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1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序 版本/修改狀態(tài):b/0 第 15 頁 共 15頁產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序1、目的 通過先期策劃把所確定的顧客要求轉(zhuǎn)化為控制計(jì)劃,從而能以最低的成本向顧客及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,確保對(duì)顧客承諾的實(shí)現(xiàn)。2.適用范圍本程序適用于車輪分公司對(duì)所有新產(chǎn)品的樣件試制、試生產(chǎn)、生產(chǎn)的過程設(shè)計(jì)和開發(fā)、產(chǎn)品和過程的確認(rèn)、信息反饋、評(píng)定和糾正措施以及確定控制計(jì)劃方法論證的策劃活動(dòng)的控制。3.術(shù)語本程序采用iso/ts16949:2002所給定義。3.1 質(zhì)量策劃: 質(zhì)量管理的一部分,致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要作業(yè)過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。編制質(zhì)量計(jì)劃可以是質(zhì)量策劃的一部分。3.2 控制計(jì)
2、劃:控制零件和控制系統(tǒng)的書面描述。單獨(dú)的控制計(jì)劃包括: 樣件、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)三個(gè)獨(dú)立階段。3.3apqp:即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃英文縮寫。4、職責(zé)4.1 技術(shù)發(fā)展部是本程序歸口管理部門。4.1.1是項(xiàng)目小組歸口管理部門,負(fù)責(zé)公司級(jí)新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目篩選合適的項(xiàng)目經(jīng)理及組建項(xiàng)目小組;4.1.2負(fù)責(zé)按產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序規(guī)定的方法實(shí)現(xiàn)對(duì)所有新產(chǎn)品和更改產(chǎn)品的開發(fā)和管理,并監(jiān)控項(xiàng)目實(shí)施情況。4.1.3 根據(jù)需要,組織新設(shè)備/設(shè)施訂貨、調(diào)試及驗(yàn)收工作。4.2項(xiàng)目經(jīng)理代表公司負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目,確定每一個(gè)小組成員的任務(wù)和職責(zé),對(duì)質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃的有效性負(fù)責(zé)。組織項(xiàng)目小組執(zhí)行本程序及相關(guān)程序規(guī)定
3、,開展產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)各個(gè)階段活動(dòng),完成符合規(guī)定要求所必需的記錄,并整理、匯總和存檔;項(xiàng)目小組在理解和識(shí)別顧客的需要、期盼和要求的基礎(chǔ)上負(fù)責(zé)編制與實(shí)施質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃。4.3其它部門根據(jù)需要參與開發(fā)新產(chǎn)品項(xiàng)目,完成其承擔(dān)的工作任務(wù)。對(duì)于未成立項(xiàng)目小組的開發(fā)項(xiàng)目,各部門應(yīng)履行其職責(zé),完成承擔(dān)的工作任務(wù)。具體如下:4.3.1技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品制造可行性分析、配合財(cái)務(wù)部做好產(chǎn)品開發(fā)成本測算工作、確定產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品/過程設(shè)想、產(chǎn)品可靠性研究、設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)、制定初始材料清單、初始過程流程圖、產(chǎn)品和過程特殊特性初始清單、產(chǎn)品保證計(jì)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入輸出評(píng)審、設(shè)計(jì)fmea、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、可制造
4、性和裝配設(shè)計(jì)、確定工程規(guī)范、材料規(guī)范、圖樣和規(guī)范更改(若有)、確定產(chǎn)品和過程特殊特性清單、制定樣件試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃、小組可行性承諾、制造過程設(shè)計(jì)輸入輸出評(píng)審、制定過程流程圖、過程fmea、控制計(jì)劃、工藝和工裝設(shè)計(jì)及評(píng)審、配合生產(chǎn)工廠完成新材料試制、工裝調(diào)試及驗(yàn)收、樣件試制、樣件試驗(yàn)驗(yàn)證、樣件確認(rèn)、制定初始過程能力研究計(jì)劃、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)、制定指導(dǎo)批量生產(chǎn)工藝文件、辦理移交批量生產(chǎn)等工作。4.3.2營銷部負(fù)責(zé)根據(jù)市場需求識(shí)別并明確顧客要求,提出新產(chǎn)品開發(fā)建議,形成項(xiàng)目建議書,編制產(chǎn)品開發(fā)初步可行性研究報(bào)告,一并提交給技術(shù)發(fā)展部;組織相關(guān)部門進(jìn)行合同評(píng)審,簽訂和監(jiān)督合同的執(zhí)行; 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品報(bào)價(jià)和項(xiàng)目確立
5、過程的市場調(diào)查、信息溝通、 內(nèi)外部信息提交、信息反饋、相關(guān)商務(wù)洽談和市場風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等工作;樣件提交顧客認(rèn)可;產(chǎn)品交付工作;顧客滿意度調(diào)查、評(píng)價(jià)、實(shí)施改進(jìn)工作。4.3.3財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)過程中的成本分析工作及送上級(jí)公司的報(bào)批(car)工作。4.3.4采購部負(fù)責(zé)材料和外協(xié)件采購工作,供應(yīng)符合規(guī)定要求的原材料和外協(xié)件。4.3.5 質(zhì)保部負(fù)責(zé)供方評(píng)審工作;原材料、外協(xié)件及新產(chǎn)品樣件尺寸檢驗(yàn)工作;指導(dǎo)車間編制檢驗(yàn)指導(dǎo)文件等。4.3.6裝備部負(fù)責(zé)根據(jù)控制計(jì)劃所包含的新的或改進(jìn)后的測量和試驗(yàn)設(shè)備,制定測量系統(tǒng)分析計(jì)劃,并進(jìn)行適用的測量系統(tǒng)分析研究,提供測量系統(tǒng)分析報(bào)告。4.3.7 安全物流部確定包裝規(guī)范,編
6、寫包裝作業(yè)指導(dǎo)書,組織對(duì)包裝進(jìn)行評(píng)價(jià),形成評(píng)價(jià)記錄;組織生產(chǎn)車間按控制計(jì)劃的要求試生產(chǎn),并確定首次生產(chǎn)能力,提供試生產(chǎn)能力報(bào)告。負(fù)責(zé)物流方案的策劃、評(píng)審及確定。4.3.8人力資源部負(fù)責(zé)組織對(duì)所有新產(chǎn)品新技術(shù)的工作人員的技能給予培訓(xùn)和評(píng)定,保證其技能滿足現(xiàn)崗工作的要求,以達(dá)到所要求的質(zhì)量。4.3.9生產(chǎn)工廠設(shè)置投產(chǎn)經(jīng)理,在新產(chǎn)品工裝、設(shè)備、材料及外協(xié)件等資源到廠后,負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工裝和工序調(diào)試過程中的生產(chǎn)組織、人員安排等事務(wù)性工作;編制批量生產(chǎn)階段的生產(chǎn)控制計(jì)劃、工序標(biāo)準(zhǔn)操作卡和檢驗(yàn)指導(dǎo)書;根據(jù)試生產(chǎn)控制計(jì)劃和初始過程能力研究計(jì)劃進(jìn)行初始過程能力研究,繪制控制圖,測算過程能力;有效地控制生產(chǎn)過程質(zhì)量
7、,形成有關(guān)記錄。5程序流程職責(zé)程序概要相關(guān)文件/質(zhì)量記錄第一階段 1.0策劃和建議營銷部財(cái)務(wù)部l 收集顧客要求說明(sor)或顧客要求執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn);l 收集詢價(jià)資料(rfq);l 產(chǎn)品初始構(gòu)成;l 初始成本分析l 決策評(píng)審顧客要求說明(sor)顧客要求執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn);詢價(jià)資料(rfq)初始bom;初始成本分析;決策評(píng)審記錄1.1計(jì)劃和定義:營銷部技術(shù)發(fā)展部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目小組/各部門簽訂新產(chǎn)品采購合同/協(xié)議產(chǎn)品更改過程更改確定項(xiàng)目及項(xiàng)目經(jīng)理,成立項(xiàng)目小組確定范圍項(xiàng)目小組應(yīng)建立相互聯(lián)系渠道,并與顧客和供方小組間建立聯(lián)系渠道確定策劃責(zé)任范圍,每一階段的輸入和輸出在策劃中遇到的問題,項(xiàng)目小組可采用多方論證方式
8、為加快過程開發(fā)進(jìn)度,適當(dāng)時(shí)可采用“同步技術(shù)”項(xiàng)目小組討論制定項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃顧客的呼聲業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略產(chǎn)品/過程的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品/過程的設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單產(chǎn)品保證計(jì)劃項(xiàng)目階段評(píng)審并向管理者匯報(bào)項(xiàng)目小組清單項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃(甘特圖)開口問題清單項(xiàng)目工作說明書歷史質(zhì)量問題清單報(bào)價(jià)概念圖來自于客戶的設(shè)計(jì)要求記錄; 報(bào)價(jià)資料 產(chǎn)品成本匯總/car審批 立項(xiàng)申請表 新產(chǎn)品開發(fā)建議書產(chǎn)品開發(fā)初步可行性研究報(bào)告新產(chǎn)品制造可行性報(bào)告新產(chǎn)品成本匯總表新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖特殊特性管理辦法產(chǎn)品/過程特殊特性初始清單產(chǎn)品保證
9、計(jì)劃新產(chǎn)品開發(fā)階段性評(píng)審記錄項(xiàng)目小組會(huì)議記錄(決策評(píng)審記錄)第二階段2.0產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目小組各部門產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入評(píng)審(有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí))設(shè)計(jì)失效模式和后果分析(有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí))產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)(有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí))工程圖樣評(píng)審可制造性與裝配性設(shè)計(jì) 確定工程規(guī)范確定材料規(guī)范圖樣和規(guī)范更改產(chǎn)品/過程特殊特性的確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出評(píng)審樣件試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃小組可行性承諾項(xiàng)目階段評(píng)審并向管理者匯報(bào)開口問題清單項(xiàng)目工作說明書歷史質(zhì)量問題清單報(bào)價(jià)概念圖設(shè)計(jì)評(píng)審記錄潛在失效模式及后果分析(fmea)程序設(shè)計(jì)fmea檢查單圖紙?jiān)u審記錄產(chǎn)品工藝性審查記錄工程規(guī)范確認(rèn)表材料規(guī)范確認(rèn)表產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改管理辦法產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改申請單產(chǎn)品設(shè)計(jì)
10、更改通知單產(chǎn)品和過程特殊特性清單小組可行性承諾新產(chǎn)品開發(fā)階段性評(píng)審記錄項(xiàng)目小組會(huì)會(huì)議記錄2.1過程設(shè)計(jì)和開發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目小組各部門制造過程設(shè)計(jì)輸入評(píng)審確定過程流程圖確定平面布置圖過程失效模式及后果分析(pfmea)樣件控制計(jì)劃工藝設(shè)計(jì)評(píng)審,新設(shè)備、工裝和設(shè)施開發(fā)分供方開發(fā)材料采購設(shè)計(jì)評(píng)審記錄過程流程圖檢查單潛在失效模式和后果分析(fmea)控制程序過程fmea檢查單場地平面布置圖檢查單控制計(jì)劃檢查單工藝設(shè)計(jì)評(píng)審記錄供應(yīng)商工作說明書供方評(píng)定/選擇程序原材料采購控制程序新材料試制管理辦法培訓(xùn)控制程序初始過程能力研究計(jì)劃測量系統(tǒng)分析計(jì)劃測量系統(tǒng)控制程序新產(chǎn)品開發(fā)階段性評(píng)審記錄項(xiàng)目小組會(huì)議記錄2.2工
11、裝設(shè)計(jì)項(xiàng)目小組技術(shù)發(fā)展部工裝申請單工裝設(shè)計(jì)評(píng)審記錄工裝訂貨管理辦法設(shè)備訂貨管理辦法訂貨設(shè)備明細(xì)表設(shè)備申請表l 決策評(píng)審記錄l 工裝圖紙l 工裝設(shè)計(jì)、評(píng)審和訂貨l 設(shè)備訂貨(若需要)l 階段決策評(píng)審記錄第三階段設(shè)計(jì)驗(yàn)證項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目小組技術(shù)發(fā)展部各部門樣件試制樣件驗(yàn)證/確認(rèn)樣件提交制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃編制過程控制指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃制定包裝規(guī)范(控制計(jì)劃、流程圖、包裝方案)制造過程設(shè)計(jì)輸出評(píng)審項(xiàng)目階段評(píng)審并向管理者匯報(bào)開口問題清單項(xiàng)目工作說明書歷史質(zhì)量問題清單報(bào)價(jià)概念圖設(shè)備、量檢具、外協(xié)件、工裝訂貨清單設(shè)備、量檢具、外協(xié)件、工裝驗(yàn)收記錄新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單工序(工裝)
12、調(diào)試記錄樣件全尺寸檢驗(yàn)報(bào)告車輪性能試驗(yàn)報(bào)告材料性能試驗(yàn)報(bào)告技術(shù)問題清單l 樣件評(píng)審記錄 第四階段試生產(chǎn)生產(chǎn)工廠項(xiàng)目組試生產(chǎn)進(jìn)行過程能力研究進(jìn)行測量系統(tǒng)分析進(jìn)行包裝評(píng)價(jià)進(jìn)行生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)準(zhǔn)備生產(chǎn)件批準(zhǔn)材料和評(píng)審確定生產(chǎn)控制計(jì)劃等批量生產(chǎn)工藝文件移交批量生產(chǎn)質(zhì)量策劃的確定和管理者支持過程簽發(fā)兩日生產(chǎn)評(píng)審批量生產(chǎn)工藝文件投產(chǎn)評(píng)審試生產(chǎn)計(jì)劃試生產(chǎn)能力報(bào)告xr控制圖測量系統(tǒng)分析報(bào)告測量系統(tǒng)分析程序包裝評(píng)價(jià)報(bào)告車輪性能試驗(yàn)報(bào)告生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序控制計(jì)劃檢查單質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定新產(chǎn)品質(zhì)量策劃完畢驗(yàn)收單新產(chǎn)品開發(fā)階段性評(píng)審記錄新產(chǎn)品質(zhì)量策劃文件/資料匯總一覽表項(xiàng)目小組會(huì)議記錄投產(chǎn)評(píng)審記錄第五階段批量生產(chǎn)生產(chǎn)工廠持續(xù)
13、改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)控制程序顧客滿意度程序交付控制程序服務(wù)控制程序6.流程內(nèi)容6.1第一階段6.1.1 收集顧客的呼聲由營銷部負(fù)責(zé)收集顧客的要求,顧客包括外部和內(nèi)部。呼聲包括他們的抱怨、建議、資料和信息。收集顧客的呼聲可通過以下三個(gè)方面的途徑:1) 市場調(diào)研;2) 產(chǎn)品保修記錄和質(zhì)量信息;3) 小組的經(jīng)驗(yàn)。營銷部根據(jù)市場需求識(shí)別并明確顧客要求,提出新產(chǎn)品開發(fā)建議書,編制產(chǎn)品開發(fā)初步可行性研究報(bào)告,內(nèi)容包括顧客概況、顧客對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的質(zhì)量和技術(shù)要求及其它基本要求、顧客對(duì)新產(chǎn)品的競爭選點(diǎn)情況、顧客對(duì)新產(chǎn)品定點(diǎn)及認(rèn)可程序、市場預(yù)測、顧客有關(guān)部門/人員的聯(lián)系電話和地址情況等,并提交技術(shù)發(fā)展部。技術(shù)發(fā)展部進(jìn)
14、行新產(chǎn)品制造可行性分析,形成新產(chǎn)品制造可行性報(bào)告,提交營銷部。同時(shí)技術(shù)發(fā)展部配合財(cái)務(wù)部進(jìn)行初始產(chǎn)品成本分析和測算。由營銷部匯總技術(shù)發(fā)展部意見和財(cái)務(wù)部的測算結(jié)果,形成項(xiàng)目建議書,上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)決策。6.1.2 計(jì)劃和定義 當(dāng)決策的結(jié)果是如下情況時(shí),啟動(dòng)產(chǎn)品開發(fā)流程。l 顧客與車輪分公司簽訂新產(chǎn)品采購協(xié)議/合同;l 產(chǎn)品更改;l 過程更改時(shí)6.1.2.1 成立項(xiàng)目小組技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)協(xié)助公司篩選合適的項(xiàng)目經(jīng)理及組建項(xiàng)目小組,小組成員包括基本的核心人員:技術(shù)、質(zhì)保、采購、營銷、物流、裝備及生產(chǎn)工廠等方面的人員,必要時(shí),還應(yīng)包括供方和顧客代表,并且小組成員應(yīng)接受過質(zhì)量技術(shù)方面的培訓(xùn)。6.1.2.2確定
15、范圍由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),內(nèi)容包括識(shí)別顧客,確定顧客的要求,理解顧客的期望;確定項(xiàng)目小組每一成員的作用和職責(zé);評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程的可行性;確定成本、時(shí)間安排和約束規(guī)定;確定需要的來自顧客的幫助;確定文件化過程和方法;組織小組成員一起,編制項(xiàng)目工作說明書、項(xiàng)目開口問題清單、歷史質(zhì)量問題清單等項(xiàng)目管理文件;配合財(cái)務(wù)部做好在產(chǎn)品開發(fā)的各個(gè)階段的成本分析和測算及car審批;6.1.2.3項(xiàng)目小組應(yīng)建立相互聯(lián)系渠道,并在策劃中安排聯(lián)系方式,包括與顧客和供方建立聯(lián)系渠道,任務(wù)盡可能早的開始,包括:過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段,產(chǎn)品和過程確認(rèn)、反饋,評(píng)定和糾正措施;6.1.2.4為加快過程開發(fā)進(jìn)度,適當(dāng)時(shí)
16、可積極采用“同步技術(shù)”即在有關(guān)階段,步驟滾動(dòng)時(shí)間可以交叉進(jìn)行,力求同步,以保證可制造性、裝配性,并縮短開發(fā)周期,降低開發(fā)成本;6.1.2.5項(xiàng)目小組應(yīng)確定策劃責(zé)任范圍,每個(gè)階段都應(yīng)確定其策劃的輸入和輸出以及策劃所采用的方法,階段輸入的確定原則是:上一階段策劃的輸出,應(yīng)為該階段的輸入;6.1.2.6質(zhì)量策劃的結(jié)果必須形成文件(即質(zhì)量計(jì)劃),計(jì)劃的實(shí)施依賴于對(duì)其有關(guān)人員的培訓(xùn),人力資源部應(yīng)將其列入培訓(xùn)計(jì)劃中。6.1.2.7在策劃中遇到的問題,項(xiàng)目小組可采用多方論證方式,通過各部門參加的分析會(huì)來解決,并達(dá)成一致意見。論證時(shí)可采用fmea,試驗(yàn)和驗(yàn)證,關(guān)鍵路徑法、變差分析、因果圖、特性矩陣圖表等統(tǒng)計(jì)技
17、術(shù)和方法。6.1.2.8項(xiàng)目經(jīng)理與小組成員共同討論進(jìn)度安排,在制定項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃時(shí),應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望,小組成員應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上取得一致意見。項(xiàng)目經(jīng)理完成項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃,報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。按策劃進(jìn)度完成策劃活動(dòng),當(dāng)不能在規(guī)定的起始/完成時(shí)間實(shí)施和結(jié)束策劃活動(dòng)時(shí),應(yīng)履行計(jì)劃進(jìn)度調(diào)整的審批程序;6.1.2.9質(zhì)量策劃的基本步驟:成立項(xiàng)目小組制定進(jìn)度計(jì)劃確定輸入策劃輸出形成文件(控制計(jì)劃)6.1.2.10 產(chǎn)品/過程的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)(有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí))項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品/過程的性能目標(biāo),基準(zhǔn)的確定方法是:識(shí)別出適宜的基準(zhǔn);搞清本企業(yè)目前狀況與基準(zhǔn)之間差距的原因;制訂縮小差距,
18、以達(dá)到和超過基準(zhǔn)的計(jì)劃。6.1.2.11產(chǎn)品/過程的設(shè)想(有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí))項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)產(chǎn)品和過程的特性提出設(shè)想,包括采取那些新技術(shù)、新材料、可靠性要求和技術(shù)革新。6.1.2.12產(chǎn)品可靠性研究(有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí))項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)研究在某一規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻率,以及長期使用性和耐久性試驗(yàn)結(jié)果。6.1.2.13確定設(shè)計(jì)目標(biāo)項(xiàng)目小組應(yīng)確定設(shè)計(jì)目標(biāo),并形成新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo)記錄。設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為可度量的設(shè)計(jì)方案和內(nèi)容,設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇能夠保證顧客的呼聲不會(huì)在設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失。6.1.2.14可靠性和質(zhì)量目標(biāo)a.項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)確定可靠性目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo),并形成新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo)記錄b.可靠性目
19、標(biāo)制訂的主要依據(jù)是:顧客的需要和期望,企業(yè)的計(jì)劃目標(biāo),可靠性基準(zhǔn)研究。c. 質(zhì)量目標(biāo)是指持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo),可以是百萬件零件中的缺陷數(shù)(ppm),缺陷水平,廢品率的下降等。6.1.2.15列出初始材料清單(有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí))項(xiàng)目小組根據(jù)產(chǎn)品所需的原材料及外購件列出初始材料清單。6.1.2.16制定初始過程流程圖(有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí))項(xiàng)目小組根據(jù)初始材料清單和產(chǎn)品/過程的假設(shè)制定初始過程流程圖。6.1.2.17確定產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單(有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí))6.1.2.18 項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)制訂出產(chǎn)品和過程特殊特性,特殊的產(chǎn)品和過程特性主要由顧客確定,另外項(xiàng)目小組可根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)選擇。項(xiàng)目經(jīng)理指定小組中一名成
20、員完成產(chǎn)品和過程特殊特性初始清單,具體按特殊特性管理辦法進(jìn)行。6.1.2.19 產(chǎn)品/過程特殊特性初始清單制定的主要依據(jù)是:產(chǎn)品設(shè)想;可靠性目標(biāo)/要求;預(yù)期的制造過程的特殊特性;類似零件的失效模式及后果分了析(fmea)。6.1.2.20制定產(chǎn)品保證計(jì)劃 項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品保證計(jì)劃,將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)的具體要求。保證計(jì)劃可以包括(但不限于)下列措施:概述大綱要求;可靠性、耐久性目標(biāo)和要求及其分配的確定;新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它會(huì)給大綱帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定;進(jìn)行fmea(失效模式分析;制定初始工程標(biāo)準(zhǔn))。6.1.2.21項(xiàng)目階段評(píng)審并向管理者匯報(bào)該階段策劃
21、結(jié)束時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)評(píng)審本階段工作情況,形成新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目階段性評(píng)審和管理者支持記錄,將已滿足所有策劃要求的情況和關(guān)注的問題寫入文件,并列入解決的目標(biāo),向管理者報(bào)告,以保持管理者的支持。6.2第二階段6.2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)6.2.1.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入評(píng)審(有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí))項(xiàng)目小組有關(guān)人員識(shí)別產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入內(nèi)容,項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組進(jìn)行評(píng)審,形成設(shè)計(jì)評(píng)審記錄,評(píng)審內(nèi)容包括特殊特性、標(biāo)識(shí)、可追溯性、包裝、產(chǎn)品質(zhì)量、壽命、可靠性、耐久性、可維護(hù)性、時(shí)間安排和成本目標(biāo)以及使用的信息。6.2.1.2設(shè)計(jì)失效模式及后果分析dfmea(有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí))項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組進(jìn)行設(shè)計(jì)失效模式和后果分析(dfmea),項(xiàng)
22、目小組有關(guān)人員完成設(shè)計(jì)fmea表,并用設(shè)計(jì)fmea檢查單進(jìn)行檢查,具體詳見潛在失效模式及后果分析(fmea)控制程序。6.2.1.3產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)(有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí))項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)完成產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工作。6.2.1.4工程圖樣評(píng)審項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行評(píng)審,項(xiàng)目小組有關(guān)人員形成圖紙?jiān)u審記錄,評(píng)審的重點(diǎn)是與特殊特性有關(guān)的內(nèi)容。6.2.1.5可制造性和裝配設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組評(píng)審產(chǎn)品的可制造性和裝配設(shè)計(jì)可行性(工藝性審查),項(xiàng)目小組有關(guān)人員形成產(chǎn)品工藝性審查記錄,至少要考慮下列項(xiàng)目: 設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性;制造裝配過程;尺寸公差;性能要求;部件數(shù);過程調(diào)整;材料搬
23、運(yùn)。另外根據(jù)項(xiàng)目小組知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、法律法規(guī)和服務(wù)要求有可能需要考慮其它因素。6.2.1.6確定工程規(guī)范項(xiàng)目小組應(yīng)詳細(xì)評(píng)審工程規(guī)范,識(shí)別功能、耐久性、外觀要求、試驗(yàn)樣本容量及可接受標(biāo)準(zhǔn),項(xiàng)目小組有關(guān)人員形成工程規(guī)范確認(rèn)表。6.2.1.7確定材料規(guī)范項(xiàng)目小組應(yīng)對(duì)涉及到材料特殊特性的材料規(guī)范進(jìn)行評(píng)審,項(xiàng)目小組有關(guān)人員形成材料規(guī)范確認(rèn)表。6.2.1.8圖樣和規(guī)范的更改若圖樣和規(guī)范更改時(shí),項(xiàng)目小組應(yīng)保證更改即時(shí)傳遞。具體執(zhí)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改管理辦法。6.2.1.9確定產(chǎn)品/過程的特殊特性 由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組按以下幾方面確定產(chǎn)品/過程的特殊特性:依據(jù)顧客需求和期望分析而做的產(chǎn)品假設(shè);可靠性的目標(biāo)/要求;依據(jù)
24、預(yù)期的制造過程,確定過程特殊特性;根據(jù)相似零件的失效情況,做后果分析。項(xiàng)目小組有關(guān)人員完成產(chǎn)品和過程特殊特性初始清單。6.2.1.10產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出評(píng)審項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出進(jìn)行評(píng)審,內(nèi)容包括:設(shè)計(jì)fmea、可靠性結(jié)果、產(chǎn)品特殊特性、規(guī)范、產(chǎn)品防錯(cuò)(適當(dāng)時(shí))、產(chǎn)品圖樣和數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)等內(nèi)容,項(xiàng)目小組有關(guān)人員形成設(shè)計(jì)評(píng)審記錄。6.2.1.11編制樣件試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃項(xiàng)目小組有關(guān)人員制定樣件試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃,并提供給技術(shù)發(fā)展部,以便進(jìn)行試驗(yàn)準(zhǔn)備。6.2.1.12小組可行性承諾項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組對(duì)設(shè)計(jì)可行性進(jìn)行評(píng)定,可行性評(píng)定確保提出的設(shè)計(jì)能按期、按顧客可接受的價(jià)格付諸制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量
25、的交付。用小組可行性承諾進(jìn)行評(píng)定,并用產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息檢查表評(píng)審本階段工作,并對(duì)其有效性做出評(píng)價(jià)。6.2.1.13項(xiàng)目階段評(píng)審并向管理者匯報(bào)該階段策劃結(jié)束時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)評(píng)審本階段工作情況,形成新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目階段性評(píng)審和管理者支持記錄,將已滿足所有策劃要求的情況和關(guān)注的問題寫入文件,并列入解決的目標(biāo),向管理者報(bào)告,以保持管理者的支持。6.2.2 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)6.2.1.1制造過程設(shè)計(jì)輸入評(píng)審項(xiàng)目小組有關(guān)人員對(duì)制造過程設(shè)計(jì)輸入進(jìn)行評(píng)審,形成設(shè)計(jì)評(píng)審記錄,內(nèi)容包括:產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出數(shù)據(jù)(如產(chǎn)品圖紙、工程規(guī)范)、生產(chǎn)率、過程能力、成本目標(biāo)、顧客要求(如包裝、運(yùn)輸、貯存)、適用的法律法規(guī)、以往開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。6.2
26、.2.2制定過程流程圖項(xiàng)目小組有關(guān)人員分析制造過程,制訂工藝方案,并制定過程流程圖,并用過程流程圖檢查清單進(jìn)行檢查。6.2.2.3繪制平面布置圖項(xiàng)目小組有關(guān)人員繪制平面布置圖,并用場地平面布置圖檢查清單進(jìn)行檢查。6.2.2.4過程失效模式及后果分析(pfmea)項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組進(jìn)行pfmea,根據(jù)產(chǎn)品及工藝特點(diǎn),分析出可能出現(xiàn)的潛在缺陷,并根據(jù)其風(fēng)險(xiǎn)順序采取措施,具體執(zhí)行潛在的失效模式及后果分析(fmea)控制程序。并用fmea 檢查單進(jìn)行pfmea檢查,直至完成pfmea工作。6.2.2.5制定樣件控制計(jì)劃項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù)顧客要求制定樣件控制計(jì)劃,并用控制計(jì)劃檢查單進(jìn)行評(píng)價(jià)。6.2.
27、5.6工藝設(shè)計(jì)評(píng)審,新設(shè)備(包括試驗(yàn)設(shè)備)、工裝(包括量具)和設(shè)施開發(fā)6.2.5.6.1項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)評(píng)審,形成工藝設(shè)計(jì)評(píng)審記錄,項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)顧客要求提交樣件控制計(jì)劃。6.2.5.6.2項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)需要提出增添設(shè)備、工裝和設(shè)施要求,形成工裝申請單,制定訂貨設(shè)備明細(xì)表,并用新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單進(jìn)行檢查,開發(fā)計(jì)劃須經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)考慮增加這些設(shè)備、工裝對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃的按時(shí)實(shí)施的影響。6.2.3工裝設(shè)計(jì)、評(píng)審和訂貨6.2.3.1項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行工裝設(shè)計(jì);6.2.3.2項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)評(píng)審,形成工裝設(shè)計(jì)評(píng)審記錄;6.2.3.3
28、項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)工裝訂貨、催貨、工裝到貨安裝調(diào)試及驗(yàn)收工作,具體執(zhí)行工裝訂貨管理辦法。6.2.4 設(shè)備訂貨(若需要)按照訂貨設(shè)備明細(xì)表,項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù)工藝要求提出新增設(shè)備參數(shù)及技術(shù)要求,同時(shí)將比較詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)負(fù)責(zé)設(shè)備訂貨,具體執(zhí)行設(shè)備訂貨管理辦法。6.2.5分供方的開發(fā)項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)組織對(duì)材料和外協(xié)產(chǎn)品分供方的評(píng)審,具體執(zhí)行供方評(píng)定/選擇程序。6.2.6材料和外協(xié)產(chǎn)品采購6.2.6.1項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)金屬材料、輔助材料工藝消耗定額,制定材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝材料消耗定額和輔助材料消耗定額下發(fā)采購部等有關(guān)部門,以便新產(chǎn)品材料定貨。6.2.6.2對(duì)于新材料,項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)組
29、織新材料試制工作,具體執(zhí)行新材料試制管理辦法。6.2.6.3當(dāng)需要采購?fù)鈪f(xié)產(chǎn)品時(shí),項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)組織采購?fù)鈪f(xié)產(chǎn)品,具體執(zhí)行外協(xié)產(chǎn)品控制程序。6.3第三階段 樣件試制6.3.1當(dāng)工裝、設(shè)備、材料及外協(xié)件(如果有)等資源齊備后,設(shè)置在生產(chǎn)工廠的投產(chǎn)經(jīng)理(項(xiàng)目小組成員)負(fù)責(zé)組織工裝樣件及工序的調(diào)試。調(diào)試過程中技術(shù)層面的工作,如記錄,調(diào)試情況和問題,形成工序(工裝)調(diào)試記錄、工裝模具的局部局部返工、局部結(jié)構(gòu)調(diào)整或間隙調(diào)整等,仍有技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)的小組成員主導(dǎo)。6.3.1.1調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品、工藝變更,對(duì)應(yīng)的由負(fù)責(zé)前期設(shè)計(jì)的小組成員結(jié)合顧客的和來自產(chǎn)品本身的要求與生產(chǎn)實(shí)際情況做相應(yīng)
30、變更,并體現(xiàn)在下一步的控制計(jì)劃上;6.3.1.2對(duì)工裝模具非自主設(shè)計(jì)如購置二手模具等特殊情況,工裝樣件調(diào)試及工序調(diào)試過程由前期參與模具購置技術(shù)狀態(tài)評(píng)定的技術(shù)人員負(fù)責(zé)主導(dǎo),如需重新測繪和制圖,可由項(xiàng)目小組中負(fù)責(zé)工裝設(shè)計(jì)的成員配合完成。原則上,在該過程中,模具維修或改造所發(fā)生的費(fèi)用應(yīng)納入項(xiàng)目費(fèi)用管理。6.3.1.3 調(diào)試過程中,生產(chǎn)工廠要將調(diào)試現(xiàn)場的工裝、工裝備件、材料、成品、半成品做好維護(hù)和標(biāo)識(shí),避免與其他成型產(chǎn)品相混淆。6.3.1.4 生產(chǎn)工廠要及時(shí)統(tǒng)計(jì)調(diào)試廢品和調(diào)試工時(shí),在當(dāng)期調(diào)試結(jié)束后,及時(shí)整理出準(zhǔn)確數(shù)據(jù),并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)簽。6.3.1.5在調(diào)試工作的同時(shí),生產(chǎn)工廠應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)人員的安排,提出
31、培訓(xùn)需求,人力資源部根據(jù)培訓(xùn)需求,制訂培訓(xùn)計(jì)劃,對(duì)操作者尤其是特殊工程和重點(diǎn)工序的操作者組織進(jìn)行崗前培訓(xùn),對(duì)特殊工種或關(guān)鍵工種的操作者培訓(xùn)后進(jìn)行考核,合格方可上崗,詳見培訓(xùn)控制程序。6.3.2樣件驗(yàn)證/確認(rèn)項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)組織樣件檢驗(yàn)和試驗(yàn),根據(jù)樣件控制計(jì)劃和樣件試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃所規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求進(jìn)行,檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員填寫有關(guān)記錄,形成檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告,并提交項(xiàng)目小組有關(guān)人員。項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果對(duì)樣件進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn),形成設(shè)計(jì)驗(yàn)證記錄和設(shè)計(jì)確認(rèn)記錄。6.3.3樣件提交經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)證和確認(rèn)后,項(xiàng)目經(jīng)理按照顧客要求組織提交樣件和文件,由顧客認(rèn)可。6.3.4制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃項(xiàng)
32、目小組有關(guān)人員確定小批試生產(chǎn)控制特性、尺寸檢測和性能試驗(yàn)要求,制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃,并用控制計(jì)劃檢查清單進(jìn)行檢查,直到完成試生產(chǎn)控制計(jì)劃。6.3.5編制過程控制指導(dǎo)書項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)組織依據(jù)以下資料制定標(biāo)準(zhǔn)操作卡和檢驗(yàn)指導(dǎo)書:過程流程圖;控制計(jì)劃; 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn);pfmea;場地平面布置圖; 過程參數(shù)。6.3.6測量系統(tǒng)分析計(jì)劃項(xiàng)目小組有關(guān)人員組織制定測量系統(tǒng)分析計(jì)劃,針對(duì)試生產(chǎn)控制計(jì)劃中包含的測量系統(tǒng),執(zhí)行測量系統(tǒng)分析程序。6.3.7初始過程能力研究計(jì)劃 項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)確定初始過程能力研究項(xiàng)目,至少包括產(chǎn)品特殊特性、數(shù)據(jù)收集方法、完成期限,形成初始能力研究計(jì)
33、劃。6.3.8制定包裝規(guī)范項(xiàng)目小組有關(guān)人員組織制定包裝規(guī)范,編寫包裝作業(yè)指導(dǎo)書,制定依據(jù)為用戶要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6.3. 9制造過程設(shè)計(jì)輸出評(píng)審項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組有關(guān)人員對(duì)制造過程設(shè)計(jì)輸出進(jìn)行評(píng)審,形成設(shè)計(jì)評(píng)審記錄,內(nèi)容包括:規(guī)范、圖紙、制造過程流程圖、工藝平面布置圖、過程fmea、控制計(jì)劃、防錯(cuò)活動(dòng)的結(jié)果(適當(dāng)時(shí))、產(chǎn)品/制造過程不合格的快速探測和反饋方法。6.3.10項(xiàng)目階段評(píng)審并向管理者匯報(bào)該階段策劃結(jié)束時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)評(píng)審本階段工作情況,形成新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目階段性評(píng)審和管理者支持記錄,將已滿足所有策劃要求的情況和關(guān)注的問題寫入文件,并列入解決的目標(biāo),向管理者報(bào)告,以保持管理者的支持。6.4
34、第四階段 試生產(chǎn)6.4.1試生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理與生產(chǎn)工廠的投產(chǎn)經(jīng)理共同組織制定試生產(chǎn)計(jì)劃,并按計(jì)劃進(jìn)行試生產(chǎn)。試生產(chǎn)采用正式生產(chǎn)的設(shè)備、工裝、人員、材料和分供方,至少300件連續(xù)生產(chǎn),除非顧客另有規(guī)定。試生產(chǎn)后,項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組完成試生產(chǎn)能力報(bào)告。6.4.2初始過程能力研究投產(chǎn)經(jīng)理組織生產(chǎn)工廠的質(zhì)量工程師,根據(jù)初始過程能力研究計(jì)劃組織針對(duì)供方 或顧客指定為安全、主要、關(guān)鍵或重要的所有特性進(jìn)行初始過程能力研究,形成xr控制圖。6.4.3測量系統(tǒng)分析 項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)組織根據(jù)測量系統(tǒng)分析計(jì)劃進(jìn)行測量系統(tǒng)分析,形成測量系統(tǒng)分析報(bào)告。6.4.4包裝評(píng)價(jià)項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組根據(jù)適用性、安全性、合理性對(duì)包裝進(jìn)行
35、評(píng)價(jià),形成包裝評(píng)價(jià)記錄。6.4.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)組織對(duì)試生產(chǎn)的樣件進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),確認(rèn)產(chǎn)品是否符合相關(guān)要求。6.4.6準(zhǔn)備生產(chǎn)件批準(zhǔn)材料和評(píng)審項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)綜合整理生產(chǎn)件批準(zhǔn)全部文件,并召開項(xiàng)目小組會(huì)議,評(píng)審生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件和零件,做出通過結(jié)論后可進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量策劃認(rèn)定工作。必要時(shí)提交用戶批準(zhǔn),具體執(zhí)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。6.4.7制定生產(chǎn)控制計(jì)劃等批量生產(chǎn)工藝文件1) 投產(chǎn)經(jīng)理依據(jù)過程設(shè)計(jì)人員確定的過程流程圖、過程fmea、工序調(diào)整記錄及試生產(chǎn)控制計(jì)劃等前期工藝文件,組織生產(chǎn)工廠的技術(shù)人員,制定批量生產(chǎn)階段控制計(jì)劃,并依據(jù)控制計(jì)劃檢查清單進(jìn)行檢查,直到完成生產(chǎn)控制計(jì)劃,另外項(xiàng)目小組中
36、過程設(shè)計(jì)人員組織制定下料卡、沖模、量具、夾具、輔具、檢夾、刀具、設(shè)備、材料消耗定額等明細(xì)表等批量生產(chǎn)技術(shù)文件。2) 生產(chǎn)工廠同時(shí)編制工序標(biāo)準(zhǔn)操作卡和檢驗(yàn)指導(dǎo)書,以便指導(dǎo)操作者進(jìn)行生產(chǎn)。3) 批量生產(chǎn)階段控制計(jì)劃編制由生產(chǎn)工廠負(fù)責(zé)組織完成,該控制計(jì)劃的審核必須由技術(shù)發(fā)展部對(duì)口專業(yè)工程師簽字。生產(chǎn)工廠有對(duì)其裝訂、分發(fā)、更改等權(quán)利,文件技術(shù)編號(hào)和文件存檔由技術(shù)發(fā)展部資料室負(fù)責(zé)。6.5 第五階段 批量生產(chǎn)生產(chǎn)件批準(zhǔn)后,項(xiàng)目小組及有關(guān)部門進(jìn)行批量生產(chǎn)移交和報(bào)畢工作,按新產(chǎn)品質(zhì)量策劃完畢驗(yàn)收單逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收,并經(jīng)有關(guān)部門簽字確認(rèn),公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,即可正式移交批量生產(chǎn)。詳見生產(chǎn)準(zhǔn)備完畢驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定。6.5
37、.1首次裝運(yùn)之前,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織項(xiàng)目小組對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審:控制計(jì)劃:對(duì)于受影響的操作,應(yīng)有可供使用的控制計(jì)劃;操作指導(dǎo)書:驗(yàn)證這些文件是否包含了在控制計(jì)劃中的所有的特殊特性,是否所有的pfmea的建議已落實(shí)。量具及試驗(yàn)裝備:控制計(jì)劃規(guī)定的量具、試驗(yàn)設(shè)備,應(yīng)驗(yàn)證其雙性和正確的使用。6.5.2項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)評(píng)審本階段工作情況,形成新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目階段性評(píng)審和管理者支持記錄,將已滿足所有策劃要求的情況和關(guān)注的問題寫入文件,并列入解決的目標(biāo),向管理者報(bào)告,以保持管理者的支持。6.5.3 項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組完成產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)和認(rèn)定記錄。6.5.4 項(xiàng)目經(jīng)理將新產(chǎn)品質(zhì)量策劃所有文件/資料匯總整理,填寫新產(chǎn)品質(zhì)
38、量策劃文件/資料匯總一覽表,交資料室存檔,具體執(zhí)行技術(shù)文件和資料控制程序。6.6反饋,評(píng)定和糾正措施6.6.1 減少變差根據(jù)質(zhì)量信息反饋,統(tǒng)計(jì)過程控制,市場調(diào)查等信息,動(dòng)員全體員工,發(fā)揮集體智慧制定措施,減少變差,提高質(zhì)量確保顧客滿意。小組定期召開會(huì)議,對(duì)產(chǎn)品的更改,過程的更改進(jìn)行全面評(píng)定,并納入生產(chǎn)指導(dǎo)書和控制計(jì)劃。執(zhí)行持續(xù)改進(jìn)控制程序。6.6.2顧客滿意度營銷部負(fù)責(zé)收集顧客對(duì)產(chǎn)品要求及使用情況信息,并向公司和質(zhì)保部提供。具體執(zhí)行顧客滿意程度程序。6.6.3交付和服務(wù)營銷部負(fù)責(zé)按合同要求把產(chǎn)品完好地送到顧客指定的地點(diǎn),營銷部按年度服務(wù)計(jì)劃負(fù)責(zé)對(duì)用戶的服務(wù)。具體執(zhí)行交付控制程序及服務(wù)控制程序。
39、6.7策劃的結(jié)果應(yīng)形成相應(yīng)文件即控制計(jì)劃。6.7.1控制計(jì)劃的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,它是通過為總體設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達(dá)到上述目標(biāo)??刂朴?jì)劃在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中被保持和使用,最終,控制計(jì)劃作為一動(dòng)態(tài)文件,反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng)??刂朴?jì)劃隨著測量系統(tǒng)和控制方法的評(píng)價(jià)和改進(jìn)做相應(yīng)修訂。6.7.2供方必須使用多方論證的方法制定控制計(jì)劃,控制計(jì)劃包括三個(gè)階段: a)樣件在樣件試制過程中,對(duì)將要涉及的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)做出描述,如顧客要求。供方必須有樣件控制計(jì)劃。b)試生產(chǎn)在樣件試制之后,投產(chǎn)之前,對(duì)涉及尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)做出描述。c)生產(chǎn)在批量生產(chǎn)過程中,對(duì)產(chǎn)品/過程特性,過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)作出書面描述。6.7.3當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí),如必要,必須評(píng)審和更新控制計(jì)劃。a) 產(chǎn)品更改;b) 過程更改c) 過程不穩(wěn)定;d) 過程能力不足;e) 修改檢驗(yàn)方法、頻次。6.8 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃所形成的文件和質(zhì)量記錄應(yīng)按文件和資料控制程序和質(zhì)量記錄控制程序”規(guī)定標(biāo)識(shí)、管理和保存。7 過程績效指標(biāo)序號(hào)過程績效指標(biāo)測量方法監(jiān)控頻次1新產(chǎn)品計(jì)劃項(xiàng)目完成率70%(準(zhǔn)時(shí)完成項(xiàng)
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