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1、紙箱 工時(shí) 管理 產(chǎn)量增加20 人減少30的方法方法三、確定紙箱生產(chǎn)工時(shí)管理辦法降低成本在講解確定紙箱生產(chǎn)工時(shí)管理辦法降低成本之前,在此先引用一篇本人在浙江某二級(jí)紙箱企業(yè)工作時(shí),一位員工關(guān)于生產(chǎn)工時(shí)管理辦法的文章,與各位共享。生產(chǎn)工時(shí)管理辦法最近聽(tīng)同事議論和經(jīng)過(guò)觀察,在成型組開(kāi)展工時(shí)定額、工時(shí)利用后,成型組的效率提高了,員工干活主動(dòng)積極了,同樣的工作量比以前上班時(shí)間減少了,訂單被催貨的減少了紙箱行業(yè)搞工時(shí)定額、工時(shí)利用,用工時(shí)檢驗(yàn)員工的效率是一種嘗試。是管理工作的更新、是促進(jìn)生產(chǎn)效率的一種手段。由于溫州地區(qū)紙箱訂單存在單多量小、單雜品種多的現(xiàn)狀,造成影響生產(chǎn)過(guò)程中的效率及成本的不確定因素太多。
2、可能有人會(huì)對(duì)搞工時(shí)計(jì)件到員工個(gè)人,持懷疑態(tài)度。但答案是肯定的,今年年初,紙箱生產(chǎn)部在葛總的提議和指導(dǎo)下,進(jìn)行了測(cè)定工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)、制定工時(shí)計(jì)時(shí)方案及開(kāi)展工時(shí)利用率考核工作。在此基礎(chǔ)上開(kāi)展實(shí)施了紙箱各工序的工時(shí)定額工作及績(jī)效考核工作。雖然紙箱生產(chǎn)可以用加工單價(jià)計(jì)件到班組或工序,班組或工序共同生產(chǎn)的產(chǎn)量來(lái)計(jì)算總工資,但由于生產(chǎn)產(chǎn)品的單雜、品種多、數(shù)量小,加之工序之間設(shè)備性能的差異,產(chǎn)品工藝不同、生產(chǎn)過(guò)程中的人員調(diào)動(dòng)等不確定因素太多,導(dǎo)致單個(gè)機(jī)臺(tái)或個(gè)人生產(chǎn)的產(chǎn)量相互間的可比較性不強(qiáng)。計(jì)件到班組或工序體現(xiàn)了一個(gè)團(tuán)體的多勞多得,但生產(chǎn)團(tuán)體(工序)還是處于大鍋飯的狀況,沒(méi)有體現(xiàn)單機(jī)或個(gè)人的效率高低和能力的差別。
3、因此這是開(kāi)展工時(shí)利用率需要解決的第一個(gè)問(wèn)題,只有解決了這個(gè)問(wèn)題,才能真正體現(xiàn)單機(jī)或個(gè)人的多勞多得。其次是為紙箱各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)計(jì)劃提供客觀依據(jù),提供各類(lèi)型訂單的生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn),下生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)進(jìn)行下生產(chǎn)工時(shí)。再次可以檢驗(yàn)生產(chǎn)各種產(chǎn)品的單價(jià)是否合理或?yàn)橹贫ㄉa(chǎn)各種產(chǎn)品的單價(jià)提供依據(jù),同時(shí)為營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)更準(zhǔn)確地提供現(xiàn)有設(shè)備、人員在不同訂單結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)能力。工時(shí)定額簡(jiǎn)單的說(shuō)就是把員工生產(chǎn)各種產(chǎn)品的產(chǎn)量換算成相同的單位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行比較。也就是說(shuō),把加工每一種產(chǎn)品的每個(gè)環(huán)節(jié)都制定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)時(shí)間,無(wú)論誰(shuí)生產(chǎn)都按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算工時(shí),實(shí)現(xiàn)員工的付出與回報(bào)成正比。例:同樣兩臺(tái)開(kāi)槽機(jī)、同樣的時(shí)間、同樣的生產(chǎn)人
4、數(shù)進(jìn)行生產(chǎn);甲臺(tái)開(kāi)槽機(jī)生產(chǎn)20單,產(chǎn)量3000,乙臺(tái)開(kāi)槽機(jī)生產(chǎn)5單,6000,可能他們的工時(shí)會(huì)一樣多,因?yàn)榧咨a(chǎn)的訂單多需要調(diào)機(jī)時(shí)間,但如果用產(chǎn)量或單量就無(wú)法比較了。測(cè)定工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)是工時(shí)定額最關(guān)鍵最重要的環(huán)節(jié)。測(cè)定工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的人必須能熟悉生產(chǎn)各工序、環(huán)節(jié)、機(jī)器性能、設(shè)備、工藝等。測(cè)定工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的方法是;可以獨(dú)立操作的崗位以個(gè)人為單位,不能獨(dú)立操作的崗位以機(jī)臺(tái)為單位,機(jī)臺(tái)操作人員能夠定編的進(jìn)行定人操作,不能定編的在測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須考慮操作人數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。但必須注意的是,在測(cè)定工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)時(shí),需制定出本工序生產(chǎn)效率中等偏上的標(biāo)準(zhǔn)(即效率低的人達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),效率一般的人需努力才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),效率高的人能夠達(dá)到或超過(guò)
5、的指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn))。怎樣檢驗(yàn)和確定所測(cè)定的工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)是否合理、怎樣了解員工的效率高低呢?就必須找到檢驗(yàn)的方法和途徑,根據(jù)實(shí)踐得出,可利用工時(shí)利用率進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)工時(shí)利用率,能直觀的用數(shù)據(jù)體現(xiàn)員工的效率高低。不管員工的上班時(shí)間是否一樣都能直觀用數(shù)據(jù)體現(xiàn)。工時(shí)利用率是指員工在上班有效生產(chǎn)時(shí)間里所生產(chǎn)的產(chǎn)量根據(jù)所規(guī)定的定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行換算成有效時(shí)間除以實(shí)際在車(chē)間生產(chǎn)的實(shí)際時(shí)間。即:有效時(shí)間實(shí)際時(shí)間100%=工時(shí)利用率。統(tǒng)計(jì)過(guò)程中需注意實(shí)際時(shí)間的定義和規(guī)定(一般情況是固定的),它是指員工在車(chē)間實(shí)際的生產(chǎn)時(shí)間,即上班時(shí)間減去其他未進(jìn)行有效生產(chǎn)的時(shí)間,按一定的百分比扣除休息時(shí)間和10%的疲勞度放寬率等。工時(shí)利用率根據(jù)
6、操作人員的能力和熟練程度一般可在70%110%之間浮動(dòng),如低于70%以下或高于110%,則標(biāo)準(zhǔn)可能不合理,需修改定額標(biāo)準(zhǔn)。在前面提到的關(guān)于同工序而由于機(jī)器性能或操作方法不同或生產(chǎn)品種不同,可能會(huì)導(dǎo)致其可比較性不強(qiáng),這就需要測(cè)定工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須考慮充分。有兩種方法可以解決:有條件可以同工序的各機(jī)臺(tái)定期更換機(jī)臺(tái)操作,這樣對(duì)大家都公平。如不能更換機(jī)臺(tái)操作,就必須根據(jù)測(cè)算的數(shù)據(jù)和員工實(shí)際操作能力的對(duì)比進(jìn)行平衡,以及員工對(duì)相互機(jī)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估,也可進(jìn)行34個(gè)月的數(shù)據(jù)分析評(píng)估。工時(shí)利用率其主要體現(xiàn)員工生產(chǎn)單位時(shí)間里的工作效率,促進(jìn)生產(chǎn)員工之間的相互競(jìng)爭(zhēng)。在與成型組長(zhǎng)的交流中得知實(shí)施工時(shí)后有三方面的改善
7、:現(xiàn)在員工的效率提高主要體現(xiàn)在時(shí)間的利用上,每個(gè)人干活都抓緊了時(shí)間,與以前相比同樣的工作量現(xiàn)在可以提前下班了,或可以在以前的基礎(chǔ)上減少操作人員了;小數(shù)量和印字種類(lèi)多的訂單以前大家都不愿意做,現(xiàn)在生產(chǎn)不以產(chǎn)量論英雄后,此類(lèi)訂單大伙搶著生產(chǎn),從而交期得到了改善,管理比以前更輕松。以前小數(shù)量和印字種類(lèi)多的訂單更多的需管理人員進(jìn)行協(xié)調(diào)和安排,并因此類(lèi)訂單在各個(gè)工序的擱滯導(dǎo)致經(jīng)常被催貨。在員工相互間對(duì)個(gè)人能力和效率提出了要求,對(duì)于干活效率低的員工現(xiàn)在誰(shuí)也不愿意跟他配班,管理上采取末位淘汰制,從而促進(jìn)了員工的主動(dòng)性和積極性。由此可見(jiàn),實(shí)施工時(shí)定額后,員工上班時(shí)間短了,人員減少了,員工工資在未變動(dòng)加工單價(jià)的
8、基礎(chǔ)上提高了,員工跳槽減少,人員得到了穩(wěn)定,從而真正實(shí)現(xiàn)了企業(yè)與員工的雙贏。工時(shí)利用率體現(xiàn)了員工的工作效率和能力,在計(jì)算員工的工資時(shí)不能全額的計(jì)算,只能作為總工資額的一大部分依據(jù)。員工工資還應(yīng)該包括崗位工資、質(zhì)量工資、工齡工資、出勤工資等,為進(jìn)入績(jī)效考核打好基礎(chǔ)。另外,紙箱生產(chǎn)工時(shí)還可以往深一步研究,真正達(dá)到紙箱生產(chǎn)的各工序以時(shí)間為單位進(jìn)行計(jì)算生產(chǎn)工時(shí)(即以工時(shí)計(jì)員工的工作量)。以上引用的文章只是重點(diǎn)講述了紙箱企業(yè)開(kāi)展工時(shí)管理的比較具體的方法。工時(shí)管理在很多行業(yè)并不是新鮮事物,但在紙箱企業(yè)卻應(yīng)該說(shuō)是一個(gè)創(chuàng)新。是紙箱企業(yè)管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。筆者工作過(guò)的企業(yè),由于完成了以工時(shí)管理為基礎(chǔ),質(zhì)量、交期
9、、消耗、5s等為輔的績(jī)效考核工作,在年產(chǎn)量同比增加20%的情況下,人員減少了30%,勞動(dòng)效率大幅度提高(有一雙色印刷機(jī),原來(lái)一個(gè)班次最高生產(chǎn)25單,現(xiàn)已提高到每個(gè)班次平均42單)。在公司未增加工資總額的情況下,員工的收入上升了百分之三十多。人員年流動(dòng)率控制在7%之內(nèi)。人員管理成本、人員培訓(xùn)成本、質(zhì)量成本、生產(chǎn)原輔料消耗成本大大低于常年。由于人員穩(wěn)定、人員流動(dòng)性控制在較合理的范圍內(nèi),對(duì)企業(yè)的穩(wěn)固發(fā)展和增加企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力起了關(guān)鍵作用。小結(jié):開(kāi)展紙箱廠工時(shí)管理工作,其作用有以下幾個(gè)方面。1.是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的主要工具。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的主要途徑是降低單位產(chǎn)品的勞動(dòng)消耗和提高工時(shí)利用率。明確規(guī)定了員工在一定時(shí)間內(nèi)應(yīng)完成的生產(chǎn)任務(wù),把企業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的具體任務(wù)落實(shí)到每項(xiàng)工作和員工。2.是科學(xué)地組織生產(chǎn)、改進(jìn)企業(yè)計(jì)劃工作的依據(jù)。在計(jì)劃工作中是安排勞動(dòng)力、確定生產(chǎn)進(jìn)度、保持各生產(chǎn)環(huán)節(jié)平衡、科學(xué)地制定期量標(biāo)準(zhǔn)的重要依據(jù)。3.是推行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、開(kāi)展績(jī)效考核、貫徹各盡所能、按勞分配原則的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。是推廣先
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