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1、編號(hào):時(shí)間:2021年3月19日班主任工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 大學(xué)生企業(yè)工作社會(huì)實(shí)習(xí)報(bào)告 在我即將畢業(yè)的時(shí)候,我回想起我大三暑假的時(shí)候到公司實(shí)習(xí)調(diào)查的時(shí)候,還是會(huì)感覺(jué)到祖國(guó)的光明未來(lái)就在眼前,因?yàn)槲铱吹搅艘粋€(gè)即將倒閉的煉鋼廠慢慢的崛起,實(shí)現(xiàn)利稅經(jīng)營(yíng)都成為國(guó)家先進(jìn)的典型工廠。 暑假畢業(yè)后,我就準(zhǔn)備到工廠實(shí)習(xí)了,趕上學(xué)校也要組織一批學(xué)生到工廠實(shí)習(xí),我第一個(gè)就報(bào)名了,結(jié)果當(dāng)然是學(xué)校批準(zhǔn)了我的要求,我就和同學(xué)一起來(lái)到了工廠。 國(guó)有企業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱。要深化國(guó)有企業(yè)改革,進(jìn)一步探索公有制特別是國(guó)有制的多種有效實(shí)現(xiàn)形式,大力推進(jìn)企業(yè)的體制、技術(shù)和管理創(chuàng)新。 xx制鋼有限公司是一個(gè)成長(zhǎng)中的企業(yè),位于國(guó)道邊,距縣

2、城不遠(yuǎn),是中外合資和利稅超千萬(wàn)元的企業(yè)。其前身是xx煉鋼廠,始建于1989年。1993年在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和支持下,該廠與xx嶸高貿(mào)易有限公司合資組建制鋼有限公司。1999年又與集團(tuán)進(jìn)行資產(chǎn)重組,企業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。 公司現(xiàn)有職工760名,資產(chǎn)5.5億元,年生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸。主要產(chǎn)品有:普碳鋼、hrb335、hrb400和優(yōu)質(zhì)碳素鋼,規(guī)格有:00mm、5050mm、6040mm,6米以?xún)?nèi)各種定尺的連鑄坯,產(chǎn)品暢銷(xiāo)北國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。 十幾年來(lái),企業(yè)由小到大,由弱變強(qiáng),走過(guò)了不平凡的路。作為煉鋼行業(yè)的代表,在改革和發(fā)展中有許多方面值得同行業(yè)借鑒和學(xué)習(xí)。尤其是資產(chǎn)重組后,公司建立了現(xiàn)代企業(yè)制度,實(shí)行全面預(yù)算

3、管理模式。對(duì)工資分配制度,勞動(dòng)用工制度等進(jìn)行了一系列根本性的變革和創(chuàng)新,同時(shí)改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,企業(yè)效益逐年遞增。下面我們將從該企業(yè)體制改革、管理改革及技術(shù)改革和創(chuàng)新三個(gè)方面談一談經(jīng)驗(yàn),作為我們的實(shí)習(xí)成果現(xiàn)匯報(bào)如下: (一)股份制改造勢(shì)在必行 公司自投產(chǎn)以來(lái),經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,雖然生產(chǎn)技術(shù)不斷改進(jìn),設(shè)備配套進(jìn)一步完備,但企業(yè)仍面臨著極大的困難。從內(nèi)部來(lái)看:資金短缺,資金周轉(zhuǎn)不靈,設(shè)備不能及時(shí)更新,工資欠發(fā),購(gòu)買(mǎi)鐵水困難,生產(chǎn)難以維持,規(guī)模更難擴(kuò)大。人才匱乏。公司規(guī)模小,又處于偏僻山區(qū),專(zhuān)業(yè)人才吸收處于劣勢(shì)。在將近400多名員工中,僅有很少本科生。技術(shù)落后。僅是吸收別人的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn),自己在黑

4、暗中獨(dú)自摸索,沒(méi)有獨(dú)立的技術(shù)創(chuàng)新和使用機(jī)制。思想觀念保守陳舊,不敢放開(kāi)手腳,大刀闊斧的改造。管理手段落后,責(zé)權(quán)不清,浪費(fèi)嚴(yán)重,成本居高不下。比較突出的是財(cái)務(wù)管理混亂。 從外部來(lái)看:1997、98年市場(chǎng)低迷,尤其是鋼鐵市場(chǎng)的蕭條,產(chǎn)品供過(guò)于求。鐵廠自己新上煉鋼分廠后,對(duì)公司的鐵水供應(yīng)造成了一定影響。以上這些無(wú)疑使公司雪上加霜。到1998年底,公司累計(jì)拖欠集團(tuán)4億元鐵水款,拖欠職工工資4個(gè)月,公司又一次陷入困境。 在此情況下,鐵廠為盤(pán)活4億元欠款,對(duì)崇鋼進(jìn)行了全面調(diào)查。認(rèn)為崇鋼硬件良好,只是經(jīng)營(yíng)管理上出了問(wèn)題,如果進(jìn)行資產(chǎn)重組,既可以壯大天鐵實(shí)力,又可以盤(pán)活不良資產(chǎn),且不用再追加新的投入。于是,1

5、999年集團(tuán)與制鋼有限公司進(jìn)行資產(chǎn)重組。 (二)資產(chǎn)重組后實(shí)現(xiàn)了資金的良性循環(huán) 1、成本控制:針對(duì)資產(chǎn)重組前成本居高不下,公司緊緊抓住產(chǎn)供銷(xiāo)各環(huán)節(jié),想方設(shè)法降低成本,提高效益。 在采購(gòu)環(huán)節(jié),公司一改原來(lái)采購(gòu)過(guò)程中采購(gòu)費(fèi)用居高不下,轉(zhuǎn)而實(shí)行招標(biāo)、議標(biāo)和對(duì)標(biāo)采購(gòu)制度。對(duì)大宗產(chǎn)品實(shí)行招標(biāo)采購(gòu),對(duì)價(jià)值高數(shù)量少的物品采購(gòu)實(shí)行對(duì)標(biāo),對(duì)價(jià)值低數(shù)量少的物品實(shí)行議標(biāo)。這樣一來(lái),采購(gòu)成本大幅下降,原輔材料以及備品備件質(zhì)量卻有了明顯提高。 在生產(chǎn)環(huán)節(jié),公司通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,優(yōu)化管理,提高人力資源利用率,降低生產(chǎn)成本,使公司產(chǎn)品更有競(jìng)爭(zhēng)力。 公司經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育,提高職工的安全生產(chǎn)意識(shí)。生產(chǎn)計(jì)劃處時(shí)常檢查工人的

6、崗位操作,各車(chē)間和班組嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行規(guī)范化的運(yùn)作,建立起崗位責(zé)任制。對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,起到了顯著的作用。 生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)革新。公司投資建設(shè)了一座化鐵爐,每天可生產(chǎn)700噸鐵水,彌補(bǔ)了公司鐵水供應(yīng)不足,對(duì)公司的可持續(xù)發(fā)展有重大意義;投資新增建了一座80噸汽車(chē)衡,增強(qiáng)和完善了公司的計(jì)量工作;對(duì)制氧空壓機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行了改造,提高了氧氣產(chǎn)量,年節(jié)約外購(gòu)氧氣費(fèi)00多萬(wàn)元;實(shí)施了連鑄保護(hù)澆鑄和鋼包底吹氮新工藝,對(duì)減少裂紋廢品和鋼水夾渣起到了巨大作用,提高了產(chǎn)品合格率。實(shí)施濺渣護(hù)爐工藝,提高了爐齡,降低了消耗;實(shí)施廢水回收利用工程,節(jié)約了水資源。 公司定期舉行技術(shù)比武,涌現(xiàn)出一大批優(yōu)秀

7、的技術(shù)骨干。他們經(jīng)驗(yàn)豐富,業(yè)務(wù)純熟,是公司的生產(chǎn)技術(shù)能手,也是各崗位的楷模。他們?yōu)槠髽I(yè)作出了突出的貢獻(xiàn)。 2、資金運(yùn)作與財(cái)務(wù)管理: 高息負(fù)債是公司重組前的主要包袱之一。公司三角債務(wù)繁重,資金周轉(zhuǎn)乏力,外欠高達(dá)4500萬(wàn)元,每年利息支出達(dá)00萬(wàn)元。資產(chǎn)重組后,抓住銀行利率下調(diào)的機(jī)遇,加上良好商業(yè)信譽(yù),以貸低還高、貸新還舊的方式,及時(shí)清理了高息負(fù)債3000多萬(wàn)元,年節(jié)約利息支出08萬(wàn)元,并以承兌匯票歸還了部分借款,取得間接效益00多萬(wàn)元。通過(guò)清壓倉(cāng)庫(kù),轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)貸,提前歸還了天津、江蘇等多項(xiàng)高息貸款,年節(jié)約利息支出75萬(wàn)元,并對(duì)000萬(wàn)元高息貸款進(jìn)行了降息談判,年節(jié)約利息5萬(wàn)元。 為盤(pán)活存量資金,采購(gòu)

8、部門(mén)進(jìn)一步壓縮部門(mén)庫(kù)存,做到產(chǎn)量增加庫(kù)存不增加,力爭(zhēng)達(dá)到零庫(kù)存,進(jìn)一步減輕了公司資金壓力。生產(chǎn)部門(mén)加快生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)技術(shù),減少資金占用。銷(xiāo)售部門(mén)及外協(xié)部門(mén)加強(qiáng)清欠力度,加速了貨幣回籠。99年以來(lái)公司采用追繳、法律訴訟、兌轉(zhuǎn)等多種方式共收回舊欠960多萬(wàn)元。財(cái)務(wù)部門(mén)采用債務(wù)重組、加強(qiáng)核算等方式,取得營(yíng)業(yè)外收入7萬(wàn)元,減少貼現(xiàn)支出9萬(wàn)元,兩項(xiàng)共取得效益0萬(wàn)元。通過(guò)資金運(yùn)作,直接降低財(cái)務(wù)費(fèi)用600多萬(wàn)元,使公司的資金實(shí)現(xiàn)了良性循環(huán)。 在這一次實(shí)習(xí)中,雖然我沒(méi)有直接參與生產(chǎn)的進(jìn)行,因?yàn)闊掍搹S生產(chǎn)很危險(xiǎn),需要專(zhuān)業(yè)人員,我沒(méi)有培訓(xùn)過(guò),不能工作,但是我從他們的工作后學(xué)到了很多。我看到的工人工資的艱苦是一方面,他們工作很簡(jiǎn)練,也很有效果,作每一件事都可以很順利的完成。 另一方面也是最重要的一方面,只要你認(rèn)真努力的爭(zhēng)取了,那么你就一定會(huì)轉(zhuǎn)危為安的,上面的xx制鋼有限公司不

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