水電安裝施工組織設(shè)計(jì)secret

1、第 1 頁(yè) 共 33 頁(yè) 第第1 1部分部分工程概況工程概況 1.11.1 建筑工程概況建筑工程概況 工程名稱(chēng)：金河銘莊一期一區(qū) 建筑面積: 42806 平方米 建筑層數(shù)： 18+1 層 結(jié)構(gòu)形式：框架-剪力墻 1.21.2 安裝工程施工范圍安裝工程施工范圍 給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、弱電預(yù)埋工程 1.31.3 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.3.1 施工圖紙； 1.3.2 施工、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ gbj242-82 ） 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 建筑電氣通用圖集 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工安全技術(shù)規(guī)范 等電位連接安裝 97

2、sd567 第 2 頁(yè) 共 33 頁(yè) 第第2 2部分部分施工部署施工部署 2.2. 1 1 工程目標(biāo)工程目標(biāo) 2.1.1 質(zhì)量方針：精雕細(xì)琢鑄精品 全心全意為用戶。 2.1.2 質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照施工圖紙、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范組織施工確 保分部分項(xiàng)工程優(yōu)良。 2.1.3 工期目標(biāo)：對(duì)總包負(fù)責(zé)，為總包服務(wù)，確保優(yōu)質(zhì)按期完工。 2.1.4 管理目標(biāo)：堅(jiān)持不懈，抓好安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工成本，向 管理要質(zhì)量，從管理中出效益。 2.2. 2 2人力報(bào)告人力報(bào)告 2.2.1 我公司組織優(yōu)秀的項(xiàng)目管理人員負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)的管理和施工，由 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì) 量、安全

3、和現(xiàn)場(chǎng)文明等負(fù)全部責(zé)任。 2.2.2 我公司選用具有多年安裝經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀施工隊(duì)伍進(jìn)行施工安裝，確保工程 質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 項(xiàng)目經(jīng)理：王 勇 水暖工長(zhǎng)：沈磊 電氣工長(zhǎng)： 沈磊 安 全 員：何 嫻 質(zhì) 檢 員：韓 江 第 3 頁(yè) 共 33 頁(yè) 2.32.3 機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工機(jī)具根據(jù)工程進(jìn)度按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)到位?，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部 的施工機(jī)具要求提前做好準(zhǔn)備，施工機(jī)具明細(xì)表 (附表 2)。 2.42.4 進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃 為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)土建工程進(jìn)度的安排，制定機(jī)電安裝工程 的進(jìn)度計(jì)劃表于設(shè)計(jì)上的問(wèn)題，帶來(lái)的返工浪費(fèi)而影響工期。 2.52.5 工期保證措施工期保證措施

4、 加強(qiáng)對(duì)圖紙的審核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各專(zhuān)業(yè)圖紙之間以及與土建圖之間的 矛盾。 組成分系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)施工管理組，設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)，根據(jù)施 工交叉合理程序，編制與土建協(xié)調(diào)的安裝月綜合進(jìn)度計(jì)劃，逐一落實(shí)施工條 件與進(jìn)度安排，對(duì)公用設(shè)備，場(chǎng)地制定協(xié)調(diào)計(jì)劃指令，限制使用范圍、時(shí)間 并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)開(kāi)展工作。 在配合階段，嚴(yán)格控制開(kāi)洞。在澆注混凝土前，應(yīng)派專(zhuān)人配合校對(duì)預(yù)留 洞的位置，以免移位，避免由此而造成不應(yīng)有的損失。 2.62.6 冬季、雨季施工措施冬季、雨季施工措施 2.6.1 雨季施工措施 2.6.1.1 雨季施工設(shè)備管理 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)露天存放的電器、儀表設(shè)備，如開(kāi)關(guān)柜、箱、電動(dòng)機(jī)等要 有防

5、雨設(shè)施，領(lǐng)出的材料、設(shè)備、電器、儀表設(shè)備要盡快運(yùn)入房?jī)?nèi)，減少露 第 4 頁(yè) 共 33 頁(yè) 天存放而增加的防護(hù)設(shè)施費(fèi)。 在雨季所有施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。 氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)應(yīng)采取防雨防曬措施。 2.6.1.2 雨季施工材料的管理 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的保溫材料及消音材料一定要存入庫(kù)內(nèi)，露天存放的應(yīng)墊 起，用氈布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。 在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于 300mm 的距離，室內(nèi) 要通風(fēng)干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。 露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。 材料周?chē)鷳?yīng)有暢通的排水溝以防積水。 2.6.1.3 雨季施工

6、焊接管理 雨季室外焊接時(shí)，為了防止保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚， 雨天沒(méi)有防雨措施不準(zhǔn)施焊。 電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干。 對(duì)重要的焊口要搭設(shè)防雨棚或準(zhǔn)備好蓬布蓋好在暴風(fēng)雨突來(lái)時(shí)保護(hù)焊縫 免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當(dāng)相對(duì)濕度大于 90%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。 在高空作業(yè)施焊時(shí)，除作好以上幾點(diǎn)的防雨措施外，還須作好防風(fēng)措施， 腳手架一定要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風(fēng)。施焊時(shí)注意清干凈周?chē)囊兹嘉?，以?發(fā)生火災(zāi)，一般在大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工。 2.6.1.4 雨季施工的質(zhì)量管理 配合土建的預(yù)埋管口要封好，以免水和雜物流進(jìn)管內(nèi)，影響以后施工。 設(shè)備預(yù)留孔洞作好防雨措施。如施工現(xiàn)場(chǎng)地下部分設(shè)備已安裝完畢

7、，要 采取措施防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水浸泡。 2.6.2 冬季施工技術(shù)措施 第 5 頁(yè) 共 33 頁(yè) 2.6.2.1 及時(shí)解決臨時(shí)采暖問(wèn)題。 2.6.2.2 管道施工中若低于規(guī)范要求的焊接溫度時(shí)，要采取預(yù)熱措施。 2.6.2.3 施工時(shí)所用的臨時(shí)用水管要埋入凍土層以下，防水處要進(jìn)行保溫防 凍，氣焊罐及氬弧焊接要采取臨時(shí)保溫措施。 2.6.2.4 設(shè)備的水壓試壓要盡量避開(kāi)冬季進(jìn)行。管道的試壓若在冬季進(jìn)行要 及時(shí)放掉試壓水，在征得設(shè)計(jì)或業(yè)主同意的基礎(chǔ)上，可采用氣壓實(shí)驗(yàn)，但必 須有相應(yīng)的安全措施。 第第3 3部分部分 各專(zhuān)業(yè)主要技術(shù)措施各專(zhuān)業(yè)主要技術(shù)措施 3.13.1電氣工程電氣工程 3.1.1

8、施工準(zhǔn)備 (1)熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主 要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?(2)準(zhǔn)備施工機(jī)具材料。 (3)技術(shù)交底。施工前要認(rèn)真聽(tīng)取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要 求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。 (4)熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。 準(zhǔn)備階段流程圖如下： 看圖圖紙會(huì)審提出設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃驗(yàn)收入庫(kù)和保管提 出設(shè)備、材料費(fèi)用編制施工技術(shù)方案施工機(jī)具的準(zhǔn)備。 3.1.2 施工順序 由于工程中電氣、通風(fēng)等專(zhuān)業(yè)交叉施工，故合理安排專(zhuān)業(yè)施工程序， 解決各專(zhuān)業(yè)和專(zhuān)業(yè)工種在時(shí)間上的搭接施工，對(duì)縮短工期，提高施工質(zhì)量， 第 6 頁(yè) 共 33 頁(yè) 保證安全生產(chǎn)非常

9、重要。電氣專(zhuān)業(yè)施工程序在整個(gè)大程序的安排下，原則 上是先配合土建預(yù)埋，后設(shè)備安裝和配線同步進(jìn)行 ,預(yù)埋工作緊跟土建施 工進(jìn)度。 3.1.3 主要施工技術(shù)措施 (1) 采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架。吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在 工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場(chǎng)加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員， 也能保證質(zhì)量和工期。 (2) 各種電管、水管、通風(fēng)管道交叉密集處，合理安排施工程序，一般 先風(fēng)管，后水管道，最后是電管，另外能后裝的一些電柜、器具、要 盡量后安裝，以便避免損壞和失竊。 3.1.4 施工工藝 整個(gè)施工過(guò)程分三個(gè)階段，主體配合階段、安裝及調(diào)試階段。其中配 合階段的好壞直接影響著安裝和調(diào)試階段，

10、故應(yīng)設(shè)電氣工長(zhǎng)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)落實(shí) 到人。 3.1.4.1 主體配合階段包括鋼管暗敷設(shè)、預(yù)留洞及防雷與接地施工。 ）預(yù)埋管及預(yù)留孔洞 暗配鋼管敷設(shè)工藝流程: 配合施工中，電氣專(zhuān)業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好予 埋或予留孔洞。橋架的通過(guò)處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好， 暗管敷設(shè)預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置 穩(wěn)住盒、箱管路連接暗管敷設(shè)方式 變形縫處理地線焊接 第 7 頁(yè) 共 33 頁(yè) 注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。 鋼管暗敷設(shè)必須填寫(xiě)隱蔽檢查驗(yàn)收，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查 確認(rèn)合格后，再找甲方簽字，分項(xiàng)工程完畢后，我方要向監(jiān)理公司、建 設(shè)單位各填報(bào)一份存檔。 ）接地與防雷 接地 工藝流程： 利

11、用建筑基礎(chǔ)內(nèi)主筋焊成接地網(wǎng)，作為自然接地體，接地電阻小于 1 歐。若經(jīng)測(cè)試接地電阻不大要求，作人工接地體，直到接地電阻達(dá)到要求。 防雷系統(tǒng) 本建筑物在屋頂用鍍鋅扁鋼形成的防雷帶作接閃器，每根防雷引下線 利用柱內(nèi)兩根鋼筋組成防雷引下線。 3.1.4.2 安裝階段包括鋼管明配、橋架、線槽安裝、管內(nèi)穿線工程、配電柜 (箱)安裝、弱電設(shè)備、強(qiáng)弱電器具安裝、電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝。 ） 管路明敷設(shè)： 鋼管明敷工藝流程： 明管敷設(shè) 吊頂內(nèi)護(hù)墻板 內(nèi)管路敷設(shè) 預(yù)制加工管彎、支架、吊架 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置 支架、吊架固定 盒箱固定 管路敷設(shè)連接變形縫處理地線焊接 接地體接地干線 第 8 頁(yè) 共 33 頁(yè)

12、 明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管 外徑的 4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加 工。 明配管敷設(shè)時(shí)應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，鍍鋅層是否完整 無(wú)損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。 敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐 個(gè)擰牢。 明管敷設(shè)時(shí)，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直 牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺。 ） 橋架、線槽安裝 橋架、線槽工藝流程： a. 電纜橋架安裝方式為吊裝，吊桿間距：水平距離為 2 米，垂直方向?yàn)?1.5 米。橋架內(nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記，注明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、 起始點(diǎn)。

13、b. 敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最 大的電纜的 10 倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要 求的彎頭。 c. 敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理，線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按 回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線 槽均須蓋板齊全牢固。 d. 橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)。 彈線定位螺支栓架固與定吊架橋架線槽安裝 保護(hù)地線安裝線路檢查及絕緣搖測(cè)槽內(nèi)配線 第 9 頁(yè) 共 33 頁(yè) e 橋架、線槽盤(pán)等配線，其正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連 接為一整體，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。其鍍

14、鋅制 品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。 f. 橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處， 距接頭處 0.5 m 為宜，在橋架拐彎 和分支處，距分支點(diǎn) 0.5m 應(yīng)加支持點(diǎn)。如設(shè)計(jì)院和廠家有特殊要求， 按設(shè)計(jì)和廠家要求施工。 ）電纜敷設(shè) 可采用自下而上和自上而下的敷設(shè)方法。 沿橋架、托盤(pán)敷設(shè)的電纜宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行， 防止其它專(zhuān)業(yè)施工時(shí)損傷電纜。 防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先編號(hào)排列 好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。 ） 管內(nèi)穿線(纜)工程 安裝工藝流程： 穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，

15、管路的走向及盒、箱的位置 是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。 穿線前應(yīng)清掃管路，其目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃將 布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清 選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎導(dǎo)線檢查絕緣搖測(cè) 第 10 頁(yè) 共 33 頁(yè) 凈。 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。 剪斷導(dǎo)線時(shí)，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 15cm，進(jìn)入配電箱內(nèi) 的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2。 穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用 500v 搖表絕緣電阻值不 小于 0.5m，動(dòng)力線路采用 1000v 搖表，其絕緣電阻

16、值不小于 1m，并 做好記錄。 5）配電箱（盤(pán)）安裝 安裝工藝流程： 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤(pán)）時(shí)，采用暗配管及暗分線 盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo) 線 理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤(pán)）找準(zhǔn)位置后， 將導(dǎo) 線端頭引至箱內(nèi)或盤(pán)上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再 逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí) 將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤(pán)）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在 電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整 無(wú)誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編上號(hào)。 配電箱（盤(pán)） 安裝要求 彈線 定位 明裝配電箱 （盤(pán)） 鐵架固 定（盤(pán) 面） 螺栓固

17、定（盤(pán) 面） 暗裝配電箱 盤(pán)面組裝 實(shí) 物 排 列 加 工 固 定 電 具 電 盤(pán) 配 線 箱（盤(pán)）固定絕緣搖測(cè) 第 11 頁(yè) 共 33 頁(yè) 暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸， 并將箱體固定好，后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后 再安裝盤(pán)面和帖臉。 電箱（盤(pán)）全部電器安裝完畢后，用 500兆歐，表對(duì)線路進(jìn)行絕緣 搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之 間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存 檔。 6）器具安裝 這里主要指燈具、開(kāi)關(guān)、插座等的安裝，燈具、開(kāi)關(guān)插座的具體安裝方 式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明以

18、及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量 要求： 燈具、開(kāi)關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置正確。 有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò) 3 千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊 桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。 安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦 凈。 凡安裝距地高度低于或等于 2.4m 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地 線。 安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。 7）電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝 安裝中應(yīng)注重： 安裝前的檢查：電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)快無(wú)卡阻及異常聲響， 電動(dòng)機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接良好，且編號(hào)齊全，附件備件齊全， 潤(rùn)滑脂情況正常。無(wú)異?；虿怀^(guò)出廠保質(zhì)期

19、，無(wú)需進(jìn)行抽芯檢查。 電機(jī)本體安裝應(yīng)由電工、鉗工、起重工配合進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖就位。 第 12 頁(yè) 共 33 頁(yè) 穩(wěn)固穩(wěn)裝時(shí)電機(jī)墊片一般不超過(guò)三塊，各種傳動(dòng)形式的軸向、徑向、 中心線平行誤差都應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 3.1.4.3 調(diào)試階段包括電機(jī)試運(yùn)行、照明試運(yùn)行、配電柜調(diào)試。 1） 電機(jī)試運(yùn)行。 電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)做好檢查。 電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動(dòng)，無(wú)問(wèn)題時(shí)，空載運(yùn)行 時(shí)間 2 小時(shí)。開(kāi)始運(yùn)行及每隔 1 小時(shí)要測(cè)量并記錄其電源電壓和空載電流、 溫升、轉(zhuǎn)速等。 電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電 機(jī)溫升等的檢查。 交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無(wú)規(guī)

20、定時(shí)，可按下列 規(guī)定。 a 在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)二次； b 在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)一次。 2) 照明器具試運(yùn)行 電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開(kāi) 啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為 24 小時(shí)。 全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電 流，并做好記錄。試運(yùn)行過(guò)程中每隔 8 小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到 24 小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。 3) 配電柜的試運(yùn)行。 配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)。相色、銘牌號(hào)是否齊全。 在未關(guān)閉主開(kāi)關(guān)時(shí)，直投柜要校相。 第 13 頁(yè) 共 33 頁(yè) 將開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各分開(kāi)關(guān)

21、處于斷開(kāi)位置。當(dāng)主開(kāi)關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開(kāi) 關(guān)。 在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。 在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電 是否符合廠家要求。 送電空載運(yùn)行 24 小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后， 向監(jiān)理公司及甲方各報(bào)一份存檔。 3.33.3暖衛(wèi)工程暖衛(wèi)工程 3.3.1 施工順序安排： 3.3.2 給水管道安裝 (1) 管道安裝工藝流程 編制施工總控計(jì)劃 編制物資加工定貨計(jì)劃 圖紙各專(zhuān)業(yè)繪審 材料進(jìn)場(chǎng)后防腐處理 預(yù)埋件加工制作 管道預(yù)制加工 單機(jī)無(wú) 負(fù)荷運(yùn) 轉(zhuǎn) 熟悉 圖紙 套管安裝及預(yù)留孔洞，卡 子安裝，預(yù)埋件安裝，隱 蔽管道安裝 干

22、管安裝,豎 井立管安裝 干管立管 單項(xiàng)耐壓 試驗(yàn) 機(jī)房干管及豎 井立管，暗裝 管保溫 設(shè)備 安裝 設(shè)備 配管 設(shè)備單 項(xiàng)耐壓 試驗(yàn) 支管 安裝 支管耐 壓試驗(yàn) 支管 保溫 隱蔽 驗(yàn)收 系統(tǒng) 耐壓 試驗(yàn) 聯(lián)動(dòng) 試運(yùn) 轉(zhuǎn) 面漆 色環(huán) 竣工 驗(yàn)收 安裝 準(zhǔn)備 預(yù)留孔 洞埋件 管道預(yù)制加工 套管 安裝 卡架安裝 防腐處理 管道安裝 填堵 孔洞 水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗 閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn) 調(diào)試竣工驗(yàn)收 第 14 頁(yè) 共 33 頁(yè) (2)給水鋼管安裝： 1)焊接連接： 管道焊接一般采用對(duì)口型式及組對(duì)。手工電焊對(duì)口型式及組對(duì)應(yīng)符合下 表要求： 接頭尺寸 (mm) 接頭名稱(chēng)壁 厚間 隙鈍 邊坡口角度 cp 不開(kāi)坡口對(duì)

23、接 50.5-1.500 管子對(duì)接 5-81.5-2.51-1.560-70 v 型坡口 8-122-31-1.560-75 焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在 100mm 以下可 點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在 150mm 以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。管材壁厚在 5mm 以上 者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口。 法蘭盤(pán)的聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì) 稱(chēng)擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為 2-3 ，不宜大于螺栓直徑的 1/2。法 第 15 頁(yè) 共 33 頁(yè) 蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。 法蘭盤(pán)聯(lián)接襯墊，采用厚度為 2mm 的橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)， 其外圓到法蘭

24、螺栓孔為宜，墊片要與管徑同心，不得放偏。 管材與法蘭焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊 2-3 點(diǎn)再用角尺找 平后方可焊接，法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。 焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20，焊口應(yīng)預(yù)熱， 預(yù)熱溫度為 100-200，預(yù)熱長(zhǎng)度為 200-250mm。焊口應(yīng)作防腐處理。 2)安裝時(shí)從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)堵頭試壓用，設(shè)計(jì)要求 瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后，安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn) 到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)，安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩 口的位置、方向及管徑無(wú)誤，所有管口要加好臨時(shí)堵頭。 3)管道支、吊、托

25、架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 位置正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠； 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3-5 毫米的間隙，并留 有一定的偏移量； 無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長(zhǎng)管道的吊桿，應(yīng) 向熱膨脹的反向偏移； 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 (3)立管安裝： 1)每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)， 順序安裝，校核留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損 處刷好防銹漆。立管截門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝后用線墜吊 直找正，配合土建堵好樓板洞。 2)立管管卡安裝，層高小于或等于 5 米，每層須安裝一個(gè)，

26、層高大于 5 第 16 頁(yè) 共 33 頁(yè) 米，每層不得少于 2 個(gè)。管卡安裝高度，距地面為 1.5-1.8 米，2 個(gè)以 上管卡可勻稱(chēng)安裝。 (4)支管安裝： 1)將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有截門(mén)時(shí)應(yīng)將截門(mén) 蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具 的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí) 固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交 工前拆下連接管，安裝水表。 2)暗裝支管在確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷 在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在 明處，加好絲堵。 3)熱

27、水支管應(yīng)在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。 3.3.3 排水管道安裝： (1)排水管道安裝工藝流程： (2)管道預(yù)制： 排水鑄鐵管部分管道與管件可預(yù)先按測(cè)繪的草圖連接，并編號(hào)碼放在平 坦的場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。預(yù)制管段捻好的灰口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 一般可采用濕麻繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)。冬季要采用防凍措施， 安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制 污水干管安裝 雨水干管安裝 污水立管安裝 雨水立管安裝 污水支管安裝 雨水支管安裝 衛(wèi)生器具安裝 通水通球試驗(yàn)防結(jié)露保溫灌水試驗(yàn) 第 17 頁(yè) 共 33 頁(yè) 一般常溫 24h-48h 后方能移動(dòng)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。 (3)污水管安裝： 1)管道鋪設(shè)安裝： 將

28、預(yù)制好的管段按照承口朝向來(lái)水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排 列，逐步放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工 圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心 線，將管段相連。 2)在捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找 均勻，把麻打?qū)崱⑿Ｖ?、校正，管道用支架固定好，以防捻灰口時(shí)管道 移位。 3)將水灰比為 1：9 的水泥捻口灰填進(jìn)承插口，邊填邊搗實(shí)，填滿后用手 錘打?qū)?，將灰口打滿打平為止。捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或回填 濕潤(rùn)細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。 4)管道鋪設(shè)好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平 線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度。

29、 5)托、吊架管道安裝： 托架、吊卡按設(shè)計(jì)坡度栽好，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管 預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線，坐標(biāo)位置 及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)管堵。 托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱 檢手續(xù)。 6)對(duì)管道安裝進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)， 水滿后觀察水平不下降，各接口及管道無(wú)滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查， 并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 (4)雨水管道安裝 第 18 頁(yè) 共 33 頁(yè) 1)雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相 接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。 2)雨水

30、管安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏 斗。 3.3.4 衛(wèi)生器具安裝： 衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊(cè)進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具 安裝的基本工藝流程： 3.3.5 管道試壓及系統(tǒng)調(diào)試 (1)管道試壓 1)管道安裝完畢后須鋪設(shè)、暗裝、保溫，在隱蔽前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系 統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。 2)聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層或室外管道入口處； 3)試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有泄水閥門(mén)及低處放風(fēng)閥 門(mén)，找開(kāi)各分路及主管閥門(mén)和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門(mén)；打開(kāi)水源閥門(mén)，往 系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈空氣，并將閥門(mén)關(guān)閉；檢查系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)

31、作好標(biāo)記，修理后重新打壓直至不滲、不漏；拆除試壓水泵和水源，把管 安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢查 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn) 第 19 頁(yè) 共 33 頁(yè) 道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。 4)試驗(yàn)壓力的標(biāo)準(zhǔn)： 工作壓力0.6mpa 時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍； 工作壓力=0.9mpa 時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力值加 0.5mpa。 工作壓力=1.3mpa 時(shí)，試驗(yàn)壓力 2.0 mpa； 5)管道試壓應(yīng)按各管段工作壓力的不同而分別試壓。給水系統(tǒng)一般按立管 分段試壓。消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置， 高低點(diǎn)各裝一塊壓力

32、表，滿水后檢查直至管道無(wú)滲漏為止。 6)在全部干、立、支管安裝完畢后進(jìn)行的綜合水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)認(rèn) 真研究準(zhǔn)備調(diào)試方案，分部分段分項(xiàng)地調(diào)試，各關(guān)鍵部位處如泵房、閥門(mén) 等處應(yīng)有專(zhuān)人把守。 (2)灌水試驗(yàn)： 1)排水管道在吊頂、管井內(nèi)等，隱蔽工程在封閉前應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。 2)灌水試驗(yàn)程序： 灌水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口；由 灌水口將水灌滿后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定時(shí)間對(duì)管道系統(tǒng)的管材、管件、 捻口進(jìn)行檢查，如有滲漏，修理后，重新進(jìn)行一次，直至無(wú)滲漏。 3)樓層吊頂內(nèi)管道的灌水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)， 由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。 4)衛(wèi)生潔具安裝完畢

33、，應(yīng)首先進(jìn)行外觀檢查，然后進(jìn)行通水試驗(yàn)。通水試 驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門(mén)是否關(guān)好，然后按層段逐一試驗(yàn)。 (3)系統(tǒng)沖洗 1)管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。 2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜 第 20 頁(yè) 共 33 頁(yè) 物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的 60%，排水管應(yīng) 接至排水井或排水溝內(nèi)。 3)以系統(tǒng)最大流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目 測(cè)一致為合格。 4)系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過(guò)濾裝置、有關(guān)閥門(mén)泄掉，至沖洗合格后再裝 上。 3.3.6 消防工程 3.3.7.1 消防管道工藝流程： 3.3.7.

34、2 消防管道安裝： (1)干管安裝： 1) 管道采用鍍鋅鋼管，當(dāng) d100mm 時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng) d100mm 時(shí)， 采用法蘭連接，焊縫做防腐處理。 2) 干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(zhǎng)也可調(diào)直 后編號(hào)依順序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一 端 3) 管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈。采用 35mm 的橡膠墊 安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝 水流指示器、消防水泵、水泵 接合器、給水加壓裝置安裝 防結(jié)露保溫管道試壓 消火栓及支管安裝 管道沖洗 系統(tǒng)綜合試壓及沖洗報(bào)警閥配件、消火栓配件系統(tǒng)通水調(diào)試 第 21 頁(yè) 共 33 頁(yè) 片。法蘭螺栓的規(guī)

35、格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊固最不利點(diǎn)，然后依 次對(duì)稱(chēng)緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在拆裝的位置。 4) 消火栓系統(tǒng)干管采用無(wú)縫鋼管焊接，刷紅丹油兩道，銀粉兩道，其安裝 要求同生活給水管。 (2)消火栓立管安裝 1) 立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支 吊架要牢固，防止立管下墜。 2) 立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。 3.3.7.3 消防器具、設(shè)備安裝： (1)消火栓及支管安裝： 1) 消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證 方可使用。 2) 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱， 箱體找正穩(wěn)固

36、后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一 側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。 3) 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有家加固措施。 (2)報(bào)警閥安裝： 應(yīng)設(shè)在明顯，易于操作的位置，距地高度宜為 1.2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有 排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5。報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要 求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài)。 (3)水流指示器安裝： 一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝， 傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管 第 22 頁(yè) 共 33 頁(yè) 徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器適 用于

37、直徑的 50-150mm 的管道上安裝。 (4)消防水泵安裝 1) 水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2) 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承 受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y、普通閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵 相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺 寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥 門(mén)連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。 3) 閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。 (5)水泵接合器安裝： 安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門(mén)位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙 物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車(chē)加壓過(guò)

38、高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部 件，接合器應(yīng)裝有泄水 。 (6)報(bào)警閥配件安裝： 應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止 誤報(bào)警的設(shè)施?？砂凑f(shuō)明書(shū)及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的 信號(hào)管上，水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。 (7)消火栓配件安裝 應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶每根長(zhǎng)度為 25m，應(yīng)折好放在掛架上或雙 頭外卷卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟 管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡 箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專(zhuān)業(yè)配合施工。 3.3.7.4 管道試壓、沖洗： 第 23 頁(yè) 共 33 頁(yè) (1

39、)管道試壓： 消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各 裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位滲漏， 應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水 處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于 5，夏季試壓最好不直接用外線上水防 止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收工作。 (2)管道沖洗： 消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量 減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放 去向，不得損壞其他成品。 (3)消防系統(tǒng)通水調(diào)試： 消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件，消防水泵應(yīng)接通 電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)

40、試最不利點(diǎn)的噴灑點(diǎn)和消火栓的壓力和流量能 否滿足設(shè)計(jì)要求。 第第4 4部分、協(xié)調(diào)措施與配合服務(wù)部分、協(xié)調(diào)措施與配合服務(wù) 4.14.1機(jī)電工程與土建前期施工配合機(jī)電工程與土建前期施工配合 前期施工配合主要包括預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管、預(yù)留設(shè)備進(jìn)口等。 (1)在施工前，各專(zhuān)業(yè)人員必須詳細(xì)熟悉圖紙，隨工程進(jìn)度密切配合土建 工程作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。 (2)配合措施： 1、在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人按設(shè)計(jì) 第 24 頁(yè) 共 33 頁(yè) 圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制 好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物

41、， 在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位。 2、用電錘或手錘剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。 3、套管安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度， 下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接好架 鐵。 4、防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè) 中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì) 要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安 裝完畢后填料塞緊搗實(shí)。 5、預(yù)留設(shè)備進(jìn)口：各專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)根據(jù)圖紙中標(biāo)明的設(shè)備，按照設(shè)備的大 小，考察是否有必要預(yù)留設(shè)備的進(jìn)口，若有必要，應(yīng)及時(shí)與土建專(zhuān)業(yè)

42、 進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，預(yù)先留出進(jìn)口，以免以后再剔墻。 4.24.2機(jī)電工程與土建中期施工配合機(jī)電工程與土建中期施工配合 施工中期配合主要包括各類(lèi)管路的暗敷設(shè)，隨工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)入材料。 (1)各類(lèi)管線的暗敷設(shè)，應(yīng)與土建專(zhuān)業(yè)充分協(xié)調(diào)配合，不得遺漏，嚴(yán)格按 照工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工。 (2)為了運(yùn)輸?shù)姆奖?，避免機(jī)電材料集中運(yùn)輸所造成的貨梯運(yùn)力不足等問(wèn) 題，在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，及時(shí)將機(jī)電工程所需材料調(diào)運(yùn)到指定位置， 并且要加強(qiáng)看管。 第 25 頁(yè) 共 33 頁(yè) 4.34.3 設(shè)備安裝與土建施工配合設(shè)備安裝與土建施工配合 設(shè)備訂貨時(shí)應(yīng)及時(shí)核實(shí)混凝土基礎(chǔ)，到貨后及時(shí)進(jìn)行灌注，并盡快就位， 為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。

43、 4.44.4機(jī)電各專(zhuān)業(yè)之間協(xié)調(diào)措施機(jī)電各專(zhuān)業(yè)之間協(xié)調(diào)措施 由于工程中工藝、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、通風(fēng)等專(zhuān)業(yè)交叉施工，故合理 安排專(zhuān)業(yè)施工程序，解決各專(zhuān)業(yè)和專(zhuān)業(yè)工種在時(shí)間上的搭接施工，對(duì)縮短工 期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。 4.4.1在主施工期機(jī)電安裝配合順序及原則： a. 配合順序 a. 進(jìn)行通風(fēng)管的安裝； b. 進(jìn)行衛(wèi)生、消防、空調(diào)等干線管道安裝； c. 應(yīng)先進(jìn)行電氣管的安裝，同時(shí)初安裝電氣設(shè)備； d. 進(jìn)行電氣槽板的安裝，鋪設(shè)電纜，裝設(shè)照明燈具，壓線、校線； e. 進(jìn)行主干線管道的試壓驗(yàn)收，交付土建封頂裝修。 b. 配合原則 給水管讓排水管、風(fēng)管，其它給水、熱水、回水及消防管交

44、叉時(shí)，管徑 小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小 管道讓大管道的原則，合理布置、確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。 4.4.2 衛(wèi)生管線的合理施工工序： 衛(wèi)生間內(nèi)管線繁多，衛(wèi)生潔具單體價(jià)值較高，空間狹小而牽扯多專(zhuān)業(yè)施 工，容易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題和各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍間的沖突，從而影響建筑的整體使 用功能和工程的順利進(jìn)行。故須合理安排衛(wèi)生間交叉施工工藝，具體的衛(wèi)生 間交叉作業(yè)措施如下： a. 施工操作順序： 基礎(chǔ)房間放線，主龍骨立完管道初安裝試壓管道保溫封墻吊頂 交 管道二次安裝（衛(wèi)生潔具，安裝）精裝修管道檢查（是否在精裝修中遭 到破壞）通水檢查管線清冼交總包 第 26 頁(yè) 共 33 頁(yè) 第第5 5部分部分質(zhì)量控制程序質(zhì)量控制程序 我公司具有智能大廈、高層建筑、高檔住宅小區(qū)、大重型機(jī)械設(shè)備工 程、石油化工裝置、電子工業(yè)、食品工業(yè)安裝的基礎(chǔ)和經(jīng)驗(yàn)，完善的 iso9002 質(zhì)量保證體系，是完全有能力干該項(xiàng)目工程的。 5.15.1 質(zhì)量保證程序控制質(zhì)量保證程序控制 5.1.1 我公司質(zhì)量保證體系 總工程師 公司經(jīng)理 項(xiàng)目管理部 第 27 頁(yè) 共 33 頁(yè) 5.1.