山東某一期污水處理廠配套工程施工組織設(shè)計(jì)

1、煙臺港西港區(qū)液體化工罐區(qū)及配套設(shè)施一期工程-辦公樓 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)工程名稱： 煙臺港西港區(qū)一期污水處理廠室外配套工程 編制單位： 第二項(xiàng)目部 審批單位：山東中交航務(wù)工程有限公司 編 制 人： 審 核 人： 審 核： 審 批： 編制日期： 審批日期： 山東中交航務(wù)工程有限公司 1 煙臺港西港區(qū)一期污水處理廠工程 施工組織設(shè)計(jì)目 錄1編制說明 41.1編制說明41.2編制依據(jù)42工程概況 52.1工程概述52.2工程主體結(jié)構(gòu)圖62.3主要工程數(shù)量63工程管理目標(biāo) 63.1質(zhì)量目標(biāo)63.2安全、環(huán)保目標(biāo)63.3工期目標(biāo)63.4文明施工及其他目標(biāo)64工程特點(diǎn)分析 64.1工程施工特點(diǎn)分析64

2、.2自然條件特點(diǎn)分析74.3工程風(fēng)險(xiǎn)評估75施工總平面布置 75.1施工總平面布置說明85.2施工總平面圖85.3臨時(shí)用地、用水、用電計(jì)劃86總體施工方案 86.1施工總體安排86.2施工總流程圖107主要分項(xiàng)施工方法 127.1土方工程（分項(xiàng)工程名稱） 127.2鋼筋工程（分項(xiàng)工程名稱） 167.3模板工程（分項(xiàng)工程名稱） 257.4混凝土工程（分項(xiàng)工程名稱） 307.5砌體工程（分項(xiàng)工程名稱） 377.6預(yù)埋件安裝工程（分項(xiàng)工程名稱） 387.7建筑裝飾裝修工程（分項(xiàng)工程名稱） 397.8建筑屋面工程（分項(xiàng)工程名稱） 457.9建筑安裝工程（分項(xiàng)工程名稱） 488施工進(jìn)度計(jì)劃588.1計(jì)劃

3、編制說明588.2施工進(jìn)度計(jì)劃 589.施工測量599.1平面及高程測量控制標(biāo)準(zhǔn)599.2平面及高程測量方案599.3沉降、位移觀測點(diǎn)設(shè)置及觀測計(jì)劃609.4測量人員、儀器使用計(jì)劃6010試驗(yàn)檢測6110.1試驗(yàn)檢測計(jì)劃 6110.2試驗(yàn)室規(guī)劃 6111施工技術(shù)計(jì)劃6211.1典型施工計(jì)劃6211.2技術(shù)總結(jié)編寫計(jì)劃6211.3聲像工作計(jì)劃6412質(zhì)量工作計(jì)劃6412.1分部、分項(xiàng)工程劃分6412.2質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)6512.3質(zhì)量管理措施6513職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)措施6613.1組織機(jī)構(gòu)6613.2主要危險(xiǎn)源辨識清單及安全措施6613.3施工專項(xiàng)安全措施7413.4主要環(huán)境因素辨識清單及環(huán)保

4、措施7714文明施工措施8015工程用料使用計(jì)劃8215.1主要工程材料需用計(jì)劃8215.2主要構(gòu)件需用計(jì)劃8216船機(jī)使用計(jì)劃8417附件841編制說明1.1編制說明1.1.1工程名稱：煙臺港西港區(qū)一期污水處理廠室外配套工程 1.1.2 建設(shè)單位：煙臺港集團(tuán)有限公司西港區(qū)建設(shè)指揮管理部監(jiān)理單位：山東港通工程管理咨詢有限公司施工單位：山東中交航務(wù)工程有限公司設(shè)計(jì)單位：中交第一航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司建設(shè)地點(diǎn)：煙臺港西港區(qū)一期工程場地內(nèi)1.2編制依據(jù)：1.2.1煙臺港西港區(qū)一期污水處理廠室外配套工程含礦污水處理廠、生活污水處理廠施工圖紙1.2.2現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一

5、標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范gb50666-2011；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2011；5、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范jgj18-2012；6、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法jgj/t27-2001；7、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2011；8、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-2011；9、屋面工程技術(shù)規(guī)范gb50345-2012；10、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-2010；11、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001；12、鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋gb/

6、t7011997；13、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj52-920；14、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程jgj55-201115、建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法jgj70-200916、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb1344-199917、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164201118、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gb50107-201019、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-200220、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-201121、建筑工程施工工藝規(guī)程dbj14-032-2004;22、建筑施工手冊（第四版）2.工程概況2.1工程概述煙臺港西港區(qū)一期污水處理廠室外配套

7、工程，位于煙臺市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，大季家鎮(zhèn)（煙臺港西港區(qū)一期工程）；總建筑面積約2000平米，含礦污水處理廠設(shè)備用房主體一層局部二層，生活污水處理廠設(shè)備用房主體一層，預(yù)沉調(diào)節(jié)池長34.8m寬30.8m，集水池消毒清水池長21.2m寬15.4m，調(diào)節(jié)池中間水池消毒清水池長19.6m寬5.6m，集水池污泥池長6.45m寬3.6m，建筑工程結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計(jì)使用年限50年；結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級：柱、梁、板混凝土均采用c30級；獨(dú)立基礎(chǔ)采用c40級；墊層采用c15級，厚100每邊寬出基礎(chǔ)外沿100；鋼筋采用：hrb400e(抗震)、hrb335和hpb300。主筋保護(hù)層厚：基礎(chǔ)為

8、50mm，其他為20mm；含礦污水處理系統(tǒng)、生活污水處理系統(tǒng)工程中水池混凝土強(qiáng)度等級墊層c15、其他c40，混凝土抗?jié)B等級p6，抗凍等級f150.基礎(chǔ)混凝土均摻入復(fù)合型防腐阻銹劑。2.2工程主體結(jié)構(gòu)圖：主要包括：工程建筑施工圖、工程結(jié)構(gòu)施工圖、工程排水施工圖、工程暖通施工圖、工程電氣施工圖等2.3主要工程數(shù)量分項(xiàng)工程名稱單位數(shù)量備注1建筑面積20522混凝土立方32703鋼筋噸669.54預(yù)埋鐵件噸15 5安裝工程項(xiàng)33.工程管理目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):單位工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，遵循“精心施工，建航務(wù)工程精品；持續(xù)改進(jìn)，創(chuàng)山東中交品牌”的方針，確保達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.2安全、環(huán)保目標(biāo)確

9、保無重大傷亡、火災(zāi)和人員中毒事故，杜絕重大交通、設(shè)備、火災(zāi)事故；預(yù)防職業(yè)病發(fā)生，一般輕傷事故控制在0.5以下，控制消耗，各類污染物排放穩(wěn)定低于國家標(biāo)準(zhǔn)，垃圾分類處理，控制環(huán)境污染事故。3.3工期目標(biāo)計(jì)劃總工期為122日歷天；計(jì)劃土方、基礎(chǔ)40天，主體38天，裝飾裝修42天，竣工收尾、清理2天；3.4文明施工及服務(wù)目標(biāo)：按照文明施工工地要求施工，總工期按122天為控制總目標(biāo)，建造業(yè)主滿意工程。4工程特點(diǎn)分析4.1工程施工特點(diǎn)分析4.1.1工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：煙臺港西港區(qū)一期污水處理廠工程含礦、生活污水設(shè)備間為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約450平米，建筑層數(shù)含礦污水設(shè)備間為主體一層局部二層，生活污水

10、設(shè)備間為主體一層，含礦污水設(shè)備間建筑高度為8.9m,生活污水設(shè)備間建筑高度為8.9m,建筑工程等級三級,現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的抗震等級為三級。煙臺港西港區(qū)一期工程含礦污水處理系統(tǒng)、生活污水處理場工程：預(yù)沉調(diào)節(jié)池高6.4m，集水池消毒清水池高4米、調(diào)節(jié)池中間水池消毒清水池高5.0米，集水池污泥池高5.9m,設(shè)計(jì)使用年限50年。4.1.2工程環(huán)境條件：現(xiàn)場施工區(qū)由甲方提供三通一平，我方進(jìn)場后直接進(jìn)行基槽開挖施工；4.1.3施工要點(diǎn)與難點(diǎn)：本工程需要做好施工方案和技術(shù)交底等準(zhǔn)備工作?；炷两Y(jié)構(gòu)與模板直接相關(guān)。柱模板著重抓好強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性；模板拼縫要嚴(yán)密平整；為確保工程質(zhì)量，鋼筋焊接、機(jī)械連接及

11、混凝土施工過程中的確保預(yù)埋件不位移，是保證工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。水、電安裝過程中確保預(yù)埋管、盒、預(yù)留洞數(shù)量、規(guī)格、尺寸、位置的準(zhǔn)確性。 本工程大部分為長方形水池，只有污泥濃縮池為圓形，污水濃縮池的施工要點(diǎn)是圓形池壁鋼筋綁扎和模板支設(shè)工程，我公司計(jì)劃安排有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工人員操作，確保定位準(zhǔn)確，弧形合理。水池的施工難點(diǎn)是水池防滲漏措施要到位，確保一次性施工成功，主要措施是水池混凝土全部采用防滲混凝土，要求工人施工時(shí)加強(qiáng)混凝土振搗，確保澆筑的混凝土達(dá)到密實(shí)狀態(tài)，同時(shí)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)干縮裂縫。在水池底板以上與池壁的施工縫位置增加3毫米厚30cm寬的止水鋼板，確保施工縫位置不出現(xiàn)滲漏，同時(shí)做好各

12、種穿池壁管道的預(yù)埋工程，從源頭上杜絕滲漏現(xiàn)象，為減少施工縫，對于有頂板的水池，需將頂板與側(cè)壁同時(shí)澆筑。4.2自然條件特點(diǎn)分析本工程位于近海區(qū)域，受多風(fēng)天氣影響大，在混凝土施工完成后要注意混凝土的養(yǎng)護(hù)，避免因混凝土表面失水過快而產(chǎn)生裂縫。受大風(fēng)天氣影響大。受潮濕空氣影響，鋼筋原材料要做好篷布覆蓋等防銹措施。本工程地質(zhì)：經(jīng)強(qiáng)夯處理后，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不少于120kpa，滿足設(shè)計(jì)要求。4.3工程風(fēng)險(xiǎn)評估本工程基礎(chǔ)施工期間屬于秋季，重點(diǎn)要做好混凝土養(yǎng)護(hù)；基槽開挖較深，需并記錄潮汐時(shí)間，做好降水工作，保證施工期間達(dá)到干作業(yè)的要求。5施工總平面布置5.1施工總平面布置說明5.1.1施工現(xiàn)場布置緊湊合理。5

13、.1.2合理布置各施工機(jī)械設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工通道，盡量降低運(yùn)輸費(fèi)用。5.1.3采用裝配式彩鋼板房做臨時(shí)現(xiàn)場辦公用房。各項(xiàng)臨建設(shè)施本著“有利生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)適用，安全防火和環(huán)境保護(hù)”的要求進(jìn)行布置。5.1.4現(xiàn)場設(shè)立四個(gè)臨時(shí)辦公用房，鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)和辦公室設(shè)立封閉圍擋，并懸掛安全文明警示牌，生活區(qū)與加工區(qū)分開，并且生活區(qū)不得在塔吊覆蓋范圍以內(nèi)。5.2施工總平面圖詳見附圖5.3臨時(shí)用地、用水、用電計(jì)劃：5.3.1臨時(shí)用地項(xiàng)目、面積由業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃。5.3.2施工用水及生活用水采用自來水。5.3.3臨時(shí)用電由業(yè)主指定最近箱站提供，現(xiàn)場臨時(shí)供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

14、設(shè)計(jì)并組織施工，并根據(jù)市安檢要求，供配電采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級配電兩級保護(hù)設(shè)計(jì)施工，pe線與n線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于4歐姆。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。臨時(shí)用電系統(tǒng)根據(jù)各種用電設(shè)備的情況，采用三相五線制樹干式與放射式結(jié)合的配電方式。施工配電箱采用安檢站推薦的標(biāo)準(zhǔn)鐵制電箱，箱、電纜編號與供電回路對應(yīng)。6總體施工方案6.1施工總體安排6.1.1成立高效率的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：為了優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程，現(xiàn)場由技術(shù)素質(zhì)高，施工能力強(qiáng)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工管理，組織各施工隊(duì)伍按施工計(jì)劃進(jìn)行施工。同時(shí)，項(xiàng)目部對工期、質(zhì)量、

15、成本等綜合指標(biāo)進(jìn)行有效、有計(jì)劃的組織、協(xié)調(diào)管理。詳見項(xiàng)目部管理人員職責(zé)分工表。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職責(zé)分工表工作崗位姓名職稱工作職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理賈利強(qiáng)工程師對該工程進(jìn)行全面負(fù)責(zé)管理并組織協(xié)調(diào)有關(guān)部門的工作；對該項(xiàng)目部工作全面負(fù)責(zé),統(tǒng)籌按排人、財(cái)、物、力，代表法定代表人履行合同責(zé)任。主管工程師盧林工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工整體進(jìn)度、安全、技術(shù)質(zhì)量的管理技術(shù)員沈金釗負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)編制、技術(shù)安全資料整理、工程質(zhì)量檢查、材料試化驗(yàn)、組織生產(chǎn)、工程結(jié)算及工程決算。材料員楊智材料比質(zhì)比價(jià)、材料買賣合同的簽訂，負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的組織供應(yīng)。安全設(shè)備員丁少民負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面安全管理，配合技術(shù)員進(jìn)行安全交底以及少數(shù)工種、車輛、機(jī)械設(shè)備

16、管理。統(tǒng)計(jì)王峰負(fù)責(zé)工程的成本統(tǒng)計(jì)核算工作。資料員王超負(fù)責(zé)工程資料的整理及試化驗(yàn)的送檢6.1.2技術(shù)工人的配備情況為確保按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)，我項(xiàng)目部將調(diào)配技術(shù)過硬，具有豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組組成各工種勞務(wù)作業(yè)層，全面負(fù)責(zé)土建、安裝施工，保證各主要分部、分項(xiàng)工程高質(zhì)量、高效率地完成。安裝與土建密切配合，根據(jù)施工進(jìn)度合理安排各工種勞動(dòng)力，各階段主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃見下表。勞動(dòng)力計(jì)劃表按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工 種基礎(chǔ)主體收尾瓦 工木 工鋼筋工砼 工6150電 工111電焊工111壯工8810裝飾裝修工合計(jì)6.1.3擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率kw生產(chǎn)能力用于施工部位

17、備注1挖掘機(jī)d3001土方2自卸汽車1土方3壓路機(jī)1回填4塔吊模板鋼筋5鏟車1土方6鋼筋切斷機(jī)1鋼筋7鋼筋對焊機(jī)鋼筋8鋼筋彎箍機(jī)1鋼筋9鋼筋彎曲機(jī)1鋼筋10電焊機(jī)1鐵件11汽車吊水池6.1.4項(xiàng)目管理人員的主要職責(zé)目標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)量管理制度：項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使各責(zé)任人明確各自的職責(zé)，按照其職責(zé)范圍，及時(shí)有效地采取預(yù)防和糾正措施，以達(dá)到防止、消除、杜絕不合格產(chǎn)品的目的，使工程質(zhì)量得到有效保證。6.2 施工總流程圖6.2.1總分部施工程序見下圖含礦污水處理系統(tǒng)、生活污水處理場設(shè)備用房工程：基礎(chǔ)施工階段施工程序：驗(yàn)槽及地基驗(yàn)收墊層柱下獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼回填主體框架施工程序：主體結(jié)構(gòu)階段施工程序：柱鋼筋

18、柱梁、板模板梁、板鋼筋梁、板、柱砼養(yǎng)護(hù)拆模上層結(jié)構(gòu)裝飾施工程序（主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行裝飾工程施工）：外墻抹灰內(nèi)墻抹灰屋面樓地面門窗等裝飾竣工驗(yàn)收含礦污水處理系統(tǒng)、生活污水處理場水池工程：驗(yàn)槽及地基驗(yàn)收墊層基礎(chǔ)底板側(cè)壁及頂板回填6.2 施工總流程圖含礦污水處理系統(tǒng)、生活污水處理場設(shè)備用房工程：基礎(chǔ)工程 主體工程 屋面工程 竣工清理 竣工驗(yàn)收含礦污水處理系統(tǒng)、生活污水處理場污水處理池工程：水池底板工程 水池側(cè)壁及頂板工程 回填工程 竣工清理 竣工驗(yàn)收6.2.1主要施工順序本工程預(yù)計(jì)工期為25天，我公司將根據(jù)具體情況，對工程進(jìn)行多方面的綜合分析考慮，工程施工進(jìn)度計(jì)劃具體詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表?？刂?/p>

19、方法：施工過程控制。施工過程中對以上節(jié)點(diǎn)的具體施工時(shí)間記錄，施工中以控制點(diǎn)為準(zhǔn)向前倒排計(jì)劃，提前預(yù)測施工時(shí)間是否能按時(shí)，是提前還是推后。如提前，則將原計(jì)劃適當(dāng)調(diào)整，保證關(guān)鍵線路得以順利實(shí)施。如推后，則應(yīng)立即采取措施，組織加班或增加施工人員，彌補(bǔ)工期損失，同時(shí)查找原因，防止再次工期損失。6.2.2具體施工順序每一個(gè)流水段分為3個(gè)施工部分，分別為鋼筋、模板和混凝土。7主要分項(xiàng)施工方法為保證工程保質(zhì)保量的完成，我項(xiàng)目部嚴(yán)格按照現(xiàn)行的施工工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，使用流水作業(yè)法；制定了嚴(yán)格的施工進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)，加大執(zhí)行力度，調(diào)動(dòng)我項(xiàng)目部精干力量組織施工。7.1土方工程7.1.1概述本工程現(xiàn)場地坪由甲方提

20、供，我方進(jìn)場后直接進(jìn)行基槽開挖工作，基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填；7.1.2工藝流程土方開挖：施工準(zhǔn)備測量放線機(jī)械挖土人工修整驗(yàn)收土方回填：施工方案準(zhǔn)備填料機(jī)械回填分層碾壓驗(yàn)收7.1.3工效計(jì)算根據(jù)總體計(jì)劃安排和分項(xiàng)土方開挖、回填工程量，需投入的人力為整平清槽人員2人，使用機(jī)械見下表： 序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份日生產(chǎn)量用于施工部位備注1自卸車1臺中國 300土方倒運(yùn)2挖掘機(jī)3001臺中國 1000土方開挖3鏟車5t1臺中國 800土方倒運(yùn)4打夯機(jī)1臺中國 2000土方回填7.1.4主要工序施工方法7.1.4.1作業(yè)條件（1）放線完成后對現(xiàn)場范圍灰線尺寸進(jìn)行復(fù)核。（2）制定

21、挖土方案，通過基礎(chǔ)軸線位置外擴(kuò)2米為土方開挖基槽邊線，挖至墊層頂標(biāo)高為止，剩余10cm采用人工清槽，余土堆砌在基槽外圍2m位置，用于基礎(chǔ)施工完成后土方回填使用。7.1.4.2操作工藝及要求（1）土方開挖寬度應(yīng)根據(jù)建筑物范圍和施工工藝決定。根據(jù)圖紙中各個(gè)構(gòu)筑物的軸線尺寸，每邊需增加工作面2m，由于各構(gòu)筑物的基坑深度不一，需按照從深基坑到淺基坑的開挖順序。（2）基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。本工程土方根據(jù)工程實(shí)際情況，須采用人機(jī)配合開挖土方，運(yùn)土機(jī)械選用自卸裝載汽車。開挖過程中，使用挖掘機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)大開挖，挖至基底標(biāo)高以上10厘米，余下土方采用人工清槽，以免挖掘機(jī)擾動(dòng)地基。

22、7.1.4.3回填土工程：（1）施工準(zhǔn)備：回填土前應(yīng)清除基底雜物，場地內(nèi)不得有積水，注意避開雨天，及時(shí)壓實(shí)已鋪填的土層。（2）采用機(jī)械運(yùn)土、填土的方式，回填土用蛙式打夯機(jī)或平板式振動(dòng)器夯實(shí)，填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每次回填土厚度不大于250mm，每層壓實(shí)遍數(shù)不少于4次。由于施工現(xiàn)場土方無法回填，我方采用場外采土、運(yùn)土的方式進(jìn)行土方回填。7.1.5質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)保證基坑、基槽底的土質(zhì)及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。土方工程允許偏差項(xiàng)目見下表:土方工程允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢 查方 法挖方場地平整地（路）面基層人工施工機(jī)械施工標(biāo)高3050-50用水準(zhǔn)儀檢查長度寬度+300-100+500-150/用

23、經(jīng)緯儀、鋼尺量檢查邊坡偏徒1:0.25觀察或用坡度尺檢查表面平整205020用2m靠尺和楔形塞尺檢查基底土層風(fēng)化層觀察或土樣分析填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具分層厚度每層壓實(shí)遍數(shù)平碾250-3006-8振動(dòng)壓實(shí)機(jī)250-3003-4柴油打夯機(jī)200-2503-4人工打夯2003-4填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503050-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)0.94按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料采用內(nèi)摩擦角不小于28的砂土取樣檢查或直接鑒別2分層厚度及含水量不超過250mm水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度

24、2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀7.1.6質(zhì)量控制措施土方開挖：（1）本工程的構(gòu)筑物較多，需掌握開挖順序，由深到淺，開挖出現(xiàn)地下水的基坑，需立刻采取排水措施。土方回填：（1）選用符合要求的土料，按填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分層、回填碾壓或夯實(shí)；在邊坡上下部做好排水溝，避免影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水；（2）填土出現(xiàn)橡皮土：夯實(shí)填土?xí)r，適當(dāng)控制填土的含水量，避免在含水量過大的原狀土上進(jìn)行回填；填方區(qū)如有地表水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水溝排走，如有地下水應(yīng)降低至基底下0.5m；施工后嚴(yán)禁輪式車輛碾壓；可用干土、石灰粉等吸水材料均勻摻入土中，降低含水量，或?qū)⑾鹌ね练?、晾干、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實(shí)；（3）回填土密

25、實(shí)度達(dá)不到要求：選擇符合要求的土料回填，土料過篩；按所選用的壓實(shí)機(jī)械性能，通過試驗(yàn)確定含水量，控制每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度；嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓（夯）實(shí)；加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗(yàn)，使其達(dá)到要求的密實(shí)度；如土料不合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓實(shí)加固；土料含水量過大，可采取翻松、晾曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓（夯）實(shí)；含水量過小時(shí)，在回填壓實(shí)前適當(dāng)灑水增濕；如碾壓機(jī)具能量過小，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施；7.2鋼筋工程7.2.1概述鋼筋工程是基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一項(xiàng)，要把握住材質(zhì)、焊接、機(jī)械連接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)。要熟悉圖紙，跟蹤檢查，確保

26、鋼筋工程的質(zhì)量。7.2.2工藝流程7.2.2.1鋼筋綁扎工藝流程：（1）電纜溝鋼筋綁扎墊層放線綁扎鋼筋網(wǎng)片綁扎基梁骨架安放墊塊。（2）柱筋的安裝與綁扎柱筋位置的校驗(yàn)安裝豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。（3）梁筋的安裝與綁扎梁筋位置的校驗(yàn)安裝縱向受力筋畫箍筋間距線套箍筋綁箍筋。（4）板筋的綁扎清理模板畫線綁扎下部受力筋綁扎上層筋7.2.2.1水池鋼筋綁扎工藝流程：（1）水池底板鋼筋綁扎墊層放線畫線綁扎下部受力筋綁扎上層筋安放墊塊。（1）水池池壁及頂板鋼筋綁扎池壁內(nèi)膜支設(shè)后側(cè)壁縱向鋼筋綁扎側(cè)壁橫向鋼筋綁扎綁扎頂板下部受力筋綁扎頂板上層筋安放墊塊。7.2.3工效計(jì)算 根據(jù)工程量，需投入鋼筋切斷機(jī)1臺，

27、鋼筋彎曲機(jī)1臺，鋼筋調(diào)直機(jī)一臺，工人40人。工種基礎(chǔ)階段主體階段鋼筋工4040塔吊工11合計(jì)16317.2.4主要工序施工方法凡進(jìn)場鋼材均應(yīng)有鋼材出廠合格證，成捆鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，進(jìn)場后應(yīng)按爐罐（批號）抽取試樣，合格后方可使用，鋼筋加工前，要有技術(shù)交底，并放大樣確定其形狀、尺寸，加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接處性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)及其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。（1）鋼筋的貯存進(jìn)場后鋼筋和加工成型的鋼筋根據(jù)其牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距2m的壟上，以防銹蝕，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁任意堆放。（2）鋼筋加工鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求

28、和規(guī)范規(guī)定，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，鋼筋表面的油漬、鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。采用冷拉方法調(diào)直級鋼筋，冷拉率不大于4%，鋼筋切斷時(shí)，必須將裂縫、縮徑或嚴(yán)重的彎頭切除，受力級鋼筋的末端，必須做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工集中配料現(xiàn)場加工成型，根據(jù)鋼筋配料單、分品種規(guī)格使用部位分類掛牌堆放，使用時(shí)按配料單領(lǐng)取，用塔吊運(yùn)至使用

29、部位。（3）鋼筋的焊接鋼筋的焊接質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，搭接長度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，焊接接頭不宜設(shè)在梁端和柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)在受力較小的部位，且焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，無論采取哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場施焊。閃光對焊：基礎(chǔ)梁內(nèi)及矩形梁內(nèi)縱向鋼筋連接采用閃光對焊，任一焊點(diǎn)接頭中心長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。閃光對焊的操作方法：采用閃光預(yù)熱閃光焊的操作工藝，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即預(yù)熱閃光及頂鍛過程，閃光對焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)

30、伸長度，燒化留量，頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)，首先連續(xù)閃光，最后進(jìn)行頂鍛，完成整個(gè)閃光焊接過程，需要預(yù)熱時(shí)，宜采用電阻預(yù)熱法預(yù)熱，留量應(yīng)為1-2mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為1-4次，每次預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1.5-2s，間歇時(shí)間應(yīng)為3-4s，頂鍛留量應(yīng)為4-10mm，并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大而增加，預(yù)熱閃光焊時(shí)的燒化留量不應(yīng)小于10mm。電渣壓力焊：電渣壓力焊適用于豎向鋼筋的接頭，其施工方法：先清理鋼筋端部120mm的污物，根據(jù)上部鋼筋的長度，搭設(shè)相應(yīng)的腳手架，以供輔助工，扶直上部鋼筋，將夾具的下鉗口夾牢，下部鋼筋70-80mm部位，將上部鋼筋扶直，并夾牢于上鉗口內(nèi)約15mm處，保持上下鋼筋同心，安放焊劑盒，

31、用石棉布等密封焊劑盒下口，同時(shí)裝滿焊接，采用直接引弧法。焊接時(shí)，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通電源后，立即將上鋼筋提升2-4mm，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定。燃燒后，隨著鋼筋的餓熔化而逐漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程，待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后，可松開操作桿，以免鋼筋偏斜或接合不良，鋼筋上提和下送均應(yīng)適當(dāng)，防止斷路或短路。（4）鋼筋綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，須在砼墊層上彈出軸線，柱中線及邊線，然后綁扎鋼筋，鋼筋的直徑、級別、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎必須到位。綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)，按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)基礎(chǔ)的受力情況，決定哪個(gè)方向鋼筋在

32、下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)，每點(diǎn)都綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)交換方向，也可采用“八”字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放基礎(chǔ)墩砼保護(hù)層用墊塊，每1m左右距離梅花型擺設(shè)，墊塊采用大理石墊塊。柱插筋作預(yù)綁，并將部分箍筋與受力筋點(diǎn)焊為整體，就位準(zhǔn)確后將錨固鉤與承臺焊實(shí)，柱鋼筋采用鋼絲做標(biāo)網(wǎng)，校驗(yàn)精確后，四側(cè)設(shè)6鋼筋拉桿上下焊牢，確保柱鋼筋澆注時(shí)不位移。（5）框架柱鋼筋綁扎：調(diào)整從基礎(chǔ)或樓面上伸出的插筋。計(jì)算好柱子共需多少個(gè)箍筋，并按箍筋彎鉤疊合處需要錯(cuò)開的要求，將箍筋逐個(gè)整理好，并全部套入插筋上。然后立柱子鋼筋畫箍筋間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要

33、求用粉筆劃箍筋間距線，綁扎時(shí)，按要求間距由上而下采用纏扣綁扎箍筋、箍筋的綁扣相互間應(yīng)呈八字形，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁牢，根據(jù)抗震構(gòu)造要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135角，平直長度不小于10d。（6）現(xiàn)澆梁鋼筋的綁扎：框架梁主筋在柱節(jié)點(diǎn)處穿插順序，按設(shè)計(jì)交底要求作業(yè)，一般主次梁筋在跨中穿插順序?yàn)榇瘟航钪糜谥髁航钪?。主梁筋?nèi)在次梁作用處，箍筋貫通布置，圖中未注明次梁箍筋的，均在次梁兩側(cè)各設(shè)3組梁箍筋，間距50mm.主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋置于主梁下部縱向鋼筋之上。多排梁筋安裝時(shí)，排筋之間夾直徑等于主筋，并且直徑25 mm的短筋，短筋的間距1200 mm，短筋的長度等于梁寬減40 m

34、m。梁的縱向鋼筋需設(shè)接頭時(shí)，底部鋼筋在距支座1/3跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接頭，同一接頭范圍內(nèi)的接頭數(shù)量不超過總鋼筋數(shù)量的50%。當(dāng)梁的腹板高度450 mm時(shí)，按設(shè)計(jì)要求梁兩側(cè)增設(shè)縱向構(gòu)造鋼筋，配筋的種類、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求施工。懸臂梁端部邊梁的上部鋼筋，布在懸臂梁筋的上部。梁箍彎鉤重疊處，沿梁的方向互相錯(cuò)開。彎鉤應(yīng)設(shè)置在梁的受壓區(qū)及結(jié)構(gòu)層板內(nèi)。四角主筋適當(dāng)用騎馬式綁扣，以使柱筋與梁箍圓弧部分相吻合。構(gòu)造鋼筋的搭接與錨固長度為15。梁的第一道箍筋位置設(shè)置在距墻或柱邊50 mm 。（7）板筋的綁扎要分清樓板筋是雙向受力筋，還是單向受力筋。樓板底部筋布設(shè)方法：短跨鋼筋置于下排，長

35、跨鋼筋置于上排。當(dāng)板底與梁底一平時(shí)，板下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后，置于梁的下部縱向鋼筋之上。對隔墻下的板底加強(qiáng)筋進(jìn)行專檢，以防遺漏。板上洞口尺寸300mm時(shí)，洞邊不另加鋼筋，板內(nèi)外鋼筋由洞邊繞過，不得截?cái)?。洞口尺?00mm，設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，具體按設(shè)計(jì)要求。所有洞口要隨施工預(yù)留，不得后鑿。雙層網(wǎng)筋之間為保證上層的有效高度，采用設(shè)置通長馬凳筋，12600m， 撐腳長度不小于200mm，高度按結(jié)構(gòu)層減保護(hù)層等計(jì)算。所有管井后封：板上留洞處的管井預(yù)留胡子筋8200（圓鋼），并用8200（圓鋼）后封。板筋的綁扎：距墻、梁邊50mm起線布筋。 板筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎結(jié)外，中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎

36、；雙向受力筋交點(diǎn)，必須全部扎牢。綁扎扣要相互呈八字形。每扣扎絲綁扎完成后要將絲頭綁扎在板筋上。清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋分布間距，按劃好的間距，先擺設(shè)受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝，綁扎樓板鋼筋時(shí)，一般應(yīng)順扣或八字扣綁扎，除外圍兩排鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎外，中間部位的相交點(diǎn)可交錯(cuò)成梅花狀綁扎。（8）水池鋼筋綁扎本工程底板由于是雙向受力的鋼筋，故在綁扎時(shí)，除四周鋼筋交叉點(diǎn)，應(yīng)每點(diǎn)扎牢外，其他鋼筋交叉點(diǎn)也必須全部扎牢。上下層鋼筋有接頭的應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和塔接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。墻主筋插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)彈好的墻位置，將預(yù)留插筋點(diǎn)焊

37、固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，移位嚴(yán)重時(shí)要按規(guī)定認(rèn)真處理，必要時(shí)應(yīng)找設(shè)計(jì)單位共同商定。墻模宜“跳間支?！?，以利鋼筋施工。先綁24根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻豎向結(jié)構(gòu)中的鋼筋，2514主筋用電渣壓力焊連接，14以下主筋及構(gòu)造筋用綁扎接頭連接。墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎雙層鋼筋網(wǎng)，在兩層鋼筋之間應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置拉筋，鋼筋外皮套保護(hù)層墊塊。為保證洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。鋼筋有180彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，墻水平鋼筋在兩端頭，轉(zhuǎn)角十字節(jié)點(diǎn)

38、，連梁等部位的錨固長度及門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。合模后，對伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，并在搭接處綁一道臨時(shí)橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r派專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口的位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，其余做法與柱相同。綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題:墻預(yù)埋鋼筋位移：墻主筋插筋與底板上下層筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前后應(yīng)有專人檢查修整。露筋：墻鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求

39、。鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭與對焊接頭未錯(cuò)開、經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí)對焊處要錯(cuò)開搭接位置，因此，加工下料時(shí)，凡距離鋼筋端頭塔接長度500mm 以內(nèi)不得有對焊接頭。7.2.5質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工1、有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對一、二級抗震等級應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不小于1.25；（2）鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的比值不大于1.3；檢查鋼筋復(fù)試報(bào)告。2當(dāng)鋼筋發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)

40、對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。3受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）hpb300級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎鉤弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直部分不小于鋼筋直徑的3倍。（2）135彎鉤，hrb335級、400級鋼筋的彎鉤內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直長度符合設(shè)計(jì)要求。（3）不大于90的彎折時(shí)，彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的5倍。尺量檢查。4除焊接縫閉環(huán)式筋外，末端均應(yīng)彎鉤，形式符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）彎弧內(nèi)直徑應(yīng)滿足4項(xiàng)的要求，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；（2）彎折角度：一般結(jié)構(gòu)不小于90，有抗震要求結(jié)構(gòu)應(yīng)為135；（

41、3）彎后平直部分長度：一般結(jié)構(gòu)不小于筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不小于筋直徑的10倍。5鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差率應(yīng)符合下表要求。尺量檢查。項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋安裝1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查。2連接接頭力學(xué)性能，按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107和鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18的規(guī)定抽取鋼筋連接接頭、焊接接頭試件做力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。檢查接頭力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告。3鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察和尺量檢查。4鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力

42、鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不少于鋼筋直徑的10倍。觀察和尺量檢查。5機(jī)械連接、焊接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107和鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18的規(guī)定。觀察檢查。6設(shè)置同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋接頭宜相互錯(cuò)開，其同一級內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)：（1）在受拉區(qū)不宜大于50。（2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50。（3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50。7同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁

43、扎接頭宜相互錯(cuò)開，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合：（1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不易大于25，（2）對柱類構(gòu)件，不宜大于50。（3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。觀察尺量檢查。（4）縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附錄b的規(guī)定。8在梁柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接區(qū)內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置筋，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合：（1）筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；（2）受拉搭接區(qū)

44、段的筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；（3）受壓搭接區(qū)段的筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；（4）當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)筋，其間距宜為50mm。尺量檢查。9熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；rrb400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570n/mm2。10至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評定該批接頭為抗壓強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗壓強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一

45、次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)街頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對待。11、閃光對焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平

46、。彎曲試驗(yàn)可在萬能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋牌號彎心直徑彎曲角（）hpb3002d90hrb3354d90hrb400、rrb4005d90hrb5007d90注：1 d為鋼筋直徑（mm） 2直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至90，有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評定該批接頭彎曲試驗(yàn)合格。當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注

47、：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。12、閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：（1）接頭處不得有橫向裂紋；（2）與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；（3）接頭處的彎折角不得大于3；（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm13、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：（1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm；（2）鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；（3）接頭處的彎折角不得大于3；（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。7.2.6質(zhì)量控制措施（1）樓層柱筋在模板上口對稱布置成品塑料墊塊，并用活動(dòng)或定位架定位

48、。砼澆筑后立即對柱筋位置進(jìn)行復(fù)檢，必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行糾正。柱變徑的部位要重新調(diào)整好柱主筋的間距，并調(diào)整好保護(hù)層的厚度，與就近的梁筋或模板充分固定好。（2）加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定好扳距大小。（3）為保證彎曲角度符合要求，在設(shè)備和工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施。（4）柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前、后應(yīng)有專人檢查修正。7.3模板工程7.3.1概述（1）模板工程的施工質(zhì)量是對整個(gè)砼工程質(zhì)量和下道工序的施工有直接影響。因此合理

49、選用模板體系，做好模板接縫和細(xì)部處理，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，只有保證模板的施工質(zhì)量，才能確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)?？蚣芄こ棠０逯攸c(diǎn)做好柱與梁、梁與梁、梁與板的接縫。（2）主要驗(yàn)算項(xiàng)目：砼澆筑時(shí)的側(cè)向張力，對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度，模板彈性模的側(cè)向變形和整體穩(wěn)定性。（3）模板加工：采用木膠合板模板，用專業(yè)切割機(jī)裁割竹膠合板，模板外邊線及模板與模板接縫處用刨子刨平，保證平直光滑，以防出現(xiàn)毛邊、破槎。木膠合板裁口處涂刷封邊漆保護(hù)，以免木膠合板遇水變形，陰角處木背楞做成企口式，以防止漏漿，加工完成的模板均要檢查幾何尺寸、平整度及剛度，驗(yàn)收合格后在表面滿刷一遍隔離劑，使脫模后砼面色澤一致，達(dá)到清水砼的觀感效果，

50、干燥后堆放在平整處備用。（4）模板安裝：施工中應(yīng)確?？蛑０宥ㄎ粶?zhǔn)確，梁板標(biāo)高準(zhǔn)確，確保支撐牢固穩(wěn)定和構(gòu)件規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，無跑模、脹模、漏漿、錯(cuò)臺、位移等現(xiàn)象，現(xiàn)澆梁板的施工過程中，采用早拆支撐體系（包括撐和帶支撐）進(jìn)一步提高施工速度。模板接縫處應(yīng)采用不干膠帶封閉。7.3.2工藝流程模板方案設(shè)計(jì)模板配料模板安裝模板驗(yàn)收。7.3.3工效計(jì)算 根據(jù)工程量，需投入木工圓盤鋸二臺，工人30人，膠合板2000張，木方80方。7.3.4主要工序施工方法1、基礎(chǔ)模板：（1）基礎(chǔ)模板采用木模板一次拼裝到位，使用鋼管及扣件支撐固定。模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋，模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。（2）模板采