物料提升機(jī)專項(xiàng)施工方案

1、目 錄目 錄0一、工程概況1二、井架基礎(chǔ)施工1三、施工組織及部署21、人員組織22、安裝需用機(jī)具23、安裝前的準(zhǔn)備工作2四、井架安裝3五、卸料平臺(tái)的安裝及計(jì)算書41、卸料平臺(tái)的安裝41）、 技術(shù)要求42）、 搭設(shè)材料要求53）、 施工要求51、搭設(shè)要求52、拆除要求52、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算書51）、基本荷載及材料數(shù)量62）、縱橫水平桿計(jì)算6（1）、縱向水平桿(大橫桿)驗(yàn)算6(2)、橫向水平桿(小橫桿)驗(yàn)算73）、架體整體穩(wěn)定驗(yàn)算81、 受力分析與內(nèi)力計(jì)算82、不組合風(fēng)荷載時(shí)的立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算83、 組合風(fēng)荷載時(shí)的立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算94、對(duì)接扣件抗滑移驗(yàn)算94）、連墻桿驗(yàn)算91、受力分析與內(nèi)力計(jì)算92、

2、連墻桿抗拉強(qiáng)度驗(yàn)算93、連墻桿扣件抗滑移驗(yàn)算9五、地基承載力驗(yàn)算9六、安裝注意事項(xiàng)。10七、整機(jī)試運(yùn)行及驗(yàn)收10（1）試驗(yàn)前的準(zhǔn)備；10（2）試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求：11（3）空載試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：11（4）額定荷載試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：11（5）超載試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：11（6）試驗(yàn)報(bào)告的填寫：11八、井架拆卸12九、安全保障措施12十、使用與管理13十一、提升機(jī)安全操作規(guī)程15物料提升機(jī)（井架）安裝拆除方案一、 工程概況隆成集團(tuán)公司d1、d2廠房，d3倉庫，d4廠房，f3、f4廠房，測(cè)試車間位于中山市東升鎮(zhèn)，建筑面積為30934，框架結(jié)構(gòu)，共7棟；為滿足工程施工垂直運(yùn)輸?shù)囊螅惭bss10

3、0型井架7部，井架搭設(shè)高度為15m。井架截面（m）3.12.1；吊籠規(guī)格（m）：2.81.8；井架節(jié)距（m）：1.8；吊籠額定載為1.0t；額定提升速度為50m/min。為了，確保安裝質(zhì)量及拆卸安全，特請(qǐng)具有專業(yè)技術(shù)及作業(yè)資格證書的人員，承擔(dān)此項(xiàng)安裝及拆卸工程。二、 井架基礎(chǔ)施工1、井架基礎(chǔ)選擇合理的位置后，設(shè)在回填夯實(shí)的回填土上；2、井架基礎(chǔ)內(nèi)打松木樁間距為700，綜合辦公樓井架基礎(chǔ)配20200雙向鋼筋；宿舍樓井架基礎(chǔ)16200雙向鋼筋。用c20混凝土澆搗，混凝土厚度100cm，并預(yù)埋地腳螺栓，基礎(chǔ)尺寸見下圖，并用水準(zhǔn)儀測(cè)好混凝土表面的水平高。 注：本圖以毫米為單位3、地腳螺栓固定在基礎(chǔ)鋼筋

4、網(wǎng)上，預(yù)先埋設(shè)位置必須準(zhǔn)確，螺栓外露部分涂上黃油并用油紙包好，以免沾上水泥漿。4、澆搗后對(duì)地腳螺栓進(jìn)行校正。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后，進(jìn)行井架安裝三、施工組織及部署1、 人員組織根據(jù)井架安裝的施工要求，需要相關(guān)人員如下：安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人： 1名安裝人員： 3名安全監(jiān)督員： 1名2、 安裝需用機(jī)具根據(jù)井架安裝要求，結(jié)合施工實(shí)際需要，安裝現(xiàn)場(chǎng)須配備的施工機(jī)具及材料清單如下：名稱數(shù)量備注活動(dòng)扳手2個(gè)呆扳手1個(gè)梅花扳手1個(gè)電工工具2套鐵錘1個(gè)6#麻繩2條安全帶5副經(jīng)緯儀1臺(tái)3、 安裝前的準(zhǔn)備工作（1） 由機(jī)修班清理場(chǎng)地，對(duì)影響正常安裝的障礙物清理拆除。（2） 安裝和吊立架體前，對(duì)角鋼、吊籠等主要結(jié)構(gòu)進(jìn)

5、行檢查，如發(fā)現(xiàn)變形 銹蝕嚴(yán)重，螺栓孔位置不對(duì)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行修整或更換。（3） 檢查鋼絲繩有無斷股，銹蝕及繩芯缺油等質(zhì)量問題，檢查長度是否足 夠。（4） 檢查卷揚(yáng)機(jī)的離合器、制動(dòng)器是否符合裝配規(guī)定，變速箱油位 是否正常（5） 檢查附墻架的架設(shè)位置與建筑物的預(yù)埋錨固件是否正確配套。（6） 檢查基礎(chǔ)的位置和地腳螺栓的位置是否符合要求。四、井架安裝 安裝井架前，必須先按型鋼井架規(guī)格相應(yīng)的地基圖紙打好基礎(chǔ)。在澆筑地基時(shí)，除了要保證地基的尺寸外，還要保證地腳螺栓的垂直度和露出基面6080毫米等要求；待地基干固后，才可上機(jī)安裝。 1、將井架底槽鋼用螺絲栓結(jié)成四方框（四方均成90度），放置于地基四角相應(yīng)的位置上

6、，串上地腳螺栓后，在校正框架的水平和方框互為90度角的同時(shí)， 逐步將地腳螺栓螺母收緊固定。2、在安裝一節(jié)井架時(shí)先將立桿分別連接在底腳的方框上，再將橫桿、斜桿分別對(duì)應(yīng)連接，并用地腳螺栓定位，注意，此時(shí)還不能將螺栓擰死，要在一邊調(diào)整一邊校正立桿垂直度和框架截面為90度角的同時(shí)，將連接螺絲逐步擰緊。4、第一節(jié)裝好后，往上升的每一節(jié)架都按照此安裝程序安裝，并將導(dǎo)軌隨節(jié)裝上，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的間距約為35mm。5、 裝臨時(shí)支撐，進(jìn)行初步找正，并根據(jù)要求安裝附墻支撐。6、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至需要高度時(shí)，即安裝天梁、吊籠以及安全限位裝置。安裝頂節(jié)上的槽輪架時(shí)，必須注意兩邊槽輪的安裝位置孔的一端與地面卷揚(yáng)機(jī)槽輪的方向一致。

7、7、安裝纜風(fēng)繩：1）當(dāng)井架安裝到12m高度時(shí)，必須在井架體四角系好纜風(fēng)繩，并與符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的纜風(fēng)樁錨固。2）纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩，其直徑不小于9.3mm。3）纜風(fēng)繩與井字架的夾角應(yīng)400600之間。8、鋼絲繩安裝鋼絲繩一端固定在天梁上，另一端固定在卷筒上，天梁處必須用三個(gè)繩卡卡牢，鋼絲繩應(yīng)按照吊籠的最低位置時(shí)卷筒上保留3-5圈繩而確定。9、井架安全裝置的安全1）安裝吊籃安全門；2）安裝井架外安全門；3）安裝限載控制器。10、卷揚(yáng)機(jī)安裝1）卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的位置上，宜遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好，當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時(shí)，要按有關(guān)要求架設(shè)操作防護(hù)棚。2）固定卷揚(yáng)機(jī)的錨樁應(yīng)牢固可靠，

8、不得以樹木、電桿代替錨樁。3）當(dāng)鋼絲繩在卷筒中位置時(shí)，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直，否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪，并用地錨、鋼絲繩栓牢。4）提升鋼絲繩在運(yùn)行中應(yīng)架起，使之不拖地面或被水浸泡。必須穿越主要干道時(shí)，應(yīng)挖溝槽并加保護(hù)措施。嚴(yán)禁在鋼絲繩穿越的區(qū)域堆放物料。11、用壓板與螺絲緊固，再安裝避雷針、信號(hào)聯(lián)絡(luò)設(shè)備及閉路監(jiān)控電視。五、卸料平臺(tái)的安裝及計(jì)算書1、卸料平臺(tái)的安裝1）、 技術(shù)要求 1、卸料平臺(tái)采用雙排鋼管落地腳手架形式； 2、卸料平臺(tái)基礎(chǔ)地面承載力應(yīng)達(dá)到60kn/，架體下應(yīng)至少澆筑200厚c15基礎(chǔ)，當(dāng)承載不滿足時(shí)應(yīng)采用必要措施進(jìn)行加固； 3、卸料平臺(tái)對(duì)應(yīng)的每層樓面處必須設(shè)置連墻桿，連

9、墻桿預(yù)埋插管埋深不得小于250mm； 4、卸料平臺(tái)卸料層應(yīng)滿鋪木腳手板，腳手板應(yīng)與架體綁扎牢固，且靠近升降機(jī)側(cè)應(yīng)高于靠近建筑物側(cè)20-30mm； 5、卸料平臺(tái)在架體兩側(cè)及正面外側(cè)兩立柱之間應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置扶手、中欄桿及擋腳板（高度分別為1200、600、和180）； 6、除滿足以上要求外，卸料平臺(tái)架還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2）、 搭設(shè)材料要求 1、卸料平臺(tái)架、連墻桿及預(yù)埋插管等均應(yīng)采用483.5的鋼管，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（gb/t13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（gb/t3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)碳結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700）中的q-235-a級(jí)鋼

10、的規(guī)定。 2、本卸料平臺(tái)架應(yīng)用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家規(guī)范落地式鋼管腳手架用扣件（gb15831）的規(guī)定。 3、卸料平臺(tái)的腳手板應(yīng)符合jgj130中的材質(zhì)要求。3）、 施工要求 1、搭設(shè)要求 （1）相鄰立柱的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，其在高度方向上錯(cuò)開的距離不小于500mm，對(duì)接扣件開口應(yīng)朝內(nèi)，當(dāng)平臺(tái)架搭至墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)作連墻拉結(jié)。除立柱外，其余桿件應(yīng)采用整根鋼管搭設(shè)，不得對(duì)接使用。 （2）水平桿應(yīng)設(shè)置在立柱內(nèi)側(cè)，橫向水平桿內(nèi)端頭距離墻面為50mm。 （3）縱向掃地桿應(yīng)設(shè)置在距底座上方200mm的立柱上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 （4）連墻桿應(yīng)設(shè)置在架體

11、建筑物側(cè)立柱豎直距離主節(jié)點(diǎn)不大于200mm處。連墻桿應(yīng)水平設(shè)置或銷向下斜，要求傾斜角度不得大于10度。 （5）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相符。螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40nm，且不大于65nm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。 （6）擋腳板應(yīng)鋪設(shè)在立柱內(nèi)（高180）。 2、拆除要求 （1）拆除作業(yè)必須按先搭后拆后搭先拆原則，由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同是作業(yè)。 （2）連墻桿及卸荷拉桿必須隨架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿或卸荷拉桿整層或數(shù)層拆除后再拆架體。 （3）拆除至下部最后一根立柱高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻桿。 （4）拆除時(shí)各構(gòu)配件應(yīng)通過人工傳遞或設(shè)備運(yùn)輸

12、至地面，嚴(yán)禁將構(gòu)配件拋擲至地面。 （5）拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 2、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算書卸料平臺(tái)搭設(shè)。采用483.5焊接鋼管扣件腳手平臺(tái)。立柱橫距1050，平均縱距1800，步距2000，架體共計(jì)3個(gè)縱距12步距。本設(shè)計(jì)參考建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)（杜榮軍主編）和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（jgj130-2001）。1）、基本荷載及材料數(shù)量1、材料數(shù)量（搭設(shè)高度h=62.5m）立桿：（24/68=32根6米=192米縱向水平桿（每層）：5.4米6根=32.4米橫向水平桿 (每層):1.26米4根=5.04米扶手(每層):1.26米4根+1.4米2根=7.84米(一層除外)連

13、墻桿(每層):1.0米4根=4米(一層除外)掃地桿:5.4米2根+1.264根=15.84米(底層)直角扣件(每層):52個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件(每層):4個(gè)對(duì)接扣件:24/68=32個(gè)底層側(cè)向斜撐:2.1米2根+1.5米2根=7.2米2、荷載（1）自第二層起每層荷載腳手板重：gk=0.35kn/m2 施工活荷載: qk=3kn/m2 安全門重量: q門=0.3kn/付鋼管(縱橫水平桿、扶手)重量g鋼2 :g鋼2=鋼管總長gg =(32.4+5.04+7.84+4)0.0384=1.892kn竹笆擋腳板及安全網(wǎng)重量:g竹=4片0.045kn/片=0.18kn扣件重量: g直=52個(gè)0.0132kn=0.6

14、84kn g旋=4個(gè)0.0146kn=0.058kn g接=32個(gè)0.0184kn=0.589kn(總重)(2)第一層荷載鋼管重量(縱橫水平桿、掃地桿)g鋼1=(5.42+1.264+15.84)0.0386=1.22kn2）、縱橫水平桿計(jì)算（1）、縱向水平桿(大橫桿)驗(yàn)算1、荷載及計(jì)算簡圖施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值qk=3.0kn/m2 作業(yè)層限載g=10kn腳手板gk=0.35kn/m2 每層所受荷載標(biāo)準(zhǔn)值pk=3.0(1.055.4)=17.01kn10kn取qk=10/(1.055.4)=1.76kn/m2 q=1.2q恒+1.4q活=1.2(gk c+qk)+1.4kqqkc=1.2(0.3

15、51.05/3+0.0384)+1.41.21.76(1.05/3)=1.23kn/m 2、內(nèi)力計(jì)算查三不等跨梁內(nèi)力系數(shù)表求出最大m和vmb=-0.098ql2 =-0.0981.2322 =-0.48kn/m(上部受拉)vb=-0.598ql=-0.5931.232=-1.46kn3、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算=mmax/wn=0.48106 /5.08103 =94.5n/mm2 f=205mpa(滿足)4、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算=3q/2bh=31.46103 /2489=4.5m/mm2 fv=120mpa(滿足)5、剛度驗(yàn)算澆度w=0.99l4 /100ei =(0.991.2320004 )/(1002.

16、5105 12.19104 ) =7.6mmw=l/150=2000/150=13mm(滿足)(2)、橫向水平桿(小橫桿)驗(yàn)算1、計(jì)算簡圖及荷載小橫桿承受由大橫桿傳來的集中荷載pp=1.23(2+1.4)/2=2.09kn2、內(nèi)力計(jì)算m=pa=2.090.35=0.73knmv=2p=22.09=4.18kn3、抗彎強(qiáng)度 =m/w=（0.73106）/（ 5.08103）=143.7n/mm2 f=205mpa（滿足）4、抗剪強(qiáng)度=3q/2bh=（34.18103）/(2489)=13m/mm2 fv=120mpa(滿足)5、剛度驗(yàn)算w=（pa）/24ei（3l2 4a2）=2.0910335

17、0(310502 -43502 )/(242.1105 12.19104 )=3.4mmw=l/150=1050/150=7mm(滿足)3）、架體整體穩(wěn)定驗(yàn)算架體穩(wěn)體性根據(jù)受力傳遞方向可以轉(zhuǎn)化為立柱強(qiáng)度驗(yàn)算，主要計(jì)算部位為腳手架的首步架，且按軸心受壓計(jì)算立柱的穩(wěn)定性。1、 受力分析與內(nèi)力計(jì)算 平臺(tái)架總重g總： g總= g柱 + g接 +（g鋼2 +mgk + g竹 + g直 + g旋 +2 q門 ）（h/3-1）+ g鋼2 =2480.0384+0.59+1.892+(1.265.4)0.35+0.18+0.684+0.058+20.3(24/3-1)+1.22=51.851kn施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值

18、產(chǎn)生的軸向力g=10kn根據(jù)力系平衡條件可知n支 = g總 +g n連 = n風(fēng) 則單根立柱支承反力p支 =n支 /8=( g總 +g)/8 2、不組合風(fēng)荷載時(shí)的立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算 n= p支 = n支 /8=(1.2 g總 +1.4g)/8 =(1.251.851+1.410)/8=9.528kn l0 =kub=1.01.52=3.0m = l0 /i=3000/15.78=190=210 查表得折減系數(shù)=0.199=n/a=9.528103 /0.199489=98n/mm2f=205mpa(滿足)2、 組合風(fēng)荷載時(shí)的立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算n=(1.2g總 +0.851.4g)/8 =(1.251.

19、851+0.851.410)/8=9.265kn us = ustw-2 (1+)=2ustw-1 =2uso =21.2=2.40.084=0.2wk =0.75 uz us wo =0.72.640.200.75=0.277kn/m2 mw =(0.851.4 wk lah2 )/10=(0.851.40.277222 )/10=0.264nm(取半封閉架體立柱縱距l(xiāng)a =2m)=n/a+ mw /w=(9.265103 )/(0.199489)+(0.264106 /(5.08103 )=147.2n/mm2 f=205mpa(滿足)4、對(duì)接扣件抗滑移驗(yàn)算由于對(duì)接扣件僅用于立柱,其僅沿軸

20、向力方向受擠壓,故不會(huì)滑落,不必驗(yàn)算抗滑移。4）、連墻桿驗(yàn)算1、受力分析與內(nèi)力計(jì)算n連 = n側(cè)風(fēng) sin45+( n正風(fēng) + n0 )sin45 =(0.51.40.2771.23) sin45+(0.251.40.2771.850.64+5)sin45=4.334kn2、連墻桿抗拉強(qiáng)度驗(yàn)算=l/i=500/15.8=32 查表得=0.912= n連/a=(4.334103 )/(0.912489)=10n/mm2f=205mpa(滿足)3、連墻桿扣件抗滑移驗(yàn)算n連 =4.334kn rc =5kn4、連墻桿預(yù)埋插管抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算= n連/a=(4.334103 )/489=9n/mm2fv=

21、205mpa(滿足)五、地基承載力驗(yàn)算卸料平臺(tái)立柱下采用c15 砼基礎(chǔ)200厚,支座下墊6030054002片木墊板。地基承載力f=kf k =1.060kn/m2 =60kn/m2 =0.06n/mm2 p=n/a=(8p支 )/(12605400) =(89.528103)/(12605400)=0.01n/mm2 f=0.06 n/mm2 (承載力滿足)綜上所述,本卸料平臺(tái)搭設(shè)高度24米,架體各項(xiàng)性能及使用性能均能滿足設(shè)計(jì)要求,由于驗(yàn)算立柱穩(wěn)定性時(shí)未計(jì)算連墻件的上拉力,可將其看作安全系數(shù)的組成部份,實(shí)踐證明連墻件的上拉力(即約束架體平面變形產(chǎn)生的軸向力)較大,故本卸料平臺(tái)架體的整體安全系

22、數(shù)較高。六、安裝注意事項(xiàng)。1、架體各節(jié)點(diǎn)必須連接牢固，不得漏裝螺栓或用鉛絲臨時(shí)綁扎，螺栓應(yīng)與孔徑匹配，嚴(yán)禁隨意打孔。2、提升鋼絲繩的尾端不得纏繞在有棱角的型鋼上，防止受力時(shí)割斷鋼絲繩。3、用繩卡固定鋼絲繩端部時(shí)，繩卡的規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩的直徑相匹配，繩卡數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，最后一個(gè)繩卡距離繩頭不小于150mm，繩卡滑鞍應(yīng)在受力繩的一側(cè)，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。4、應(yīng)檢查附墻桿確實(shí)與建筑物聯(lián)結(jié)牢靠后方可繼續(xù)接高架體。附墻桿嚴(yán)禁直接與井架焊接。5、架體最后一道附墻的以上部分為自由端，其高度應(yīng)視具體情況而定，但最大不能超過6m。6、架體組裝的垂直度偏差不得大于0.1%。隨著井架的

23、接高應(yīng)進(jìn)行中間分段驗(yàn)收，每接高10m應(yīng)進(jìn)行一次檢查，防止偏差積累。七、整機(jī)試運(yùn)行及驗(yàn)收整機(jī)安裝完畢后，在正式使用前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行和驗(yàn)收工作，以確?；：桶踩褂?。（1）試驗(yàn)前的準(zhǔn)備；1試驗(yàn)前要制定可靠的安全防護(hù)措施，確保試驗(yàn)及試驗(yàn)人員的安全。2對(duì)提升機(jī)和場(chǎng)地環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合要求和具備試驗(yàn)條件。3試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)按設(shè)計(jì)所規(guī)定的全部裝置和附件進(jìn)行安裝，當(dāng)高架提升機(jī)不具備一次組裝全高的條件時(shí)，可隨建筑的增高按架體每次30米為試驗(yàn)階段，分段進(jìn)行。（2）試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求：1架體的基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；2地面風(fēng)速：不大于11米/秒；3電壓波動(dòng)：7%；4荷載與標(biāo)準(zhǔn)值差：3%

24、；（3）空載試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1在空載情況下以提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動(dòng)等動(dòng)作在全行程范圍內(nèi)，反復(fù)試驗(yàn)，不得少于3次；2在進(jìn)行上述試驗(yàn)的同時(shí)，應(yīng)對(duì)各安全裝置進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)；3空載試驗(yàn)過程中，應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象；（4）額定荷載試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1. 在吊籠內(nèi)施中額定荷載，使其重心位于從吊籠的幾何中心，沿長度和寬度方向，各偏移全長的1/6的交點(diǎn)處，除按空載試驗(yàn)運(yùn)作運(yùn)行外，并應(yīng)做吊籠的墮落試驗(yàn)；2.在做吊籠的墮落試驗(yàn)時(shí)，將吊籠上升34米停住，進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)；（5）超載試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1取額定荷載的125%（按5%逐漸加荷），荷載在吊籠內(nèi)

25、均勻布置，進(jìn)行上升、下降、變速、制動(dòng)（不做墮落試驗(yàn)）；2.試驗(yàn)后，金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動(dòng)等現(xiàn)場(chǎng)；（6）試驗(yàn)報(bào)告的填寫：1寫明試驗(yàn)日期、場(chǎng)地環(huán)境、參加單位（部門）以及負(fù)責(zé)人；2審查必備的技術(shù)文件及外購件的合格證書；3記載試驗(yàn)情況和結(jié)果；4對(duì)所試驗(yàn)的提升機(jī)做出驗(yàn)收結(jié)論。八、井架拆卸井架拆卸順序：先拆除井架鋼絲繩拆除天梁拆斜桿拆橫桿拆底架。1. 拆除準(zhǔn)備工作：作業(yè)前要查看提升機(jī)與建筑物及卸料平臺(tái)的連接情況是否有安全隱患；查看提升機(jī)架體有無其他牽拉物；臨時(shí)附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況是否安全。2. 在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自

26、由高度不得大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。九、安全保障措施1、井架安裝前要閱讀安裝說明書，進(jìn)行安裝前進(jìn)行技術(shù)交底，特別是安全交底工作。2、參加作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、安裝時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)督，有可靠的上下聯(lián)絡(luò)信號(hào)。4、上下運(yùn)送角鋼的扒桿滑輪要綁扎牢固、安全可靠，嚴(yán)禁上下拋擲零件、工具、和其他雜物。5、安裝必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁有四級(jí)以上大風(fēng)、暴雨天作業(yè)。6、安裝現(xiàn)場(chǎng)5m范圍內(nèi)設(shè)安全禁區(qū)，要有安全標(biāo)志和警戒防護(hù)欄桿。7、臨時(shí)操作平臺(tái)使用的鋪板要完好無損，并有足夠的剛度，要求盡量滿鋪，并與架體綁扎牢固。8、 架安裝完畢后，必須架設(shè)避雷針和防雷接地，接地電阻不大于4歐

27、姆。9、 架安裝完畢后必須檢查和配備安全防護(hù)措施：1）外用三向需掛設(shè)全封閉密目安全網(wǎng)。2）井架吊籠的進(jìn)料口與卸料口均要安裝安全門，當(dāng)?shù)趸\上升離開地面時(shí)防護(hù)門自動(dòng)關(guān)閉。3） 料口需搭設(shè)雙層防護(hù)棚，設(shè)于進(jìn)料口上方。 4）井架的操作必須由持證的專人操作。5）必須搭設(shè)獨(dú)立的操作室，要求位置適當(dāng)，操作人員視線開闊，可以看到提升機(jī)?？吭诟鳂菍拥那闆r。 6）卸料平臺(tái)必須獨(dú)用鋼管立搭設(shè)，不準(zhǔn)與腳手架有受力搭接現(xiàn)象，防止卸料平臺(tái)受到外力作用引起變形、搖晃等不安全因素。7）吊籠頂部用堅(jiān)實(shí)的木板或密格鋼絲網(wǎng)設(shè)置防護(hù)頂棚，防止人員進(jìn)出吊籠時(shí)，上方落物傷人。8）必須有可靠的停層裝置，防止人員在進(jìn)入吊籠作業(yè)時(shí)，吊籠突然發(fā)

28、生墜落事故。9）吊籠必須裝有超高限位（高井還要設(shè)低限位），停層保險(xiǎn)和安全門，吊籠兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于1m。10）井架吊籃與每層防護(hù)門必須設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖裝置。11）卷揚(yáng)機(jī)必須采用自動(dòng)控制操作柜，嚴(yán)禁使用電動(dòng)開關(guān)。12）井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號(hào)裝置或標(biāo)志。13）設(shè)置可監(jiān)控操作系統(tǒng)：在吊籃上安裝影像探頭，將吊籠運(yùn)行情況和停靠時(shí)的工作情況在操作室的顯示屏上顯示出來，方便操作人員進(jìn)行安全可靠操作的裝置。十、使用與管理提升機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格并發(fā)給使用證后，方可交付使用。（1） 使用前的檢查：1金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯的變形；2架體各節(jié)點(diǎn)連接

29、螺栓是否緊固；3附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況是否符合要求；4架體的安裝精度是否符合要求；5安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；6卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理；7電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況；（2） 每月進(jìn)行一次定期檢查，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：1金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；2扣件、螺栓連接的緊固情況；3提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；4安全防護(hù)裝置有無缺少；5纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng)；6電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；7斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)；（3） 作業(yè)人員班前檢查：1地

30、錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；2空載提升吊籠做一次上下運(yùn)行，檢查是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3在額定荷載下，將吊籠提升至離地面12米高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；5作業(yè)人員的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好；（4） 在使用提升機(jī)時(shí)要遵守下列規(guī)定：1物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當(dāng)長料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠，嚴(yán)禁超載使用；2嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升架體和乘坐吊籃上下；3高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專門指揮人員，信號(hào)不清不得開機(jī)，作業(yè)中不

31、論任何人員發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。4閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。再重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。5發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)，作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。6使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。7采有摩擦式卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籠上降時(shí)，應(yīng)在中籠行至離地面12米處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降到地面8作業(yè)后，將吊籠降到至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。9. 井架機(jī)搭設(shè)高度和重量必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。10. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。11. 井架進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，必須停機(jī)使用，切斷電源。12. 不得擅離崗位，工作中必須集中精神，注意指揮信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)；13. 發(fā)現(xiàn)層間閘門未關(guān)閉時(shí)，提示裝運(yùn)人