhì)量對地下室防水成敗至關(guān)重要。 3.1施工準(zhǔn)備 3.1.1基層干燥程序要求。基層的檢查、清理、修整應(yīng)符合要求。基層的干燥程度應(yīng)視涂料特性而定，為水乳型時(shí)基層干燥程度可適當(dāng)放寬。 3.1.2配料的攪拌。采用雙組分涂料時(shí)，每份涂料在配料前必須先攪勻。配料應(yīng)根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比現(xiàn)場配制，嚴(yán)禁任意改變配合比。配料時(shí)要求計(jì)量準(zhǔn)確（ 過秤），主劑和固化劑的混合偏差不得大于5 %。涂料的攪拌配料先放入攪拌容器或電動攪拌內(nèi)，然后放人固化劑并立即開始攪拌。攪拌筒應(yīng)選用圓的鐵桶，以便攪拌均勻。采用人工攪拌時(shí)要注意將材料上下、前后、左右及各個(gè)

5、角落都充分?jǐn)噭驍嚢钑r(shí)間一般在35min。摻入固化劑的材料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間使用完畢。攪拌的混合料以顏色均勻一致為標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.3涂層厚度控制試驗(yàn)。涂料防水施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求的涂料厚度及涂料的含固量確定（計(jì)算） 每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍數(shù)。如一布涂，即先涂底層脯加胎體增強(qiáng)材料再涂面層施工時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)用量，每道涂層分幾遍涂刷而且面層最少應(yīng)涂刷2 遍以上。 3.1.4涂刷間隔時(shí)間實(shí)驗(yàn)。涂刷防水涂料前必須根據(jù)其表干和實(shí)干時(shí)間確定每遍涂刷的涂料用量和間隔時(shí)間。 3.2 防水涂料施工 3.2.1噴涂（刷） 基層處理劑徐（刷） 基層處理劑時(shí)應(yīng)用刷子用力薄涂使涂料盡量刷進(jìn)基層表面毛細(xì)孔中

6、并將基層可能留下的少量灰塵等無機(jī)雜質(zhì)像填充料一樣混入基層處理劑中使之與基層牢固結(jié)合。 3.2.1涂料涂（刷） 可采用棕刷、長柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進(jìn)行人工涂布也可采用機(jī)械噴涂。涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷應(yīng)均勻一致。涂刷平面部位倒料時(shí)要注意控制涂料的均勻倒灑，避免造成涂料難以刷開、厚薄不勻現(xiàn)象。前一遍涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)行后一遍涂層的涂刷。每層涂料涂布應(yīng)分條進(jìn)行，分條進(jìn)行時(shí)，每條寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度相一致，每次涂布前應(yīng)嚴(yán)格檢查前遍涂層的缺陷和問題并立即進(jìn)行修補(bǔ)后方可再涂布后遍涂層。 3.2.3地下工程結(jié)構(gòu)有高低差時(shí)，在平面上的涂刷應(yīng)按“先高后低先遠(yuǎn)后近” 的原則

7、涂刷。立面則由上而下，先轉(zhuǎn)角及特殊應(yīng)加強(qiáng)部位再涂大面。同層涂層的相互搭接寬度宜為3050mm。涂料防水層的施工縫（ 甩搓） 應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于10mm，接涂前應(yīng)將接搓處表面處理干凈。 3.2.4胎體增強(qiáng)材料采用0.3厚塑料膜或?yàn)r青紙隔離層。胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)后應(yīng)嚴(yán)格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完整使它形成一個(gè)完整的防水層。 3.2.5收口處理。為防止收口部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象所有收口均應(yīng)密封材料壓邊寬度不得小于10mm。收口處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊加有凹槽時(shí)應(yīng)壓人凸槽內(nèi)不得出現(xiàn)翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應(yīng)先進(jìn)行處理后再涂封密封材料。 3.3 防水涂料施工注

8、意事項(xiàng) 3.3.1 涂料防水層的基層一經(jīng)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)有強(qiáng)度不足引起的裂縫應(yīng)立刻進(jìn)行修補(bǔ)，凹凸處也應(yīng)修理平整?；鶎痈稍锍潭热詰?yīng)符合所用防水涂料的要求方可施工。 3.3.2配料要準(zhǔn)確攪拌要充分、均勻。雙組分防水涂料操作時(shí)必須做到各組分的容器、攪拌棒取料勺等不得混用，以免產(chǎn)生凝膠。 3.3.3節(jié)點(diǎn)的密封處理、附加增強(qiáng)層的施工應(yīng)達(dá)到要求。 3.3.4控制胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)的時(shí)機(jī)、位置脯設(shè)時(shí)要做到平整、無皺折、無翹邊搭接準(zhǔn)確； 胎體增強(qiáng)材料上面涂刷涂料時(shí)，涂料應(yīng)浸透胎體覆蓋完全不得有胎體外露現(xiàn)象。 3.3.5嚴(yán)格控制防水涂料層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時(shí)間。涂刷應(yīng)厚薄均勻、表面平整。 4 結(jié)語 總體而言高層建筑地下室防水工程是關(guān)系到建筑結(jié)構(gòu)安全和使用功能的分項(xiàng)工程。在施工過程中，只有嚴(yán)格控制好防水工程的施工質(zhì)量尤其是防水混凝土的施工質(zhì)量撇好細(xì)部處理，才能有效地防止?jié)B漏的出現(xiàn)，才能真正實(shí)現(xiàn)地下