《汽車底盤構造與維修》項目化課程整體設計

1、汽車底盤構造與維修課程整體教學設計（2014 2015學年第1學期）課程名稱： 汽車底盤構造與維修 所屬系部： 車輛運用工程系 制定人： 祝政杰 合作人： 李臣華 閆冬梅 遲磊磊 呂世林制定時間： 20140926 煙臺汽車工程職業(yè)學院課程整體教學設計一、課程基本信息課程名稱：汽車底盤構造與維修課程代碼：b0300306學分：6學分學時：112學時授課時間：第三學期授課對象：汽車檢測與維修技術專業(yè)二年級學生課程類型： 汽車檢測與維修技術專業(yè)職業(yè)能力必修課先修課程: 汽車整車結構認知、汽車機械基礎、汽車識圖(cad)、發(fā)動機構造與維修后續(xù)課程: 汽車維護與保養(yǎng)實訓、底盤電控系統(tǒng)檢修、汽車故障診斷

2、與綜合檢測二、課程目標設計總體目標：通過本課程的學習，使學生系統(tǒng)地掌握典型汽車底盤各系統(tǒng)的結構組成、工作原理，專用工量具及檢測和維修設備，并能正確選用和使用工量具及檢測和維修設備進行常見汽車底盤故障診斷與排除，樹立質(zhì)量品質(zhì)意識，培養(yǎng)良好的職業(yè)規(guī)范。同時培養(yǎng)學生較強的口頭與書面表達能力、人際溝通能力、團隊協(xié)作等社會能力，培養(yǎng)學生能獨立制定工作計劃并進行實施，自主學習等方法能力。能力目標：總體目標：以常見轎車車型底盤為載體，通過任務的實施過程，運用理論知識、利用檢測設備、使用維修設備，能完成底盤常見故障檢測、原因分析、總成及零部件拆裝、零部件維修、更換零部件與故障排除工作任務。具體目標：通過離合器

3、異響故障檢測與維修項目，學生能夠運用離合器組成、工作原理，根據(jù)離合器就車拆卸、檢測、調(diào)整的作業(yè)標準及汽車維修工操作規(guī)范，能夠查閱維修手冊，根據(jù)故障現(xiàn)象初步判斷故障原因，完成離合器異響故障檢測與維修任務。 通過手動變速器跳檔故障檢測與維修項目，學生能夠運用手動變速器組成、工作原理，根據(jù)手動變速器就車拆卸、手動變速器拆裝、變速器零部件清洗、零部件檢測、變速器操縱機構調(diào)整、零部件維修和更換的作業(yè)標準及汽車維修工操作規(guī)范，能夠查閱維修手冊，根據(jù)故障現(xiàn)象初步判斷故障原因，完成手動變速器跳檔故障檢測與維修任務。通過傳動系統(tǒng)過熱故障檢測與維修項目，學生能夠運用主減速器及萬向傳動裝置組成、工作原理，根據(jù)主減速

4、器及萬向傳動裝置就車拆卸、主減速器及萬向傳動裝置拆裝、清洗、檢測、嚙合間隙調(diào)整、嚙合區(qū)域、零部件維修和更換的作業(yè)標準及汽車維修工操作規(guī)范，能夠查閱維修手冊，根據(jù)故障現(xiàn)象初步判斷故障原因，完成傳動系統(tǒng)過熱故障檢測與維修任務。通過行駛穩(wěn)定性差故障檢測與維修項目，學生能夠運用懸架系統(tǒng)組成、工作原理，根據(jù)懸架系統(tǒng)就車拆卸、四輪定位檢測、四輪定位調(diào)整的作業(yè)標準及汽車維修工操作規(guī)范，能夠查閱維修手冊，根據(jù)故障現(xiàn)象初步判斷故障原因，完成行駛穩(wěn)定性差故障檢測與維修任務。通過輪胎異常磨損故障檢測與維修項目，學生能夠運用車輪組成、工作原理，根據(jù)車輪拆卸、檢測、扒胎、車輪動平衡的作業(yè)標準及汽車維修工操作規(guī)范，能夠查

5、閱維修手冊，根據(jù)故障現(xiàn)象初步判斷故障原因，完成輪胎異常磨損故障檢測與維修任務。通過轉(zhuǎn)向沉重故障檢測與維修項目，學生能夠運用轉(zhuǎn)向系統(tǒng)組成、工作原理，根據(jù)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)就車拆卸、轉(zhuǎn)向器拆裝、轉(zhuǎn)向器檢測、轉(zhuǎn)向操縱機構檢測的作業(yè)標準及汽車維修工操作規(guī)范，能夠查閱維修手冊，根據(jù)故障現(xiàn)象初步判斷故障原因，完成轉(zhuǎn)向沉重故障檢測與維修任務。通過制動效能不良故障檢測與維修項目，學生能夠運用制動系統(tǒng)組成、工作原理，根據(jù)制動系統(tǒng)就車拆卸、制動器拆裝、制動間隙檢測、制動器檢測的作業(yè)標準及汽車維修工操作規(guī)范，能夠查閱維修手冊，根據(jù)故障現(xiàn)象初步判斷故障原因，完成制動效能不良故障檢測與維修任務。通過汽車底盤綜合故障診斷與排除項目

6、，對常見轎車底盤常見故障原因分析，并制定相應故障維修方案，根據(jù)汽車維修工操作規(guī)范，正確選用和使用維修工量具、檢測設備、維修設備，對常見轎車底盤常見故障進行排除。能根據(jù)機動車維修業(yè)節(jié)能環(huán)保技術規(guī)范正確處理使用過的輔料、廢氣、廢液以及已損壞零部件。知識目標：理解汽車底盤主要零件的結構和基本工作原理；掌握汽車底盤維修的組織與實施方法和維修的一般原則；掌握汽車底盤機械系統(tǒng)有關維修標準；掌握汽車底盤機械系統(tǒng)的試驗內(nèi)容與試驗方法；掌握汽車底盤機械系統(tǒng)常見故障的診斷技術與檢修方法；理解汽車底盤機械系統(tǒng)檢修中涉及的英文專業(yè)詞匯。素質(zhì)目標：具有良好的操作習慣和安全生產(chǎn)意識；具有與他人共同完成任務的能力；具有認真

7、扎實，一絲不茍的工作態(tài)度；具有敬崗愛業(yè)和團隊合作精神。三、課程內(nèi)容設計：序號模塊（或子模塊）名稱學時1汽車底盤傳動系統(tǒng)檢修442汽車底盤行駛系統(tǒng)檢修283汽車底盤轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢修124汽車底盤制動系統(tǒng)檢修125汽車底盤綜合故障診斷16合 計112四、能力訓練項目設計編號能力訓練項目名稱子項目編號、名稱能力目標知識目標訓練方式、手段及步驟可展示的結果1離合器異響故障檢測與維修11確認離合器故障及就車拆卸能將離合器故障現(xiàn)象總結歸納分類。能根據(jù)離合器故障分類制定故障排除計劃能正確選用和使用工具就車拆卸離合器能正確選用和使用安全輔助設備能注意廢舊液的回收并注意現(xiàn)場“5s”熟悉離合器各種異響現(xiàn)象熟悉離合器結

8、構和工作原理熟悉離合器拆裝工具的使用方法熟悉離合器的拆卸方法掌握廢舊液回收的設備使用方法熟悉安全輔助設備的使用方法教師播放離合器異響故障視頻，學生分析總結。教師根據(jù)學生總結進行點評，學生根據(jù)教師點評進行修改學生根據(jù)以往的經(jīng)驗，分析如何拆卸，并制定方案，教師指導，學生修改方案并就車將離合器拆卸，教師巡回指導能進行離合器故障現(xiàn)象分析和故障分類離合器就車拆卸12離合器部件及操縱機構檢修能使用刀口尺、游標卡尺、塞尺進行離合器從動盤、壓盤、膜片彈簧檢測能結合技術標準檢測離合器各部件能規(guī)劃出離合器檢測項目和步驟能調(diào)整離合器踏板自由行程能拆裝和檢修液壓操縱機構熟悉離合器檢修的技術標準掌握離合器的檢測項目和維

9、修方法掌握離合器操縱機構的檢查、調(diào)整和維修方法學生根據(jù)以往的經(jīng)驗，分析應對離合器進行項目的檢測，再由教師總結確定實際檢測項目并進行檢測學生分組操作，根據(jù)檢測結果確定維修方案，教師指導期間穿插技術標準。填寫檢修報告單（內(nèi)容包括：檢測數(shù)據(jù)，標準范圍和處理方案）離合器踏板自由行程的調(diào)整13離合器裝車與測試能正確選用和使用工量具就車安裝離合器能正確選用和使用安全輔助設備能正確加注變速器油液并注意現(xiàn)場“5s”能對安裝后的離合器進行測試與調(diào)整掌握離合器拆裝工具的使用熟悉離合器的安裝方法掌握離合器油液加注方法和注意事項掌握安全輔助設備的使用方法掌握離合器測試與調(diào)整方法學生先根據(jù)經(jīng)驗操作，然后教師根據(jù)實際操作

10、進行指導，完成就車安裝并調(diào)試離合器任務就車安裝和調(diào)試離合器2手動變速器跳檔故障檢測與維修21確認變速器故障及就車拆卸能將變速器故障現(xiàn)象總結歸納分類。能根據(jù)變速器故障分類制定故障排除計劃能正確選用和使用工具就車拆卸變速器能正確選用和使用安全輔助設備能注意廢舊液的回收并注意現(xiàn)場“5s”熟悉變速器跳檔故障現(xiàn)象及原因熟悉變速器種類結構和原理熟悉拆裝工具的使用熟悉變速器的拆卸方法掌握廢舊液回收的工具和方法熟悉安全輔助設備的使用方法教師播放變速器跳檔故障視頻，學生分析總結學生先根據(jù)經(jīng)驗操作，然后教師根據(jù)實際操作進行指導，完成就車將變速器拆卸任務能進行故障現(xiàn)象分析和故障分類變速器就車拆卸22變速器分解與清洗

11、能對手動變速器進行規(guī)范的分解和清洗能正確選用和使用安全輔助設備能注意廢舊液的回收并注意現(xiàn)場“5s”熟悉手動變速器的功用熟悉手動變速器的結構與原理掌握手動變速器的分解步驟學生先根據(jù)經(jīng)驗操作，然后教師根據(jù)實際操作進行指導，完成變速器分解與清洗任務，過程中穿插知識點的理論講授。對變速器進行規(guī)范的分解和清洗23變速器零部件檢修能檢測手動變速器操縱機構和傳動機構能根據(jù)部件受損情況制定維修方案能安裝更換后的零部件熟悉變速器操縱機構和傳動機構的結構和檢測項目掌握自鎖、互鎖和倒擋鎖的結構與原理掌握變速器傳動機構和操縱機構的有關技術標準學習自鎖和互鎖的結構和工作過程學生先根據(jù)經(jīng)驗操作，然后教師根據(jù)實際操作進行指

12、導，完成變速器零部件檢測與更換任務，過程中傳授有關技術標準變速器操縱機構換擋過程演示變速器傳動機構各擋位傳遞路線演示完成變速器零部件檢修任務24變速器裝復能按照裝配工藝裝復變速器掌握變速器裝復方法學生先根據(jù)經(jīng)驗操作，然后教師根據(jù)實際操作進行指導，完成變速器零部件檢測與更換任務，過程中傳授有關技術標準裝復變速器25變速器裝車與調(diào)試能正確選用和使用工具就車安裝變速器能正確選用和使用安全輔助設備能正確加注變速器油液并注意現(xiàn)場“5s”能對安裝后的變速器進行測試與調(diào)整掌握拆裝工具的使用熟悉不同變速器形式的安裝方法掌握變速器油液加注注意事項掌握安全輔助設備的使用方法掌握變速器測試與調(diào)整方法教師指導，學生操

13、作，將就車將變速器安裝并調(diào)試正確合理的將變速器就車安裝和調(diào)試3傳動系統(tǒng)過熱故障檢測與維修31確認傳動系統(tǒng)過熱故障及部件拆卸與清洗能將傳動系統(tǒng)過熱故障現(xiàn)象總結歸納。能根據(jù)傳動系統(tǒng)過熱故障分類制定故障排除計劃能對主減速器及傳動軸進行規(guī)范的分解和清洗能注意廢舊液回收并注意現(xiàn)場“5s”熟悉傳動系統(tǒng)過熱故障各種異響現(xiàn)象熟悉主減速器和傳動軸種類結構和原理掌握主減速器及傳動軸的分解步驟教師播放傳動系統(tǒng)過熱故障視頻，學生分析總結學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插知識點的理論講授。能進行故障現(xiàn)象分析和故障分類對單級主減速器進行規(guī)范的分解和清洗，并總結注意事項。32主減

14、速器及傳動軸部件檢測與調(diào)整能利用所學知識檢測主減速器及傳動軸部件能根據(jù)部件受損情況制定維修方案能使用百分表對主減速器嚙合間隙進行測量并調(diào)整能對主減速器嚙合痕跡測量并調(diào)整能檢測萬向傳動軸部件熟悉主減速器及傳動軸的結構和檢測項目掌握主減速器及傳動軸的有關技術標準掌握主減速器嚙合間隙檢測測量的方法掌握主減速器嚙合痕跡測量和調(diào)整方法掌握傳動軸部件檢測方法和技術標準學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授主減速器拆裝差速器原理演示主減速器和傳動軸部件檢測主減速器嚙合間隙與嚙合痕跡調(diào)整33主減速器及傳動軸裝車及調(diào)試能正確選用和使用工具就車安裝主減速器及

15、傳動軸能正確選用和使用安全輔助設備能正確加注齒輪油并注意現(xiàn)場“5s”能對安裝后的主減速器及傳動軸進行測試與調(diào)整掌握拆裝工具的使用方法熟悉主減速器及傳動軸形式的安裝方法掌握齒輪油液加注注意事項掌握安全輔助設備的使用方法掌握主減速器及傳動軸測試與調(diào)整方法學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，將就車將安裝主減速器及傳動軸并調(diào)試，過程中穿插有關技術標準傳授主減速器及傳動軸就車安裝和調(diào)試4行駛穩(wěn)定性差故障檢測與維修41確認行駛穩(wěn)定性差故障及懸掛系統(tǒng)分解能將行駛穩(wěn)定性差故障現(xiàn)象總結歸納能根據(jù)行駛穩(wěn)定性差故障分類制定故障排除計劃能正確選用和使用工具分解懸掛系統(tǒng)能按照規(guī)范分解汽車

16、懸掛系統(tǒng)能正確選用和使用安全輔助設備熟悉行駛穩(wěn)定性差故障現(xiàn)象及原因熟悉汽車懸掛系統(tǒng)組成結構及工作原理掌握汽車懸掛系統(tǒng)分解和清洗規(guī)范教師播放行駛穩(wěn)定性差故障視頻，學生分析總結學生先進行操作教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授進行故障現(xiàn)象分析和故障分類懸掛系統(tǒng)分解42四輪定位儀的使用能通過行駛穩(wěn)定性差故障現(xiàn)象判斷定位失準部位能正確使用四輪定位儀能進行車輪定位測量熟悉四輪定位測量內(nèi)容及相關參數(shù)熟悉四輪定位儀的使用教師講解主銷內(nèi)傾、主銷后傾、車輪外傾和車輪前束的作用學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授完

17、成四輪定位測量43四輪定位調(diào)整能根據(jù)定位參數(shù)制訂調(diào)整計劃能對四輪定位進行調(diào)整掌握四輪定位調(diào)整工藝學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授完成四輪定位調(diào)整44懸架總成安裝能正確選用和使用工具安裝懸掛系統(tǒng)能按照規(guī)范安裝汽車懸掛系統(tǒng)能正確選用和使用安全輔助設備掌握汽車懸掛系統(tǒng)安裝規(guī)范掌握安全輔助設備的使用方法學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授懸掛系統(tǒng)安裝5輪胎異常磨損故障檢測與維修51確認輪胎異常磨損故障及就車拆裝能將輪胎異常磨損故障現(xiàn)象總結歸納能根據(jù)輪胎異常磨損故障分類制定故障排除計劃

18、能正確選用和使用工具就車拆裝車輪能正確選用和使用安全輔助設備熟悉輪胎異常磨損故障現(xiàn)象熟悉車輪種類結構和原理熟悉拆裝工具的使用熟悉車輪的拆裝方法熟悉安全輔助設備的使用方法教師播放離輪胎異常磨損故障視頻，學生分析總結教學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授學生進行故障現(xiàn)象分析和故障分類離合器就車拆卸52車輪檢測更換與修補能正確選用量具對輪胎花紋進行檢測能對輪輞、胎面、胎側(cè)、胎冠進行檢測能檢測胎壓并進行調(diào)整能對輪胎進行修補能正確使用扒胎機更換輪胎熟悉輪輞、輪胎花紋形式及檢測方法掌握輪胎使用極限和磨損檢測方法掌握輪胎氣壓測量和調(diào)整方法掌握輪胎冷補

19、和熱補掌握扒胎機的使用方法和注意事項在教師指導下進行輪胎花紋、磨損、氣壓檢測和修補輪胎完成車輪基本檢測和修補輪胎53車輪動平衡儀使用能通過試車或客戶講解判斷車輪動平衡故障能對車輪進行動平衡測試并調(diào)整動平衡熟悉車輪動平衡的原理及不平衡故障現(xiàn)象能使用車輪動平衡儀在教師指導下學生以小組為單位練習動平衡機使用對不平衡的車輪調(diào)整6轉(zhuǎn)向沉重故障檢測與維修61確認轉(zhuǎn)向沉重故障及就車拆卸能將轉(zhuǎn)向沉重故障現(xiàn)象總結歸納能根據(jù)轉(zhuǎn)向沉重故障分類制定故障排除計劃能正確選用和使用工具就車拆卸轉(zhuǎn)向系各部件能正確選用和使用安全輔助設備能注意廢舊液的回收并注意現(xiàn)場“5s”熟悉轉(zhuǎn)向沉重故障現(xiàn)象熟悉轉(zhuǎn)向機構結構和原理熟悉轉(zhuǎn)向機構拆

20、裝工具的使用熟悉轉(zhuǎn)向機構的拆卸方法掌握廢舊液回收的工具和方法熟悉安全輔助設備的使用方法教師播放離轉(zhuǎn)向沉重故障視頻，學生分析總結學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授學生進行故障現(xiàn)象分析和故障分類轉(zhuǎn)向機構就車拆卸62轉(zhuǎn)向機構統(tǒng)檢修能檢測轉(zhuǎn)向操縱機構、傳動機構和轉(zhuǎn)向器能根據(jù)部件受損情況制定維修方案能根據(jù)技術標準修理轉(zhuǎn)向操縱機構、傳動機構和轉(zhuǎn)向器熟悉轉(zhuǎn)向操縱機構、傳動機構和轉(zhuǎn)向器的結構和檢測項目掌握轉(zhuǎn)向系各部件的有關技術標準學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授轉(zhuǎn)向傳動機構各擋位傳遞路線演

21、示轉(zhuǎn)向機構各部件檢修和更換63轉(zhuǎn)向機構裝車與調(diào)試能正確選用和使用工具就車安裝轉(zhuǎn)向系各部件能正確選用和使用安全輔助設備能正確加注轉(zhuǎn)向油液并注意現(xiàn)場“5s”能對安裝后的轉(zhuǎn)向系進行測試與調(diào)整掌握拆裝工具的選用和使用熟悉轉(zhuǎn)向系的安裝方法掌握轉(zhuǎn)向油液加注注意事項掌握安全輔助設備的使用方法掌握轉(zhuǎn)向系統(tǒng)測試與調(diào)整方法教師指導，學生操作，將就車將轉(zhuǎn)向系統(tǒng)各部件安裝并調(diào)試轉(zhuǎn)向機構統(tǒng)各部件就車安裝和調(diào)試7制動效能不良故障檢測與維修71確認制動效能不良故障及制動油液更換能將制動效能不良故障現(xiàn)象總結歸納能根據(jù)制動效能不良故障分類制定故障排除計劃能正確選擇和使用工具并按操作規(guī)范對制動油液更換能正確回收制動油液并注意現(xiàn)場

22、“5s”熟悉制動效能不良故障現(xiàn)象熟悉制動系統(tǒng)結構和原理熟悉制動油液的分類和性質(zhì)熟悉制動油液更換操作規(guī)程教師播放制動效能不良故障視頻，學生分析總結在教師指導下更換制動油液進行故障現(xiàn)象分析和故障分類更換制動油液72拆裝制動器并測量與調(diào)整能正確選擇和使用工具并按操作規(guī)范對車輪制動器、駐車制動器進行拆裝能對駐車制動器進行調(diào)整能調(diào)整制動踏板自由行程，制動蹄與制動鼓或制動盤的間隙熟悉車輪制動器、駐車制動器調(diào)整內(nèi)容和技術標準掌握制動間隙調(diào)整方法熟悉制動器的結構與原理掌握車輪制動器、駐車制動器檢修技術和標準先進行各種制動器結構認識，再對其檢測，并與技術標準比較制定維修方案。教學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯

23、誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授拆裝并調(diào)整制動器調(diào)整制動踏板自由行程調(diào)整制動蹄與制動鼓間隙73制動傳動系統(tǒng)檢修能按操作規(guī)范對制動系各組成部件進行檢修會對制動系進行調(diào)整熟悉制動系各組成部分的結構與原理掌握檢修的技術標準教學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授完成制動系統(tǒng)部件檢修任務8汽車底盤綜合故障診斷與排除81汽車底盤傳動系統(tǒng)綜合故障診斷與排除能結合所學的知識對汽車底盤傳動系統(tǒng)故障進行綜合分析能制定底盤傳動系統(tǒng)綜合故障維修計劃掌握汽車底盤傳動系統(tǒng)故障關聯(lián)性學生通過案例的學習整理綜合故障排除思路并進行實車排除故障

24、完成汽車底盤傳動系統(tǒng)綜合故障排除任務82汽車底盤行駛系統(tǒng)綜合故障診斷與排除能結合所學的知識對汽車底盤行駛系統(tǒng)故障進行綜合分析能制定底盤行駛系統(tǒng)綜合故障維修計劃掌握汽車底盤行駛系統(tǒng)故障關聯(lián)性學生通過案例的學習整理綜合故障排除思路并進行實車排除故障完成汽車底盤行駛系統(tǒng)綜合故障排除任務83汽車底盤轉(zhuǎn)向系統(tǒng)綜合故障診斷與排除能結合所學的知識對汽車底盤轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障進行綜合分析能制定底盤轉(zhuǎn)向系統(tǒng)綜合故障維修計劃掌握汽車底盤轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障關聯(lián)性學生通過案例的學習整理綜合故障排除思路并進行實車排除故障完成汽車底盤轉(zhuǎn)向系統(tǒng)綜合故障排除任務84汽車底盤制動系統(tǒng)綜合故障診斷與排除能結合所學的知識對汽車底盤制動系統(tǒng)故障

25、進行綜合分析能制定底盤制動系統(tǒng)綜合故障維修計劃掌握汽車底盤制動系統(tǒng)故障關聯(lián)性學生通過案例的學習整理綜合故障排除思路并進行實車排除故障完成汽車底盤制動系統(tǒng)綜合故障排除任務五、課程進程表第次周次學時單元標題項目編號能/知目標師生活動其它（含考核內(nèi)容、方法）114確認離合器故障及就車拆卸11能將離合器故障現(xiàn)象總結歸納分類。能根據(jù)離合器故障分類制定故障排除計劃能正確選用和使用工具就車拆卸離合器能正確選用和使用安全輔助設備能注意廢舊液的回收并注意現(xiàn)場“5s”教師播放離合器異響故障視頻，學生分析總結。教師根據(jù)學生總結進行點評，學生根據(jù)教師點評進行修改學生根據(jù)以往的經(jīng)驗，分析如何拆卸，并制定方案，教師指導，

26、學生修改方案并就車將離合器拆卸，教師巡回指導能進行離合器故障現(xiàn)象分析和故障分類離合器就車拆卸214離合器部件及操縱機構檢修12能使用刀口尺、游標卡尺、塞尺進行離合器從動盤、壓盤、膜片彈簧檢測能結合技術標準檢測離合器各部件能規(guī)劃出離合器檢測項目和步驟能調(diào)整離合器踏板自由行程能拆裝和檢修液壓操縱機構學生根據(jù)以往的經(jīng)驗，分析應對離合器進行項目的檢測，再由教師總結確定實際檢測項目并進行檢測學生分組操作，根據(jù)檢測結果確定維修方案，教師指導期間穿插技術標準。填寫檢修報告單（內(nèi)容包括：檢測數(shù)據(jù)，標準范圍和處理方案）離合器踏板自由行程的調(diào)整324離合器裝車與測試13能正確選用和使用工量具就車安裝離合器能正確選

27、用和使用安全輔助設備能正確加注變速器油液并注意現(xiàn)場“5s”能對安裝后的離合器進行測試與調(diào)整學生先根據(jù)經(jīng)驗操作，然后教師根據(jù)實際操作進行指導，完成就車安裝并調(diào)試離合器任務就車安裝和調(diào)試離合器424確認變速器故障及就車拆卸21能將變速器故障現(xiàn)象總結歸納分類。能根據(jù)變速器故障分類制定故障排除計劃能正確選用和使用工具就車拆卸變速器能正確選用和使用安全輔助設備能注意廢舊液的回收并注意現(xiàn)場“5s”教師播放變速器跳檔故障視頻，學生分析總結學生先根據(jù)經(jīng)驗操作，然后教師根據(jù)實際操作進行指導，完成就車將變速器拆卸任務能進行故障現(xiàn)象分析和故障分類變速器就車拆卸534變速器分解與清洗22能對手動變速器進行規(guī)范的分解和

28、清洗能正確選用和使用安全輔助設備能注意廢舊液的回收并注意現(xiàn)場“5s”學生先根據(jù)經(jīng)驗操作，然后教師根據(jù)實際操作進行指導，完成變速器分解與清洗任務，過程中穿插知識點的理論講授。對變速器進行規(guī)范的分解和清洗634變速器零部件檢修與裝復23能檢測手動變速器操縱機構和傳動機構能根據(jù)部件受損情況制定維修方案能安裝更換后的零部件能按照裝配工藝裝復變速器學習自鎖和互鎖的結構和工作過程學生先根據(jù)經(jīng)驗操作，然后教師根據(jù)實際操作進行指導，完成變速器零部件檢測與更換任務，過程中傳授有關技術標準變速器操縱機構換擋過程演示變速器傳動機構各擋位傳遞路線演示完成變速器零部件檢修任務744變速器裝復24能按照裝配工藝裝復變速器

29、學生先根據(jù)經(jīng)驗操作，然后教師根據(jù)實際操作進行指導，完成變速器零部件檢測與更換任務，過程中傳授有關技術標準裝復變速器844變速器裝車與調(diào)試25能正確選用和使用工具就車安裝變速器能正確選用和使用安全輔助設備能正確加注變速器油液并注意現(xiàn)場“5s”能對安裝后的變速器進行測試與調(diào)整教師指導，學生操作，將就車將變速器安裝并調(diào)試正確合理的將變速器就車安裝和調(diào)試954確認傳動系統(tǒng)過熱故障及部件拆卸與清洗31能將傳動系統(tǒng)過熱故障現(xiàn)象總結歸納。能根據(jù)傳動系統(tǒng)過熱故障分類制定故障排除計劃能對主減速器及傳動軸進行規(guī)范的分解和清洗能注意廢舊液回收并注意現(xiàn)場“5s”教師播放傳動系統(tǒng)過熱故障視頻，學生分析總結學生先進行操作

30、，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插知識點的理論講授。能進行故障現(xiàn)象分析和故障分類對單級主減速器進行規(guī)范的分解和清洗，并總結注意事項。1054主減速器及傳動軸部件檢測與調(diào)整32能利用所學知識檢測主減速器及傳動軸部件能根據(jù)部件受損情況制定維修方案能使用百分表對主減速器嚙合間隙進行測量并調(diào)整能對主減速器嚙合痕跡測量并調(diào)整能檢測萬向傳動軸部件學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授主減速器拆裝差速器原理演示主減速器和傳動軸部件檢測主減速器嚙合間隙與嚙合痕跡調(diào)整1164主減速器及傳動軸裝車及調(diào)試43能正確選用和使用工具就

31、車安裝主減速器及傳動軸能正確選用和使用安全輔助設備能正確加注齒輪油并注意現(xiàn)場“5s”能對安裝后的主減速器及傳動軸進行測試與調(diào)整學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，將就車將安裝主減速器及傳動軸并調(diào)試，過程中穿插有關技術標準傳授主減速器及傳動軸就車安裝和調(diào)試1264確認行駛穩(wěn)定性差故障及懸掛系統(tǒng)分解41能將行駛穩(wěn)定性差故障現(xiàn)象總結歸納能根據(jù)行駛穩(wěn)定性差故障分類制定故障排除計劃能正確選用和使用工具分解懸掛系統(tǒng)能按照規(guī)范分解汽車懸掛系統(tǒng)能正確選用和使用安全輔助設備教師播放行駛穩(wěn)定性差故障視頻，學生分析總結學生先進行操作教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，

32、過程中穿插有關技術標準傳授進行故障現(xiàn)象分析和故障分類懸掛系統(tǒng)分解1374四輪定位儀的使用42能通過行駛穩(wěn)定性差故障現(xiàn)象判斷定位失準部位能正確使用四輪定位儀能進行車輪定位測量能根據(jù)定位參數(shù)制訂調(diào)整計劃能對四輪定位進行調(diào)整教師講解主銷內(nèi)傾、主銷后傾、車輪外傾和車輪前束的作用學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授完成四輪定位測量1474四輪定位調(diào)整43能根據(jù)定位參數(shù)制訂調(diào)整計劃能對四輪定位進行調(diào)整學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授完成四輪定位調(diào)整1584懸架總成安裝44能正確選用和使用

33、工具安裝懸掛系統(tǒng)能按照規(guī)范安裝汽車懸掛系統(tǒng)能正確選用和使用安全輔助設備學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授懸掛系統(tǒng)安裝1684確認輪胎異常磨損故障及就車拆裝51能將輪胎異常磨損故障現(xiàn)象總結歸納能根據(jù)輪胎異常磨損故障分類制定故障排除計劃能正確選用和使用工具就車拆裝車輪能正確選用和使用安全輔助設備教師播放離輪胎異常磨損故障視頻，學生分析總結教學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授學生進行故障現(xiàn)象分析和故障分類離合器就車拆卸1794車輪檢測更換與修補52能正確選用量具對輪胎花紋進行檢測能

34、對輪輞、胎面、胎側(cè)、胎冠進行檢測能檢測胎壓并進行調(diào)整能對輪胎進行修補能正確使用扒胎機更換輪胎在教師指導下進行輪胎花紋、磨損、氣壓檢測和修補輪胎完成車輪基本檢測和修補輪胎1894車輪動平衡儀使用53能通過試車或客戶講解判斷車輪動平衡故障能對車輪進行動平衡測試并調(diào)整動平衡在教師指導下學生以小組為單位練習動平衡機使用對不平衡的車輪調(diào)整19104確認轉(zhuǎn)向沉重故障及就車拆卸61能將轉(zhuǎn)向沉重故障現(xiàn)象總結歸納能根據(jù)轉(zhuǎn)向沉重故障分類制定故障排除計劃能正確選用和使用工具就車拆卸轉(zhuǎn)向系各部件能正確選用和使用安全輔助設備能注意廢舊液的回收并注意現(xiàn)場“5s”教師播放離轉(zhuǎn)向沉重故障視頻，學生分析總結學生先進行操作，教師

35、根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授學生進行故障現(xiàn)象分析和故障分類轉(zhuǎn)向機構就車拆卸20104轉(zhuǎn)向機構統(tǒng)檢修62能檢測轉(zhuǎn)向操縱機構、傳動機構和轉(zhuǎn)向器能根據(jù)部件受損情況制定維修方案能根據(jù)技術標準修理轉(zhuǎn)向操縱機構、傳動機構和轉(zhuǎn)向器學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授轉(zhuǎn)向傳動機構各擋位傳遞路線演示轉(zhuǎn)向機構各部件檢修和更換21114轉(zhuǎn)向機構裝車與調(diào)試63能正確選用和使用工具就車安裝轉(zhuǎn)向系各部件能正確選用和使用安全輔助設備能正確加注轉(zhuǎn)向油液并注意現(xiàn)場“5s”能對安裝后的轉(zhuǎn)向系進行測試與調(diào)整教師指導，學生操作，將

36、就車將轉(zhuǎn)向系統(tǒng)各部件安裝并調(diào)試轉(zhuǎn)向機構統(tǒng)各部件就車安裝和調(diào)試22114確認制動效能不良故障及制動油液更換71能將制動效能不良故障現(xiàn)象總結歸納能根據(jù)制動效能不良故障分類制定故障排除計劃能正確選擇和使用工具并按操作規(guī)范對制動油液更換能正確回收制動油液并注意現(xiàn)場“5s”教師播放制動效能不良故障視頻，學生分析總結在教師指導下更換制動油液進行故障現(xiàn)象分析和故障分類更換制動油液23124拆裝制動器并測量與調(diào)整72能正確選擇和使用工具并按操作規(guī)范對車輪制動器、駐車制動器進行拆裝能對駐車制動器進行調(diào)整能調(diào)整制動踏板自由行程，制動蹄與制動鼓或制動盤的間隙先進行各種制動器結構認識，再對其檢測，并與技術標準比較制定

37、維修方案。教學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授拆裝并調(diào)整制動器調(diào)整制動踏板自由行程調(diào)整制動蹄與制動鼓間隙24124制動傳動系統(tǒng)檢修73能按操作規(guī)范對制動系各組成部件進行檢修會對制動系進行調(diào)整教學生先進行操作，教師根據(jù)學生操作錯誤情況進行示范，再由學生進行操作，過程中穿插有關技術標準傳授完成制動系統(tǒng)部件檢修任務25134汽車底盤傳動系統(tǒng)綜合故障診斷與排除81能結合所學的知識對汽車底盤傳動系統(tǒng)故障進行綜合分析能制定底盤傳動系統(tǒng)綜合故障維修計劃學生通過案例的學習整理綜合故障排除思路并進行實車排除故障完成汽車底盤傳動系統(tǒng)綜合故障排除任務261

38、34汽車底盤行駛系統(tǒng)綜合故障診斷與排除82能結合所學的知識對汽車底盤行駛系統(tǒng)故障進行綜合分析能制定底盤行駛系統(tǒng)綜合故障維修計劃學生通過案例的學習整理綜合故障排除思路并進行實車排除故障完成汽車底盤行駛系統(tǒng)綜合故障排除任務27144汽車底盤轉(zhuǎn)向系統(tǒng)綜合故障診斷與排除83能結合所學的知識對汽車底盤轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障進行綜合分析能制定底盤轉(zhuǎn)向系統(tǒng)綜合故障維修計劃學生通過案例的學習整理綜合故障排除思路并進行實車排除故障完成汽車底盤轉(zhuǎn)向系統(tǒng)綜合故障排除任務28144汽車底盤制動系統(tǒng)綜合故障診斷與排除84能結合所學的知識對汽車底盤制動系統(tǒng)故障進行綜合分析能制定底盤制動系統(tǒng)綜合故障維修計劃學生通過案例的學習整理綜合

39、故障排除思路并進行實車排除故障完成汽車底盤制動系統(tǒng)綜合故障排除任務六、第一次課梗概授課地點：汽車整車實訓場（一）簡單介紹1.師生間相互自我介紹2.參觀實訓場內(nèi)陳列的汽車3.參觀參加山東省技能大賽學生訓練（與汽車底盤有關項目內(nèi)容）4.說課（汽車維修工崗位介紹、課程性質(zhì)、定位、簡介、課程考核）5.通過視頻播放豐田維修現(xiàn)場：“5s”管理（二）汽車知識討論（自由發(fā)言）討論內(nèi)容無限制，隨便那個領域均可，重在激發(fā)學生興趣。由于該專業(yè)的學生大部分是男生，談起汽車來興趣揚言，什么最早的奔馳、最貴的布加迪威龍、最喜歡的法拉利跑車等是無所不談。教師要想辦法將話題慢慢引導到汽車的組成上來。還是自由發(fā)言，但是現(xiàn)在要有

40、目的的在黑板上記錄學生發(fā)言。然后整理記錄，可發(fā)現(xiàn)學生基本上將汽車的組成完整敘述出來了。我們?nèi)∑涞妆P部分，即本節(jié)課所要學習的內(nèi)容。（三）與實物聯(lián)系課堂轉(zhuǎn)到將車身除去的汽車旁，學生親自體驗離合、變速、轉(zhuǎn)向、制動等的變換過程，由于現(xiàn)在既有實際行車的體驗，又可見到實際傳動過程，所以學生非常有興趣。（四）教師播放離合器異響故障視頻，學生分析總結。教師根據(jù)學生總結進行點評，學生根據(jù)教師點評進行修改；學生根據(jù)以往的經(jīng)驗，分析如何拆卸，并制定方案，教師指導修訂就車拆卸離合器方案，學生修改方案并就車將離合器拆卸，教師巡回指導。操作中對于現(xiàn)場“5s”管理方面重點強調(diào)。（五）總結汽車底盤的組成及各部分功用；離合器就

41、車拆卸方案。作業(yè)：離合器就車拆卸步驟和注意事項。七、考核方案課程重點考核學生完成職業(yè)能力訓練項目、實現(xiàn)課程目標的狀況和程度，以及學習過程中的主觀表現(xiàn)。強化實際操作和學習過程考核。鼓勵學生結合課程學習積極參加社會、行業(yè)或企業(yè)相關的職業(yè)活動，考取相關的職業(yè)資格或技能等級證書。建立過程考評（任務考評）與期末考評（應知和應會考評）相結合的方式，強調(diào)過程考評的重要性：平日表現(xiàn)占10%，素質(zhì)考評占10%；實操考評占30%。期末考試占50%（采取閉卷考試模式和應會操作考評模式）?？荚u實施措施及考評標準考評方式過程考評（項目考評）期末考評平日表現(xiàn)素質(zhì)考評實操考評應知考評應會考評分值10分10分30分25分25

42、分考評實施由主講教師根據(jù)學生平日上課表現(xiàn)考評由實訓指導教師根據(jù)學生表現(xiàn)進行考評由實訓指導教師對學生進行每個能力訓練項目操作考評按照汽修職業(yè)崗位要求和汽車修理高級工應知內(nèi)容，組織試題內(nèi)容和題型。由實訓指導教師對學生進行綜合項目考評考評標準1.出勤率2分；2.學習態(tài)度2分；3.學習紀律2分；4.課堂表現(xiàn)2分；5.平時作業(yè)2分；5.回答問題1.工裝穿戴2分；2.生產(chǎn)紀律2分；3.文明生產(chǎn)2分；4. 團隊合作2分；5.小組或團隊評價2分。1.任務方案正確2分；2.工具使用正確1.5分；3.口試1.5分；4.操作過程正確2分；5.任務完成質(zhì)量1.5分；6.5s管理1.5分。建議題型：1.填空；2.選擇；

43、3.判斷； 4.名詞解釋；5.問答題；6.論述題。1.工量具使用；2. 儀器設備使用；3.故障診斷； 4. 故障診斷分析；5. 故障排除；6.驗證和驗收。注：不遵守設備安全使用規(guī)章，會引起人身安全和設備安全事故，實操和應會考評時造成設備損壞或人身傷害的本項目計0分八、教學材料教材：汽車底盤構造與維修王永浩、祝政杰主編，2013年8月，北京理工大學出版社。所需儀器設備儀器設備配備標準序號儀器設備名稱單位數(shù)量開設合格示范1貨車實物解剖車輛1112轎車實物解剖車輛1113各總成實物解剖教具套1114各總成實物散件套1245轉(zhuǎn)向系及前橋總成套4886離合器總成套4887手動變速器總成套4888自動變速

44、器總成套4889傳動軸總成套48810后驅(qū)動橋、懸架及車輪總成套48811液壓制動系統(tǒng)套48812真空助力器總成套48813氣壓制動系統(tǒng)套48814常用工具套8162015常用量具套8162016制動片更換專用工具套24817轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拆裝專用工具套24818懸掛系統(tǒng)拆裝專用工具套24819手、自變速器拆裝專用工具24820差速器拆裝專用工具24821變速器拆裝臺架24822制動盤、鼓機12223扒胎機12224輪胎平衡機12225制動系換油機14826手動真空泵24827彈簧測試儀1112830噸壓力機11129發(fā)動機附自動變速器試驗臺2430液壓檢測儀4831解碼器4832汽車專用示波器48

45、實訓功能和要求汽車底盤各總成、部件的結構認識、拆裝、維修實訓。通過實訓基本掌握汽車底盤各系統(tǒng)拆卸、裝配技能；具備使用汽車底盤維修工具、量具和設備進行底盤各總成、部件修理的技能；對汽車底盤各系統(tǒng)常見故障檢測、診斷、排除的技能。要配備汽車資料和教學軟件學習室，培養(yǎng)學生自主學習的能力。配備仿真模擬教學設備，有助于汽車高新技術的理論教學，保證學生綜合分析能力的提高。課下學生可以使用精品課程網(wǎng)站繼續(xù)豐富自己的課外知識量并可進行自測和在線交流。精品課程網(wǎng)站配備宇龍仿真軟件及50人仿真實訓室。九、需要說明的其他問題由于現(xiàn)在一體化教室都是以汽車底盤總成的形式安排的，所以對故障診斷與排除這些項目操作起來比較困難

46、，特別是有些故障必須在汽車動態(tài)下才能判斷的，根本無法進行，隨著整車的不斷引進，逐漸會好一些；另外班級學生人數(shù)較多，教室寬窄寬，長短短，分4組就有點離黑板較遠，不利于行動導向法教學，所以也影響了教學效果。十、常用術語中英文對照中文英文中文英文中文英文車輪系統(tǒng)wheeling system液壓式剎車器hydraulic brake底盤系統(tǒng)chassis system輪轂wheel hub腳剎車器coaster brake下臂lower arm輪胎tire盤式剎車器disk brake上臂upper arm輪胎氣門嘴tire valve懸臂式剎車器cantilever brake后軸總成rear a

47、xle assembly輪圈wheel disk控制拉線control cable主軸、副軸mainshaft / countershaft輪圈蓋wheel cover手剎車拉柄parking brake lever平衡桿stabilizer bar內(nèi)胎(含內(nèi)襯)inner tire (flap)支柱總成strut assembly扭力桿torsion bar輻條/輻帽spoke/nipple剎車分泵brake cylinder橫拉桿接頭tie-rod end輪輞寬度rim width剎車油管(軟)brake hose螺旋彈簧coil spring輪胎斷面寬度tire section widt

48、h剎車油管(硬)brake tube避震器shock absorber輪胎內(nèi)徑tire inner diameter剎車真空倍力器brake vacuum booster轉(zhuǎn)向連桿steering linkage輪胎外徑tire outer diameter剎車總泵brake master cylinder轉(zhuǎn)向節(jié)臂knuckle斜交簾布層輪胎bias ply tire踏板pedal控制拉線control cable方向盤steering wheel剎車真空管brake boost vacuum tube排檔桿shift lever動力轉(zhuǎn)向油管power steering hose變速箱trans

49、mission box排檔knob動力轉(zhuǎn)向泵power steering pump變速箱外殼transmission case球形接頭ball joint齒條gear rack離合器分泵clutch cylinder等速接頭c.v. joint離合器總成clutch assembly離合器片clutch disc傳動軸propeller shaft離合器總泵clutch master cylinder離合器外殼clutch case齒輪gear附：課程整體設計體會整體設計的關鍵在于如何將學生興趣與實際工作聯(lián)系起來，所以第一次課最重要。我們打破了傳統(tǒng)的教學模式，根據(jù)學生急于熟悉汽車的心理，上來就

50、讓學生體驗汽車底盤各組成部分的操作樂趣。并且不急于滿足學生一時的要求而講授抽象的知識，而是繼續(xù)引導，吊學生的胃口，等他們亟不可待的時候，再具體到實際中。由于學生現(xiàn)在熟悉汽車的機械常識很多，所以能安心地跟隨教師完成一個一個的任務。在整個課程教學中，根據(jù)內(nèi)容不同，采用不同的教學方法，每次課都有新鮮感，不至于厭煩。最好每次課除完成單元內(nèi)容外，為下次課留下問題，讓學生急于學習下一次課。通過教學實驗，雖然還沒有在每次課中都留下問題，但靈活運用了教學方法，學生還是非常喜歡上這門課的。今后我們將繼續(xù)改進，開發(fā)新的亮點，特別是將拓展訓練的有些項目穿插到教學中，以在保證完成教學任務的情況下激發(fā)學生學習熱情，以利于教學質(zhì)量的提高，為社會培養(yǎng)高素質(zhì)的技能型專門人才。崗位分析圖服務崗位崗位工作內(nèi)容汽車機電維修工按工單要求進行工作，檢查汽車并確定維修方案，以小組工作方式完成汽車及其主要系統(tǒng)機械、電氣及電控部分的維護、檢查、故障診斷與修復工作，及時向維修業(yè)務接待員反饋工作情況，見車修復后的汽車并對工作質(zhì)量承擔責任。還在上班前或下班后工作場地的清潔，在工作中要對自己所用工具進行保管。汽車維修技師對常