辦公樓--主體結構小結

1、廣東歌麗斯化學有限公司新建廠房項目-辦公樓主體結構分部工程施工小結.工程概況廣東歌麗斯化學有限公司新建廠房項目位于四會市江谷鎮(zhèn)精細化工園區(qū)創(chuàng)新大 道16號，擬建4層，建筑面積：2560. 33平方米。采用框架結構。1 .工程名稱：廣東歌麗斯化學有限公司新建廠房項目2 .建設地點：四會市江谷鎮(zhèn)精細化工園區(qū)創(chuàng)新大道16號3 .建設單位：廣東歌麗斯化學有限公司4 .勘察單位：四會市建筑設計室工程地質(zhì)勘察隊5 .設計單位：廣東政和石油化工建筑設計有限公司6 .監(jiān)理單位：廣州高宏建設監(jiān)理有限公司7 .施工單位：廣東五華二建工程有限公司二.施工質(zhì)量管理方面：為確保達到優(yōu)良的質(zhì)量目標，項目部嚴格貫徹執(zhí)行is

2、09001質(zhì)量保證 體系；在 整個主體工程中進行了中間檢測、多人驗收的程序；定期質(zhì)量檢查和改進工作總結 制度。1、施工過程中，項目部各崗位職責，實施全面質(zhì)量管理，確保施工質(zhì)量；建立 健全測量兩級交接制；把好施工制作、測量、驗收關；施工技術人員、管理人員切 實做好工程任務和技術交底工作，交底內(nèi)容包括操作要點、工程質(zhì)量要求以及安全 注意事項，并在施工中認真檢查執(zhí)行情況。2、把好材料驗收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關，對于所有進入現(xiàn)場的鋼 材、水泥等原材料必須有出廠合格證并按規(guī)范要求取樣送檢，砂石、骨料、防水材 料等進場取樣檢驗，合格后方可使用。3、工程質(zhì)量檢查堅持“三檢”，即自檢、互檢、交接檢，不

3、符合質(zhì)量要 求的， 不允許進行下一道工序施工。所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方 可進入下道工序的施工。三.工程的施工過程控制方向：本工程施工測量采用了全站儀配合計算機進行測量控制。主體結構的施工過程可以說是一次艱辛工作過程，為了完成甲方、監(jiān)理、指揮部下達的質(zhì)量和進度目標，我項目部的所有施工人員，上至項目部領導，下到 每個工人，將精力全部投入到施工現(xiàn)場當中，發(fā)現(xiàn)問題馬上解決，一切從進度、質(zhì) 量出發(fā)，運用可以盡量縮短工期的方法，盡量插入施工，使整個 過程緊湊、嚴密。 對整個分部工程的施工過程歸結如下：1、模板及支架安裝：1.1.1、 柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安

4、裝柱 箍安裝 拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預檢封堵清掃口；1.2、 先彈出柱的軸線及四周邊線；1.3、 根據(jù)測量標高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標高，并作為定位的基準，支 側(cè)模時應與其靠緊；1.4、 柱腳應預留清掃口，柱子較高時應預留澆灌口，高度不得高于柱腳2 米；1. 5、柱模應根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設柱箍及對拉螺栓；1.6、 柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗收手續(xù)后方可進行封模， 封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時要留出梁口位置（或碎只澆 到梁底）， 緊固夾具間距不大于500,柱模安裝時在下部留設清除口，待模 板內(nèi)垃圾清除干凈 后再封模。1.7、 梁模板安裝：本工程

5、梁側(cè)擬采用木夾板，梁底采用25 mm厚直邊板；樓板采用木夾板，支頂采用多功能腳手架，樓板、梁模板體系上托采用 雙可調(diào) 早拆翼托，利用早拆柱頭使佐處于短跨度受力狀態(tài)而實現(xiàn)早拆。拆模時旋動螺母使 下翼托下落，其上的木橋、模板隨之下落而提早拆除，而上翼托作為支承點繼續(xù)頂 緊樓板；在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線；梁支頂?shù)呐帕?、間距要符合模板 設計和施工方案的規(guī)定，采用可調(diào)式多功能腳手架作支頂，其間距一般為801nm具 體視龍骨排列而定。按設計標高調(diào)整支頂?shù)臉烁撸缓蟀惭b木材，鋪上梁底板，并拉線找平，當 梁跨度等于或大于4m時，梁底模板應起拱，起拱高度宜為全跨長度的 1/10003/1000。門架之

6、間采用交叉桿聯(lián)結。1.8、 樓板模板安裝：支頂應垂直，上下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。支頂與龍骨的排列間距，應根據(jù)樓板荷重和施工荷載大小在模板設計中確保， 一般情況下支頂間距為8001200 mm主龍骨間距為6001200mm次 龍骨間距為300600 nlm支頂排列要考慮設置施工通道；通線調(diào)節(jié)支頂高度，將主龍骨調(diào)平；鋪 模板時可以從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時，角位模板應通線釘固。樓面模 板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。1.9、 拆除模板：柱模板拆除：先拆除斜拉桿和斜支撐，然后拆掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模與混

7、凝土脫離。梁板模板拆除：先將支柱上的可調(diào)上托 松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，再用鋼釬撬動模板，使模板 塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿 及剪刀撐和支柱。拆除模板時，工作人員應站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩邊拆除。拆下的模板及時清理沾結物，涂刷脫模齊i,并分類 堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。2、鋼筋工程:鋼筋按圖綁扎，有足夠的凳子支撐，位置。無漏扎，松扣現(xiàn)象，縱橫鋼筋交點牢固，雙層鋼筋網(wǎng)要 設置足夠的墊塊?；炷翂δ_用分布筋點焊，保證鋼筋應復檢鋼筋的混凝土澆注孔洞、預埋筋安裝是否牢固。自檢后會同監(jiān)理工程師、設 計人員

8、、建設單位等進行驗收,并做好簽證工作。規(guī)格、尺寸、間距條數(shù)、位置、埋件位置、孔洞位置和埋件、3、混凝土工程:3.1、柱混凝土澆筑：澆筑碎時，要分層澆筑、分層振搗，每層澆筑厚度約為50cm使用插入式振搗器振搗。移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5roem每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，應避免振動棒碰撞模 板、鋼筋等，對每一振動部位，必須到該部位混凝土密 實為止（停止下沉，不再冒 泡，表面平坦，泛漿）。3.2、梁、樓板混凝土澆筑：砂澆筑前，除對材料供應、機具設備、勞動力組織安排就緒外，還應對模板的強度，剛度，穩(wěn)定性作認真檢查，鋼筋、預埋 管線等應與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手

9、續(xù)。梁板結構的碎澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標 記，在板跨中每距1500mm旱接平水標志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為樓板厚和 平水的標尺。梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿 法”推進，先將梁 分層澆搗成梯形，當達到板位置時，再同板的混凝土一起澆筑。為避免產(chǎn)生施工的 冷縫，碎應連續(xù)澆筑，一般控制在2小時之間，超過時間視為施工縫。澆筑混凝土時注意保持鋼筋位置準確和混凝土保護層控制，特 別要注意負筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差設專人負責及時校正。4、砌筑工程：建筑物外、內(nèi)墻砌體材料采用蒸壓加氣混凝土砌塊（混凝土實心磚）。砌體 工程采用組合腳手架做施工腳手架，外墻面利用外排柵做

10、腳手架，磚、砂漿場內(nèi)運 輸，砌磚時設樓層統(tǒng)一平水控制桿，設置砌筑皮數(shù)桿，事先排好磚，嚴格控制窗臺 標高。砌體與混凝土柱的聯(lián)結牢固，孔洞預留，砌筑時提前2天澆水濕潤，墻底部用混凝土實心磚砌不低于200mn高。填充墻 砌至 接近至梁板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌（傾角宜 60。）擠緊砂漿應飽滿。嚴格按照配合比配制砌筑砂漿，并送檢測符合規(guī)范要求。四安全、文明施工、環(huán)境保護：1、項目部成立了專門的安全文明施工檢查小組，明確項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)和 文明施工以及環(huán)境保護的直接責任人，項目部設兩名專職的安全文明施工檢查員， 負責日常的工作檢查；同時，項目部建立了安全施工崗位責任制、文明

11、施工責任 制、安全文明施工獎罰制度等，層層落實安全文明施工和環(huán)境保護的責任，責任到 位，責任到人，把工程安全文明施工納入項目班子的同一管理。2、在安全控制和管理方面：在本工程的施工過程中，我們嚴格執(zhí)行了安全三 級交底制度，把“安全第一，預防為主”的管理方針落實到實處，嚴格執(zhí)行安全工 作有關規(guī)定，重點做好工地現(xiàn)場的安全防護措施：在高空作業(yè)防墮落方面；交叉作 業(yè)等防打擊砸傷方面；防火方面；安全用電方面；機械的安全使用方面等等，均嚴格進行控制，現(xiàn)場及時懸掛各種安全警示牌和安全標 語，通過以上各方面的措施，取得了很好的安全效果，從未發(fā)生安全事故。3、在現(xiàn)場文明施工方面：按專業(yè)工種實行現(xiàn)場管理責任制，把現(xiàn)場進落實 行分解，到有關專業(yè)和工種。勤于檢查、及時整改：結構工程的文明施 工檢查從開工到竣工都得到了很好的貫徹，現(xiàn)場料具和構配件均嚴格要求按施工平面圖劃定 的位置分類堆放整齊，并掛好標識牌。4、在環(huán)境保護方面主要是從如下幾個方面采取措施：離場的車輛必須經(jīng)過清洗，灑落在施工圍蔽外的余泥立即清掃干凈，不對行車 路面造成污染；成立專職的清掃隊伍，并對通道進行灑水，防止塵土飛揚。通過甲方、監(jiān)理、指揮部和項目部的共同努力，整個主體工程施工中，無發(fā)生 重大的安全、質(zhì)量事故，各分項工程檢驗批質(zhì)量驗收均符合驗收要求。五.施工小結 在主體施工過程中，我項目部始終本著“質(zhì)量就是生命、安全就是