采煤機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)

1、序號(hào)專業(yè)類別工種頁號(hào)01采煤采煤機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)402采煤綜采電工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)603采煤綜采支架工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)804采煤綜采工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)905采煤端頭支護(hù)工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)1106采煤乳化液泵工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)1307采煤雙速絞車司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)1408采煤清煤工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)1609掘進(jìn)鉆車司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)1810掘進(jìn)側(cè)式裝巖機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)2011掘進(jìn)ebz-型掘進(jìn)機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)2212掘進(jìn)elmb-型掘進(jìn)機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)2413掘進(jìn)錨桿支護(hù)工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)2614掘進(jìn)掘進(jìn)工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)2815掘進(jìn)

2、耙裝機(jī)司機(jī)“手指口述”3016掘進(jìn)噴漿機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)3217機(jī)電機(jī)電維修工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)3418機(jī)電井下電工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)3620機(jī)電井下變配電工崗位安全描述3821機(jī)電離心泵司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)4022機(jī)電采掘膠帶機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)4323機(jī)電主煤流膠帶機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)4424機(jī)電給煤機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)4625機(jī)電機(jī)修廠充燈工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)4826運(yùn)輸電機(jī)車司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)5027運(yùn)輸電機(jī)車維修工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)5228運(yùn)輸軌道工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)5429運(yùn)輸井口擁罐工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)5630運(yùn)輸斜巷信號(hào)工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)5831運(yùn)輸斜巷把鉤工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)6

3、032運(yùn)輸翻罐籠司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)6233運(yùn)輸矸石山提升絞車司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)6434運(yùn)輸小絞車司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)6635防治水井下注漿工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)6836防治水井下鉆探工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)6937防治水地面注漿工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)7038地面服務(wù)司爐工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)7539采煤采煤支柱工、回收工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)7740采煤打眼工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)7841采煤架棚支護(hù)工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)8142采煤巷道維修工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)82采煤機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)光臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)采煤機(jī)司機(jī)*,我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)采煤機(jī)，該采煤機(jī)的型號(hào)為*,牽引速度為*，牽

4、引方式為*、銷軌無鏈牽引，適應(yīng)煤層厚度為*m，適應(yīng)煤層傾角為35，截割電機(jī)功率為*kw，牽引部功率為*kw，滾筒截深為*mm，配置滾筒直徑為*mm，該設(shè)備主要用于工作面落煤和裝煤。二、手指口述操作要領(lǐng)項(xiàng)目手指眼看口述開機(jī)前的檢查頂板、液壓支架護(hù)板幫、采煤機(jī)各部件頂板支護(hù)、支架護(hù)板幫、采煤機(jī)各零部件1、頂板支護(hù)完好、煤壁無片幫；2、支架護(hù)板幫收回；3、采煤機(jī)供水壓力及內(nèi)外噴霧工作正常，噴嘴無堵塞；4、采煤機(jī)不缺截齒、齒座；5、采煤機(jī)牽引部、左、右搖臂的油位滿足開機(jī)要求；6、各部位聯(lián)接件齊全緊固有效；7采煤機(jī)各部位操作按鈕、離合手把、調(diào)高手把、隔離開關(guān)手把等靈活可靠，儀表顯示正常，確認(rèn)完畢。開機(jī)作

5、業(yè)采煤機(jī)噴霧、供水閥、電氣隔離開關(guān)、搖臂離合器操作手把、開機(jī)按鈕、牽引調(diào)速旋轉(zhuǎn)手把采煤機(jī)噴霧、供水閥、電氣隔離開關(guān)、搖臂離合器操作手把、開機(jī)按鈕、牽引調(diào)速旋轉(zhuǎn)手把1、開啟時(shí)發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無問題后方可開機(jī)；2、打開采煤機(jī)供水閥門；3、開機(jī)時(shí)先合上采煤機(jī)左右截割電機(jī)的隔離開關(guān)，解除電控箱上停止按鈕的閉鎖，點(diǎn)動(dòng)采煤機(jī)，掛上左右搖臂的離合器，然后開機(jī)使采煤機(jī)空轉(zhuǎn)23分鐘并確認(rèn)各傳動(dòng)部位的聲音、溫度、液壓箱的壓力表及主控制箱顯示屏上的各項(xiàng)參數(shù)顯示正常后開機(jī)；4、操作調(diào)高閥手把，升前滾筒達(dá)到規(guī)定采高，落后滾筒使之落到底板；5、旋轉(zhuǎn)調(diào)速手把使采煤機(jī)按規(guī)定速度和方向進(jìn)行割煤；6、采煤機(jī)沿頂?shù)装寤夭?，工作?/p>

6、沒有留頂?shù)酌?，采煤機(jī)運(yùn)行正常，確認(rèn)完畢。停機(jī)牽引旋轉(zhuǎn)手把、停止按鈕、隔離開關(guān)、搖臂離合器、采煤機(jī)供水閥牽引旋轉(zhuǎn)手把、停止按鈕、隔離開關(guān)、搖臂離合器、采煤機(jī)供水閥1、旋轉(zhuǎn)牽引調(diào)速手把讓采煤機(jī)停止?fàn)恳?、操作調(diào)高閥把采煤機(jī)兩滾筒落到底板；3、按下停止運(yùn)行按鈕，使采煤機(jī)停止運(yùn)行；4、將采煤機(jī)隔離開關(guān)打開分閘位置，停止向采煤機(jī)供電；5、摘掉兩搖臂的離合器；6、關(guān)閉采煤機(jī)的供水閥，停止向設(shè)備供水，確認(rèn)完畢。安全事項(xiàng)頂板、煤壁，信號(hào)裝置，采煤機(jī)急停按鈕，液壓支架頂板、煤壁，信號(hào)裝置，采煤機(jī)急停按鈕，液壓支架1、開機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)滾筒和輸送機(jī)內(nèi)無人后方可開機(jī)；2、人員在檢查采煤機(jī)各部件時(shí)，必須嚴(yán)

7、格堅(jiān)持“敲幫問頂”制度，并且刮板輸送機(jī)必須進(jìn)行閉鎖；3、追機(jī)作業(yè)時(shí)，隨時(shí)注意停機(jī)信號(hào)，防止大塊矸石、煤塊和木料拉入采煤機(jī)機(jī)身下面；4、上下端頭割煤時(shí)，除司機(jī)外其他作業(yè)人員都要躲到安全地點(diǎn)；5、頂板破碎割煤時(shí)，采煤機(jī)必須降低牽引速度，并且要跟機(jī)進(jìn)行移架支護(hù)頂板。三、操作口訣現(xiàn)場(chǎng)交接不可少，存在問題交待好；操作前先查煤壁，后查頂?shù)着c煤機(jī)；再查溜槽擋煤板，還有噴霧冷卻水；報(bào)警信號(hào)正常后，啟動(dòng)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；確認(rèn)溜子解鎖后，再發(fā)信號(hào)并喊話；十秒鐘后按按鈕，巡視無人再開機(jī)。四、其他 口述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正?。I(lǐng)導(dǎo)指正后）謝謝，歡迎領(lǐng)導(dǎo)再次光臨指導(dǎo)！綜采電工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述：歡迎領(lǐng)導(dǎo)光臨*工作面檢查

8、指導(dǎo)工作，我是綜采電工*，我的職責(zé)是檢修保養(yǎng)該工作面的綜采電氣設(shè)備，該工作面綜采設(shè)備裝機(jī)總功率為*kw，采用*臺(tái) *移動(dòng)變壓器和*臺(tái)*開關(guān)向工作面進(jìn)行供電。二、綜采電工“手指口述”操作要領(lǐng)項(xiàng)目手指眼看口述檢修前煤幫、頂板、周圍其它環(huán)境煤幫、頂板、周圍其它環(huán)境1、幫頂支護(hù)完好，無片幫、冒頂隱患2、周圍無其它隱患，確認(rèn)完畢。線路、停電牌、閉鎖裝置、瓦斯便攜儀，接地線、所修設(shè)備線路、停電牌、閉鎖裝置、瓦斯便攜儀，接地線、所修設(shè)備1、停電閉鎖、掛牌完成 2、設(shè)備周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?，3、驗(yàn)電、放電，接地完成4、打開設(shè)備防爆蓋進(jìn)行檢修，確認(rèn)完畢。檢修中設(shè)備及設(shè)備元件設(shè)備及設(shè)備元件1、詳細(xì)檢查確

9、定故障點(diǎn)2、對(duì)開關(guān)中的煤塵、水汽等進(jìn)行清理3、拆除下來的元件作標(biāo)記，更換元件要完好送電之前清工具確認(rèn)無誤方送電，確認(rèn)完畢。檢修后電源開關(guān)及保護(hù)電源開關(guān)及保護(hù)送電之前要通知相關(guān)人員遠(yuǎn)離，送電后電源指示正常，保護(hù)動(dòng)作要試驗(yàn)，輕載、重載試車完好，確認(rèn)完畢。注意事項(xiàng)證件、設(shè)備、停送電牌、甲烷報(bào)警儀證件、設(shè)備、停送電牌、甲烷報(bào)警儀1、綜采電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗。2、必須按照規(guī)定攜帶便攜式瓦斯檢查儀。3、嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備和電纜。檢修前必須按規(guī)定驗(yàn)電、放電，打好接地線。4、檢修時(shí)要明確檢修設(shè)備范圍，開始檢修時(shí)停機(jī)匯報(bào)，閉鎖開關(guān)，按維修程序逐項(xiàng)進(jìn)行，防止誤操作。5、禁止用強(qiáng)送電的方

10、法查找故障。6、禁止設(shè)備甩掉保護(hù)運(yùn)行。檢修啟動(dòng)器必須停電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。7、檢修過程中必須堅(jiān)持設(shè)專人停送電原則。三、操作口訣：檢修需要切電源，掛牌警告應(yīng)在先；檢修列車和開關(guān)，必須專人停送電；螺釘螺栓各部件，指燈儀表接地線；保護(hù)閉鎖合規(guī)定，線路按鈕要查清；先送高壓和饋電，漏電保護(hù)要檢驗(yàn)；檢修磁力啟動(dòng)器，停電保護(hù)要牢記；各部螺絲要達(dá)標(biāo)，接地裝置不能少；防爆性能應(yīng)良好，電纜線嘴要上牢；所有電纜保護(hù)好，設(shè)備問題處理了；照明系統(tǒng)應(yīng)明亮，檢查保養(yǎng)應(yīng)經(jīng)常。四、其它：口述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正?。I(lǐng)導(dǎo)指正后）謝謝，歡迎領(lǐng)導(dǎo)再次光臨指導(dǎo)！綜采支架工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)光臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)

11、支架工*,該設(shè)備為*型*式支架，該支架的支撐高度為*mm，支撐寬度為14301600mm，初撐力*kn，工作阻力*kn，移架步距為600mm，工作面共安裝該支架*架，主要用于工作面支護(hù)頂板封閉老塘矸石和推移工作面輸送機(jī)。二、手指口述操作要領(lǐng)項(xiàng)目手指眼看口述移架前檢查頂梁前端、煤壁頂梁前端，煤壁1、支架頂梁前端無冒頂、片幫危險(xiǎn)。支架支架2、支架無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，支架高度符合要求。當(dāng)前架周圍當(dāng)前架周圍3、當(dāng)前架周圍相鄰5m范圍內(nèi)無其他人員，且相鄰支架支護(hù)良好。立柱，伸縮梁，平衡千斤頂，管路，操作手把，推移裝置立柱，伸縮梁，平衡千斤頂，管路，操作手把，推移裝置4、支架立柱、伸縮梁和平衡千斤頂完

12、好，管路無損傷、擠壓和漏液，操作手把齊全、靈敏可靠，“u”型卡齊全，插接到位，推移裝置完好，架間管線吊掛整齊。移架作業(yè)伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板、噴霧伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板、噴霧1、煤機(jī)割煤時(shí)，提前收回45架護(hù)幫板或伸縮梁，待煤機(jī)過后及時(shí)伸出。收回側(cè)護(hù)板，打開噴霧。立柱立柱2、降支架立柱，移架（距離采煤機(jī)后滾筒不小于6m）。立柱、頂梁立柱、頂梁3、移到位后，升緊支架（繼續(xù)供液35秒）。側(cè)護(hù)板、伸縮梁、護(hù)幫板側(cè)護(hù)板、伸縮梁、護(hù)幫板4、打出側(cè)護(hù)板，伸出伸縮梁，打出護(hù)幫板。操作手把操作手把5、操作手把歸“零位”。推溜作業(yè)推移千斤頂推移千斤頂1、操作推移千斤頂，推溜（距采煤機(jī)后滾筒不小于15m）。操作手把

13、操作手把2、操作手把歸“零位”。移架后檢查頂梁頂梁1、支架頂梁接頂嚴(yán)密。護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板2、護(hù)幫板已伸出，側(cè)護(hù)板打出，端面距符合規(guī)定。頂梁與齒軌間距頂梁與齒軌間距3、頂梁與齒軌之間的高度能夠通過采煤機(jī)。壓力表壓力表4、支架初撐力符合要求。安全事項(xiàng)底座、推移千斤頂?shù)鬃⑼埔魄Ы镯?、在進(jìn)行拉架時(shí)，人員必須站在支架底座上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁腳站在底座前或推移千斤頂上。大立柱，進(jìn)出液管大立柱，進(jìn)出液管2、在進(jìn)行縮或拔加長段時(shí)，必須把大立柱的進(jìn)出液口管子進(jìn)行倒換。大立柱大立柱3、禁止支架在不卸載的情況下強(qiáng)行移架。頂梁頂梁4、移架時(shí)要盡可能地少降快移，帶壓擦頂移架。支架支架5、發(fā)生倒架、歪架、咬架

14、時(shí)必須及時(shí)處理。6、嚴(yán)禁帶壓檢修支架液壓元件。三、操作口訣現(xiàn)場(chǎng)交接不可少，存在問題交待好；操作前先查煤壁，后查頂板及浮煤； 還有安全操縱閥，噴霧裝置需打開；站在支架立柱間，確認(rèn)無人再操作。四、其他口述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正?。I(lǐng)導(dǎo)指正后）謝謝，歡迎領(lǐng)導(dǎo)再次光臨指導(dǎo)！采煤工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)光臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)*,我的職責(zé)是操作和維護(hù)刮板輸送機(jī)，該設(shè)備為國產(chǎn)*型鑄焊封底中雙鏈刮板輸送機(jī),電機(jī)功率為*kw，運(yùn)輸能力*t/h,工作面敷設(shè)長度為*m，刮板間距*mm，主要用于工作面運(yùn)煤和為采煤機(jī)提供運(yùn)行機(jī)道。二、手指口述操作要領(lǐng)項(xiàng)目手指眼看口述工

15、作面頂板及支護(hù)頂板及支護(hù)1、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭處頂板完整、支護(hù)完好，確認(rèn)完畢。煤壁煤壁2、煤壁無片幫現(xiàn)象，確認(rèn)完畢。支架、端頭支護(hù)支架、端頭支護(hù)3、支架伸縮梁、護(hù)幫板正常使用，機(jī)頭端頭支護(hù)良好，確認(rèn)完畢。開機(jī)前檢查電機(jī)、減速機(jī)電機(jī)、減速機(jī)1、電機(jī)和減速機(jī)的防護(hù)裝置完好，電機(jī)上無浮煤；運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，確認(rèn)完畢。信號(hào)裝置、冷卻水信號(hào)裝置、冷卻水2、信號(hào)裝置完好，冷卻水符合要求，確認(rèn)完畢。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置完好，供水壓力符合要求，確認(rèn)完畢。開機(jī)載波電話載波電話1、通過載波電話向轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及工作面發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)完畢。啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)按鈕2、聽到開機(jī)的回話，待轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟刮板輸

16、送機(jī)，開機(jī)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)一次，確認(rèn)完畢。噴霧裝置噴霧裝置3、然后打開噴霧裝置再開機(jī)，確認(rèn)完畢。運(yùn)行電機(jī)、減速機(jī)電機(jī)、減速機(jī)1、開機(jī)后電機(jī)和減速機(jī)的溫度正常，聲音正常，沒有劇烈的震動(dòng)，確認(rèn)完畢。刮板輸送機(jī)溜槽刮板輸送機(jī)溜槽2、煤量適中，無雜物，確認(rèn)完畢。停機(jī)溜槽、啟停按鈕溜槽、啟停按鈕1、把運(yùn)輸機(jī)中的余煤運(yùn)空，操作啟停按鈕停止刮板輸送機(jī)，確認(rèn)完畢。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置、煤塵轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置、煤塵2、關(guān)掉噴霧裝置，把刮板輸送機(jī)電機(jī)和減速機(jī)上的煤塵清理干凈，確認(rèn)完畢。安全事項(xiàng)機(jī)頭機(jī)頭1、刮板輸送機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁人員跨越機(jī)頭，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉。溜槽、電機(jī)減速機(jī)溜槽、電機(jī)減速機(jī)2、嚴(yán)禁過負(fù)荷啟動(dòng)，以免損壞電機(jī)，開

17、機(jī)后，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，看有無斷鏈及損壞刮板現(xiàn)象，有無異常聲音。電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器3、運(yùn)行過程中，檢查電機(jī)減速機(jī)，聯(lián)軸器及大軸溫度是否正常，如超過70，應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)匯報(bào)，采取措施處理。刮板運(yùn)輸機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)4、刮板運(yùn)輸機(jī)附近有人工作嚴(yán)禁開機(jī)，嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸物料和人員。三、操作口訣現(xiàn)場(chǎng)交接不可少，存在問題交待好，先看設(shè)備的完好，后查信號(hào)和閉鎖；打開噴霧發(fā)信號(hào)，確認(rèn)周圍無人員，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)閉鎖更重要。四、其他 口述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正！（領(lǐng)導(dǎo)指正后）謝謝，歡迎領(lǐng)導(dǎo)再次光臨指導(dǎo)！端頭支護(hù)工“手指口述”一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)到本工作面檢查指導(dǎo)工作，我是隊(duì)端頭支

18、護(hù)工。我主要負(fù)責(zé)本工作面的端頭支護(hù)。本工作面端頭支護(hù)采用液壓單體支柱配合4m型梁架13對(duì)抬棚支護(hù)，一梁三柱，邁步前移，邁移步距為1.2m。二、“手指口述”操作要領(lǐng)心想眼看手指口述作業(yè)地點(diǎn)的檢查安全出口、超前支護(hù)、抬棚、密集柱、上下隅角、竄梁器安全出口、超前支護(hù)、抬棚、上下隅角、密集柱、竄梁器安全出口寬度大于0.7m，高度大于1.8m；超前支護(hù)長度大于20m（實(shí)體煤）、4060m（沿空回采）；單體支柱支護(hù)有效，端頭抬棚符合規(guī)定，超前支護(hù)單體柱初撐力大于6.5mpa，端頭支護(hù)單體柱初撐力大于11.5mpa；上下隅角懸頂面積不超過25m2，密集切頂柱擋矸有效，竄梁器齊全完好。確認(rèn)完畢?；?、支超前棚超

19、前支護(hù)棚超前支護(hù)棚回撤超前支護(hù)棚，單體支柱要緩慢放液，回棚后及時(shí)打超前支護(hù)棚，單體支柱初撐力達(dá)到6.5mpa，棚距符合規(guī)定。確認(rèn)完畢。竄棚單體柱、柱鞋、抬棚、防倒繩單體柱、柱鞋、抬棚、防倒繩竄梁到位，抬棚支設(shè)符合規(guī)定、接頂嚴(yán)實(shí)，單體柱初撐力滿足要求，柱鞋穿設(shè)符合要求，防倒繩掛設(shè)牢固可靠，支護(hù)質(zhì)量符合要求。確認(rèn)完畢?；刂芗许斨⒏∶好芗许斨?、浮煤回撤老塘側(cè)密集切頂柱堅(jiān)持“由里向外，由下向上，先支后回”的原則，然后清理好工作面端頭的浮煤。確認(rèn)完畢。三、安全注意事項(xiàng)：1、在進(jìn)行回棚或回撤密集切頂柱時(shí)，必須保證退路暢通，并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2、架棚時(shí)必須保證至少三人操作，一人扶柱，一人注液，一人觀

20、幫看頂。3、嚴(yán)禁使用失效的單體柱，嚴(yán)禁單體柱超規(guī)定使用。4、超前支護(hù)棚必須打成直線，單體柱迎山有力。乳化液泵工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述：歡迎領(lǐng)導(dǎo)光臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*乳化泵司機(jī)*,我的職責(zé)是操作和維護(hù)乳化液泵站，該設(shè)備為wrb200/31.5型乳化液泵，單臺(tái)泵流量200l/min,供液壓力30mpa,泵站布置方式為兩泵一箱，主要用于向工作面液壓支架和單體支柱供液。二、手指口述操作要領(lǐng)項(xiàng) 目手 指眼 看口 述開泵前的檢查巷道頂幫、截止閥、液壓管路、曲柄箱、齒輪箱、卸載閥、乳化液、壓力表、設(shè)備操作按鈕，泵箱巷道頂幫、截止閥、液壓管路、曲柄箱、齒輪箱、卸載閥、乳化液、壓力表、設(shè)備操作按

21、鈕，泵箱1、泵站及附近巷道的頂板完整，支護(hù)情況良好，2、截止閥手柄靈活可靠，3、液壓管路連接可靠無漏液，管路吊掛整齊4、曲柄箱和齒輪箱油位滿足要求，螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象，5、泵箱內(nèi)無雜物，乳化液濃度滿足要求，6、設(shè)備操作按鈕靈敏可靠6、泵及泵箱聯(lián)接螺栓緊固可靠，7、壓力表顯示正常，確認(rèn)完畢。乳化泵的啟動(dòng)啟動(dòng)按鈕、放氣絲堵、供液閥、電機(jī)、乳化液泵，管路、壓力表、泵箱啟動(dòng)按鈕、放氣絲堵、供液閥、電機(jī)、乳化液泵，管路、壓力表、泵箱1、到能夠開啟的乳化泵的信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵體上箭頭方向相符2、打開放氣絲堵，并在氣放完后擰緊絲堵3、按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)，液力表打到規(guī)定值4、打開供液閥向工作面供

22、液5、開機(jī)后電機(jī)和泵體溫度正常、運(yùn)行平穩(wěn)、聲音正常、6、管路不漏液，壓力表指示正常，確認(rèn)完畢。運(yùn)行中壓力表、油標(biāo)、管路、乳化液濃度、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位壓力表、油標(biāo)、管路、乳化液濃度、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位壓力表指示正常，乳化液濃度符合配比要求，液位合適，無滲漏，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度正常，無異常聲音和振動(dòng)，確認(rèn)完畢。停泵停止按鈕、供液閥，停止按鈕、供液閥1、工作面不需要供液時(shí)停止乳化液泵，按下停止按鈕，將開關(guān)停電閉鎖，2、關(guān)上供液閥，清除泵站周圍雜物，確認(rèn)完畢。注意事項(xiàng)安全閥、管路、卸載閥、乳化液安全閥、管路、卸載閥、乳化液1、正常情況下不經(jīng)工作面人員許可，不得停泵，停泵時(shí)必須和工作面人員聯(lián)系經(jīng)許可后方可停泵。2、檢

23、修時(shí)嚴(yán)禁帶壓更換液壓元件。3、有下列情況之一應(yīng)立即停泵：有異響和異味；溫度超過規(guī)定；壓力表指示不正常；自動(dòng)配比裝置不正常；控制閥失效、失控；過濾器損壞或堵塞；供液管路破裂、脫開大量卸液。4、液位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)液，每隔2h用濃度計(jì)測(cè)定一次濃度。三、操作口訣：泵頭液箱詳細(xì)查，是否完好質(zhì)量佳；泵站動(dòng)態(tài)檢查中，異?，F(xiàn)象查原因；2個(gè)小時(shí)查濃度，3%5%濃度正適中；接到命令及停機(jī)，設(shè)備工具查仔細(xì)；設(shè)備檢修要細(xì)致，停電閉鎖要記清；管路泄露及時(shí)改，帶壓檢修不可行。四、其他： 口述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正?。I(lǐng)導(dǎo)指正后）謝謝，歡迎領(lǐng)導(dǎo)再次光臨指導(dǎo)！雙速絞車司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)光臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我

24、是*隊(duì)絞車司機(jī)*,我的職責(zé)是操作和維護(hù)該絞車，該設(shè)備為*型絞車，該絞車最大牽引力為*kn，選用鋼絲繩直徑為*mm，鋼絲繩的破斷力為*kn，巷道最大坡度為*絞車牽引速度慢速為*m/min，快速為*m/min，提升重車為*輛，空車為*輛，該絞車主要用于軌道順槽運(yùn)輸。二、手指口述操作要領(lǐng)項(xiàng)目手指眼看口述交接班鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、鉤頭鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、鉤頭1、鋼絲繩排列有序，無彎折、硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，確認(rèn)完畢。制動(dòng)閘制動(dòng)閘2、閘帶完好無斷裂、閘間隙符合要求，閘輪表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥，確認(rèn)完畢。設(shè)備各部位螺絲、銷軸設(shè)備各部位螺絲、銷軸3、螺絲、銷軸齊全完好，緊固可靠，確認(rèn)完畢。

25、信號(hào)及安全設(shè)施信號(hào)及安全設(shè)施信號(hào)及安全設(shè)施齊全有效，確認(rèn)完畢。開車前檢查環(huán)境狀況環(huán)境狀況1、頂板無裂縫、不掉渣、煤壁無片幫、壞境清潔，設(shè)備干凈，確認(rèn)完畢。設(shè)備狀況設(shè)備狀況2、絞車完好，各部件鏈接緊固合理不松動(dòng)，鋼絲繩排列整齊，制動(dòng)裝置達(dá)到規(guī)定要求，確認(rèn)完畢。安全設(shè)施安全設(shè)施3、四壓兩戧齊全可靠、地錨螺絲基礎(chǔ)牢固不松動(dòng)、鋼絲繩、鉤頭完好無變形，安全設(shè)施靈活可靠，確認(rèn)完畢。信號(hào)設(shè)施信號(hào)設(shè)施4、聲光兼?zhèn)洹㈧`敏準(zhǔn)確可靠，確認(rèn)完畢。運(yùn)行中崗位崗位1、嚴(yán)守崗位，集中精力，聽清信號(hào)，按照信號(hào)開車，確認(rèn)完畢。絞車絞車2、發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車車輛車輛3、注意觀察，加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理。停機(jī)車閘

26、，閘把車閘，閘把1、緊握車閘，手不離閘把信號(hào)、按鈕信號(hào)、按鈕2、確認(rèn)停車信號(hào)，回發(fā)停車信號(hào)，并按下按鈕，停車并停電，關(guān)閉警示紅燈。安全事項(xiàng)工作環(huán)境工作環(huán)境1、進(jìn)入施工地點(diǎn)前，對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行檢查。聲光信號(hào)聲光信號(hào)2、使用前對(duì)信號(hào)設(shè)施進(jìn)行檢查。絞車、安全設(shè)施絞車、安全設(shè)施3、開車前及絞車運(yùn)行過程中注意觀察安全設(shè)施狀況，保證正常使用。操作過程操作過程4、操作過程中，精力集中，精心操作。正常運(yùn)行中嚴(yán)禁使用緊急制動(dòng)閘。三、操作口訣持證上崗，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；熟悉性能，了解巷情；詳細(xì)檢查，排查隱患；一切順利，準(zhǔn)備運(yùn)行；聽清信號(hào)，方可開車；啟動(dòng)絞車，空載試行；上提車輛，手不離閘；下放車輛，制動(dòng)調(diào)速；運(yùn)行異常，及時(shí)停

27、車；檢查處理，方可開車；停車應(yīng)緩，嚴(yán)禁急停；謹(jǐn)慎操作，注意觀察；絞車運(yùn)行，嚴(yán)禁行人；作業(yè)完畢，停電閉鎖。四、其他： 口述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正?。I(lǐng)導(dǎo)指正后）謝謝，歡迎領(lǐng)導(dǎo)再次光臨指導(dǎo)！清煤工“手指口述”一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)到本工作面檢查指導(dǎo)工作，我是隊(duì)清煤工。我的工作職責(zé)主要是工作面割煤后及時(shí)清理架前及架間的浮煤。二、“手指口述”操作要領(lǐng)心想眼看手指口述安全檢查工作面工作面頂板、煤壁、支架、刮板輸送機(jī)頂板無冒頂，煤壁無片幫，架間不漏矸，支架錯(cuò)差符合規(guī)定，液壓支架手把歸零，刮板輸送機(jī)已推過。確認(rèn)完畢。施工前工具、支架底座工具、支架底座工具完好，使用正常，站立在支架底座上，工具握拿可靠。確認(rèn)完畢。施工

28、工作面、支架底座與輸送機(jī)擋煤板之間浮煤、支架底座與輸送機(jī)擋煤板之間工作面分段清理浮煤，清煤時(shí)應(yīng)將支架底座與輸送機(jī)擋煤板之間的浮煤全部清理干凈，底板殘留煤連續(xù)5m浮煤厚度不超過30mm。確認(rèn)完畢。三、安全注意事項(xiàng)：1、清煤前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，查看工作面支護(hù)情況。2、確認(rèn)架間無漏矸、支架無錯(cuò)差，液壓支架手把歸零，端頭支護(hù)合格，確保安全。3、清煤工具必須完好，站立位置正確，工具握拿可靠。4、清煤時(shí)用力均勻，清理干凈見底板。鉆車司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述：歡迎領(lǐng)導(dǎo)光臨檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)鉆車司機(jī)*, 該鉆車型號(hào)為*，是由*公司生產(chǎn)的，泵站電機(jī)功率* kw，最大鉆孔直徑*mm，最大鉆孔深度*

29、mm，主要為*工作面打眼服務(wù)。二、手指口述操作要領(lǐng)：項(xiàng)目手指眼看口述交接班鉆車鉆車1、交班人：本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、表面清潔衛(wèi)生，請(qǐng)檢查。接班人：經(jīng)查設(shè)備完好、清潔衛(wèi)生，符合要求。照明、各部油位、各部軟管照明、各部油位、各部軟管2、交班人：照明正常、各部油位符合要求，各部軟管連接牢固，無滲漏現(xiàn)象，請(qǐng)檢查。接班人：經(jīng)查照明正常、各部油位符合要求，各部軟管連接牢固，無滲漏現(xiàn)象，符合要求。記錄記錄3、交班人：記錄已填寫完畢，請(qǐng)檢查簽字。接班人：記錄填寫認(rèn)真規(guī)范，符合要求，可以交接班。再見，請(qǐng)慢走。開機(jī)前檢查頂板、兩幫頂板、兩幫1、工作面兩幫及頂板支護(hù)完好。照明、各部油位、各部軟管照明、各部油位、各部軟管

30、2、照明正常、各部油位符合要求，各部軟管連接牢固，無滲漏現(xiàn)象。各緊固部位、操作手柄各緊固部位，操作手柄3、各部螺栓緊固可靠，各操作手柄處于零位，齊全、靈活、可靠。推進(jìn)器鋼絲繩、履帶、輔泵和空壓機(jī)皮帶推進(jìn)器鋼絲繩、履帶、輔泵和空壓機(jī)皮帶4、推進(jìn)器鋼絲繩和行走履帶松緊度合適；輔泵和空壓機(jī)皮帶松緊度合適。行走機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)5、行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈輪、履帶、導(dǎo)向輪滑軌，鏈軌節(jié)、緩沖張緊彈簧等緊固合格。開機(jī)作業(yè)油泵、電機(jī)、供水泵、油缸油泵、電機(jī)、供水泵、油缸1、啟動(dòng)油泵電機(jī)，主泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，供水泵正常，釬桿、釬頭供水暢通，水壓符合要求，各油缸動(dòng)作正常。各操作手把、支腿各操作手把、支腿2、操作行走手把使鉆車行至

31、工作地點(diǎn)，操作支腿手把放下兩側(cè)支腿，穩(wěn)定機(jī)體。 各操作手把、鑿巖機(jī)、工作面各操作手把、鑿巖機(jī)、工作面3、操作鉆臂手把調(diào)整鉆孔位置，按規(guī)定方向打開沖洗炮孔的給水開關(guān)；操作推進(jìn)器手把推進(jìn)釬桿使釬頭觸及巖石，同時(shí)操縱轉(zhuǎn)釬閥手把，使釬頭旋轉(zhuǎn)；操作逐步打眼閥手柄，先慢開輕打，待釬頭進(jìn)入巖石內(nèi)定位后將閥柄推到底，強(qiáng)力沖擊；鉆孔達(dá)到深度后，將逐步打眼閥手柄關(guān)閉，操縱推進(jìn)手柄，使鑿巖機(jī)滑架退回到原位。停機(jī)各操作手柄各操作手柄1、停機(jī)應(yīng)將各操作手柄回復(fù)到“零”位,各運(yùn)動(dòng)部位恢復(fù)到停機(jī)狀態(tài)，停止供水，將鉆車后退至安全地帶。油泵電機(jī)、電控箱油泵電機(jī)、電控箱2、停止油泵電機(jī)、將電控箱手把打至停電狀態(tài)并閉鎖。鉆車鉆車3

32、、清洗鉆車各工作部位，保持各部位清潔、整齊、美觀。安全事項(xiàng)操作證操作證1、堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁脫崗，串崗。頂板、兩幫頂板、兩幫2、遇有冒頂、片幫、透水、瓦斯突出等預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，退出鉆車，切斷電源。鉆車鉆車3、鉆眼完畢后應(yīng)將液壓鉆車退出距工作面50米以外，切斷電源，將控制開關(guān)操縱桿打到停止位置，并閉鎖，以防放炮崩壞設(shè)備附件；將電纜盤好、并用篷布保護(hù)好機(jī)體免收外界環(huán)境污染。開關(guān)、停電牌開關(guān)、停電牌4、檢修或處理設(shè)備故障時(shí)，必須將隔離開關(guān)手把打到“零”位并進(jìn)行閉鎖，掛停電牌。三、操作口訣：工作之前查隱患，排除隱患才安全；開機(jī)先要空運(yùn)轉(zhuǎn)，按照程序循環(huán)來；頂板變化要匯報(bào)，離開操作切電源。四、其他：

33、 口述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正！謝謝，歡迎領(lǐng)導(dǎo)再次光臨指導(dǎo)！側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述：歡迎領(lǐng)導(dǎo)光臨檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)*, 該設(shè)備型號(hào)為*，是由*廠生產(chǎn)的，油泵電機(jī)功率*kw，行走電機(jī)功率* kw，技術(shù)生產(chǎn)率*m3/h，和全液壓鉆車一起組成先進(jìn)的巖巷作業(yè)線，主要為*工作面出矸服務(wù)。二、手指口述操作要領(lǐng)：項(xiàng)目手指眼看口述交接班側(cè)式裝巖機(jī)側(cè)式裝巖機(jī)1、交班人：本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、表面清潔衛(wèi)生，請(qǐng)檢查。接班人：經(jīng)查設(shè)備完好、清潔衛(wèi)生，符合要求。照明、各部油位、各部軟管照明、各部油位、各部軟管2、交班人：照明正常、各部油位符合要求，各部軟管連接牢固，無滲漏現(xiàn)象，請(qǐng)檢查。接班

34、人：經(jīng)查照明正常、各部油位符合要求，各部軟管連接牢固，無滲漏現(xiàn)象，符合要求。記錄記錄3、交班人：記錄已填寫完畢，請(qǐng)檢查簽字。接班人：記錄填寫認(rèn)真規(guī)范，符合要求，可以交接班。再見，請(qǐng)慢走。開機(jī)前檢查頂板、兩幫頂板、兩幫1、工作面兩幫及頂板支護(hù)完好。照明、各部油位、各部軟管、電纜照明、各部油位、各部軟管、電纜2、照明正常、各部油位符合要求，各部軟管連接牢固，無滲漏現(xiàn)象，電纜吊掛符合要求。各緊固部位、操作手柄、鏟裝機(jī)構(gòu)各緊固部位，操作手柄、鏟裝機(jī)構(gòu)3、各部螺栓緊固可靠，各操作手柄處于零位，齊全、靈活、可靠。鏟裝機(jī)構(gòu)及腳閘連桿各銷軸齊全完好。 行走機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)4、行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈輪、履帶、導(dǎo)向輪滑軌，鏈

35、軌節(jié)、緩沖張緊彈簧等緊固合格。裝巖作業(yè)油泵、電機(jī)油泵、電機(jī)1、啟動(dòng)油泵電機(jī)，主泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。各操作手把各操作手把2、操作行走手把使裝巖機(jī)行至工作地點(diǎn)。 各操作手把、鏟斗、巖石堆、礦車各操作手把、鏟斗、巖石堆、礦車3、待側(cè)卸式裝巖機(jī)到巖堆時(shí)，操作鏟斗手把調(diào)整鏟斗插入角，使裝巖機(jī)向前裝巖；點(diǎn)動(dòng)操作鏟斗手把鏟斗插入巖堆使鏟斗向后回轉(zhuǎn)以裝滿巖石；操作鏟斗手把舉升鏟斗，操作行走手把使機(jī)器后退至礦車位置；操作鏟斗手把舉升鏟斗使其底部超過礦車沿約100mm，進(jìn)行卸載； 各操作手把各操作手把4、操作鏟斗手把將鏟斗放平距底板300mm左右，然后操作行走手把使裝巖機(jī)向工作面行進(jìn)，準(zhǔn)備再次裝巖。停機(jī)側(cè)式裝巖機(jī)側(cè)式

36、裝巖機(jī)1、裝巖完畢后，應(yīng)將裝巖機(jī)退出距工作面50米以外；將鏟斗升起，并插上閉鎖插銷，保護(hù)好照明燈；將電纜盤好、保護(hù)好；保護(hù)好下部支承油缸；以防放炮蹦壞設(shè)備，放炮后應(yīng)將鏟斗落地。油泵電機(jī)、電控箱油泵電機(jī)、電控箱2、停止油泵電機(jī)，切斷電源，將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置，按下急停按鈕并閉鎖；側(cè)式裝巖機(jī)側(cè)式裝巖機(jī)3、清洗側(cè)裝機(jī)各工作部位，保持各部位清潔、整齊、美觀。嚴(yán)禁用水沖清洗設(shè)備主體。安全事項(xiàng)操作證操作證1、堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁脫崗，串崗。電纜電纜2、裝巖時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)電纜，監(jiān)護(hù)人員要位于裝巖機(jī)5米以外，帶上口哨，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)；側(cè)式裝巖機(jī)側(cè)式裝巖機(jī)3、司機(jī)應(yīng)借助扶手從設(shè)備左側(cè)上機(jī)，嚴(yán)禁

37、橫向拽拉多路閥操縱手柄，嚴(yán)禁踩踏液壓油管。司機(jī)座姿要準(zhǔn)確，注意力要集中，用左右手分別握住兩側(cè)操作手柄，兩腳底靠在腳閘剎車腳踏板上，根據(jù)設(shè)備不同的作業(yè)過程，注視前后方人員以及配套設(shè)備和電纜等。開關(guān)、停電牌開關(guān)、停電牌4、檢修或處理設(shè)備故障時(shí)，必須將隔離開關(guān)手把打到“零”位并進(jìn)行閉鎖，掛停電牌。三、操作口訣：司機(jī)操作有規(guī)章，持證上崗不能忘；設(shè)備完好常檢查，工作區(qū)域無人逛；鏟斗落平機(jī)水平，電纜滑動(dòng)要順暢。四、其他： 口述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正！謝謝，歡迎領(lǐng)導(dǎo)再次光臨指導(dǎo)！*型掘進(jìn)機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述：歡迎領(lǐng)導(dǎo)光臨檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)*, 該掘進(jìn)機(jī)型號(hào)為*，是由*廠生產(chǎn)的，掘進(jìn)機(jī)切

38、割電機(jī)功率* kw，油泵電機(jī)功率* kw，主要為*工作面掘進(jìn)及運(yùn)輸服務(wù)。二、手指口述操作要領(lǐng)：項(xiàng)目手指眼看口述交接班掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)1、交班人：本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、表面清潔衛(wèi)生，請(qǐng)檢查。接班人：經(jīng)查設(shè)備完好、清潔衛(wèi)生，符合要求。照明、內(nèi)外噴霧、急停按鈕等保護(hù)裝置和安全設(shè)施照明、內(nèi)外噴霧、急停按鈕等保護(hù)裝置和安全設(shè)施2、交班人：照明、內(nèi)外噴霧、急停按鈕等保護(hù)裝置和安全設(shè)施齊全完好，請(qǐng)檢查。接班人：經(jīng)查各類保護(hù)裝置和安全設(shè)施齊全完好，符合要求。記錄記錄3、交班人：記錄已填寫完畢，請(qǐng)檢查簽字。接班人：記錄填寫認(rèn)真規(guī)范，符合要求，可以交接班。再見，請(qǐng)慢走。開機(jī)前檢查頂板、兩幫、瓦斯探頭頂板、兩幫、瓦斯探頭1

39、、工作面兩幫及頂板支護(hù)完好，瓦斯探頭監(jiān)測(cè)不超限。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)2、掘進(jìn)機(jī)前方及兩側(cè)無人，個(gè)人防護(hù)到位，工作面具備開機(jī)條件。各部油位照明、轉(zhuǎn)載皮帶、切割頭、履帶各部油位照明、轉(zhuǎn)載皮帶、截割頭、履帶3、掘進(jìn)機(jī)各部油位照明符合要求，電纜、水管懸掛整齊，轉(zhuǎn)載皮帶完好，截割頭截齒、齒座完好，履帶完好正常。液壓管路、噴霧液壓管路、噴霧4、液壓系統(tǒng)管路完好，無漏油現(xiàn)象，噴霧系統(tǒng)使用正常。 操縱手把、按鈕操縱手把、按鈕5、各操縱手把和按鈕齊全、靈活、可靠。開機(jī)作業(yè)隔離開關(guān)隔離開關(guān)1、將電控箱旁的隔離開關(guān)打到運(yùn)行位置專用鑰匙、操作箱、急停按鈕專用鑰匙、操作箱、急停按鈕2、用專用鑰匙將操作箱的電源開關(guān)打到“通”的位

40、置；將操作箱上的急停按鈕拔出。電鈴、內(nèi)外噴霧、操作箱電鈴、內(nèi)外噴霧、操作箱3、按下電鈴預(yù)警，開啟內(nèi)外噴霧，啟動(dòng)油泵電機(jī)、啟動(dòng)截割電機(jī)。操作手把操作手把5、操作各部位操作手把，按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的進(jìn)刀截割圖進(jìn)行作業(yè)。停機(jī)割頭、操作手把割頭、操作手把1、將割頭落地，各操作手把恢復(fù)到“0”位； 操作箱操作箱2、將截割電機(jī)操作開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位置，停止截割電機(jī)。操作箱操作箱3、將油泵電機(jī)操作開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位置，停止油泵電機(jī)。專用鑰匙專用鑰匙4、用專用鑰匙將電源開關(guān)打到“分?jǐn)唷蔽恢茫㈦S身攜帶。安全事項(xiàng)頂板、兩幫頂板、兩幫1、遇有冒頂、片幫、透水、瓦斯突出等預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，退出掘進(jìn)機(jī)，切斷電源。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)

41、機(jī)2、作業(yè)時(shí)，工作面迎頭及掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)站人，截割結(jié)束時(shí)司機(jī)必須切斷電源；開關(guān)、停電牌開關(guān)、停電牌3、檢修或處理設(shè)備故障時(shí)，必須將隔離開關(guān)手把打到“零”位并進(jìn)行閉鎖，掛停電牌。三、操作口訣：培訓(xùn)持證遵規(guī)章，職責(zé)落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)；按鈕齒箱和馬達(dá)，油缸油泵控制閥；冷卻保護(hù)常檢查，出現(xiàn)故障先停機(jī)；鏟板割頭要落地，氣體超限莫逞強(qiáng)；截割不碰腿和梁，安全操作示范崗。四、其他： 口述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正！謝謝，歡迎領(lǐng)導(dǎo)再次光臨指導(dǎo)！ebz-100型掘進(jìn)機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述：歡迎領(lǐng)導(dǎo)光臨檢查指導(dǎo)工作，我是*掘進(jìn)機(jī)司機(jī)*，該掘進(jìn)機(jī)是石家莊煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)的ebz-100型懸臂式掘進(jìn)機(jī)，截割電機(jī)功率100kw，

42、油泵電機(jī)功率55 kw，定位截割時(shí)，截割最大寬度5m，最大高度3.8m，主要為*工作面掘進(jìn)及運(yùn)輸服務(wù)。二、手指口述操作要領(lǐng)：項(xiàng)目手指眼看口述交接班掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)1、交班人：本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、表面清潔衛(wèi)生，請(qǐng)檢查。接班人：經(jīng)查設(shè)備完好、清潔衛(wèi)生，符合要求。照明、內(nèi)外噴霧、急停按鈕等保護(hù)裝置和安全設(shè)施照明、內(nèi)外噴霧、急停按鈕等保護(hù)裝置和安全設(shè)施2、交班人：照明、內(nèi)外噴霧、急停按鈕等保護(hù)裝置和安全設(shè)施齊全完好，請(qǐng)檢查。接班人：經(jīng)查各類保護(hù)裝置和安全設(shè)施齊全完好，符合要求。記錄記錄3、交班人：記錄已填寫完畢，請(qǐng)檢查簽字。接班人：記錄填寫認(rèn)真規(guī)范，符合要求，可以交接班。再見，請(qǐng)慢走。開機(jī)前檢查頂板、兩幫、

43、瓦斯探頭頂板、兩幫、瓦斯探頭1、工作面兩幫及頂板支護(hù)完好，瓦斯探頭監(jiān)測(cè)不超限。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)2、掘進(jìn)機(jī)前方及兩側(cè)無人，個(gè)人防護(hù)到位，工作面具備開機(jī)條件；各部油位照明、轉(zhuǎn)載皮帶、切割頭、履帶各部油位照明、轉(zhuǎn)載皮帶、截割頭、履帶3、掘進(jìn)機(jī)各部油位照明符合要求，電纜、水管懸掛整齊，轉(zhuǎn)載皮帶完好，截割頭截齒、齒座完好，履帶完好正常。液壓管路、噴霧液壓管路、噴霧4、液壓系統(tǒng)管路完好，無漏油現(xiàn)象，噴霧系統(tǒng)使用正常。操縱手把、按鈕操縱手把、按鈕5、各操縱手把和按鈕齊全、靈活、可靠。所用延長的電纜、水管所用延長的電纜、水管6、電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好。掘進(jìn)機(jī)具備開機(jī)條件，可以正常開機(jī)。開機(jī)作業(yè)機(jī)體上急停按鈕機(jī)體

44、上急停按鈕1、開機(jī)時(shí)，將掘進(jìn)機(jī)機(jī)體上的急停按鈕處于正常位置。操作箱上急停按鈕操作箱上急停按鈕2、將操作箱上的急停按鈕彈出。操作手柄操作手柄3、將操作手柄轉(zhuǎn)到“接通”位置。信號(hào)按鈕和啟動(dòng)按鈕信號(hào)按鈕和啟動(dòng)按鈕4、按信號(hào)按鈕，警報(bào)鳴響5秒鐘后，啟動(dòng)油泵電機(jī)。啟動(dòng)按鈕、噴霧啟動(dòng)按鈕、噴霧5、按順序依次啟動(dòng)二運(yùn)、一運(yùn)、星輪、開啟內(nèi)外噴霧。信號(hào)按鈕和啟動(dòng)按鈕信號(hào)按鈕和啟動(dòng)按鈕6、按信號(hào)按鈕，在警報(bào)鳴響10秒后啟動(dòng)截割電機(jī)。停機(jī)安全事項(xiàng)操作箱操作箱1、截割完畢后，停止截割電機(jī)、關(guān)閉噴霧裝置。操作箱操作箱2、停止星輪、一運(yùn)、二運(yùn)。操作手柄操作手柄3、將各操作手柄打到零位。急停按鈕急停按鈕4、停止油泵電機(jī)、按

45、下急停按鈕閉鎖。操作證操作證1、堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁脫崗，串崗。頂板、兩幫頂板、兩幫2、遇有冒頂、片幫、透水、瓦斯突出等預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，退出掘進(jìn)機(jī)，切斷電源。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)3、作業(yè)時(shí)，工作面迎頭及掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)站人，截割結(jié)束時(shí)司機(jī)必須切斷電源；開關(guān)、停電牌開關(guān)、停電牌4、檢修或處理設(shè)備故障時(shí)，必須將隔離開關(guān)手把打到“零”位并進(jìn)行閉鎖，掛停電牌。三、操作口訣：培訓(xùn)持證遵規(guī)章，職責(zé)落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)；按鈕齒箱和馬達(dá)，油缸油泵控制閥；冷卻保護(hù)常檢查，出現(xiàn)故障先停機(jī)；鏟板割頭要落地，氣體超限莫逞強(qiáng)；截割不碰腿和梁，安全操作示范崗。四、其他： 口述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正！謝謝，歡迎領(lǐng)導(dǎo)再次光臨指導(dǎo)！錨桿支護(hù)工“手指

46、口述”歡迎領(lǐng)導(dǎo)光臨掘進(jìn)隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我叫*，是掘進(jìn)隊(duì)一名錨桿支護(hù)工，負(fù)責(zé)打注錨桿。 心想眼看手指口述檢查幫頂、支護(hù)、鉆具幫頂、支護(hù)、鉆具1、堅(jiān)持敲幫問頂，周圍危巖、活矸撬凈，用好臨時(shí)支護(hù)；2、將衣服，毛巾必扎好；3、煤電鉆各部螺栓、銷軸的緊固情況完好，電纜掛好；4、備齊鉆眼工具；5、關(guān)閉鉆機(jī)的進(jìn)氣、進(jìn)水閥，連接風(fēng)、水管。確認(rèn)完畢！操作時(shí)鉆具、套筒、錨固劑、錨桿鉆具、套筒、錨固劑、錨 桿1、確定眼位，放正鉆具，保證鉆孔角度，慢速鉆進(jìn)；2、當(dāng)鉆進(jìn)孔30mm左右時(shí)，加快轉(zhuǎn)速，加大推力，勻速鉆進(jìn)；3、鉆孔到位，停止鉆進(jìn)，用水沖洗鉆孔；4、關(guān)閉進(jìn)氣閥，拔出鉆桿，關(guān)閉水閥；5、將錨固劑放入孔中，用錨桿頂

47、住錨固劑將其送入孔底。6、將專用套筒安裝在鉆機(jī)上。7、將錨桿頂入孔內(nèi)剩余600800mm后旋轉(zhuǎn)10秒，退出鉆機(jī)將套頭取掉。8、待過至少2分鐘錨固劑凝固后錨固劑凝固，用扳手將錨桿擰緊。確認(rèn)完畢！操作后幫頂、鉆具幫頂、鉆具1、鉆機(jī)使用完畢后，用水沖洗干凈鉆機(jī)表面，將風(fēng)水繩拆掉。2、現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，材料放在架子上，分類碼放整齊。3、鉆機(jī)及鉆桿和風(fēng)水繩要吊掛在巷道退后5米的右手幫，并吊掛牢固，防止損壞。確認(rèn)完畢！操作口決：錨桿工作技術(shù)精，莫忘敲幫和問頂；頂板支護(hù)要完整，處理活矸用長柄；風(fēng)水管路接牢固，按章操作不失誤；自?；ケＲ庾R(shí)強(qiáng)，避免違章出事故。掘進(jìn)工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述：歡

48、迎領(lǐng)導(dǎo)光臨檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)刮板機(jī)司機(jī)*，該刮板機(jī)型號(hào)為*型，電機(jī)功率為*kw,主要為*工作面運(yùn)煤服務(wù)。二、手指口述操作要領(lǐng)：項(xiàng)目手指眼看口述交接班刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)1、交班人：本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、表面清潔衛(wèi)生，請(qǐng)檢查。接班人：經(jīng)查設(shè)備完好、清潔衛(wèi)生，符合要求。過橋、壓柱等安全設(shè)施過橋、壓柱等安全設(shè)施2、交班人：過橋、壓柱等安全設(shè)施齊全完好，請(qǐng)檢查。接班人：經(jīng)查過橋、壓柱等安全設(shè)施齊全完好，符合要求。記錄記錄3、交班人：記錄已填寫完畢，請(qǐng)檢查簽字。接班人：記錄填寫認(rèn)真規(guī)范，符合要求，可以交接班。再見，請(qǐng)慢走。開機(jī)前檢查頂板、兩幫頂板、兩幫1、工作面兩幫及頂板支護(hù)完好。刮板機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置及中間部

49、分刮板機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置及中間部分2、刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)完好無異常；刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪無彎曲、變形及跳牙等現(xiàn)象；壓柱、過橋壓柱、過橋3、壓柱齊全、牢固；過橋設(shè)置符合要求。信號(hào)、按鈕、噴霧信號(hào)、按鈕、噴霧4、聲光信號(hào)齊全完好、靈敏可靠，操作按鈕靈活，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果良好。開機(jī)作業(yè)信號(hào)、開關(guān)信號(hào)、開關(guān)1、收到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號(hào)后合上隔離開關(guān)；操作按鈕操作按鈕2、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕一次，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向無誤后按下啟動(dòng)按鈕。噴霧噴霧3、設(shè)備正常運(yùn)行后，開啟噴霧。刮板機(jī)刮板機(jī)4、各部位聲音正常，電機(jī)、減速機(jī)溫度正常，無異常振動(dòng)，煤量適中，無雜物。停機(jī)信號(hào)、按鈕、開關(guān)、噴霧信號(hào)、按鈕、開關(guān)、噴霧1、收

50、到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)，待煤拉空后，按下停止按鈕停機(jī)；關(guān)閉噴霧，將控制開關(guān)撥至斷開位置并閉鎖；巷道、材料、工具巷道、材料、工具2、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后清理刮板輸送機(jī)機(jī)頭前后10m巷道內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，不得有淤泥、雜物。材料、工具在規(guī)定位置碼放整齊。安全事項(xiàng)操作證操作證1、堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁脫崗，串崗。信號(hào)、按鈕信號(hào)、按鈕2、前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。驅(qū)動(dòng)裝置及刮板機(jī)中間部分驅(qū)動(dòng)裝置及刮板機(jī)中間部分3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸承溫度不超過75，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過規(guī)定；另外要注意觀察鏈條松緊情況，有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無大塊煤矸及超長物料等，發(fā)現(xiàn)

51、異?，F(xiàn)象立即停車處理。開關(guān)開關(guān)4、發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停機(jī)，檢修時(shí)必須執(zhí)行二級(jí)停電，閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌。三、操作口訣：先查頂板和支護(hù)，后查設(shè)備的完好；再查信號(hào)和噴霧，打開噴霧發(fā)信號(hào)；確認(rèn)周圍無人員，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。四、其他： 口述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正！謝謝，歡迎領(lǐng)導(dǎo)再次光臨指導(dǎo)！耙裝機(jī)司機(jī)“手指口述”一、崗位描述：歡迎領(lǐng)導(dǎo)光臨檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)耙裝機(jī)司機(jī)*，該耙裝機(jī)型號(hào)為：*，技術(shù)生產(chǎn)率：*m3/h；電機(jī)功率：*kw。主要為*工作面出渣服務(wù)。二、手指口述操作要領(lǐng)項(xiàng)目手指眼看口述交接班耙裝機(jī)耙裝機(jī)1、交班人：本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、表面清潔衛(wèi)生，請(qǐng)檢查。接班人：經(jīng)查設(shè)備完好、清潔衛(wèi)生，符合