天合園商住樓安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、吉慶天合園安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 編制單位 ：武漢惠通安裝裝飾工程有限公司編 制 人 : 邱 毛二00七 年 五 月 目 錄一、 工程概況二、 施工準(zhǔn)備三、 施工現(xiàn)場平面布置四、 施工部署五、 分部分項(xiàng)工程主要施工方法六、 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃七、 勞動(dòng)力安排計(jì)劃八、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施九、 確保文明施工的技術(shù)組織措施十、 確保工期的技術(shù)組織措施十一、 確保安全的技術(shù)組織措施十二、 施工場地總平面布置示意圖一、 工程概況吉慶天合園商住樓位于大智路與銘新街交匯處，地下二層作人防及車庫用，面積2500m2，地上三十一層，建筑面積22098 m2其中一、二層為商場，

2、三三十層為住宅，安裝內(nèi)容有給排水、建筑電氣、消防通風(fēng)及地下室平時(shí)通風(fēng)。 給排水工程 含生活給水系統(tǒng)、生活污廢水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)分4個(gè)區(qū)，2層及以下由市政管網(wǎng)直接供水。319層由變頻調(diào)速泵減壓供水為低區(qū)，1119層由變頻調(diào)速泵直接供水為中區(qū)，2031層由屋頂生活水箱供水為高區(qū)，生活污水系統(tǒng)采用污廢水合流制，經(jīng)化糞池處理后，排入市政水管。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)按豎向分為高區(qū)和低區(qū)，低區(qū)為地下216層，高區(qū)為1731層，其中低區(qū)16層水平干管與豎向立管環(huán)狀，高區(qū)在屋面設(shè)置環(huán)管，高低區(qū)共用一個(gè)高位消防水箱，消火栓系統(tǒng)設(shè)置2組消防水泵結(jié)合器，地下二層設(shè)消火栓加壓水泵一

3、組。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)置區(qū)域有地下車庫、商場、住宅走廊、合用前室及梯間前室，在屋頂設(shè)置高位消防水箱并設(shè)置一套自動(dòng)氣壓消防穩(wěn)壓設(shè)備。 管材選用，生活給水管采用鋼塑管，室外給水管采用pe管，排水管道采用離心鑄鐵管，卡箍連接，室外采用upvc雙壁波紋管，消防給水管采用普通熱鍍鋅銅管 dn100溝槽連接，dn100絲扣連接。 建筑電氣工程 包括強(qiáng)電、弱電，強(qiáng)電部分由開閉所引來10kv高壓電源至高壓配電室。高壓配電室設(shè)3臺(tái)變壓器，一臺(tái)供住宅用電，兩臺(tái)供消防、商場、地下室用電，照明干線由低壓柜采用yjv1kv塑料電纜引至豎井內(nèi)，豎井內(nèi)采用插接母線，分插引至各層電表箱，動(dòng)力干線采用zryjv1kv塑料電纜沿

4、托盤式電纜橋架敷設(shè)至豎井及各動(dòng)力配電箱，防雷與接地按三級(jí)防雷考慮，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作為接地體，弱電部分含電視、電話系統(tǒng)。 管線預(yù)埋，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)防護(hù)等級(jí)按一級(jí)設(shè)置，消防聯(lián)動(dòng)控制包含消防泵、噴淋泵、送排煙機(jī)、正壓風(fēng)機(jī)、電梯、消防電話及火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)。 通風(fēng)工程，含消防通風(fēng)及地下室平時(shí)通風(fēng)，地下室設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)，平時(shí)通風(fēng)與排煙系統(tǒng)合用，電梯前室采用機(jī)械送風(fēng)防煙系統(tǒng)，風(fēng)管采用不燃材料制作。二、 施工準(zhǔn)備1.分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制目標(biāo)(確保優(yōu)良)序號(hào)控制項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任人1 給排水工程優(yōu)良黃 飛2強(qiáng)電弱電工程優(yōu)良鄧元青3通風(fēng)空調(diào)工程優(yōu)良黃 飛2.工期目標(biāo)工期控制目標(biāo)700天,其中水、電預(yù)埋400天,

5、安裝270天,系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收30天。3.施工圖紙會(huì)審管道、電氣各個(gè)專業(yè)在了解設(shè)計(jì)意圖和熟悉施工圖紙基礎(chǔ)上,組織起來對圖紙進(jìn)行會(huì)審,使施工圖紙齊全,正確和一致,符合現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)既先進(jìn)又切實(shí)可行,通過會(huì)審,對施工圖紙上存在的問題以書面的形式提出,求得解決,并辦理正常的簽證和審批手續(xù),從而達(dá)到不影響施工,不發(fā)生返工,不影響工程質(zhì)量。4.編制施工預(yù)算編制施工預(yù)算,下達(dá)成本計(jì)劃,確定項(xiàng)目管理目標(biāo)。5.主要設(shè)備和材料的到貨時(shí)間根據(jù)工程進(jìn)度要求,對于某些不能滿足進(jìn)度要求的設(shè)備和材料報(bào)業(yè)主解決,確定供貨期限到貨時(shí)間,以免影響工程進(jìn)度。6.提出預(yù)制加工件,繪制加工圖,事先安排預(yù)制加工,包括

6、消防噴淋管、風(fēng)管、電管及支吊架、非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的預(yù)制加工。7.明確安裝技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8.確定施工力量,下達(dá)施工任務(wù),進(jìn)行技術(shù)交底,使廣大施工人員心中有底。9.提出需要編制施工方案和施工工藝的項(xiàng)目,如本工程主要有:(1) pe管道安裝施工方案;(2) 調(diào)試方案(包括給排水、電氣等)10.提出技學(xué)習(xí)和培訓(xùn)計(jì)劃,施工前實(shí)施,以滿足施工需要。(1) 組織工人進(jìn)行電氣焊接培訓(xùn),提高技能。11.做出交叉作業(yè)配合施工的安排。(1) 安裝與土建施工的交叉配合;(2) 安裝各專業(yè)施工之間的交叉配合;(3) 安裝與裝飾之間的交叉配合;(4) 成品保護(hù)配合;根據(jù)工程進(jìn)度表,結(jié)合土建與裝飾的實(shí)際進(jìn)度,提

7、出交叉配合施工的項(xiàng)目、時(shí)間和要求。三、施工現(xiàn)場平面布置合理布置施工現(xiàn)場,不但可以便于施工,減少混亂,加快建設(shè)工程進(jìn)度,還可體現(xiàn)文明施工,減少臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置,節(jié)約資金,布置原則:(1) 生活區(qū)與施工區(qū)分開;(2) 基本符合施工需要,工作方便;(3) 安排整齊有序,注意節(jié)約;現(xiàn)場平面布置主要解決問題有:(1) 經(jīng)常保持運(yùn)輸設(shè)備和材料的道路暢通;(2) 制作加用的必需的場地;(3) 現(xiàn)場材料倉庫;(4) 施工臨時(shí)用水用電;(5) 現(xiàn)場辦公室和生活宿舍、食堂、廁所。施工現(xiàn)場平面布置圖服從統(tǒng)建總體規(guī)劃?，F(xiàn)場內(nèi)的施工道路由土建作處理。臨時(shí)用水、用電由現(xiàn)場以外的水源電源接入現(xiàn)場。 四、施工部署1.為了加強(qiáng)現(xiàn)

8、場管理,有計(jì)劃地組織施工,現(xiàn)場建立安裝工程項(xiàng)目管理組,同時(shí)建立質(zhì)量保證體系和安全保證體系,使安裝工程按期、保證地完成。2.以主動(dòng)積極的態(tài)度,配合好土建施工,為下一步良好條件。 要求是在建筑物中安裝所需的各種預(yù)埋件和預(yù)留孔,做到不遺漏,尺寸和位置正確。由于這方面的工作內(nèi)容較多,且分散煩瑣,一般不容易做好。如存水池上預(yù)埋的許多鋼套管(供引入電源、水源、污水排放和連接泵用),各層樓板預(yù)埋的暗電管、套管、接線盒預(yù)留孔;再如頂板和樓板上預(yù)埋的吊裝用受力點(diǎn)。經(jīng)驗(yàn)表明:一旦出現(xiàn)遺漏,或者位置不準(zhǔn),都會(huì)給安裝帶來困難和麻煩,嚴(yán)重的還會(huì)影響建筑物質(zhì)量,為此,要求安裝各專業(yè)施工人員,在土建每次澆灌混凝土前,對建筑

9、物中上述預(yù)埋件和預(yù)埋孔,應(yīng)主動(dòng)清點(diǎn)復(fù)查,發(fā)現(xiàn)問題盡快提出,求得改正,以保不漏和正確。3.安裝管線施工的一般順序是先室外后室內(nèi),室內(nèi)的順序是先立管主干管后分支管。為了充分利用時(shí)間和空間,開展立體交叉施工,為下一步層樓管線全面安裝創(chuàng)造條件,當(dāng)土建結(jié)構(gòu)施工到2/3高度,可安裝各種管道立管。其順序是自下而上。對一些條件差的管井,要積極創(chuàng)造施工條件,有時(shí)需要得到土建的配合,以保施工安全。實(shí)踐證明:這一施工部署對加速工程進(jìn)度和縮短工期是十分有用的。4.根據(jù)樓內(nèi)設(shè)備布置,應(yīng)事先提出預(yù)留設(shè)備吊裝孔,保證各大件設(shè)備順利安全地進(jìn)入到位。留孔的部位、大小和數(shù)量與建筑結(jié)構(gòu)有關(guān),需要與設(shè)計(jì)、土建和建設(shè)單位商定。5.組織

10、力量,畫出安裝大樣圖,按照先管道、后電氣的安裝順序按照大樣圖施工。待安裝作業(yè)基本完成,安裝質(zhì)量符合要求,由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢部門檢查認(rèn)可。再由土建和裝飾單位配合作業(yè),直到全部施工完畢。6.消防噴林管道安裝應(yīng)采取措施，保證質(zhì)量，縮短施工周期。由于工序作業(yè)多，要求高，影響因素多，稍有疏忽，往往影響質(zhì)量，延長施工周期。因此，必須采取措施，妥善安排：1） 該部分管道的預(yù)制組裝時(shí)間應(yīng)盡量提前；2） 預(yù)制要按大樣圖進(jìn)行，再在實(shí)際安裝位置組裝，保證預(yù)制組裝的準(zhǔn)確度；3） 應(yīng)清除殘留在管段上的焊渣和鐵渣。管段上應(yīng)敲注鋼印編號(hào)，避免二次安裝時(shí)用錯(cuò)。7.擴(kuò)大風(fēng)管預(yù)制，提高機(jī)械化程度。這對提高風(fēng)管質(zhì)量，加速風(fēng)管施

11、工進(jìn)度非常重要。8.統(tǒng)一裝用支吊架的型號(hào)、規(guī)格，集中預(yù)制，憑單領(lǐng)用，改變分散的現(xiàn)裝現(xiàn)制，邊裝邊制的習(xí)慣做法，有利于提高質(zhì)量和節(jié)約材料。為此，事先應(yīng)與設(shè)計(jì)和建設(shè)單位一起確定本工程所用支吊架的型號(hào)、規(guī)格，繪制加工圖，注明技術(shù)要求，選定場地，有計(jì)劃地組織力量預(yù)制加工。各施工組按需要填明規(guī)格數(shù)量，憑單領(lǐng)用。9.嚴(yán)格按照方案施工，確保設(shè)備吊裝安全。10重視并切實(shí)做好隱蔽工程的檢查和驗(yàn)收，以工序質(zhì)量保證質(zhì)量。鋼套管預(yù)埋和預(yù)留孔、層樓板和墻壁中的電管預(yù)埋、管線試壓、電氣絕緣測試和吊平頂封閉等，均需要及時(shí)檢查，并辦好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員均需及時(shí)重視，嚴(yán)加控制，凡是檢查不符合要求的，不得進(jìn)行下一道

12、作業(yè)，切實(shí)做到不漏項(xiàng)，不使工程質(zhì)量留有隱患。11.嚴(yán)格把住材料和配件的質(zhì)量關(guān)。由于安裝用料品種繁多，材料來源渠道多種多樣，稍有不慎容易發(fā)生即將不合格或不符合設(shè)計(jì)要求的材料用于工程，影響工程質(zhì)量。為了杜絕這種現(xiàn)象，應(yīng)建立正常的來料檢查驗(yàn)收制度，并填單簽收認(rèn)可。對于消防材料除要求具有合格證及質(zhì)量保證文件和檢驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)具備消防產(chǎn)品認(rèn)可單和消防產(chǎn)品銷售許可證。當(dāng)對某種材料有疑問時(shí)，可進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或試驗(yàn)，以確定是否符合設(shè)計(jì)要求。12.合理部署，妥善安排，縮短調(diào)試周期。由于各專業(yè)的調(diào)試工作量多而復(fù)雜，在一般情況下，使調(diào)試時(shí)間拖欠，影響交工驗(yàn)收。因此，要求各專業(yè)主管施工人員提早編制出調(diào)試方案，包括調(diào)試項(xiàng)目

13、、調(diào)試方法、調(diào)試技術(shù)要求、實(shí)施時(shí)間和注意事項(xiàng)等。在不影響正常施工前提下，有計(jì)劃地按系統(tǒng)分期分批完成部分調(diào)試工作。例如管道的試壓和電氣安裝的測試，可以邊施工邊測試；再如安裝各種機(jī)械設(shè)備，可接通臨時(shí)用電單機(jī)試轉(zhuǎn)等。五、主要施工方法及技術(shù)組織措施1 室內(nèi)給水管道安裝1.1材料要求：生活給水管采用pe給水管，粘接連接，管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格，生產(chǎn)廠家和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，管件應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號(hào)，包括批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。管材和管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線，管材管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脆皮和嚴(yán)重的汽斑及明顯的痕紋、凹陷。管件應(yīng)

14、光滑、無缺損、變形、合模縫、澆口應(yīng)平整無開裂。管道粘劑宜采用管材生產(chǎn)廠家配套提供或制定的粘接材料前，必須做好必要的粘接試驗(yàn)。粘接劑必須使用有效期內(nèi)的產(chǎn)品。1.2作業(yè)條件：室內(nèi)明裝的管道系統(tǒng)，宜在內(nèi)墻面粉刷層（或飾面層）完成后進(jìn)行安裝；暗裝管道在墻面、地面粉刷前進(jìn)行安裝：敞開的管口應(yīng)臨時(shí)封堵。在土建施工過程中，應(yīng)配合做好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管工作，預(yù)留孔洞的直徑應(yīng)比管道外徑大50mm左右，暗裝管道的管槽寬度宜比管道外徑寬1020mm，管槽深度宜比管道外徑大1020mm。1.3操作工藝1.3.1室內(nèi)給水立管和水平管及支管一般采用熱熔連接，室內(nèi)給水衛(wèi)生潔具和管道的連接一般采用螺紋連接

15、。1.3.2管道下料前，可在墻或板上用記號(hào)筆劃出管道及管件、閥門等的安裝走向和位置，以便計(jì)算出每斷管道的長度，管段長度應(yīng)計(jì)入管道插入管件和閥門等的結(jié)合深度。pp-r管的下管宜用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等機(jī)具，斷口應(yīng)平整并垂直軸線，斷面處不得有任何變形。粘接管道斷口后，須將插口處倒角，挫成壁厚度的1/31/2，坡口角度為10。15。坡口完成后應(yīng)及時(shí)將粉末清除干凈。1.3.3熱熔連接前應(yīng)用棉布或干布將承口內(nèi)側(cè)和插拭干凈，不得有塵砂、水跡和油污。配管時(shí)候應(yīng)將管材與管件承插口試插一次，在管道和管件配合良好后，再正式熱熔連接。在試插時(shí)候用記號(hào)筆劃出承口深度標(biāo)線。管端插入承口深度不小于表規(guī)定：公稱直徑（mm）

16、162025324050637590100管端插承口深度（mm）1618.522263137.543.651611.3.4承插口熱熔后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，再加擠壓，使管端插入的深度到所劃標(biāo)線，并保持靜待2-3min，以防止接口脫滑。1.3.5承插口插接完畢后，應(yīng)將擠出的塑料用棉紗或干布攥酒精清潔劑擦拭干凈，粘接后不得立即對結(jié)合部位強(qiáng)行加載，其精置固化時(shí)間不低于下表規(guī)定時(shí)間：公稱外徑（mm）管 材 表 面 溫 度45-7018-405-1850以下1-2min20min30min63-11030min45min60min1.4 管道支架設(shè)置：1.4.1管道敷設(shè)除了特殊加強(qiáng)部位外均采用專

17、門的管卡，一般有u型和包箍兩種，并應(yīng)采用專門的塑料膨脹釘。成排安裝采用金屬管卡時(shí)候應(yīng)在金屬管卡和管道間墊35mm厚的橡膠墊。1.4.2管段組裝前可用細(xì)鐵絲臨時(shí)固定，組隊(duì)完成后再用管卡固定。固定間距見下表：管外徑（mm）162025324050637590110立管間距（mm） 70090010001100 130016001800200022002400水平管間距（mm）500600700800900100011001200135015501.5管道試壓和沖洗：管道安裝完成后或在隱蔽前應(yīng)按批準(zhǔn)的試壓方案進(jìn)行試壓。管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6mpa，穩(wěn)壓1小時(shí)， 壓力降不超過

18、0.05mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不超過0.03mpa，以不泄漏為合格。管道試壓后應(yīng)進(jìn)行沖洗，至出水透明無雜質(zhì)為合格。飲用水管道在使用前，應(yīng)采用每分鐘含20-30mg/l的游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒，靜置24小時(shí)，再用自來水沖洗后方使用。1.6成品防護(hù)：已安裝的管道嚴(yán)禁攀踏、系安全繩、擱踏腳手板，用作支撐或作他用。管道安裝臨時(shí)間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)做好可靠封堵，防止砂漿及雜物落入。在塑料管道的各個(gè)配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處、必須采取可靠的固定措施。1.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題：pp-r管道通水試驗(yàn)粘接頭口漏水，管道插口操作掌握不準(zhǔn)，管口接口形成封堵，需要再次重新安裝。管道運(yùn)行使用時(shí)，出

19、現(xiàn)管道振動(dòng)，管道支架敷設(shè)距離偏大，管卡螺栓未擰緊，按圖紙和規(guī)范重新調(diào)整。2.室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝2.1材料要求：2.1.1消防噴灑管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。2.1.2消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用碳素鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。2.1.3消防噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。2.1.4噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外

20、型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動(dòng)，易熔片無脫落和松動(dòng)。有產(chǎn)品出廠合格證。2.1.5消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。2.2操作工藝2.2.1工藝流程：管道沖洗安裝準(zhǔn)備干管安裝管道試壓噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝報(bào)警閥安裝立管安裝系統(tǒng)通水試調(diào)2.2.2安裝準(zhǔn)備：2.2.2.1認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、

21、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。2.2.2.2核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。2.2.2.3檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。2.2.2.4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2.5要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。2.2.3干管安裝：2.2.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在100mm以上，無鍍鋅管件時(shí)采用焊接法蘭連接，試完壓后做好標(biāo)記拆下來加工鍍鋅）。需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要

22、拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。2.2.3.2管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用35mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。2.2.3.3消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管。2.2.3.3.1管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。2.2.3.3.2當(dāng)壁厚4mm，直徑50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚4.5mm，直徑70mm時(shí)應(yīng)采用電焊。2.2.3.3.3不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15，應(yīng)加工異徑短管焊接。2

23、.2.3.3.4管道口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。2.2.3.3.5管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。2.2.3.3.6碳素鋼管開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。2.2.3.3.7管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。2.2.4報(bào)警閥安裝:應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于50c。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。2.2.5消防噴灑和消

24、火栓立管安裝：2.2.5.1立管暗裝時(shí)，在管內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。2.2.5.2立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。2.2.6消防噴灑分層干支管安裝：2.2.6.1管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。2.2.6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。2.2.6.3走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好.2.2.6.4噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，

25、三通上最多用一個(gè)補(bǔ)心，四通上最多用兩個(gè)補(bǔ)心。2.2.7消火栓及支管安裝：2.2.7.1消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求,栓閥為單出口。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2.2.7.2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。2.2.7.3消火栓箱體暗裝在墻內(nèi)。2.2.8水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣

26、三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50150mm的管道上安裝。2.2.9消防水泵安裝：2.2.9.1水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。2.2.9.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先后焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后點(diǎn)焊與配管相接

27、的另一管段。2.2.9.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。2.2.10高位水箱安裝：應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應(yīng)做滿水試驗(yàn)，消防用水與其它共用水箱時(shí)應(yīng)確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時(shí)應(yīng)使水經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出口管應(yīng)加單向閥（防止消防加壓時(shí)，水進(jìn)入水箱）。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。2.2.11水泵結(jié)合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止

28、消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。2.2.12消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于50c，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。2.2.13管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。2.2.14噴灑頭支管安裝指吊頂型噴酒頭的末端一段支管，這段管不能

29、與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律25mm，末端用25mm15mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。2.2.15噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個(gè)30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴酒頭。2.2.16報(bào)警閥配件安裝：

30、應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。2.2.17消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在持卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。2.2.18噴灑頭安裝：2.2.18.1噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。2.2.1

31、8.2噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。2.2.18.3噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。2.2.18.4安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。2.2.19噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2.19.1支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。2.2.19.2為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時(shí)，可

32、不加防晃固定支架。2.2.19.3防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。2.2.20消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。2.3成品保護(hù)2.3.1消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。2.3.2報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。2.3.3消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計(jì)，辦理變更洽商妥善解決。2.3.4噴灑

33、頭安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝飾面。2.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.4.1噴灑管道拆改嚴(yán)重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，應(yīng)有總體安排。2.4.2噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。封吊頂前必須經(jīng)試壓，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。2.4.3噴灑與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤偏斜；由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準(zhǔn)，使護(hù)口盤不正。2.4.4噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝。2.4.5水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。2.4.6水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。2.4.7開式噴灑系統(tǒng)測試時(shí)噴頭工作中堵塞。應(yīng)在安裝噴頭前做沖

34、洗或吹洗工作。2.4.8消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。2.4.9消栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。3.硬質(zhì)阻燃型塑料管(pvc)安裝3.1材料要求：3.1.1凡所使用的阻燃型（pvc）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。3.1.2阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁應(yīng)均勻一致。3.2操作工藝3.2.1工藝流程彈線定位加工管彎穩(wěn)壓盒箱暗敷管路掃管穿帶線3.2.2彈線定位：3

35、.2.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在磚墻、混凝土墻等處，確定盒、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈出水平線用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。3.2.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖燈位要求，在樓板上進(jìn)行測量后，標(biāo)注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。3.2.2.3各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在磚墻上需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進(jìn)行測量確定開關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺寸。3.2.3加工管彎：預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。3.2.3.1阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)與煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于150c。3.2.3.2冷煨法:管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。

36、3.2.3.2.1斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)銼平，銑光。3.2.3.2.2用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入pvc管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧，當(dāng)彎曲較長的管子時(shí)，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。3.2.3.2.3使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手扳一次煨出所需彎度。3.2.3.3熱煨法：用爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破

37、裂等現(xiàn)象。3.2.4穩(wěn)埋盒、箱：3.2.4.1盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。3.2.4.2磚墻穩(wěn)埋盒、箱：3.2.4.2.1頂留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長度，將管子甩盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。3.2.4.2.2剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)

38、水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。3.2.4.2.3組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱： a在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時(shí)將固定盒、箱的螺絲拆除。 b利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。3.2.4.2.4頂板穩(wěn)埋燈頭盒：a現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。b隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應(yīng)在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應(yīng)比管外徑大，開槽寬度與深度以大于1.5倍管外徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽

39、內(nèi)邊進(jìn)行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并平齊。如為石膏圓孔板時(shí)，宜將管穿入板孔內(nèi)并敷至盒或箱處。3.2.5暗敷管路：3.2.5.1管路連接：3.2.5.1.1管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時(shí)間長，并具有防水性。3.2.5.1.2管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)為始點(diǎn)距兩端300500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。3.2.5.1.3管進(jìn)盒、箱，

40、一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。3.2.5.2.現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機(jī)螺絲或鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出管帽再接管。3.2.6掃管穿帶線：對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能

41、夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理因?yàn)樵诨炷廖唇K凝時(shí)，修補(bǔ)管路。3.3成品保護(hù)3.3.1剔槽打洞時(shí)，應(yīng)預(yù)先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、放寬，甚至影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。3.3.2管路敷設(shè)完畢后注意成品保護(hù)，特別是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，電工配合土建施工關(guān)系密切，在合模和拆模時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。3.3.3在混凝土板上剔洞時(shí)，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔，再擴(kuò)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。3.3.4配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派電工看護(hù)，以防管路移位或受機(jī)械損傷。3.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.4.1保護(hù)層15mm管路有外露現(xiàn)象，應(yīng)將管槽深度剔到1.5倍管外徑

42、的深度，并將管子固定好后用水泥砂漿保護(hù)并抹平灰層。3.4.2穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進(jìn)、凸出墻面現(xiàn)象，盒、箱破口；坐標(biāo)超出允許偏差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)先用線墜找正、坐標(biāo)正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應(yīng)與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預(yù)留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實(shí)抹平，盒子收口平整。3.4.3由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找平齊。3.4.4管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6d（d管子直徑）。煨彎應(yīng)按要求進(jìn)行操作其彎曲半徑應(yīng)大于6d。3.4.5管路不通，朝上管口未及時(shí)堵好管堵，造成雜物落入管中。應(yīng)在立

43、管時(shí)，隨時(shí)堵好管堵，其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路，避免造成管路堵塞。3.4.6pvc管用火煨彎時(shí)，容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。因此在用熱煨彎時(shí)，就避免出現(xiàn)以上問題。4.燈具安裝4.1材料要求：4.1.1各型燈具：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。4.1.2燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500v，其最小線芯截面應(yīng)符合表所示的要求。 線芯最小允許截面 安裝場所的用途線芯最小截面（mm2）銅芯軟線銅 線鋁 線照明用燈頭

44、線民用建筑室內(nèi)工業(yè)建筑室內(nèi)室 外0.40.51.00.50.81.02.52.52.5移動(dòng)式用電設(shè)備生活用0.4生產(chǎn)用1.04.2操作工藝：4.2.1工藝流程：組裝燈具檢查燈具安裝燈具通電試運(yùn)行4.2.2燈具檢查：4.2.2.1燈具檢查：4.2.2.1.1根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。4.2.2.1.2燈內(nèi)配線檢查：a燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；b穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；c燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。4.2.2.1.3特征燈具檢查：a各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；b應(yīng)急燈必須靈敏可靠；c事故照明燈具應(yīng)有

45、特殊標(biāo)志。4.2.3燈具安裝4.2.3.1普通燈具安裝： 吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管已保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈相固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。4.2.3.2特殊燈具的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.3.2.1行燈安裝：a

46、電壓不得超過36v；b燈體及手柄應(yīng)絕緣良好，堅(jiān)固耐熱，耐潮濕；c燈頭與燈體結(jié)合緊固，燈頭應(yīng)無開關(guān)；d燈泡外部應(yīng)有金屬保護(hù)網(wǎng)；e金屬網(wǎng)、反光罩及懸吊掛鉤，均應(yīng)固定在燈具的絕緣部分上。在特別潮濕場所或?qū)щ娏己玫牡孛嫔希蚬ぷ鞯攸c(diǎn)狹窄，行動(dòng)不便的場所，行燈電壓不得超過12v。4.2.3.2.2攜帶式局部照明燈具所用的導(dǎo)線宜采用橡套軟線，接地或零線應(yīng)在同一護(hù)套線內(nèi)。4.2.3.2.3事故照明的線路和白熾燈泡容量在100w以上的密封安裝時(shí)，均應(yīng)使用bv105型的耐溫線。4.2.3.3通電試運(yùn)行：燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活

47、、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)開關(guān)是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。4.3成品保護(hù)4.3.1燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。4.3.2安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。4.3.3燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。4.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線。5.開關(guān)、插座安裝5.1材料要求：5.1.1各型開關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。5.1.2各型插座：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。5.

48、2操作工藝5.2.1工藝流程：清理結(jié)線安裝5.2.2清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。5.2.3結(jié)線:5.2.3.1一般結(jié)線規(guī)定：5.2.3.1.1開關(guān)結(jié)線：a同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。b電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。c多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用lc型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。5.2.3.1.2插座接線：a單機(jī)兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時(shí)，面對插座的上極接相線，下極接中性線。b單相三孔及三相四孔插座結(jié)線注意應(yīng)接在上方。c交、直流或不同電壓的插座安

49、裝在同一場所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。d插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用lc型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。5.2.4安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。5.2.4.1開關(guān)、插座安裝：5.2.4.1.1一般安裝規(guī)定：開關(guān)安裝規(guī)定：a拉線開關(guān)距地面的高度一般為25m；距門口為150200mm；且拉線的出口應(yīng)向下。b扳把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為15020

50、0mm；開關(guān)不得置于單扇門后。c暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；d開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；e成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不大小于20mm；f多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱；g在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；h民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)，i明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚的木臺(tái)上。5.2.4.1.2插座安裝規(guī)定：a暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；b在兒童活動(dòng)場所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m；c同一室內(nèi)安裝的插座高低差

51、不應(yīng)大于5mm；安排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；d暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；e落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；f在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。5.2.4.2開關(guān)、插座安裝：5.2.4.2.1暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。5.3成品保護(hù)5.3.1安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。5.3.2開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。5.3.3其它工種在施工時(shí)，不要

52、碰壞和碰歪開關(guān)、插座。5.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.4.1開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表在之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。5.4.2開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。5.4.3多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。5.4.4固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。5.4.5同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。5.4.6鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安全開關(guān)、插座接線時(shí)，應(yīng)注意把護(hù)口帶好。5.4.7開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，量盒子過

53、深（大于2.5cm），未加套盒處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。5.4.8開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端?；蛘卟捎胠c安全型線帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接。6.管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝6.1材料要求：6.1.1絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。6.1.2鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。6.1.3護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。6.2操作工藝6.2.1工藝流程選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎 管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測6.2.2選擇導(dǎo)線：6.2.2.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的

54、導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。6.2.2.2相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。6.2.3清掃管路：4.2.3.1清掃管路的目的是清除管路中的一灰塵、泥水等雜物。4.2.3.2清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。9.2.4穿帶線：9.2.4.1穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。9.2.4.2穿帶線的方法：9.2.4.2.1帶線一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有101

55、5cm的余量。9.2.4.2.2在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。9.2.4.2.3穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。9.2.5放線及斷線：9.2.5.1放線9.2.5.1.1放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對。9.2.5.1.2放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。9.2.5.2斷線9.2.5.2.1接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。9.2.5.2.2配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的12。9.2.5.2.3出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。9.2.5.2.4公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。9.2.6導(dǎo)線與帶線的綁扎，9.2.6.1當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)一前墻的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。9.2.6.2當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。9.2.7管內(nèi)穿線9.2.7.1鋼管在穿線前，就首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。9.2.7.2兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。9.2