道路施工方案

1、鳳陽山莊道路工程施工方案編制單位：重慶天泰建設工程有限公司編制日期 ：二0一二年七月二十日一：工程簡介 該道路工程位于鳳陽村鳳陽山莊內，前期因金鳳南路項目施工把原有山莊進口道路占用，金鳳南路施工后與現(xiàn)有山莊廣場形成3-6米高切坡，對山莊進出造成嚴重不便，且車輛無法通行，經山莊負責人與建設單位協(xié)商，重新修建二條寬6米的山莊道路連接廣場，總長約260米。從金鳳南路k0+680米處接頭修至山莊服務總臺止。隨坡就勢道路坡度控制在15%內。路面采用c30砼路面25cm厚?；鶎硬捎?.5%水泥穩(wěn)定層20 cm厚。道路橫坡為15%，兩側設置砼排水溝寬20cm,深25cm。 二、施工用電由我單位自行解決費用由

2、建設單位承擔，并建簡易配電房、然后從簡易配電房架設線路別送電到施工區(qū)?，F(xiàn)場用電安裝二級保護裝置，局部區(qū)域安裝三級保護裝置，以確保用電安全。三、施工期供水由我單位自行解決費用由建設單位承擔，并建簡易蓄水池，以保證施工用水。四、砼面層施工技術措施 1、砼面層施工(1)施工準備：已做好砼路面澆筑前的各項施工準備工作，施工準備包括整個過程人員、機具、材料以及施工現(xiàn)場的準備工作等。(2)勞力準備：勞動力要求分組進行作業(yè)，并對每一組作業(yè)人員進行技術交底，關鍵部門人員持證上崗，使每一作業(yè)點都有專業(yè)人負責，做到人人心中有質量觀。(3)c30砼采用商品砼。 (3)砼攤鋪：路面砼攤鋪前，應檢查好模板高程，路幅寬度

3、，拉桿的制安，以及模板的支撐穩(wěn)固性，在模板內側用油毛貼縫口防漏漿，造成麻蜂窩，同時在攤鋪靠模板邊緣處一定要用鐵鍬反扣，以防造成離析現(xiàn)象，攤鋪砼的高度以超過模頂面高程2cm左右，先用插入式振搗器振搗，振搗方式以快插、慢拔，以杜絕板快中的水泡現(xiàn)象，再用平板振動器振動，最后用振動梁振動，用滾筒拖平。抹平、割紋：在提漿結束后，開始真空吸水，在吸水過程中，一定要掌握好每塊板的吸水時間和真空度，同時注意要移動吸水布的板面上的重疊尺寸，不能漏吸，吸水結束后，開始抹平，抹平要縱觀全局，心中有把尺，在抹平時把一些微小和高低不平填補好，同時增加10-20cm槽鋼式鋁合金刮尺一根，順板塊上表面刮動，嚴格控制好路面的

4、平整度。割紋在砼施工5-7天后開始，割紋深度在3-5mm左右，紋路寬1.5-2.0mm，在彎路部分要對準圓心，平順相接，直線段要全斷面控制平行，垂直。養(yǎng)生要在良好的條件下進行，以免砼未達到強度前過分收縮，本工程將用草袋養(yǎng)生，經常保持路面濕潤，在砼養(yǎng)護達到14-21天后方可通車。在養(yǎng)護過程中根據(jù)天氣、溫度、牢牢掌握好鋸縫的時間，以免造成斷板現(xiàn)象。砼面層澆制完工終凝后，用草袋養(yǎng)護20天左右，方可使用。2、材料砼采用商品砼3、施工流程：(見流程圖)砼面板施工工藝框圖運輸砼拌制砼立側模測量、放樣原材料進場原材料檢驗合格砼配合比試驗預留砼試件插入式振搗振動梁振搗、找平割紋養(yǎng)生切割收光抹光機抹光吸水布吸水

5、（五）路面基層本工程路面水泥穩(wěn)定級配碎石基層混合料采用20cm厚5.5水泥穩(wěn)定級配碎石商品水穩(wěn)層混合料，人工配合機械攤鋪碾壓成型 。1水泥穩(wěn)定級配碎石底基層及基層施工工藝：2下承層檢查驗收與測量放樣）下承層檢查驗收及準備對下承層的檢查包括平面位置、寬度、縱、橫斷面高程、平整度、壓實度等進行檢查驗收，不合格處修整到符合規(guī)范、標準要求。特別是下承層松散材料要徹底清潔，決不留軟弱夾層。底基層的低洼或坑洞，應仔細清理干凈，采用水穩(wěn)料找齊。開始攤鋪前在基層上灑水一遍，保持表面潮濕但不留明水。2）測量放樣水泥穩(wěn)定級配碎石層鋪筑之前，首先恢復中樁，根據(jù)中樁及攤鋪寬度定出邊樁。用全站儀采用座標法進行放樣，放樣

6、出中樁及攤鋪寬度的邊樁點，用46的光圓鋼筋制成的鋼釬打樁，鋼釬間距m，曲線段加密成m。為施工方便，每200300m加密水準點，然后用水準儀根據(jù)設計高程的反算，將水穩(wěn)層的鋪筑高度測設在中樁、邊樁上的鋼釬上，并用紅油漆作出明顯標記（標記出攤鋪高度和壓實后的高度），掛線施工。鋼釬必須埋設牢固，樁位應打在離鋪寬處cm處，防止施工機械碰撞，在施工過程中，測量人員應緊盯施工現(xiàn)場，經常復測中樁、邊樁標高，隨時檢查掛線的高度。3水泥穩(wěn)定級配碎石的組成）水泥選用規(guī)范要求水泥選用初凝時間h以上，終凝時間較長在h以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽低強度等級水泥，宜選用標號為32.5#的水泥。水泥進場時，每200t對水泥的

7、終凝時間、強度等級進行檢驗。）碎石根據(jù)規(guī)范通常采用四種規(guī)格的石料進行摻配，采用1030mm、1020mm粗集料、10mm中集料、mm以下的石屑，其中粗集料的壓碎值，各種料的顆粒篩分、含水量、相對密度、吸水率以及石小于0.075mm的顆粒含量等多項指標必須滿足技術規(guī)范，其級配曲線應平順圓滑，應控制在下表要求范圍之間。結構層次底基層結構層次基層通過下列篩孔尺寸的百分率（）5310037.5901004.755010026.5901000.61710019541000.0750504.7528840.0020302.3620702.3618381.1814570.68220.68470.075070

8、.075030）水一般飲用水即可用于施工。4水泥穩(wěn)定碎石技術參數(shù)的確定水泥劑量應通過配合比試驗來確定，設計水泥摻量要求底基層為4，基層水泥摻量5.5。應通過配合比試配，滿足d浸水無側限抗壓強度。根據(jù)試驗強度確定水泥劑量。粉料含量不宜過多，但須保證水泥穩(wěn)定碎石成型表面不松散，在達到強度的前提下，采用最小水泥劑量。由試驗確定的目標配合比，在生產中應通過拌合機進行礦料比例調試，試拌、試鋪試驗路段，確定符合生產的施工配合比。一般采用的水泥劑量較設計配合比增加0.5%。5攤鋪水泥穩(wěn)定碎石試驗段在進行施工之前，先做一個試驗段十分必要，通過修建試驗段進行施工優(yōu)化組合，找出問題，并加以探索和解決。由此提出指導

9、大面積施工的施工工法，從而達到施工質量高、速度快、降低成本的目的，修建試驗段的具體任務是檢驗拌合、運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等各個環(huán)節(jié)投入的可靠性，并檢驗混合料配合比設計是否滿足設計要求和質量要求，檢驗各道工序的質量控制措施，測出施工用的生產配合比和松鋪系數(shù)，確定一次施工長度和攤鋪厚度，測定拌合到碾壓成型所需時間，從而制定施工方法。6水泥穩(wěn)定級配碎石的運輸為了提高人工攤鋪速度，不宜用大噸位的自卸汽車運輸，宜采用載重4.5t的自卸汽車運輸。運輸過程中采取搭蓋措施，防止混合料水分蒸發(fā)。要嚴格控制運輸過程的時間，其控制為要保證從混合料加水到碾壓終了的延遲時間不應超過2h。但由于其它原因，超出容許的延時時

10、間的水泥穩(wěn)定級配碎石混合料應當成廢料處理，嚴禁用于施工。7水泥穩(wěn)定級配碎石的攤鋪攤鋪前，將下承層表面清掃干凈，灑水濕潤但不積水，采用人工攤鋪，自卸車卸料要服從現(xiàn)場人員指揮，卸料得當，會減小人工攤鋪的工作量，提高鋪筑速度。自卸車從拌合站把混合料運到鋪筑現(xiàn)場，從一端開始左右成排，前后成行等距離卸料，只要把混合料的位置和稀疏密度掌握好，就可提高鋪筑速度。1）松鋪系數(shù)的確定攤鋪采用人工配合平地機作業(yè)進行，其松鋪系數(shù)1.21.3（試攤鋪來確定現(xiàn)場的實際松鋪系數(shù)），其攤鋪時采用掛線控制其鋪筑厚度；）拌好混合料運至現(xiàn)場先從兩邊開始卸料，兩邊選用技術較好的工人首先攤鋪至掛線高度，然后以兩邊高度為參照，工人用鐵

11、鏟、把進行攤鋪找平?？刂圃瓌t是“寧高勿低，寧刨勿補”，嚴禁用薄層貼補法找平。8水泥穩(wěn)定級配碎石的碾壓碾壓是水泥穩(wěn)定級配碎石形成強度的根本，碾壓機具合理與否直接影響壓實度、平整度。碾壓以振動為主，且激振不小于25t。考慮到初壓、復壓、終壓趕光用20t級的振動壓路機。攤鋪的混合料盡快壓實，達到規(guī)定的壓實度，碾壓時，混合料的含水量應為最佳含水量的（12%）。）碾壓順序水泥穩(wěn)定級配碎石混合料碾壓變形大，初壓遍采用靜壓，不使用振動。復壓采用振動碾壓34遍，邊碾壓邊檢測壓實度，壓實度滿足要求后，趕光成型。以上所述碾壓一遍是指壓路機在同一軌跡上一進一退為一遍。）碾壓速度初壓階段應控制在1.5km/h，復壓時

12、控制在2.0km/h，趕光終壓控制在2.5km/h，起步和制動應做到慢起動、慢剎車，先停振后停車，先開車再開振，杜絕快起動、急剎車、原地振等現(xiàn)象。）碾壓方式碾壓時應遵循先低后高的原則，分別自兩路邊開始向路中心，每次重輪重疊輪寬。為保證有良好的平整度應采取一定措施，通常方法是：縱向碾壓成一條直線，復壓結束后，人工把擁包整平，直至符合平整度要求為止，再趕光成活。4）含水量的控制含水量是水泥穩(wěn)定級配碎石的一重要控制指標，它對水穩(wěn)碎石質量影響很大，必須嚴格控制。在炎熱的夏季施工，考慮到拌合、運輸、攤鋪過程中水分的不斷蒸發(fā)，在拌合時應加大水量，水量增加值應由拌合出料時的含水量和碾壓時的含水量相比較，蒸發(fā)

13、多少補多少。根據(jù)施工經驗，在夏季上午點前和下午點后，加水量比最佳含水量大.，在上午點至下午點之間，加水量比最佳含水量大.2%2.5，在雨季施工期間，由于下雨的影響，集料含有一定水份，因此在每天拌合前應對集料進行含水量的測定，加水量應由最佳含水量減去集料含水量進行控制。在其它季節(jié)施工，含水量的控制也應當按當時實際情況決定。9橫、縱縫的設置）橫縫設置攤鋪混合料時因故中斷2h或一天的工作段結束時必須設置橫縫。其設置方法：（1）人工把末端混合料清理整齊，緊靠混合料用方木把混合擋整齊，方木高度應與混合料壓實高度一致，整平緊靠方木的混合料。（2）方木另一側設支撐或用人工在碾壓時拿鐵锨頂住。（3）混合料碾壓

14、密實；（4）用米直尺檢測平整度及壓實度檢查，不合格處人工鏟除；（5）從新攤鋪碾壓混合料時，應清掃接縫，留虛鋪厚度，經多次人工找平碾壓直至平整度壓實度符合要求。2）縱縫設置本工程半路幅寬度7m或8m（交叉口更寬），為便于人工控制攤鋪的平整度及道路橫坡，每次攤鋪一半，設置縱向施工縫。縱縫必須垂直相接，嚴禁斜接， 3）施工縫接頭處理施工前，把硬接頭沿橫向方向刨直，直至露出壓實度滿足要求處，清除干凈后灑水濕潤。攤鋪時人工順平，在碾壓時應專人進行找補以確保平整度。10平整度控制水泥穩(wěn)定級配碎石基層平整度直接反映在瀝表混凝土面層上。碾壓時要保持路拱橫坡不變，為了確保水穩(wěn)碎石基層平整度符合規(guī)范要求，在碾壓過

15、程中應設專人用米直尺測量，同時還要根據(jù)鋼釬樁上的壓實厚度標記檢查標高，發(fā)現(xiàn)不合格處及時修整。11水泥穩(wěn)定級配碎石的養(yǎng)生水穩(wěn)碎石封閉交通養(yǎng)生7d，養(yǎng)生期間應保持表面濕潤，嚴禁重交通行駛。養(yǎng)生一般從鋪筑成型后第二天開始，一定在水泥終凝后再養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生時，要注意邊緣上灑到位，灑水時應灑勻灑足，防止忽干忽濕。第二層基層施工應在下基層養(yǎng)生期滿，檢查合格后方可進行。（六）路基土、石方1、路基土石方路基土石方施工工序主要包括挖、填、裝、運、卸、修整、壓實。依照路基設計的平面、橫斷面位置、標高等幾何尺寸進行施工，并保證路基的強度和穩(wěn)定性。由于本工程屬于永久行便道，土石方工程隨坡就勢坡度控制在10%以內就地挖

16、填找平，必須外運的土石方工程量已現(xiàn)場情況確定。1路基施工測量控制性樁點，應進行現(xiàn)場交樁，并保護好交樁成果。公路平面控制測量及公路高程測量等級應符合公路路基施工技術規(guī)范（jtgf10-2006）的要求，施工期間應根據(jù)情況對控制點進行復測。1）復核道路設計中線，對道路中線各點進行復核，確認無誤后進入施工測量。路基開工前，采用座標法進行全段中線放樣并固定路線主要控制樁。中線放樣時應注意中線與結構物中心、相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因，進行處理。設計圖紙和實際放樣不符時，應查明原因后進行處理。2）路基放樣定出標識樁。對原地面進行復測，核對或補充橫斷面，發(fā)現(xiàn)問題應進行處理。路基用地界、路堤坡

17、腳、路塹坡頂護坡道放樣定出標識樁。標識樁用長3040cm，頂面斷面55cm的木樁。根據(jù)路基放樣，在道路邊線外0.51.0m兩側，距離5m、10m或20m及曲線起訖點用木樁標識線外邊樁。樁面用紅漆寫明里程樁號。3）路基按設計寬度，每側寬50cm（以保證路基邊緣壓實度和壓路機械的安全而增加的寬度），放邊線點，挖方路基每側3050cm，然后用白灰沿邊線播撒形成兩條白色的明顯標記。4）路基按50cm厚度清楚耕植土。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，挖填方量約5000立方米。八： 質量保證體系及確保工程質量措施1、質量目標我公司在本工程上質量目標是：重點部位工程優(yōu)良率100%，一次性檢驗合格率95%以上，下面層平整度標

18、準差小于2mm，上面層平整度標準差小于1mm，切實做到內優(yōu)外美，真正體現(xiàn)我公司進場隊伍的施工水平。2、質量控制1、質量控制全過程本路面工程由幾個分項工程組成，在施工過程中是通過一道道工序來完成的，因此在施工過程中的質量控制通過由工序質量保分項工程質量，質量控制過程中也是從原材料的質量控制開始，直到完成工程質量檢查為止的全過程的系統(tǒng)過程。2、影響質量因素的控制影響施工質量的因素主要有五個方面即：“人、機、料、法、環(huán)”，施工過程中緊緊圍繞五個影響因素，采取因果分析圖的辦法，對各種影響因素進行控制。3、質量控制的原則為確保合同、規(guī)范所規(guī)定的質量標準，采取一系列檢測、監(jiān)控措施手段和方法，在質量控制過程

19、中應遵循的幾點原則：(1)堅持“以技術人員為核心，廣大職工為主體”；(2)堅持“以預防為主”；(3)堅持質量標準，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話；(4)堅持貫徹科學、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。4、質量保證措施1、對全體職工進行質量教育，百年在計，質量第一；2、制訂質量大綱，把好“五個關”（施工程序關、過程控制關、操作規(guī)程關、原材料檢驗關、工序交接關）；3、制訂獎罰辦法，把每人所在的崗位所承擔的工程質量好壞與經濟效益掛鉤；4、執(zhí)行“三檢一評”制度（三檢：自檢、互檢、專業(yè)檢查；一評：質量等級的評定）。5、施工過程中牢牢把住重點部位質量控制點控制關。6、砼澆筑時每個工作臺班必須做一組砼試塊，確保砼強度。九 安

20、全文明施工及環(huán)境保護措施一、安全管理1、安全管理內容(1)加強安全生產教育，認真貫徹國家勞動保護條例的三個勞動法規(guī)；(2)建立有力的安全保證體系，實行定期安全檢查；(3)分項工程施工時制定符合本工程的安全規(guī)定，并認真執(zhí)行，嚴禁違章指揮，違章操作；(4)對于下述的工作尤其加強安全保障：道路上的交通安全；機械設備交叉，車輛與機械混合作業(yè)的現(xiàn)場；生活用電及生產用電安全，防火措施；拌和機及大型機械的維修和調試，特大型設備須取安全保證措施。2、管理措施(1)項目經理部組成安全領導小組，專門負責安全工作，各施工隊必須配備專職安全員；(2)在與地方道路接觸的地方施工時應設立標志標牌；(3)明確安全管理人員責任制；(4)定期不定期地對機械設備進行維修和保養(yǎng)，要進行安全檢查，對檢查出的問題要限期整改，否則必須停工整頓；(5)定期不定期地進行安全學習教育；(6)執(zhí)行公司安全管理的有關獎罰制度。二、文明施工1、施工現(xiàn)場嚴格按照建設部發(fā)布的施工現(xiàn)場管理規(guī)定組織實施；2、執(zhí)行城管部門的施工管理，嚴肅拋、冒、滴、漏。3、強化對職工文明施工教育，根據(jù)衛(wèi)生城市要求，搞好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生；4、建立文明管理體系，掛好六牌一圖，安全標志明顯；5、施工現(xiàn)場應保持整潔有序，材料堆（存）放、機械設備的停放均要有序；十 雨季、夏季等特殊條件下的施工措施現(xiàn)在已是2012年8月份，已進入夏季