建筑電氣工程監(jiān)理實施細則

1、電纜敷設工程監(jiān) 理 實 施 細 則工 程 名 稱深圳市布吉污水處理廠編 制 人總監(jiān)理工程師英泰克工程顧問（上海）有限公司 年 月 日一、專業(yè)特點：l 本工程電氣主要包括：供配電系統(tǒng)、低壓配電、照明、防雷及接地、電纜電視、綜合布線、火災自動報警及消防聯(lián)動等系統(tǒng)。l 供配電系統(tǒng)：本工程中的消防控制的設備用應急疏散照明人防工程，網絡中心、保安、客梯為二級負荷，其余為三級負荷。本工程設10kv高壓變電室一個，位于會所地下室。本工程2#樓低壓配電系統(tǒng)接地型式，采用tn-s系統(tǒng)，整個系統(tǒng)的中性線（n）與保護線（pe）是分開的，1#樓低壓配電系統(tǒng)接地型式采用tn-c-s系統(tǒng)，零線在進線處重復接地，以后整個系

2、統(tǒng)中的中性線（n）與保護線（pe）是分開的。l 照明及一般用電設備采用放射式、樹干式或兩者相結合的配電方式。l 消防用電設備均采用兩路電源供電，兩路電源分別接自低壓的兩段母線，兩路電源在末級配電箱自動切換，向消防用電設備配電的線路采用耐火型電纜/電線。應急照明配電干線路采用耐火型電纜/電線。其它配電干線路采用阻燃型電纜/電線。穿管敷設的一般配電分支線路采用阻燃型電纜/電線。l +0.00以下室外線路保護管用gc，又稱鍍鋅鋼管。l +0.00以下室外線路保護管用tc，又稱普通黑鐵管。l +0.00以下室內線路除注明外，一律用sc，以稱電線管。l 所有弱電管線由每層弱電控制室采用橋架引出，至每個用

3、戶是附近。（除了個別層樓火災報警系統(tǒng)煙感器除外）l 數(shù)據(jù)信息點距地0.3米安裝，電話信息點距地0.3安裝，電話分線箱距地1.4米安裝，放大器箱明裝，高度為1.3米，catv終端盒嵌墻預埋86h50盒，高度為300，有線電視插座與電視電源插座需有0.5米間距。l 電視分支分配器箱在走道上的弱電橋架下口暗裝。l 放大器箱和分支分配器箱由弱電施工方提供，86h50盒由土建施工方提供。l 電話每戶配線采用htvv-4*0.5-pc.20-wc（cc）。l 閉路電視垂直主干線采用rg11-pc25-wc，引至用戶終端采用rg6-pc20-wc。l 數(shù)據(jù)每戶配線采用五類雙線，單根數(shù)擾采用pc20-wc，若

4、數(shù)據(jù)與電話窗在一起的管理線采用pc20-cc。l 消火栓按鈕不平線上下連線均采用zcn-kw-52.5-sc25-wc-cc消火栓按鈕距地1.5米安裝。二、編寫依據(jù)：建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 gb50303-2002建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2001智能建筑工程質量驗收規(guī)范 gb50339-2003電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 gb5050-1992火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 gb50166-92本工程設計圖紙等有關文件。三、監(jiān)理控制要點：（一）事前監(jiān)理控制要點與方法：1、熟悉和掌握電氣安裝工程的設計、安裝等有關標準和規(guī)范，熟悉市政府有關文件，熟悉監(jiān)理合同，

5、掌握用電報監(jiān)、報批手續(xù)及程序。2、認真閱讀設計圖紙，及時組織設計、施工等有關單位進行圖紙會審。（1）電氣專業(yè)圖紙及說明是否齊全，電氣施工圖的平面圖與土建圖及其它專業(yè)的平面圖是否相符。（2）設計圖紙的設計內容是否符合設計規(guī)范和施工驗收規(guī)范的規(guī)定，是否完善安全用電措施，在施工技術上有無困難。（3）電氣器具、設備位置尺寸正確與否，軸線位置與設備間的尺寸有無差錯，設備與建筑結構是否一致，安裝設備處是否進行了結構處理。（4）電氣施工圖與建筑結構及其它專業(yè)安裝之間有無矛盾，應采取哪些安全措施，配合施工時存在哪些技術問題和解決措施。（5）管路布置方式及管徑是否與地面、樓（地面）及墊層厚度相符。配電系統(tǒng)圖與平

6、面圖之間的導線根數(shù)、管徑的標注是否正確。（6）標準圖、大樣圖的選用是否正確，標注是否一致，設計（施工）說明中的工程做法是否正確，與國家有關規(guī)定有否矛盾。（7）設計方案能否施工，使用的新材料和特殊材料的規(guī)格、品種能否滿足。設計圖紙中所選用的材料、設備，可提出要求，不需指定生產廠家。（8）設計人員補充、修改設計文件及圖紙中的遺漏和錯誤。（9）做好會審記錄并作為施工和竣工驗收的依據(jù)。3、對承包商的資質進行重新審查，包括承包商的各下屬單位和分承包商。（1）審查企業(yè)注冊證明和資質等級。（2）主要施工安裝業(yè)績。（3）現(xiàn)有技術力量情況。（4）施工機具情況。4、施工組織設計的審查和開工申請報告的審查：（1）施

7、工組織設計應包括以下內容：建筑工程概況簡介。各專業(yè)所承包的工程范圍的工程狀況簡介。編制電氣設備安裝工程施工組織及質量控制的橫道圖或網絡計劃。編制施工方法，特別是本專業(yè)同土建及其它各專業(yè)的配合的具體做法。編制有關電氣安裝施工技術管理措施。編制有關電氣安裝施工質量管理措施。編制有關電氣安裝施工季節(jié)性管理措施。編制有關電氣材料和設備管理措施。編制電氣施工安全、消防管理措施。編制電氣安裝施工成品保護管理措施。（2）根據(jù)提交的開工申請報告，審查是否已具備開工條件。施工方案，是否可行；現(xiàn)場施工準備，是否妥當；各種開工手續(xù)，是否齊備。5、設備、材料的采購與檢驗：（1）以文件的形式明確規(guī)定，“誰采購、誰負責”

8、的原則；明確規(guī)定審批表、采購者、檢驗者。（2）對生產廠家進行資質審核，產品質量是否符合國家產品生產標準，產品標識是否符合國家技術監(jiān)督局認可，是否具備產品質量檢驗能力。應優(yōu)先選擇廣州市建材產品使用認證獲證企業(yè)產品（3）對確定廠家的產品，定好樣板，做好封板工作。（4）設備和材料進場，應嚴格進行開箱檢查和材料對板工作，檢驗內外包裝標識、產品合格證、有關技術資料、說明書等。（二）事中過程監(jiān)理控制要點與方法1.線路敷設工程施工技術管理線路敷設分為室外、室內兩種。室外線路主要有架空線路和電纜線路兩大類。室內配線涉及面廣，方法較多，應用面寬，是施工中最常接觸的安裝工程。室內配線按線路敷設的方法分為明配線和暗

9、配線兩種。導線沿墻壁、天花板、桁架及柱子等明敷設的稱為明配線。明配線方式通常有瓷夾、瓷柱（珠）及瓷瓶配線、護套線配線、槽板配線、鋼管或塑料管配線、鋼索配線、吊車用滑接線、移動式軟電纜等。導線穿管埋沒在墻內、地坪內、樓板內、頂棚或混凝土板孔內稱為暗配線。1.1 電纜敷設工程1.1.1 施工過程中的質量要點直接埋地敷設：（1）直接埋地敷設電纜沿同一路徑敷設的根數(shù)一般不多于8 根。（2）電纜表面距地面的距離不應小于0.7m。（3）直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm 厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應有石塊或其他硬質雜

10、物。電纜溝內敷設：（1）在支架上敷設電纜時，電力電纜應放在控制電纜的上層。但1kv以下的電力電纜和控制電纜可并列敷設。當兩側均有支架時，1kv 以下的電力電纜和控制電纜宜與1kv 以上的電力電纜分別敷設于不同側支架上。室內電纜敷設：（1）電纜在室內埋地、穿墻或樓板時，應穿保護管。（3）無鎧裝電纜在室內水平明敷設時，電纜至地面的距離不應小于2.5mm；垂直敷設高度在1.8m 以下時應采用防機械損傷的措施，但明敷設在電氣專用房間內時不受此限制。電纜橋架可分為梯形電纜橋架和槽形電纜橋架兩大類。（1）當直線段鋼制電纜橋架超過30m，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸

11、縮縫。（2）電纜橋架（梯架、托架）水平敷設時的距地高度一般不宜低于2.50m，垂直敷設時距地1.80m 以下部分應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、技術層等）內時除外。（3）電纜橋架水平敷設時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.503m。垂直敷設時，其固定點間距不宜大于2m。（4）電纜在橋架內敷設時，應保持一定的間距，多層敷設時層間應加隔柵分隔（不宜超過三層），有利通風。其層間距一般為：控制電纜間不應小于0.20m；電力電纜間不應小于0.30m；弱電電纜與電力電纜間不應小于0.50m，如有屏蔽蓋板可減少到0.30m；橋架上部或其他障礙物不應小于0.30m。

12、（5）在電纜橋架上可以無間距敷設電纜，電纜在橋架內橫斷面的填充率：電力電纜不應大于40%；控制電纜不應大于50%。（6）選擇電纜橋架的寬度時應預留2030%的空位，以備增添電纜。（7）對需要隔離屏蔽的電纜可采用槽形橋架，否則采用梯形橋（耗材少、造價低、包裝運輸方便，不易變形、電纜散熱好、應用靈活?？呻S時換層，就近改變走向，對上下交叉的橋架可拐彎，不需要另裝彎頭）。（8）電纜橋層間距離在符合規(guī)范要求的條件下不必統(tǒng)一，可按照各類電纜需要而定，以便充分利用空間及電纜橋架。（9）電纜橋架內的電纜應在下列部位進行固定：垂直敷設時，電纜的上端及每隔1.502m 處。水平敷設時，電纜的首、尾兩端、轉彎及每隔

13、510m。（10）電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施。電纜保護管的內徑應大于電纜外徑的1.5 倍。電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。電纜終端頭、中間接頭安裝應符合下述要求：（1）封閉嚴密、填料灌注飽滿、無氣泡，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻。封鉛表面光滑，無砂眼和裂紋。（2）交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導體帶、屏蔽帶包纏不超越應力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。（3）電纜頭安裝固定牢靠，相序正確，直埋電纜接頭保護措施完整，標志準確清晰。1.1.2 檢測內容及檢查數(shù)量檢查電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查電纜終端

14、頭和電纜接頭制作、安裝。檢查數(shù)量：按不同類別的電纜頭各抽查10%，但不少于5 個。檢查電纜支架、托架的安裝。檢查數(shù)量：按不同類型的支、托架各抽查5 段。檢查電纜保護管的安裝。檢查數(shù)量：按不同敷設方式、場地各抽查5 處。檢查電纜的敷設。檢查數(shù)量：按不同敷設方式各抽查5 處。檢查電纜及其支、托架和保護管接地（接零）支線的敷設。檢查數(shù)量：抽查5 處。1.1.3 檢查及技術管理檢查電纜的型號規(guī)格，要求必須符合設計規(guī)定，并附有產品合格證。檢查隱蔽工程記錄，檢查電纜的敷設。檢查電纜終端頭、中間接頭的安裝。檢查電纜支、托架、電纜保護管安裝、電纜及其支、托架、電纜保護管接地（接零）支線的敷設。檢查電纜試驗記錄

15、。1.2 線槽配線工程1.2.1 施工過程中的質量要點：線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺。金屬線槽應經防腐處理。塑料線槽必須經阻燃處理，外壁應有間距不大于1m 的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。線槽的敷設應符合下列要求：（1）線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所。（2）線槽的連接應連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應少于兩個；在轉角、分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面固定。（3）線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。（4）固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽內表面光滑相接。（5）線槽的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。（6）線槽敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為

16、其長度的2，且全長允許偏差為20 mm；并列安裝時，槽蓋應便于開啟。線槽內導線的敷設誚符合下列規(guī)定：（1）導線的規(guī)格和數(shù)量應符合設計規(guī)定；當設計無規(guī)定時，包括絕緣層在內的導線總截面積不應大于線槽截面積的60%。（2）在可拆卸蓋板的線槽內，包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截面積之和，不應大于線槽截面積的75%；在不易拆卸陷蓋板的線槽內，導線的接頭應置于線槽的接線盒內。6、金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。1.2.2 檢測內容1、檢查線槽及導線的規(guī)格、型號和產品合格證，并應符合設計要求。2、檢查施工單位對導線間和導線對地間的絕緣電阻記錄。3、檢查線槽的安裝位置。4、檢查線槽的固

17、定及安裝方式。5、檢查導線的連接是否符合規(guī)定。1.3 配管及管內穿線工程1.3.1 材料要求薄壁管與厚壁管（1）薄壁管與厚壁管規(guī)格必須符合設計要求，產品應具有合格證。（2）管材外觀應無嚴重銹蝕、折扁、裂縫，管內鐵屑及毛刺等缺陷，管壁薄厚均勻，鍍鋅管鍍層均勻、光滑，無嚴重脫落現(xiàn)象。硬塑料管與半硬塑料管（1）聚氯乙烯（pvc）硬塑料管、半硬塑料管規(guī)格必須符合設計要求，產品有合格證。（2）半硬塑料管及波紋塑料管須有自滅性能，即將塑料管用火點燃后，能自行熄滅。3、接線盒（1）八角接線盒。八角接線盒（鍍鋅燈頭箱）鍍層應光滑，無漏鋅部分，形狀無壓扁、扭曲現(xiàn)象，敲落孔應完整，箱體鐵腳齊全，螺紋正確。（2）圓

18、形接線盒。圓形接線盒（鑄鐵燈頭箱）鑄件應光滑、完整。塑料接線盒。塑料接線盒箱體應完整，無變形、破損、裂紋等缺陷。4、導線：導線須有產品合格證，并嚴禁有扭絞、死彎和絕緣損壞等缺陷。絕緣導線的額定電壓不應低于交流500v。1.3.2 施工過程中的質量要點適用場所（1）薄壁管通常用于干燥場所明敷設，也可安裝于吊頂、夾板墻內，還可暗敷于墻體及混凝土層內。（2）厚壁管用于防爆場所明敷，潮濕場所明敷或在機械載重場所進行暗敷，也可經防腐處理后直接埋入泥土中。（3）硬塑料管適用于室內或有酸、堿等腐蝕介質的場所的明敷設。明配的硬塑料管在穿過樓板等易受機械損傷的地方，應用鋼管保護；硬塑料管不得用于在高溫、高熱的場

19、所。（4）半硬塑料只適用于六層及六層以下和一般明用建筑的照明工程中。金屬管明敷時，管線應橫平豎直。其間距不應大于表1 中的數(shù)值。表1 金屬管明敷時的固定點最大間距金屬管種類金屬管公稱直徑(mm)1520 2532 4050 65 以上最大間距（m）鋼管1.5 2.0 2.5 3.5電線管1.01.52.0硬塑料管明敷時，其固定點間距不應大于表2 所列數(shù)值。表2 塑料管明敷時的固定點最大間距塑料管公稱直徑(mm)20及以下254050及以上最大間距(m)1.01.52.0金屬管布線和硬質塑料管布線的管路較長或有彎時，宜適當加裝接線盒，使兩個接線點之間距離符合以下要求：（1）對無彎的管路，不超過3

20、0m。（2）兩個接線點之間有一個彎時，不超過20 m。（3）兩接線點之間有二個彎時，不超過15 m。（4）兩個接線點之間有三個彎時，不超過8 m。不同電壓及不同回路的線路，一般不應穿同一根管內。但下列幾種情況或設計有特殊規(guī)定的除外：（1）電壓為50v 及以下的回路。（2）同一設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路。（3）照明花燈的所有回路。（4）同類照明的幾個回路，可共管敷設，但管內絕緣線根數(shù)不超過8 根。工作照明與事故照明線路不得共管敷設。在管內敷設的導線，穿管線的總面積（包括絕緣層）不應超過超過管內截面的40%。鍍鋅鋼管和薄壁管應采用絲扣連接或套管緊定螺釘連接，不宜采用熔焊連接，套絲長度一

21、般不應小于管接頭長度的1/2；對埋入泥土或暗配管宜采用套筒焊接，套筒長度應為連接管外徑的1.53 倍；連接管的對口應處在套筒的中心：硬塑料管采用插入法連接時插入深度為管內徑的1.11.8 倍。采用套接法連接時，套筒長度為連接管口內徑的1.53 倍。用膠粘劑粘接接口必須牢固、密封。半硬塑料管應用套管粘接法連接，套管長度不小于連接管外徑的2 倍。配線工程施工中，電氣線路與管道間最小距離應符合表3 所列數(shù)值。表3 內電氣管線和電纜與其他管道之間的最小距離（mm）管道名稱配線方式穿管配線絕緣導線明配線裸導線配線暖氣管、熱水管平行管道上3003001500管道下2002001500交叉100100150

22、0通風、給排水及壓縮空氣管平行1002001500交叉501001500鋼管的接地連接應符合下列要求：（1）當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接地線或采用專用接地線卡跨接。（2）鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地卡跨接，不應采用熔焊連接。鋼管配線的所有非導電部分的鐵件，均應做好相互連接和跨接，使它成為一個連續(xù)導體并且接地。其接地支線應緊密、牢固，正確選用截面，需防腐的部分涂漆應均勻。接地跨接線規(guī)格見表4。導線間和導線對地的絕緣電阻值必須大于0.5m。各種管配線通過伸縮沉降縫時，需按伸縮沉降縫方式做好補償裝置。塑料管配線要求與鐵管相同。管子的彎曲半徑應符合以下要求

23、：明配管的彎曲半徑一般不小于管外徑的6 倍；如只有一個彎時，則不宜小于管外徑的4 倍；暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的6 倍；埋設于地下或混凝土樓板內時，則不應小于管外徑的10 倍；金屬軟管的彎曲半徑不應小于軟管外徑的6 倍。表4 接地跨接線規(guī)格表公稱口徑(mm)跨接線(mm)焊接螺栓規(guī)格薄壁管厚壁管圓鋼扁鋼焊接長度32256306204032640825540506508257080254501032導線連接應符合以下規(guī)定：（1）當設計無特殊規(guī)定時，導線的芯線應采用焊接、壓板壓接或套管連接。（2）導線與設備、器具的連接應符合下列要求：a、截面為10mm2 及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與

24、設備、器具的端子連接；b、截面為2.5 mm2 及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接；c、多股鋁芯線和截面大于2.5mm2 的多股銅芯線的終端，除設備自帶插接式端子外，應焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。（3）熔焊連接的焊縫，不應有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后應清除殘余焊藥和焊渣。（4）錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除殘余焊劑。（5）壓板或其他專用夾具，應與導線線芯規(guī)格相匹配；緊固件應擰緊到位，防松裝置應齊全。（6）套管連接器和壓模等應與導線線芯規(guī)格相匹配；壓

25、接時，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應符合產品技術文件的有關規(guī)定。（7）剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密。（8）在配線的分支線連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。1.3.3 檢查內容：（1）檢查配管及導線的產品合格證。（2）檢查各種配管的安裝位置是否符合規(guī)定。（3）檢查管路的接地（接零）支線的敷設。（4）檢查管內配線是否符合要求。（5）檢查配管的連接、接線盒的安裝。1.3.4 檢測方法及技術管理：（1）參加實測和檢查絕緣電阻測試記錄。（2）觀察檢查明敷設配管的連

26、接，暗敷設配管在隱蔽前檢查后并簽認隱蔽工程記錄。（3）觀察檢查管內穿線并檢查穿線記錄。（4）觀察或抽查電線保護管的彎曲半徑。（5）檢查跨接接地線的連接情況。2.1 電力變壓器安裝工程2.1.1 設備要求電力變壓器型號、規(guī)格、電壓等級必須符合設計要求，產品須有合格證，并進行開箱驗收，變壓器附件、備件齊全，廠家提供完備的技術資料。變壓器油箱及其附件齊全，無銹蝕或機械損傷，螺栓連接良好無滲油、漏油現(xiàn)象。高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。2.1.2 施工過程中的質量要點變壓器安裝之前應首先進行運行前的化驗及試驗。其中包括：變壓器運行前試驗檢查。高壓電器設備絕緣耐壓試驗。避雷器試驗。高壓電

27、纜試驗。以上諸項試驗，如安裝單位有試驗資格及試驗條件時，可以自行試驗。否則，可以外請有關部門進行試驗。變壓器就位時，其方位距墻尺寸均應與施工圖相符，距墻誤差不大于25mm。橫向距墻不小于800 mm，距門不小于1000 mm。并適當調整使屋頂?shù)醐h(huán)的鉛垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。變壓器中性接地線應固定。對180kva 以上變壓器選用40mm4mm 扁鋼，180kva 以下選用25 mm4mm 扁鋼。接地引下線應與箱體散熱管絕緣。變壓器底座鐵板，應有二點可靠接地。傳動機構應操作靈活。轉換開關觸頭及銅編織線應完好，接觸良好。動作順序正確，指示器正確。電接點溫度計安裝前應校驗，信號接點連接應正確，

28、軟管不得有壓扁或死彎。所有的螺栓應緊固，連接螺栓的鎖緊裝置應齊全，固定牢靠。器身各附件間連接的導線應連接牢固，保護管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。與變壓器連接的母線、支架、保護管、接零線均應便于拆卸、檢修。所有支架均應做好防腐處理。并列運行的變壓器應變壓比相同、阻抗電壓相同、結線組別相同、相位一致。變壓器及其附件外殼和其他非帶電金屬部件的接地（接零）支線應連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部份涂漆均勻無遺漏。2.1.3 檢測方法：觀察檢查變壓器的外觀。觀察檢查變壓器的安裝位置、附件的安裝、變壓器與線路的連接。觀察檢查接地（接零）支線。2.2 成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝工程

29、2.2.1 設備要求產品須有出廠合格證，柜（盤）上應有銘牌。柜（盤）型號、規(guī)格及電壓等級須與設計要求一致。柜（盤）漆面應完整、均勻、無損傷，框架尺寸正確無變形，柜（盤）運至現(xiàn)場后應存放在室內，或放在干燥、能避風沙和雨雪的場所，對有特殊保管的電氣元件，則按產品規(guī)定妥善保管。高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺釉、缺損、燒痕、氣泡及瓷釉燒壞等缺陷。柜（盤）上所設模擬母線的標志顏色。柜（盤）中元器件型號、規(guī)格、數(shù)量、相序排列與分配應設計相同。2.2.2 施工過程中的質量要點成套配電柜（盤）及動力開關柜內的電壓互感器、斷路器、電流互感器、隔離開關、母線（即支持絕緣子和套管）的交流耐壓試驗應按表5所列數(shù)值。表5

30、高壓電氣設備絕緣的工頻耐壓試驗電壓標準額定電壓最高工作電壓1 min 工頻耐受電壓（kv）有效值電壓互感器斷路器、電流互感器穿墻套管支柱絕緣子、隔離開關純瓷和純瓷充油絕緣固體有機絕緣(kv)(kv)出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接610152035631102203305003.56.911.517.523.040.569.0126.0252.0363.0550.01823304050801402003955106801621273645721261803564596121823304050801401853955106801621273645721261803564596121823

31、3040508014018536046063018233040508014018536046063018233040508014018536046063016212736457212618035645961225324257681001652654502532425768100165265450注：上表中，除干式變壓器外，其余電氣設備出廠試驗電壓是根據(jù)現(xiàn)行國家標準高壓輸變電設備的絕緣配合；干式變壓器出廠試驗電壓是根據(jù)現(xiàn)行國家標準干式電力變壓器；干式電力變壓器為26kv；配電柜（盤）在室內的位置按施工圖的規(guī)定進行。如圖紙無明確標注時，應滿足下列要求：對于后面或側面有出線的高壓柜，距墻不得小于80

32、0mm。對于后面或側面無出線的高壓柜，距墻不得小于200mm?？繅Π惭b的低壓柜，距墻不得小于25mm。巡視通道寬度不得小于1m。配電柜（盤）的金屬柜架應無變形。基礎型鋼應接地可靠。基礎型鋼、配電柜（盤）安裝的允許偏差可見表6。柜（盤）體與配電柜（盤）體、柜（盤）體與兩側檔板、柜（盤）體與基礎型鋼采用螺栓聯(lián)接。柜（盤）不準用氣、電焊開孔，不得將支架等焊在柜（盤）體上。抽屜式配電柜抽屜應推拉靈活，觸頭接觸緊密。抽屜的聯(lián)鎖裝置應動作正確可靠。抽屜與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，推入時，接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后脫開。表6 柜（盤）安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）1基礎型鋼頂

33、部平直度每1m1全長52側面平直度每1m1全長53每米垂直度1.54柜（盤）安裝盤頂平直度相鄰兩盤2成排盤頂部55盤面平整度相鄰兩盤1成排盤面56盤間接縫2手車式高壓柜接地觸頭或接地簧片在手車推入時必須和車體接觸良好。安全檔板能隨手車的進出而靈活升降，不得有卡阻現(xiàn)象。手車推入時，主回路隔離觸頭應準確地插入觸頭座。二次回路輔助開關切換接點應動作準確，機械閉鎖裝置動作應準確可靠。柜（盤）內電器設備排列整齊，固定牢靠，操動部分動作靈活、準確。信號裝置回路的信號燈、電鈴等應顯示準確、可靠。二次結線排列整齊絕緣良好，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜（盤）的引入、引

34、出線路整齊。導線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰。有二個電源的柜（盤），母線相序排列一致。相對排列的柜（盤），母線的相序排列對稱。母線色標正確。柜（盤）內設備的導電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。要求用0.05mm10mm 塞尺檢查時：線接觸的塞不進去；面接觸的，接觸面寬50mm 及以下時，塞入深度不大于4mm；接觸面寬60mm 及以上時，塞入深度不大于6mm。柜（盤）及其支架必須可靠接地（接零）。其接地（接零）支線敷設應連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。2.2.3 檢測內容檢查產品的出廠合格證。檢查配電柜（盤）及動力開關柜內電壓互感器、斷路器、電流

35、互感器、隔離開頭、母線（支持絕緣子和套管）的交流耐壓試驗記錄。檢查柜（盤）的組立，抽屜、手車式配電柜的安裝。檢查柜（盤）內的電器安裝、二次回路接線。檢查柜（盤）及其支架的接地（接零）線的敷設。2.3 低壓電器安裝工程2.3.1 施工過程中的質量要點所有電氣設備、器材運至施工現(xiàn)場后，參加開箱清點檢查，其產品規(guī)格應符合設計要求，附件、備件應齊全完好；所有電氣設備須有完整的技術資料。低壓電器外殼、油漆、手柄應無損傷或變形，內部儀表、滅弧罩、瓷件等無裂紋或傷痕。并應檢查土建工程是否具備安裝條件。低壓電器絕緣電阻的測量應符合下列規(guī)定：（1）測量的部位：觸頭在斷開位置時，同極的進線與出線端之間。觸頭在閉合

36、位置時，不同極的帶電部位之間。各帶電部分與金屬外殼之間。（2）測量絕緣電阻應使用500v 或1000v 的兆歐表，低壓電器的絕緣電阻值一般不得小于0.5m。低壓電器的安裝方式和安裝高度，應按設計要求進行如設計無具體規(guī)定時，應符合下列要求：宜用支架或墊板固定在墻上或柱上。落地安裝的電器設備，其底面一般應高出地面50100mm。操作手柄中心距離為12001500mm。側面操作的手柄距離建筑物或其他設備不宜小于200mm。成排或集中安裝的低壓電器應排列整齊，便于操作和維修。室外安裝的低壓電器應有防止雪、風沙侵入的措施。電器安裝應符合以下規(guī)定：（1）部位完整，安裝牢靠，絕緣器件無裂紋缺損。電器的活動接

37、觸導電部份接觸良好，觸頭壓力符合電器技術條件。電刷在刷握內能上、下活動。集電環(huán)表面平整、清潔。（2）電磁鐵芯的表面清潔，吸合、釋放正常，通電后無異常噪聲。注油的電器，油位正確，指示清晰，油樣試驗合格，儲油部份無滲漏現(xiàn)象。電器的操作機構安裝應動作靈活，觸頭動作一致，各聯(lián)鎖、傳動裝置位置正確可靠。操作時無較大振動和異常噪聲，需潤滑的部位潤滑良好。低壓電器的接線應在電器的接線端子上，電器內部不應受到額外壓力。一般情況下，電源一側的導線應連接在進線端（固定觸頭接線端），負荷一側導線應接在出線端（可動觸頭接線端）。電器的接線螺栓及螺釘應有防銹鍍層，連接時螺釘應擰緊。母線與刀片直接連接時，母線固定端必須牢

38、固，母線與點出連接時，接觸面要求符合“硬母線安裝工程”中母線連接的規(guī)定。部分主要低壓電器設備的安裝應符合以下規(guī)定：（1）刀開關的安裝符合以下要求：刀開關應垂直安裝，僅在不切斷電流的情況下，允許水平安裝。刀片與固定觸頭接觸良好。各相的分閘應迅速一致。雙投刀片在分閘位置時，刀片應能可靠固定，不得使刀片有自行合閘的可能。（2）熔斷器的安裝應符合以下要求：熔斷器及熔體的規(guī)格應符合設計要求。安裝位置及相互間距離應便于更換熔體。有熔斷指示的熔體，其指示器的方向應裝在便于觀察的一側。瓷質熔斷器在金屬底板上安裝時，其底座應墊軟絕緣襯墊。（3）自動開關一般應垂直安裝，滅弧室內絕緣襯件應完好，電弧道應暢通。（4）

39、接觸器與啟動器必須垂直安裝，不能橫裝與臥裝，其活動部件動作應靈活，無卡阻。（5）按鈕安裝時間距為5080mm，按鈕箱安裝時其間距為50100mm。傾斜安裝時，與水平面的傾角不宜小于30 度。集中在一處安裝的按鈕應有編號或不同的識別標志，“緊急”按鈕應有鮮明的標記。（6）行程開關的安裝位置應能使開關正確動作，且不應阻礙機械部件的運動。限位用的行程開關，應與機械裝置配合調整，確認動作可靠后方可接入電路使用。（7）轉換開關的手柄的安裝位置指示應與相應的接線片位置對應，定位機構應可靠。（8）控制器操作手柄或手輪的動作方向應盡量與機械裝置動作方向一致，控制器的觸頭壓力應均勻，轉動部分及齒輪減速器應潤滑良

40、好。金屬外殼或框架應可靠接地（接零），接地線應接在規(guī)定的接地端子上，接地線應采用鍍鋅緊固件。2.3.2 檢測內容檢查絕緣電阻測試。檢查低壓電器的安裝方式、標高及接線。檢查開關操作機構的動作。檢查熔斷器、自動開關、接觸器、啟動器、按鈕、行程開關、轉換開關、控制器、電阻器、變阻器的安裝。檢查電器及框架的接地（接零）支線的敷設。2.4 電氣照明器具及配電箱（盤）安裝工程2.4.1 施工過程中的質量要點大型燈具、吊扇等安裝用的吊鉤、預埋件必須埋設牢固。吊扇吊桿及銷釘?shù)姆浪伞⒎勒裱b置齊全、可靠；并應按燈具重量的1.25 倍做過載試驗。一般照明燈具的安裝應符合以下要求：室外燈具的安裝高度不宜小于3m，當在

41、墻上安裝高度應高于2.5m。燈頭的絕緣外殼不應有損傷和漏電。螺口燈頭的接線應將相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。采用鋼管作吊桿時，鋼管內徑一般不小于10mm，鋼管壁厚不應小于1.5mm。吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線宜與吊鏈編叉在一起。同一室內成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。熒光燈和高壓汞燈及其附件應配套使用，安裝的位置應便于檢查。根據(jù)不同的安裝場所及用途，照明燈具使用的導線最小線芯截面應符合表7 的規(guī)定。每一接線盒應供應一具燈具，門口第一個開關應開門口的第一只燈具，燈具與開關應相對應，每個照明回路均應通電校正，做到燈亮、開啟自如。表7 導線線芯最小截面燈具的安裝場所及用

42、途 線芯最小截面（mm2）銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑室內0.4 0.5 2.5工業(yè)建筑室內0.5 0.8 2.5室外1.01.02.5移動用電設備的導線生活用0.4 生產用1.0嵌入頂棚內的裝飾燈具安裝應符合下列規(guī)定：燈具應固定專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼，燈線應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚面內。矩形燈具的邊緣宜與頂棚面的裝修直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一條直線上，偏差不應大于5mm。熒光燈管組合的開啟燈具，燈管排列應整齊，其金屬間隔片不應有彎曲扭斜等缺陷。每個照明回路不宜超過16a，燈具不宜超過25 個；大型建筑組合燈具每一單相回路不宜超過25a，光源數(shù)量

43、不宜超過60 個；事故照明燈具應特殊標志，并有專用供電電源；工廠罩彎管燈、防爆彎管燈的吊攀齊全，固定可靠。插座的安裝應符合下列要求：暗插座應采用專用盒；專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。插座距地面高度不宜小于.3m；托兒所、幼兒園及小學校不宜小于1.8m（安全插座例外）；車間及試驗室的插座安裝高度距地面不宜小于0.3mm；特殊場所的暗插座不應小于.15m；同一室內安裝的插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm；落地插座應具有牢固可靠的保護蓋板。單相二孔插座；面對插座，右極接相線，左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地或接零線接在正上方；插座的接地

44、或接零線應單獨敷設，不與工作零線混同。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座均不能互相插入；同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。開關的安裝應符合下列要求：安裝在同一建筑物、構筑物內的開關，宜采用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠。開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離宜為0.150.2m；開關距地面高度宜為1.3m；拉線開關距地面高度宜為23m，且拉線出口應垂直向下。并列安裝的相同型號開關距地面高度應一致，高度差不應大于1mm；同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm；并列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小于20mm。相線應經開關

45、控制；民用住宅嚴禁裝設床頭開關。暗裝的開關應采用專用盒；專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。36v 及以下照明變壓器電源側應有短路保護，其熔絲的額定電流不應大于變壓器的額定電流；外殼、鐵芯和低壓側的一端或中心點，均應接地或接零；行燈電壓不得超過36v，行燈燈體及手柄應絕緣良好，堅固耐熱、耐潮。行燈燈泡外部應有金屬保護網，其金屬網、反光罩及懸吊掛鉤，均應固定在燈具絕緣部分上；攜帶或局部照明燈具用導線宜采用橡套軟線，接地或接零線應在同一護套內。配電箱（盤、板）安裝應符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體內外清潔，油漆完整，規(guī)格、型號與圖紙相符；金屬箱體不準用氣割開孔，而要機械開孔，且

46、開孔合適、切口整齊；配電箱安裝垂直偏差體高50cm 以下時，不應大于1.5mm，體高50cm 以上不應大于3mm。暗設配電箱蓋應緊貼墻面。照明配電板安裝高度為底邊距地面不應小于1.8m，配電箱安裝高度為底邊距地面一般為1.5m；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；箱內接線整齊，回路編號齊全、正確；金屬箱體應有明顯的接地或接零保護。導線與器具的連接應符合以下規(guī)定：連接牢固緊密，不傷芯線。壓板連接時，壓板無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。導線進入器具的絕緣保護良好，在器具、盒（箱）內留有適當余量。吊鏈燈的引下線整齊美觀。照明器具及配電箱（盤）的接地（接零）支

47、線敷設應連接緊密、牢固，截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。需接地或接零的燈具、插座、開關的金屬外殼，應由接地螺栓連接。照明器具及配電箱（盤）須有出廠合格證，設備應有銘牌表明制造廠、型號、規(guī)格，附件和備件應齊全，元器件無損壞情況。設備型號、規(guī)格必須符合設計要求。2.4.2 檢查內容(1)檢查照明器具及配電箱的產品合格證。(2)檢查大（重）型燈具及吊扇的安裝。(3)檢查照明燈具的安裝。(4)檢查扦座、開開的安裝。(5)檢查配電箱（盤、板）的安裝。(6)檢查導線與器具的連接。2.5 電機的電氣檢查和接線工程2.5.1 設備要求產品須有產品合格證，并應有銘牌。電機的功率、型號、規(guī)格與電壓等級均

48、應符合設計要求。外觀檢查時，應檢查電機的外殼有無損傷，風罩風葉是否完好，轉子轉動是否靈活，軸向串動是否超過規(guī)定的范圍，定子和轉子分箱裝運的電機其鐵芯、轉子和軸頸應完整無銹蝕現(xiàn)象。電機的附件、備件均應齊全。當出現(xiàn)電機有下列情況之一時，都應進行抽芯檢查：（1）出廠日期超過制造廠保證期限。或當制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年。（2）經外觀檢查或電氣試驗發(fā)現(xiàn)質量有問題時。（3）開啟式電機經過端部檢查有可疑時。（4）試運轉時有異?，F(xiàn)象者。2.5.2 施工過程中的質量要點電機的試驗項目及要求如下：（1）拆開接線盒，用萬用表測量三相繞組是否斷路。必要時，可用電橋測量三相繞組的直流電阻。偏差允許范圍為：

49、各相繞組的直流電阻與三相電阻平均值之差不超過平均值的2%。（2）使用兆歐表測量電動機的各相繞組之間以及各相繞組與機殼之間的絕緣電阻。如果電動機的額定電壓為500v 以下，則用500v 兆歐表測量，其絕緣電阻不得低于0.5m。電機配管管口應在電機接線盒附近，從管口到電動機接線盒的導線應用塑料管或金屬軟管保護。電機接線端子與導線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。三相電源線要穿在一根保護管內，同一電機的電源線、控制線、信號線可穿在同一保護管內。多股銅芯線在10mm2 以上應焊銅接頭或冷壓焊接頭，多股鋁芯線10mm2 以上者應用鋁接頭與電機端頭連接。在電機接線盒內，裸露的不同

50、相導線間和導線對地間最小距離必須符合表10 的要求。電機抽芯檢查結果應符合以下規(guī)定：（1）抽芯檢查時，應保證電機內部清潔無雜物，電機的鐵芯、軸頸、集電環(huán)和換向器等清潔、無傷痕、銹蝕等現(xiàn)象，通風孔道無阻塞。繞組絕緣層完好，綁線牢固可靠，槽契無斷裂，不松動，引線焊接牢固。（2）軸承工作面光滑清潔，無銹蝕或裂紋，注油（脂）的型號、規(guī)格和數(shù)量正確。加入軸承內的潤滑脂，應填滿其內部空隙的2/3，同一軸承內不得填入不同品種的潤滑脂。轉子的平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風扇葉片無裂紋。（3）電機油漆完整、均勻。電機電刷安裝應符合以下規(guī)定：（1）電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷握內,能上、下活動，電刷的壓力正常

51、，引線與刷架連接緊密可靠。同一電機上必須使用同一制造廠的電刷。電刷的編織帶應連接牢固，接觸良好，不得與轉動部分或彈簧片相接觸。（2）繞線電機的抬起裝置動作可靠，短路刀片接觸良好，動作方向與標志一致。（3）運行中，電刷應在滑環(huán)的整個表面內工作，不得靠近滑環(huán)邊緣，電刷無明顯火花。5、固定式電力裝置的接地線與保護線截面，可按表-11 選擇。表-11 保護線的最小截面（mm2）裝置的相線截面s接地線及保護線最小截面s161635s16s/22.5.3 檢測內容（1）檢查產品的出廠合格證件，設備的銘牌應與設計要求相符。（2）檢查電機的試驗調整結果。（3）檢查電機的配管、穿線與接線。（4）檢查電機電刷的安

52、裝。（5）檢查電機外殼接地（接零）支線敷設。（6）檢查電機抽芯檢查結果。3、建筑物的防雷工程施工技術管理3本工程為三類防雷建筑物。3.2 設備要求3.2.1 避雷網和避雷帶避雷網和避雷帶采用圓鋼和扁鋼（一般采用鍍鋅圓鋼）制成。其尺寸不應小于下列數(shù)值：圓鋼直徑為8mm。扁鋼截面為48mm2。扁鋼厚度為4mm。3.2.2 引下線引下線的作用是將避雷針承受的雷電流引到接地裝置。引下線一般采用直徑為8mm 的鍍鋅圓鋼或利用鋼筋混凝土柱子內的主筋。利用鋼筋混凝土柱內的主筋作防雷引下線時，每根柱子內不少于2 根，且主筋直徑應大于16mm。單獨敷設的鍍鋅圓鋼（也可采用12mm4mm 的扁鋼），可以在建筑物外

53、墻明敷設，也可以在墻內暗敷設，但截面應加大一級。裝設在煙囪上的引下線，可采用直徑為12mm 的圓鋼或25mm4mm 的扁鋼。為了測量接地電阻，一般在每根引下線距地面1.51.8m 處設置斷接卡。3.2.4 接地裝置接地裝置由接地端子、接地線、接地體組成。接地端子的規(guī)格按線路計算電流確定，不大于20a 時接地螺釘不小于4mm；不大于200a 時，接地螺釘不小于6mm；不大于800a 時，接地螺絲釘不小于8mm。接地線一般采用鍍鋅扁鋼、鋼管外皮或管內穿加絕緣導線。接地線最小規(guī)格見表12。接地保護線，還應與相線相配合，見表13。垂直埋設的接地體，一般采用鍍鋅鋼管、角鋼、圓鋼等，水平埋設時的接地體宜采用鍍鋅扁鋼、圓鋼等。人工接地體的尺寸不應小于下列數(shù)值：圓鋼直徑為10mm。扁鋼截面為100mm2。扁鋼厚度為4mm。角鋼厚度為4mm。鋼管壁厚為3.5mm。在腐蝕性較強的土壤中，應采取鍍鋅等防腐措施或加大截面。3.3.2 接地裝置接地線的敷設應平直、牢固，固定間距均勻，跨越伸縮縫處應有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。接地體、接地線的連接通常采用焊接方式，其中：扁鋼的搭接焊縫長度應為扁鋼寬度的2 倍，圓鋼的搭接焊縫長度應為圓鋼直徑的6 倍；圓鋼與扁鋼連接時，搭接焊縫長度為圓鋼直徑的6 倍；扁鋼與鋼管或角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎