客戶俱樂(lè)部工程鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案

1、第一章 工程概況本工程為元立三期燒結(jié)主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程。本工程擬開(kāi)工日期2011年6月25日，擬竣工日期2011年12月20日，總工期為183日歷天。本工程客戶俱樂(lè)部長(zhǎng)31.20米，寬19.20米，高7.65米；基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，上部為輕鋼、混合結(jié)構(gòu)；建筑面積約為643m2。本工程客戶俱樂(lè)部基礎(chǔ)采用c10砼墊層，c25鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)；標(biāo)高0.000以上墻體采用240厚蒸壓砂加氣混凝土砌塊，0.000以下墻體采用240厚mu15水泥磚，m10水泥砂漿砌筑。本工程具有工期緊，交叉作業(yè)多。第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理，文明安全施工，以工程項(xiàng)目管理為中心，采用先進(jìn)的施工手段，實(shí)現(xiàn)即定的目

2、標(biāo)。針對(duì)本工程工作面大，工期要求緊，采用同時(shí)施工的方案，縮短基礎(chǔ)施工時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)吊裝，采用機(jī)械化吊裝。第一節(jié) 施工順序鋼構(gòu)制作：屋架柱支撐梁屋面、墻面板主體安裝：鋼屋架柱撐連系梁吊裝檁條墻梁支撐屋面板包邊墻面板包邊門(mén)窗安裝驗(yàn)收階段：初驗(yàn)（整改）竣工驗(yàn)收第二節(jié) 主要施工準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)施工準(zhǔn)備內(nèi)容負(fù)責(zé)單位完成時(shí)間1場(chǎng)地平整施工道路業(yè)主開(kāi)工前2現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)依據(jù)業(yè)主開(kāi)工前3施工用水、用電業(yè)主開(kāi)工前4編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案施工方開(kāi)工前5主要機(jī)具計(jì)劃施工方開(kāi)工前6構(gòu)件加工計(jì)劃施工方開(kāi)工前7臨時(shí)搭設(shè)施工方開(kāi)工前8翻樣、出圖施工方開(kāi)工前9材料進(jìn)場(chǎng)施工方開(kāi)工前第三節(jié) 工期保證措施1、在組織上實(shí)行“項(xiàng)目法”施工管理

3、，組建項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂獎(jiǎng)罰合同，明確項(xiàng)目部對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、材料供應(yīng)及協(xié)調(diào)等事項(xiàng)全權(quán)負(fù)責(zé)，并在人員、機(jī)具上確保施工進(jìn)度的需要，以保證工程保質(zhì)，早日提前建成。2、在施工管理上強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及有關(guān)技術(shù)資料精心施工，編制好施工方案及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，每日進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)際與計(jì)劃的對(duì)比，有延遲情況即刻調(diào)整，并仔細(xì)充分部署施工前期準(zhǔn)備工作，有程序條理進(jìn)行施工。3、在工程質(zhì)量上，實(shí)行全面質(zhì)量管理，對(duì)每一分項(xiàng)工程進(jìn)行先交底后復(fù)核，做到自檢、互檢、專檢相結(jié)合，將因質(zhì)量影響工期的可能性降低到最低限度。 4、安全生產(chǎn)方面，建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全文明施工管理組織，建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格按各

4、項(xiàng)安全操作規(guī)程施工，杜絕安全事故發(fā)生使工程順利進(jìn)行。 5、勞動(dòng)力、機(jī)具，按項(xiàng)目部計(jì)劃組織公司技術(shù)性強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，身體素質(zhì)好，服從指揮的班組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并在開(kāi)工前對(duì)該工程使用機(jī)具進(jìn)行復(fù)檢，確保工程正常使用。 6、材料供應(yīng)，材料按計(jì)劃采購(gòu)到位，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不符合質(zhì)量要求的嚴(yán)禁入庫(kù)。7、制訂詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃表，并由施工員每天對(duì)照檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取糾偏措施。第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及制作工藝1、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件外形尺寸按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001中“鋼構(gòu)件外形尺寸的允許誤差”執(zhí)行。理化復(fù)驗(yàn)按gb700-2006、gb1591-84。焊縫

5、質(zhì)量按jgj81-2002。組對(duì)清除毛刺，校正覆（翼）板、引弧板下料放樣（樣板、清單標(biāo)明尺寸、圖號(hào)）原（輔）材料入庫(kù)檢驗(yàn)質(zhì)保書(shū)、外觀質(zhì)量、理化復(fù)驗(yàn)收質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)體系裝配（放樣）拼裝、控制尺寸、清磨矯正翼板矯正、復(fù)驗(yàn)co2保護(hù)焊、自動(dòng)焊焊前試樣、清理焊道、外觀檢查、焊工標(biāo)記。包裝、發(fā)運(yùn)包裝、發(fā)運(yùn)清單涂裝除銹、油漆制孔手工焊對(duì)接、焊接程序、表面清理、焊工標(biāo)記2、制作工藝流程圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb502052001）施工圖紙前期準(zhǔn)備工作 施 工 驗(yàn) 收技術(shù)交底鋼材、連接材料、焊接材料施工機(jī)具材料準(zhǔn)備焊工考試焊接材料烘焙 鋼材除銹平臺(tái)量具校驗(yàn)電源安全防護(hù)施工準(zhǔn)備號(hào)料放樣切割邊緣加工矯正與

6、成型制孔組裝連接普通螺栓連接焊接高強(qiáng)度螺栓連接鉚接竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告高速測(cè)量記錄焊件（試件）試驗(yàn)報(bào)告，高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作各工序和技術(shù)保證質(zhì)量控制措施1、鋼結(jié)構(gòu)制作工序流程鋼結(jié)構(gòu)的加工流程一般是：原材料入庫(kù)檢驗(yàn)放樣下料銑端鉆孔校正、裝配焊接校正、打磨除銹、涂裝堆放等。2、質(zhì)量保證措施 （1）鋼構(gòu)件制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （2）鋼材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；連接材料、焊條、螺栓等材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （3）防腐油漆涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)

7、準(zhǔn)和規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告。 （4）劃線號(hào)料前應(yīng)充分理解施工圖。3、制作h型鋼質(zhì)量控制表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1截面高度h500mm2.02截面高度h=500-1000mm3.03截面寬度(b)3.04腹板中心線偏移2.05翼緣板垂直度h/100且不大于3.06彎曲矢高l/1000且不大于10.07扭曲h/250且不大于5.08腹板局部平面度（在一米范圍內(nèi)）t14mm 3.0；t14mm 2.04、鋼結(jié)構(gòu)的防腐與防護(hù)涂裝措施 施工環(huán)境:本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10-30,相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%,雨天禁止在室外施工。 鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理：鋼材的表面處理應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要

8、求施工，采用噴砂處理,達(dá)到規(guī)定的gb8923中的sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。a.鋼構(gòu)件和制品應(yīng)檢查合格后，方可進(jìn)行表面處理。b.凡原涂有保護(hù)漆的鋼材，要視情況進(jìn)行處理。c.涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，涂表性良好。構(gòu)件表面有結(jié)露不得涂裝，涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。d.構(gòu)件制作出廠的產(chǎn)品以二底漆、一面漆，最后一道面漆待安裝主體后再噴漆，防止運(yùn)輸、安裝時(shí)破壞漆膜表面影響質(zhì)量。第三節(jié) 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證（控制）措施 為加快工程施工進(jìn)度，充分發(fā)揮本體系的作用和特點(diǎn)，縮短施工周期，特將本工程施工分部分項(xiàng)進(jìn)行，按工程情況流水作業(yè)。具體如下：1、主體安裝工程1.1 現(xiàn)場(chǎng)條件1）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)雜物進(jìn)行清理，確?，F(xiàn)場(chǎng)“三通一平

9、”。2）安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置進(jìn)行檢查，檢測(cè)和土建業(yè)主辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：a、基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（gbg202-83，gbj50300-2001）。b、基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)備齊全。 c、基礎(chǔ)頂面砼找平層做為柱的支承面，其支承面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合下列要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高3.0水平度2/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度30.00螺紋長(zhǎng)度30.00預(yù)留孔中心偏移10.03）檢查進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件，消除質(zhì)量隱患。在鋼構(gòu)件的適合位置處標(biāo)出縱橫向的軸線，在鋼構(gòu)件適當(dāng)高度處標(biāo)了標(biāo)高準(zhǔn)線。4）準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保

10、用品。為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。1.2 鋼構(gòu)件的吊裝順序 本工程鋼構(gòu)件吊裝分二個(gè)階段進(jìn)行，第一階段吊裝柱子、柱間支撐等；第二階段吊裝屋架、支撐、檁條等。1.3 鋼結(jié)構(gòu)吊裝1）吊裝前準(zhǔn)備工作：鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形情況，及時(shí)進(jìn)行矯正并達(dá)到規(guī)定要求，對(duì)于基礎(chǔ)方面必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。2）方法及安裝順序：根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)條件本工程采用分件安裝法進(jìn)行拼裝，起重機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)分兩次進(jìn)行安裝，第一次吊裝時(shí)將柱對(duì)號(hào)入座，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度及軸線校正，最后進(jìn)行固定，第二次進(jìn)行大梁平、臺(tái)梁的拼接吊裝，拼接容易變形

11、的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施，設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個(gè)平面必須保證有70%緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的30%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm，需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)，確定幾何位置的主要構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊構(gòu)前就作初步校正并固定。3）鋼構(gòu)件連接施工方法：本工程主梁，柱連接采用磨擦型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)將嚴(yán)格按照高強(qiáng)螺栓的要求進(jìn)行。采用分兩次擰緊方法，初擰不得小于終擰扭矩值的50%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每組高強(qiáng)螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰。4）

12、鋼立柱梁安裝質(zhì)量檢驗(yàn)表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）立 柱1底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移3.02柱子定位軸線1.03單節(jié)柱的垂直度h/1000 10.0鋼主梁、平臺(tái)梁、次梁1跨中垂直度h/250，152側(cè)向彎曲矢高l30ml/1000，1030ml60ml/1000，30l60ml/1000，50 1.4 鋼構(gòu)件質(zhì)量保證措施1）鋼結(jié)構(gòu)安裝按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。2）安裝前，按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查對(duì)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件，檢查建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置等。3）設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面確保70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，插

13、入的面積之和不大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間隙不大于0.8mm。4）安裝過(guò)程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序的施工均應(yīng)符合規(guī)范要求。5）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝時(shí)，劃分成若干獨(dú)立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，形成空間剛度單元。6）在鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，立即進(jìn)行校正、固定，確保安裝的鋼構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間體系。7）鋼構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過(guò)檢查，合格后方可緊固或焊接。8）高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，做到自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打和氣割打孔。9）鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差符合規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系圖鋼結(jié)構(gòu)安裝部門(mén)負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)加工部門(mén)負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量鋼結(jié)

14、構(gòu)外觀質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)螺栓孔質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)柱軸線鋼結(jié)構(gòu)吊裝焊接及緊固鋼結(jié)構(gòu)吊裝垂直平整度鋼結(jié)構(gòu)柱頂標(biāo)高第四節(jié) 施工方法1、主體吊裝：構(gòu)件裝卸及安裝均采用汽車(chē)吊，柱吊裝從有柱間支撐處開(kāi)始并用墻梁依次聯(lián)系固定，梁吊裝從邊跨開(kāi)始順序進(jìn)行，因跨度大采用2支點(diǎn)固定法進(jìn)行吊裝，防止鋼梁變形，邊梁吊裝固定后用纜風(fēng)繩系緊，依次用檁條連系穩(wěn)定，保證主體的空間結(jié)構(gòu)剛度。柱吊裝完后，為能保證終擰高強(qiáng)螺栓的安全，搭設(shè)圍護(hù)腳手架。2、維護(hù)階段：面層涂漆：主構(gòu)件安裝完畢，一次性噴涂面漆，確保構(gòu)件色著一致，作業(yè)面采用輪式活動(dòng)架。3、屋面板安裝工程本工程采用的屋面板為壓型鋼板。3.1 屋面板安裝工藝流程： 屋面拉網(wǎng)敷設(shè)保溫層板材吊至屋

15、面就位放置固定密封清理檢修3.2 板材吊裝： 板材吊裝應(yīng)配制專用的板材吊裝架，每次吊裝的塊數(shù)不大于8塊，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，每種規(guī)格的板材根據(jù)實(shí)用情況合理吊放至檁條上，并用白綜繩固定。每處擺放不宜超過(guò)4塊。1）就位安裝：當(dāng)?shù)谝粔K壓型板固定就位時(shí)，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，該線和第一塊壓型鋼板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)壓型鋼板的快速安裝和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，方法是測(cè)量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測(cè)量一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型底部至屋面的六邊或完成放線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需

16、調(diào)整，則可經(jīng)在以后安裝和固定每一塊板時(shí)很輕微的作扇形調(diào)整。2）固定： 壓型鋼板屋面與檁條固定采用5.5的尼龍自攻螺絲，固定位置均在壓型板波峰上，順坡方向搭接長(zhǎng)度不小于200m。3）密封： 全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后可再用手輕擦使之均勻。泛水板、彩鋼沿溝等防水點(diǎn)處應(yīng)涂密封膏。4）清理檢修： 工程全部完工后要全面清理雜物，檢查已做好的地方是否達(dá)到規(guī)定要求，如不合格要求馬上進(jìn)行翻修。5）泛水包角安裝泛水安裝前劃出安裝基準(zhǔn)線，并按基準(zhǔn)線安裝泛水，達(dá)到平整美觀，符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。第五節(jié) 主要材料質(zhì)量保證措施 用于本工程的材料、半成品、成品，必須符合質(zhì)量

17、要求，并附國(guó)家檢驗(yàn)機(jī)關(guān)和出具合格證等有關(guān)質(zhì)量證件（證明）。1、材料 1）各種規(guī)格鋼材必須具有材質(zhì)試驗(yàn)合格報(bào)告單，并進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。 2）各類規(guī)格的鋼材必須與設(shè)計(jì)圖和更改方案一致，不符合不使用。2、質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施按本公司現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定條款執(zhí)行。第四章 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施第一節(jié) 建立制度，明確責(zé)任。1、項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工的第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的安全生產(chǎn)、文明施工等負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的安全與技術(shù)負(fù)責(zé)。主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底，主持制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案時(shí)，同時(shí)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并監(jiān)督執(zhí)行。及時(shí)解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問(wèn)題

18、。3、專職安全檢查員負(fù)責(zé)執(zhí)行和進(jìn)一步落實(shí)安全計(jì)劃，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的法規(guī)、方針和企業(yè)有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，深入現(xiàn)場(chǎng)，了解安全工作情況，研究施工中不安全因素，提出改進(jìn)意見(jiàn)，并督促有關(guān)部門(mén)或人員及時(shí)解決存在的問(wèn)題。 4、施工員必須貫徹“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則，認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，對(duì)班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；在施工前針對(duì)具體任務(wù)和施工部位，具體布置安全工作。認(rèn)真做好書(shū)面安全交底工作。5、施工班長(zhǎng)嚴(yán)格按施工程序、操作規(guī)定和安全生產(chǎn)規(guī)章制度組織班組施工，模范地遵守有關(guān)安全工作的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，根據(jù)本組人員的技術(shù)、體力、思想等情況合理安排工作，對(duì)本組員在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)；

19、開(kāi)好每天的班前會(huì)，根據(jù)當(dāng)天的施工特點(diǎn)做好有針對(duì)性的局部安全交底。6、全體施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，安全紀(jì)律和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的決定及指示。積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底做到不違章作業(yè)，對(duì)不安全的作業(yè)要積極提出意見(jiàn)，有權(quán)拒絕違章的指令，發(fā)生未遂事故要立即向班組長(zhǎng)報(bào)告。第二節(jié) 安全生產(chǎn)檢查制度1、項(xiàng)目部建立安全檢查制度，每周進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患要及時(shí)整改，對(duì)違反安全規(guī)定的人員要進(jìn)行批評(píng)教育，并進(jìn)行責(zé)任制考核。2、安全生產(chǎn)檢查要認(rèn)真貫徹預(yù)防為主的方針，以“五查”為中心，突出重點(diǎn)，明確要求，邊檢查、邊記錄、連整改。對(duì)一時(shí)不能解決的問(wèn)題，要制定措施，落實(shí)專人，限期解

20、決。3、在檢查中查出的隱患，要逐項(xiàng)登記、分級(jí)，根據(jù)隱患信息，對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，從管理上，安全防護(hù)技術(shù)措施上分析原因，為今后充分加強(qiáng)安全管理與防護(hù)提供依據(jù)。第三節(jié) 安全技術(shù)措施計(jì)劃1、必須嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。要以改善勞動(dòng)條件，確保安全生產(chǎn)為主要目的，推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，采用有利于改變勞動(dòng)條件的新設(shè)備、新工藝，使不安全作業(yè)、有毒害的作業(yè)得到改善。2、安全技術(shù)措施要有針對(duì)性，要根據(jù)工程特點(diǎn)、施工方法、勞動(dòng)組織和作業(yè)環(huán)境等情況提出。第四節(jié) 安全技術(shù)交底1、工程開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底；分項(xiàng)、分部工程施工

21、前，施工員要向班組長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底；班組長(zhǎng)每天要對(duì)工人進(jìn)行施工要求，作業(yè)環(huán)境的安全交底。2、交底內(nèi)容應(yīng)包括：安全技術(shù)措施、工程工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和必須注意和安全事項(xiàng)等。第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)安全管理1、嚴(yán)格按施工總平面布置圖組織施工。做到設(shè)備堆放整齊，道路平整暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，環(huán)境良好，場(chǎng)地排水良好，做好文明施工。2、吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職或兼職安全員進(jìn)行管理，周?chē)鷳?yīng)用安全圍欄，防止非操作人員入內(nèi)。堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶、溶解乙炔和乙炔發(fā)生器的使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存，必須按國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的97勞總鍋?zhàn)?8號(hào)和81勞總鍋?zhàn)?0號(hào)氣瓶、溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)

22、定執(zhí)行。4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。現(xiàn)場(chǎng)水電的使用要有專人管理，不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。5、現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備要定點(diǎn)存放。遵守安全操作規(guī)程。第六節(jié) 安全紀(jì)律1、進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)的門(mén)口要設(shè)立固定的安全生產(chǎn)宣傳牌，在醒目位置懸掛“十項(xiàng)安全措施”和“六大安全紀(jì)律”標(biāo)語(yǔ)牌。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好帽，扣好帽帶；嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、半高跟鞋、赤腳或赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、凡2米以上的高處、懸空作業(yè)無(wú)安全防護(hù)措施的，必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤，嚴(yán)禁穿硬底帶釘易滑的鞋、靴登高作業(yè)。高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)向下或向上拋擲材料、物品、工具、垃圾，嚴(yán)禁酒后上崗操作。4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠

23、有效的安全接地和防護(hù)裝置。5、健全各類機(jī)械電氣的專人專機(jī)，持證操作的制定。嚴(yán)禁無(wú)證操作和不懂機(jī)械、電氣知識(shí)的人員使用或玩弄機(jī)械電氣設(shè)備。6、吊裝機(jī)械必須完好，吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)格入內(nèi)，桅桿或起重臂垂直下方嚴(yán)禁站人。第七節(jié) 安全防護(hù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、宣傳牌等不得擅自拆除，需要移動(dòng)必須經(jīng)施工員同意。2、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、常溫的場(chǎng)所。裝設(shè)應(yīng)端正、牢固。移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上，其不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼必須作保護(hù)接零（或接地），并在箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)器。3、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一箱一漏”制。嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直

24、接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備。4、配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱門(mén)處。進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成束，并做防水彎。箱門(mén)必須加鎖，并由專人負(fù)責(zé)。5、所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月由專業(yè)電工檢查、維修一次。維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。第八節(jié) 消防保衛(wèi)措施1、現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的防火宣傳標(biāo)志，定期對(duì)職工進(jìn)行防火、治安教育，定期組織防火、治安檢查，并建立工作檔案。2、使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴(yán)格防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，滅火器材，確保施工安全。施工材料的存放，保管，應(yīng)符合防火、防盜安全要求，庫(kù)房應(yīng)用非燃材料支搭，并應(yīng)有防火標(biāo)志。易燃易爆物品應(yīng)專庫(kù)儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持通風(fēng)。用火應(yīng)符合防火規(guī)定，并應(yīng)有明顯的危險(xiǎn)物品、禁止煙火標(biāo)志。3、氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5米，兩瓶間明火作業(yè)距離不小于10米。 4、要堅(jiān)持防火安全交底制度，特別在進(jìn)行電氣焊，油漆粉刷或從事防火等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，要有具體防火要求。5、做好成品保護(hù)工作，制定具體措施，嚴(yán)防被盜。第九節(jié) 文明施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)