4s店安全操作規(guī)程

1、管理制度安全工作類（維修設(shè)備安全操作規(guī)程）維修設(shè)備安全操作規(guī)程 文件目錄一、舉升機(jī)安全操作規(guī)程二、輪胎拆裝機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程三、輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程四、空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程五、油壓機(jī)操作規(guī)程六、固定砂輪機(jī)操作規(guī)程 七、電動(dòng)手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程八、鉆床操作規(guī)程九、手電鉆安全操作規(guī)程十、車床安全操作規(guī)程十一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程十二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定程十三、焊接設(shè)備安全操作規(guī)程十四、烤漆房安全操作規(guī)程十五、風(fēng)動(dòng)工具安全操作規(guī)程文件編號：gdxxl / yyb0542007編制： 日期：校對： 日期：審核: 日期:會審： 日期：批準(zhǔn)： 日期： 頁碼: 共11頁 第1頁一、舉升

2、機(jī)安全操作規(guī)程1. 使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操作手柄是否正常。2. 操作機(jī)構(gòu)靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。3. 待舉升車輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機(jī)支撐塊調(diào)整移動(dòng)對正該車型規(guī)定的舉升點(diǎn)。4. 支車時(shí)，四個(gè)支角應(yīng)在同一平面上，調(diào)整支角膠墊高度使其接觸車輛底盤支撐部位。5. 支車時(shí)，車輛不可支的過高，支起后四個(gè)托架要鎖緊。6. 舉升時(shí)人員應(yīng)離開車輛，舉升到需要高度時(shí)，必須插入保險(xiǎn)鎖銷，并確保安全可靠才可開始車底作業(yè)。7. 舉升器不得頻繁起落。8. 支車時(shí)舉升要穩(wěn)，降落要慢。9. 有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升降舉升機(jī)。10.發(fā)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)不靈，電機(jī)不同步，托架不平或液壓部分漏油，應(yīng)及時(shí)報(bào)修

3、，不得帶故障操作。11.作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物，打掃舉升機(jī)周圍以保持場地整潔。12.除保養(yǎng)及小修項(xiàng)目外，其它繁瑣笨重作業(yè)，不得在舉升機(jī)上操作修理。13.定期排除舉升機(jī)油缸積水，并檢查油量，油量不足應(yīng)及時(shí)加注相同牌號的壓力油。應(yīng)堅(jiān)持每天檢查舉升機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈條、鋼絲繩、鎖止裝置、各部位潤滑及工作情況。二、輪胎拆裝機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1. 使用前應(yīng)清除輪胎拆裝機(jī)上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢 查機(jī)器各部是否正常。2. 拆卸輪胎時(shí)先將輪胎內(nèi)的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。3. 拆胎前，將輪胎放到輪胎擠壓位置，反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離，擠壓過程中應(yīng)防止手、腳深入擠壓臂內(nèi)。4. 輪

4、胎搬上拆裝臺時(shí)應(yīng)避免磕碰設(shè)備，踩下踏板鎖住鋼圈前，應(yīng)確認(rèn)卡盤和鋼圈之間沒有異物，不允許用手指探察鋼圈是否放正。5. 拆裝輪胎前應(yīng)在用毛刷在輪胎內(nèi)圈抹好潤滑液，禁止使用礦物油作潤滑液。6. 拆裝輪胎過程中，用撬棍將輪胎邊挑到鳥頭上時(shí)，應(yīng)注意撬棍的用力方向和力度，絕不允許將手深入撬開的縫隙中。輪胎邊挑上鳥頭取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盤旋轉(zhuǎn)， 將輪胎扒出鋼圈。7. 輪胎充氣前應(yīng)首先確認(rèn)輪胎氣壓表是否正常，充氣時(shí)一定要注意安全要注意觀察壓力表，以免輪胎過壓造成人員傷害。8. 每天工作結(jié)束時(shí)必須對機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤滑。三、輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1. 輪胎平衡機(jī)在使用前必須先檢查

5、機(jī)體各部分澗滑情況及通過電器部分的自檢程序。 2. 輪胎裝卸時(shí)應(yīng)防止碰撞平衡機(jī)體。3. 輪胎平衡機(jī)開機(jī)前，必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊，以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輪胎脫出。4. 輪胎平衡機(jī)開機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)清理輪胎花紋中潛入的石子等異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。5. 輪胎平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)部位，在輪胎旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人，有保護(hù)罩的必須正確使用保護(hù)罩。 6. 輪胎平衡機(jī)在使用過程中，必須確認(rèn)輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開防護(hù)罩，完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能接觸輪胎。7. 在工作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象，必須立刻停機(jī)檢查，同時(shí)采取措施加以排除，否則禁止開機(jī)。 8. 鑲嵌平衡塊時(shí)，應(yīng)確保鑲嵌牢固，鑲嵌過程

6、中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。 9. 設(shè)備長時(shí)間不用，每周至少轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮材料，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前應(yīng)從開關(guān)柜斷開電纜，用500伏搖表搖測接緣電阻，小于0、5兆歐時(shí)，必須查明原因，方允許開機(jī)。10.每天工作結(jié)束時(shí)必須對機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤滑。四、空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1. 開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開車。2. 每天檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充同型號潤滑油。根據(jù)說明書要求定期更換潤滑油。3. 壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次，并要

7、作好詳細(xì)記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。4. 安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。5. 當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。6. 用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。7. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。9. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。10.不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管，以免溫度過高而燙傷。11.非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易

8、燃易爆物品。12.每天工作結(jié)束后，要切斷電源，放掉儲氣罐中的壓縮空氣，打開儲氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。 五、油壓機(jī)操作規(guī)程1. 檢查液壓儲油箱的油量應(yīng)充足。2. 清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。3. 校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行，不得偏斜，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。4. 嚴(yán)禁用生鐵或脆性材料作墊鐵。5. 開動(dòng)壓床時(shí)，頭、手不準(zhǔn)伸到滑塊和工件之中；多人操作要密切配合，由一人指揮。6. 當(dāng)操縱閥或安全閥失靈時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)工作。7. 壓力機(jī)械地腳必須安裝牢固。液壓件的連接部分必須牢固，無泄漏8. 除節(jié)流閥外其它液壓閥門不準(zhǔn)擅自調(diào)整。六、固定砂輪機(jī)操

9、作規(guī)程1. 工作前還必須檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用；2. 檢查并調(diào)整工作臺面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點(diǎn)；3. 檢查并高速工作臺與砂輪的間隙，使之約為5-8毫米；4. 檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不得大于原直徑的25%；5. 根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。 6. 新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí)，不能使用。 7. 安裝砂輪時(shí)，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應(yīng)按松動(dòng)配合的技術(shù)要求，一般控制在0.050.10毫米之間。 8. 砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪

10、直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊。 9. 擰緊螺帽時(shí)，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。新裝砂輪啟動(dòng)時(shí)，不要過急，先點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過5-10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。10.檢查砂輪防護(hù)罩是否安全可靠，如不安全可靠，應(yīng)及時(shí)修復(fù)；11.空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查砂輪的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。12.開車時(shí)，先開通風(fēng)機(jī)，后開砂輪。停車時(shí)，先停砂輪后停通風(fēng)機(jī)；13.操作者要戴好眼鏡等防護(hù)用品，人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用同一塊砂輪。嚴(yán)禁戴手套操作。14.工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪圓柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和用砂輪側(cè)面打磨工件；15.禁止磨削紫

11、銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。16.隨著砂輪的磨損，及時(shí)調(diào)整安全擋板。 七、電動(dòng)手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1. 電動(dòng)手砂輪必須有牢固的防護(hù)罩，并遵守手電鉆安全操作規(guī)程有關(guān)電氣部分的要求。2. 使用前，必須認(rèn)真檢查各部螺釘有無松動(dòng)，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。3. 使用時(shí)，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無問題時(shí)方可進(jìn)行操作。4. 工作中，要戴上防塵口罩、護(hù)目鏡。工作者不準(zhǔn)正對砂輪，必須站在側(cè)面。砂輪機(jī)要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。5. 正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地

12、方。暫時(shí)不用時(shí)，必須切斷電源。6. 發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時(shí)，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機(jī)強(qiáng)行拉動(dòng)。7. 換砂輪時(shí)，要遵守一般磨工安全操作規(guī)程，認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)。用扳子緊螺母，松緊要適宜。8. 砂輪機(jī)要存放在干燥處，嚴(yán)禁放在水和潮濕處9. 每使用三個(gè)月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。八、鉆床操作規(guī)程1. 工作必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。2. 開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過大；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，必須停止機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給

13、。3. 使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí)，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時(shí)，須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪（銑）削，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。4. 拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí)，須用用鉆卡扳手松開，不準(zhǔn)用其它工具隨著敲打。5. 工作后，將工作臺降到最低位置。九、手電鉆安全操作規(guī)程1. 工作必須將工件夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔。2. 電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放，亂拖。3. 在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。4. 發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。5. 電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得隨意放在地上，不能卸、換鉆頭。6. 停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷

14、電源。7. 如用力壓電鉆時(shí)，必須使用電鉆垂直于工件，而且固定端要特別牢固。不得用杠子等其它杠桿壓手電鉆。8. 膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時(shí)，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。十、車床安全操作規(guī)程1. 車床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。2. 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住 衣服及身體的其它部位。如無防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意距離，不要靠近。3. 車削外圓面、端面等時(shí)，車刀安裝在方刀架上，刀尖一般應(yīng)與車床中心等高。車刀在方刀架上伸出的長度一般應(yīng)小于2倍刀體高度，墊片要放平整，片數(shù)不能太多(不超過3片)，要用兩個(gè)螺釘來壓緊車刀。

15、這樣才能保證切削時(shí)刀具穩(wěn)固，避免折斷傷人。4. 在車床上進(jìn)行切斷工作時(shí)，注意切斷刀的安裝，使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中心時(shí)，切刀易被壓斷；如刀尖高于工件中心，切刀后面頂住工件，不易切削。工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些，以免切斷時(shí)工件振動(dòng)，并避免在頂尖上切斷。操作時(shí)，要均勻進(jìn)給，即將切斷時(shí)，必須放慢進(jìn)給速度，以保證安全。5. 用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。6. 在車床上鉆孔前，必須先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷，可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導(dǎo)，鉆孔時(shí)應(yīng)加冷卻液?？讓@通時(shí)，須放慢進(jìn)給速度，以防鉆頭折

16、斷。7. 車削細(xì)長工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。8. 切削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。9. 除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動(dòng)到安全位置。10.用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不得用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。十一、氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程1. 運(yùn)輸1.1 在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。1.2 裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。1.3 不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。1.4 在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時(shí)

17、，要用帆布遮蓋。2 氧氣瓶保管與存放2.1 庫房周圍不得放易燃物品。2.2 庫內(nèi)溫度不得超過30，距離熱源明火在10米以外。2.3 氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。3 氧氣瓶使用規(guī)定3.1 安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。3.2 瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.1mpa。3.3 檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。3.4 氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。十二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定十三、焊接設(shè)備安全操作規(guī)程1. 焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有安全保護(hù)罩，一次線一般不超過5m，二次線一般不超過3om。2. 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)須設(shè)有可防雨、

18、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。3. 焊接時(shí)，焊工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4. 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。5. 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6. 在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7. 高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，戴好安全帽，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。8. 焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔

19、離焊件發(fā)出的輻射熱。9. 電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面通過。10. 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)置和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4，設(shè)備外殼要做好可靠接地或接零。11. 雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。12. 長期停用焊接設(shè)備， 使用時(shí)需檢查其絕緣電阻值不得低于0.5m，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13. 焊鉗應(yīng)與手把線連結(jié)牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開被清的焊縫。14. 在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升。15. 施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物，作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料余熱，方可離開。16. 作業(yè)時(shí)，操作人員必須穿戴安全防護(hù)服，穿絕緣鞋，戴好防護(hù)面具。17. 移動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)必須切斷電源。十四、烤漆房安全操作規(guī)程1. 噴漆作業(yè)人員必須接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，經(jīng)考核合格，才能上崗操作。2. 烤漆房用戶應(yīng)根據(jù)制造廠提出的使用說明書制訂設(shè)備維護(hù)制度，并定期檢修。定期（3到6個(gè)月，視工作量大小調(diào)整）更換過濾棉、清理或更換活性炭過濾