主斜井表土段施工安全技術(shù)措施

1、主斜井表土段施工安全技術(shù)措施 依據(jù)山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份望云分公司下組煤水平延深主斜井井筒制定，我單位施工主斜井井筒工程，在施工過程中為確保安全順利施工，特編制主斜井井筒表土段施工安全技術(shù)措施，以指導(dǎo)安全施工。 一、工程內(nèi)容 1、明槽開挖深度：垂深16.673m，基坑長42.468m，寬15.936m，邊坡為75，迎面坡為75。 2、主斜井明槽段施工長度：38m按照1-1斷面施工，按-23下山施工。 二、技術(shù)要求 1、1-1斷面制定半圓拱形斷面，巷道毛寬為5900mm，毛高為5050mm，其中墻高為2100mm，拱高為2950mm，毛斷面為26.05 m2；巷道凈寬5500mm，凈高4100mm

2、，其中墻凈高為1600mm，拱凈高為2500mm，凈斷面積為17.81m2； 2、支護(hù)方式：采納現(xiàn)澆鋼筋混凝土支護(hù)：混凝土厚度為450mm，混凝土強(qiáng)度c25；鋼筋：內(nèi)外層箍筋均采納20mm，間排距為300mm，橫筋采納20mm，間排距為300mm；聯(lián)系筋采納10mm，間排距為600mm，鋪底厚500mm，鋼筋布置與墻拱相同，基礎(chǔ)深500mm，寬450mm。 3、拱部內(nèi)箍筋，鋼筋規(guī)格為：20，長度為8007mm，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度50mm； 拱部外箍筋，鋼筋規(guī)格為：20，長度為9106mm；鋼筋混凝土保護(hù)層厚度50mm； 墻部豎筋，鋼筋規(guī)格為：20，長度為2100mm，必必需確保底部豎鋼筋深入

3、巷道凈底板以下垂直500mm，與鋪底鋼筋綁扎；鋼筋混凝土保護(hù)層厚度50mm； 橫筋，鋼筋規(guī)格為：20，長度依據(jù)施工必需要確定。 鋼筋采納14#鉛絲綁扎，搭接長度為30d，假設(shè)采納雙面焊，搭接長度不小于100mm。 4、明槽開挖基坑 基坑長42.468m，寬15.936m，最深處垂深16.673m，開口寬度7m，邊坡為75，迎面坡為75；槽底斜長41.282m。傾角-23。 附：明槽開挖平面、剖面圖 5、明槽邊坡及迎面坡支護(hù)：采納錨網(wǎng)噴支護(hù)；依據(jù)勘探可知土層厚度約35m，土層厚度按5m計算，錨桿采納202000mm的自制錨桿，巖層段采納202000mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，每根錨桿使用k2335

4、、z2360錨固劑各一支，錨桿間排距800800mm，矩形布置，網(wǎng)片使用4mm的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)孔規(guī)格100100mm，網(wǎng)片規(guī)格為：長寬=21m，網(wǎng)與網(wǎng)間搭100mm，并用14雙股聯(lián)網(wǎng)絲每300mm一道連接，噴漿厚度100mm，噴漿強(qiáng)度c20。 三、施工方法 1、首先由測量人員依據(jù)甲方提供的近井點有關(guān)測量資料，按照施工圖確定井筒開口位置及井筒中心線。 2、按照明槽開挖圖放邊坡線。然后利用挖掘機(jī)從上往下挖明槽，挖掘機(jī)挖出的粘土先集中堆放在井口四周，將來作為回填用；挖掘時，由技術(shù)人員現(xiàn)場跟班指揮,確保挖掘的準(zhǔn)確性；由于開挖深度較深，采納分層分段開挖的方式，即以2m為一層，逐層開挖，直至開挖至制定標(biāo)高。

5、 3、明槽從上往下將原井筒密閉打開后，先檢查瓦斯?jié)舛燃坝卸居泻怏w，如果瓦斯及有毒有害氣體超標(biāo)，應(yīng)組織進(jìn)行瓦斯排放，確保安全后再繼續(xù)開挖，挖到原井筒底板時暫停向下開挖，先將原井筒 進(jìn)行密閉，并將原井筒斜長4177m段料石砌碹拆掉，進(jìn)行錨網(wǎng)噴支護(hù)，再繼續(xù)開挖到制定位置，邊坡采納錨網(wǎng)噴的支護(hù)方式進(jìn)行加固，分段支護(hù)，挖完一段支護(hù)一段。 4、拆掉砌碹料石時要注意安全，要派有經(jīng)驗的老工人進(jìn)行觀山，發(fā)現(xiàn)問題馬上停止施工，迅速撤出人員，在拆掉過程中，要確保退路暢通，拆掉800mm馬上進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿采納202000mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，每根錨桿使用k2335、z2360錨固劑各一支，錨桿間排距1000

6、1000mm，矩形布置，網(wǎng)片使用4mm的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)孔規(guī)格100100mm，網(wǎng)片規(guī)格為：長寬=21m，網(wǎng)與網(wǎng)間搭100mm，并用14雙股聯(lián)網(wǎng)絲每300mm一道，噴漿厚度100mm，噴漿強(qiáng)度c20。 5、邊坡支護(hù)完成后，利用風(fēng)鉆掘進(jìn)暗槽510米采納一掘一支，要求明槽進(jìn)入暗槽掘進(jìn)510米時，原井筒頂板已經(jīng)進(jìn)行錨網(wǎng)噴加固支護(hù)，采納放小炮起底擴(kuò)幫，采納錨網(wǎng)噴臨時支護(hù)，短掘短支，噴厚150mm,強(qiáng)度c20，錨桿采納202000mm高強(qiáng)度樹脂錨桿,三花布置,間排距均為800mm。錨桿錨固力幫部位70kn,每根錨桿采納兩支錨固劑，一支錨固劑型號msk2335，另一支錨固劑型號msz2360。鉆孔直徑28毫米

7、。網(wǎng)片采納6.0mm鋼筋焊接而成,網(wǎng)孔規(guī)格為:100100mm,網(wǎng)片規(guī)格為：長寬=21m。鋼筋網(wǎng)由上而下沿巷道拱部向兩幫鋪設(shè)，網(wǎng)與網(wǎng)間搭接100mm，并用14雙股聯(lián)網(wǎng)絲每300一道連接，扭結(jié)圈數(shù)不少于2圈。待掘進(jìn)510米臨時支護(hù)后，采納澆注鋼筋混凝土永久支護(hù)。 6、暗槽510 m掘進(jìn)完成后，從下往上對明槽段按1-1斷面支護(hù)，最后按照施工圖綁扎鋼筋穩(wěn)模澆筑混凝土，邊澆筑，邊回填明槽，回填時必必需采納泥土分層夯實，分層厚度不大于1m，密實度不小于0.85，回填土中石塊粒度不大于100mm,回填位置稍高于平場標(biāo)高。 7、暗挖施工：施工表土暗挖段時，因是破碎巖層，采納爆破配合人工風(fēng)鎬進(jìn)行挖、掘、裝，全

8、斷面一次掘進(jìn)的施工方法，5787m因新井筒頂板距原井筒底板較近,無法使用錨桿進(jìn)行臨時支護(hù)，使用29號礦用u型鋼加工的鋼支架及木背板作為臨時支護(hù)，支架間距依據(jù)圍巖穩(wěn)定性控制在300800mm之間，掘夠一架支架位置，支一架，每5m為一施工段，并進(jìn)行鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑。 四、支護(hù)工藝及要求 1、基坑邊坡支護(hù)： 明槽施工中，要依據(jù)實際狀況，對迎面坡、邊坡采納錨網(wǎng)噴支護(hù)作為臨時支護(hù)。四周設(shè)置土埂，防止地面徑流對邊坡的危害。碰到地下水，另行編寫專項補充方案。明槽邊坡及迎面坡采納錨網(wǎng)噴支護(hù)，土層錨桿采納202000mm的自制錨桿，巖層段采納202000mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，錨桿間排距8008

9、00mm，矩形布置，網(wǎng)片使用4mm的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)孔規(guī)格100100mm，網(wǎng)片規(guī)格為：長寬=21m。噴漿厚度100mm，噴漿強(qiáng)度c20。 噴射c20砼料技術(shù)要求： 對邊坡安全檢查后，利用噴砼機(jī)將32.5號一般硅酸巖水泥，河砂，直徑35mm的石粉以1:2:2重量比的比例攪拌均勻，按照“至下而上的原則進(jìn)行噴砼，并要求速凝劑在噴砼前隨砼材料均勻摻入。噴砼厚度為100mm。 a、砼干料要安制定配比攪拌均勻。 b、速凝劑摻合量為水泥重量的34%。 c、必必需確保噴射砼厚度和質(zhì)量，噴砼層不得有赤腳、穿裙、蜂窩等現(xiàn)象。 2、模板安裝： 先立墻壁柱及鋼模板，墻壁柱間用圓木撐桿配合鈀鉅固定，模板與墻間用鋼筋拉桿進(jìn)

10、行固定，再逐層澆筑混凝土，墻部澆筑好后，再在墻壁柱上架設(shè)碹胎并固定，碹胎上鋪設(shè)好胎板，澆筑拱部混凝土。待混凝土達(dá)到制定強(qiáng)度的75%16小時后才能拆模。 3、支、拆模工藝流程： 制定模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線距模板500 mm 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪海綿條 洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 調(diào)整斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗砼強(qiáng)度 拆模申請 審批申請 拆模 修整清理模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。 混凝土采納商品混凝土或自制，自制混凝土配合比要準(zhǔn)確，骨料級要合理，計量要用計量斗，并采納機(jī)械攪拌，攪拌機(jī)攪拌時間不低于120秒，以確保拌制均勻；混凝土澆注