機(jī)械有限公司東升焊裝夾具設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

1、版次: 文件名稱:焊裝夾具設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn) 第11頁 共11頁 廣州東昇機(jī)械有限公司文件編號ds-zy-05-008生效日期2006-04-06文件名稱焊裝夾具設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)編制單位技術(shù)部編 制審 核會 簽批 準(zhǔn)1、目的 規(guī)范焊裝夾具的設(shè)計(jì)、制造及管理,保持合格產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。2、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司內(nèi)部設(shè)計(jì)與制作或委外設(shè)計(jì)與制作的夾具應(yīng)遵守的基本規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司車輛產(chǎn)品的焊裝夾具。3、夾具制造精度標(biāo)準(zhǔn)3.1焊接夾具精度規(guī)格焊接夾具精度規(guī)格值見表1表1 焊接夾具精度規(guī)格部位項(xiàng)號檢 測 項(xiàng) 目公 差備 注底座1底板的面板平面度50+l(對角)20(u)2坐標(biāo)線的垂直度及直角度0.1mm/1

2、000mm溝深寬510-mm以單邊基準(zhǔn)、另一邊倒角c2取之3底座板的坐標(biāo)線位置0.2 mm線距100mm4底座板的坐標(biāo)線深度0.10.15 mm5底座板的坐標(biāo)線平行度0.2 mm6底座板的表面粗度3.2m7線刻印號字模大中小長寬12、10、8mm夾具組合1基準(zhǔn)支撐面主定位面位置0.2 mm2側(cè)定面?zhèn)认蛭恢?.2 mm3一般基準(zhǔn)面位置0.2 mm4支架的垂直度0.01 mm /100 mm5支架的平面度0.01 mm /100 mm6所有定位孔與基準(zhǔn)面0.02 mm7水平面上的定位孔與定位孔0.02 mm銷寸法測定1基準(zhǔn)銷位置主定位面0.2 mm2鉸鏈銷孔、目視孔位置0.2 mm3銷、孔的加工精

3、度0.02 mm4銷、孔的加工粗糙度1.6m其他1基準(zhǔn)銷經(jīng)、鉸鏈銷經(jīng)dh92測量基準(zhǔn)銷的角度0.02 mm3翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)重復(fù)定位精度0.1 mm200 mm處測定備注:1、基準(zhǔn)銷直經(jīng)以板件孔徑d0.2mm取之。2、夾具基準(zhǔn)原點(diǎn)孔徑10h7取之。3、坐標(biāo)線刻印坐標(biāo)號的字跡要清析。3.2 底板及槽鋼規(guī)格 底座板、厚度規(guī)格值見表2 表2 底座板、厚度規(guī)格 單位:mm部 位項(xiàng) 號底板長寬度板 厚底 輪吊 鉤夾具 底 座 板11m2 以下19依重量m1621m2以上22依重量m2032m2以上25依重量m254s/m25m305u/b25m306m/b25m30 底座板、槽鋼規(guī)格值見表3 表3 底座板、槽鋼

4、規(guī)格值 單位:mm部 位項(xiàng) 號底板長寬度槽 鋼槽鋼間隔寬度備 注夾 具 底 座 槽 鋼11.5m2以下10060060010#21.5m2以上10050050010#32.0m2以上12665065012.6#43.0m2以54.0m2以上1801000100018#備注:1、底座基板和槽鐵熔接處所要全周焊接,焊縫要求牢固、光滑平整、無缺陷。 2、熔接后底座base變形量過大、先壓平再送退火處理。 3、底座base全部要退火處理。4、底座板厚為加工后的最小設(shè)定尺寸。(例25 mm最少不能低于25 mm) 3.3 通用支座規(guī)格3.3.1 夾具所采用的支承座(即三角架)須

5、滿足系列化要求,一般高度為150 mm、200 mm、250mm、300mm、350mm、400mm,且能滿足互換性要求,最高不能超過600mm。3.3.2 通用支座的主要面板厚為19 mm,加強(qiáng)筋板厚為16 mm 。備注:1. 焊縫應(yīng)為連續(xù)焊縫,并要求牢固、光滑平整、無缺陷。2. 支座焊后應(yīng)作退火處理,消除應(yīng)力。3. 通用支座板厚為加工后的最小設(shè)定尺寸.3.4 定位塊厚度規(guī)格為16mm.4、夾具設(shè)計(jì)規(guī)范4.1 設(shè)計(jì)基準(zhǔn):提供圖面資料內(nèi)容:1)ad data(3d掃描) 2)成品圖或數(shù)模圖 3)單件圖 4)焊接工藝流程 5)焊槍型式圖面。 樣件需求別紙另議。4.2 設(shè)計(jì)方式:4.2.1設(shè)計(jì)通則

6、: 2.1.1 裝焊夾具設(shè)計(jì)采用模塊化方式,要求滿足焊接工藝。2.1.2 夾具操作方便,設(shè)計(jì)完成后的工裝系統(tǒng)必須符合人機(jī)工程學(xué)的要求。2.1.3 夾具應(yīng)有足夠的裝配、焊接空間,焊點(diǎn)在布置時(shí)應(yīng)易接近。2.1.4 夾具本身應(yīng)有良好的制造工藝性和較高的機(jī)械效率。2.1.5 所有工裝夾具,控制面板及面板顯示器的標(biāo)簽要求使用中文,如果使用英語應(yīng)得到業(yè)主的批準(zhǔn)。2.1.6 所有圖紙和文件中的尺寸、工程單位要求為公制,所有的緊固件都必須是公制的。設(shè)計(jì)中使用非公制前都應(yīng)得到公司的書面批準(zhǔn)。2.1.7 緊固件:采用國標(biāo)內(nèi)六角螺栓及定位銷,所有的緊固的地方要進(jìn)行防松處理。2.1.8 必須盡量選用已通用化、標(biāo)準(zhǔn)化的

7、夾緊機(jī)構(gòu)以及標(biāo)準(zhǔn)零部件,并做到零部件易互換,易維修。2.1.9 回轉(zhuǎn)夾具要求從回轉(zhuǎn)中心進(jìn)氣(使用特殊的進(jìn)氣機(jī)構(gòu),可以任意角度轉(zhuǎn)動)?;剞D(zhuǎn)夾具高度可以調(diào)節(jié)。2.1.10 夾具的夾緊機(jī)構(gòu)選用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,手動夾緊機(jī)構(gòu)盡量采用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化快速夾頭。2.1.11 夾緊氣缸帶緩沖機(jī)構(gòu),以防止快速夾緊工件時(shí)損壞工件。2.1.12 焊接夾具定位平面應(yīng)當(dāng)平行坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸,不允許采用斜面或不規(guī)則面作為定位基準(zhǔn)面。2.1.13 焊接夾具的定位基準(zhǔn)必須滿足統(tǒng)一性原則:從產(chǎn)品的開發(fā)到批量生產(chǎn),定位點(diǎn)的選取貫徹始終,即盡量做到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、模具沖壓基準(zhǔn)、夾具的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)及檢具的檢測基準(zhǔn)統(tǒng)一,減少誤差及方便分析誤差的產(chǎn)生

8、原因。4.2.2 繪圖通則:國家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)。4.2.3 總組立圖要求:夾具輪廓尺寸、操作高度、坐標(biāo)線(盡量與汽車坐標(biāo)線統(tǒng)一)、坐標(biāo)基準(zhǔn)、坐標(biāo)基準(zhǔn)孔(不少于4個(gè))、各部件的安裝位置、氣缸位置、所有定位尺寸坐標(biāo)基準(zhǔn)孔應(yīng)相對于坐標(biāo)線標(biāo)注,在圖中按汽車的產(chǎn)品件在汽車中的實(shí)際位置建立汽車坐標(biāo);同時(shí)按夾具的基礎(chǔ)建立坐標(biāo)系。在夾具上有產(chǎn)品圖的擺放位置,并用細(xì)雙點(diǎn)劃線繪制,必須留有充分的焊鉗工作空間位置,便于施焊,用雙點(diǎn)劃線表示焊鉗的外形。4.3承制單位出圖項(xiàng)目范圍:4.3.1夾具配置: (1)總組立圖其圖紙大小為a1a0。(2)次組立圖其圖紙大小為a2a1。 (3)零件圖其圖紙大小為a4a3。(4)bas

9、e結(jié)構(gòu)圖、base tap圖紙大小為a2a0。(5)空壓回路圖(附time chart)。 (6)夾具精度檢查表。4.3.2機(jī)械配置: (1)空壓、油壓、電器之操控盤及架臺位置圖。 (2)銘牌仕樣圖。 (3)操作說明書。 (4)特殊市購品型錄。 (5)其它。4.4采用的夾具結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)夾具結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)見表4表4 夾具結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)序號項(xiàng)目夾具的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)abcde1放置形式固定式固定附底輪回轉(zhuǎn)臺附固定回轉(zhuǎn)臺附底輪及固定變位器2作業(yè)高度800850mm其他3控制方式手動控制氣動控制液壓控制電動控制多種方式4升降機(jī)構(gòu)附輥?zhàn)邮綒飧字苯邮綗o5作業(yè)方式手工作業(yè)機(jī)械手多種方式6工件搬入人工升降機(jī)滾

10、軸平衡吊往返運(yùn)送機(jī)構(gòu)7工件搬出人工升降機(jī)滾軸平衡吊往返運(yùn)送機(jī)構(gòu)8夾緊方式手動杠桿鉸鏈夾緊氣動杠桿鉸鏈夾緊永磁夾緊手動螺旋鉸鏈夾緊其他 4.5設(shè)計(jì)基本要求:依據(jù)夾具仕樣書所示內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì),若有不理想則應(yīng)告知改善以及有變更情況均應(yīng)事先獲得同意,始得變更。4.5.1夾具部分: 4.5.1.1 夾具體規(guī)格:(1)回轉(zhuǎn)臺使用本公司標(biāo)準(zhǔn)hldbj-156 (2)底座寬依技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)。 (3)底座上應(yīng)設(shè)計(jì)兩對三坐標(biāo)(cmm)測量孔(10h7),兩對測量孔的連線上刻有坐標(biāo)號,且與汽車坐標(biāo)一致。 4.5.1.2 post板厚:(1)sub板厚16 t (2)main line板厚19 t (3)post斷面板

11、使用wire cut或cnc加工。 4.5.1.3 定位銷: (1)定位銷無特別規(guī)定時(shí)以1支圓銷及1支菱形銷為準(zhǔn),組立部分需設(shè)計(jì)成可拆換式,活動定位銷一律套裝無給油軸承。4.5.1.4 緊定銷:(1)sub ikl處8(附內(nèi)螺紋) (2)main line ikl處10(附內(nèi)螺紋)(3)無規(guī)定處依設(shè)計(jì)通則(一般4及6附內(nèi)螺紋)。 4.5.1.5 緊固螺釘:(1)夾具體及支座處m10 (2)sub ikl處m8 (3)無規(guī)定處依設(shè)計(jì)通則(一般m4及m6附內(nèi)螺紋) 4.5.1.6 板件夾力:(1)主板件40kg (2)中板件30kg (3)小板件20kg (4)小托架15kg。 4.5.1.7 墊

12、片(shim)厚度:(1)0.5mm2塊 (2)1mm2塊。 墊片(shim)長度:(1)30mm (2)45mm (3)60mm (4)75mm 4.5.1.8 沖孔機(jī)構(gòu):(1)夾具附有punch機(jī)構(gòu)時(shí)須有吸取廢料裝置。 4.5.1.9 絞鏈關(guān)系:(1)小形以8 (2)一般型型以14 (3)雙關(guān)節(jié)性以18 (4)特殊性以20。 4.5.1.10 精度要求:(1)底座基面平面度依技術(shù)要求規(guī)范。 (2)定位銷定位公差0.05(3)gauge板0.2 (4)基準(zhǔn)銷以孔徑小0.2h9公差。 4.5.1.11其它要求:1) 為防止打點(diǎn)干涉請?jiān)谟?jì)算機(jī)用gun圖仿真焊點(diǎn)位置,并列入設(shè)計(jì)圖中、夾具支柱不得干

13、涉焊槍點(diǎn)作業(yè)(需有10mm以上的間隙,否則應(yīng)設(shè)計(jì)有絕緣裝置)。2) 鎖付螺孔以及固定銷孔在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意保留空間可以取付。3) 設(shè)計(jì)時(shí),須考慮在夾具組立完成后,對定位銷的更換取出保留空間。4) 公母塊依結(jié)構(gòu)大小配用,其基準(zhǔn)面/基準(zhǔn)銷在非固定支架時(shí)一定要使用。5) 在底座基面上設(shè)計(jì)環(huán)首螺栓的位置,應(yīng)考慮若吊起落起時(shí),其繩索以不碰壓支柱座為準(zhǔn),裝置他處時(shí)請通知東升機(jī)械有限公司,并繪簡圖會知同意。6) 底座基面要退火處理,定位銷公母塊以及滑桿均要設(shè)計(jì)淬火處理。7) 裝外板件的鉻銅固定方式采活動式作業(yè),鉻銅厚度規(guī)格使用15mm。8) 定位銷之設(shè)計(jì)一般應(yīng)與板件定位面垂直,但在板件傾斜5允許按坐標(biāo)平行位置布

14、置.9) 所有螺栓、螺帽等之類市購品請選用于標(biāo)準(zhǔn)備品(螺栓為內(nèi)六角)。10) 鋼性較差的大型零件應(yīng)考慮工件抬起機(jī)構(gòu),對不便于施焊的焊點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)焊鉗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(導(dǎo)向機(jī)構(gòu)應(yīng)絕緣,防止分流),保證焊接點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。11) 需要翻轉(zhuǎn)的工件,應(yīng)設(shè)置在任何角度都能自鎖的保護(hù)裝置,以保證操作安全和方便。12) 夾具的施力點(diǎn)應(yīng)位于或近于焊件的支撐處,要防止支撐反力與夾緊力或重力形成力偶13) 對大型柔性沖壓件應(yīng)采用零件導(dǎo)入機(jī)構(gòu),以提高裝配速度。14) 氣缸運(yùn)動夾具設(shè)計(jì)時(shí),氣缸在壓緊點(diǎn)處必須留有510mm運(yùn)動行程,防止運(yùn)動到端點(diǎn)。15) 其易磨損部位可做成可拆卸或可調(diào)的。另外,定位器大多是固定的,也有一些為了便于焊

15、件裝卸,做成伸縮式和轉(zhuǎn)動式的,并采用手動、氣動或液壓等方式驅(qū)動。16) 工人在松開焊鉗時(shí),為防止焊鉗碰壞工件,應(yīng)在焊夾附近設(shè)置焊鉗掛鉤。17) 對于焊接質(zhì)量有特別要求或者通過失效模式分析可能產(chǎn)生每種質(zhì)量缺陷,應(yīng)設(shè)有防呆裝置。18) 對氣路復(fù)雜且有動作先后次序的焊接夾具,必須設(shè)計(jì)有行程開關(guān),防止工人誤操作,損壞工件。4.5.2 氣動部分: 4.5.2.1 氣動組件尺寸設(shè)計(jì)推薦采用 smc產(chǎn)品 之規(guī)格。4.5.2.2 氣動、氣缸、氣閥等閥類推薦采用 smc產(chǎn)品 之規(guī)格。4.5.2.3 氣動配管接頭無特殊規(guī)定,一律采用國產(chǎn)件。4.5.2.4 三聯(lián)件組合一律采用三點(diǎn)式,并且有自動排水功能。4.5.2.

16、5 氣動配管一律采用國產(chǎn)件。a.動力線(主線)以10管徑,分黑藍(lán)兩色使用,氣缸上頭為黑色,氣缸下頭為藍(lán)色b.控制線以6管徑,全部以黑色使用。4.5.2.6其它要求:6-1 設(shè)計(jì)上應(yīng)考量必要之檢之功能,如雙層部位/取料之lifter部份等需設(shè)計(jì)互鎖功能。 6-2 切換valve(閥)使用三個(gè)以上(含三個(gè))全套用支管裝置。6-3 三點(diǎn)組合以及氣閥裝置后應(yīng)加保護(hù)蓋,型式依廠商規(guī)范。6-4 氣壓設(shè)計(jì)基本壓力以0.40.6mpa為準(zhǔn)。 6-5 氣管回路安置在隱密處,即裝在夾具底板的槽鋼內(nèi)。4.5.3 電控部分: 1、 電控設(shè)計(jì),制作由承制單位之電氣規(guī)范處理。4.6 圖面承認(rèn)要求:4.6.1 夾具制造前承

17、制單位應(yīng)事先提供承認(rèn)圖面確認(rèn):(1)總組立圖。 (2)次組立圖。(3)氣壓控制圖。 (4)base結(jié)構(gòu)圖。4.6.2 承制單位應(yīng)提供數(shù)據(jù)項(xiàng):(1)夾具圖面白圖一式3份和電子文檔autocad一份及3d圖檔一份。 (2)夾具操作說明書一式3份(每組夾具)。(3)夾具使用之市購品間材零件型錄一式3份。(4)設(shè)備維護(hù)手冊一式3份。 (5)氣動原理圖、氣動元件參數(shù)一式3份。(6)備件、易損件的清單和零部件圖紙一式3份。4.7夾具備品:(1) 定位銷、填細(xì)片等各2套。(2) 備件、易損件2%。4.8 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):(1) 依夾具3d檢測表(三坐標(biāo)測量)。(2) kd板件為輔。(3) 夾具機(jī)能檢查表。(4)

18、試作初次驗(yàn)收5夾具制作規(guī)范:5.1 材料零件加工依據(jù)東升機(jī)械有限公司承認(rèn)的圖面制作。對于定位銷、定位塊、擋鐵、支撐釘及襯套等耐磨的部位應(yīng)采用硬度高的材料,且應(yīng)熱處理后表面硬度達(dá)到hrc4348。5.2 焊接施工:5.2.1 ikl/base依附標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)范焊接,焊道寬道至少56mm,其它焊道寬道至少35mm、并且要全周焊。5.2.2 (連接桿/側(cè)骨架及基架等)/base工件須退火處理。5.3 制作要求: 5.3.1 支柱斷面采cnc或wire cutting加工。5.3.2 每個(gè)支座,依圖面編號用字模打刻記號于明顯處。5.3.3 支座或定位裝置全用螺絲鎖付,非有必要不得用焊接施工。5.3.4 裝

19、置鉻銅板必須按零件位置配做。5.3.5 空油壓零件以及五金零件等規(guī)格廠牌,請參照設(shè)計(jì)規(guī)范,承包商若有變更須經(jīng)東升公司同意。5.3.6 鎖付螺栓以國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)六角螺釘,每支需付墊片以及彈簧墊圈(鋼性)各一只。5.3.7 螺栓鎖付方式:螺絲長度與鎖入工件后螺絲尾端不得凸不得小于工件23mm。5.3.8 固定銷鎖付方式:固定銷長度與鎖入工件后固定銷尾端不得凸出也不能小于工件23mm(附防塵螺絲)。5.3.9 坐標(biāo)線依組立圖坐標(biāo)鋼字打印,字型要清楚。5.4、噴漆涂裝:5.4.1 base要先噴涂底漆(紅丹漆)。5.4.2 base加工面/poste斷面板/ pin噴涂防銹油。5.4.3 鎖付螺栓以及搭接面和滑桿等不得噴漆。5.4.4 夾具各部位噴漆顏色如下所示。項(xiàng) 次噴 漆 部 分顏 色備 注1夾 具 本 體綠色1、 壓扣箱與本體同色2、 保護(hù)蓋與本體同色3、 安全柵架紅牌118號2支 座綠色3夾緊機(jī)構(gòu)橙黃色4手動夾具把手豐田紅5.5 空壓組件裝配: 5.5.1 氣閥拴塞

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