棱體成形車刀設計

1、課 程 設 計 說 明 書專業(yè) 級 班題目： 棱 體 成 形 刀 的 設 計姓名： 指導老師： 職稱 ： 2009.5.20一、 刀具課程設計目的刀具課程設計是機械制造專業(yè)學生在學習“金屬切削原理與刀具”課程及其他有關課程之后進行的一個重要教學環(huán)節(jié)，其目的是鞏固加深理論教學內容，培養(yǎng)學生綜合運用所學理論，解決實際刀具設計問題的能力。通過刀具課程設計，學生應達到：1、 掌握設計、計算刀具的能力；2、 學會繪制刀具工作圖，標注必要的技術條件；3、 學會運用各種設計資料、手冊及國家標準等。 二、 刀具城程設計內容 設計內容為一下幾種刀具：1、 棱體成形車刀設計；如下圖圖一 材料為易切鋼，b=0.49

2、gpa,毛坯及工作各部分尺寸見下表，成形表面粗糙度為ra3.2m。要求設計棱體成形刀。 三、 設計步驟設計棱體成形刀1、 選擇刀具類型棱體成形刀。2、 選擇刀具的材料參考金屬切削刀具設計簡明手冊附表5，選用普通高速鋼w18cr4v制造。整體制造。3、 確定刀具合理的幾何角度。選擇前角rf與后角f 由表2-4，取rf=20,f=124、 確定刀具的結構參數(shù)，包括刀體尺寸、刀齒齒數(shù)、刀齒及容屑槽的形狀和尺寸、刀具裝夾部分的尺寸等 （1）、刀體總寬度l0 如圖一所示l0= lc式中l(wèi)c成形車刀切削刃總寬度，lc =l5+a+b+c+d l5工件廓形寬度 a、b、c、d成形車刀的附加刀刃；a 為避免切

3、削刃轉角處過尖而設的附加刀刃寬度，常取0.53mmb為考慮工件端面的精加工和倒角而設的附加刀刃寬度，其數(shù)值應大于端面精加工余量和倒角寬度。為使該段刀刃在主剖面內有一定后角，常做成偏角kr=15到45,b值取為13mm；如工件有倒角，kr值應等于倒角角度值，b值比倒角寬度大11.5mm；c為保證后續(xù)切斷工序順利進行而設的預切槽刀刃寬度，c值常取為3到8mm；d為保證成行車刀刀刃延長到工件毛坯表面之外的附加刀刃寬度，常取 d=0.52mm。5、設計計算刀具的廓形標出工件廓形上各組成點1-11，確定0-0線為基準，計算出1-22點處的計算半徑rjx;再以1點為基準算出計算長度ljx ljx=基本長度

4、公差/2 lj2=6mmlj3=12mmlj4=15mmlj5=19mmlj6=25mm5、 確定刀具結構尺寸lc = 35mm h= 75mm f= 25mm b= 25mm e = 9.2mm d，=8mm f = 8mm m = 37.620-0.13mm6、 用計算法求出n-n剖面內刀具廓形上各點至8.9點所在后刀面的垂直距離px.之后選擇1.2段廓形為基準線，計算出刀具廓形上各點到該基準線的垂直距離px，即為所求的刀具廓形深度。棱體成形刀廓形計算表 （mm）h=rj0sinrf=14xsin20=4.79 a0=rj0cosrf=14xcos20=13.16廓形組成點rjxrfxax

5、cxpxpx8、9（作為0點）1320p0=-0.9031、21518.514.2251.0650.90303、41028.58.788-4.37-3.707-4.615、616.516.915.7872.6262.2281.3257142013.156-0.004-0.0036-0.9077、 校驗最小后角6到11段切削刃與進給方向的夾角最小，因而這段切削刃上后角最小，其值為a0=5.27，一般要求最小后角不小于2到3，因此校驗合格！8、 確定棱體成形車刀廓形寬度lx 即為相應工件廓形的計算長度ljx，其數(shù)值及公差如下，有些公差可以酌情取為0.2mm l1=60.04mm l2=120.10mm l3=150.05mm l4=190.2mm l5=250.1mm9、 確定刀具的加固方式 采用燕尾攜塊式。10、 繪制棱體成形刀工作圖 技術要求1、 材料：易切剛，b=0.49gpa；2、 廓形表面粗糙度r=3.2m;3、 未注明的角度偏差未5，四、