環(huán)氧地坪涂料施工工藝

1、一、 應(yīng)用工程概況1. 應(yīng)用工程：電器、電子、機(jī)械、車庫、食品、醫(yī)藥、化工、煙草、紡織、服裝、文體等、特別是需無塵、耐磨、潔凈美觀的各類車間及局部車間走道。室內(nèi)室外停車場(chǎng)及一般要求的各類球場(chǎng)。2. 工程范圍：整個(gè)需要施工的部位及局部走道3. 工程用材料：環(huán)氧地坪涂料及輔助材料4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：具有較強(qiáng)的耐磨性，一定的抗壓強(qiáng)度和抗沖擊性能，能行走工廠常用的叉車及推車，（車輪不得為鐵制品，應(yīng)用橡膠或尼龍輪）防塵、防油、防霉，易清洗和維護(hù)，表面平整、光潔、色澤均勻統(tǒng)一，正常使用耐用年限達(dá)810年。二、 施工準(zhǔn)備1. 人員準(zhǔn)備委派責(zé)任人一名，技術(shù)員一名，質(zhì)檢員一名，技術(shù)工人58名。（根據(jù)工程實(shí)際情況配備

2、） （1）、負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)，統(tǒng)一部署現(xiàn)場(chǎng)工作，并負(fù)責(zé)與甲方、監(jiān)理方的協(xié)調(diào)，聯(lián)絡(luò)。 （2）、技術(shù)員、質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)材料、配料、施工等全面質(zhì)量，施工前向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好施工有關(guān)資料。（3）、技術(shù)工人，上崗前進(jìn)行單項(xiàng)工程技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行作業(yè)，協(xié)助技術(shù)員做好資料收集工作。2. 材料準(zhǔn)備合同簽訂后根據(jù)甲方提供的產(chǎn)品顏色，廠方進(jìn)行生產(chǎn)，接到甲方的開工通知后，材料三天內(nèi)及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。三、 環(huán)氧地坪技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目指 標(biāo)干燥時(shí)間h表干4實(shí)干24粘接強(qiáng)度 mpa2邵氏硬度80耐沖擊性 kg cm50通過50耐水性48h無變化耐磨性（750g/500r，矢量，g）0.02抗壓強(qiáng)度mpa80

3、耐10硫酸56天無變化耐10氫氧化鈉56天無變化耐汽油 12056天無變化彎曲強(qiáng)度 mpaa6拉伸強(qiáng)度mpaa7耐30鹽水13天無變化四、 涂層結(jié)構(gòu)及工序示意圖五、 施工工藝流程5面涂層施工 （23道依據(jù)要求厚度而定）4. 被刮工藝涂層 （12道依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況）3. 中涂層施工 （23道依據(jù)要求厚度而定）2. 封閉底涂層施工 （12道跑砂嚴(yán)重封至合格）1. 水泥基層打磨處理 （12道依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況）水泥基層（c20以上，平整光潔不跑砂，無空鼓脫殼現(xiàn)象）基層處理清理封閉涂層施工檢查驗(yàn)收第一道中涂層施工打磨清理檢查驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)配料第二道中涂層施工打磨清理檢查驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)配料被刮工藝層施工第一道面涂層施

4、工打磨清理檢查驗(yàn)收局部修飾第二道面涂層施工檢查驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)交付使用六、 施工技術(shù)措施1. 基層處理（1）、必須清除掉表面油污?；覊m、粘附物，要求表面清潔，干燥。（2）、對(duì)表面的孔洞和明顯的缺陷先行修補(bǔ)平整。（3）、大面積表采用磨光機(jī)打磨一遍，或批刮膩?zhàn)右坏馈?. 封閉涂層施工基層處理結(jié)束，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行封閉涂層施工，封閉涂層施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的甲、乙組份材料使用配比混合，加入適量的專用稀釋劑，攪勻后進(jìn)行滾刷，封閉涂層涂料粘度很低，有利砼表面孔隙中滲透，以增加涂層與砼表面的粘合力。3. 中涂層施工封閉涂層施工結(jié)束，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行中涂層施工，中層施工時(shí)中涂層現(xiàn)場(chǎng)配料必須嚴(yán)格按甲、乙組份材料使用配比混

5、合，加入定量的稀釋劑和抗壓耐磨填料，用電動(dòng)攪拌機(jī)攪勻成糊狀，視施工厚度調(diào)節(jié)粘度，當(dāng)封閉涂層實(shí)干后，方可進(jìn)行中涂層施工。施工采用鏝刀或平面抹刀作業(yè)，涂料施工時(shí)，要求厚度均勻、平整、無脫皮、鼓泡現(xiàn)象。如粘度過高，可適當(dāng)加入專用稀釋劑，但不宜超過20，否則將影響涂層厚度。中涂施工后隔24h（23）用砂皮機(jī)通磨一遍。清理干凈后進(jìn)行第二道中涂層施工，第二道中涂層配料和施工與第一道中涂層相同，以此類推，直至施工厚度要求。（中涂層結(jié)束后面涂層施工前不得有油污污染作業(yè)面），中涂層要求堅(jiān)固，打磨后無起粉現(xiàn)象。實(shí)干后方可進(jìn)行面涂層施工。否則直接影響面涂層質(zhì)量，極易產(chǎn)生脫殼起鼓，起泡脫皮現(xiàn)象。4. 被刮工藝層施工中

6、涂層施工結(jié)束實(shí)干后，打磨清理后，被刮工藝層一道，工藝層被刮均勻周到，不得有厚度堆積，被刮工藝層能減少顯影磨削痕跡，有效提高表面效果，增強(qiáng)涂層間的粘結(jié)強(qiáng)度。5. 面涂施工中涂層施工結(jié)束實(shí)干后，可進(jìn)面涂層施工，面涂層的配合比按規(guī)定1：1：0.3進(jìn)行配料（或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特殊要求進(jìn)行調(diào)正），配好的料液用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)噭?，靜止放置10min后，用無氣噴涂機(jī)噴涂或用滾動(dòng)刷滾涂。用滾動(dòng)刷滾涂時(shí)，要求滾動(dòng)刷無脫毛現(xiàn)象，否則嚴(yán)重影響涂層表面質(zhì)量。涂刷時(shí)要求均勻統(tǒng)一，嚴(yán)格控制厚度和接頭，料液不得漏涂和堆積，防止起泡和浮色。第一道面涂施工結(jié)束后，間隔24h（23）進(jìn)行檢查，對(duì)檢查出的局部不合格部位進(jìn)行打磨修補(bǔ)處理，合

7、格后進(jìn)行第二道面涂施工，第二道面涂配料、施工與第一道相同，嚴(yán)格做到施工后必須光潔。無起泡。色澤均勻統(tǒng)一。第一道面涂層施工完后，影響第二道面涂質(zhì)量的缺陷，必須全部修正到位，不得流入下道工序。6. 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境施工現(xiàn)場(chǎng)溫度不得低于0，不得高于30，相對(duì)溫度小于85%。施工作業(yè)面應(yīng)無其他污染再次污染。7. 涂層厚度測(cè)定涂層厚度可漆膜測(cè)厚儀測(cè)定，或現(xiàn)場(chǎng)放置樣板，對(duì)施工時(shí)予以檢測(cè)。七、 質(zhì)量檢驗(yàn)方法及控制措施1. 質(zhì)量檢驗(yàn)方法（1）、 表面處理；現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)檢查（2）、 涂層處理；現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)檢查（3）、 涂層結(jié)構(gòu)；現(xiàn)場(chǎng)檢查，分項(xiàng)工序簽證。（4）、 涂層厚度；測(cè)厚儀檢測(cè)或測(cè)量同是施工小樣板。2. 質(zhì)量控制措施（

8、1）、 施工負(fù)責(zé)人。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢查和工序監(jiān)督，并配合甲方（監(jiān)理方）的工序檢查和質(zhì)量監(jiān)督。（2）、 每批涂料有出廠合格證和質(zhì)保書，并附有有效期內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)報(bào)告。（3）、 依據(jù)施工計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝要求。八、 安全措施1. 安全員在作業(yè)前向作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。2. 施工人員嚴(yán)格穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)四周做好警戒帶標(biāo)志牌。3. 嚴(yán)格遵守國家各項(xiàng)法律法規(guī)和甲方各項(xiàng)規(guī)章制度，不違章指揮，不違章作業(yè)。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電器必須配備漏電保護(hù)器，當(dāng)天施工結(jié)束，必須切斷電源才能離開。九、 文明施工1. 嚴(yán)格執(zhí)行國家的各項(xiàng)法律、法規(guī)和甲方的各項(xiàng)規(guī)章制度。2. 進(jìn)廠人員必須著裝整齊，不得赤腳或不穿上衣。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲尖叫