密封管理標(biāo)準(zhǔn)

1、密封管理標(biāo)準(zhǔn)第一條目的為保證生產(chǎn)的安全性，減少跑、冒、滴、漏,提高效益,降低消耗，消除污染,保證職工身體健康,為達(dá)到和鞏固“無(wú)泄漏工廠”標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)特制定本標(biāo)準(zhǔn)。第二條適用范圍（一）本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)備動(dòng)、靜密封的統(tǒng)計(jì)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（二）本標(biāo)準(zhǔn)適用于事業(yè)部各相關(guān)車間。第三條職責(zé)（一）安全生產(chǎn)處負(fù)責(zé)事業(yè)部設(shè)備動(dòng)靜密封的監(jiān)督檢查管理。（二）各車間負(fù)責(zé)本車間所有動(dòng)、靜密封的管理，并負(fù)責(zé)具體實(shí)施。（三）各車間負(fù)責(zé)本車間電氣設(shè)備及儀器儀表動(dòng)、靜密封的管理。管理內(nèi)容與要求第四條 靜密封一、靜密封統(tǒng)計(jì)范圍 所有設(shè)備、管路上的法蘭、閥門、絲堵、活接頭、外露脹口、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、儀表設(shè)備的孔板、調(diào)節(jié)閥

2、、附屬管線以及其它所有設(shè)備的結(jié)合部位,均屬靜密封統(tǒng)計(jì)范圍。二、靜密封區(qū)域劃分（一）動(dòng)力管網(wǎng)至用戶的第一個(gè)閥門(含第一個(gè)閥門)為界由輸送車間負(fù)責(zé)。（二）儀表的工藝、管路、風(fēng)管、加熱伴熱管及管路上的儀表所有的靜密封由各車間負(fù)責(zé)。（三）電氣設(shè)備上的靜密封由車間負(fù)責(zé).（4）各裝置所屬設(shè)備、管路由車間負(fù)責(zé)。三、靜密封的計(jì)算方法（一）每一個(gè)靜密封點(diǎn)結(jié)合處,作為一個(gè)密封點(diǎn)。（二）一對(duì)法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個(gè)密封點(diǎn)。（三）一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn),如閥體上另有絲堵,則按五個(gè)密封點(diǎn)計(jì)算。（四）一個(gè)絲扣活接頭算三個(gè)密封點(diǎn)。（五）有一處泄漏就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼腐蝕及其它原因造成的泄漏

3、均需做漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。四、靜泄漏檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）設(shè)備及管道用肉眼觀察,不結(jié)焦、不冒氣、無(wú)滲透跡、無(wú)漏痕、無(wú)滲跡、無(wú)污垢。（二）儀表設(shè)備及風(fēng)線,用肥皂水試漏;（三）電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接頭部位,用肉眼觀察,無(wú)滲漏。（四）蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣,無(wú)水垢。（五）酸堿等化學(xué)物料系統(tǒng),經(jīng)肉眼觀察無(wú)滲跡、無(wú)漏痕,不結(jié)垢、不冒煙,或用試紙?jiān)嚶┎蛔兩?。（六）氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng),用10mm寬,100mm長(zhǎng)薄紙條試漏無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象,或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。（七）乙炔氣、氨氣、氯氣、氫氣等易燃、易爆或有互氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。（八）各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無(wú)明顯滲漏。沒(méi)有密封的部位,如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。第五條 動(dòng)密封管理一、動(dòng)密封統(tǒng)計(jì)范圍各種機(jī)電設(shè)備連續(xù)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)偶合件之間的密封,如壓縮機(jī)軸、泵軸等的密封均屬動(dòng)密封.一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。二、動(dòng)密封管理職責(zé)（1）各車間維修工序負(fù)責(zé)本車間管轄的旋轉(zhuǎn)設(shè)備的動(dòng)密封