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文檔簡介
1、1、總則1.2本規(guī)格書所提及的技術(shù)條款和供貨范圍都是最低限度的要求,并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定,也未充分地敘述有關(guān)標準和規(guī)范的條文,但投標方應(yīng)保證用其最成熟的技術(shù)和經(jīng)驗提供符合本規(guī)格書和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標準、企業(yè)標準的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3如果投標方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)格書的條文提出異議,則意味投標方提供的系統(tǒng)完全符合本規(guī)格書的要求;如有異議應(yīng)在報價書中以“對技術(shù)規(guī)格書的意見和同技術(shù)規(guī)格書的差異”為標題進行詳細描述。1.4在設(shè)備安裝過程中及運行一年以內(nèi),如發(fā)生制造質(zhì)量問題,應(yīng)由投標方免費修理或更換;在運輸過程中造成設(shè)備損傷應(yīng)由投標方負責(zé)解決;若因保管或使用不當造成設(shè)備損傷,由投標方協(xié)助
2、解決有關(guān)問題,做好技術(shù)服務(wù)工作。2、設(shè)備規(guī)范2.1設(shè)備名稱:風(fēng)機2.3設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)2.3.1設(shè)計參數(shù)3、設(shè)備的運行環(huán)境條件3.3室內(nèi)相對濕度3.4地震烈度按3.5室外環(huán)境溫度4、技術(shù)要求4.1投標方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整,技術(shù)先進成熟,并能滿足人身安全和勞動保護條件。投標方所供設(shè)備均正確設(shè)計和制造,在各種工況下均能滿足安全和持續(xù)運行的要求。4.2設(shè)備零部件均采用先進、可靠的加工制造技術(shù),并有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。招標方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。易于磨損、磨蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的零部件均能拆卸、更換和修理。同型號設(shè)備之間的所有相同零部件,包括備用零部件應(yīng)可互換。4.3
3、風(fēng)機軸承箱配有熱電阻溫度計并遠傳至dcs監(jiān)控,并配有就地溫度表和油位指示器。風(fēng)機、電動機軸承均采用skf軸承。軸承箱配兩個振動測點(廠家配帶傳感器和變送器)。4.4風(fēng)機控制系統(tǒng)直接進入dcs控制系統(tǒng),dcs接口采用modbus窗口通訊協(xié)議。并設(shè)有超溫報警等安全措施,電動機應(yīng)接地良好,并設(shè)有過載保護裝置。4.5各風(fēng)機應(yīng)保證內(nèi)效率85。風(fēng)機軸承箱冷卻方式為水冷卻保證各運行工況軸承溫度70。5、質(zhì)量保護及試驗5.1設(shè)計、制造標準5.1.1風(fēng)機的設(shè)計、制造、安裝、驗收均按中國國家有關(guān)標準為基礎(chǔ),并符合下列有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)定的要求(但不限于此),同時充分考慮當?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。gb17-88
4、鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計規(guī)范jb/zq4000.7鍛件通用技術(shù)要求gb11352-89一般工程用鑄造碳鋼件jb4127機械密封技術(shù)條件gb1184形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定jb/zq4000.9-86裝配通用技術(shù)條件jb/zq4286-86包裝通用技術(shù)條件jb/zz5焊接設(shè)計規(guī)范jb/zq4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件gb985-986-88焊接接頭的基本形式與尺寸dl/t5072-1997火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程gb6417金屬熔化焊焊接縫缺陷分類及說明gb8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標準gb1764漆膜厚度測定法gb3274-83普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)熱軋厚鋼板技術(shù)條件
5、gb699-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件gb/t4064-1993電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則iec電動機技術(shù)標準gbj232-82電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范5.1.2上述標準及規(guī)范均為設(shè)備交貨前的最新有效版本,僅對設(shè)計、設(shè)備、材料提出了最低的要求,如果投標方提出更加經(jīng)濟合理的設(shè)計、材料、制造工藝等,同時又能使投標方提供的設(shè)備達到本規(guī)格書的要求,并確保長期安全連續(xù)的運行,在征得招標方同意后,投標方可以不全部使用上述標準和規(guī)范。5.2清潔、油漆、包裝、裝卸、運輸與儲存5.2.1清潔和油漆風(fēng)機組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切削、填充物等,應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。
6、軸承和油系統(tǒng)的輔助設(shè)備,如貯油箱、容器及管道的全部內(nèi)表面在清洗之后應(yīng)涂上合適的油溶性防銹劑。風(fēng)機本體及其鋼支架應(yīng)進行去銹和油漆處理,倉體外表面在第一次涂層前應(yīng)做噴丸處理,內(nèi)表面需進行磷化、鈍化處理。油漆應(yīng)選用性能優(yōu)良的品種,并能適應(yīng)當?shù)丨h(huán)境條件,沿海地區(qū)應(yīng)考慮適應(yīng)鹽霧環(huán)境。設(shè)備表面應(yīng)涂總共兩層底漆和兩道面漆,最后一道面漆由標人提供,投標人在現(xiàn)場負責(zé)現(xiàn)場涂刷,同時投標人應(yīng)提供足夠數(shù)量的防銹底漆作為現(xiàn)場補漆使用。兩層底漆、面漆厚度均應(yīng)100m。設(shè)備外表面的顏色由招標人在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。5.2.2包裝運輸5.2.2.1包裝應(yīng)符合gb/t13384標準的規(guī)定,并采取防雨防潮防銹防震等措施,以免在運輸
7、過程中,由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時,零部件的包裝符合jb2647的規(guī)定,分類裝箱,遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。5.2.2.2所有開口法蘭接頭應(yīng)采取保護措施,以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕損傷及進入雜物。進出口管孔應(yīng)用蓋板封閉。5.2.2.3需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物及緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。5.2.2.4設(shè)備應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌,金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、設(shè)備型號等。5.6質(zhì)量保證5.6.1投標方應(yīng)根據(jù)投標方公司的質(zhì)量保證程序編制本設(shè)備的工程設(shè)
8、計、投標方資格評審、原材料和部件的接收、加工制作、車輛裝卸和最后的運輸?shù)鹊馁|(zhì)量保證大綱,并且提供給招標方批準。5.6.2有關(guān)設(shè)備的各項工作,包括工程設(shè)計、投標方資格評審、原材料和部件的接收、加工制作、車輛裝卸和最后的運輸?shù)鹊榷紤?yīng)嚴格按照已批準的質(zhì)量保證大綱執(zhí)行。除非另行規(guī)定,應(yīng)該按投標方標準對各種所供設(shè)備進行車間測試。招標方可能會也可能不會對車間測試進行見證,但是不管招標方是否去見證,投標方都應(yīng)在各次計劃的測試前10天內(nèi)通知招標方質(zhì)保部門。5.6.3投標方應(yīng)提供所有材料和零部件的質(zhì)量保證書和/或復(fù)檢試驗報告。采用材料的化學(xué)成份、機械性能及內(nèi)在質(zhì)量必須符合圖紙及技術(shù)文件的規(guī)定,并充分考慮耐腐蝕性能。投標方應(yīng)在設(shè)備出廠發(fā)運的同時提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件至少包括:產(chǎn)品檢驗合格證書;主要零部件材料試驗合格證書;各項有關(guān)實驗結(jié)果;按有關(guān)標準提供電氣試驗結(jié)果;(屬電機范圍)質(zhì)量控制計劃;5.6.4在設(shè)備保質(zhì)期內(nèi),因設(shè)備質(zhì)量問題而造成的設(shè)備損壞或不能正常使用時,投標方無償修理或更換。5.6.5保質(zhì)期后,投標方長期有償供應(yīng)備品備件。5.6.6保質(zhì)期內(nèi),如投標方人員有必要到現(xiàn)場服務(wù)時,投標方人員積極到現(xiàn)場服務(wù)。5.7服務(wù)5.7.1.售前服務(wù):投標方積極配合用戶進行方案論證和設(shè)計,無償提供有關(guān)技術(shù)資料和數(shù)據(jù)分析,做好售前服務(wù),供貨前投標方應(yīng)積極配合招標方指定的設(shè)計
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