錢江杯驗收匯報材料15頁

1、目 錄第一節(jié)、工程概況第二節(jié)、工程的特點第三節(jié)、工程施工質量管理第四節(jié)、施工難點第五節(jié)、技術創(chuàng)新工作介紹第六節(jié)、工程質量情況介紹第七節(jié)、社會影響第八節(jié)、結束語*工程創(chuàng)“錢江杯”工程匯報材料前言：尊敬的各位領導、各位專家：首先我代表*公司向各位領導、專家的到來表示感謝，承蒙在座各位領導、專家的關心、支持，今天*工程迎來了2006年度錢江杯優(yōu)質工程的復查驗收之日，下面我對該工程的創(chuàng)優(yōu)情況作簡要匯報。第一節(jié)、工程概況一、建設概況工程名稱：*工程建設單位：*設計單位：*監(jiān)理單位：*政府監(jiān)督：*市質監(jiān)站施工單位：*（主申報單位）開工日期：*年*月*日竣工日期：*年*月*日竣工驗收：*年*月*日二、實體概

2、況工程地址： *結構層次：鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，地上*層，地下*層。建筑面積：*建筑高度：檐口高度為*m結構形式：地基基礎：800-1000挖孔灌注樁基礎形式：樁承臺筏板基礎主要構件尺寸及砼強度：柱子尺寸12001200-600600不等，圓柱1300-800不等，地下室底板厚度：主樓600mm，裙房500mm，砼底板為c35/s6,墻板、頂板為c40/s6；地上主體為c30、 c35、 c40不等，全部采用商品砼泵送。屋面情況：上人屋面：sbs防水卷材，木地板（花崗巖）。不上人屋面：綠化種植屋面。內部裝飾：大廳地面為大理石，各層樓地面走廊為人造石飾面，房間內采用塑膠地板及木地板。內墻為

3、乳膠漆面層。輕質隔墻，天棚為輕鋼龍骨石膏板飾面。建筑設備安裝：包括空調系統(tǒng)、送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、室內給排水系統(tǒng)、室內消防系統(tǒng)。智能化情況：有通信網絡系統(tǒng)，火災報警及消防聯動系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)。電梯情況：采用天津奧的斯四部電梯，一部為消防電梯，三部為客用電梯。第二節(jié)、工程的特點設計特點：整個工程立面設計新穎別致，平面布局科學合理。具有高度智能化、環(huán)?；?、人性化、體現最新辦公理念的現代化綜合大樓。技術特點：技術創(chuàng)新含量較高。管理特點：全過程動態(tài)管理。第三節(jié)、工程施工質量管理質量目標：確?！板X江杯”工程。質量保證體系：qeo三合一管理體系。質量、技術保證措施：工程質量的優(yōu)劣，依賴于

4、良好的過程管理，在本工程施工過程中，公司及項目部通過采取以下措施，很好地將工程管理納入動態(tài)控制中，從而確保了工程質量，圓滿完成了各項預期目標，具體如下：（一）、明確創(chuàng)優(yōu)目標，落實工作責任本工程體量較大，施工單位較多，業(yè)主的要求也比較高，本工程從開始就明確了創(chuàng)省優(yōu)“錢江杯”目標。在施工過程中，緊緊圍繞這一目標“高標準、嚴要求”組織工程施工。工程開工前，公司與項目部、項目部與各施工班組層層明確創(chuàng)優(yōu)目標，簽訂工程創(chuàng)優(yōu)責任書，實施工程質量目標分解，對施工全過程實行預測預控，并在目標責任制中明確了相應獎懲規(guī)定。通過這一制度，很好地將工程質量目標與各自的經濟利益相掛鉤，極大地促進了質量目標的實現。（二）、

5、貫徹質保體系，執(zhí)行強制性條文在該工程的施工過程中，各施工單位都積極推行其公司的質量保證體系，以完善工程過程控制及管理，使工程施工過程有序、合理，處于受控狀態(tài)（*公司于*年通過iso9002質保體系認證，于*年通過qeq三合一管理體系認證，通過幾年的運作和多年的創(chuàng)優(yōu)經歷，形成了一套較為合理的質保體系）。另一方面，項目部在施工過程中嚴格執(zhí)行國家強制性條文，并針對相關條款，公司、項目部均組織相關人員進行相應的檢查，以及時、盡早地發(fā)現問題、解決問題。（三）、嚴把圖紙會審關，堅持按圖施工在本工程的施工過程中，項目部嚴把圖紙會審關，通過這一措施，以清楚了解工程的施工特點、難點及設計的意圖，并從施工的角度出

6、發(fā)以減少工程施工設計失誤和圖紙差錯，從而確保了施工的順利開展。（四）、編制施工方案，做好技術交底、技術復核，落實質量管理計劃通過編制切實可行的施工方案和實實在在的三級技術交底，使項目部施工技術人員和操作人員充分了解該工程的施工難點、特點、技術要求、質量目標、創(chuàng)優(yōu)計劃和施工方法等等，這對于保證質量目標的實現很有效。同時，在開工前，項目部按質量標準規(guī)定進行的檢查、復核外，還結合本工程的具體施工難點，在分項工程施工前做好必要的檢查、復核工作。 （五）、嚴把材料進貨關，杜絕劣質產品進場工程所用材料、產品均嚴格按照公司質保體系的采購控制程序和驗證，貨比三家，進行合格分承包方評定，擇優(yōu)錄取，嚴格杜絕不合格

7、產品進入現場。工程用所有進場材料、設備、構配件合格證齊全并符合要求，并在監(jiān)理旁站見證下取樣，按規(guī)定送樣測試，合格后方在工程上使用。通過這一措施，從源頭上控制了工程質量。（六）加強員工教育，提高全員素質建筑業(yè)因其行業(yè)特性，從業(yè)人員的門檻低、素質低。本工程總建筑面積*平方米，參加施工的人員較多，安全不穩(wěn)定因素也較多。鑒于此，分公司積極會同項目部做好施工人員的教育工作，通過多種形式，如：培訓、會議、觀摩、比賽、考核等，以提高項目部施工人員的整體素質。另一方面，在每層結構施工時進行施工前的技術、安全交底和施工后的自檢總結，讓員工施工前做到心中有數，施工后心中明了。（七）、做好協(xié)調工作，確保有序施工本工

8、程參建單位、作業(yè)班組較多，為保證工程的順利竣工，項目部積極同有關各方做好協(xié)調工作。一方面，積極做好工程各專業(yè)班組的協(xié)調工作，以盡早發(fā)現問題，盡快解決。另一方面，項目部也積極做好與業(yè)主方、設計方、監(jiān)理方等的協(xié)調配合工作，以減少因溝通不利帶來的種種不利因素。第四節(jié)、施工難點1、本工程的外立面為圓形結構，測量放樣難度較大。2、創(chuàng)優(yōu)目標高，施工單位較多，相互協(xié)調及施工管理難度大。3、在安裝工程中，各安裝系統(tǒng)管道繁多、復雜。4、外墻呼吸式雙層幕墻施工難度較大，施工技術要求高。第五節(jié)、技術創(chuàng)新工作介紹一、技術創(chuàng)新工作1、針對工程實際情況和商品砼的用量很大的特點，主體結構施工必須先解決好模板支撐系統(tǒng)。為此項

9、目部購買了全新的18mm多夾板和足量的大尺寸木檔作為內外墻和樓層板的模板，保證了結構質量。施工中組織技術力量仔細復核模板安裝、軸線定位等細部工作，每層結構施工完畢，進行“三檢”制度自評質量等級，實行工序交接制度，并會同木工、砼工班長及操作人員對每塊墻板和梁柱進行實測和觀感評定，獎優(yōu)罰劣，總結經驗，克服不足，成型后的砼結構表面平整、光潔、節(jié)點清晰、棱角分明、截面尺寸符合設計及規(guī)范要求，室外全高垂直偏差最大為12。2、內、外墻粉刷施工前，所有砌體與框架砼梁、柱等構件交接部位和砌體開管線槽處滿釘鋼絲網，有效地防止了該部位易產生裂縫的通病，消除了外墻滲水的隱患。在粉刷時，在砼表面噴刷界面劑，有效地提高

10、了砂漿與砼面的粘結力，避免了粉刷層空鼓、開裂、甚至脫落等不良現象。3、為使管道布排美觀、實用，要求采用統(tǒng)一放樣、劃線、標高一致、統(tǒng)一標識，達到整齊劃分，觀感良好。4、特別是在工程施工過程中，電腦廣泛用于混凝土配合比控制、地磚和外墻花崗巖飾面、衛(wèi)生間墻地磚鋪貼前的排版，有效縮短了工期、降低了成本、保證了觀感質量。第六節(jié)、工程質量情況介紹一、工程實體1、地基樁基礎：本工程總樁數205根，由樁基檢測中心全數檢測，樁基沉降穩(wěn)定，樁身完整，均符合設計要求。建筑物沉降：按國家規(guī)范由專人進行沉降觀測，共設觀測點14個，03年10月23日至06年4月20日施工期間共測40次，累計最大沉降為10，最小為8，沉降

11、基本均勻。沉降速率滿足建筑變形測量規(guī)程規(guī)定，目前建筑物沉降已穩(wěn)定。2、主體工程：本工程鋼筋總用量3217.893t，103個批次，合格；水泥用量1330t，7個批次，合格；鋼筋接頭：電渣壓力焊接頭76組，合格；對焊接頭70組，合格；電弧焊接頭83組，合格；機械連接接頭4組，合格。砼試塊：c15，7組；c20，15組；c30，52組；c35，63組；c40，54組；c45，2組；抗?jié)Bs6，21組；抗?jié)Bs8，1組；試塊強度評定全部符合設計要求。砌體結構：粘土承重多孔磚50萬塊，10個批次，合格；m5.0砂漿試塊17組，試塊強度評定全部符合設計要求。外觀質量：鋼筋砼結構、砌體結構的幾何尺寸符合設計要

12、求，表面平整，外觀質量符合要求。3、屋面工程：經現場檢查無滲漏現象。屋面坡度、坡向正確，防水材料顏色均勻一致，無起鼓現象，收頭符合要求。4、室內裝飾：塊材樓地面縱橫方向對縫通暢，板縫大小一致，與基層粘結牢固，無空鼓、起拱現象。門窗五金安裝齊全、規(guī)范。細木質量“做工考究。衛(wèi)生間地面平整、坡向合理、無滲水現象，地漏施工設計合理、美觀。5、建筑設備安裝管道工程：水管系統(tǒng)橫平豎直、排列整齊、布局美觀、坡度符合設計要求；風管系統(tǒng)：風管制作折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行無翹角，表面凹凸不大于5，風管固定牢固可靠、整齊、吊桿、支架間距均勻對稱；油漆、保溫：油漆均勻，附著牢固，無流淌及污染。管道采用橡塑保溫

13、，管道保溫層外采用鍍鋅鐵皮做保護，接口嚴密，表面平順一致，保護層平整美觀；設施安裝：成排設備、器具排列整齊美觀，標高一致，安裝位置正確，固定牢固，閥配件的位置及朝向合理，使用靈活，維修便利。試驗、測試：各種承壓管道系統(tǒng)和設備均做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)設備做灌水試驗。其中給水管道在隱蔽前均通過強度試驗和嚴密性試驗，并經過系統(tǒng)清洗，衛(wèi)生飲水已通過水質檢測，符合飲用水衛(wèi)生要求。排水管均通過灌水、通水、通球試驗。消防系統(tǒng)已通過消防部門的驗收，到目前為止。聯動報警試運行正常。風管安裝完畢，均通過漏光檢測，防排煙系統(tǒng)通過聯合試運行。6、電氣安裝防雷系統(tǒng)：引下點標識明顯，避雷接地網設置美觀，固定牢固，焊接

14、長度、焊接質量均符合施工規(guī)范要求，接地測試符合防雷檢測部門的要求。配電柜安裝：位置正確，固定牢固，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面，接地良好，箱內配線平整整齊，綁扎固定，接地螺母良好，墊片齊全。電線管進入配電箱加鎖緊螺母與護線帽，箱內標識清楚。線路敷設：吊頂內各種管線有總體規(guī)劃，水、電、風管統(tǒng)一考慮，綜合布局。電纜橋架安裝平整，支架統(tǒng)一，接地可靠，接地線采用不小于42的裸銅編織軟線。吊頂內的電線管按明配管要求，敷設線管采用絲口連接，橫平豎直，間距均勻，用42軟線跨接，接地良好，支架設置合理美觀。橋架井道設施有銅母排做接地連接干線，固定牢固，接地可靠。燈具、開關、插座安裝：燈

15、具安裝位置按整體布局考慮，風口、煙感、噴淋頭、廣播喇叭以及燈具排列整齊，布局美觀，固定牢固。開關、插座安裝位置正確，安裝牢固，蓋板緊貼墻面，接線正確。電動機：安裝位置正確，固定牢固，接線正確、接地牢靠。電動機經試通電，轉向和機械轉動正常，空載試運行2小時，本身和軸承的溫升在規(guī)定范圍內，電流、電壓正常。系統(tǒng)測試：工程竣工，對設備、系統(tǒng)的防雷接地、保護接地、工作接地、防靜電接地進行測試，均符合設計及施工規(guī)范要求。線路經絕緣電阻測試，燈具、開關、插座安裝完畢后，經漏電開關模擬測試、通電安全檢查和通電試運行，并做相應的測試記錄。動力設備安裝接線好后，電氣設備空載試運行良好。7、電梯：接地良好，運行正常

16、，動作準確，行使平穩(wěn)，已通過特種設備檢測驗收。8、智能化：橋架、線管安裝牢固，橫平豎直，布局合理美觀。設施布局按總體考慮，與電氣、消防、暖通、給排水設置統(tǒng)一，形成協(xié)調、合理、美觀的套件，經調試，系統(tǒng)運行正常。消防設施已通過消防部門的驗收。二、創(chuàng)優(yōu)特色項目部本著“精工細作”的理念，根據工程實際情況，按企業(yè)內控制標準，通過精心策劃，做到人無我有、人有我優(yōu)，使工程在一些細部顯現了其質量特色：1、 主體結構施工過程中嚴格控制垂直度，主體垂直度全高偏差最大為15mm，外墻裝修全高垂直度最大偏差為12mm，鋼筋制作規(guī)范、整齊、梁板鋼筋保護層墊塊設置合理。模板采用18厚夾板，拼縫接槎處粘貼海綿帶，成型后的混

17、凝土表面垂直平整、內實外光、節(jié)點清晰、棱角分明、軸線、截面尺寸符合設計及規(guī)范要求。2、 砌體砂漿飽滿，組砌得當，完成后的墻體表面平整、灰縫橫平豎直，洞口尺寸一致，預埋塊位置正確，位置統(tǒng)一。3、 大樓沉降穩(wěn)定，其中最大沉降為10mm，最小為8mm，水準基點按jgj/97要求設置，采用公司自定標準制作的觀測點，采用定人、定時、定線路進行觀測。4、 所有砌體與柱、墻、梁等構件交接處及砌體開管線槽處均釘設鋼絲網片，然后再進行粉刷，有效的防止了該部位易產生裂縫的通病。5、 裝飾工程施工之前均以樣板引路，在公司、業(yè)主、監(jiān)理等部門確認后再進行大面積施工，走廊石材施工前根據設計分格和圖案進行電腦排版，以控制石

18、材的整塊率，再在墻、地面上彈線、統(tǒng)一排版，使各縱橫方向對縫暢通。鋪貼后的地面質量主要表現在：面層與基層結合牢固，無空鼓現象，板塊色澤均勻，接縫平整，周邊順直，表面潔凈，板塊無裂縫、缺棱掉角現象，粘貼牢固。6、 樓梯面層采用花崗巖飾面，踏面鑲嵌防滑銅條，踢腳線高度統(tǒng)一，出墻厚度一致，欄桿采用拉絲不銹鋼，彎頭順暢，接縫平整，特別由精品班施工的樓梯滴水線，一次性粉刷無接縫，形狀統(tǒng)一，顏色一致。7、 衛(wèi)生間墻、地磚施工前先在電腦上進行周密的排版，再在地面上彈線，墻、地磚在粘貼時板縫用特制的塑料十字卡控制，使板縫大小一致，拼縫順直，非整磚的使用部位合理，整磚套割處吻合，邊緣整齊，無空鼓現象。衛(wèi)生間地面坡

19、度合理，表面無積水，且地面經24小時盛水試驗無滲漏現象。8、 外墻幕墻分項：主樓主要由背栓式石材幕墻和雙層動態(tài)呼吸式幕墻、全隱框玻璃幕墻、鋁板幕墻、橢圓形裝飾線條等組成。裙房主要由背栓式石材幕墻、隱框玻璃幕墻、鋼桁架點玻幕墻、鋁板幕墻、橢圓形裝飾線條等組成。本工程的玻璃幕墻的設計處處從環(huán)保節(jié)能人性化方面考慮，特別是雙層動態(tài)呼吸幕墻，該工程的雙層幕墻外層為鋁合金龍骨配點式玻璃，內層為斷熱鋁材配中空low-e玻璃，通道寬度600，內設空氣循環(huán)系統(tǒng)的“s”型防火隔斷、防塵過濾網、循環(huán)透風的穿孔鋁板和鋼格柵，此幕墻結構復雜，施工難度較大。在施工過程中我們嚴格按照設計圖紙放樣、排版，精心管理，各道工序嚴

20、格把關，做到結構牢固，排版合理，色澤均勻，美觀大方，符合建筑節(jié)能等設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。在施工過程中項目部成立了提高雙層呼吸式幕墻通風率的qc小組，并已榮獲紹興市第十一屆建筑業(yè)qc成果一等獎。9、 屋面采用剛、柔性多道防水，經盛水試驗和雨季考驗，屋面、檐溝無滲漏現象，且排水暢通，無積水現象。屋面透氣孔用60不銹鋼管定制，按每36m2設置一個透氣孔。10、 大樓內設四臺奧的斯電梯供人員上下，門套、墻面全部采用大理石裝飾，既牢固又美觀，并經麗水質量技術監(jiān)督局驗收合格。11、 安裝工程支架制作與安裝，構造正確、布置合理、埋設平整牢固，成排支架排列整齊，槽鋼門型支架采用45度拼縫焊接，角鋼支架制作拼

21、縫保證角鋼在同一平面上，除銹干凈，防腐到位。12、 kbg電線管采用內膨脹全螺紋吊桿卡箍式安裝，電線管安裝橫平豎直，吊桿間距設置合理，管子彎曲半徑符合要求，箱盒、柜的配管進入口均用機械開孔，燈具、噴頭、煙感、風口等排布堅持成行、成線、居中、對稱原則。13、 橋架、母線外殼與接地主干線連接可靠，連接點不少于二處，橋架的接地采用銅編織帶內墊花扁作墊，使其形成良好導電性能，橋架內電纜敷設排布整齊。14、 屋面避雷安裝規(guī)范，支持件距離均勻，金屬欄桿及金屬設備均有明顯的可靠的接地連接，接地引下點有明顯標識。15、 設備機房設施排布合理有序，成排管道平行設置，閥門、水表等安裝標高一致，位置統(tǒng)一。所有設施用途，流向色標標識齊全。16、 在各班組相互配合同時，共同做好成品保護工作。不同顏色交接處及五金、燈具用膠帶紙保護，地面用彩條布、三夾板保護，使室內粉刷及裝飾線條清晰、流暢，無交叉污染。1