沙湖750kV變電站工程大體積混凝土施工方案

1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工部署1四、施工準(zhǔn)備2五、混凝土拌制及運(yùn)輸3六、混凝土澆筑4七、混凝土養(yǎng)護(hù)6八、試塊留置6九、測(cè)溫控制措施6十、質(zhì)量保證措施7十一、主要危險(xiǎn)源控制清單8十二、安全生產(chǎn)及文明施工9十三、大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算10一、 工程概況本工程主要建筑物有主控通信室，750kv1號(hào)、2號(hào)繼電小室，站用變、主變及220kv綜合小室，均為單層框架結(jié)構(gòu)；主要構(gòu)筑物有750kvgis基礎(chǔ)，750kv構(gòu)架基礎(chǔ)、220kv構(gòu)支架基礎(chǔ)、主變及構(gòu)架基礎(chǔ)、站用變壓器、高壓電抗器以及電纜溝、馬路等輔助生產(chǎn)工程。預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝

2、土部位為750kvgis基礎(chǔ)底臺(tái)與主變基礎(chǔ)，屬于大體積混凝土。750gis基礎(chǔ)底臺(tái)與主變基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)c40，采用商品混凝土。二、 編制依據(jù)1.工程施工圖紙及圖紙會(huì)檢紀(jì)要2.沙湖750kv變電站工程施工組織設(shè)計(jì)3.沙湖750kv變電站工程創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則4.沙湖750kv變電站工程施工安全管理及風(fēng)險(xiǎn)控制方案5.沙湖750kv變電站工程標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用及策劃6.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）7.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-2011）8.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）9.大體積混凝土施工規(guī)范gb50496200910.普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程j

3、gj55-201111.輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程（q/gdw248-2008）12.110kv1000kv變電站土建施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程q/gdw183-200813.國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（工藝標(biāo)準(zhǔn)庫2012年版）14.國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（國(guó)家電網(wǎng)基建2011146號(hào)）15.國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)定管理辦法（國(guó)網(wǎng)（基建/3）182-2014）16.國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全通病及防治措施（基建質(zhì)量201019號(hào)17.國(guó)家電網(wǎng)公司施工項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化工作手冊(cè)（330kv及以上變電工程分冊(cè)）三、 施工部署3.1 勞動(dòng)力（人員）安排為保證基礎(chǔ)混凝

4、土的連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)配備兩個(gè)澆筑小組，具體人員配備如下（其他工種配合）序號(hào)工種名稱人員數(shù)量序號(hào)工種名稱人員數(shù)量1現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)總指揮1人8找平、抹光、壓實(shí)10人2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人9護(hù)模5人3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人10護(hù)筋2人4試驗(yàn)員1人11電工1人5測(cè)溫布孔1人12混凝土工20人6混凝土工長(zhǎng)1人13后勤管理2人7振搗手4人14混凝土澆筑小組若24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行施工，中餐及晚餐統(tǒng)一供飯至現(xiàn)場(chǎng)，確保混凝土澆筑一氣呵成。3.2 技術(shù)管理安排3.2.1 對(duì)混凝土振搗手上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，交底目的必須讓每位參加大體積混凝土澆筑的人員知道：混凝土的澆筑量，澆筑時(shí)間，澆筑流水線，澆筑振搗的技術(shù)要求，質(zhì)量要求，各崗位人

5、員的職責(zé)，各崗位人員的配合。3.2.2 混凝土澆筑過程中安排專人負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)（坍落度4020mm），并填寫澆灌記錄。3.2.3 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)參與協(xié)調(diào)、指揮大體積混凝土澆筑，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員深入施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況。3.2.4 專人負(fù)責(zé)大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過指標(biāo)，及時(shí)反饋到項(xiàng)目技術(shù)部，并采取措施，降低混凝土溫升和溫降的梯度，降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差，降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。四、 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 編制大體積混凝土澆筑施工方案，并對(duì)班組作業(yè)人員交底。4.1.2 對(duì)大體積混凝土進(jìn)行溫控計(jì)

6、算，做好防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術(shù)準(zhǔn)備措施。4.1.3 加工測(cè)溫管。4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1 基礎(chǔ)鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格，預(yù)埋件等復(fù)核無誤，固定牢靠。4.2.2 模板支撐、加固體系必須符合要求，局部防止混凝土側(cè)壓用木方楞加固。4.2.3 在施工作業(yè)面鋪置人員腳手馬道。4.2.4 在鋼筋或模板上刷分層澆筑厚度標(biāo)志紅色漆線。4.2.5 備足4支插入式振搗棒。4.2.6 備好作業(yè)面振動(dòng)棒機(jī)連接電源箱及夜間施工電源。4.2.7 掌握天氣預(yù)報(bào)，備足遮蓋防雨布。4.2.8 現(xiàn)場(chǎng)將運(yùn)輸通道清理到位，無障礙物，盡可能使各材料供應(yīng)商在砼澆筑期間不要有車輛入場(chǎng)供貨。4.2.9 將養(yǎng)護(hù)覆蓋材料運(yùn)到基坑邊（一層薄膜，一層棉

7、被），備用。五、 混凝土拌制及運(yùn)輸5.1 混凝土的拌制，本工程混凝土采用混凝土攪拌站供應(yīng)的預(yù)拌混凝土，訂貨前應(yīng)對(duì)原材質(zhì)量提出書面要求，并邀請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行必要的見證取樣。5.1.1商品混凝土使用的原材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列要求：5.1.1.1 水泥：為防止大體積混凝土在凝結(jié)過程中因水泥水化熱造成內(nèi)外溫差過大而發(fā)生裂縫，工程應(yīng)采用p.o 42.5級(jí)低熱硅酸鹽水泥。5.1.1.2 粗骨料：宜采用530mm 級(jí)配的加碎石，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%，孔隙控制在39%以內(nèi)。5.1.1.3 細(xì)骨料：為降低砼的溫升和減小混凝土的后期收縮，宜采用細(xì)度模數(shù)2.79、平均粒徑為0.38的中、粗砂。細(xì)骨

8、料的含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%。5.1.1.4 混凝土拌和用水應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63的規(guī)定5.1.1.5 為減緩混凝土水化放熱速度，本工程使用的商混應(yīng)摻加緩凝劑及減水劑。所摻外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑gb8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119及有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。5.1.2 混凝土的技術(shù)指標(biāo)5.1.2.1對(duì)混凝土的要求，除必須滿足規(guī)范要求外，還應(yīng)符合以下規(guī)定:（1）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)要求為c40；（2）水膠比控制0.55 以下；（3）砂率控制在35%45%之間；5.1.2.2 為保證混凝土的抗裂能力，兼顧施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控

9、制在4020mm 之內(nèi)， 終凝時(shí)間宜為12h內(nèi)。5.1.2.3 砂石須遮蓋，避免陽光直射，并保持通風(fēng)。5.1.2.4 拌合水用軟管直接從自來水管網(wǎng)引至攪拌機(jī)處，保持水的低溫狀態(tài)。如有需要應(yīng)在水中預(yù)先加冰塊降溫，保證拌合時(shí)的溫度在30 以下。5.2 混凝土的運(yùn)輸5.2.1商品混凝土采用混凝土攪拌輸送車運(yùn)輸，根據(jù)實(shí)際情況合理安排數(shù)量以保證大體積混凝土連續(xù)澆筑的要求。 5.2.2 保證混凝土在運(yùn)輸過程中不發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重沁水、過多溫度回升和坍落度損失，并宜快速運(yùn)輸，由攪拌、運(yùn)輸?shù)綕仓肽?，持續(xù)時(shí)間不宜大于 60min。 5.2.3 在高溫條件下，混凝土攪拌輸送車應(yīng)設(shè)置遮蓋措施，以避免天氣、氣溫等

10、因素影響混凝土質(zhì)量?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)的溫度，一般最高溫度不宜超過30 。5.2.4 運(yùn)至澆筑地點(diǎn)混凝土的坍落度應(yīng)符合要求。在運(yùn)卸混凝土過程中，分別取1/4與3/4處試樣進(jìn)行坍落度試樣，兩個(gè)試樣的坍落度值之差不得超過3cm。嚴(yán)禁向運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的混凝土中任意加水。 5.2.5混凝土攪拌運(yùn)輸車行車路線應(yīng)設(shè)置成環(huán)形車道，并應(yīng)滿足重車行車要求。夜間施工應(yīng)具有良好的照明。六、 混凝土澆筑6.1 澆筑施工工藝流程原材計(jì)量開盤鑒定混凝土正式攪拌澆筑第一層混凝土振搗 澆筑第n層混凝土振搗混凝土表面第一次趕平、壓實(shí)、抹光 布溫監(jiān)點(diǎn)混凝土表面二次趕平、壓實(shí)、抹光混凝土及時(shí)覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)混凝土測(cè)溫監(jiān)控（n

11、根據(jù)混凝土澆筑總厚度確定）6.2 混凝土澆筑順序6.2.1 750kv gis基礎(chǔ)底臺(tái)以后澆帶為界限礎(chǔ)分段施工，一次施工一段。澆筑順序：兩個(gè)小組同時(shí)澆搗，一號(hào)小組由東向西澆搗，二號(hào)小組由西向東澆搗，分兩層澆搗，每層澆搗厚度控制在2030mm。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土澆筑 30 天后再行澆筑，且加強(qiáng)該處混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 6.2.2 主變基礎(chǔ)共2組，每次施工一組，三基。澆筑順序：兩個(gè)小組同時(shí)澆筑，均由東向西澆筑，分六層澆筑，每層澆筑厚度控制在300mm。第一小組澆筑上一層后150min，并在初凝前，第二小組澆筑開始次一層。6.3 澆筑方法采用分層澆搗方案，分層厚度標(biāo)志在鋼筋或模板上刷紅色漆。振搗采

12、用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3 左右，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。混凝土在振搗過程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以2030s 為宜（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25 倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。混凝土的斜面分層水平方向錯(cuò)開距離不小于4m。

13、第n層厚度200350mm第二層第一層t1=2.5小時(shí)t2=2.5小時(shí)砼分層澆搗剖面圖6.4 表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)大體積混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時(shí)間，注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時(shí)用2m靠尺，將多余浮漿層刮除，按測(cè)量放線員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面刮拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土面進(jìn)行二次打抹，用木抹子全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成

14、的同時(shí)必須同步及時(shí)覆蓋塑料薄膜和棉被進(jìn)行表面養(yǎng)護(hù)。 七、 混凝土養(yǎng)護(hù)7.1考慮到自然條件因素，采用塑料薄膜、棉被對(duì)砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。7.2覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：7.2.1覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行。7.2.2砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于14d。7.2.3澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。7.2.4砼在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2以后，始準(zhǔn)在其上人、上物

15、。荷重超過時(shí)應(yīng)通過計(jì)算，并采取相宜的措施。八、 試塊留置8.1 試塊制作必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，每100 m3 制作一組試塊，具體試塊留置方法執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 8.2 見證試塊：澆筑前通知監(jiān)理工程師配合做好全部見證試塊。8.3 試塊制作后，標(biāo)養(yǎng)試塊在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)28d。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠中，放在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)。九、 測(cè)溫控制措施9.1溫控指標(biāo)：9.1.1 混凝土澆筑在入模溫度基礎(chǔ)上的溫度升值不宜大于50；9.1.2 混凝土澆筑塊體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于25；9.1.3 混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0/d;9.1

16、.4 混凝土澆筑體表面的大氣溫差不宜大于20；9.2測(cè)點(diǎn)布置為控制混凝土內(nèi)外溫差，避免溫差裂縫，在混凝土澆筑完后，應(yīng)及時(shí)測(cè)溫并隨時(shí)將結(jié)果反饋。為保證和減少測(cè)溫的誤差，測(cè)溫由專人負(fù)責(zé)。測(cè)溫工具采用100和50的控溫式溫度計(jì)。每個(gè)測(cè)溫孔采用48的薄壁管三根相距200250mm,對(duì)于gis基礎(chǔ)底臺(tái)施工，薄壁管長(zhǎng)度分別為65cm、40cm和15cm，對(duì)于主變基礎(chǔ)，薄壁管長(zhǎng)度分別為165cm、90cm和15cm，根據(jù)要求確定長(zhǎng)度，底部應(yīng)用3厚的鋼板焊牢封口。每根管用12的鋼筋加固焊接，頂標(biāo)高統(tǒng)一控制高于砼面層2cm，同時(shí)，澆筑前將孔口用棉紗塞嚴(yán)，以防止砼進(jìn)入管內(nèi)。測(cè)點(diǎn)布置在gis基礎(chǔ)底臺(tái)及主變基礎(chǔ)的對(duì)稱

17、長(zhǎng)軸線的半條軸線上，每段或每基基礎(chǔ)均勻布置四個(gè)測(cè)點(diǎn)。砼澆筑完將管內(nèi)棉紗取出清理干凈，并將管內(nèi)灌10cm高的水，用水浴法測(cè)溫。將溫度計(jì)置于測(cè)溫孔內(nèi)，懸吊于管內(nèi)水中，并應(yīng)注意防止損壞溫度計(jì)，溫度計(jì)放于管內(nèi)時(shí)間為15min，讀數(shù)時(shí)盡量放于管內(nèi)垂直溫度計(jì)讀數(shù)，必要時(shí)可設(shè)擋風(fēng)板。以保證讀數(shù)的準(zhǔn)確性。9.3溫度監(jiān)測(cè)周期與監(jiān)測(cè)頻度： 每次澆搗砼時(shí)，要測(cè)量砼入模溫度及各測(cè)點(diǎn)初始溫度并做好記錄。砼澆搗開始至澆搗完畢7天，每2小時(shí)測(cè)量一次。砼澆搗完畢后10天，每4小時(shí)測(cè)一次。當(dāng)溫差大于25時(shí)，及時(shí)向有關(guān)方面報(bào)警，當(dāng)溫差大于30時(shí)加密測(cè)溫頻度，具體監(jiān)測(cè)周期視現(xiàn)場(chǎng)情況可適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短。當(dāng)砼內(nèi)部溫度已接近氣溫，其內(nèi)外溫

18、差小于15后即可停止測(cè)溫，按正常施工。十、 質(zhì)量保證措施10.1 質(zhì)量主控項(xiàng)目10.1.1 混凝土必須符合設(shè)計(jì)及施工要求，所用的水泥、水、骨料等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.1.2 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。10.1.3 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時(shí)間不得超過混凝土初凝技術(shù)要求時(shí)間。10.2 一般項(xiàng)目10.2.1 施工縫的留置及處理符合施工組織設(shè)計(jì)及本方案要求。10.2.2 混凝土澆筑后必須按方案及時(shí)養(yǎng)護(hù)。10.2.3 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa 前，嚴(yán)禁上人、上料。10.2.4 混凝土振搗密實(shí)，無漏振、漲模、露筋等現(xiàn)象。混凝土表面平整、密實(shí)，無

19、裂紋，混凝土棱角完好、無磕碰及損傷。10.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題10.3.1 嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影響補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。10.3.2 為保護(hù)鋼筋，模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞，改動(dòng)模板、鋼筋。10.3.3 提前掌握天氣預(yù)報(bào)信息，盡可能避開雷雨天氣施工，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備覆蓋塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。10.3.4雨期施工期間要認(rèn)真勤測(cè)混凝土粗骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的含水量。十一、 主要危險(xiǎn)源控制清單序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1場(chǎng)地和環(huán)境1、基坑高差處墜落物; 2、邊坡塌

20、方；3、夜間施工照明不足，人員摔跌。1、基坑高差處設(shè)欄桿圍護(hù);夜間設(shè)紅燈警示；2、基坑按要求放坡; 人員盡量不要擾動(dòng)、破壞邊坡，坡頂不放重物。3、施工人員每次安排夜間施工之前檢查夜間照明是否符合要求。.杜永軍2作業(yè)和人員1、用電設(shè)施的安裝人員無證上崗（特殊工種），私拉亂接; 2、露天作業(yè)，防暑降溫措施不力；3、施工現(xiàn)場(chǎng)木板亂扔，未及時(shí)集中堆放和清理，作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)中，被鐵釘扎腳。4、人員工作間距太近，相互被鐵鍬洋鎬等工具傷害；5、火災(zāi)；6、安全防護(hù)設(shè)施、架子不符合安全規(guī)定；1、現(xiàn)場(chǎng)電工按有關(guān)操作規(guī)程接線；2、合理調(diào)整高溫作業(yè)時(shí)間，提供作業(yè)人員的工間休息場(chǎng)所和茶水。3、及時(shí)清理，集中堆放，使作

21、業(yè)過道暢通。4、人員工作時(shí)散開適當(dāng)間距；5、加強(qiáng)消防意識(shí)，嚴(yán)格遵照動(dòng)火規(guī)程作業(yè)；6、安全設(shè)施嚴(yán)格按照安規(guī)設(shè)置。杜永軍3使用工機(jī)具操作人員不安操作規(guī)程和機(jī)械的使用說明而盲目操作，導(dǎo)致機(jī)械傷人。1、 操作人員嚴(yán)格遵照有關(guān)操作規(guī)程作業(yè)；2、 佩戴安全防護(hù)用品；3、 特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。杜永軍十二、 安全生產(chǎn)及文明施工12.1安全施工12.1.1施工前做好安全技術(shù)交底工作，并形成記錄。12.1.2工地安全制度齊全，嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及安全工作規(guī)程的有關(guān)條款。12.1.3基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格掌握邊坡坡度，深度大于1m的基坑（槽）處于、類土方的邊坡最小坡度不得小于10.75（深度比）。開挖

22、成形基坑（槽）上口周邊應(yīng)布設(shè)安全圍護(hù)欄桿，欄桿應(yīng)涂刷醒目的紅、白油漆。為保證基坑邊坡的穩(wěn)定，離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)不得堆土及行駛車輛。12.1.5施工用電標(biāo)準(zhǔn)化。使用標(biāo)準(zhǔn)配電盤、配電箱，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”；施工臨時(shí)用電線路采用地埋方式，并設(shè)有明顯標(biāo)示。專業(yè)電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，確保施工用電安全。施工前，現(xiàn)場(chǎng)必須備發(fā)電機(jī)一臺(tái)，防止突然停電導(dǎo)致施工冷縫出現(xiàn)。12.1.6配電箱必須有可靠的防雨措施，底部必須具有防水漫措施（架空設(shè)置），不允許“著地”安設(shè)配電箱，電源線必須完整和良好，濕手嚴(yán)禁啟動(dòng)或玩弄機(jī)械和電氣設(shè)備。12.1.7施工機(jī)械應(yīng)具有使用合格證及制訂安全操作規(guī)程。施工操作人員應(yīng)具有上崗證及

23、操作許可證。操作人員必須定人、定機(jī)、定指標(biāo)。12.1.8混凝土振搗人員必須持上崗證操作，操作時(shí)戴好絕緣手套。12.1.9夜間作業(yè)必須有充足的照明，照明燈具按規(guī)定使用帶有燈罩的碘鎢燈，移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)帶電。12.2文明施工12.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)道路必須暢通。雨天施工場(chǎng)地泥濘時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)方木(或鋼板)作業(yè)。道路邊必須開好排水溝，并應(yīng)保持通暢，做到施工場(chǎng)地?zé)o積水。12.2.2車輛出施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作好其輪胎的清洗工作，防止因輪胎帶土行駛而造成對(duì)道路路面的污染。12.2.3施工時(shí)，所有帶有泥漿等沒達(dá)到環(huán)保達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的污水、廢水等，必須集中設(shè)沉淀池作沉淀處理，必須做到達(dá)標(biāo)排放。12.2.4原材料、制品等施工用器材堆放整齊

24、、有序，并設(shè)標(biāo)牌區(qū)分。12.2.5施工過程中做到工完、料盡、場(chǎng)地清。廢料、建筑垃圾做到集中堆放、集中清運(yùn)。12.2.6施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置職工飲用水器具，確保職工茶水供應(yīng)，盛水器具應(yīng)有防蠅和防污染的有效措施。12.2.7生活、辦公區(qū)域保持內(nèi)外整潔，施工人員穿著一致，掛胸卡。十三、 大體積混凝土溫度裂縫控制13.1 裂縫控制13.1.1混凝土的水化熱絕熱溫升值:按照同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，施工水泥選用p.o42.5普通硅酸鹽水泥，以單方水泥用量480kg 計(jì)算t (t)=( mc q)/( c ) (1-emt)=(480 375)/(0.97 2400) (1-emt)=77.3mc：每立方米砼的水泥用量；：?jiǎn)挝凰?8d的累計(jì)水化熱，此處用p.o42.5普通硅酸鹽水泥，查表得出水泥水化熱為375kj；c：混凝土的比熱，取0.97kj/kgk；：混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3；澆筑溫度30，m取0.406，e取2.718。由此計(jì)算知混凝土內(nèi)外溫差較大，基礎(chǔ)混凝土在露天養(yǎng)護(hù)期間可能出現(xiàn)裂縫，在此期間混凝土表面應(yīng)采取