威達(dá)機(jī)械-數(shù)字化制造 精進(jìn)管理效益

1、威達(dá)機(jī)械:數(shù)字化制造 精進(jìn)管理效益 在鉆夾頭市場(chǎng)，“孔雀” 牌和“威達(dá)”牌系列鉆夾頭在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上都擁有很高的知名度。自98年成立之初起，威達(dá)在國(guó)內(nèi)一直保持行業(yè)第一的龍頭地位，2003年，一躍成為上市公司。從改善自身經(jīng)營(yíng)著眼，從加強(qiáng)科學(xué)管理著手，從調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)著力，威達(dá)機(jī)械在鉆夾頭產(chǎn)業(yè)的運(yùn)作上步步為營(yíng)，穩(wěn)扎穩(wěn)打，在全球市場(chǎng)名列前茅。在這一路的迅速發(fā)展過(guò)程中，信息化究竟在威達(dá)機(jī)械扮演了何種角色？又是如何通過(guò)it數(shù)字技術(shù)，將企業(yè)效益一步步推向高峰？ 自主創(chuàng)新 小產(chǎn)品成就大市場(chǎng) 自成立之初，威達(dá)機(jī)械就堅(jiān)持自主研制開(kāi)發(fā)與聯(lián)合開(kāi)發(fā)相結(jié)合的宗旨，堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，設(shè)立了省級(jí)夾具研究中心，擁有了獨(dú)立的科研

2、隊(duì)伍和優(yōu)秀的核心技術(shù)人員，使公司的生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平有著獨(dú)到的領(lǐng)先之處。 威達(dá)機(jī)械生產(chǎn)的鉆夾頭，別看個(gè)頭不大，卻全身“鑄”滿了專(zhuān)利。公司是機(jī)床附件行業(yè)第一家通過(guò)iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)，是山東省高新技術(shù)企業(yè)，擁有獨(dú)立的自營(yíng)進(jìn)出口資格。公司擁有國(guó)內(nèi)專(zhuān)利所有權(quán)和申請(qǐng)權(quán)共51件，國(guó)外專(zhuān)利24件，正在申請(qǐng)的國(guó)外專(zhuān)利15件。威達(dá)機(jī)械在鋸片、粉末冶金、以及開(kāi)關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行多元化發(fā)展，并于2010年底收購(gòu)了上海一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中、高級(jí)充電式電動(dòng)工具開(kāi)關(guān)的公司。 2011年，威達(dá)機(jī)械將持續(xù)以鉆夾頭產(chǎn)業(yè)為紐帶，帶動(dòng)鋸片、粉末冶金以及開(kāi)關(guān)產(chǎn)品的進(jìn)一步發(fā)展，突出機(jī)械加工的專(zhuān)業(yè)發(fā)展模式，充分發(fā)揮公司整體優(yōu)勢(shì)，使“山東

3、威達(dá)”的核心產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得以長(zhǎng)足發(fā)展。 數(shù)字管理 精進(jìn)效益 作為一家典型的制造企業(yè)，威達(dá)機(jī)械的信息化發(fā)展歷程堪稱(chēng)行業(yè)典范。2004年，威達(dá)開(kāi)始籌備新系統(tǒng)的選型工作。在選型初期，威達(dá)一方面搜集了很多erp軟件服務(wù)商信息，一方面也考察了一些其它相關(guān)制造企業(yè)?！霸谝婚_(kāi)始，威達(dá)選型的焦點(diǎn)一直圍繞在制造業(yè)信息化管理上，由于中國(guó)制造業(yè)和國(guó)際水平還存在著一定的差距，所以國(guó)際大牌erp不一定適合我們。由于鼎捷軟件起源于臺(tái)灣，臺(tái)灣的制造業(yè)較大陸來(lái)講，起步較早，且兩岸文化一脈相承，加之鼎捷erp在臺(tái)灣制造業(yè)有著豐富的行業(yè)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，所以最終我們將目光鎖在了鼎捷軟件。之后的實(shí)施以及使用過(guò)程中證明，威達(dá)在當(dāng)時(shí)的選擇沒(méi)有錯(cuò)

4、。”威達(dá)機(jī)械信息部主任趙林全先生這樣說(shuō)道。 2006年開(kāi)始接觸鼎捷軟件，2007年正式籌備信息化建設(shè)的部署，威達(dá)確定了信息化主要實(shí)施三步走的目標(biāo)與形式。2007年作為信息建設(shè)基礎(chǔ)年，實(shí)現(xiàn)了鼎捷軟件易飛erp信息平臺(tái)的搭建;2008年，是威達(dá)機(jī)械信息化建設(shè)的優(yōu)化年，在原有數(shù)字平臺(tái)的基礎(chǔ)上，對(duì)于公司的整體業(yè)務(wù)，上下游供應(yīng)鏈的管理實(shí)現(xiàn)有效整合并精進(jìn)，在財(cái)務(wù)管理、成本管控、人力資源、數(shù)字辦公等方面實(shí)現(xiàn)全面優(yōu)化，達(dá)到企業(yè)管理的高度統(tǒng)一;2009年是威達(dá)機(jī)械信息建設(shè)的提升年，立足于集團(tuán)化建設(shè)，圍繞財(cái)務(wù)管理、pdm研發(fā)管理、供應(yīng)鏈數(shù)字管理等三角度精進(jìn)管理，最終實(shí)現(xiàn)威達(dá)機(jī)械數(shù)字化企業(yè)藍(lán)圖。從財(cái)務(wù)到倉(cāng)儲(chǔ) 信息化

5、一步到位 威達(dá)早在2001年就開(kāi)始運(yùn)用財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)，主要涉及應(yīng)用總賬、采購(gòu)、銷(xiāo)售、應(yīng)收付、報(bào)表、固定資產(chǎn)等相關(guān)模塊管理。通過(guò)信息化平臺(tái)的有效支撐，將財(cái)務(wù)人員從重復(fù)、機(jī)械性的工作中解放出來(lái)，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)管理模式的轉(zhuǎn)變。以達(dá)到實(shí)現(xiàn)成本核算的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，針對(duì)批次原料核算、估算產(chǎn)品成本，準(zhǔn)確地計(jì)算出批次原料的利潤(rùn)率。通過(guò)數(shù)據(jù)分析，提供滿足企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者決策需求的財(cái)務(wù)決策分析信息數(shù)據(jù)及各種報(bào)表。 在銷(xiāo)售板塊，信息化項(xiàng)目未開(kāi)展之前，威達(dá)機(jī)械缺乏對(duì)商品價(jià)格的管理和統(tǒng)計(jì)分析，由于價(jià)格管理方式不夠靈活，加之銷(xiāo)售與倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)部門(mén)信息不共享，銷(xiāo)售部門(mén)無(wú)法及時(shí)掌握銷(xiāo)售訂單執(zhí)行狀態(tài)和完成情況。趙林全主任說(shuō)，“信息化，是

6、基于原有管理基礎(chǔ)而對(duì)公司管理進(jìn)一步的優(yōu)化與整合，通過(guò)易飛erp，一方面提高了我們對(duì)訂單下達(dá)及完成的效率，訂單能夠準(zhǔn)時(shí)交付，同時(shí)也提升了我們公司在客戶方的品牌形象，鞏固了現(xiàn)有市場(chǎng);另一方面有了實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)追蹤，在銷(xiāo)售管理中，使得各組織之間的職責(zé)變得更加明確、具體?！?在訂單的下達(dá)和跟蹤方面，通過(guò)易飛erp的bom體系管理，實(shí)現(xiàn)了材料、成品庫(kù)存的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)查詢，訂單和預(yù)測(cè)計(jì)劃的自動(dòng)分解下達(dá)，準(zhǔn)確分解采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃的預(yù)排，提高了計(jì)劃的合理性和準(zhǔn)確性。生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了科學(xué)的統(tǒng)籌管理，以往車(chē)間混亂的生產(chǎn)場(chǎng)面不復(fù)存在，通過(guò)信息化的管理追蹤，生產(chǎn)狀況可以及時(shí)反饋到管理層，透明的現(xiàn)場(chǎng)化管理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)訂

7、單完成情況和生產(chǎn)過(guò)程的全程管控。 高居不下的庫(kù)存成為制約威達(dá)效益提升的一大詬病。材料、半成品積壓嚴(yán)重，制約了資金流通的同時(shí)也導(dǎo)致了成本分?jǐn)偟牟粶?zhǔn)確。由于之前的人工管理，導(dǎo)致庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、及時(shí)性差，無(wú)法實(shí)現(xiàn)庫(kù)存動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)查詢，從而也導(dǎo)致了半成品積壓嚴(yán)重和材料超領(lǐng)現(xiàn)象嚴(yán)重。經(jīng)過(guò)鼎捷軟件項(xiàng)目組的縝密調(diào)研，針對(duì)威達(dá)當(dāng)前的倉(cāng)儲(chǔ)管理，項(xiàng)目組最終采取各個(gè)流程統(tǒng)一由erp平臺(tái)直接管控，通過(guò)平臺(tái)數(shù)據(jù)信息的共享，各個(gè)部門(mén)對(duì)于半成品以及成品信息了解更加清晰直觀，從而降低了庫(kù)存的積壓量和備庫(kù)率。 效益凸顯 暢想信息化藍(lán)圖 通過(guò)電子平臺(tái)的構(gòu)建，減少部門(mén)之間重復(fù)勞動(dòng)的現(xiàn)象，優(yōu)化了現(xiàn)有流程，實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)共享，提高工作效率;

8、通過(guò)erp項(xiàng)目的實(shí)施，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)公司的物流與資金流、信息流的統(tǒng)一。 “信息化是對(duì)傳統(tǒng)管理思維的一種改變，甚至是顛覆。柳傳志很早也講過(guò)上erp是找死，不上erp是等死，反正是死，倒不如上上試試看?，F(xiàn)在很多企業(yè)都開(kāi)始了信息化建設(shè)，每個(gè)人都有自己的想法和思路。我認(rèn)為，信息化成功的一個(gè)重要關(guān)鍵因素還是需要公司高層領(lǐng)導(dǎo)的支持與配合?！壁w主任這樣講道，“信息化管理就是要打破原有的思路，運(yùn)用科學(xué)的管理模式，如果沒(méi)有一把手的支持與覺(jué)悟，很難調(diào)動(dòng)公司各個(gè)部門(mén)的協(xié)調(diào)與配合，只要公司上下齊心協(xié)力，全力以赴，信息化就會(huì)成功?！?目前，威達(dá)機(jī)械的信息化建設(shè)在當(dāng)?shù)匾呀?jīng)形成了一定的標(biāo)桿作用，很多企業(yè)在信息化之前，都會(huì)前來(lái)參觀取經(jīng)，但威達(dá)并不會(huì)滿足于此。“在數(shù)字管理的道路上，威達(dá)還有很多工作要做，還有很長(zhǎng)的一段路要走。”趙主任說(shuō)，“我們現(xiàn)在正在籌備pdm、crm、oa的上線，在嘗到信息化的甜頭之后，更加堅(jiān)定了我們繼續(xù)走下去的信心?！?“上erp是找死，不上erp是等死，反正是死，不如上上試試看”。 相關(guān)鏈接 先進(jìn)的制造工藝、智能