電動(dòng)吊籃施工方案(附五計(jì)算書(shū))

1、目 錄目 錄0一、編制依據(jù)1二、工程概述1三、施工準(zhǔn)備1四、吊籃的安裝與拆除2五、吊籃施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8六、安全保證措施及注意事項(xiàng)10七、試運(yùn)行以及設(shè)備檢測(cè)12八、電動(dòng)吊籃操作規(guī)程13九、其他安全注意事項(xiàng)14十、吊籃安裝、拆卸過(guò)程應(yīng)急措施13十一、高處作業(yè)吊籃計(jì)算書(shū)15一、編制依據(jù)國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)和施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)蘭州市建筑工程施工安全操作規(guī)程中華人民共和國(guó)高處吊籃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) GB19155-2003裝飾施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)吊籃腳手架的設(shè)計(jì)制作應(yīng)符合JG/T5032-93高處作業(yè)吊籃及編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。二、工程概述該工程外立面抹灰工程擬采

2、用電動(dòng)吊籃施工。電動(dòng)吊籃性能先進(jìn)，安全升降，拆裝方便，高效是外墻裝飾工程的理想設(shè)備。預(yù)計(jì)此項(xiàng)目安裝電動(dòng)吊籃約 臺(tái)，每臺(tái)吊籃設(shè)置獨(dú)立安全救生繩，專人進(jìn)行維護(hù)、維修和日常安全檢查。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際需要使用載荷為630kg?；@筐外型尺寸：寬700mm高1100mm，單元長(zhǎng)度有1米、1.5米、2米三種尺寸，然后按需要進(jìn)行拼裝，最大長(zhǎng)度為6米，最小長(zhǎng)度為1米。電動(dòng)吊籃主要技術(shù)參數(shù)具體見(jiàn)廠家資料說(shuō)明。三、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備：吊籃進(jìn)場(chǎng)可根據(jù)場(chǎng)地大小，分批進(jìn)場(chǎng)。要求現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備380V電源。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備，我們抹灰前組織準(zhǔn)備好吊籃機(jī)具裝置運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，組織現(xiàn)場(chǎng)安裝、移位人員。操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過(guò)二人，

3、必須系好安全帶。搬運(yùn)組四人，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)一人，安全警示一人，電工一人。操作人員必須身體健康，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上吊籃。操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程。嚴(yán)禁操作人員違章操作。人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。 2、吊籃的布置考慮到本工程吊籃安裝的實(shí)際情況，在屋面適當(dāng)位置布置懸臂機(jī)構(gòu)。本工程在使用吊籃時(shí)，其難點(diǎn)在于吊籃的安裝及移位。在施工安全上，工作人員在進(jìn)行工作前，要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進(jìn)行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作。考慮到本工程吊籃用量，其還應(yīng)按如下程序進(jìn)行操作施工：1）吊籃平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要

4、調(diào)整。2）吊籃工作平臺(tái)與墻或墻上的突出物的間隙為100250mm。3）懸掛挑梁外伸長(zhǎng)度控制在1.5m以內(nèi)。4）將工作平臺(tái)落地平穩(wěn)放置；5）吊籃如需重新拼接、拆裝時(shí)，應(yīng)以裝飾隊(duì)的吊籃拆裝流程規(guī)范為準(zhǔn)。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置護(hù)欄或警示標(biāo)志。移位前，必須做好成品保護(hù)，移位人員必須戴好安全帶、安全帽，且操作人員必須參加該專項(xiàng)安全技術(shù)交底，并保證操作按技術(shù)規(guī)程和交底要求來(lái)操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。四、吊籃的安裝與拆除：1、吊籃安裝注意的問(wèn)題吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，安排好人員進(jìn)行船體及懸挑支架拼接安裝工作： 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在支撐下面用木板靠墊平，將前、后座用木楔楔緊固定?？烧{(diào)式

5、懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.3-1.5米。前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度大3-5厘米。張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量是3個(gè)，U形開(kāi)口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放

6、完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計(jì)算確定（見(jiàn)下圖）配重示意圖配重塊數(shù)： Xa(w1+w2)/12.5b式中：a -前梁懸伸長(zhǎng)度（毫米） b -前、后座間距離（毫米） w1-懸吊平臺(tái)總質(zhì)量，包括懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（公斤） w2-最大工作載荷（公斤）2、懸吊平臺(tái)的安裝懸吊平臺(tái)的安裝順序： 前欄片 前欄片 前欄片 底 座 底 座 底 座 提升機(jī)安裝架 后欄片 后欄片

7、 后欄片懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整 選擇平整的地坪做安裝面。將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。 將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。 鋁合金選調(diào)平臺(tái)用特殊方型墊圈。安裝圖示如下：3、電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中（下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。各航空插頭分別插入電器

8、箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。4.提升機(jī)、安全鎖的安裝：（1）穿工作鋼絲繩： 位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的傳動(dòng)盤上。將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。 兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊

9、平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。（2）穿安全鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，值至將鋼絲繩拉緊。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。5、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和

10、穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)搖擺以及在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。在吊籃安裝完畢使用以前，必須從頂層樓面上垂下一根獨(dú)立的安全繩。安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。6、通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，確認(rèn)安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，

11、螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提

12、升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 每次作業(yè)前必須上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有3個(gè)卡扣，及要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。7、拆除：

13、吊籃的拆除步驟： 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。五、吊籃施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)吊籃安裝完畢，由我公司組織進(jìn)行驗(yàn)收，乙方及使用方有關(guān)人員參加。檢查吊籃所有零部件及其安裝質(zhì)量、所有連接情況、配重?cái)?shù)量等，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查提升機(jī)構(gòu)及安全裝置的工作情況。驗(yàn)收合格后，由使用代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表（見(jiàn)附錄1）上簽字確認(rèn)。（一）電氣系統(tǒng)驗(yàn)收1、電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制，接零、接地線。2、電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過(guò)熱、短路、漏電保護(hù)裝置，電氣控制按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠，標(biāo)識(shí)清晰，準(zhǔn)確。3、帶電零件與機(jī)件間的

14、絕緣電阻不應(yīng)低于2歐。（二）懸吊平臺(tái)驗(yàn)收1、懸吊平臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時(shí)，不得出現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓柳釘松動(dòng)和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。2、懸掛平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m,其于部位則不應(yīng)低于1.1 m，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。3、懸吊平臺(tái)內(nèi)工作不應(yīng)低于0.4 m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25/人，底板排水孔直徑最大為10mm. （三）安全鎖驗(yàn)收1安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象，鎖繩角度不大于8度。2安全鎖與懸吊平臺(tái)安全可靠3安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，有效期為一年。（四）鋼絲

15、繩驗(yàn)收1、吊籃宜選用選用高強(qiáng)度、鍍鋅、柔質(zhì)的鋼絲繩，性能應(yīng)符合GB/T8918的規(guī)定2、安全系數(shù)不小于93、鋼絲繩繩端的的固定應(yīng)符合GB/T5972-2009的規(guī)定；鋼絲繩的檢查和報(bào)廢應(yīng)符合GB/T5972-2009中的規(guī)定。4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格，非正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。（五）荷載試驗(yàn)1、空載運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)在不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。2、額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重量，不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。懸吊平臺(tái)

16、內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率，試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。六、安全保證措施及注意事項(xiàng)1、吊籃租賃公司對(duì)吊籃安裝拆卸的質(zhì)量安全負(fù)責(zé)，并對(duì)吊籃使用情況進(jìn)行檢查監(jiān)督，對(duì)上籃作業(yè)人員進(jìn)行安全交底2、使用單位對(duì)吊籃的使用安全負(fù)責(zé)3、吊籃作業(yè)區(qū)下方的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全操作規(guī)程及高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。其它安全保證措施及注意事項(xiàng)如下：（一）安全鎖：安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當(dāng)電機(jī)失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺(tái)下墜或工作平臺(tái)傾斜至限定值時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住鋼絲繩，制止工作平臺(tái)下附及傾斜，

17、并能承受平臺(tái)總負(fù)荷。當(dāng)購(gòu)買吊籃產(chǎn)品，工廠以對(duì)隨機(jī)安全鎖進(jìn)行第一次標(biāo)定。超過(guò)使用1年的必須在生產(chǎn)廠家重新檢測(cè)合格后才能使用。（二）安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大繩。該繩安裝在高于吊籃1米以上同時(shí)不與吊欄結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時(shí)操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動(dòng)吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。（三）安全技術(shù)措施：吊籃在使用過(guò)程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)，以防墜人墜物。工作吊籃應(yīng)有2工人操作，可以相互配合。吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻，嚴(yán)禁超載。操作吊籃人員應(yīng)掌握應(yīng)急措施。上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必

18、須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險(xiǎn)繩上。吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。 （四）季節(jié)性施工措施：在雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用無(wú)紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個(gè)承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，必須打開(kāi)各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。六級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。（五）施工吊籃安全要求如下：1、施工吊籃及相應(yīng)配件必須取得有關(guān)主管部門的許可。2、施工吊籃使用前必須核定該處結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足要

19、求。4、嚴(yán)禁在高空中進(jìn)行檢修和在吊籃運(yùn)行中使用安全鎖，電磁制動(dòng)器進(jìn)行手動(dòng)剎車。5、在突然停電或其它異常情況下，嚴(yán)禁人為使用電磁制動(dòng)器自滑降。應(yīng)按操作說(shuō)明書(shū)人工手動(dòng)操作慢慢降落。6、施工吊船日常檢查每日使使用前進(jìn)行檢查。7、作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并將安全帶牢系在吊籃安全繩上。8、作業(yè)人員的安全紀(jì)律（1）安全管理九不準(zhǔn)：沒(méi)有安全技術(shù)措施和安全交底不準(zhǔn)作業(yè)；安全設(shè)施未做到齊全有效不準(zhǔn)作業(yè)；危險(xiǎn)作業(yè)面未采取有效安全措施不準(zhǔn)作業(yè)；發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)；不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)；非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事物種作業(yè)；機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)；對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉

20、不準(zhǔn)作業(yè)；新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。七、試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)備檢測(cè)：上機(jī)操作人員必須系好安全帶，并鎖扣在安全繩上。打開(kāi)電器箱，合上電源開(kāi)關(guān)后關(guān)好電器箱門、檢查電鈴、限位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)、選擇開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。將電器箱門板上選擇開(kāi)頭撥向待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口內(nèi)，啟動(dòng)上行開(kāi)關(guān)，提升機(jī)可自動(dòng)穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，調(diào)平工作臺(tái)。將電器箱面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥到中間位置，啟動(dòng)上行開(kāi)關(guān)，將工作平臺(tái)升高到離地面1M處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15處安裝垂錘。檢查安全鎖工作狀況是否滿足要求。檢查提升機(jī)上下運(yùn)行情況及制動(dòng)情

21、況，工作平臺(tái)能否保持平衡，是否動(dòng)作?？蛰d試驗(yàn)：地面操作，進(jìn)行上下空載運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程應(yīng)升降平穩(wěn)，無(wú)異?，F(xiàn)象，電路靈敏可靠，各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。近地面載人操作，主要檢查電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)情況和手動(dòng)滑降情況。（1）外觀檢查：查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過(guò)載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。（2）檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。（3）鋼絲繩連接處牢固，無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，即位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應(yīng)靈活可

22、靠。（5）提升機(jī)工作正常，無(wú)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何功能異常。（6）配置的安全帶應(yīng)符合要求。八、電動(dòng)吊籃操作規(guī)程：（1）高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。（2）進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（3）工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，負(fù)荷應(yīng)大致均勻。提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病操作。（4）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（5）操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500W電器設(shè)備可在備有電源上使用，高于500W嚴(yán)禁使用備有電源，應(yīng)用獨(dú)立電源供電。（6）在架空線周圍作業(yè)，請(qǐng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，并申報(bào)有關(guān)部門批

23、準(zhǔn)，采取防范監(jiān)控措施后，可使用。（7）工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí) ，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施下方可進(jìn)行維修。（8）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)由專職維修人員處理。（9）使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，鎖好電器箱，應(yīng)將工作平臺(tái)下降到地面，并放松工作鋼絲繩。（10）吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。（11）專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書(shū)面方式呈報(bào)有關(guān)部門。（12）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地

24、面，使安全鎖擺臂處于半松弛狀態(tài)。（13）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁極將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（14）提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。九、其他安全注意事項(xiàng)：（1）操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶，用自鎖器鎖在與吊籃獨(dú)立的安全繩上，嚴(yán)禁操作人員酒后上籃作業(yè)。（2）必須經(jīng)常檢查電機(jī)，提升機(jī)是否過(guò)熱，如有過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)停止使用。（3）吊籃如發(fā)生故障，應(yīng)停止使用，待專業(yè)維修人員檢修。（4）嚴(yán)禁攀登吊籃。（5）每日吊籃使用完畢后，應(yīng)將配電箱、提升機(jī)整體用塑料布遮蓋。將籃體內(nèi)雜物清理干凈，否則日積月累，既不好清除，有加大了籃子的重量。（6

25、）操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。（7）吊籃不準(zhǔn)作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具使用。（8）所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過(guò)安全鉤固定在從屋面垂下的落地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。（9）吊籃在每天使用前，必須認(rèn)真檢查后方可使用。（10）吊籃發(fā)生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼續(xù)使用。（11）作業(yè)結(jié)束后。切斷電源，鎖好電氣控制箱。（12）在吊籃內(nèi)操作的人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的鞋。（13）進(jìn)行施工時(shí)，吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)有二人操作，嚴(yán)禁單人操作吊籃。（14）吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。（15）吊籃作業(yè)時(shí),必須有專職安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。十、吊籃安裝、拆卸過(guò)程應(yīng)急措施為了應(yīng)對(duì)在

26、吊籃安裝和拆卸過(guò)程中出現(xiàn)的緊急情況，保證事故發(fā)生后將人員和財(cái)產(chǎn)損失降到最小化，特制定大型設(shè)備安裝、拆卸過(guò)程應(yīng)急措施和救援預(yù)案。1、我項(xiàng)目部成立專門應(yīng)急和救援小組。人員組成如下：組長(zhǎng)：曾善民 成員： 劉玉虎、王全定安全員：王大利2、在安裝或拆卸大型設(shè)備前要編制科學(xué)有效的施工方案，在進(jìn)場(chǎng)施工前，管理人員對(duì)相關(guān)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；施工中嚴(yán)格按照方案編制的內(nèi)容和流程進(jìn)行施工，不得在施工過(guò)程中擅自變更作業(yè)流程。3、現(xiàn)場(chǎng)施工前，項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人應(yīng)該組織人員在安裝或拆卸區(qū)域的周圍設(shè)立警戒線，避免閑散人員進(jìn)入施工作業(yè)場(chǎng)所。4、安裝或拆卸過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或事故時(shí)，帶隊(duì)管理人員應(yīng)視情況大小迅速作出反應(yīng)。立即疏散相關(guān)人員到安全的區(qū)域，然后采取一定措施防止事態(tài)和隱患事故的擴(kuò)張。如有人員受