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文檔簡(jiǎn)介
1、林州義烏商貿(mào)城工程施工方案鋼筋施工方案目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、鋼筋工程概述2四、材料要求與加工3五、鋼筋綁扎與安裝5 1、鋼筋綁扎總則5 2、承臺(tái)、地梁、底板鋼筋綁扎5 3、梁鋼筋綁扎7 4、樓板鋼筋綁扎8 5、墻柱鋼筋綁扎10六、鋼筋后臺(tái)制作及綁扎要求11七、鋼筋工程質(zhì)量控制13八、安全技術(shù)措施14一、 工程概況1、工程概況:本工程位于林州市魯班大道與太行路交叉口西南角,地理位置優(yōu)越,交通區(qū)位優(yōu)勢(shì)明顯。本工程以三五層商業(yè)為主;地上部分主要為辦公區(qū)及商業(yè)區(qū)。本工程設(shè)計(jì)室外地平到屋面結(jié)構(gòu)板總建筑高度12.623.8m;本工程建設(shè)用地面積:70529.1平方米(約105.8畝),總建
2、筑面積為118102平方米。地上建筑面積105800平方米,(其中建材大市場(chǎng)33400平方米、商貿(mào)大市場(chǎng)25508平方米、義烏小商品交易大廳30130、酒店公寓16762平方米)地下建筑面積12302平方米。本工程酒店式公寓:采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。商場(chǎng)、市場(chǎng):采用框架結(jié)構(gòu)。商場(chǎng)為獨(dú)立基礎(chǔ),酒店式公寓為樁筏基礎(chǔ)。本工程建筑抗震設(shè)防烈度:7度(0.15g),第二組。設(shè)計(jì)使用年限:50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí):二級(jí),結(jié)構(gòu)重要性系數(shù):1.0。耐火等級(jí)為二級(jí)。地下室部分人防等級(jí)為:6級(jí)。防水等級(jí)為:1級(jí)。2、方案目的:為了使參與施工任務(wù)的管理人員和工人明確所擔(dān)負(fù)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求,施工工藝等,做到心中有數(shù)
3、,有統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一目標(biāo),有組織地完成施工任務(wù),確保工程質(zhì)量。二、編制依據(jù)1. 工程施工圖紙。2. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (gb50300-2001)3. 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (gb50204-2002)4. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 (jgj18-2003)5. 帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程 (jgj108-96)6. 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全7. 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (jgj107-2003) 8. 11g101系列標(biāo)準(zhǔn)圖集9. 圖紙會(huì)審紀(jì)要10.圖紙招標(biāo)答疑11.技術(shù)核定單12.設(shè)計(jì)變更通知單。三、鋼筋工程概述1、本工程用(hpb300)級(jí)、(hrb335)級(jí)、(hrb400)
4、級(jí)(hrb400e)級(jí)鋼筋??蚣苤髁?、框架柱的縱向受力鋼筋為(hrb400e)級(jí)鋼筋。2、鋼筋連接說明:1)獨(dú)立基礎(chǔ)底板部分,基礎(chǔ)筏板主筋級(jí),直徑12、14采用焊接連接。筏形基礎(chǔ)主筋采用機(jī)械、焊接連接,條形基礎(chǔ)分布鋼筋及抗水板鋼筋采用搭接連接。2)柱、剪力墻豎向鋼筋采用直徑12采用搭接接頭,直徑20采用電渣壓力焊接頭。3)框架梁及連梁鋼筋的鋼筋直徑22的采用直螺紋機(jī)械連接,直徑20采用閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭或搭接接頭,剪力墻水平鋼筋及板鋼筋采用搭接接頭,構(gòu)造要求按11g101標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。3、錨固長(zhǎng)度:1)本工程基礎(chǔ)鋼筋錨固長(zhǎng)度為:級(jí)20d,級(jí)25為25d、級(jí)25為30d。2)主體框架部分鋼
5、筋錨固長(zhǎng)度按11g101-134頁根據(jù)抗震等級(jí)和混凝土強(qiáng)度進(jìn)行取值。4、本工程混凝土保護(hù)層厚度按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明和11g101圖集中取用:基礎(chǔ)及底板保護(hù)層厚度下部為50mm,上部鋼筋為50;地下室外墻外側(cè)為40mm,內(nèi)側(cè)為25mm,上部結(jié)構(gòu)按照11g101-1要求,上部雨蓬和其他外露構(gòu)件為二b類環(huán)境取值,衛(wèi)生間內(nèi)結(jié)構(gòu)按二a類取值。5、使用鋼筋類型:工程部位hpb300()hrb335()hrb400()hrb400e()基礎(chǔ)、地下室610/16、18/基礎(chǔ)頂屋 面61022/1625四、材料要求與加工1、鋼材管理1.1合同簽訂后,準(zhǔn)確計(jì)算出各型號(hào)鋼筋的用量,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制出鋼材進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,并根
6、據(jù)進(jìn)度組織供貨。1.2所有進(jìn)場(chǎng)鋼材,必須掛有標(biāo)牌,牌上印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐(批)號(hào)、直徑等標(biāo)記并附有質(zhì)量證明書,無質(zhì)量證明書,不得入庫,經(jīng)檢驗(yàn)合格后庫房方可發(fā)貨,如發(fā)現(xiàn)不合格鋼材,不得驗(yàn)收入庫。合格鋼材應(yīng)分批驗(yàn)收入庫。1.3合格鋼材必須先進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn),確認(rèn)合格后方能投入使用。并掛上“已進(jìn)行試驗(yàn)、可用”標(biāo)牌;對(duì)經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼材,必須掛上“不合格、禁用”標(biāo)牌。1.4鋼筋加工配備對(duì)焊機(jī)12臺(tái)、成型機(jī)10臺(tái)、切斷機(jī)12臺(tái)、調(diào)直機(jī)8臺(tái),直螺紋過絲機(jī)12臺(tái)負(fù)責(zé)本工程全部鋼筋的加工。鋼筋加工工料表由專人負(fù)責(zé)翻樣,技術(shù)部門審核后加工制作。2、鋼材加工2.1鋼筋加工前,翻樣人員必須熟悉設(shè)計(jì)要求,有關(guān)規(guī)范,
7、認(rèn)真核對(duì)圖紙后,對(duì)每個(gè)構(gòu)件鋼筋繪制大樣圖,標(biāo)明鋼筋直徑、根數(shù)、數(shù)量、構(gòu)件部位及相關(guān)注意事項(xiàng),經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部審核后才能加工。加工時(shí)按照加工單及規(guī)范要求進(jìn)行制作。制作成品后要分門歸類并掛上標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)牌上注明鋼筋型號(hào)、直徑、構(gòu)件號(hào)及數(shù)量等。2.2本工程要求的135度彎鉤的鋼筋,彎弧內(nèi)徑不小于主筋直徑的4倍。箍筋彎鉤的平直部分長(zhǎng)度要大于等于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工單上應(yīng)注明鋼筋的連接方法、錨固長(zhǎng)度等。2.3施工中,必須提前向操作班組提交鋼筋配料表及交底。施工班組必須根據(jù)鋼筋料表及鋼筋接頭位置認(rèn)真進(jìn)行分析,向鋼筋施工員提交鋼筋斷料方案,確保鋼筋切斷之后,各類鋼筋的余料和廢料最少,杜絕鋼材浪費(fèi)現(xiàn)象,施工
8、員接到斷料方案之后,必須認(rèn)真分析、審核,對(duì)不合格的斷料方案,不得同意斷料。2.4每制作一批鋼筋,必須作好自檢,再由施工員、質(zhì)檢員作好檢查,確認(rèn)合格簽單后方能投入綁扎。2.5為保證成型鋼筋能迅速、準(zhǔn)確地綁扎到位,每一種成型鋼筋必須掛上料牌,上面說明鋼筋編號(hào)、尺寸、直徑、數(shù)量、用處等,在鋼筋進(jìn)入成型鋼筋堆場(chǎng)之前,必須認(rèn)真作好檢查,以防疏漏。成形鋼筋必須根據(jù)綁扎的順序及位置堆放整齊。五、鋼筋綁扎與安裝1、鋼筋綁扎總則1.1核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符;如有錯(cuò)漏,須立即糾正增補(bǔ)。1.2為確保鋼筋保護(hù)層的位置,對(duì)柱、墻必須加工鋼筋定位框,頂板加工鋼筋馬凳。定位筋加工尺寸必
9、須準(zhǔn)確;周轉(zhuǎn)使用定位筋拆除(如:柱定位筋)后要立即清理干凈,校正尺寸,偏差較大的嚴(yán)禁使用。1.3綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),須先逐根研究鋼筋穿插就位順序,并與模板工討論支模和綁扎先后次序,減少綁扎困難;鋼筋確實(shí)擺放不下時(shí),要與工程部及時(shí)溝通并上報(bào)技術(shù)部(可能涉及設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位)協(xié)商解決。1.4所有梁、柱鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎不得跳綁,且必須牢固,柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型,朝向混凝土體內(nèi)部。2、獨(dú)立基礎(chǔ)、底板鋼筋綁扎2.1根據(jù)墊層上平面控制軸線,標(biāo)出鋼筋擺放線; 2.2工藝流程:彈鋼筋位置線 綁扎底板鋼筋 二次放線確定插筋位置墻、柱插筋申報(bào)隱檢、隱檢簽證、轉(zhuǎn)入下
10、道工序2.3獨(dú)立基礎(chǔ)、底板鋼筋綁扎2.3.1綁扎結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位時(shí)先制定主筋的穿插就位順序,必要時(shí)畫節(jié)點(diǎn)大樣圖?;A(chǔ)底板鋼筋按圖紙鋼筋間距畫好間距線,必要時(shí)彈線綁扎。2.3.2底板鋼筋施工順序:a、主樓部分:底板底層短向筋底板底層長(zhǎng)向筋加強(qiáng)筋長(zhǎng)向基礎(chǔ)梁鋼筋短向基礎(chǔ)梁鋼筋底板面層筋墻柱插筋。b、地下室部分:條形基礎(chǔ)鋼筋長(zhǎng)向基礎(chǔ)梁鋼筋短向基礎(chǔ)梁鋼筋筏板鋼筋2.3.3鋼筋綁扎時(shí),底板、側(cè)壁、水池等防水部位嚴(yán)禁扎絲接觸模板。2.3.4當(dāng)鋼筋骨架較高大時(shí),外排鋼筋的兩端應(yīng)拉線,其它鋼筋依次按直線綁牢,鋼筋交叉點(diǎn)用22#鉛絲綁牢。按綁扎的設(shè)計(jì)位置放合適的保護(hù)層墊塊,禁止用磚頭、石子或其它材料替換,墊塊要與主筋
11、綁扎牢固,緊貼模板,并保證保護(hù)層的厚度。2.3.5鋼筋綁扎應(yīng)排列均勻,橫平豎直,位置準(zhǔn)確,同時(shí)應(yīng)配合安裝埋件,留預(yù)留洞等。2.3.6插筋嚴(yán)禁切割和彎曲,嚴(yán)禁用烘烤的辦法校正鋼筋,對(duì)意外原因造成的鋼筋彎曲、位移應(yīng)按規(guī)范要求及施工程序認(rèn)真處理2.3.7綁扎時(shí)應(yīng)熟悉軸線、中心線、邊線位置,頂面的標(biāo)高和預(yù)留插筋、埋件,預(yù)留洞口的位置、標(biāo)高等在模板上分好線,做出標(biāo)志。2.3.8安放插筋時(shí),經(jīng)校核無誤后,將柱、墻根部設(shè)一道箍筋或水平筋,以保證插筋位置準(zhǔn)確,防止鋼筋位移。為防止插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑混凝土過程中位移,插筋下端附加水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用14臨時(shí)定位箍固定。2.3.9對(duì)鋼筋較密
12、位置的鋼筋綁扎應(yīng)準(zhǔn)確放樣并控制好鋼筋制作尺寸,設(shè)計(jì)好綁扎順序,再進(jìn)行綁扎。2.3.10基礎(chǔ)底板鋼筋支撐方法:為保證底板上下層鋼筋的位置、間距、保護(hù)層的準(zhǔn)確,本工程底板鋼筋支撐采用22鋼筋制作馬凳,雙向交叉形布置呈梅花型(間距600mm),且馬凳間用22鋼筋相互連通。禁止直接放置在筏板底面,應(yīng)在筏板上層網(wǎng)片與底層網(wǎng)片之間支撐。 2.3.11本工程地下室非人防部分(商貿(mào)區(qū)、建材區(qū)除外)框架柱、內(nèi)外混凝土墻及筏板基礎(chǔ)梁鋼筋混凝土保護(hù)層采用18鋼筋進(jìn)行控制,間距400mm梅花型布置,鋼筋長(zhǎng)度為框架柱、內(nèi)外混凝土墻及筏板基礎(chǔ)梁截面尺寸。地下室頂板樓層板鋼筋保護(hù)層采用鋼筋馬凳進(jìn)行控制,馬凳鋼筋同樓層鋼筋。
13、根據(jù)07fg01人防圖集要求:非人防部分與人防部分鋼筋型號(hào),哪部分鋼筋型號(hào)大的就選用哪部分鋼筋作為主筋施工。非人防部分基礎(chǔ)筏板上下層鋼筋間設(shè)置6300的s型拉勾呈梅花型布置。 2.3.12澆筑混凝土過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。3、梁鋼筋綁扎3.1施工流程 支設(shè)梁底模板布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋穿主梁箍筋并與主梁上下鋼筋固定穿次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下鋼筋固定布設(shè)吊筋3.2梁鋼筋綁扎3.2.1梁分為框架梁、次梁等。梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍,彎鉤角度及彎折段直線
14、長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。3.2.2在主次梁或次梁間相交處,兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋。3.2.3根據(jù)要求,次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上;縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上;當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上;當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí),梁側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi),構(gòu)造按設(shè)計(jì)說明。3.2.4在梁箍筋上加設(shè)直徑25mm的長(zhǎng)300mm的鋼筋作為墊塊,間距800mm,保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。在地下室基礎(chǔ)筏板梁模板中間加設(shè)16的鋼筋進(jìn)行支撐,以保證梁截面尺寸及鋼筋保護(hù)層厚度,間距600mm。3.2.5縱向受力鋼筋:梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之
15、間須墊以直徑25mm的長(zhǎng)300mm鋼筋,間距600mm。3.2.6箍筋:梁箍筋的接頭(彎鉤疊合處)須交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與架力鋼筋交叉點(diǎn)均須扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間須成八字形。箍筋從距柱、墻或梁邊5cm開始配置;箍筋加密區(qū)范圍1.5hb500間距及肢數(shù)。(hb為梁截面高度)3.2.7梁內(nèi)縱向鋼筋接頭位置:梁的下部鋼筋連接在支座1/3處,上部鋼筋連接在跨中1/3處。4、樓板鋼筋綁扎4.1工藝流程清理模板模板上畫線綁板下部受力鋼筋綁上層鋼筋4.2板鋼筋綁扎4.2.1清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后,放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋,分布筋間距
16、,用墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€,依線綁筋。4.2.2按彈出的間距線,先擺受力主筋,后放分布筋,雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋置于下排,長(zhǎng)跨鋼筋置于上排。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。4.2.3綁扎板鋼筋時(shí),相交點(diǎn)必須全部綁扎八字扣。板鋼筋為雙層雙向筋,為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵,馬凳鋼筋同樓層底板鋼筋,間距600mm,梅花形布置。見下圖(包含地下室馬凳筋做法)4.2.4當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋,綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎,保證鋼筋在同一條直線上,端部平齊,外觀美觀。并加馬凳鐵保證兩層鋼筋間距。4.2.5為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度,采用混凝土墊塊橫縱每間隔500mm設(shè)
17、置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。地下室頂板部分采用16長(zhǎng)100的鋼筋作為墊塊,間距500mm呈梅花型布置。4.2.6板中受力鋼筋:從距墻或梁邊5cm開始配置;下部縱向受力鋼筋伸至支座的中心線,且不小于5d(d為受力鋼筋直徑)。當(dāng)板與梁底平時(shí),板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。4.2.7板的下部鋼筋在支座1/3范圍搭接,上部鋼筋在跨中1/3范圍搭接。4.2.8樓板鋼筋采用綁扎接頭時(shí),級(jí)鋼筋綁扎接頭末端須做彎鉤,級(jí)鋼筋、冷軋帶肋鋼筋不做彎鉤。梁板鋼筋如有彎鉤時(shí),上層鋼筋彎鉤朝下,下層鋼筋彎鉤朝上。4.2.9板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁鋼筋在下。4.2
18、.10板筋采用馬凳控制雙層鋼筋間距,間距600mm。鋼筋型號(hào)同樓層底板鋼筋。5、墻柱鋼筋綁扎5.1工藝流程 套柱箍筋連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋5.2墻柱鋼筋綁扎5.2.1墻柱筋按要求設(shè)置后,在其底板上口增設(shè)一道定位箍,保證墻柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡,保證柱筋位置準(zhǔn)確。5.2.2當(dāng)柱每邊鋼筋不多于3根時(shí),接頭可在同一水平面上;每邊鋼筋為4-8根時(shí),接頭應(yīng)在兩個(gè)水平截面上錯(cuò)開高度不少于35d。 5.2.3當(dāng)柱有變截面時(shí),截面寬度之差與此處梁高b/a1/6時(shí),柱豎筋可彎折。5.2.4柱箍筋端頭彎成1350,平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。5.2.5柱箍筋在角部彎鉤須與模板成
19、45,在中部彎鉤須與模板成90;框架梁須放在柱筋內(nèi)側(cè)。嚴(yán)禁在柱根、頂部設(shè)置端頭。5.2.6墻柱上、下兩端箍筋加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)柱長(zhǎng)邊尺寸;hn/6;500,取最大者。(hn為所在樓層的柱凈高)5.2.7為了保證在澆筑板混凝土?xí)r墻柱鋼筋不移位,筏板筋綁扎完畢后,復(fù)測(cè)墻柱位置,將柱鋼筋矯正后套上定位箍筋,與板筋綁扎牢固。5.2.8地下室部分墻、柱鋼筋保護(hù)層厚度全部用鋼筋進(jìn)行控制,鋼筋支撐長(zhǎng)度為墻、柱截面尺寸,間距不大于400mm。鋼筋直徑18。六、鋼筋后臺(tái)制作及綁扎要求1、下料長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,允許偏差2cm,必須保證鋼筋平直段平直;級(jí)鋼筋末端180度彎鉤的平直部分應(yīng)為3d
20、,允許偏差+1cm。2、鋼筋的箍筋,必須保證135度彎鉤,且雙肢互相平行,長(zhǎng)度相等,平直長(zhǎng)度10d,允許偏差+1cm。彎起鋼筋彎折位置最大允許偏差2cm。3、對(duì)級(jí)圓盤鋼筋控制其冷拉率不大于4%,冷拉時(shí)采用原長(zhǎng)定距,冷拉后定距。4、鋼筋綁扎之前彈出墻體以及柱邊線,對(duì)位移鋼筋按1:6進(jìn)行校正。5、鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度,必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,各受力鋼筋之間的接頭位置要相互錯(cuò)開。鋼筋搭接處,必須保證中心和兩端用綁絲綁牢,然后在與豎筋或水平筋進(jìn)行每點(diǎn)綁扎。6、所有鋼筋交叉點(diǎn)均不得有松扣,缺扣現(xiàn)象,綁絲扣一律彎向內(nèi)側(cè),以防綁絲頭外露,造成返銹。7、梁箍筋綁扎時(shí),首先必須保證兩端距柱筋5cm,開始綁扎
21、。墻體鋼筋綁扎時(shí),必須保證兩端距暗柱筋5cm,開始綁扎。墻體鋼筋最下一層水平筋距砼面上5cm開始起線綁扎。8、墻體鋼筋間距采用s型拉筋控制水平鋼筋間距和鋼筋排距,豎向放置,間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)放置。中間放置支撐筋,長(zhǎng)度與墻體厚度相同,用以控制保護(hù)層厚度兼作模板支撐,支撐端頭必須平整,砂輪鋸切斷。間距400mm。 9、板鋼筋綁扎前,在模板上按間距劃線,依線綁扎,必須保證鋼筋平直,鋼筋必須伸入墻體中心線,且不小于5d ,允許偏差+10mm。10、水、電洞口鋼筋,禁止鋼筋綁完后割斷,長(zhǎng)、寬大于300mm的洞口,由鋼筋班組在綁扎鋼筋時(shí)將洞口留出。11、樓板鋼筋綁扎完后,架設(shè)行人馬道,任何人不得隨意踩踏鋼筋,
22、班組內(nèi)設(shè)專人看守。12、澆筑頂板及墻體時(shí),班組設(shè)專人對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整,在混凝土初凝前完成鋼筋的復(fù)位工作。13、對(duì)板的負(fù)彎矩配筋,每個(gè)扣均要綁扎,并在主筋下馬凳鐵,以防止被踩下。特別對(duì)雨篷、挑檐板等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置,防止變形。14、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它管理線埋設(shè)物時(shí),應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋七、鋼筋工程質(zhì)量1、保證項(xiàng)目1.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.2鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。1.3鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的
23、規(guī)定。1.4鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件,其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2、基本項(xiàng)目:2.1鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中;骨架漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的2%,且不應(yīng)集中。2.2彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長(zhǎng)度的檢驗(yàn)結(jié)果,每個(gè)搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。2.3用i級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤和平直部分均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。2.4對(duì)焊接接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,對(duì)焊接頭處彎折不大于4度,對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d,且不大于2mm;電弧焊接頭,焊縫表面平
24、整、無凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。2.5澆筑混凝土過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求3、允許偏差及檢驗(yàn)方法現(xiàn)澆框架及構(gòu)筑物鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度10尺量檢查5受力鋼筋間距10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)其最大值排距56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距107鋼筋彎起點(diǎn)位移15尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3、-0尺量檢查9受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)5尺量檢查梁、柱3墻板3八、安全技術(shù)措施1、冷拉鋼筋時(shí),卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)防護(hù)擋
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