老港再生能源利用中心204號(hào)構(gòu)筑物 冷卻塔施工組織設(shè)計(jì)

1、老港再生能源利用中心204號(hào)構(gòu)筑物 冷卻塔施工組織設(shè)計(jì)老港再生能源利用中心冷卻塔施工組織設(shè)計(jì) 上海市第二建筑有限公司老港再生能源利用中心項(xiàng)目部目 錄4一、 編制依據(jù) 4二、 工程概況、施工順序及施工進(jìn)度計(jì)劃 41、工程概況52、工程特點(diǎn)3、施工順序 554、施工進(jìn)度計(jì)劃 6三、 施工部署 61、施工準(zhǔn)備 62、總體施工部署 73、主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)械安排 84、臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目數(shù)量及平面布置 9四、 具體施工方案 9 91、主要分部、分項(xiàng)的施工工藝和方法111.1基礎(chǔ)施工151.2人字柱、環(huán)梁、風(fēng)筒、剛性環(huán)施工221.3最后三節(jié)模板的拆除221.4淋水構(gòu)件預(yù)制與吊裝1.5 25其他附屬設(shè)施施

2、工281.6特殊部位施工28五、 工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施30六、 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工措施36七、 建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合37八、 成品保護(hù)38九、 工程技術(shù)資料的收集、歸檔附表39一、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖附表4033二、本工程勞動(dòng)力計(jì)劃表附表4134三、施工機(jī)具配備表35附表42四、施工平面布置圖36附表43五、工程質(zhì)量總控制圖37附表44六、施工階段性質(zhì)量控制措施圖38附表45七、鋼筋工程質(zhì)量控制程序39附表46八、模板工程質(zhì)量控制程序40附表47九、混凝土工程質(zhì)量控制程序41附表48十、項(xiàng)目安全管理體系42附表49十一、筒壁操作平臺(tái)系統(tǒng)42附表50十二、倒模第一、二節(jié)施工工藝圖42

3、附表51十三、倒模第三、四節(jié)施工工藝圖一、 編制依據(jù)本工程是上海老港固廢綜合開發(fā)有限公司建設(shè)的204號(hào)構(gòu)筑物-冷卻塔工程。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)該工程設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及有關(guān)文件、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300- 2001）、土方與地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）、砌體施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）、屋面防水施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50207-2002）、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（gb50108-2008）、建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb

4、50212- 91）、建筑防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb50224-95 ）、預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj321- 90）、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj107-87）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91）、建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范（jgj-2001）以及建筑施工手冊(cè)第三版等編制。二、 工程概況、施工順序及施工進(jìn)度計(jì)劃1、 工程概況：上海老港再生能源利用中心204號(hào)構(gòu)筑物-冷卻塔為自然通風(fēng)逆流式雙曲線冷卻塔，塔高75m，淋水面積2500。 冷卻塔采用環(huán)形基礎(chǔ)，環(huán)基寬度3.5m,垂直高1.20m,基底中心半徑為31.92m,池壁

5、厚0.4m-0.2m,垂直高2.30m, ,底板厚為0.40m,杯形基礎(chǔ)共92個(gè)。 冷卻塔人字柱共32對(duì)，圓形截面，直徑800mm，人字柱斜長(zhǎng)5.504m，鋼筋分別深入柱墩及環(huán)基和風(fēng)筒環(huán)梁內(nèi)，風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口頂標(biāo)高為5.40m，底部直徑61.247m（標(biāo)高0.300m處），喉部直徑31.842m，出口直徑34.746m，筒壁厚度為由0.85m變化到底0.16m。 豎井為矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、采用壓力進(jìn)水鋼管供水；配水裝置為預(yù)制柱、梁、水槽、網(wǎng)格板填料及噴淋裝置。冷卻塔的附屬設(shè)施有進(jìn)塔人孔、上塔步梯、爬梯及避雷設(shè)施等，通風(fēng)筒內(nèi)壁、水池底板和池壁均涂刷冷卻塔專用涂料。2、 工程特點(diǎn)：上海老港再生能源利用中

6、心冷卻塔是由五洲工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)和上海環(huán)境衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)院聯(lián)合設(shè)計(jì)的大型鋼筋砼自然通風(fēng)逆流式冷卻塔。在上海地區(qū)施工應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)，充分發(fā)揚(yáng)我公司以往建塔的經(jīng)驗(yàn)，緊湊合理安排各工序的施工，制定可靠的冬施及保護(hù)措施，提前完成水塔施工任務(wù)。水塔風(fēng)筒施工是危險(xiǎn)性較大的施工項(xiàng)目，因此應(yīng)制定穩(wěn)妥可靠的高空作業(yè)安全措施，杜絕傷亡事故。水塔環(huán)形基礎(chǔ)、筒壁混凝土為c45，極易造成有害裂縫，因此我們將與有關(guān)單位協(xié)作，制定完善的抗裂措施，有效控制環(huán)基裂縫。3、 施工順序：本工程施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線降水（直到淋水池施工完畢）基坑開挖鑿樁頭驗(yàn)槽地基處理和砼墊層貯水池底板及淋水構(gòu)架杯型基礎(chǔ)（含中央豎井基礎(chǔ)）現(xiàn)澆鋼筋混

7、凝土環(huán)形基礎(chǔ)池壁施工回填土人字柱施工淋水構(gòu)件預(yù)制（與塔筒施工同時(shí)進(jìn)行）塔筒（連續(xù)施工）剛性環(huán)施工附屬設(shè)施施工淋水構(gòu)架梁、柱、水槽吊裝工藝部分安裝散水施工及竣工清理。4、 施工進(jìn)度計(jì)劃： 本工程計(jì)劃開工日期：2011年6月1日計(jì)劃竣工日期：2012年11月30日總?cè)諝v天數(shù)：180天詳見附表一、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖三、 施工部署1、施工準(zhǔn)備1.1施工組織機(jī)構(gòu)公司選派精良的項(xiàng)目管理班子，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，實(shí)施項(xiàng)目法管理施工，并選派技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員、施工員等關(guān)鍵崗位的管理人員，項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面地組織協(xié)調(diào)、技術(shù)管理，組織管理、勞力管理、平面管理等,項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度

8、，對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目部通過調(diào)度例會(huì)、工程例會(huì)全面協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排，保證為業(yè)主完成一個(gè)滿意的工程。本工程組織機(jī)構(gòu)圖詳見附表二1.2測(cè)量放線 a、冷卻塔施工放線時(shí)，應(yīng)在冷卻塔東、西、南、北四面埋設(shè)軸線標(biāo)志，并在爬梯及進(jìn)出口等出埋設(shè)軸線標(biāo)志，標(biāo)志的做法是在堅(jiān)固的土中打入一根不短于是1m的木樁，然后木樁周圍用混凝土加固，并用鋼管搭架子圍護(hù)，爬梯方向埋設(shè)置2個(gè)軸線標(biāo)志。 b、冷卻塔中心標(biāo)志在豎井施工前，在墊層上埋設(shè)鐵件，刻劃出中心點(diǎn)，豎井完成后移至豎井上。 c、水準(zhǔn)基點(diǎn)利用測(cè)繪院所給點(diǎn)的標(biāo)高，并在冷卻塔內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。d、冷卻塔風(fēng)筒施工對(duì)中采用經(jīng)緯儀對(duì)中。 1.3淋水構(gòu)件及

9、附屬設(shè)施的加工，必須事先提出翻樣技術(shù)資料1：1放大樣，核對(duì)設(shè)計(jì)圖幾何尺寸，正確無誤后繪制加工圖和加工，并經(jīng)復(fù)核無誤后，才能制作。2、總體施工部署 2.1總體施工部署要點(diǎn) 本工程在施工部署上總體考慮下述幾個(gè)方面： a、在工程施工前期準(zhǔn)備工作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)總平面布置應(yīng)合理、緊湊；既滿足方便工程施工、又要確保施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安全生產(chǎn)、文明、整潔、衛(wèi)生。 b、塔內(nèi)淋水裝置預(yù)制構(gòu)件的施工及吊裝以及冷卻塔筒身的施工是本工程的關(guān)鍵，因此，重視施工方案的可靠性，確保萬無一失。 c、在現(xiàn)場(chǎng)指揮部的統(tǒng)一指揮下，以總進(jìn)度控制計(jì)劃為依據(jù)，相互協(xié)作，確保施工順利進(jìn)行。 d、施工機(jī)械的選擇、布置應(yīng)考慮施工環(huán)境，結(jié)合工程特點(diǎn)，使機(jī)械

10、的利用率達(dá)到最佳效果。 e、齊抓共管現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)的目標(biāo)管理，加快冷卻塔筒身的形象進(jìn)度。f、根據(jù)合同確認(rèn)的工期要求，以科學(xué)的論證安排，編制施工總進(jìn)度計(jì)劃， 并充分考慮施工難點(diǎn)，采取措施確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3、主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)具安排（1）、勞動(dòng)力配備計(jì)劃為確保生產(chǎn)安全，保證工程質(zhì)量，公司組織一支技術(shù)過硬，責(zé)任心較強(qiáng)的施工隊(duì)伍及管理人員。技術(shù)工人分配見附表三勞力計(jì)劃表（2）、工地材料計(jì)劃工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職材料員，負(fù)責(zé)本工程用料工作。根據(jù)圖紙?zhí)崆白骱每偛牧嫌?jì)劃，主要材料必須滿足七天以上的施工用量，要準(zhǔn)備需化驗(yàn)的材料先取樣送試驗(yàn)室，合格后方可大批進(jìn)料。所有材料應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣，送實(shí)驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合

11、格后方能使用，所有材料應(yīng)有材質(zhì)報(bào)告合格證。鋼筋入場(chǎng)應(yīng)有合格證、準(zhǔn)用證，并已按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)合格。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，并分別堆放，加墊木方，防止銹蝕及油污。應(yīng)提前做好各種標(biāo)號(hào)混凝土的試配工作。（3）、施工機(jī)具安排工地設(shè)卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、彎曲機(jī)、切割機(jī)、振搗器、打夯機(jī)、水泵、木工刨鋸床等常用機(jī)具，塔吊等大型機(jī)械。同時(shí)配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱若干。另設(shè)備用的施工機(jī)械，如震搗器、水泵等，一旦出現(xiàn)故障立即投入設(shè)備使用。具體詳見附表四施工機(jī)具配備表四、 具體施工方案1、施工計(jì)劃 1.1基礎(chǔ)部分：環(huán)形基礎(chǔ)與池壁的鋼筋應(yīng)一次綁扎成型，鋼筋綁扎時(shí)，要用架桿臨時(shí)固定，控制池壁的半徑尺寸，防止綁扎過程中發(fā)生的鋼筋

12、傾斜。環(huán)型基礎(chǔ)混凝土及墊層混凝土用泵送運(yùn)輸，用振動(dòng)棒和振動(dòng)器震動(dòng)，用木平板拍實(shí)、找平壓光，環(huán)基與池壁采用一點(diǎn)兩面三刀分開斜面推進(jìn)的澆筑方法，推進(jìn)長(zhǎng)度宜在1.5m-2.0m。 池壁部分支模時(shí)先將環(huán)基施工縫處放線,以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。內(nèi)外模板用多層板，內(nèi)外用四道25的鋼筋圍住，用16的對(duì)拉螺栓固定，校正內(nèi)模半徑，保證其半徑尺寸的準(zhǔn)確性。模板要清理干凈，刷好脫模劑，混凝土振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等。1.2人字柱施工： 人字柱采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，先綁扎后吊裝的施工方法，吊裝機(jī)械采用25t汽車吊。每對(duì)柱子上下各設(shè)一根工具式支撐，支撐兩端分別與人字柱端部用鋼卡卡牢，注意兩根柱子的夾角必須準(zhǔn)確，并且每對(duì)人字

13、柱均設(shè)置一榀獨(dú)立的鋼管支撐。吊裝前測(cè)量人員定出環(huán)基和人字柱中心交點(diǎn)、人字柱的中心投影線、支撐鋼架兩個(gè)底角的位置，同時(shí)測(cè)出人字柱底根埋件標(biāo)高的誤差。吊裝時(shí)，利用吊車將人字柱吊裝就位，并將人字柱底部的槽鋼與環(huán)基上的埋件焊接。利用經(jīng)緯儀，調(diào)整支撐鋼管和人字柱的角度，使激光點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)柱子上部十字線后，焊工及時(shí)將鋼筋焊接在環(huán)基鋼筋上。依此類推完成整個(gè)塔的人字柱吊裝。1.3、環(huán)梁施工：環(huán)梁鋼筋綁扎時(shí)接頭錯(cuò)開，保證環(huán)向鋼筋同一截面的接頭百分率不大于25%，環(huán)梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)同時(shí)控制好半徑，并用鋼管撐住或鐵絲拉住，防止鋼筋向里傾斜倒塌。豎向鋼筋的搭接應(yīng)滿足搭接長(zhǎng)度,環(huán)梁澆混凝土從一點(diǎn)兩分開澆灌振搗，澆灌時(shí)應(yīng)先結(jié)一次

14、漿，然后用趕漿法逐漸向前推進(jìn)。1.4風(fēng)筒施工風(fēng)筒采用附著式三角架翻模施工，筒壁懸掛三角架和模板，每節(jié)模板施工時(shí)都是將最下一層周轉(zhuǎn)翻到上面支設(shè)，依次循環(huán)，直至筒頂。風(fēng)筒混凝土運(yùn)輸按建設(shè)單位要求50米以下采用汽車泵送。其他垂直運(yùn)輸采用塔吊。筒壁施工順序如下：支內(nèi)模拆內(nèi)三角架及內(nèi)模安裝三角架綁鋼筋支外模校正堵孔、刷涂料拆外三角架檢查驗(yàn)收澆筑混凝土提升a型吊蘭和安全網(wǎng) 1.5淋水構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。 構(gòu)件吊裝采用綜合吊裝法，在風(fēng)筒完成后進(jìn)行。1.6避雷等附屬設(shè)施隨風(fēng)筒施工進(jìn)行設(shè)置。1.7工藝安裝最后進(jìn)行。2、主要分部、分項(xiàng)的施工工藝和方法2.1基礎(chǔ)施工 2.1.1土方工程開挖時(shí)在基坑場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝

15、，基坑內(nèi)設(shè)置排水設(shè)施方便及時(shí)排凈開挖過程中的積水。土方開挖安排專業(yè)土方隊(duì)連續(xù)施工，土方運(yùn)往場(chǎng)外（甲方指定的存放地點(diǎn)），嚴(yán)禁超挖，施工中密切注意土質(zhì)變化情況，若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符或有明顯變化時(shí)應(yīng)立即停止施工，與建設(shè)單位聯(lián)系。土方開挖時(shí)挖出車輛運(yùn)輸通道，坑壁放坡坡度按1：1，若土質(zhì)太差工作面可適當(dāng)放大。基坑成型后要及時(shí)會(huì)同甲方及有關(guān)部門進(jìn)行基槽驗(yàn)收，驗(yàn)收完后立即開始基礎(chǔ)施工。2.1.2基礎(chǔ)部分1、水池底板施工先在已處理好的地基上進(jìn)行砼墊層施工，砼墊層為c15，施工前做灰餅控制標(biāo)高。（1）放線：放出柱基礎(chǔ)，支墩，環(huán)向伸縮縫，分塊跳倉進(jìn)行底板施工，基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙留置后澆帶。（2）、綁扎鋼筋：應(yīng)按設(shè)計(jì)區(qū)

16、格進(jìn)行鋼筋綁扎，為保證上、下層鋼筋間距正確和上層鋼筋保護(hù)層正確，設(shè)置16mm鋼筋制作的鐵馬凳支撐，設(shè)置間距為1.5m，上鋪18mm的架力筋。鋼筋綁扎好以后嚴(yán)禁過車、人踩，鋼筋接頭位置，下層設(shè)在柱間跨，上層設(shè)在柱基中。（3）、砼澆筑：泵送混凝土直接運(yùn)輸入模，從中心開始向外退打，不留施工縫，底板面應(yīng)一次壓平抹光，底板澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)。 （4）、后澆帶施工：水池底板設(shè)縱橫4條后澆帶，帶寬為800mm，澆筑底板混凝土之間應(yīng)在后澆帶位置用鋼絲網(wǎng)堵漏，后澆帶位置的加強(qiáng)鋼筋不得遺漏。密封材料在底板、環(huán)基及豎井基礎(chǔ)施工完后進(jìn)行。待兩側(cè)的混凝土澆筑完60天后，兩側(cè)的砼表面鑿毛，再灌注比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高

17、一級(jí)的微膨脹砼，澆筑時(shí)要加強(qiáng)振搗、養(yǎng)護(hù)。后澆帶位置見下圖：2、杯口基礎(chǔ)施工：杯口基礎(chǔ)施工要點(diǎn)：(1)墊層砼要求墊層表面平整、密實(shí)。(2)墊層干硬后彈線，用墨線彈出軸線、邊線，在f軸東側(cè)有5塊管道基礎(chǔ)，不得遺漏。(3)模板的高度尺寸與砼厚度相一致，并采取措施加固，防止脹模，內(nèi)刷隔離劑。在澆筑砼前，應(yīng)清理模板內(nèi)的雜物，并辦理隱檢手續(xù)。(4)砼應(yīng)按臺(tái)階分層澆筑。由于杯口模板僅上端固定，因此在其四周應(yīng)對(duì)稱地進(jìn)行澆筑，杯口底部細(xì)石砼部分應(yīng)留出?；炷翝沧ⅲ涸跐仓炷燎埃０搴弯摻钌系睦?、泥土、油污等雜物應(yīng)清除干凈，并辦理隱檢手續(xù)。澆混凝土?xí)r，應(yīng)注意錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段

18、支設(shè)，注意模板切勿上浮，邊腳處的混凝土必須搗實(shí)?；A(chǔ)上有插筋時(shí)，要保證插筋位置的正確，不要因澆搗混凝土而移位。振搗時(shí)振動(dòng)棒與水平面傾角約60左右。捧頭朝前進(jìn)方向，棒間距離以50cm為宜，防止漏振。振動(dòng)時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。3、中央豎井的施工：中央豎井井身采用普通模板拼裝，豎井內(nèi)設(shè)滿堂腳手架，外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)外模板加固用48鋼管加固。注意預(yù)埋件的埋設(shè)，不得遺漏，杯口基礎(chǔ)施工與環(huán)基施工應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。4、環(huán)形基礎(chǔ)、池壁、支墩施工. 環(huán)形基礎(chǔ)：環(huán)形基礎(chǔ)與池壁的鋼筋應(yīng)一次綁扎成型，人字柱由于圖紙要求，應(yīng)在環(huán)形基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)一起綁扎，池壁鋼筋綁扎時(shí)，要用架

19、桿臨時(shí)固定，控制池壁及支墩的半徑尺寸，防止綁扎過程中發(fā)生的鋼筋傾斜。支模時(shí)先在墊層上放線,內(nèi)模板砌磚胎模，外模用木方配合三道25的鋼筋圍住，用16的對(duì)拉螺栓一端焊接在環(huán)基鋼筋上，另一端用蝴蝶卡螺帽固定，內(nèi)外模半徑校正后，用48鋼管斜撐加固，保證其半徑尺寸的準(zhǔn)確性。施工時(shí)，按照為解決混凝土內(nèi)部水化熱過高，引起的內(nèi)外溫差過大，產(chǎn)生的裂縫，現(xiàn)將環(huán)基沿f軸、6軸分為四個(gè)區(qū)域，環(huán)基每次澆筑1/4。砼澆筑后表面抹平，然后覆蓋塑料布。以便保證工期。環(huán)型基礎(chǔ)與塔內(nèi)水池基礎(chǔ)之間設(shè)有沉降縫，縫寬為30mm。環(huán)型基礎(chǔ)混凝土用泵送運(yùn)輸，用振動(dòng)棒和振動(dòng)器振動(dòng)，用水平板找平、拍實(shí)，環(huán)基采用兩輛汽車泵分別從一點(diǎn)兩分開斜面推

20、進(jìn)澆筑，每層澆筑400mm，推進(jìn)長(zhǎng)度宜在1.5-2 m。環(huán)基澆筑時(shí)在與池壁接茬面上設(shè)企口縫，采用連續(xù)澆筑，不得留施工縫。b池壁施工：池壁支模時(shí)先在環(huán)基施工縫處放線，以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。內(nèi)外模板用普通多層板施工，內(nèi)外用三道25的鋼筋圍住，用16的對(duì)拉螺栓固定，內(nèi)模半徑校正后，用48鋼管斜支撐加固，保證其半徑尺寸的準(zhǔn)確性。模板要清理干凈，刷好脫模劑，混凝土振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等。c柱基支墩施工：柱基共32個(gè)，最少需配置18套木芯模板，周轉(zhuǎn)使用，外模用模板支設(shè)，腳手鋼管固定，木芯模板應(yīng)在砼初凝后終凝前活動(dòng)，在砼成型不致掉角時(shí)抽拔，柱基豎筋應(yīng)在底板澆筑前插入并固定，以便防止插筋移位，柱基與底

21、板的接觸面應(yīng)鏨毛并沖洗干凈，保證粘結(jié)緊密，在壓力鋼管間的柱基為避免與管壁相碰，在沿管軸線方向的兩個(gè)邊棱應(yīng)去角，其配筋相應(yīng)彎繞。在底板施工時(shí)應(yīng)預(yù)留孔洞。2.2人字柱、環(huán)梁、風(fēng)筒、剛性環(huán)施工2.2.1人字柱施工a、模板人字柱模板采用0.8m直徑的定型半圓鋼模板組成圓形, 排架支撐人字柱模板，柱模上下各出一個(gè)搗固口，隨砼澆澆筑封堵預(yù)留洞口。人字柱澆筑混凝土必須在上環(huán)梁底模支好以后進(jìn)行，這樣即能保證人字柱位置的正確，又使人字柱與上環(huán)梁交接良好，不發(fā)生漏漿。模板詳圖如下： b、排架腳手架沿周長(zhǎng)方向鋼管間距為1000mm，排架內(nèi)側(cè)滿搭通長(zhǎng)剪刀撐，縱向每隔45排立柱搭一道剪刀撐。在冷卻塔入口南側(cè)處，搭設(shè)跑道

22、一座，供操作人員上下。在中央豎井處搭設(shè)井字架一座，將中心點(diǎn)引至井字架上邊。排架搭設(shè)如下圖：c、人字柱吊裝:人字柱采用汽車吊吊裝的施工方法，吊裝機(jī)械采用25t汽車吊。每對(duì)柱子上下各設(shè)一根工具式支撐，支撐兩端分別與人字柱端部用鋼卡卡牢，注意兩根柱子的夾角必須準(zhǔn)確，并且每對(duì)人字柱均設(shè)置一榀獨(dú)立的鋼管支撐。吊裝前測(cè)量人員定出環(huán)基和人字柱中心交點(diǎn)、人字柱的中心投影線、支撐鋼架兩個(gè)底角的位置，同時(shí)測(cè)出人字柱底根埋件標(biāo)高的誤差。吊裝時(shí)，利用吊車將人字柱吊裝就位，并將人字柱底部的鋼筋與環(huán)基上的鋼筋焊接牢靠。找正后以每對(duì)人字柱上部伸出鋼筋的交叉點(diǎn)，用尺桿核定標(biāo)高，線墜吊正定位后，用斜撐臨時(shí)固定。依此類推完成整個(gè)

23、塔的人字柱吊裝。d、澆筑混凝土人字柱澆灌時(shí)應(yīng)特別注意到人字柱的雙向傾斜，為了保證人字柱振搗密度實(shí)，因此每個(gè)柱子模板上開兩個(gè)搗固口，以便下料和振搗充分，人字柱柱腳處施工縫處理按規(guī)范要求處理澆灌前澆水濕潤(rùn)模板，人字柱必須成對(duì)澆灌，防止受荷不均勻而產(chǎn)生模板位移，澆到環(huán)梁后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。人字柱施工時(shí)若機(jī)械無法進(jìn)入底板，需要留置一對(duì)人字柱后澆，留吊裝機(jī)械的出入口，后澆的一對(duì)人字柱采用高一級(jí)的砼澆筑。e、模板拆除 冷卻塔人字柱混凝土澆筑后，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可拆模。2.2.2環(huán)梁施工環(huán)梁底模采用原12mm膠木板，徑向木擋間距300mm，下面支設(shè)兩道水平鋼管支撐，再用間距500mm的斜鋼管支

24、撐，斜鋼管與排架連接固定。環(huán)梁屬于大體積混凝土，施工時(shí)應(yīng)按照大體積混凝土進(jìn)行配合比的計(jì)算以及養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%后方可拆除模板。2.2.3風(fēng)筒施工1、風(fēng)筒.模板系統(tǒng): 模板系統(tǒng)由模板、三腳架、頂桿、定型腳手板、欄桿扶手和圍網(wǎng)組成。安全系統(tǒng)有a型吊蘭和吊蘭板、安全挑網(wǎng)桿組成。模板采用冷卻塔定型大模，規(guī)格為10001300mm，模板上下左右用回型銷連接，模板的左右連接靠自身的飛邊重疊防止漏漿，模板與混凝土接觸面必須涂刷脫模劑。三腳架用角鋼制成。使用是整榀安拆，每榀三角架通過218的對(duì)拉螺栓和控制壁厚的套管墊塊，懸掛于筒壁上，頂桿由1寸管配m24螺桿做成，用來校正內(nèi)外模板的半徑，水平連

25、接桿用于支托架和連接兩個(gè)三角架。定型腳架板用25厚的松板配58龍骨而成。腳手板的使用必須滿足電建安全規(guī)定的要求。欄桿扶手分別由1寸管和a 14鋼筋組成，欄桿扶手和圍網(wǎng)組成走道的安全圍護(hù)結(jié)構(gòu)，還有圍欄每層模板上下個(gè)一道，圍欄用a22鋼筋必要時(shí)可以加工成弧型，安全系統(tǒng)的a型吊蘭由18或16圓鋼制成,頂部焊l635(l=70mm)角鐵，安全吊蘭用白松制作，規(guī)格為50mm250mm，每跨兩塊，挑網(wǎng)3m6m，經(jīng)安全檢查符合電建安全規(guī)定后方可使用，挑桿為1寸管，懸掛在筒壁內(nèi)外，形成整體式安全圍護(hù)結(jié)構(gòu)，隨翻板逐層體上使用，模板和三角架為三層，每支一節(jié)模板，將最下面的這一節(jié)模板提上重新組裝，支模校正后，經(jīng)檢查

26、合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑，依次循環(huán)。對(duì)拉螺栓詳圖如下：模板系統(tǒng)詳見下圖：.半徑控制：模板半徑控制用經(jīng)緯儀對(duì)中圓點(diǎn)，對(duì)中器用4臺(tái)1.0t手動(dòng)電動(dòng)葫蘆與模板三腳架拉結(jié)，并用4把50m鋼卷尺與對(duì)中器系于中器上進(jìn)行測(cè)量半徑控制。并用一把50m鋼卷尺用于測(cè)量對(duì)中器垂直標(biāo)高。如中心線錘與中心點(diǎn)有偏移，可用 4臺(tái)1.0t手動(dòng)葫蘆進(jìn)行調(diào)整直至對(duì)中。風(fēng)筒中心懸掛的吊盤，下掛30kg線錘，自吊盤中心引出鋼尺，進(jìn)行風(fēng)筒每節(jié)內(nèi)口、外口位置控制。每次安裝模板時(shí)利用經(jīng)緯儀控制吊盤的標(biāo)高。具體中心找正見下圖：.鋼筋加工綁扎：鋼筋按圖紙及規(guī)范下料。由塔吊吊到筒壁周圍，均勻堆放，鋼筋綁扎一點(diǎn)兩分開，依次為內(nèi)立筋外環(huán)筋外立筋外環(huán)

27、筋拉鉤墊保護(hù)層，筒身鋼筋的綁扎應(yīng)注意搭接長(zhǎng)度和接頭錯(cuò)開，遇鋼筋增減時(shí)應(yīng)沿風(fēng)筒四周均勻減少，綁扎環(huán)向鋼筋時(shí)應(yīng)注意讓開套管。風(fēng)筒鋼筋的綁扎需要注意以下幾點(diǎn)：環(huán)向鋼筋搭接的位置在現(xiàn)場(chǎng)確定，但接頭間距大于42d，同一截面的鋼筋接頭不得超過以下規(guī)定：焊接25%，綁扎25%，42d范圍內(nèi)同一截面；筒壁內(nèi)豎向鋼筋的接頭位置相互錯(cuò)開，在任一搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，鋼筋的接頭不得超過1/3。塔筒的環(huán)向鋼筋放在豎向鋼筋的外側(cè)，塔筒的內(nèi)外層鋼筋間設(shè)6600的拉筋,施工時(shí)必須與豎向鋼筋和環(huán)向鋼筋綁扎牢固牢靠，以保證環(huán)向鋼筋的保護(hù)層和截面計(jì)算高度，防止大風(fēng)或人為搖動(dòng)而破壞鋼筋和混凝土的粘接。筒壁鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度為25mm

28、。.混凝土澆灌：在檢查合格和筒壁清理干凈的情況下方可進(jìn)行澆筑混凝土，混凝土澆筑從塔吊對(duì)面一點(diǎn)兩分開澆筑，在起點(diǎn)位置應(yīng)先接漿，然后用趕漿法逐層推進(jìn)，到塔吊處匯合，為減少混凝土對(duì)模板的沖擊力和側(cè)壓力，混凝土宜分層澆筑，每節(jié)模板不少于三層，振搗要充分，以充分排出氣泡，混凝土無明顯下沉為宜，振動(dòng)棒必須快插慢拔，保證混凝土內(nèi)實(shí)外光，兩節(jié)模板水平施工縫采用斜面，即混凝土上表面外高內(nèi)低成企口縫，高差為50mm，防止?jié)B漏。或者采用0.3mm厚的鍍鋅鐵皮止水帶，止水帶的寬度150mm，深入上下節(jié)混凝土各75mm，止水帶的接頭應(yīng)嚴(yán)密，兩節(jié)止水帶之間的接頭采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于200mm?；炷琉B(yǎng)護(hù)為噴灑養(yǎng)護(hù)液。

29、 養(yǎng)護(hù)與刷涂料隨內(nèi)外模拆除后，螺絲桿抽掉，螺栓孔處理時(shí)首先將拉螺栓從筒壁中取出，然后用水：石棉絨：水泥按1：3：7的配比攪拌均勻，從筒壁內(nèi)外兩側(cè)分層（35cm）同時(shí)填補(bǔ)搗實(shí)，進(jìn)行螺栓孔封堵，然后在壁兩側(cè)噴灑養(yǎng)護(hù)液。填堵螺栓孔設(shè)專人逐個(gè)檢查，不得漏填。涂料為冷卻塔專用涂料。涂刷兩底兩面。涂刷時(shí)將混凝土表面的灰漿殘留物及時(shí)清除干凈，并按涂料生產(chǎn)廠家說明的施工方法及施工注意事項(xiàng)進(jìn)行涂刷。22.4剛性環(huán)施工在最后一節(jié)筒壁模板施工完后，用外側(cè)三角架作為剛性環(huán)底模支撐，上鋪木方和底模，用三角架水平桿找好坡度，綁扎懸挑平臺(tái)鋼筋，在內(nèi)側(cè)三角架上鋪?zhàn)吲_(tái)板做為施工作業(yè)面，通過塔吊進(jìn)行最后一節(jié)混凝土及剛性環(huán)澆筑。其

30、剛性環(huán)施工示意圖如下。2.3最后三節(jié)模板的拆除 剛性環(huán)下部三層模板的拆除，其中最下層的模板最先拆除，方法同下部筒身模板的拆模，然后拆最上面上層的模板，最上面一層模板的拆除利用第二層的三腳架作落腳點(diǎn),中間上層模板最后拆除，先在檢修孔上口平面上放連接桿將a型吊籃上施工，最后三層模板的拆除特別要注意安全，經(jīng)安全交底后工人方可上崗作業(yè)。2.4淋水構(gòu)件預(yù)制與吊裝淋水構(gòu)件施工:淋水構(gòu)件的施工采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制方法進(jìn)行施工，隔風(fēng)板、淋水層、主次梁、采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的方法進(jìn)行施工。1 構(gòu)件預(yù)制：應(yīng)放出實(shí)樣后再進(jìn)行支模，構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，場(chǎng)地應(yīng)盡可能靠近冷卻塔的周圍，待吊裝時(shí)再運(yùn)入塔內(nèi)。模板系統(tǒng)：預(yù)制構(gòu)件的底模采用地胎

31、模，側(cè)模采用普通木模板，牛腿部位采用木模板拼裝，預(yù)制時(shí)注意牛腿的方向。地胎模制作時(shí)應(yīng)注意其表面的平整度，用水準(zhǔn)儀和2米的靠尺來控制構(gòu)件平整度，高差不大于5mm：模板的加固用鋼管加固，為了減少預(yù)制場(chǎng)地，淋水主次梁，淋水支柱采用疊澆方式。主梁、淋水柱在封側(cè)模之前，應(yīng)注意預(yù)留洞口的設(shè)置，不得遺漏。要注意檢查。構(gòu)件預(yù)制前應(yīng)編制構(gòu)件明細(xì)表，并注意各構(gòu)件所包括的鐵件和預(yù)留孔等，柱梁上應(yīng)設(shè)兩根圓鋼1416的吊環(huán)。每件構(gòu)件應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，分層澆筑，振搗其外露部分必須抹平，且應(yīng)壓光。澆筑后的混凝土構(gòu)件應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，防止干縮裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到70%才能起吊堆放，其場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，墊木位

32、置正確，上下一致，防止損壞。鋼筋與鐵件：由于預(yù)制構(gòu)件的牛腿的鋼筋較密，在制作綁扎過程中應(yīng)特別注意。鋼筋的配料應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行統(tǒng)籌配料，長(zhǎng)短搭配合理利用。每件構(gòu)件的鋼筋應(yīng)提前制作成成品，并按不同品牌、型號(hào)、規(guī)格和使用部位掛牌堆放整齊。鋼筋加工時(shí)的幾何尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)相關(guān)要求。預(yù)埋鐵件需要提前按照大樣圖加工并控制，并按照不同規(guī)格、型號(hào)、尺寸分類堆放整齊。鋼筋制作安裝完畢以后，施工班組在對(duì)照?qǐng)D紙自檢無誤的基礎(chǔ)上，需要及時(shí)報(bào)內(nèi)部質(zhì)量檢查，檢查無誤后方可報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理和業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收通過以后才能進(jìn)行后續(xù)工序的施工，確保預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。2 構(gòu)件吊裝：構(gòu)件的吊裝直接在冷卻塔內(nèi)進(jìn)行

33、，吊裝工作待風(fēng)筒施工完畢，淋水構(gòu)件達(dá)到吊裝強(qiáng)度后進(jìn)行。施工準(zhǔn)備及吊裝設(shè)備施工準(zhǔn)備：冷卻塔塔內(nèi)吊裝，把預(yù)先留的施工出入通道清理暢通，將杯口底平找到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。吊裝設(shè)備及用具：白棕繩、鋼絲繩及附件、吊鉤、卡環(huán)、吊鎖、橫吊梁、墊鐵、鐵器、大錘、50t.25t汽車吊、拖排車和交流弧焊機(jī)。構(gòu)件運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)缆繁仨毱秸?、?jiān)固、有足夠的寬度和轉(zhuǎn)彎半徑，汽車單行路寬不小于3.5米；拖車不小于4米，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)鋼筋混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并且不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，構(gòu)件的墊點(diǎn)和汽車吊的吊點(diǎn)，不論上車運(yùn)輸或卸車堆放都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，疊放在車上或放在現(xiàn)場(chǎng)上構(gòu)件，構(gòu)件之間的墊木應(yīng)在同一垂直線上，并且厚度相等。根據(jù)吊

34、裝的順序、現(xiàn)吊現(xiàn)運(yùn)，保證配套供應(yīng)。主次梁的運(yùn)輸主次梁可采用載重車或半拖掛運(yùn)輸，兩個(gè)墊點(diǎn)應(yīng)距梁端1m-1.3m處。預(yù)制a型柱構(gòu)件吊裝施工a柱子吊裝前的準(zhǔn)備工作，吊裝前先檢查構(gòu)件型號(hào)是否正確，中心線及標(biāo)高是否放好，杯口基礎(chǔ)是否清理干凈并放好中心線。根據(jù)各柱牛腿的實(shí)際長(zhǎng)度，用水泥砂漿或者細(xì)石混凝土補(bǔ)抹基礎(chǔ)口底，調(diào)整其標(biāo)高，使安裝后各牛腿面的標(biāo)高基本一致。50t的吊車沿冷卻塔外圍周邊停放，周邊環(huán)形通道的寬度不少于4米。b柱的綁扎：柱的綁扎位置選在柱頂牛腿以下或在柱中牛腿以上，采用一點(diǎn)綁扎的位置。c.吊裝：采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起吊鉤，使柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立。為提高吊裝效率，應(yīng)使柱子的綁扎點(diǎn)、

35、柱腳中心和基礎(chǔ)杯口中心三點(diǎn)共圓弧，該圓弧的圓心為起重的停點(diǎn)、半徑為停點(diǎn)到綁扎點(diǎn)的距離。d.就位和臨時(shí)固定垂直吊裝柱子時(shí)，施工人員在柱吊至杯口上空后，應(yīng)各自站好位置，穩(wěn)住柱腳并將其插入杯口。當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)約3-5cm剎住車，插入八個(gè)楔子，每個(gè)柱面兩個(gè)，此時(shí)將柱調(diào)整到大致垂直，用撬杠和大錘敲打柱子，使柱身中心線重合，落鉤將柱放到杯底，并用經(jīng)緯儀對(duì)柱進(jìn)行校正。此時(shí)必須將柱腳確實(shí)落底。否則架空柱在校正時(shí)可能傾倒而危及安全。e.打緊四周楔子應(yīng)兩個(gè)同時(shí)在柱的兩側(cè)對(duì)面打。f.落鉤解吊索，隨即用細(xì)石混凝土將柱腳杯口澆筑到楔子下口，待二次澆筑有了一定的強(qiáng)度后，打出楔子將杯口澆平。主次梁吊裝:主次梁吊裝必須在柱

36、子固定好后才能進(jìn)行，梁綁扎采用兩點(diǎn)式，兩根吊索等長(zhǎng)，以便梁起吊后基本保持水平，梁就位后應(yīng)緩慢落鉤爭(zhēng)取一次對(duì)好位置，應(yīng)邊吊裝邊校正，校正無誤后隨焊隨固定。2.5其他附屬設(shè)施施工1.塔吊安裝:冷卻塔的垂直運(yùn)輸依靠安裝在環(huán)基外面的塔吊進(jìn)行施工，塔吊位置安裝在冷卻塔西側(cè)，e軸的位置。塔吊安裝見專項(xiàng)施工方案。2.安全注意事項(xiàng)：(1).施工人員必須經(jīng)體檢合格，無不宜高空作業(yè)病癥，否則，不得進(jìn)行本作業(yè)施工，必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工要求；(2).施工人員必須正確佩戴安全帶、安全帽和防滑鞋。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，否則，不得進(jìn)行本作業(yè)施工；(3).所有高處（高空）作業(yè)人員嚴(yán)禁拋擲物件，作業(yè)面應(yīng)有可靠鋪設(shè)的架板，

37、端頭用鐵絲扎牢；(4).作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)并現(xiàn)場(chǎng)指揮，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)；(5).在施工過程中，在地面負(fù)責(zé)供應(yīng)材料人員，應(yīng)對(duì)所有桿件進(jìn)行認(rèn)真挑選，凡有彎曲變形、孔洞等現(xiàn)象的一律不得使用； (6).所有連接螺栓應(yīng)緊固可靠，定期由安全員進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)緊固；(7).遇雨雪天及6級(jí)以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行高空作業(yè)；（8）鋼絲繩應(yīng)提前對(duì)其安全可用性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有斷絲，扭曲等不安全現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用；每班作業(yè)前，必須列隊(duì)進(jìn)行交底，并作好安全交底記錄3.安全要求：（1）.所有人員正確配帶安全帽，作業(yè)聽從按章指揮。（2）.作業(yè)人員必須持有上崗證，且每班作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行班前安全交底，施工對(duì)

38、負(fù)責(zé)人檢查作業(yè)人員作業(yè)前的精神面貌是否良好，精神面貌不好的嚴(yán)禁高空作業(yè)。不得離崗、脫崗。（3）.遇到6級(jí)以上大風(fēng)或者大雨、打雷天氣應(yīng)停止進(jìn)行垂直運(yùn)輸系統(tǒng)相應(yīng)的施工。并且在天氣過后應(yīng)對(duì)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)做全面的檢查。必須設(shè)置避雷裝置預(yù)埋接地。 （6）.區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)并有明確標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)安全員旁站。無關(guān)人員不得在警戒區(qū)內(nèi)行走、逗留。施工時(shí)下部警戒區(qū)內(nèi)不得進(jìn)行其它作業(yè)。（7）.起吊構(gòu)件必須有專人指揮，起吊前必須檢查吊點(diǎn)的綁扎情況以及構(gòu)件的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消缺。吊運(yùn)構(gòu)件必須穩(wěn)起穩(wěn)落，信號(hào)明確統(tǒng)一。（8）.非專業(yè)人員不得安裝、維修、使用電器、機(jī)械。（9）.所有電器應(yīng)有有效的接地，電線應(yīng)用干燥、絕緣物體

39、綁扎。電盤應(yīng)有醒目標(biāo)志并應(yīng)上鎖。4.避雷的施工基礎(chǔ)施工時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求在池壁預(yù)埋引下連接鐵件，該鐵件必須同人字柱鋼筋焊牢，在筒壁施工時(shí)選擇一根筒壁豎筋與人字柱鋼筋焊牢，并且在此鋼筋上要掛設(shè)防雷警示牌，這根鋼筋要采用焊接搭接直至塔頂，周圍共四根避雷鋼筋。接地極的施工在基礎(chǔ)室外回填土之前進(jìn)行，以避免重復(fù)挖土，接地極埋設(shè)好后要進(jìn)行接地電阻測(cè)試，若不符要求進(jìn)行處理。避雷用的圓鋼要有專人負(fù)責(zé)焊接嚴(yán)禁漏焊，并要高于其他鋼筋，能起到施工時(shí)的避雷作用。本工程風(fēng)筒鋼管欄桿作為避雷設(shè)施，因鋼管必須防腐。為不影響避雷效果在欄桿以上對(duì)稱設(shè)12根避雷針高出塔頂欄桿頂800mm，焊接在欄桿立桿部位。5涂料施工： 筒壁內(nèi)

40、表面、水池底板、池壁均涂冷卻塔專用涂料，采用人工涂刷。 （1）、涂刷前用鋼絲刷除去砼表面的松動(dòng)物，浮灰、掛漿和相鄰模板間的凸出部分，同時(shí)填平模板螺栓孔、蜂窩、麻面等，為提高涂料與砼之間的粘結(jié)力，脫模劑宜選用化學(xué)類或乳化油類。 （2）、注意事項(xiàng)： 1）嚴(yán)禁明火，并按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。 2）涂料是有機(jī)溶劑易揮發(fā)，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排氣。3）涂料應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼干燥處，貯存時(shí)間不得超過保質(zhì)期。6上人通道： 冷卻塔上人采用至塔頂直爬梯（圖紙4-m1056-204-17、4-m1056-204-18的上塔爬梯圖）。詳見冷卻塔上下通道爬梯圖危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源控制表：危險(xiǎn)源危險(xiǎn)區(qū)域易發(fā)生事故防范措施負(fù)責(zé)人高空墜落

41、隨身工具、施工人員安全帶懸掛點(diǎn)電焊線擊傷。工具墜落傷人，清除埋件表面砼或焊接時(shí)，安全帶懸掛不牢、不正確，個(gè)別桿件需要處理，電焊線漏電傷人。1.帶工具袋、安全帶掛在已經(jīng)焊接好緊固好的上方構(gòu)件，采用雙保險(xiǎn)；2.用無損壞電焊把線；3.設(shè)置30米范圍內(nèi)為警戒區(qū)；4.每天檢查一次起重系統(tǒng)。施工人員電工安全員班長(zhǎng)安全措施：6.1所有安裝爬梯人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育,并經(jīng)體驗(yàn)合格后方可上崗。6.2所有施工人員要戴安全帽，穿防滑鞋，上高人員安全帶要系在已就位的爬梯上。6.3指揮人員上、下聯(lián)系信號(hào)應(yīng)一至，清晰、統(tǒng)一。6.4操作人員不得站在沒固定好的爬梯上,未焊接緊固爬梯前，不得摘鉤。6.5電焊施焊前，檢查地線接

42、觸是否良好，接頭用絕緣膠布包好，防止打火燒傷鋼絲繩。6.6爬梯吊裝過程中,塔頂要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，起吊爬梯時(shí)周圍嚴(yán)禁閑人走動(dòng)。6.7安裝時(shí)空中應(yīng)劃出距作業(yè)點(diǎn)30米的安全工，設(shè)置安全圍欄和安全監(jiān)護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1防腐面基層二類無浮銹、焊渣觀察2構(gòu)件螺栓連接二類外露絲扣不少于2扣觀察3爬梯側(cè)向彎曲三類l2/1000拉線、尺量4爬梯垂直偏差三類l2/1000且50經(jīng)緯儀、尺量2.6特殊部位的施工a、池底風(fēng)筒環(huán)基墊層以盡力達(dá)到挖土平整若挖深處用級(jí)配砂石找補(bǔ)。軟土部位經(jīng)建設(shè)單位同意擴(kuò)大挖土深度。b、池底墊層與環(huán)基礎(chǔ)中心立筒基礎(chǔ)杯口基礎(chǔ)高差挖土斜坡全部用c15混凝土填充。c、環(huán)基與

43、池壁外側(cè)水位以下砂石夯填，水位以上3：7灰土夯實(shí)。d、室外地坪以下與土壤接觸砼構(gòu)件表面涂刷冷底子油兩遍和瀝青膠泥兩遍，必須均勻涂刷，雨天不能施工。e、沉降觀測(cè)塔筒施工期間每升高10m觀測(cè)一次，塔筒施工完畢后，第一年觀測(cè)兩次，以后三年觀測(cè)一次。每次觀測(cè)應(yīng)詳細(xì)記錄觀測(cè)時(shí)間、施工情況、氣象條件等。觀測(cè)標(biāo)如設(shè)計(jì)所示，每180度兩件，共四件。五、 工程質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量保證措施（一）、工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。（二）、質(zhì)量保證措施 冷卻塔工程，必須按照電力建設(shè)施工質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)評(píng)，為了保證質(zhì)量，根據(jù)規(guī)范和以往的施工經(jīng)驗(yàn)采取如下質(zhì)量保證措施：a、 嚴(yán)格控制原材料、成品、半成品的質(zhì)量1、 本工

44、程所使用的水泥鋼材等原材料，半成品必須有出廠合格證和原材料試驗(yàn)報(bào)告，焊條、焊劑、外加劑各種涂料應(yīng)有出廠合格證證明。2、鋼筋焊接必須有試焊和正式焊接合格報(bào)告。b、 嚴(yán)格控制工程重要部位施工質(zhì)量環(huán)梁以下結(jié)構(gòu)是冷卻塔結(jié)構(gòu)施工的難點(diǎn)，重點(diǎn)應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：1、 環(huán)基、杯基、人字柱、豎井、回水溝、壓力進(jìn)水管等位置測(cè)量定位，彈線及池壁、環(huán)梁、牛腿等部門的施工放線，必須正確，必須有測(cè)量、檢查兩道工序，必須有測(cè)量記錄，檢查記錄和檢查人的簽字，確保正確無誤。2、 必須嚴(yán)格按照線位，控制模板位置，環(huán)梁的標(biāo)高。半徑是決定筒壁幾何尺寸的基礎(chǔ)，是施工重點(diǎn)和難點(diǎn)，因此對(duì)環(huán)梁排架，橫板應(yīng)復(fù)進(jìn)行檢查，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專項(xiàng)驗(yàn)

45、收，確保尺寸準(zhǔn)確無誤，支撐牢固可靠，才能進(jìn)行下道工序?；厮疁铣隹谑黔h(huán)基結(jié)構(gòu)的薄弱點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固處理，每道工序應(yīng)復(fù)查驗(yàn)收。3、 池底與環(huán)基、池底與豎井伸縮縫是防止?jié)B漏的重要環(huán)節(jié)，按照?qǐng)D紙要求做好伸縮縫的處理工作。還有池底后澆帶應(yīng)待兩側(cè)砼澆筑完60天后，將兩側(cè)砼表面鑿毛，再澆灌比砼底板高一級(jí)的砼（添加膨脹劑），振搗密實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。風(fēng)筒鍍鋅鐵皮止水帶搭接長(zhǎng)度不小于50mm放設(shè)位置要準(zhǔn)確不偏移筒中心更要注意混凝土澆筑時(shí)振動(dòng)棒不能振止水帶以移位和破壞止水帶。4、 環(huán)基與池壁施工應(yīng)注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)，在避雷接地等工作完后，應(yīng)抓緊回填，分層夯實(shí)，做好取樣工作，澆混凝土?xí)r必須搗密實(shí)。c、 筒壁是本工

46、程的主體結(jié)構(gòu)。施工時(shí)必須嚴(yán)格控制筒壁的幾何尺寸，防止曲線缺陷，保證殼體的整體性，曲線的平滑，應(yīng)認(rèn)真做好以下幾項(xiàng)工作：1、 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制風(fēng)筒幾何尺寸，應(yīng)逐節(jié)檢查三腳步架是否安裝牢固，頂桿是否頂死，是否垂直，套管尺寸和內(nèi)模半徑是否正確。2、 控制壁厚的套管予制好后，應(yīng)分節(jié)編號(hào)堆放，使用時(shí)檢查是否與設(shè)計(jì)壁厚相等，防止用錯(cuò)。3、 各節(jié)水平施工縫使鍍鋅白鐵皮止水帶，澆混凝土第一罐應(yīng)結(jié)漿，以后用趕漿法處理，層層推進(jìn)，分層搗實(shí)，混凝土應(yīng)一次連續(xù)完畢，不允許有豎向冷縫。4、 筒壁鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭長(zhǎng)度等及筒壁埋件應(yīng)逐節(jié)檢查驗(yàn)收，合格后才能澆混凝土。5、 涂料涂刷前清洗待筒壁干后才能涂刷均勻，提

47、高涂料的性能。6、 用對(duì)中盤對(duì)中時(shí)，應(yīng)在內(nèi)模初校時(shí)復(fù)看一次，在最后驗(yàn)收的時(shí)候再復(fù)核一次，看看中心與標(biāo)高有沒有變化，并做好計(jì)算。由于內(nèi)模頂面與中心盤標(biāo)高不在同一高度，應(yīng)改用斜半徑來控制半徑尺寸。由于內(nèi)模頂面與中心標(biāo)高不在同一高度，應(yīng)該改用斜半徑尺寸，計(jì)算式如下： r斜=（r2+（za-zh）2）1/2r=所施工的內(nèi)模頂面半徑由圖紙可得za：施工內(nèi)模頂面標(biāo)高zh：吊盤標(biāo)高（從吊盤標(biāo)高尺寸可得）7、 筒壁半徑如發(fā)生偏差，應(yīng)分幾次糾正，避免應(yīng)力突變及曲線突折。詳見附表（五九）工程質(zhì)量總控制圖、階段性控制、鋼筋、模板、砼控制圖六、 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明管理措施（一） 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)措施a、 一般安全措施1、

48、 冷卻塔筒壁施工后，周圍30m內(nèi)劃為警戒區(qū)，設(shè)警告牌并圍欄，非冷卻塔施工人員不得入內(nèi)。2、 冷卻塔施工使用的電氣線路應(yīng)布置合理，安裝符合安全規(guī)定，應(yīng)設(shè)專用配電箱，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電開關(guān)及其他電氣保護(hù)裝置，配電箱應(yīng)有箱有門、有門有鎖，并有可靠的絕緣和防雨措施，機(jī)械應(yīng)有可靠的接零接地，夜間照明應(yīng)滿足施工需要。3、 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人和安全員同意，不準(zhǔn)自行移動(dòng)，拆除或挪作他用。4、 施工機(jī)械均應(yīng)定認(rèn)定機(jī)，專職專人操作。起重垂直運(yùn)輸機(jī)械的機(jī)操工應(yīng)訊號(hào)統(tǒng)一，責(zé)任明確，專人專職，上崗應(yīng)有上崗證。5、 起重機(jī)具的鋼絲繩應(yīng)有專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查，應(yīng)定期和不定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，合格后才可正常運(yùn)

49、行。6、 上塔施工人員必須體檢合格，患恐高癥、高血壓、心臟病等，不適應(yīng)高空作業(yè)人員不得上塔施工。7、 施工人員進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行安全三級(jí)教育和考試，不合格的應(yīng)重新組織安全知識(shí)學(xué)習(xí)和考試，直到合格為止。施工負(fù)責(zé)人、施工員、專職安全員應(yīng)對(duì)施工人員的每項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并有簽定手續(xù)。班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)每道工序進(jìn)行安全交底，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁料斗乘人，嚴(yán)禁從高空向下拋擲物件，高空作業(yè)使有的工具材料應(yīng)安放穩(wěn)妥，小件物品應(yīng)裝入工具袋，防止落物傷人。8、 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)系掛牢靠，嚴(yán)禁低掛高用，安全設(shè)施必須可靠齊全，挑網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行安全測(cè)試，合格后方可使用，遇6級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止高空

50、作業(yè)。9、 盡量避免高空與地面交叉作業(yè)，必要時(shí)必須落實(shí)可靠的安全措和防護(hù)措施，并經(jīng)安全員和負(fù)責(zé)人同意，才能進(jìn)行。10、 設(shè)專職安全員，建立安全保證體系，建立落實(shí)安全獎(jiǎng)罰責(zé)任制，從制度保證安全。b、重點(diǎn)部位主要安全措施1、 風(fēng)筒施工期間，在走道板外設(shè)圍網(wǎng)一道，欄桿扶手必須完好，真正起到圍網(wǎng)作用，在a型吊蘭外側(cè)設(shè)一道挑網(wǎng)，挑網(wǎng)掛于二層三腳步架上挑出的挑桿上、下端用12圓鋼彎成長(zhǎng)鉤子掛于二層三腳架上。挑桿里端用銷于鋼模眼上，挑網(wǎng)內(nèi)必須經(jīng)常清理，損壞的及時(shí)修補(bǔ)。對(duì)挑網(wǎng)的任何組成構(gòu)件任何人不得拆除，挑桿最下端必須與鋼模眼銷連接。2、 懸掛三腳架應(yīng)按規(guī)定的順序裝拆，組裝完后應(yīng)檢查是否牢固，對(duì)銷螺栓一定擰緊

51、防止三角架晃動(dòng)，并經(jīng)常檢查三腳架拼裝螺栓是否松動(dòng)。3、 拆除三腳架，模板的施工人員及提升a型吊蘭的施工人員必須每人都系好安全帶，安全帶系于牢固之處。拆模人員在吊蘭上操作、拆下的小件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，任何物品嚴(yán)禁向下拋擲。a型吊蘭應(yīng)懸掛牢固，吊蘭板搭接可靠，且伸出吊蘭每端不少于20cm，腳板寬不小于40cm。4、 上層配合的吊運(yùn)人員應(yīng)把吊上來的模板、三腳架均勻地靠放在內(nèi)外腳板和欄桿上，不得集中堆放，以免欄桿負(fù)荷過重，倒塌，又能保證走道板的通暢。5、 塔吊拆除，均應(yīng)組織專業(yè)人員、專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行操作方法和安全技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員清楚施工順序和操作方法，每次安裝和提升后，應(yīng)組織檢查，合格后方可使用。

52、6、 剛性環(huán)范圍內(nèi)的最后三節(jié)模板的拆除，應(yīng)先編制安全作業(yè)計(jì)劃，組織精明仔細(xì)的作業(yè)人員，經(jīng)審批同意后，對(duì)全體人員作安全技術(shù)交底方可作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督、檢查。嚴(yán)禁作業(yè)人員不系安全帶和開玩笑、思想開小差等。7、 風(fēng)筒內(nèi)壁刷涂料人員嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)火并要配備滅火器。詳見附表十、項(xiàng)目安全管理體系（二） 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施a、 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置圖布置，任何單位未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自占用場(chǎng)地。b、 堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備必須整齊并隨施工的不同階段及時(shí)調(diào)整。c、 主要進(jìn)出口及危險(xiǎn)地帶設(shè)置明顯的管理制度牌，質(zhì)量安全目標(biāo)管理牌和警示牌。d、 施工道路和施工現(xiàn)場(chǎng)派專人隨

53、時(shí)清掃，確保道路暢通，整潔，場(chǎng)地及時(shí)修整不得積水，建筑垃圾集中及時(shí)的清理。各種機(jī)械噪音要采取措施盡量減輕。e、 班組必須做到操作面干凈清潔，隨做隨清，達(dá)到操作面現(xiàn)場(chǎng)文明。f、工地食堂要符合“食品衛(wèi)生法”的有關(guān)規(guī)定，不干凈的變質(zhì)的食物不能吃，案板和餐具要及時(shí)清刷，灶間、門窗都要衛(wèi)生。（三）冬、雨季施工措施（1）雨季施工措施 1.及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)天氣情況合理的安排施工項(xiàng)目，保證施工的正常運(yùn)行，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)盡量避免在雨中進(jìn)行，一但遇陣雨對(duì)新澆的混凝土及時(shí)進(jìn)行覆蓋。 2加強(qiáng)防雨排澇的統(tǒng)一安排、場(chǎng)內(nèi)施工道路兩邊進(jìn)行檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)排除，雷鳴閃電時(shí)應(yīng)切斷電源。1 專業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用

54、電和所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)排除，雷鳴閃電時(shí)應(yīng)切斷電源。2 地坑內(nèi)、明溝、集水井水泵排水專人負(fù)責(zé)，遇雨應(yīng)設(shè)值班排水。3 如地坑還未回填，周邊應(yīng)該采取加固防護(hù)措施，防止土方塌落。 （2）冬季施工措施 a組織措施和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：進(jìn)入冬季施工前組織專人編制冬季施工方案，并將方案落實(shí)好，及時(shí)準(zhǔn)備好各項(xiàng)需用資源。編制方案的基本原則：在確保工程質(zhì)量的前提下要經(jīng)濟(jì)合理，既要滿足冬季施工要求縮短工期，又要盡量降低能源損耗從而降低成本。方案確定后，要及時(shí)組織項(xiàng)目相關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向施工班組進(jìn)行交底，確保方案的實(shí)施。根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，主要從以下方面做好準(zhǔn)備工作。 1根據(jù)混凝土的實(shí)際工程量計(jì)算出采取保溫措施所需的薄膜和草墊的需用量